商品混凝土加水弊端

混凝土加水后产生的质量问题

混凝土加水后产生的质量问题混凝土是建筑中常用的材料，其质量直接影响到建筑物的稳定性和耐久性。

然而，混凝土在加水后可能会产生各种质量问题，这些问题在建筑工程中需要引起重视和解决。

本文将从深度和广度的角度，全面评估混凝土加水后可能产生的质量问题，并探讨解决方法。

1. 混凝土加水后可能产生的质量问题混凝土加水后常见的质量问题包括但不限于：1.1 凝结时间过长：过量的水会延长混凝土的凝结时间，导致工程进度延误。

1.2 强度不足：过多的水会稀释混凝土的水泥浆体系，降低混凝土的强度，影响建筑物的承载能力。

1.3 开裂：添加过量水的混凝土易出现裂缝，降低建筑的结构完整性。

1.4 孔隙率增加：多余的水会造成混凝土中的孔隙率增加，降低混凝土的密实性和耐久性。

2. 解决混凝土加水后质量问题的方法2.1 控制水灰比：严格控制混凝土中水泥用量和加水量的比例，确保水灰比在合理范围内。

2.2 使用减水剂：在施工过程中可以使用减水剂，以减少混凝土中的水用量，提高混凝土的强度和密实性。

2.3 加强施工管理：对施工现场进行严格管理，确保施工过程中水泥搅拌、浇筑等环节的标准化和规范化。

2.4 使用其他改性材料：在混凝土中添加其他改性材料，如粉煤灰、硅灰等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。

3. 个人观点和理解在施工建筑工程中，混凝土是极为重要的建筑材料，而混凝土加水后可能产生的质量问题直接关系到建筑物的安全和稳定性。

我个人认为在施工过程中，严格控制混凝土的水泥用量和加水量是至关重要的，同时加强施工管理，提高施工人员的技术水平也是很关键的。

总结回顾混凝土加水后可能产生的质量问题对建筑工程造成的影响是不可忽视的。

为了解决这些问题，施工管理人员和工程技术人员需要充分认识这些问题的产生原因，并采取相应的措施加以解决。

通过控制水灰比、使用减水剂、加强施工管理和使用其他改性材料等方法，可以有效地改善混凝土的质量，从而保障建筑工程的安全和稳定性。

混凝土泡水养护弊端

混凝土泡水养护弊端混凝土泡水养护是指在混凝土浇筑完成后，将其表面浇水养护一段时间，以保持混凝土的湿润状态。

这种养护方法被广泛应用于建筑工程中，然而，它也存在一些弊端。

混凝土泡水养护会导致混凝土表面的开裂。

在施工过程中，混凝土会不断蒸发水分，而泡水养护会补充这些失去的水分。

然而，由于水分的不均匀分布，混凝土表面与内部的水分含量存在差异。

当表面的水分蒸发速度快于内部时，混凝土表面会收缩，从而导致开裂。

这些裂缝不仅影响了混凝土的美观性，还可能导致混凝土的强度降低。

混凝土泡水养护容易引发混凝土的碱骨料反应。

混凝土中常用的骨料包括砂、石子和水泥等。

当混凝土中的碱含量较高时，与骨料中的硅酸盐发生反应，产生一种称为碱骨料反应的化学反应。

这种反应会导致混凝土的体积膨胀，从而引起混凝土的开裂和破坏。

而泡水养护会增加混凝土中的碱含量，进一步促使碱骨料反应的发生。

混凝土泡水养护还容易引发混凝土的钢筋锈蚀。

在混凝土中加入钢筋可以增强混凝土的抗拉强度。

然而，当混凝土中的水分过多时，会使钢筋暴露在潮湿的环境中，容易发生氧化反应，导致钢筋锈蚀。

钢筋锈蚀不仅会降低混凝土的强度和耐久性，还可能导致混凝土的结构失去稳定性，从而影响建筑物的安全性。

混凝土泡水养护还会延长工期。

泡水养护需要一定的时间，以确保混凝土充分吸收水分，并达到所需的强度。

这就意味着在施工过程中需要额外的时间来进行养护，从而延长了工期。

对于一些时间紧迫的工程来说，这无疑增加了工程的时间和成本。

混凝土泡水养护虽然在一定程度上有助于混凝土的强度和耐久性，但其弊端也不容忽视。

混凝土表面的开裂、碱骨料反应、钢筋锈蚀以及工期延长等问题都可能给建筑工程带来负面影响。

因此，在进行混凝土养护时，我们应该综合考虑各种因素，选择合适的养护方法，以确保混凝土的质量和工程的顺利进行。

混凝土用水对混凝土强度的影响

混凝土用水对混凝土强度的影响混凝土是一种很常见的建筑材料，它的强度、耐久性和耐腐蚀性决定了其在工程中的使用范围。

在混凝土的制造过程中，水是必不可少的材料之一，但用水量却能够对混凝土强度产生影响。

在本文中，我们将深入探讨混凝土用水对混凝土强度的影响，并介绍一些提高混凝土质量的方法。

混凝土用水对混凝土强度的影响在混凝土中，水的主要作用是与水泥、砂、骨料等水泥混凝土材料发生化学反应，从而形成混凝土石头。

然而，水的使用量对混凝土的强度产生了很大的影响。

用水过多会造成混凝土的强度下降。

用水量过多会使混凝土骨料颗粒之间的接触面积减小，从而使混凝土中的空隙增加，强度降低。

此外，过多的水还会引起混凝土分层、开裂等质量问题。

用水不足也会影响混凝土的强度。

如果水用量不足，混凝土中水灰比就不足，混凝土中的水分太少会使混凝土表面变得干燥，影响混凝土的成型和密实性。

此外，没有足够的水在混凝土中反应也会导致混凝土中的化学反应不充分，强度降低。

使用适量的水可以保证混凝土的强度。

精心控制混凝土用水量，混凝土中骨料颗粒之间的接触面积更大，空隙更小，混凝土受力均匀分布，这样可以获得极好的强度。

如何控制混凝土用水量？为了达到所需的混凝土质量和强度，必须控制混凝土用水的量。

有以下几种方法：1.使用适量的水：在混凝土配合比设计时，应根据所选材料的性质和操作条件，精心确定用水量。

通常，混凝土的用水量是水泥质量的50-70％。

2.精确定量：在测量混凝土用水量时，应使用精确的测量工具，如水表、注液器等，以确保准确的用水量。

3.混凝土的密实性：混凝土的密实性是一个很重要的因素，决定混凝土的用水量和混凝土强度。

混凝土中的水分应能完全覆盖混凝土中的骨料。

混凝土一定要制造得足够密实。

4.配合比设计：混凝土的配合比可以根据设计、施工、材料等方面的要求进行调整。

合适的配合比可以获得既美观又强度高的混凝土。

总结混凝土用水量对混凝土强度有着重要的影响。

使用过多水会导致混凝土质量下降，使用不足的水则会影响混凝土的成型和密实性。

为什么商品混凝土在出厂后不能私自加水

为什么商品混凝土在出厂后不能私自加水建设工程中为保护环境的需要及提供工作效率，其混凝土通常采用商品混凝土且采用罐车进行运输，现场一般采用泵送浇筑，常见有汽车泵和地泵。

在商品混凝土泵送浇筑时候，一些工人为了操作方便，经常会往混凝土内加水。

有时候夏季高温，或者罐车等待时间较长，造成混凝土和易性降低，工人也会往混凝土内加水。

这些往混凝土内私自加水的情况都是不允许的，会影响混凝土施工质量。

为什么一般情况下商品混凝土出场后不能再加水（加水危害）
1、加水改变混凝土原有配合比：商品混凝土配合比都是经过试配确定好的，已经考虑施工现场影响因素，现场加水后改变原来的配合比，导致水灰比变大，混凝土强度降低；
2、加水后造成混凝土形成薄弱点/面：商品混凝土现场加水后搅拌不均匀，产生浮浆，导致混凝土形成薄弱层，强度不均匀，最终影响混凝土的整体强度；
3、加水后导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。

如果确实塌落度降低较多，如何进行调整
商品混凝土如果因为温度过高，或者运输距离较长以，这时候混凝土水化会导致大量水分流失，此时确实需要加水调整配合比。

但是这个时候也不能私自加水，加水要按一下要求进行：
1、将混凝土退回搅拌站，由搅拌站按照配合比要求进行加水处理，搅拌站设备比较专业，可以将加入的水分搅拌均；
2、现场加水，从现在施工实际出发，退回搅拌站毕竟是下策，实际上大多时候都是现场处理。

这个时候要做到加水必须经过工长和试验员的同意，加水后混凝土罐车要高速搅拌几分钟，让水分均匀；
3、还有一种方法是添加减水剂或者泵送剂方法来保证混凝土的和易性。

商品混凝土使用注意事项

商品混凝土容易出现哪些问题9商品混凝土具有加速施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点，在很多城市都得到了迅速的发展。

商品混凝土做为建筑业的一项新技术，在生产、施工中都不可避免地给工程技术人员带来了新的课题。

由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响，商品混凝土在使用过程中尚存在一些质量问题，以下就在现场施工中出现的某些问题进行分析。

1.混凝土发生工作性不良现象(1)搅拌车载货前未将余水倒尽，致使混凝土送入搅拌车再泄出时坍落度异常大。

(2)混凝土在泵送过程中加水，致使水灰比增大，工作性也变大，使混凝土易离析及强度降低。

(3)混凝土到达工地时坍落度太小造成不易浇筑。

(4)混凝土运至工地等候过久，致坍损过大，造成工作性不良。

(5)为防止混凝土产生龟裂，常有使用低坍落度的混凝土，致使致浇筑效果不佳。

(6)混凝土出厂时一切正常，但天气太热或混凝土温度超过32℃，混凝土干得太快致使坍落度损失太大，到达工地时无法下料。

2.混凝土发生析离(1)施工时，浇筑软管口至浇筑面落差太大，材料产生分离。

(2)用长滑槽施工，在卸料口处未以木板挡住使骨料分离。

(3)以浇筑管管尾的短软管推料致混凝土析离。

(4)梁、高柱、高墙及其角落处等常产生粒料分离。

(5)钢筋混凝土结构浇筑混凝土时，柱及梁腹、梁底易产生蜂窝，有些地方有中空现象产生。

3.混凝土龟裂及渗水(1)浇筑楼板时，如遇风大且炎热(26～30度)天气，现场缺少养护就会产生塑性收缩裂缝呈不规则状，或产生与钢筋呈平行与垂直的龟裂，裂缝甚至贯穿楼板。

(2)部分梁与板的转角部位发生渗水。

(3)浇筑后因构件断面深浅不同易引起龟裂。

(4)浇筑后养护天数不足或龄期不足就加重载于结构物上，产生龟裂。

(5)新、旧混凝土接缝处常发生裂缝，或因施工方式有误产生施工缝致表面产生龟裂。

(6)浇筑楼板时将混凝土输送管直接置于钢筋上，致钢筋振动造成已浇筑的板内混凝土与钢筋间产生间隙，形成漏水路径。

混凝土养护时洒水过多会有什么后果

混凝土养护时洒水过多会有什么后果
在混凝土施工过程中，养护是一个至关重要的环节，它直接影响着混凝土的强度和耐久性。

然而，有些人在进行混凝土养护时存在一个误区，即认为洒水越多越好，以为多洒水可以使混凝土更加坚固。

事实上，洒水过多会带来一系列不良后果。

首先，洒水过多会导致混凝土过于潮湿。

混凝土在初凝阶段需要适量的水分来完成水化反应，但如果过多的水分滞留在混凝土表面，会导致水灰比失衡，影响混凝土的均匀性和密实性，进而降低混凝土的强度和耐久性。

过于潮湿的混凝土还容易出现开裂和变形现象，影响整体施工质量。

其次，洒水过多会延长混凝土的凝固时间。

在施工现场，时间是非常宝贵的资源，过度洒水会使混凝土凝结时间延长，延误整个工程进度。

特别是在寒冷天气条件下，混凝土凝固时间更是需要特别关注，过多的水分会使混凝土易受冷冻影响，进一步加剧凝固时间过长的问题。

此外，洒水过多还会增加施工成本。

水资源是有限的资源，过度洒水不仅浪费水资源，还会增加养护成本。

施工单位需要投入更多的人力和材料来进行充足的养护，这将直接增加施工成本，影响整体经济效益。

总的来说，混凝土养护时洒水过多并不能达到预期的效果，反而会带来一系列负面后果。

为了保证混凝土的质量，合理的养护措施是至关重要的。

在养护过程中，应按照规范要求进行科学合理的养护管理，避免出现洒水过多的情况，确保施工质量和工程顺利进行。

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商品混凝土容易出现哪些问题

商品混凝土容易出现哪些问题商品混凝土具有加速施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点，在很多城市都得到了迅速的发展。

商品混凝土做为建筑业的一项新技术，在生产、施工中都不可避免地给工程技术人员带来了新的课题。

由于装备水平、技术力量和施工管理等诸多因素的影响，商品混凝土在使用过程中尚存在一些质量问题，以下就在现场施工中出现的某些问题进行分析。

1.混凝土发生工作性不良现象(1)搅拌车载货前未将余水倒尽，致使混凝土送入搅拌车再泄出时坍落度异常大。

(2)混凝土在泵送过程中加水，致使水灰比增大，工作性也变大，使混凝土易离析及强度降低。

(3)混凝土到达工地时坍落度太小造成不易浇筑。

(4)混凝土运至工地等候过久，致坍损过大，造成工作性不良。

(5)为防止混凝土产生龟裂，常有使用低坍落度的混凝土，致使致浇筑效果不佳。

(6)混凝土出厂时一切正常，但天气太热或混凝土温度超过32℃，混凝土干得太快致使坍落度损失太大，到达工地时无法下料。

2.混凝土发生析离(1)施工时，浇筑软管口至浇筑面落差太大，材料产生分离。

(2)用长滑槽施工，在卸料口处未以木板挡住使骨料分离。

(3)以浇筑管管尾的短软管推料致混凝土析离。

(4)梁、高柱、高墙及其角落处等常产生粒料分离。

(5)钢筋混凝土结构浇筑混凝土时，柱及梁腹、梁底易产生蜂窝，有些地方有中空现象产生。

3.混凝土龟裂及渗水(1)浇筑楼板时，如遇风大且炎热(26～30度)天气，现场缺少养护就会产生塑性收缩裂缝呈不规则状，或产生与钢筋呈平行与垂直的龟裂，裂缝甚至贯穿楼板。

(2)部分梁与板的转角部位发生渗水。

(3)浇筑后因构件断面深浅不同易引起龟裂。

(4)浇筑后养护天数不足或龄期不足就加重载于结构物上，产生龟裂。

(5)新、旧混凝土接缝处常发生裂缝，或因施工方式有误产生施工缝致表面产生龟裂。

(6)浇筑楼板时将混凝土输送管直接置于钢筋上，致钢筋振动造成已浇筑的板内混凝土与钢筋间产生间隙，形成漏水路径。

在运输或施工现场商品混凝土不能私自加水

在运输或施工现场商品混凝土不能私自加水在当前建设工程中，为保护环境的需要及提供工作效率，其混凝土通常采用商品混凝土且采用罐车进行运输，现场一般采用泵送浇筑，常见有汽车泵和地泵。

商品混凝土泵送浇筑时候，工人为了操作方便，经常会往混凝土内加水。

有时候夏季高温，或者罐车等待时间较长，造成混凝土和易性降低，工人也会往混凝土内加水。

这些往混凝土内私自加水的情况都是不允许的，会影响混凝土施工质量。

为什么一般情况下商品混凝土出场后不能再加水（加水危害）
1、加水改变混凝土原有配合比：商品混凝土配合比都是经过试配确定好的，已经考虑施工现场影响因素，现场加水后改变原来的配合比，导致水灰比变大，混凝土强度降低；
2、加水后造成混凝土形成薄弱点/面：商品混凝土现场加水后搅拌不均匀，产生浮浆，导致混凝土形成薄弱层，强度不均匀，最终影响混凝土的整体强度；
3、加水后导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。

如果确实塌落度降低较多，如何进行调整
商品混凝土如果因为温度过高，或者运输距离较长以，这时候混凝土水化会导致大量水分流失，此时确实需要加水调整配合比。

但是这个时候也不能私自加水，加水要按一下要求进行：
1、将混凝土退回搅拌站，由搅拌站按照配合比要求进行加水处理，搅拌站设备比较专业，可以将加入的水分搅拌均；
2、现场加水，从现在施工实际出发，退回搅拌站毕竟是下策，实际上大多时候都是现场处理。

这个时候要做到加水必须经过工长和试验员的同意，加水后混凝土罐车要高速搅拌几分钟，让水分均匀；
3、还有一种方法是添加减水剂或者泵送剂方法来保证混凝土的和易性。

浇筑混凝土时浇水有什么危害

浇筑混凝土时浇水有什么危害混凝土是建筑、道路等工程中常用的材料之一，而在混凝土浇筑的过程中，有些人会选择在浇筑完成后浇水以确保混凝土的质量和强度。

然而，浇筑混凝土时浇水可能会带来一些潜在危害，下面我们来了解一下。

首先，浇筑混凝土时浇水过多可能会导致混凝土过于潮湿。

混凝土在固化的过程中需要适量的水分来完成水泥水化反应，但过多的水会导致混凝土表面积水和混凝土内部过于潮湿，从而影响混凝土的强度和耐久性。

其次，浇筑混凝土时浇水可能会导致混凝土的表面出现开裂。

在混凝土固化的过程中，如果混凝土表面水分蒸发过快或者存在不均匀的蒸发，就容易导致混凝土表面出现龟裂和开裂，从而影响混凝土的美观和使用寿命。

另外，浇筑混凝土时浇水过程中如果水质不合格，可能会影响混凝土的质量。

如果使用的水中含有过多的杂质或者化学物质，可能会影响混凝土水泥的水化反应，从而降低混凝土的强度和耐久性。

此外，浇筑混凝土时浇水容易造成浪费。

过多的浇水不仅会增加工程的材料成本，还会浪费水资源。

因此，在浇筑混凝土时，需要科学控制浇水量，避免造成不必要的浪费。

最后，浇筑混凝土时浇水可能会影响工程的进度。

如果浇水不当导致混凝土强度不达标或者出现裂缝，就需要花费额外的时间和成本来修复问题，从而延长工程周期。

因此，在浇筑混凝土时，应该注意科学控制浇水量，避免过多浇水；选择合适的水源和水质；确保混凝土固化过程中的湿润环境，并避免过快蒸发；避免浇水过多浪费水资源；并及时监测混凝土的质量，确保工程质量和进度的顺利进行。

综上所述，浇筑混凝土时浇水虽然有助于混凝土的固化和强化，但如果不科学控制和操作，可能会带来一些潜在危害。

因此，在工程实践中，应该根据具体情况综合考虑，科学施工，确保混凝土工程质量和持久性。

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商品混凝土加水现象简析

混凝土是一种固体、液体、气体三相构成的一种非均质人造石材，常用的商品混凝土主要由粗细骨料、胶凝材料(包括水泥及矿物掺合料)、外加剂及水组成。

在工地现场实际施工过程中擅自向混凝土加水是一种普遍的现象，无论是省内苏南地区，还是苏中及苏北地区均存在，甚至在工程质量监管比较严格的上海也存在。

擅自加水不仅容易造成混凝土离析，导致堵管现象发生，造成构件骨料下沉，浆体上升引起垂直构件塑性开裂，板面表面收缩开裂而且改变水胶比W/B大大降低混凝土强度，使混凝土质量处于不可控状态。

虽然大多数混凝土公司在供料单上注明“施工现场禁止加水”，但是仍然无法做到禁止。

现场加水主要原因主要有两点：(1)混凝土坍落度不能满足泵送及施工要求；(2)现场施工人员习惯性加水易于施工，降低工人劳动强度。

1.混凝土坍落度不能满足泵送及施工要求混凝土坍落度不能满足泵送及施工要求可以从混凝土材料的组成成分粗细骨料、胶凝材料(包括水泥及矿物掺合料)、外加剂及配合比等方面进行分析。

(l)粗细骨料由于砂石资源日益紧张天然砂资源日益枯竭，采石场关停材料供应日益紧张，采购供应渠道多样化，这就对原材料采购质量控制提出了更高的要求。

石子优先选用反击破方式破碎的石子，此法生产的石子针片状含量较低，粒径规整，石粉含量较少，对混凝土的流动性有利。

通过调整不同规格的石子级配，使其达到满足连续粒级的要求。

特别是要避免采购风化岩石破碎的、含泥量及泥块含量超标的石子，风化岩石抗压强度较差直接影响混凝土的抗压强度及耐久性；含泥量超标的石子除影响强度外，还对混凝土流动性有较大影响对外加剂有吸附作用，降低外加剂作用，同等条件下需增加外加剂、胶凝材料用量，单方费用增大不利于混凝土成本控制。

砂优先选用中砂后泥量及泥块含量应符合规范要求。

含泥量过大不仅混凝土拌合用水量增大，且对外加剂吸附较多，降低混凝土流动度同时对混凝土质量也有较大影响。

优先选用河砂，采用淡化海砂相关指标应符合相关标准赴绝出现“深圳海砂”。

现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水

现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水混凝土是建筑工程中常用的材料之一，它通过水泥、砂、砾石等原料的混合而成，具有高强度、耐久性好等特点，在建筑结构中发挥着至关重要的作用。

然而，在实际施工过程中，一些施工人员为了提高施工效率或是修正混凝土的质量，可能会考虑向混凝土中加水。

这种做法虽然看似能够起到一定作用，但实际上却存在着严重的隐患，因此现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水。

首先，随意向混凝土中加水可能会导致混凝土的配合比受到破坏。

混凝土的配合比是指水泥、砂、砾石等原料按照一定比例混合而成的混凝土中各种原料的比例关系。

这种比例关系直接影响着混凝土的强度、密实性等性能。

一旦施工人员随意向混凝土中加水，就会打破原有的配合比，导致混凝土性能下降，甚至出现裂缝、变形等问题，严重影响建筑物的使用寿命和安全性。

其次，加水会导致混凝土固化时间延长。

混凝土在施工后需要经过一定时间的固化过程，才能够达到设计强度。

如果施工人员在混凝土已经开始固化的情况下又向其中加水，将会破坏原有的固化过程，导致混凝土固化时间延长。

这会延迟后续施工工序的进行，影响整个工程的进度，甚至可能引起工程质量问题。

另外，加水还可能导致混凝土的收缩率增大。

在混凝土的固化过程中，水分会慢慢从混凝土中蒸发，导致混凝土收缩。

如果在混凝土固化过程中继续向其中加水，将增加混凝土的含水量，加剧混凝土的收缩现象。

这样一来，建筑物中就容易出现裂缝，甚至影响整体结构的稳定性。

综上所述，现场浇筑混凝土时严禁施工人员随意向混凝土中加水。

为了保证建筑工程的质量和安全，施工人员应严格按照设计要求进行操作，不得私自改变混凝土的配合比，避免加水造成的隐患。

只有严格遵守相关规定，才能确保混凝土的性能达标，保障建筑物的使用寿命和安全性。

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加水对混凝土都有哪些危害？

加水对混凝土都有哪些危害？混凝土加水改变原有配合比，导致水胶比变大，混凝土强度降低，加水后产生浮浆，导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，混凝士抗渗性，抗裂性变差，甚至造成工程质量。

一、混凝士拌合物性能的影响混凝士拌合物，是经设计、试验取得的一定配合比拌制而成的，材料的组成都有严格的比例，一般不得随意更改。

混凝士的拌合物性能表现为和易性及坍落度，泵送混凝土表现为其可泵性。

混凝土拌合物中随意加水，易造成混凝土离析、泌水，破坏其坍落度、影响和易性，泵送时更易堵泵，浇筑后的混凝土易产生不均匀沉降，混凝土钢筋保护层薄弱，混凝土表面顺钢筋方向易产生裂缝。

二、混凝土的和易性、抗渗性变差随意向混凝土中加水会造成混凝土拌合物必水、离析，使混凝士的和易性变差，给施工上造成不必要的麻烦。

混凝士振捣不密实及裂缝的产生导致结构的抗渗性能降低。

1、在高层建筑的施工过程中，通常采用地泵将混凝土泵送到需浇筑的楼层，混凝士的和易性越差，越容易导致泵管的弯管处堵管。

堵管不仅会增加工人的工作量、浪费时间，混凝土不能连续浇筑，工程的总体质量也会受到影响。

2、在施工过程中，容易碰见一些截面尺寸过小、梁柱节点配筋太密等现象。

此时混凝土的和易性（流动性）差，在浇筑混凝土过程中容易导致以上部位出现蜂窝、麻面等质量缺陷，降低混凝土的抗渗能力。

3、地下室外墙混凝士的坍落度过大，会导致其混凝士的抗渗能力降低，不仅会降低建筑物的使用年限及耐久性，也严重影响使用单位的使用以及造成后期施工单位的维修费用。

三、混凝土硬化性能的影响随意加水将破坏混凝土配合比的水胶比，直接造成混凝士强度下降，影响其耐久性。

假如C30混凝土的水胶比为0.50，即100kg胶凝材料的用水量为50kg，C25混凝士的水胶比为0.56，即100kg胶凝材料的用水量为56kg，可以看出，同样100kg的胶凝材料，仅仅相差6kg的用水量，混凝土强度就相差一级。

另外，多余水分的蒸发，必然在硬化后的混凝土中产生多余的空隙，混凝土的密实性就差。

浅谈商品混凝土对随意加水危害及管理措施!

1、商品混凝土加水带来的危害商品混凝土加水改变原有配合比，导致水胶比变大，混凝土强度降低，加水后产生浮浆，导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，混凝土抗渗性，抗裂性变差，甚至造成工程质量。

2、商品混凝土加水具体采用以下措施加以预防2.1商品混凝土公司制定出厂前混凝土质量管理（1）操作人员在试验室人员的监控下严格执行生产配合比。

生产过程中是试验室技术员应测定粗细骨料的含水率，每一工作班不应少于一次,特别是当雨天含水率有显著变化时，应增加测定次数，依据检测结果及时调整用水量和骨料用量，并根据骨料含水量的变化，及时调整用水量。

在生产过程中，技术员必须密切注意观察混凝土的流动性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含气量、混凝土拌合物经时损失、混凝土的凝结时间等等。

试验员每车目测坍落度，根据不同的部位控制好出厂坍落度，达到施工要求后，才能由技术员签字确认出厂。

（2）搅拌车司机每次装料前检查搅拌车车内是否有残留水，试验室定期抽查搅拌车残留水，加强搅拌车司机的质量意识，做好交接过程中的监控工作。

（3）生产调度做好现场生产协调工作，避免发生应搅拌车押车和卸料过慢坍落度损失。

（4）加强泵的维修保养工作，使其性能尽可能满足施工需要。

（5）试验室做好试配工作，随时掌握原材料变化，及外加剂与水泥的适应性，随时调整配合比，做好混凝土坍落度经时损失，保证混凝土和易性（坍落度、泌水性）良好。

2.2在运输到浇筑前，司机和泵工的管理在高温季节混凝土混凝土由于运输时间过长，气温过高导致混凝土流动性、和易性变差，严禁司机及泵工私自加水，对于混凝土由于坍落度损失不能施工的，由技术人员确认后退回混凝土公司，不得使用在混凝土结构中。

2.3在浇筑过程中施工方管理（1）有些施工单位为了施工便利，提高单位时间混凝土浇筑量，而忽略了混凝土质量。

有些建筑老板为了省钱，雇佣了一些临时工，他们对混凝土质量完全不认识，拿着水管往混凝土中随意加水，当混凝土初步凝结后，表面出现裂缝，后期检测强度达不到设计强度。

商品混凝土为什么不能私自加水、要加水如何进行？(混凝土加水)

商品混凝土为什么不能私自加水、要加水如何进行？（混凝土加水）
混凝土采用罐车进行运输，现场一般采用泵送浇筑，常见有汽车泵和地泵。

商品混凝土泵送浇筑时候，工人为了操作方便，经常会往混凝土内加水。

有时候夏季高温，或者罐车等待时间较长，造成混凝土和易性降低，工人也会往混凝土内加水。

这些往混凝土内私自加水的情况都是不允许的，会影响混凝土施工质量。

一、为什么一般情况下商品混凝土出场后不能再加水（加水危害）1、加水改变混凝土原有配合比：商品混凝土配合比都是经过试配确定好的，已经考虑施工现场影响因素，现场加水后改变原来的配合比，导致水灰比变大，混凝土强度降低；2、加水后造成混凝土形成薄弱点/面：商品混凝土现场加水后搅拌不均匀，产生浮浆，导致混凝土形成薄弱层，强度不均匀，最终影响混凝土的整体强度；3、加水后导致混凝土密实度降低，造成混凝土自防水能力下降，尤其是混凝土浇筑后初凝前加水的情况。

二、如果确实塌落度降低较多，如何进行调整商品混凝土如果因为温度过高，或者运输距离较长以，这时候混凝土水化会导致大量水分流失，此时确实需要加水调整配合比。

但是这个时候也不能私自加水，加水要按一下要求进行：1、将混凝土退回搅拌站，由搅拌站按照配合比要求进行加水处理，搅拌站设备比较专业，可以将加入的水分搅拌均；2、现场加水，从现在施工实际出发，退回搅拌站毕竟是下策，实际上大多时候都是现场处理。

这个时候要做到加水必须经过工长和试验员的同意，加水后混凝土罐车要高速搅拌几分钟，让水分均匀；3、现场加水，标号C10,C15可以加水，但塌落度不要超240mm，因为水泥本身的强度就能达到，所以不用太过考虑加水量；4、还有一种方法是添加减水剂或者泵送剂方法来保证混凝土的和易性。

水对混凝土的影响及防水混凝土

水对混凝土的影响及防水混凝土咱今天就来好好唠唠水对混凝土的那些事儿，还有那神奇的防水混凝土。

要说这混凝土啊，在咱们的生活里那可是无处不在。

你看那高楼大厦、桥梁道路，哪儿都有它的身影。

可您知道吗，水这玩意儿对混凝土的影响可大了去了！我记得有一次，我路过一个正在施工的工地。

当时刚下完一场大雨，那雨水哗哗地往还没干透的混凝土里灌。

工人们那叫一个着急，赶紧采取各种措施来补救。

我就在旁边看着，心里琢磨着，这水咋就这么厉害呢？其实啊，水对混凝土的影响主要体现在几个方面。

首先，过多的水会改变混凝土的配合比。

原本精心设计好的水泥、沙子、石子和水的比例，一旦水多了，就会让混凝土变得稀稀拉拉的，强度自然就大打折扣啦。

这就好比做饭，水放多了，米饭就成粥啦，根本没法吃！而且啊，水还会在混凝土硬化的过程中产生一些不良影响。

混凝土在硬化的时候会发生化学反应，产生热量。

要是水太多，热量散发不均匀，就容易导致混凝土出现裂缝。

这裂缝就像是人脸上的皱纹，一旦出现了，可就不好看啦，而且还会影响混凝土的使用寿命和安全性。

再来说说这防水混凝土。

它可真是混凝土家族里的“特种兵”，专门用来对付水的侵袭。

防水混凝土在配制的时候就有讲究，它用的材料和普通混凝土不太一样。

比如说，它会选用一些抗渗性能好的水泥，还会加入一些外加剂，让混凝土的结构更加紧密，不给水一点儿可乘之机。

我曾经参观过一个地下停车场的建设，他们用的就是防水混凝土。

那混凝土的表面光滑得就像镜子一样，一点儿缝隙都看不到。

我好奇地问施工师傅，这是咋做到的？师傅笑着说：“这可都是技术活，从原材料的选择到施工工艺，每一个环节都不能马虎。

”在施工过程中，防水混凝土的浇筑和振捣也很关键。

要保证混凝土振捣密实，不能有气泡和空隙，不然水还是能钻空子。

而且，养护也不能马虎，要保持适当的湿度和温度，让混凝土慢慢变得坚强。

总的来说，水对混凝土的影响不容小觑，而防水混凝土则是我们对抗水侵害的有力武器。

只有我们了解了它们的特点和规律，才能让混凝土在建筑中发挥出最大的作用，为我们的生活提供更坚固、更可靠的保障。

浅谈预拌商品混凝土随意加水的危害及管理措施

浅谈预拌商品混凝土随意加水的危害及管理措施发布时间：2022-09-28T08:58:18.802Z 来源：《科技新时代》2022年9期作者：黄国希[导读] 这种做法降低混凝土结构的耐久性、强度等来，严重时可导致严重质量事故、人员伤亡财产损失的安全事故。

广州打捞局；广东广州 510000摘要：预拌商品混凝土从搅拌站运输至施工现场后，由于多方原因流动性可能会变差，为增加流动性，常见的做法是工人违规随意加水。

针对施工中违规二次加水增加混凝土砂浆流动性的现象，本文从混凝土的骨料粘结性、土耐久性阐述这一行为带来的危害。

并在搅拌、运输和管理方式上为杜绝这一现象提供简要的措施。

关键词：预拌商品混凝土、随意加水、耐久性、强度、质量事故。

前言“一般说混凝土大干是指混凝土拌合物的坍落度偏小,流动性变差,导致难以施工。

为增加流动性，最常见的方法是直接加水，但是在混凝土中二次加水是不允许的,现行国家标准《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011)中第6.1.2条的强制条文规定“混凝土拌合物在运输和浇筑成型过程中严禁加水”。

而在施工现场进行混凝土浇筑作业过程中，经常会看到一些工人为了解决这一问题直接向混凝土加水。

这种做法降低混凝土结构的耐久性、强度等来，严重时可导致严重质量事故、人员伤亡财产损失的安全事故。

一、预拌商品混凝土的概述混凝土在建设工程被广泛应用，主要存在如下几方面优点。

第一,预拌商品混凝土可以为提高工程质量提供积极的帮助。

预拌商品混凝土作为一种商品，能促进混凝土的专业化发展，而预拌商品混凝土采用优质材料，采用更先进的技术，配合比更准确，在检验过程中也更加严格，能使混凝土质量得到积极的改善，能为施工提供积极的帮助。

第二,可为混凝土新技术的开发和应用做出积极贡献。

商品混凝土的质量和效率较高，因此在商品混凝土的生产中，需要依靠科学技术的形式，以便能够在促进新技术的发展方面发挥作用，还可以缩短施工周期。

第三,合理使用预拌混凝土，避免购买原材料和原材料的比例，缩短施工周期。

水对混凝土的影响及防水混凝土

水对混凝土的影响及防水混凝土长期以来，公众对普通混凝土和防水混凝土存在一些误区，结合kkkfs的意见，我们一起分析水对混凝土的危害和防水混凝土的特点：1 水对混凝土构造物产生的危害在持续水的作用下，水对混凝土构造物产生的危害主要有以下几个方面：（1）冻融作用：若水渗入混凝土构造物的裂缝中，且由于气温的变化导致水结冰又融化，如此反复，使得混凝土构造物的裂缝不断扩大且其弹性模量、抗压强度抗拉强度等力学性能严重下降，导致结构慢性破坏，危害结构物的安全。

（2）溶析性侵蚀：是淡水溶解硬化后混凝土中的水泥水化产物并将其带走的一种侵蚀现象。

该现象可导致混凝土的密度和强度降低，且随着时间的推移，会使得混凝土内部结构受到破坏，强度不断降低。

（3）硫酸盐的侵蚀：受到硫酸盐的侵蚀后，混凝土会呈现出易碎松散的结构且表面发白，棱角处出现裂纹和剥落的现象，这是由于该反应所产生的水化铝酸钙晶体（结合大量结晶水）的体积是反应前水化铝酸钙体积的2.5 倍，随着体积的增大，使得混凝土内部产生的内力越来越大，最终导致混凝土结构的破坏。

（4）锈蚀钢筋：混凝土中钢筋锈蚀的过程是一种电化学反应的过程，经过一系列阴极和阳极化学反应之后，生成红锈和氧化不完全的黑锈，使得钢筋表面形成锈层，黑锈体积是原体积的两倍，而红锈体积则是原来的4倍。

随着锈体积的增大，对周围混凝土产生的压力也越来越大，混凝土就会出现顺筋开裂现象，最终导致钢筋的腐蚀。

2 防水混凝土水是导致混凝土结构耐久性损坏的重要因素，因此，防水在提高混凝土结构耐久性的过程中起着非常重要的意义。

防水混凝土也称结构自防水，它是在普通混凝土的基础上发展起来的一种具有高抗渗性能，同时又能达到防水要求的混凝土。

它将防水的功能和建筑结构融为一体，适合于任何复杂形体的结构，即使有破损也修补，在0.6~2.5 MPa 的水压之间时发生透水现象。

其可分为3 类：2.1 普通防水混凝土与普通混凝土相比，所用的原料没有什么太大不同，主要区别在于普通混凝土是按照实际工程所需的强度来配置，石子为骨架，砂子填充石子之间的空隙，水泥浆的作用是填充砂料空隙并将其黏结在一起；而防水混凝土是根据实际工程中抗渗的要求来配置，采用≤0.6的水灰比，提高砂率、灰砂比、水泥用量，加强养护等方法尽量减少混凝土的孔隙率，水泥浆除了起到在普通混凝土中的作用外，还要与砂浆在粗骨料周围形成砂浆包裹层，从而达到混凝土抗渗性提高的目的。

混凝土泡水养护弊端

混凝土泡水养护弊端
混凝土泡水养护是指在混凝土浇筑结束后，将混凝土表面浸泡在水中，以提高其强度和耐久性的一种养护方法。

虽然这种方法在一定程度上能够加强混凝土的性能，但是，它也存在着一些弊端。

下面我们就来谈一谈混凝土泡水养护的弊端。

1.影响混凝土表面硬度
混凝土泡水养护会使混凝土表面软化，导致表面硬度降低。

尤其是在冬季，由于泡水养护，导致混凝土表面受到冻融循环的影响，易出现龟裂。

此外，浸泡过久的混凝土表面会出现明显的磨损、剥落等现象，降低混凝土的整体结构强度和耐久性。

2.导致混凝土气孔过大
在混凝土浸泡的过程中，水分会进入混凝土内部，从而形成一些较大的气孔。

这些气孔会削弱混凝土的密实性和强度，使混凝土的耐久性降低。

此外，由于泡水养护过程中气孔的形成，还容易导致混凝土出现空鼓、开裂等问题，对混凝土的使用寿命产生负面影响。

3.加大养护成本
混凝土泡水养护需要耗费大量的水资源，而且需要对水进行监测和更换，增加了养护成本。

此外，泡水养护还需要特殊的养护设施，如水槽、泵等设备，增加了建设成本和维护成本。

4.影响养护时间
混凝土泡水养护需要消耗大量的时间，一般需要浸泡1到2周的时间，甚至更久。

如果在养护期间出现意外，如断水、泡水不足等情况，那么混凝土的强度和质量都会受到影响。

此外，泡水养护不利于混凝土早期受力，难以满足一些工程的使用要求。

综上所述，混凝土泡水养护虽然可以提高混凝土的强度和耐久性，但也存在着许多弊端。

在实际操作中，建议选择更加科学合理的养护方法，以保证混凝土的质量和使用寿命。

商砼加水问题

通知单
你劳务施工队伍在浇筑20#楼一单元负一层及附属地下室负一层和15#楼三层梁板混凝土时，趁我单位管理人员不注意往砼灌车内随意加水，导致混凝土浇筑完成后出现大面积龟裂纹，施工质量得不到保证。

现浇筑18#楼架空层楼板及附属地下室顶板混凝土时仍不顾我单位管理人员劝阻，依旧往砼灌车内连续加水，我单位管理人员屡次通知劳务现场负责人，但未引起劳务单位重视，且未对施工班组采取任何措施。

现场浇筑完成及正在施工的混凝土（施工过程中你作业班组随意往砼罐车内加水）出现龟裂纹的，日后的一切处理费用均由你劳务单位承担，若甲方及监理公司对我单位处以罚款的均有劳务公司承担，同时我单位对劳务公司并处同等金额的罚款，由工程进度款中直接扣除。

综上所述现对你劳务公司下达停工整改通知。