联络桥桥台桩基础施工方案
桥梁桩基施工方案
桥梁桩基施工方案第1篇桥梁桩基施工方案一、工程概况本项目为XXX桥梁工程，位于XXX地区，跨越XXX河流，连接XXX两地。
桥梁全长XXX米，桥面宽度XXX米，设计为XXX车道，并设有人行道。
工程内容包括桥梁主体结构、引道及附属设施等。
二、施工目标确保桥梁桩基施工质量满足设计及规范要求，保证工程安全、环保、经济、合理，提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工方法及工艺1. 桩基类型及施工方法（1）本工程采用钻孔灌注桩基础，桩径为XXX米，桩长为XXX米。
（2）采用旋挖钻机进行钻孔，泥浆护壁成孔，混凝土灌注桩身。
2. 施工工艺流程（1）施工准备- 搭设施工平台，满足钻孔、灌注桩施工需求；- 准备施工材料、设备，确保材料合格、设备完好；- 做好施工人员的技术培训和安全教育。
（2）测量放线- 根据设计图纸，采用全站仪进行桩位放样，确保桩位准确；- 设置护桩，做好桩位的保护工作。
（3）钻孔- 钻机就位，调整钻杆垂直度，确保孔位准确；- 钻孔过程中，严格控制泥浆指标，保证孔壁稳定；- 钻孔完成后，进行孔深、孔径、孔斜等检查，确保满足规范要求。
（4）清孔- 采用换浆法或泵吸法进行清孔，清除孔底沉渣；- 清孔后，进行孔底沉渣厚度检测，满足规范要求。
（5）钢筋笼制作及安装- 钢筋笼采用现场制作，严格按设计及规范要求进行；- 钢筋笼安装时，确保其位置、垂直度符合要求。
（6）混凝土灌注- 采用水下混凝土灌注，确保混凝土质量和桩身完整性；- 灌注过程中，严格控制混凝土配合比、灌注速度等参数；- 灌注完成后，及时进行桩顶标高的控制。
四、施工组织与管理1. 施工组织- 成立项目部，负责工程的组织、协调、管理；- 制定施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工周期等；- 合理配置施工人员、设备、材料，确保施工顺利进行。
2. 施工管理- 建立质量管理体系，严格执行质量管理制度；- 建立安全管理体系，加强施工现场安全管理；- 建立环保管理体系，降低施工对环境的影响；- 建立进度管理体系，确保工程按期完成。
联络桥桥台桩基础施工方案
联络桥桥台桩基础施工方案一、工程概况联络桥桥台桩基础施工方案适用于连续梁、简支梁、刚构梁等各类联络桥的施工。
桩基础是桥台的主要承载结构，对桥梁的安全性和可靠性有直接影响。
因此，桩基础施工方案的合理性和可行性是保障桥梁工程质量的重要环节。
1.桩基础布置桥台桩基础的布置应符合设计要求，并根据地质勘察报告的数据确定桩的直径和深度。
按照桩的位置和规格进行布置，保证桩的均匀分布和受力协调。
2.桩基础施工技术（1）钻孔施工：根据设计要求，使用钻孔机进行钻孔施工。
钻孔过程中应掌握钻孔机的下降速度和旋转速度，避免超速和低速对孔壁的损伤，确保孔壁的完整性和垂直度。
（2）注浆灌注：完成钻孔后，使用注浆机进行灌注作业，并根据设计要求加入适量的水泥和砂浆进行搅拌。
注浆作业时要均匀注入，并保证注浆液的质量和浓度，确保桩基础的强度和稳定性。
（3）桩身施工：注浆完毕后，开始桩身施工。
选用适当的钢筋规格和数量，按照设计图纸要求将钢筋捆扎成桩身的骨架，然后进行浇筑混凝土。
混凝土的配合比应满足设计要求，并根据桩断面的大小和形状选择施工方法和浇筑方式。
浇筑混凝土时要保持均匀，避免出现空鼓和松散现象。
（4）桩顶修整：待混凝土硬化后，对桩顶进行修整、固定和标高测量。
利用专业的修整设备进行切割、刮平和打磨，确保桩顶平整度和标高精度符合设计要求。
三、安全措施1.桥梁基础施工区域应设置明显的警示标识和安全警示牌，禁止无关人员进入。
2.工人必须按照工程标准穿戴安全防护用品，严禁在未穿戴防护用品的情况下从事施工作业。
3.对施工现场进行严格的施工区域划分，设置安全警戒线和临时挡板，确保施工区与行车区分开。
4.施工设备必须经过调试和检测，保证其安全可靠，严禁用坏、老化和不合格的设备进行施工。
5.在施工过程中，要严格控制混凝土的浇筑厚度、均匀性和流动性，根据现场情况及时调整施工方案，确保混凝土浇筑质量。
四、质量控制1.根据设计要求进行材料配合比的计算和实际施工操作，严格控制水泥、砂浆和混凝土的质量。
桥梁基础打桩工程施工方案
桥梁基础打桩工程施工方案1. 引言桥梁基础打桩工程是桥梁施工中非常重要的一部分，它主要是为了加固桥墩或桥台的承载能力，提供稳定的基础支撑。
本文档将介绍桥梁基础打桩工程的施工方案和流程。
2. 施工准备在进行桥梁基础打桩工程之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•确定桥梁的结构设计和桩基数量。
•调查和确定施工现场的地质情况。
•准备必要的施工资料和工程设备。
•制定安全措施和预案，确保施工安全。
3.1 桩基类型选择根据桥梁的结构设计和地质情况，选择合适的桩基类型，常见的桩基类型包括钢筋混凝土灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择桩基类型时，需要考虑施工难度、成本和承载能力等因素。
3.2 设计施工参数根据桩基类型和地质情况，设计施工参数，包括但不限于桩身直径、桩长、桩间距等。
确保桩基能够满足设计要求，提供足够的承载能力。
3.3 施工现场准备在进行桥梁基础打桩工程之前，需要进行施工现场的准备工作，包括但不限于以下内容：•清理施工现场，确保施工区域平整、清洁。
•安装施工围挡和警示标志，确保施工区域安全。
•搭建施工设备和材料的临时场所。
桥梁基础打桩施工的主要过程包括桩基预控、桩身施工和灌浆养护。
3.4.1 桩基预控根据设计要求和地质情况，确定桩基的探底标高和承载能力要求。
在施工过程中，通过实时监测和控制桩基的探底深度和承载能力，确保桩基质量。
3.4.2 桩身施工根据设计要求，进行桩身的施工，包括桩身的挖掘、清理、沉管、加固等工序。
在桩身施工过程中，需要根据地质情况和桩基类型，选择合适的施工方法和设备。
3.4.3 灌浆养护在桩身施工完成后，进行桩身的灌浆养护，填充空隙，提高桩体的强度和稳定性。
3.5 施工质量控制在桥梁基础打桩工程施工过程中，需要进行严格的质量控制，包括但不限于以下措施：•进行桩基和桩身的检查和测试，确保桩体质量达到设计要求。
•持续监测桩基的探底深度和承载能力，及时调整施工参数。
•做好施工记录和档案，以备后期验收和维护。
桥梁桩基础专项施工方案
桥梁桩基础专项施工方案一、前言桥梁桩基础是桥梁工程中的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定。
本文将针对桥梁桩基础的施工环节，提出专项施工方案，以确保桥梁桩基础施工的高质量和高效率。
二、施工前准备在进行桩基础施工前，必须进行充分的准备工作。
首先是对桩位进行测量和标定，确保桩位准确无误；其次是对施工现场进行清理和平整，确保施工区域空旷、无障碍物；最后是准备好必要的施工设备和材料，包括桩工机、电焊机、振捣棒和混凝土等。
三、桩基础施工流程1. 钢筋笼制作在桩基础施工前，首先需要进行钢筋笼的制作。
按照设计要求进行钢筋的加工和组装，确保钢筋笼的尺寸和布置符合要求。
同时，要进行焊接作业，确保钢筋笼的牢固和稳定。
2. 桩位定位在钢筋笼制作完成后，需要对桩位进行定位。
根据设计图纸和测量数据，确定桩位的位置和深度，确保桩基础的准确施工。
3. 沉井孔挖掘完成桩位定位后，进行沉井孔的挖掘工作。
利用挖掘机或钻机，按照设计要求对沉井孔进行挖掘，确保孔壁光滑、垂直，并清理孔底的杂物，为后续工序提供良好的施工条件。
4. 钢筋笼安装沉井孔挖掘完成后，将制作好的钢筋笼放入沉井孔中。
要求钢筋笼的中心线与沉井孔轴线重合，确保钢筋笼的稳定性和垂直度，同时注意钢筋笼与孔壁之间的间隙和垫章设置。
5. 灌浆浇筑钢筋笼安装完成后，进行灌浆浇筑作业。
选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺，将混凝土从孔底依次浇筑至孔口。
要求浇筑均匀、充实，确保桩基础的密实和均匀性。
6. 筑台在桩混凝土凝固后，进行筑台作业。
根据设计要求进行筑台的施工，将桩顶与桥梁上部结构相连接，确保桩基础和桥梁上部结构的牢固结合。
四、施工质量控制在桩基础施工过程中，必须坚持严格的施工质量控制。
包括施工前的准备工作、现场作业过程管控、施工技术要求的严格执行以及施工现场的监督检查等环节，确保桩基础施工质量符合设计要求。
五、施工安全措施桩基础施工过程中，施工人员必须严格遵守施工安全规范，加强安全生产教育培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
桥梁桩基础施工方案(完整版)
桥梁桩基础施工方案(完整版)第一篇范本（正式风格）：【正文开始】一：前言1.1 项目概述本文档是桥梁桩基础施工方案的完整版，旨在规范桥梁桩基础施工过程，确保工程质量和安全。
二：工程背景2.1 工程位置该项目位于XX市XX区XX街道，跨越XX河。
2.2 工程规模本工程涉及一座单径XX米的钢筋混凝土桥梁，共计XX个桩基础。
三：桩基础设计3.1 类型选择根据勘察报告和设计要求，选择了钻孔灌注桩作为桥梁的基础形式。
3.2 参数计算根据设计要求和地质情况，计算了桩的直径、长度和承载力等参数。
四：施工方案4.1 施工准备4.1.1 确定施工区域，并进行标识和围挡。
4.1.2 调查并处理地下管线，确保施工安全。
4.2 钻孔施工4.2.1 设置钻孔示坑，进行钻孔定位。
4.2.2 使用钻机进行钻孔作业，同时对钻孔进行记录和检测。
4.3 灌注施工4.3.1 准备灌注材料，包括水泥、砂石等。
4.3.2 进行桩身清理和灌注操作，确保灌注质量。
五：质量控制5.1 现场检测5.1.1 对每个钻孔进行质量检测，包括桩身直径、长度等。
5.1.2 对灌注桩进行抗压和拔桩试验，确保桩的承载力。
5.2 施工记录5.2.1 每日施工记录，包括施工日期、气象条件等信息。
5.2.2 桩基施工日志，记录施工过程中的重要事件和措施。
六：安全措施6.1 施工现场安全6.1.1 设置围挡和警示标识，保护施工区域。
6.1.2 配备必要的安全设备和器具，确保施工人员的安全。
6.2 施工过程安全6.2.1 严格遵守操作规程，防止事故发生。
6.2.2 定期对施工人员进行安全培训和演练。
【正文结束】【附件】1、桥梁桩基础施工图纸2、桥梁桩基础勘察报告3、桥梁桩基础设计计算书【法律名词及注释】1、施工准备：指施工前的各项准备工作，包括确定施工区域、处理地下管线等。
2、灌注材料：指用于灌注桩身的材料，如水泥、砂石等。
3、抗压试验：指对灌注桩进行的承载力试验，用于评估桩的质量和性能。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案一、前期准备工作：1.根据设计要求确定桥梁桩基的类型、数量和位置；2.按照桥梁的设计图纸，确定施工方案和工艺流程；3.编制桥梁桩基础施工组织设计，并进行相关审批手续；4.购置和准备施工所需的机械设备、材料和人员；5.根据施工工期安排材料的运输；7.在施工现场进行试验桩的打桩工作，并进行必要的质量检验。
二、桩基施工工艺流程：1.施工人员根据设计要求，挖掘桥墩位置的基坑，并进行必要的土方平整；2.根据设计要求，安装桩基施工模板，确保桩基施工的准确性和稳定性；3.根据设计要求，确定桥梁桩基的长度，选择合适的打桩设备，并进行桩身打底；4.根据设计要求，校正桩身位置，控制桩身垂直度和偏移度；5.在打底后，进行桩身清理，清除打底过程中产生的泥浆和杂质，并进行桩身检查；6.根据设计要求，预制钢筋笼，并根据桩身尺寸和深度，进行钢筋笼的安装和定位；7.在钢筋笼安装后，进行混凝土浇筑，确保桩身的完整性和牢固性；8.混凝土浇筑后，进行桩身的养护工作，确保混凝土的质量和强度。
三、桥梁桩基础施工注意事项：1.施工过程中，要进行严格的质量控制和检验，确保桥梁桩基的质量；2.每一道工序都要按照设计要求和规范要求进行施工，特别是在钢筋笼的安装和混凝土浇筑过程中；3.桥梁桩基的施工要注意安全，特别是在打桩和混凝土浇筑等工序中；4.在施工过程中，要进行现场监测和质量检验，及时发现和解决问题；5.施工过程中，要与监理单位和设计单位保持良好的沟通和协调，确保施工质量和进度；6.桥梁桩基施工完成后，要进行相关的质量验收和监理单位的验收。
以上就是桥梁桩基础施工方案的简要介绍，该方案需要根据具体的桥梁设计和工程实际情况进行调整和补充。
在施工过程中，要严格按照施工方案和工艺流程进行施工，确保桥梁桩基的质量和安全性。
同时，要加强施工过程的质量控制和监测，及时发现和解决问题，确保施工工期和质量的顺利完成。
桩基础桥梁桥台施工方法
桩基础桥梁桥台施工方法我折腾了好久桩基础桥梁桥台施工方法，总算有点自己的门道了。
这桩基础桥梁桥台施工啊，一开始我真是瞎摸索。
就说这桩基施工吧，首先定位那可太重要了。
我记得第一次干的时候，没仔细核对坐标，结果挖下去一点才发现位置偏了，这可愁死我了。
那时候就想，这就好比盖房子，地基的位置要是错了，这房子还能稳吗？重新找平找坐标那真是个麻烦事，不过也让我长了记性，以后每次定位，都要仔仔细细地核对好几遍。
然后就是钻孔，可别小看这一步。
不同的地质情况要用不同的钻头。
像那种比较硬的岩石层，普通的钻头根本就钻不动。
我之前用了不合适的钻头，那真是磨磨蹭蹭，进度慢得要死。
这就像用筷子去捅石头一样，根本没效果。
后来换了专门的钻头，就像给高手换了一把锋利的剑，一下子就顺利多了。
在浇注混凝土这一块，我也有一些心得。
混凝土的配比可不能乱搞。
我有次试着自己调整了一下配比，没有按照规范来，结果出来的混凝土质量特别差，强度不够。
这就好比做饭，调料放错了，那饭肯定难吃而且没营养。
所以一定要严格按照标准的配比来做。
浇注的时候也要注意振捣，要振捣均匀了，这样混凝土才能密实。
我试过不均匀振捣，那最后的成品里好多蜂窝麻面，就像脸上长满了痘痘一样，那肯定不能要啊。
桩基做好了之后，就是桥台的施工。
桥台的模板安装也是个细致活。
一定要保证模板的密封性，要是有缝隙，混凝土就会漏出来，那就是做无用功了。
这模板就像个容器，要是容器到处漏，还能装东西吗？还有钢筋的绑扎，钢筋要放对位置，而且间距要合适。
我一开始没注意间距，有的地方密有的地方疏。
这就像排队一样，要是队伍站得乱七八糟，那就不成样子了。
这对桥梁的整体结构稳定性可是有很大影响的。
不过，这里边还有很多地方我可能还不是特别确定，像是一些特殊的地质条件下，施工工艺可能还需要更具体的调整。
但是这些基本的东西，都是我在实践中总结出来的。
要是大家也在搞这方面施工，可一定要吸取我的这些经验教训啊。
桥台施工完成之后，要好好检查。
引桥以及桥台施工方案
引桥以及桥台施工方案XX城建集团XX路高架项目部20XX-X-XXXX工程引桥以及桥台工程包括SA、SB以及山东路南北两侧S0、S16，共计4个桥台、700米引桥。
具体施工方案如下：一、混凝土工程桥台基础为C20片石混凝土，施工时，现浇筑C20混凝土，然后进行抛石，混凝土与片石方量比为4：1。
二、砌体工程砌体工程主要为挡土墙以及桥台，施工具体程序如下：匝道施工前，先进行两侧挡土墙施工。
挡土墙墙身采用7.5#砂浆砌筑，基础采用7.5#砂浆砌筑；墙身石料采用强度不低于30#，厚度不小于20cm的花岗岩片石，挡墙裸露部分采用三遍剁斧珍珠岩镶面，剁斧石规格为600mm*400mm,厚度不小于250mm,其他采用花岗岩块石镶面，并用1∶2.5水泥砂浆勾凹缝。
1施工材料准备1.1料石：其品种选用珍珠花、规格为600×400×250mm，拉结石为250×400×450mm、颜色按送样定，必须符合设计要求和有关施工规格的规定。
1.2毛石：选用质地坚硬，不易风化且强度符合设计要求。
1.3砂:宜用粗、中砂。
用5mm孔径筛过筛，砂的含泥量不得超过5%，不得含有草根等杂物。
1.4水泥：采用普通硅酸盐水泥。
1.5水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。
当仅有一组试块其强度不小于0.75fm,k°。
6.2基本项目：6.2.1料石砌体应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交替设置，料石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。
6.2.2料石砌体墙面应采用叨灰勾缝，粘结牢固，密实光洁，横、竖缝交接平整，墙面洁净，清晰美观。
7成品保护7.1料石强砌筑完后，未经有关人员检查验收，轴线桩、水准桩、皮数杆应加以保护，不得碰坏、拆除。
7.2砌体中埋没的构造筋应注意保护，不得随意踩倒弯折。
7.3细料石墙、柱、垛、应用木板、塑料布保护，防止损坏楞角或污染。
8应注意的质量问题8.1砂浆强度不稳定：材料计量要准确，搅拌时间要达到规定的要求。
桥梁桩基础施工方案
设备与材料准备
选择合适的施工机械
根据施工需要，选择合适的打桩机、 挖掘机、起重机等设备，确保设备性 能良好、安全可靠。
采购合格的建筑材料
选择符合设计要求的混凝土、钢材等 材料，确保施工质量。
施工人员组织
组建专业施工队伍
组织具备丰富经验和专业技能的施工 人员，确保施工质量和进度。
制定详细的施工计划
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施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理，以保持施工现场的整洁和环境卫生。废弃物 可以分为可回收和不可回收两类，可回收废弃物应分类收集，不可回收废弃物应按照相关 规定进行安全处理。
施工场地环境卫生
在施工过程中，应保持施工场地的环境卫生，防止因施工造成的污染和危害。例如，应定 期清扫施工现场，保持施工现场的整洁和卫生；同时，还应采取措施防止尘土飞扬和污水 横流等问题。
根据工程量和工期要求，合理安排施 工人员的工作时间和任务，确保施工 顺利进行。
02
冲击钻施工方法
施工流程
01
02
03
施工准备
清理施工现场，确定桩位 ，准备冲击钻和其他施工 设备。
埋设护筒
根据设计要求，在桩位处 埋设护筒，护筒的作用是 固定桩位、导向钻孔和保 护孔口。
钻孔
使用冲击钻进行钻孔，根 据地质情况调整钻头和钻 速，保持钻孔的垂直度和 深度。
施工记录
包括施工日志、施工组织设计、施工工艺流程等 。
验收申请表
施工单位自检合格后填写的验收申请表。
ABCD
质量检测报告
包括桩身完整性检测报告、承载能力检测报告和 沉降观测报告等。
验收报告
最终验收合格后，由建设单位、设计单位、监理 单位和施工单位共同签署的验收报告。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案桥梁桩基础施工方案一、工程概况本工程为某公路桥梁的桩基础施工，包括桩基础的开挖、桩身浇筑、桩顶的整平和梁座的浇筑等工序。
二、施工准备工作1. 施工人员：安排专业的桩基础施工人员和配合人员。
2. 施工机械：准备挖掘机、混凝土搅拌机、和钢筋切断机等机械设备。
3. 材料准备：准备桥梁钢筋、混凝土、模板等材料。
4. 施工现场：清除现场杂物，确保施工区域的平整和畅通。
5. 安全措施：设立安全警示标识牌，施工人员佩戴必要的安全装备，确保施工过程中的安全。
三、施工流程1. 开挖基坑：根据桥梁设计图纸，进行合理的基坑开挖。
根据土层情况，根据需要进行土体处理，确保基坑的稳定和承载力。
2. 试桩：在基坑内进行试桩，采用钢筋混凝土桩或预制桩，根据设计要求施工，检查试桩的承载力和稳定性。
3. 灌注桩身：在试桩的基础上，进行桩身的灌注施工，采用C30混凝土，根据设计图纸和桩基施工图纸进行施工，确保桩身的质量和强度。
4. 整平桩顶：在桩身灌注完成后，进行桩顶的整平和对齐，确保桥梁梁座与桩基的连接平整牢固。
5. 浇筑梁座：在桩顶整平完成后，对梁座进行浇筑，采用C35混凝土，按照设计要求进行浇筑施工。
6. 强度养护：完成浇筑后，对桥梁桩基础进行强度养护，保证混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 施工人员：严格按照施工工艺规范操作，控制每道工序的质量。
2. 施工机械：保证施工机械的正常运行和操作，按照施工要求进行调试和维护。
3. 材料品质：采购符合国家标准的桥梁钢筋、混凝土等材料，按照相应标准进行抽样检测和试验。
4. 检测验收：根据设计要求和相关规范，组织第三方检测机构对桩基础进行检测和验收。
五、安全注意事项1. 施工现场应设立警示标牌，确保施工区域的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护设备。
3. 使用机械设备时，要进行相应的操作培训和认证。
4. 严禁擅自改变或调整施工方案和工艺流程。
5. 如遇恶劣天气条件，应暂停施工，并采取相应的防雨、防风等措施。
桥梁桩基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市，是一座城市快速路桥梁工程。
桥梁全长1000米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土结构。
本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥梁桩基础施工领导小组，负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。
（2）明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2. 施工材料（1）桩基础材料：钢筋、混凝土、预制桩等。
（2）施工设备：桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。
3. 施工场地（1）施工现场平整、排水畅通。
（2）施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。
（3）施工现场设置安全警示标志、围挡等。
4. 施工技术（1）桩基础设计参数：桩长、桩径、桩间距、桩型等。
（2）桩基础施工工艺：桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。
三、预制桩施工1. 预制桩制作（1）预制场地：选择适宜的场地进行预制桩制作，确保场地平整、排水畅通。
（2）预制桩模具：根据设计要求制作模具，确保模具尺寸准确、质量可靠。
（3）预制桩钢筋：按照设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
（4）混凝土浇筑：采用混凝土搅拌站生产的混凝土，按照设计配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。
2. 预制桩运输（1）预制桩运输：采用吊车将预制桩吊装至运输车上，确保运输过程中桩身完好。
（2）预制桩堆放：在施工现场设置预制桩堆放场地，确保堆放整齐、安全。
四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序（1）先进行预制桩施工，后进行现场桩施工。
（2）按照设计要求，从一侧开始，逐排、逐桩进行施工。
2. 桩基础施工方法（1）桩机就位：将桩机准确就位，确保桩机稳定。
（2）桩基础钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔深度、直径等符合设计要求。
（3）清孔：采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。
（4）钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
桥梁工程桩基部分施工技术方案7
桥梁工程桩基部分施工技术方案一、施工技术方案与施工方法1.工艺要点与技术措施(1)结合桥梁分布、结构及沿线地形地貌与地质特点，施工安排采用如下原则：(2)本桥位地处岩溶发育、地下水位高地区，桥梁大多跨越农田机耕道，挖孔桩施工难度大、对工期和成本控制有重大影响。
(3)桥梁挖孔桩基采用人工配合机械挖孔，采用翻模施工技术分节浇筑墩身。
(4)施工混凝土用量采用拌合站集中拌制，搅拌运输车运送施工方案。
2.桩基础桩基施工采用人工配合机械施工，视岩溶发育情况考虑是否加固护壁，不塌孔；将原地整平压实后挖孔；钢筋笼用汽车起重机井口吊装就位。
拌合站集中拌制耐久性混凝土，输送车运输，采用漏斗管混凝土浇筑法进行桩基础施工。
(附：挖孔灌注桩施工工艺流程图)挖孔灌注桩施工工艺流程图(1)施工准备陆地处首先平整场地，清除地表杂物，挖除地表层软土，夯压密实。
(2)放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。
确定好桩位中心，以中心为中点，以桩身长宽加护壁厚度为尺寸画出上部(即第一步)的轮廓。
撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。
孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。
(3)开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。
每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.0m为宜。
(4)支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应设置井圈，其种类有素混凝土和钢筋混凝土两种。
以现浇钢筋混凝土井圈为好，与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。
当桩孔结构尺寸不大，深度较浅而土质又好，地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。
护壁的厚度应根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。
桥梁基础打桩工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长800米，共计6跨，桥墩8座，基础形式为桩基础。
桩基础施工是桥梁工程的重要组成部分，其质量直接影响到桥梁的安全和使用寿命。
为确保桩基础施工质量，特制定本施工方案。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和规范；2. 设计文件和施工图纸；3. 施工合同和施工组织设计；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺1. 桩基础施工工艺流程：测量放线→ 桩位复核→ 钻孔→ 清孔→ 桩身制作→ 桩身运输→ 打桩→ 接桩→ 桩顶标高控制→ 质量检测。
2. 施工工艺要点：（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行测量放线，确保桩位准确无误。
（2）桩位复核：在桩基础施工前，对桩位进行复核，确保桩位偏差在允许范围内。
（3）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
钻孔过程中，注意控制钻孔速度和钻头角度，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，采用泥浆泵将孔内泥浆抽出，确保孔内干净。
（5）桩身制作：桩身采用预制混凝土，根据设计要求进行浇筑，确保桩身质量。
（6）桩身运输：桩身运输采用平板车，确保桩身在运输过程中不受损坏。
（7）打桩：采用旋挖钻机进行打桩，根据设计要求控制桩的垂直度和桩身入土深度。
（8）接桩：当桩身长度不足时，采用接桩技术，确保桩身连续。
（9）桩顶标高控制：在打桩过程中，采用水准仪对桩顶标高进行控制，确保桩顶标高符合设计要求。
（10）质量检测：对桩基础进行质量检测，包括桩身完整性、桩身质量、桩基承载力等。
四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立桩基础施工项目部，负责桩基础施工的全面管理。
（2）明确各部门职责，确保施工顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保施工安全、文明施工。
2. 管理措施：（1）建立健全质量管理体系，确保施工质量。
（2）加强施工现场安全管理，预防安全事故发生。
（3）严格控制施工进度，确保工程按期完成。
（4）加强施工成本控制，提高经济效益。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案1. 引言桥梁桩基础施工是桥梁建设的重要环节之一，合理的施工方案对于确保桥梁的安全和稳定起着至关重要的作用。
本文档将介绍桥梁桩基础施工的整体方案，并提供详细的施工步骤和要点。
2. 施工准备在进入具体施工前，需要进行必要的施工准备工作，包括但不限于以下内容：•制定施工计划：根据桥梁设计方案，确定施工进度和施工方法。
•准备施工材料和设备：包括钢筋、混凝土、模板、桩机等。
•组织施工人员：配备足够的工人和技术人员并进行培训。
3. 施工步骤3.1 桩位测量和标定在施工前，需要根据设计要求进行桩位的测量和标定。
测量方法可以使用全站仪或者常规的测量工具，确保桩位的准确性和精度。
3.2 桩孔开挖根据设计要求，使用合适的桩机对桩孔进行开挖。
开挖的尺寸和形状需要符合设计要求，并保证桩孔底部平整。
开挖过程中，要注意土质情况，如发现软土或者有水位，需要采取相应的处理措施。
3.3 钢筋加工和安装根据设计要求，对需要加固的桩基进行钢筋加工和安装。
钢筋加工的质量和精度对于后续混凝土浇筑的质量起着至关重要的作用。
钢筋的安装需要按照设计图纸进行，并采取适当的固定和连接措施，确保钢筋的稳定性。
3.4 混凝土浇筑在钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中，要控制浇筑速度和浇筑高度，确保混凝土的均匀性。
在浇筑完成后，需要进行充分的振捣和压实，以提高混凝土的密实度。
3.5 桩顶处理在混凝土浇筑完成后，根据设计要求进行桩顶的处理。
包括修整桩顶，安装预制柱头等。
桩顶处理需要保证与上部桥梁结构的连接可靠性和稳定性。
3.6 桩基验收在桩基施工完成后，进行桩基验收。
桩基验收需要根据设计要求进行，包括桩位、桩孔尺寸和形状、钢筋的加工和安装等方面的验收。
4. 安全注意事项在桥梁桩基础施工过程中，需要严格遵守以下安全注意事项：•施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员的安全。
•施工过程中要做好防护措施，如佩戴安全帽、安全绳等。
桩基桥台施工方案
桩基桥台施工方案1. 引言本文档旨在描述桥台施工方案的具体实施步骤。
桩基桥台是桥梁中关键的承台部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全性和使用寿命。
因此，本方案将对桥台的施工过程进行详细阐述，包括桩基安装、基础施工和桥台主体的浇筑。
2. 桩基安装2.1. 设计参数确定在进行桩基施工前，首先需要确定桩的设计参数，包括桩长、桩径和桩数等。
这些参数通常根据桥梁的设计荷载和地质条件来确定。
通过地质勘探和设计计算，确定了桩基的设计参数后，便可进入下一步。
2.2. 桩基施工方法桩基的施工方法主要有静力触探法、动力触探法和钻孔灌注桩法等。
根据桩基的设计参数和地质情况，选择合适的施工方法。
在施工过程中，要确保桩身的垂直度和稳定性，以保证施工质量。
2.3. 桩基施工步骤• 2.3.1. 桩场基础处理：在桩基施工前，需要对桩场进行基础处理，确保施工区域的平整度和稳定性。
• 2.3.2. 桩基标线：根据设计要求，在桩场上进行桩位的标线，确保桩的位置准确无误。
• 2.3.3. 桩基钻探：根据桩基施工方法，进行桩的钻探工作，确保桩的深度和直径满足设计要求。
• 2.3.4. 桩基清孔：对钻孔进行清孔处理，确保桩身周围的土壤松散度和干净度。
• 2.3.5. 桩基安装：将桩体逐节安装至预定的位置，通过压力机或其他专用设备加以施工。
3. 桥台基础施工3.1. 基础结构设计在进行桥台基础施工前，需要进行基础结构设计。
根据桥梁的设计要求，确定桥台的基础结构形式和尺寸。
3.2. 基础土方开挖根据桥梁的设计要求，对基础进行土方开挖工作。
开挖过程中，要注意施工平整度和坡度的控制，以确保基础土方的稳定性。
3.3. 模板安装在进行土方开挖后，需要安装模板来进行基础的浇筑。
模板的安装要求平整度和稳定性好，并且与设计要求相符。
3.4. 钢筋绑扎在模板安装完成后，需要进行钢筋的绑扎工作。
根据桥台结构的设计，将钢筋按照规定的位置和间距进行绑扎，以增加基础的承载力和抗震性能。
桥梁桩基础施工方案
桥梁桩基础施工方案桥梁桩基础施工方案一、施工前准备工作1. 完成地质勘察，确定桩基础的设计要求和施工方案。
2. 安排人员掌握相关施工标准和规范。
3. 准备所需材料和设备，确保施工过程的顺利进行。
二、施工工艺流程1. 清理施工现场，确保施工区域的整洁。
2. 根据设计要求，进行桩位标线和桩孔中心线的测量。
3. 使用挖掘机进行基坑开挖，同时注意保证基坑的稳定。
4. 进行桩孔排土，使用排土机具进行挖孔作业。
5. 在桩孔中使用水泥灌浆机对孔内进行灌注。
6. 导入预制桩体，用起重机吊装并定位准确。
7. 进行桩身的下沉，采用液压顶管机械进行作业。
8. 完成桩身的下沉后，进行桩顶平整和标高调整。
9. 开展后续的桩基础加固工作，包括钢筋网绑扎、混凝土浇筑等。
10. 完成施工后的清理工作，保持施工现场的整洁。
三、施工安全措施1. 严格执行安全生产规章制度，加强施工人员的安全教育培训。
2. 按照规定佩戴安全防护装备，包括安全帽、安全鞋等。
3. 对施工现场进行临时围护，确保施工区域的安全。
4. 定期对设备及机械进行检查和维护，确保其正常运行。
5. 加强施工现场的管理和监督，确保施工安全。
四、质量控制措施1. 严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合规范。
2. 对施工过程进行全程监控，及时发现并处理施工中的质量问题。
3. 做好施工记录和验收报告，确保施工质量的可追溯性。
五、环境保护措施1. 施工过程中严格控制噪音、粉尘等污染物的排放。
2. 减少机械设备的使用，尽量减少对环境的影响。
3. 定期对施工现场进行清理和整理，保持周围环境的卫生。
六、施工进度安排1. 根据工程量和施工条件，合理安排施工进度，确保按时完成施工任务。
2. 进行施工过程中的进度跟踪和调整，及时处理施工中遇到的问题。
经过以上施工方案的制定和实施，可以保证桥梁桩基础施工顺利进行，同时确保施工质量、安全和环境的要求得到满足。
桥梁桥台施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX米，桥台为重力式桥台，桥台基础为扩大基础，桥台身采用C30混凝土，桥台顶宽为X米，高为X米。
本桥台施工方案主要针对桥台基础、桥台身、桥台顶面以及附属设施进行详细说明。
二、施工准备1.施工组织（1）成立项目施工组织机构，明确项目经理、技术负责人、安全员等职责。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、施工方案及操作规程。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.施工材料（1）水泥：符合国家标准的普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：中粗砂，含泥量不大于3%。
（3）石子：粒径为5-25mm，含泥量不大于1%。
（4）钢筋：符合国家标准的HRB400钢筋。
（5）模板：采用钢模板，强度、刚度满足施工要求。
（6）其他材料：防水剂、防锈漆等。
3.施工设备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等钢筋加工设备。
（3）模板支撑系统、吊车、运输车辆等辅助设备。
三、施工工艺及流程1.施工工艺1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台基础定位测量，确定基础中心线、边线及控制点。
2）开挖：按照设计要求，进行基础开挖，开挖深度应满足设计要求。
3）处理基底：对基底进行平整、清理，确保基底表面平整、坚实。
4）浇筑基础：按照设计要求，进行基础混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
（2）桥台身施工1）模板安装：根据设计要求，安装桥台身模板，确保模板垂直、平整。
2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎桥台身钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
3）混凝土浇筑：按照设计要求，进行桥台身混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
4）养护：混凝土浇筑完成后，按照规范要求进行养护。
（3）桥台顶面及附属设施施工1）桥台顶面施工：按照设计要求，进行桥台顶面混凝土浇筑，浇筑过程中应保证混凝土均匀、密实。
桥台的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某桥梁工程，位于我国某城市，全长约1000米。
本工程桥梁上部结构采用预应力混凝土连续梁，下部结构采用桥台、桥墩、桩基础。
本次施工方案主要针对桥台的施工进行编制。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立桥台施工项目部，明确项目经理、技术负责人、安全员等岗位人员。
（2）制定详细的施工组织设计，明确施工流程、施工方法、质量控制、安全管理等内容。
（3）组织施工人员培训，提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料（1）混凝土：选用符合设计要求的混凝土，确保强度、耐久性等指标。
（2）钢筋：选用符合设计要求的钢筋，确保钢筋质量。
（3）模板：选用符合设计要求的模板，确保模板刚度、稳定性。
（4）其他材料：水泥、砂、石子、粉煤灰等。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌设备：混凝土搅拌站、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备：钢筋加工机、钢筋弯曲机、钢筋切断机等。
（3）模板及支撑设备：模板、支撑、脚手架等。
（4）运输设备：平板车、吊车等。
（5）测量设备：全站仪、水准仪、经纬仪等。
（6）安全防护设备：安全帽、安全带、防护眼镜等。
三、施工工艺1. 施工流程（1）测量放样：根据设计图纸，进行桥台位置放样，确定桥台中心线、轴线、尺寸等。
（2）基础开挖：按照设计要求，进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合要求。
（3）基础处理：对基础进行清理、平整，确保基础表面无杂物、积水。
（4）钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）模板安装：按照设计要求，进行模板安装，确保模板刚度、稳定性。
（6）混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑，确保混凝土强度、密实度等指标。
（7）混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度、耐久性。
（8）模板拆除：按照规范要求，进行模板拆除，确保模板拆除后桥台表面平整、无损伤。
（9）桥台修饰：对桥台表面进行修饰，确保桥台外观美观。
2. 施工方法（1）基础开挖：采用挖掘机进行基础开挖，确保基础尺寸、深度符合设计要求。
桥台基础施工方案
桥台基础施工方案1. 引言本文档旨在介绍桥台基础施工方案。
桥台作为桥梁结构的重要组成部分，对桥梁的承载能力和稳定性起着至关重要的作用。
桥台基础施工方案的合理设计和施工过程的科学实施，将直接影响桥梁的使用寿命和运行安全。
本方案将从施工前准备、桩基施工、台身施工和完工验收等方面详细阐述，以确保桥台基础施工的质量。
2. 施工前准备在开始桥台基础施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 制定施工计划根据桥梁设计图纸和规范要求，制定施工计划。
施工计划包括工期安排、资源配置、施工队伍组织等内容，确保施工过程的合理性和高效性。
2.2 确定施工技术方案根据桥梁设计要求和地质勘察报告，确定适合的施工技术方案。
施工技术方案包括桩基施工方式、台身施工工艺、施工设备选择等。
在选择施工技术方案时，要考虑土质条件、桥梁类型和施工周期等因素。
2.3 采购和准备材料、设备根据施工计划和施工技术方案，采购和准备所需的材料和设备。
材料包括混凝土、钢筋等，设备包括桩机、起重机等。
采购和准备过程中，要确保材料和设备的质量和数量满足施工要求。
3. 桩基施工桩基施工是桥台基础施工的重要环节，直接影响桥台的承载能力和稳定性。
桩基施工包括沉管桩和钻孔灌注桩。
3.1 沉管桩施工沉管桩施工是常用的桩基施工方式之一。
沉管桩施工过程分为明挖和暗挖两种方式，具体操作如下：•明挖施工：先进行挖掘桩基坑，然后将沉管设置到桩位上，利用水压或振动设备将沉管沉入地下，最后进行灌浆封闭。
•暗挖施工：先进行挖掘桩基坑，然后将沉管通过船运输到桩位上，将沉管沉入地下，最后进行灌浆封闭。
3.2 钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工是另一种常用的桩基施工方式。
钻孔灌注桩施工过程分为钻孔、安装钢筋和浇筑混凝土三个阶段，具体操作如下：•钻孔：按照设计要求，使用钻孔设备进行孔洞的钻探。
钻孔直径和深度根据桥梁的要求和地质条件确定。
•安装钢筋：在钻孔的同时，按照设计要求，在孔洞中安装预制的钢筋笼，并使用合适的器具进行定位和固定。
联络桥桥台桩基础施工方案
王家岭煤矿行政生活区与工业场地3×20m预应力混凝土联络桥工程桥台桩基础施工方案编制：审核：审批：北京城建远东建设投资集团有限公司王家岭项目部二○一○年十月二日联络桥桥台桩基础施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况与地质情况三、施工力量部署四、工期及施工进度计划五、施工工艺六、质量标准七、应注意的质量问题八、主要质量保证保证措施九、主要安全文明施工保证措施行政生活区与工业场地3×20m预应力混凝土联络桥工程桥台桩基础施工方案一、编制依据、1、山西煤碳运销集团王家岭煤业有限公司提供的生活区及进场道路两座混凝土桥工程施工招标文件及施工答疑书。
2、煤炭工业太原设计研究院编“山西煤炭运销集团有限公司王家岭煤矿行政生活区与工业场地3×20m预应力混凝土板梁桥施工设计图”3、国家现行的有关技术规范规程及标准(l)、《工程建设标准强制性条文(房屋建筑工程部分)》(建标[2002]219号)(2)、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB 50141—2008)(3)、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(6B 50204—2002)(4)、《钢筋焊接及验收规程》(JGJl8-2003) ’(5)、《钢筋焊接接头试验方法标准》(JGJ／T27—2001)(6)、《混凝土质量控制标准》(GB 50164—92)(7)、《砌体工程施工质量及验收规范》(GB 50203—2002)(8)、《混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)(9)、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55—2000)(10)、《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98—2000)(11)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)(12)、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33—2001)(13)、《工程测量规范》(6850026—93)(14)、《煤矿安全规程》(国家安全生产监督管理总局令第29号《关于修改(煤矿安全规程)部分条款的决定》2010年修订版)(15)、《煤矿建设安全规定》(16)、《山西省煤矿建设安全规定》(17)、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)(18)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80／1—2004)因该桥梁属于公路桥梁，故主要以《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2000)施工，以《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80／1—2004)检验。
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共享知识分享快乐王家岭煤矿行政生活区与工业场地3 x 20m预应力混凝土联络桥工程桥台桩基础施工方案编制：________________________审核：________________________审批：________________________北京城建远东建设投资集团有限公司王家岭项目部二O—O年十月二日联络桥桥台桩基础施工组织设计目录一、编制依据二、工程概况与地质情况三、施工力量部署四、工期及施工进度计划五、施工工艺六、质量标准七、应注意的质量问题八、主要质量保证保证措施九、主要安全文明施工保证措施行政生活区与工业场地3X 20m 预应力混凝土联络桥工程桥台桩基础施工方案 一、编制依据、1、山西煤碳运销集团王家岭煤业有限公司提供的生活区及进场道路两座混凝土桥工程施工招标文件及施工答疑书。
2、煤炭工业太原设计研究院编 “山西煤炭运销集团有限公司王家岭煤矿 行政生活区与工业场地3 x 20m 预应力混凝土板梁桥施工设计图”3、国家现行的有关技术规范规程及标准(l) 、《工程建设标准强制性条文 ( 房屋建筑工程部分 )》(建标[2002]219 号 )(2) 、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》 (GB 50141— 2008) (3) 、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (6B 50204 —2002)(4) 、《钢筋焊接及验收规程》 (JGJl8-2003)(5) 、《钢筋焊接接头试验方法标准》 (JGJ ／T27—2001)(6) 、《混凝土质量控制标准》 (GB 50164— 92) (7) 、《砌体工程施工质量及验收规范》 (8) 、《混凝土工程施工质量验收规范》 (9) 、《普通混凝土配合比设计规程》 (10) 、《砌筑砂浆配合比设计规程》(11) 、《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)(12) 、《建筑机械使用安全技术规程》 (JGJ33—2001) (13) 、《工程测量规范》 (6850026 —93)(14) 、《煤矿安全规程》 ( 国家安全生产监督管理总局令第 29 号《关于修改 (煤矿安全规程 ) 部分条款的决定》 2010 年修订版 )(15) 、《煤矿建设安全规定》 (16) 、《山西省煤矿建设安全规定》(17) 、《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041 —2000) (18) 、《公路工程质量检验评定标准》 (JTG F80／1—2004)(GB 50203—2002) (GB50204—2002) (JGJ55—2000) (JGJ98—2000)因该桥梁属于公路桥梁，故主要以《公路桥涵施工技术规范》JTJ041 —2000)施工，以《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1 —2004)检验。
此两项规范标准中4、现场踏勘掌握的有关资料及本项目部对现场周围环境的调查资料。
5、本项目部建设同类及类似工程的施工经验有关施工技术规范，市政工程质量检验评定标准，公路工程质量检验评定标准。
二、工程概况与地质情况1、工程概况本桥是王家岭煤业有限公司连接行政生活区与工业场地跨越石塘河时设置的一座预应力钢筋混凝土空心板桥，桥长67.5米，宽度为：2X 1.5米+9.5米=12.5米。
上部构造为20m先张法预应力砼空心板梁共36 片，梁高为85cm下部构造：3#桥台采用肋板式桥台，钻孔桩基础：0# 桥台采用桩柱式桥台，钻孔桩基础桥墩为双柱式桥墩，扩大基础。
本桥0#桥台与3#桥台基础采用混凝土灌注桩，直径1.5米，设计图纸暂定长度为15米，但因为端承桩，而设计无地质钻探资料，设计要求进入新鲜岩层1米，最终桩长视实际施工钻孔时的地质情况而定。
本工程设计混凝土强度为C25,设计混凝土总计171.m3。
主要工程数量本工程所用钢筋数量一览表原材料数量及进场情况2、地质情况拟建工业场地位于山西省忻州市保德县桥头镇孙家沟乡牧塔村和王家里村交界处，本地区属于典型的黄土低山丘陵地貌，地形切割较为强烈，冲沟、黄土梁、峁、台发育，植被稀少。
3、气候状况：本区属于大陆性季风气候，为温暖带半干旱地区，气候变化昼夜悬殊，四季分明，春季多风并干旱，夏季炎热多暴雨，秋季雨水较集中，冬季干燥且寒冷。
年平均气温8C, —月均温-9C,七月均温23C。
多年平均降水量529.9 ，最大年降水量867.1 ，最小年降水量204.2, 。
多年平均蒸发量2146.4。
平均无霜期180 天。
三、施工力量部署我公司针对本工程的实际情况，选用一台冲击钻机成孔，砼水下灌注技术成桩，施工设备、人员力量配备如表：施工设备配备表施工人员配备表四、工期及施工进度计划每机每七天完成一根桩钻孔，其中包括钻孔、灌注等工作完成，六根桩正常情况下需42天。
施工准备一天，从3#台转移到1#台位置一天，共计45天。
五、施工工艺（一）、准备工作我方接到中标通知，立即组织进场，煤矿建设正在紧张进行之中，整个矿区虽也有道路、水源、变台，但具体到本工程各施工地点，并未实现三通一平。
1、业主指示，联络桥施工电源从2#水源井315 变台接入，距离为380+80 米，由我方代为实施。
施工用电缆由我方代为购买，电缆的架设由我方代为施工。
2、施工现场用水，由于距业主指定的水源（我方拌合场西南100 米）较远，距离达600 余米，敷设管线难度大，我方决定采用潜水泵从2#墩扩大基础的基坑位置抽水作为钻孔的施工用水。
3、由于联络桥3#桥台、2#桥墩在河道内，河道内现状为满是淤泥，需先修筑一条通往桥台位置的便道，然后再沿便道在桥台位置填筑施工平台，再修一条通往2#桥墩位置的便道，再修筑2#桥墩施工平台，以便于0#桥台、2#桥墩施工。
业主指定拉运煤矿门口的矸石作为便道及平台的填筑材料，我方使用大宇300 挖掘机装车，斯太尔自卸车拉运，ZL50 装载机平整碾压施工。
因河道内满是淤泥，无法测量断面，只得依据斯太尔每车20 立方米乘以拉运的总趟数计算。
3#桥台、2#桥墩施工完毕后，再使用同样的方法运回煤矿门口，以保证河道的畅通。
4、由于联络桥3#桥台、2#桥墩均在河道内，1#桥墩在通往石塘河的道路上，2#桥墩扩大基础基坑开挖时需采用© 600的双壁波纹管2根，每根长50 米，并排放置于基坑的1#桥墩侧，以便于河道水流通畅，待2# 桥墩出地面后，立即将此两根50 米长的双壁波纹管废掉，紧贴2#桥墩处南侧重新埋设两根50 米长的双壁波纹管，保证水流畅通。
2#桥墩扩大基础开挖后，将挖断石塘村的道路，所以必须紧贴2#桥墩北侧重新修筑一条便道，以保证附近村民的正常通行，在2#桥墩施工完毕后，恢复河道通畅，恢复石塘村道路。
5、因施工现场场地狭小，所以，钢筋制作场由业主指定位置（在西山矿建项目部旁），距离联络桥作业面600 余米，钢筋制作完成后需运至现场。
6、因施工现场场地狭小，所以，砼拌合场场由业主指定位置（在西山矿建项目部旁），距离联络桥作业面600 余米，砼拌合完成后需采用砼罐运输车运至现场。
以上所提到的便道、平台等的尺寸均以实际准备时的具体尺寸、距离为准。
（二）、施工工艺施工工艺流程：测定桩位、埋设护筒、桩机就位、制备泥浆、冲击钻机成孔、泥浆循环出渣、清孔、安放钢筋骨架、浇筑水下混凝土。
（1）埋设护筒：护筒采用4mm 的钢板制作，护筒内径比桩径大300mm,采用人工挖孔埋设。
埋设护筒时护筒顶面比地面高出0.4m左右，在孔口下0.2m左右开0.2m X 0.2m方形孔，以便孔内排放泥浆，护筒内水位比地下水或施工水位高出1.5m 左右，护筒底部埋设在较密实的土层中。
（2）泥浆拌制：选用水化快，造浆能力强，粘度大的粘土制浆。
在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1〜1.5的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。
（3）钻孔施工：钻机就位后，设置测量控制标志，及时测量，认真做好记录。
钻孔过程中，起落钻头速度均匀，不得过猛或骤然变速，以免碰撞孔壁或护筒。
孔内出土，不能堆积在钻孔周围。
随着护筒内水位缓慢下降，及时补水和投入粘土。
如泥浆太稠，进尺缓慢时，进行抽碴换浆。
为控制泥浆比重，钻进过程中用取样罐放到需测深度，取得泥浆进行试验，根据试验结果向孔内灌注泥浆或投放粘土或补水，以保持孔内泥浆浓度满足要求。
钻孔应在中距5m内的任何砼灌注完成24h后才能开始，避免干扰邻桩砼的凝固。
（4）地质情况记录：钻孔桩钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时有交接记录。
根据钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。
孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计。
（5）清孔：钻孔达到设计标高，桩底符合设计，经过终孔检查后，即进行清孔。
其目的是保证沉淀层符合设计要求，提高孔底承载力；同时也使孔内泥浆含碴降低，在灌注砼过程中不致出现施工故障和质量事故。
清孔分两次进行，第一次在成孔完成后，第二次在钢筋笼与导管放置后。
第一次清孔时，清洗附着于护壁的泥浆，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。
之后采用泥浆泵直接住孔底压入泥浆，使孔桩底部泥浆比重较大的部分逐渐上浮，并排出孔外。
当孔内泥浆比重大时，可往泥浆池中注入清水进行循环清孔，直到泥浆比重符合规范要求。
第一次清孔结束，立即吊装钢筋笼和拼接导管。
导管拼装完成，利用导管对孔桩进行第二次清孔。
第二次采用换浆法清孔，用特制的一端能与导管连接，另一端能与泥浆泵管连接的“清孔器”将泥浆泵与导管连接。
之后向孔底压入符合指标的泥浆置换孔内泥浆。
冲开因吊装钢筋笼和安装导管时沉淀在孔底的小量沉渣。
并随时测量孔底标高。
清孔后孔底沉淀物厚度，按图纸规定进行，确保桩基清底系数符合设计和规范要求。
当孔底沉渣符合规范要求时，立即灌注水下砼。
（6）钢筋笼制作及吊装：钢筋笼制作采用箍筋成型法制作。
按设计图纸制作加强箍筋后，在加强箍筋内圈将主筋位置作上记号，依次将主筋与他们焊牢，然后再焊其他箍筋和加强箍筋。
钢筋笼长度及主筋长度根据孔深及焊接规范要求配置长度，钢筋笼上端的弯钩在未成型之前弯成。
钢筋笼每间隔2 米处于同一截面对称设置四个钢筋“耳环”，以此控制孔壁与钢筋笼保护层厚度。
钢筋笼采用汽车吊吊装入孔，起吊钢筋笼时，吊点设在加强箍筋处。
钢筋笼全部入孔后，在顶端处将接长主钢筋与钻机平台型钢焊接；使其定位牢固，在灌注水下砼过程中钢筋笼不会下落或被砼顶托上升。
控制钢筋笼入孔定位标高，并使钢筋笼底部处于悬吊状态，然后灌注水下砼。