铝锭成份
铝锭制作的工艺流程
铝锭制作的工艺流程铝是一种常见的金属材料，它具有轻、硬、耐腐蚀等特点，因此被广泛用于工业制造、建筑、航空航天等领域。
铝锭是铝的原始材料，它是通过一系列的工艺流程制作而成。
本文将介绍铝锭制作的工艺流程及其相关技术。
一、铝锭制作的原料准备铝锭的原料主要是铝土矿石，其主要成分是氧化铝和硅酸盐。
在铝土矿石中，氧化铝的含量一般在40%~60%之间，硅酸盐的含量在10%~35%之间。
同时，铝土矿石中还含有一定量的氧化物、硫化物和氟化物等。
炼铝用石灰石一般为粉末状的，一般用含石灰石10~30％的成分，加人炼铝熔炼单元的氧化铝电解炉的电解槽中，带入氧化铝熔体的氟化钙颗粒，扩散氟化氢气体。
氧化铝生产工艺，通常是将铝土矿石经破碎、砂磨、脱铁、析铝、水溶解、结晶、干燥，再经氧化铝泥等工序制得含铝量较高的物料，再经改质加工成制程所需要的不同产品，，铝土矿石的绝大部分都经炼铝厂工艺处理后得氧化铝，少数的转化成铝酸铝。
用氢氧化钠法制氟化铝，用氢氧化铵法制氯氟合铝，不仅提高了氟化物的利用率，而且通过这种方法得到的氟化铝纯度更高，提高了铝生产的体系化。
二、铝锭熔炼的工艺流程铝锭的熔炼是将铝土矿石中的氧化铝和硅酸盐等成分提炼出来，制成纯净的铝金属。
铝锭的熔炼工艺流程主要包括以下几个步骤：（一）矿石的破碎和磨砂首先需要将铝土矿石进行破碎和磨砂处理，将原料矿石中的氧化铝和硅酸盐等成分破碎颗粒化，以便更好地进行后续的提炼工作。
（二）还原提炼将破碎后的铝土矿石放入电炉或高炉中，通过高温还原的方式，将氧化铝还原成金属铝。
在这个过程中，需要加入还原剂如焦炭、木炭等，并控制好温度和还原气氛，从而使氧化铝和硅酸盐等成分得到提炼分离。
（三）电解抽提通过电解的方式，将还原后的金属铝进行抽提分离，得到纯净的铝金属液。
这个过程中需要用到电解槽和相应的电解液，通过外加电流，使金属铝离子在电解液中被还原成铝金属，并沉积在阴极上。
（四）铸型成型将电解得到的铝金属液倒入铸型中，进行成型冷却。
铝锭
6) “ 铝 ” 对氧的亲合力很高，故也大量用于钢和铁的除氧剂
7) 其它 : 汽车制造、集装箱运输、日常用品、家用电器、机械设备等都需要大量的铝。
国家标准：国标：GB/T1196-2002
牌号
化学成分（质量分数） /%
AL 不小于
注： “A00” 是苏联国家标准中的俄文牌号， “A” 是俄文字母，而不是英文 “A” 字，也不是汉语拼音字母的 “A” 。和国际接轨的话，称 “ 标准铝 ” 更为确切。 ( 我国在五十年代技术标准都来自前苏联 )
AL99.70 与 AL99.70A区别
AL99.70 铝锭的化学成分（质量分数， % ）为：
• 材质 / 型号
1 、 根据铝锭的成份含量分为
1 ）高级纯铝 : 铝的含量 99.93%-99.999%
2 ）工业高纯铝 : 铝的含量 99.85%-99.90%
3 ）工业纯铝 : 铝的含量 98.0%-99.7% 。
2 、 重熔用铝锭按化学成分分为 6 个牌号 : （注： Al 之后的数字是铝含量）
AL99.95 、 AL99.99 、 AL99.993 以及 AL99.996 依据 GB/T8644-2000 称之为 “精铝”；
牌号为 AL92.0 、 AL95.0 及 AL98.0 按 YS/T75-1994 称之为 “炼钢脱氧和部分铁合金用铝锭” ( 俗称脱氧铝／黄铝／老 K 铝 ...) ；
杂质 不大于
Fe
Si
Cu
Ga
Mg
Zn
其他每种
总和
AL99.90
99.90
0.07
0.05
0.005
铝锭的主要成分
铝锭的主要成分
铝锭是铝材料的原材料之一，其主要成分为纯铝或铝合金。
纯铝锭是指成分中铝含量达到99%以上的铝材料，而铝合金锭则是指铝与其他金属元素合成的材料。
铝锭因其良好的物理和化学性质，在工业生产中有着广泛的应用。
纯铝锭是铝行业的重要原材料，其特点是具有良好的可塑性和耐腐蚀性，同时还具有较高的导电性和导热性。
纯铝锭的生产需要经过多道工艺，包括铝土矿的选矿、还原、精炼等环节。
纯铝锭的应用范围非常广泛，主要用于制造航空航天器、交通工具、建筑材料、电力设备、电子器件等高科技领域。
铝合金锭是将铝与其他金属元素进行合成而成的材料，其特点是具有高强度、良好的耐腐蚀性和可塑性。
铝合金锭的生产工艺相对纯铝锭来说更为复杂，需要对原材料进行特殊的配比和熔炼工序。
铝合金锭的应用范围也非常广泛，主要用于制造汽车、飞机、火箭等交通运输工具、建筑材料、电子器件、化工设备、军事装备等领域。
除了以上两种主要成分的铝锭，还有一些其他种类的铝锭，如硅铝锭、铝镁合金锭等。
这些铝锭都有其独特的物理和化学特性，适用于不同的工业领域。
在铝锭的生产和应用过程中，需要注意其质量和安全问题。
铝锭质量的好坏直接影响到制品的质量和使用寿命，而铝锭的安全问题也
需要得到高度重视，避免在生产和使用过程中出现事故。
铝锭作为铝材料的主要原材料之一，在工业生产和科技发展中具有重要的地位。
不同种类的铝锭具有各自独特的特性和应用领域，在铝锭的生产和应用过程中需要注意质量和安全问题，以确保其良好的使用效果。
adc12铝锭金相组织
adc12铝锭金相组织ADC12铝锭是一种常见的铝合金材料，具有广泛的应用领域。
本文将从金相组织的角度介绍ADC12铝锭的特点和应用。
一、ADC12铝锭的特点ADC12铝锭是一种具有良好机械性能和加工性能的铝合金材料。
其化学成分主要包括铝（Al）、铜（Cu）、铁（Fe）、锌（Zn）、硅（Si）等元素。
ADC12铝锭具有以下特点：1.1 优良的机械性能ADC12铝锭具有较高的强度和硬度，同时还具有较好的韧性和延展性。
这使得ADC12铝锭在制造各种零部件和结构件时能够承受较大的载荷和变形，同时还能保持稳定的形状。
1.2 良好的耐蚀性ADC12铝锭中含有一定量的铜和硅等元素，这些元素能够增强材料的耐蚀性能。
因此，ADC12铝锭在潮湿、腐蚀等环境中具有较好的耐蚀性，能够长时间保持其表面的光洁度和外观。
1.3 优异的加工性能ADC12铝锭具有良好的铸造性能和可加工性。
它可以通过压铸、挤压、锻造等多种加工工艺进行成型，能够制造出复杂形状的零部件和结构件。
同时，ADC12铝锭还能够进行热处理，进一步改善材料的性能。
二、ADC12铝锭的金相组织金相组织是通过金相显微镜观察材料的组织结构和相分布来进行分析和研究的一种方法。
对于ADC12铝锭来说，其金相组织主要包括铝基固溶体和硅相。
2.1 铝基固溶体铝基固溶体是ADC12铝锭中的主要组织相，其含量通常在80%以上。
铝基固溶体具有良好的塑性和韧性，能够增强材料的强度和延展性。
同时，铝基固溶体还能够提高ADC12铝锭的耐热性和耐腐蚀性。
2.2 硅相硅相是ADC12铝锭中的主要强化相，其含量通常在10%左右。
硅相具有较高的硬度和强度，能够显著提高材料的抗拉强度和硬度。
硅相的形态和分布对ADC12铝锭的性能影响较大，一般希望硅相分布均匀细小，以获得最佳的强化效果。
三、ADC12铝锭的应用ADC12铝锭具有广泛的应用领域，主要包括汽车制造、电子电器、机械设备等方面。
具体应用如下：3.1 汽车制造ADC12铝锭在汽车制造中被广泛应用于发动机缸盖、曲轴箱、变速器壳体等零部件的制造。
铝锭牌号和化学成分.doc
0.04-0.20
0.03
0.10
358.0
7.6-8.6
0.30
0.20
0.20
0.40-0.6
0.20
0.20
0.10-0.20
0.05
0.15
359.0
8.5-9.5
0.20
0.20
0.10
0.50-0.7
0.10
0.20
0.05
0.15
A359.0
8.5-9.5
0.25
0.20
0.10
0.10
0.25
0.10
0.05
0.15
3005
ALMn1Mg1
0.30
0.7
0.25
1.0-1.5
0.8-1.3
0.25
0.05
0.15
3004
ALSi5
4.5-6.0
0.8
0.30
0.05
0.05
0.10
0.20
Be0.0008
0.05
0.15
4043
ALSi5（A）
4.5-6.0
0.6
0.30
Pb0.15,Sn0.05 AL余量
AC4C
JIS H5202-1999
6.5-7.5
0.55
0.25
0.35
0.25-0.45
0.10
0.35
0.20
Pb0.10,Sn0.05 AL余量
ZALSi7Mg/ZL101A
GH/T1173-1995
6.5-7.5
0.20
0.1
0.10
0.25-0.45
0.1
6.5-7.5
铝锭的主要成分
铝锭的主要成分
铝锭的主要成分
铝锭是一种工业用铝的熔体在模具中固化而成的铝块，是铝加工的重要原料。
它的主要成分是99.5-99.7％的纯铝，以及少量的副金属，常见的副金属有铜、镁、锰、锌、铁等。
铝锭中铝的主要成分是纯铝，它能够形成稳定的氧化物，使材料变得轻质强度高，而且具有抗腐蚀和耐磨性能。
纯铝是铝锭中最重要的成分，其熔点非常低，锻造性能非常好，对模具铸造具有一定的助剂作用，改善结晶结构。
铝锭中还含有一些副金属，如铜、镁、锰、锌、铁等，主要是为了改善铝合金的物理机械性能，增强塑性，抗疲劳，抗氧化，以及降低耗能。
铝锭中的各种副金属的比例和成分的种类和搭配在不同的用途中也有所不同，以便满足不同的工业应用需求。
- 1 -。
重熔用铝锭标准
重熔用铝锭本标准代替QTX 101-2008。
1 产品分类重熔用铝锭按化学成分分为八个牌号：Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E。
2 化学成分重熔用铝锭的化学成分应符合下表的规定。
牌号化学成分（质量分数）/%Al不小于杂质，不大于Fe Si Cu Ga Mg Zn a Mn 其他每种总和Al99.90b99.90 0.07 0.05 0.005 0.020 0.01 0.025 —0.010 0.10 Al99.85b99.85 0.11 0.07 0.005 0.030 0.02 0.030 —0.015 0.14 Al99.70b99.70 0.17 0.09 0.01 0.03 0.02 0.03 —0.03 0.29 Al99.60b99.60 0.23 0.15 0.01 0.03 0.03 0.03 —0.03 0.38 Al99.50b99.50 0.28 0.20 0.02 0.03 0.05 0.05 —0.03 0.48 Al99.00b99.00 0.48 0.40 0.02 0.05 0.05 0.05 —0.05 0.98 Al99.7E b,c99.70 0.20 0.07 0.01 —0.02 0.04 0.005 0.03 0.30 Al99.6E b,d 99.60 0.30 0.10 0.01 —0.02 0.04 0.007 0.03 0.40注1：铝质量分数为100%与表中所列有数值要求的杂质元素含量实测值及等于或大于0.010%的其他杂质总和的差值，求和前数值修约至与表中所列极限数位一致，求和后将数值修约至0.0X%再与100%求差。
注2：对于表中未规定的其他杂质元素含量，如需方有特殊要求时，可由供需双方另行协议。
注3：分析数值的判定采用修约比较法。
数值修约规则按GB/T 8170的有关规定进行。
铝锭高温标号区分
铝锭高温标号区分
铝锭高温标号主要通过铝锭的化学成分进行区分，具体分为Al99.90、Al99.85、Al99.70、Al99.60、Al99.50、Al99.00、Al99.7E、Al99.6E等8种型号。
其中，Al99.90的铝锭纯度最高，接近100%，质量稳定，主要用于电子、汽车、航空等高科技领域。
其他型号的铝锭则根据其具体的化学成分和应用场景进行使用。
在高温环境下，铝锭的强度和耐腐蚀性能会受到一定的影响。
为了提高铝锭的使用寿命和稳定性，通常需要对其进行高温处理和表面处理。
高温处理包括热处理和热加工，可以改变铝锭的组织结构和力学性能，提高其硬度和强度。
表面处理则包括喷涂、电镀等工艺，可以增加铝锭的耐腐蚀性和美观度。
在选择铝锭时，需要根据具体的使用要求和场景选择合适的型号和规格。
同时，还需要注意铝锭的质量和生产工艺，以及遵循相关的安全操作规程，确保生产过程的安全和稳定。
铝锭牌号和化学成分.doc
AC4C
JIS H5202-1999
6.5-7.5
0.55
0.25
0.35
0.25-0.45
0.10
0.35
0.20
Pb0.10,Sn0.05 AL余量
ZALSi7Mg/ZL101A
GH/T1173-1995
6.5-7.5
0.20
0.1
0.10
0.25-0.45
0.1
1.0-1.5
0.55
0.35-0.65
0.25
0.15
0.05-0.25
Pb0.15,Sn0.10,Sn0.05AL余量
牌号
标准号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Ni
Zn
Ti
基体和其他
AC4D
JIS H5202-1999
4.5-5.5
0.6
1.0-1.5
0.5
0.4-0.6
0.20
0.30
0.20
Cr0.15,Pb0.10,Sn0.05,AL余量
A356.1
6.5-7.5
0.15
0.20
0.10
0.30
0.10
0.20
0.05
0.15
牌号
产品
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Ni
Zn
Ti
Sn
其他
单个
合计
A356.2
6.5-7.5
0.12
0.10
0.05
0.30-0.45
0.05
0.20
0.05
0.15
357.0
铝锭a380成分
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zld102铝合金锭化学成分
zld102铝合金锭化学成分zld102铝合金锭是一种常见的铝合金材料，其化学成分对于材料的性能和用途有着重要的影响。
下面将对zld102铝合金锭的化学成分进行介绍。
一、铝（Al）铝是zld102铝合金锭的主要成分，其含量通常在99%以上。
铝具有轻质、良好的导热性和导电性、耐腐蚀等特点，因此被广泛应用于航空航天、汽车制造、建筑等领域。
二、锰（Mn）锰是zld102铝合金锭的重要合金元素之一，其含量通常在0.05-0.5%之间。
锰可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能改善铝合金的耐热性和耐蚀性。
三、镁（Mg）镁是zld102铝合金锭中的另一个常见合金元素，其含量通常在0.03-0.35%之间。
镁可以显著提高铝合金的强度和硬度，同时还能增加铝合金的耐热性和耐蚀性。
四、硅（Si）硅是zld102铝合金锭中的重要合金元素之一，其含量通常在0.2-0.6%之间。
硅可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能改善铝合金的耐热性和耐蚀性。
五、铜（Cu）铜是zld102铝合金锭中的另一个重要合金元素，其含量通常在0.1-0.5%之间。
铜可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能增加铝合金的耐热性和耐腐蚀性。
六、锌（Zn）锌是zld102铝合金锭中的一种常见合金元素，其含量通常在0.1-0.3%之间。
锌可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能改善铝合金的耐热性和耐蚀性。
七、镍（Ni）镍是zld102铝合金锭中的一种重要合金元素，其含量通常在0.1-0.3%之间。
镍可以提高铝合金的强度和硬度，同时还能增加铝合金的耐热性和耐蚀性。
总结：zld102铝合金锭的化学成分主要包括铝、锰、镁、硅、铜、锌和镍等元素。
这些元素的掺入可以显著提高铝合金的强度、硬度、耐热性和耐蚀性，使其更加适用于各种工业领域。
同时，不同的元素含量和比例也会对铝合金的性能产生不同的影响，因此在制造和使用zld102铝合金锭时需要根据具体需求进行合理的调配和加工。
进口铝锭的指标要求
进口铝锭的指标要求
进口铝锭的指标要求可能因国家、地区或具体用途而有所不同。
以下是一些常见的指标要求：
1. 纯度：铝锭的纯度通常要求在99.5%至99.8%之间。
纯度越高，铝锭的质量越好，用途也越广泛。
2. 杂质含量：杂质含量是衡量铝锭质量的重要指标之一。
常见的杂质包括铁、硅、铜、镁等。
杂质含量越低，铝锭的质量越好。
3. 化学成分：铝锭的化学成分应符合相关标准。
例如，中国国家标准规定了铝锭的化学成分要求，包括铝、硅、铁、铜、镁、锌、锰等元素的含量范围。
4. 外观质量：铝锭的外观应整洁、无裂纹、无夹杂、无氧化等缺陷。
5. 尺寸和重量：铝锭的尺寸和重量应符合相关标准。
常见的尺寸包括长、宽、高，重量通常以吨为单位。
6. 品牌和产地：进口铝锭的品牌和产地也是重要的指标之一。
知名品牌和可靠产地的铝锭通常更受欢迎。
7. 包装和运输：铝锭的包装应符合相关标准，以确保运输过程中的安全和质量。
运输方式也应符合相关规定，以避免对铝锭造成损害。
需要注意的是，具体的指标要求可能因国家、地区或用途而有所不同。
在进口铝锭时，建议您详细了解相关的法律法规和标准，并选择可靠的供应商，以确保进口铝锭的质量和合法性。
双0铝锭标准含量
双0铝锭标准含量
【原创实用版】
目录
1.铝锭的概述
2.双 0 铝锭的含义
3.双 0 铝锭的标准含量
4.双 0 铝锭的应用领域
5.结论
正文
1.铝锭的概述
铝锭是铝材的基础材料，通常用于制造各种铝制品。
铝锭的质量直接关系到铝制品的品质，因此对其成分和性能有着严格的要求。
2.双 0 铝锭的含义
双 0 铝锭是一种高纯度、高品质的铝材，其名称中的“双 0”表示铝的含量达到了 99.9% 以上，是一种优质的铝锭。
3.双 0 铝锭的标准含量
根据我国相关标准，双 0 铝锭的主要成分含量应为：铝
99.90%-99.95%，硅 0.05%-0.15%，铁 0.01%-0.10%，铜 0.01%-0.05%，锌 0.01%-0.05%，锰 0.01%-0.05%，镁 0.01%-0.05%，其他元素含量不超过 0.01%。
4.双 0 铝锭的应用领域
由于双 0 铝锭的高纯度和优质性能，其广泛应用于航空航天、交通运输、电子通信、建筑装饰等领域。
特别是在航空航天领域，对铝材的性能要求极高，双 0 铝锭能够满足其严格的质量要求。
铝锭a380含量
铝锭a380含量1. 铝（Al）含量A380铝合金的主要成分是铝，其含量通常在85-96%之间，具体含量取决于制造商和产品要求。
高铝含量使铝合金具有良好的耐腐蚀性和导热性能，同时减轻了产品的重量。
2. 硅（Si）含量A380铝合金中的硅含量通常在7.5-9.5%之间。
硅的添加可以增加铝合金的强度和刚性，并改善其液态流动性。
硅还可以提高铝合金的耐热性和耐磨性，使其适用于高温和高压的工作环境。
3. 铜（Cu）含量铜是A380铝合金中的另一个重要元素，其含量通常在1.0-3.0%之间。
铜的添加可以显著提高铝合金的机械强度和耐腐蚀性能。
铜还可以改善铝合金的硬度和刚性，并提高其抗疲劳和耐磨性能。
铜的含量也会影响铝合金的铸造性能和熔点。
4. 镁（Mg）含量镁是另一个常见的添加元素，常用来提高铝合金的强度和耐蚀性。
A380铝合金中的镁含量通常在0.1-0.5%之间。
镁的添加可以形成相对稳定的镁硅化合物，进一步增加铝合金的力学强度和硬度。
镁还能提高铝合金的热处理响应性，使其更适合各种加工工艺。
5. 锌（Zn）含量A380铝合金中的锌含量通常在3.0-4.0%之间。
锌的添加可以提高铝合金的强度和抗疲劳性能。
锌还能够改善铝合金的抗热裂纹性能，提高其在高温环境下的使用稳定性。
总结：A380铝合金的含量对其性能和用途起着重要的影响。
铝合金含量的选择应根据具体产品要求和制造工艺来确定。
高铝含量可以提高铝合金的耐腐蚀性和导热性能，而适量的硅、铜、镁和锌的添加可以增加铝合金的强度、硬度和耐磨性。
了解铝合金的含量可以帮助制造商和工程师选择合适的材料，生产出更高质量的产品。
国际再生铝标准
再生铝锭是以废弃的铝制品为原料，经过熔炼、精炼、铸造等工艺制成的铝材料。
其含量标准主要包括杂质含量、成分含量、尺寸标准等方面。
1. 杂质含量标准：再生铝锭中，主要杂质为铁、硅、铜、锰等，这些杂质的含量会影响到铝锭的质量。
按照国际标准，再生铝锭中杂质的含量应该在以下范围内：
铁含量：小于1.2%
硅含量：小于0.8%
铜含量：小于0.4%
锰含量：小于0.3%
2. 成分含量标准：再生铝锭的主要成分是铝，其含量需要符合国际标准要求。
通常情况下，再生铝锭中铝的含量应该在94%以上。
3. 尺寸标准：再生铝锭的尺寸也是需要严格控制的，其尺寸和形状应该符合国际标准和客户要求。
en ac 47100标准的铝锭
en ac 47100标准的铝锭
EN AC 47100是一种高品质的铝合金，因其卓越的机械性能、加工特性以及耐腐蚀性而广受青睐。
这种铝锭符合欧洲标准，并被广泛应用于各种工业领域。
EN AC 47100铝锭的化学成分主要由铝和硅组成，同时含有少量的铁、铜和锌等元素。
这些元素的特定比例赋予了该合金出色的机械性能。
经过热处理后，EN AC 47100铝锭的强度和硬度可以得到显著提高。
在物理特性方面，EN AC 47100铝锭具有优良的导电性和导热性，这使得它成为电气和电子设备制造中的理想材料。
此外，它的密度较低，这意味着使用这种材料可以降低产品的重量。
在机械性能方面，EN AC 47100铝锭表现出良好的塑性和韧性，使其适用于各种成型和加工工艺。
这种合金的抗腐蚀性也得到了很好的平衡，使其在面对各种环境条件时都能保持稳定的性能。
除了以上特点，EN AC 47100铝锭还具有良好的可焊性和可加工性。
这使得它在汽车、航空航天、建筑和包装等领域得到了广泛应用。
此外，由于其高强度和高耐腐蚀性，EN AC 47100铝锭也常被用于制造结构件和承载件。
总的来说，EN AC 47100标准的铝锭是一种多功能的、高品质的铝合金材料，具有广泛的应用前景。
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重熔用铝锭是生产铝制品的主要原料，是一种
质量轻、耐腐蚀、易导热导电、可延展、能循环使
用的绿色环保型金属材料，广泛应用于建筑、电力、
包装、交通运输和日用消费品等多个行业。
中国铝
业股份有限公司的山东分公司、河南分公司、贵州
分公司、广西分公司、青海分公司、郑州研究院、
兰州铝业股份有限公司、山西华泽铝电有限责任公
司、山西华圣铝业有限责任公司、抚顺铝业有限公
司、焦作万方铝业股份有限公司、遵义铝业有限公
司、山东华宇铝电有限公司、甘肃华鹭铝业有限
公司以及铜川鑫光铝业有限公
司、连城铝业有限责任公司均
生产重熔用铝锭，生产能力300万吨。
中国铝业股份有限公司各分、子公司和郑州研究院均按重熔用铝锭国家标准：GB/T1196-93组织生产，主要产品品牌有“山铝”、“雪山”、“华光”、“右江”、“海湖”、“红鹭”、“LL”、“玉华”、“黔星”、“万方”、“银箭”、“三乐”等，其所有品牌已在伦敦金属交易所和上海金属期货交易所注册。
重熔用铝锭国家标准：GB/T1196-93
牌号
化学成份 %
Al含量不
小于
杂质含量不大于
Fe Si Cu Ga Mg其他总和
Al99.85 99.85 0.12 0.08 0.005 0.03 0.03 0.015 0.15
Al99.80 99.8 0.15 0.1 0.1 0.03 0.03 0.02 0.2
Al99.70 99.7 0.2 0.13 0.1 0.03 0.03 0.03 0.3
Al99.60 99.6 0.25 0.18 0.1 0.03 0.03 0.03 0.4
Al99.50 99.5 0.3 0.25 0.2 0.03 0.05 0.03 0.5
Al99.00 99 0.35 0.45 0.2 0.05 0.05 0.05 1。