预制梁场拆除施工方案
预制梁场专项施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路工程，全长XX公里，全线采用双向XX车道，主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX，占地面积XX亩，主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织（1）成立预制梁场项目部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
（2）各部门明确职责，加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）梁场平面布置：根据工程量、场地条件等因素，合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
（2）制梁工艺：采用先张法预制混凝土箱梁，具体步骤如下：1）模板安装：选用符合设计要求的钢模板，进行安装、加固，确保模板平整、垂直。
2）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋位置准确、间距均匀。
3）混凝土浇筑：采用商品混凝土，严格按照配合比进行浇筑，确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
5）张拉：养护完成后，进行预应力张拉，确保预应力值达到设计要求。
6）拆模：张拉完成后，拆除模板，进行成品检查。
（3）运输：采用平板车进行箱梁运输，确保运输过程中的安全。
（4）架设：采用架桥机进行箱梁架设，确保架设过程中的安全。
3. 质量控制（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计要求。
（2）加强施工过程控制，确保施工质量。
（3）对成品进行严格检查，确保成品质量。
4. 安全生产（1）加强施工现场安全管理，严格执行安全生产规章制度。
（2）定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
（3）配备必要的安全防护设施，确保施工现场安全。
5. 环境保护（1）加强施工现场环境保护，确保施工过程中不产生污染。
（2）对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理，达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素，制定合理的施工进度计划，确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
预制梁场拆除专项施工方案
预制梁场拆除专项施工方案1. 引言本文档旨在说明预制梁场拆除的专项施工方案。
预制梁场拆除是一个复杂的过程，需要严谨的计划和周密的安全措施。
通过本方案，我们将详细介绍拆除工作的步骤、安全注意事项以及预计的时间和资源安排。
2. 工程概述2.1 工程背景预制梁场是一个用于制造、存储和集中管理预制梁的场所。
由于工程需要，现决定对预制梁场进行拆除，以便为新的施工准备场地。
2.2 工程范围本次拆除工程包括预制梁场内的所有设施和构筑物，如预制梁堆放区、办公室、休息室等。
2.3 工程目标本次拆除工程的主要目标是彻底清除预制梁场内的设施和构筑物，为新的施工准备场地。
3. 施工步骤3.1 工程准备在开始拆除工作之前，需要进行必要的工程准备工作，包括但不限于：•制定详细的拆除计划和时间表。
•评估拆除过程中可能存在的风险，并制定相应的安全措施。
•聘请专业的拆除队伍，并对其进行培训和指导。
•准备必要的工具和设备，确保其正常运转和安全可靠。
3.2 施工步骤拆除工作将按照以下步骤进行：1.拆除设施内的所有家具和设备，包括办公桌、椅子、文件柜等。
将其妥善存放或处理。
2.使用适当的工具和设备，将预制梁堆放区的预制梁进行拆卸和搬运。
确保拆卸过程中梁体的完整性和安全性。
3.拆除办公室和休息室内的墙体、天花板和地板等构筑物。
4.清理和处理拆除过程中产生的垃圾和废料，确保场地保持清洁和安全。
5.对拆除后的场地进行清理和整理，确保其平整和无障碍。
3.3 安全措施为了确保施工过程的安全性，我们将采取以下安全措施：•严格按照操作规程进行拆除工作，确保操作人员的安全。
•提供必要的个人防护装备，包括头盔、手套、安全鞋等。
•定期检查和维护所使用的工具和设备，确保其安全可靠。
•在工地周围设置警示标志和临时围栏，确保工地的安全和秩序。
4. 时间和资源安排4.1 工期安排根据拆除工作的复杂性和施工条件，我们预计本次拆除工程将耗时2个月。
具体工期安排如下：•第1周：完成工程准备和相关培训。
预制梁场施工方案
（1）人员配置：根据施工进度及工程量，合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
（2）设备配置：配置足够的预制梁生产、运输、吊装等设备，保证施工需求。
3.施工进度安排
（1）施工准备：进行预制梁场建设、设备安装调试等准备工作。
（2）预制梁生产：按照施工计划，分阶段、分批次进行预制梁生产。
4.人员培训：组织施工人员进行技术、安全培训，确保施工队伍具备相应资质。
四、施工工艺及质量控制
1.预制梁生产
（1）模板制作：采用高精度、高强度的定型模板，保证预制梁的外观质量和几何尺寸。
（2）钢筋工程：严格按照设计图纸进行钢筋制作、绑扎，确保钢筋规格、间距及保护层厚度符合规范要求。
（3）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，分层浇筑，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
预制梁场施工方案
第1篇
预制梁场施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展，预制梁在桥梁工程中的应用越来越广泛。预制梁场作为生产预制梁的场所，其施工方案的合理性、合规性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。本方案旨在制定一套合法合规的预制梁场施工方案，以确保项目的顺利进行。
二、施工目标
1.确保预制梁质量满足设计及规范要求；
（4）养护：采用蒸汽养护或自然养护，确保预制梁强度达到设计要求。
2.预制梁运输与吊装
（1）运输：采用专用运输车辆，保证预制梁在运输过程中的稳定性和安全性。
（2）吊装：采用专业吊装设备，确保预制梁吊装的准确性和安全性。
3.质量控制措施
（1）加强原材料质量控制，确保原材料合格。
（2）严格执行施工工艺，加强施工过程质量控制。
2.提高施工效率，缩短施工周期；
3.保障施工现场安全，降低安全事故发生率；
预制梁场拆除方案
xxxx施工组织设计（施工方案）审批表工程名称：津汉高速公路XX标段工程编制单位：XXX QG/YHS015J002XXXXX津汉高速公路XXXX （预制梁场拆除施工方案）工程名称：编制单位：编制人：XXX技术负责人：XXX审批单位：审批人：报送日期：2012 年7 月25 日目录一、工程概况 (3)二、编制依据和原则 (7)三、施工总体进度计划 (8)四、施工组织机构 (8)五、施工方案 (9)六、机械和劳动力投入计划 (13)七、质量保证措施 (14)八、安全保证措施 (15)九、附件 (17)一、工程概况1.1预制梁场设计概况津汉高速公路XX标段30m预制梁合计270片，40m预制梁合计180片，共计450片，已顺利预制完毕，根据项目部施工进度安排需要进行梁场的拆除施工。
见下图1预制梁场拆除规划图。
制梁区长302m，宽29m，占地面积为8758平方米。
共有40米台座22个，30米台座12个，2台100吨龙门吊，2台10吨龙门吊。
其中100吨龙门吊基础920米，10吨龙门吊基础644米，扩大基础16道。
10t龙门吊基础宽0.5米、深0.2m，支腿间的距离为5米，100t 龙门吊基础基础宽1.0米、深0.6m，支腿间的距离为8米。
10吨龙门吊基础厚20cm，底部纵向布设4根Φ12的钢筋，横向布设间距为20cm的Φ8箍筋，采用C30混凝土浇筑。
100吨龙门吊基础厚60cm，顶部纵向布设4根Φ12的钢筋，底部纵向布设5根Φ25的钢筋，横向布设间距为20cm的Φ8钢筋网片，采用C30混凝土浇筑。
（详见下列结构图所示）。
台座采用C30混凝土浇筑，在台座两端增加通长的 26m长×2.5m 宽×0.3m深的扩大基础，中间配制φ16螺纹钢制成的间距为20×20cm钢筋网片，C30混凝土整板基础，详见下图2共用台座扩大基础构造图。
图1预制梁场拆除规划图图2 台座扩大基础构造图图3 10吨龙门吊轨道基础构造图。
预制梁场龙门吊安装拆除安全专项施工方案.总结
预制梁场龙门吊安装拆除安全专项施工方案总结
为了确保预制梁场龙门吊的安装和拆除工作安全顺利进行，我们制定了一套专项施工方案。
通过严格遵守相关安全规定和操作流程，我们成功完成了龙门吊的安装和拆除工作。
以下是我们在整个施工过程中总结的经验和教训：
1.安全培训意识的重视：在施工前，我们对参与人员进行了严格的安
全培训，包括龙门吊的操作规程、安全注意事项等方面的知识普及。
确保每位工作人员都具备了必要的安全技能和意识。
2.严格遵守安全操作规程：在实际施工过程中，我们严格按照龙门吊
的安装和拆除标准操作规程进行操作，杜绝了违章操作和安全事故的发生。
确保了工作的安全顺利进行。
3.定期检查和维护设备：在龙门吊的使用过程中，我们定期对设备进
行检查和维护，确保其工作状态正常。
避免了因设备故障导致的安全风险。
4.严格遵守施工现场管理规定：在施工现场，我们严格遵守了相关安
全管理规定，如设置警示标识、保持施工场地清洁整洁等。
确保了施工现场的安全环境。
通过以上措施的落实，我们成功完成了预制梁场龙门吊的安装和拆除工作，并未发生任何安全事故。
我们将继续加强安全管理意识，不断提升施工安全水平，确保工作的安全高效进行。
预制梁场拆除专项方案
一、编制依据1. 国家及地方相关法律法规、标准规范；2. 工程项目实际情况；3. 预制梁场拆除工程专项施工方案编制要求。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目预制梁场拆除工程；2. 工程地点：XX市XX县XX项目现场；3. 工程规模：拆除预制梁场占地约XX平方米，共计XX根预制梁；4. 工程类型：拆除工程。
三、拆除工程内容及原则1. 拆除内容：（1）拆除预制梁场内所有预制梁；（2）拆除预制梁场内相关辅助设施，如模板、钢筋等；（3）拆除预制梁场内临时设施，如办公室、生活区等。
2. 拆除原则：（1）遵循“先上后下、先外后内、先主后次”的原则；（2）确保拆除过程安全、环保、文明施工；（3）拆除过程中，严格遵守国家及地方相关法律法规。
四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立预制梁场拆除工程领导小组，负责工程整体协调、指挥；（2）设立拆除施工班组，负责具体拆除工作；（3）设立安全、环保、文明施工等专项管理小组。
2. 管理措施：（1）制定详细的施工方案，明确施工流程、安全措施、环保措施等；（2）加强施工现场管理，确保施工有序、安全、文明；（3）定期对施工人员进行安全、环保、文明施工教育。
五、施工工艺及方法1. 拆除工艺：（1）采用机械拆除法，使用挖掘机、吊车等大型设备进行拆除；（2）对于难以拆除的部位，采用人工拆除法，配合使用风镐、撬棍等工具。
2. 拆除方法：（1）先拆除预制梁场内临时设施，如办公室、生活区等；（2）再拆除预制梁场内相关辅助设施，如模板、钢筋等；（3）最后拆除预制梁场内所有预制梁。
六、安全、环保、文明施工措施1. 安全措施：（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员安全；（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全；（3）加强施工现场安全管理，确保施工过程安全。
2. 环保措施：（1）制定环保措施，减少施工过程中的环境污染；（2）对拆除产生的废弃物进行分类处理，做到环保、资源化利用；（3）加强施工现场环境监测，确保施工过程符合环保要求。
预制空心板梁场施工方案
预制空心板梁场施工方案在建筑施工中，预制构件作为一种重要的施工方式，被越来越广泛地应用于各类建筑项目中。
预制空心板梁作为一种常见的预制构件，在施工过程中具有独特的优势和特点。
本文将探讨预制空心板梁场施工的方案及要点，以帮助施工人员有效地进行施工操作，保障工程质量与进度。
1. 施工前准备在进行预制空心板梁场施工前，必须做好充分的准备工作。
包括但不限于： -制定详细的施工方案及流程图，明确各项工作的任务及责任人； - 确保梁场内设施完备，包括起重设备、搅拌设备等； - 确保梁模和支撑结构的稳定及完整性； - 安排好人员配备及施工班组的组织。
2. 施工工序2.1 梁体拆模梁体拆模是预制空心板梁场施工的第一步，其操作要求精准且谨慎。
在拆模过程中，应注意以下几点： - 尽量采用无损拆模方法，确保梁体表面不受损伤； - 严格按照拆模顺序进行，避免因拆除不当导致梁体破裂或损坏； - 配合好起重设备，确保梁体在拆模过程中的稳定性。
2.2 梁体吊装梁体吊装是预制空心板梁场施工的关键环节之一。
在进行梁体吊装时，应特别注意以下几点： - 选择合适的起重设备进行吊装，确保吊装过程安全顺利； - 严格执行吊装计划及操作规程，确保吊装过程中的人员安全； - 梁体吊装过程中，应及时检查吊装设备状态，确保吊装过程稳定。
2.3 梁体安装梁体安装是预制空心板梁场施工的关键环节之一。
在进行梁体安装时，应注意以下几点： - 梁体与支撑结构应完全吻合，确保梁体安装稳固； - 定位及调整精准，避免出现偏差导致拼装不良； - 完成梁体安装后，进行验收，确保安装质量符合要求。
3. 施工安全在预制空心板梁场施工过程中，施工安全是首要考虑的因素。
应注意以下几点：- 严格执行现场作业规程及安全操作规程； - 配备必要的防护用具，确保作业人员的安全； - 定期进行施工安全检查，及时排除安全隐患。
4. 施工质量控制预制空心板梁场施工质量直接影响工程的安全及使用寿命。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长为XX公里，共有XX座桥梁，其中预制梁桥XX座，现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近，占地约XX亩，主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等；材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区；生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施；办公区包括办公室、会议室等；试验室用于进行材料性能测试和质量控制；设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置（1）生产区：预制台座采用现浇式台座，台座尺寸为XX米×XX米，间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近，便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心，便于混凝土的供应。
（2）材料堆场：钢筋堆放区采用地面堆放，水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
（3）生活区：宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
（4）办公区：办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
（5）试验室：试验室位于生产区附近，便于材料性能测试和质量控制。
（6）设备停放区：设备停放区位于生产区附近，便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工（1）钢筋加工设备：钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
（2）钢筋加工工艺：钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和（1）混凝土拌和设备：混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
（2）混凝土拌和工艺：按照设计要求，配制混凝土配合比，进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产（1）预制梁生产工艺：钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
（2）预制梁质量要求：按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证（1）严格控制原材料质量，确保原材料符合设计规范要求。
（2）对进场材料进行检验，不合格材料不得使用。
梁场施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁工程在国民经济和社会发展中扮演着越来越重要的角色。
梁场施工作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
本方案旨在对某桥梁工程梁场施工进行详细规划，确保施工质量，提高施工效率。
二、工程概况1. 工程名称：某桥梁工程2. 工程地点：某市某区3. 工程规模：桥梁全长X米，桥面宽度X米，主跨径X米，桥墩X座4. 施工周期：X个月三、梁场布置1. 梁场选址：选择交通便利、地势平坦、环境优美的场地作为梁场，确保梁场施工过程中的材料运输和人员进出。
2. 梁场布局：梁场分为预制区、养护区、存放区、材料区、办公区和生活区。
（1）预制区：主要包括钢筋加工区、模板制作区、混凝土搅拌区、混凝土浇筑区等。
（2）养护区：用于存放已浇筑完成的梁体，进行养护。
（3）存放区：用于存放施工材料、设备等。
（4）材料区：包括水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
（5）办公区和生活区：为施工人员提供办公和生活场所。
四、施工工艺1. 钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸，对钢筋进行下料，确保下料长度准确。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行弯曲，确保弯曲角度和形状符合设计要求。
（3）钢筋焊接：采用电弧焊或气压焊进行焊接，确保焊接质量。
2. 模板制作与安装（1）模板制作：根据设计图纸，制作符合要求的模板，确保模板尺寸、形状、强度和刚度。
（2）模板安装：将模板安装到位，确保模板稳固，无漏浆现象。
3. 混凝土浇筑（1）混凝土搅拌：采用混凝土搅拌机进行搅拌，确保混凝土质量。
（2）混凝土运输：采用混凝土运输车进行运输，确保混凝土在运输过程中的质量。
（3）混凝土浇筑：按照施工顺序，分层浇筑混凝土，确保混凝土密实。
4. 养护（1）养护方法：采用喷淋养护、覆盖养护等方法，确保混凝土养护效果。
（2）养护时间：根据混凝土强度要求，确定养护时间。
五、质量控制1. 材料质量控制：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
标梁场拆除方案
一、工程概况1.1预制梁场建设概况K15+000处路基主线上, 其中1#梁场长度480米, 平均宽度24米, 占地11520平方米, 设置30m梁台座20个, 配置30mT梁模板3.5套；40m梁台座10个, 配置40mT梁模板3套； 1#梁场承担施工任务如下:1#梁场制梁记录表梁台座16个, 配置25m箱梁模板3.5套；2#梁场承担施工任务如下:2#梁场制梁记录预制台座端部做成 2.5mX3.2mXO.45m 旳扩大基础, 中间部分做成旳基础。
台座砼顶面上铺设8mm旳钢板(底模)焊接成整体。
40粱预制台座端部做成 2.5mX3.2mX 0.45m旳扩大基础, 中间部分做成40.2mX0.5mX 0.43m旳基础。
台座砼顶面上铺设8mm旳钢板 (底模)焊接成整体。
25mT梁预制台座端部做成 2.5mX3.2mXO.45m 旳扩大基础, 中间部分做成 25.2XlmX 0.43m旳基础。
座砼顶面上铺设8mm旳钢板 (底模)焊接成整体, 详见预制基础通用图。
存梁底座按每个底座单端长度2.4m为一片T梁, 基础上层通长14.4m×0.6m×0.5m旳条形基础, 浇筑C25砼。
下层通长14.4m×1.5m ×0.5m旳条形基础, 浇筑C30砼。
共设2组, 存梁底座钢筋布置见附图。
龙门吊基础宽0.8米, 深0.5米, 基础预埋Φ16钢筋, 纵向间距50cm, 横向间距7cm, 采用C25混凝土浇筑, 详见龙门吊基础构造图。
预制梁场所有场地使用不不大于15cm厚片、碎石垫层, 不不大于10cm厚旳C15砼进行硬化处理。
预制梁场旳施工车道使用不不大于15cm厚片、碎石垫层, 20cm厚旳C25砼进行硬化处理。
硬化总面积为13857平方米。
钢筋加工棚面积为1778平方米。
1.2预制梁场拆除旳重要工程量（1）坚持“安全第一, 防止为主”旳方针, 保证龙门吊拆卸、台座及扩大基础、轨道拆除及外运旳施工安全。
预制梁场安全专项施工方案
目录预制梁场安全专项施工方案 (2)一、编制原则和依据 (2)二、工程概况 (3)1.施工工艺流程 (4)2.施工过程安全操作 (4)(1)钢筋的制作 (4)(2)钢筋绑扎及焊接 (5)(3)模板安装 (5)(4)浇筑混凝土 (5)(5)张拉作业 (6)(6)压浆封锚 (8)(7)移梁存梁作业 (9)(8)施工安全注意事项 (10)四、高空作业安全 (11)五、施工用电安全 (13)六、机械设备使用安全 (14)七、材料堆码、装卸和搬运安全措施 (15)八、防火、防风安全措施 (15)九、季节性施工安全措施 (16)十、保证施工人员人身安全措施 (21)十一、安全应急救援预案 (23)预制梁场安全专项施工方案一、编制原则和依据1.编制原则(1)遵守合同文件各项条款要求, 全面相应合同文件, 认真贯彻业主和监理单位的指示、指令和要求。
严格遵守合同文件明确的设计规范、施工规范和安全技术要求。
(2)坚持施工技术的先进性、针对性, 施工管理的科学性、有效性, 做到技术先进、设备齐全、科学合理、经济实用。
坚持“安全第一、预防为主”的原则, 创优质安全样板工程。
(3)实施项目法管理, 通过对劳力、设备、物资、资金、技术方案、时间和空间的优化配置, 并通过自始至终对施工现场进行全过程严密监控, 实施全员全方位动态管理, 确保实现质量、工期、安全、成本及社会信誉的预期目标。
(4)坚持严格控制施工过程、严格管理的原则。
在施工过程中, 严格执行国家、铁道部及有关的安全技术规范、规程等及业主、监理单位的指令。
2.编制依据(1)《中华人民共和国安全生产法》(2)《建设工程安全生产管理条例》(3)《铁路工程基本作业施工安全技术规程》(4)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(5)《起重机械安全监察规定》、《起重机械使用管理规则》(6)《特种设备安全监察条例》预制梁场施工安全专项方案除参照以上标准执行外, 还应遵守其他相关国家及地方规范、标准。
预制梁场施工方案
珲阿公路（G302）农安西绕越线工程建设项目预制梁场施工方案吉林省荣发公路工程有限公司NARY项目经理部预制梁场施工方案第一章编织依据与原则一、编制依据1、国家现行有关法律、法规、政策等。
2、珲阿公路（G302）农安西绕越线建设项目设计图纸等相关资料。
3、交通部现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》及相关文件。
4、现场调查资料。
5、我单位技术成果、施工工法。
二、编制原则1、根据工程项目实际情况、特点，围绕重点分项工程项目，周密部署，合理安排施工顺序。
2、采用平行流水作业及均衡施工方法，运用总体及分阶段计划控制施工进度，保证施工工期。
3、制定切实可行的施工方案和创优规划，质量保证措施，采用新工艺、新材料、新技术、新设备，大力推行技术创新和管理创新，确保工程质量。
4、合理配备生产要素，优化施工平面布置，减少工程消耗，降低工程成本。
5、由具有丰富施工经验的人员组成强有力的管理机构，安排有施工经验专的业队伍，按照要求组织专业化施工。
第二章工程概况一、工程简介1、工程概况：本合同段上部结构为后张法预应力箱梁的大桥1座。
跨径30米的箱梁70片（2503m3）；盖板暗涵2道，管线防护涵4道，不同跨径矩形盖板173片，异形盖板4片。
2、箱梁及涵洞盖板在预制厂集中预制，预制厂设在主线K0+200右侧，占地面积满足施工需要。
现拟于2017年9月10日开始箱梁预制的施工，计划于2017年 9月 15日完成第一片梁。
预制箱梁内外模板均采用定型钢模。
混凝土由商砼站集中供应，混凝土运输车运送至现场，用一台8吨吊车吊大料斗送混凝土入模。
第三章施工组织机构设置一、施工组织设置及其职责施工组织机构以项目部为主，人员根据实际情况调整增加。
经理部设六部一室，计划合同部、安全管理部、技术质检部、材料设备部、财务部、综合管理部、试验室。
技术质检部负责施工技术方案、工程质量、进度、安全等各项管理和施工协调工作；计划合同部负责合同管理、工程计量、统计计划、工程变更、对外结算等工作；材料机械部负责机械管理、材料采购、保管、调拨等工作。
预制梁场的专项施工方案
预制梁场的专项施工方案1. 引言预制梁场是承担预制梁制作和加工的场所，它在现代建筑施工中发挥着非常重要的作用。
为了提高工效、保证质量和安全，在预制梁场的施工中需要制定专项方案。
本文将详细介绍预制梁场的专项施工方案，包括施工流程、安全措施和质量控制等内容。
2. 施工流程2.1 准备工作在正式施工之前，预制梁场需要进行必要的准备工作。
这些准备工作包括但不限于： - 准备施工图纸和技术文件 - 购买和租赁必要的施工设备和机械 - 配置必要的人员和材料资源2.2 预制梁加工在预制梁场进行预制梁加工时，需要按照以下流程进行： 1. 原材料检查：对预制梁使用的钢筋、混凝土等原材料进行检查和验收。
2. 钢筋加工：根据梁的形状和尺寸要求，使用机械设备将钢筋进行切割、钻孔和弯曲等加工工序。
3. 混凝土制作：按照设计要求，将水泥、砂、骨料等原材料按一定比例混合制作混凝土。
4. 模具制作：根据梁的形状和尺寸要求，制作相应的模具。
5. 浇筑和振捣：将混凝土倒入模具中，用振捣机进行振捣，以排除气泡和提高混凝土的密实度。
6. 养护：在混凝土硬化前，进行养护以保证混凝土的强度和稳定性。
2.3 梁体运输和安装预制梁加工完成后，需要进行梁体的运输和安装。
在运输和安装过程中，需要注意以下事项： - 使用合适的运输工具，确保梁体的安全运输。
- 使用专业的起吊设备，并进行合理的固定和支撑。
- 严格按照设计要求和施工图纸进行梁体的吊装和安装。
3. 安全措施预制梁场的施工过程中存在一定的安全风险，为了保障人员的安全，需要采取一系列安全措施，包括但不限于： - 提供合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
- 搭建合理的临时工程搭设，确保人员和设备的安全。
- 设立警示标识，明确危险区域和禁止区域。
- 建立安全生产责任制度，加强施工人员的安全意识和培训。
4. 质量控制为了保证预制梁的质量，预制梁场应该建立有效的质量控制措施，包括但不限于： - 对原材料进行严格的检验和验收。
预制梁场施工方案
预制梁场施工方案1. 引言本文档将详细介绍预制梁场施工方案，包括施工流程、设备需求以及施工安全措施等内容。
预制梁场施工方案是在建筑和土木工程中常见的一种施工方式，通过预先制作梁体，减少现场施工时间和风险，提高工程质量和效率。
本文档将为相关工程人员提供一个参考和指导。
2. 施工流程2.1 梁体制作在预制梁场施工中，首先需要制作梁体。
梁体制作的具体步骤如下：1.确定梁的尺寸和设计要求；2.准备混凝土材料，包括水泥、砂子、碎石等；3.将混凝土材料按照一定的比例混合，制作混凝土；4.将混凝土浇注到模具中，并进行振捣，以确保混凝土密实；5.等待混凝土充分凝固；6.拆除模具，检查梁体质量。
2.2 梁体运输完成梁体制作后，需要将梁体运输到施工现场。
梁体运输的步骤如下：1.将梁体装载到专用的梁体运输车上；2.确保梁体固定稳妥，防止在运输过程中发生滑动或损坏；3.配备足够数量的人员，协调梁体的运输过程；4.根据实际情况选择合适的运输路线，并确保路况畅通。
2.3 梁体安装将梁体运输到施工现场后，需要进行梁体的安装工作。
梁体安装的具体步骤如下：1.根据设计要求，确定梁体的安装位置和顺序；2.使用专用的吊装设备，将梁体吊装到预先搭建好的支撑架上；3.确保梁体与支撑架的连接紧固可靠，并进行调整，使其符合设计要求；4.检查梁体安装后的稳定性和平整度，确保安装质量。
3. 设备需求预制梁场施工中需要配备以下设备：1.模具：用于制作混凝土梁体的模具，需要根据设计要求准备不同尺寸和形状的模具；2.混凝土搅拌机：用于将水泥、砂子和碎石等原材料按比例混合，制作混凝土；3.振捣器：用于振动混凝土，使其更加密实；4.梁体运输车：用于将制作好的梁体运输到施工现场；5.吊装设备：用于将梁体吊装到支撑架上；6.支撑架：用于支撑梁体，并确保其安装稳定可靠。
4. 施工安全措施预制梁场施工中需要注意以下安全事项：1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备；2.严格按照操作规程进行操作，禁止随意更改施工流程；3.对各种施工设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.加强施工现场的安全管理，确保施工人员的人身安全；5.对梁体进行质量检查，确保其符合设计要求和安全标准。
预制梁场施工方案
预制梁场施工方案
预制梁场施工方案涉及以下几个方面：
1.施工准备：
- 确定梁的具体尺寸、数量和质量要求；
- 检查梁模具、支架和相关设备的条件，确保可以正常使用；
- 组织好施工人员，确保人员到位；
- 制定详细的施工计划，明确工序和作业顺序。
2.材料准备：
- 确保所有预制梁的材料符合相关规范和标准；
- 对梁模具进行清洁和检查，确保模具表面平整、无损坏；
- 准备好混凝土和其他必要的材料，确保供应充足；
- 依据施工计划，将所需的预制梁运送至预制梁场。
3.梁的预制：
- 安装模具：将梁模具按照尺寸要求和设计要求组装起来；
- 准备混凝土：按照梁的尺寸和强度要求调配好混凝土；
- 浇筑混凝土：将混凝土倒入模具中，保证混凝土均匀分布，震动以排除气泡；
- 养护梁体：根据混凝土养护规范，确保混凝土养护温度
和湿度符合要求；
- 拆模取梁：经过混凝土充分硬化后，拆卸模具，取出预
制梁。
4.预制梁的质量检验和调整：
- 对每个预制梁进行严格的质量检验，包括尺寸、平整度、强度等；
- 根据检验结果进行调整，如修补砂浆脱落、修整梁头等； - 对合格的预制梁进行编号、记录和分类存放。
预制梁场拆除方案
xxxx施工组织设计（施工方案）审批表工程名称：津汉高速公路XX标段工程编制单位：XXXQG/YHS015J002XXXXX津汉高速公路XXXX预制梁场拆除施工方案）工程名称：编制单位：编制人：XXX技术负责人：XXX审批单位：审批人：报送日期：2012年7月25日一、工程概况3二、编制依据和原则7三、施工总体进度计划8四、施工组织机构8五、施工方案9六、机械和劳动力投入计划13七、质量保证措施14八、安全保证措施15九、附件17一、工程概况1.1预制梁场设计概况津汉高速公路XX标段30m预制梁合计270片,40m预制梁合计180片，共计450片，已顺利预制完毕，根据项目部施工进度安排需要进行梁场的拆除施工。
见下图1预制梁场拆除规划图。
制梁区长302m,宽29m,占地面积为8758平方米。
共有40米台座22个,30米台座12个,2台100吨龙门吊,2台10吨龙门吊。
其中100吨龙门吊基础920米,10吨龙门吊基础644米,扩大基础16道。
10t龙门吊基础宽0.5米、深0.2m,支腿间的距离为5米，100t龙门吊基础基础宽1.0米、深0.6m，支腿间的距离为8米。
10吨龙门吊基础厚20cm，底部纵向布设4根①12的钢筋，横向布设间距为20cm 的①8箍筋，采用C30混凝土浇筑。
100吨龙门吊基础厚60cm,顶部纵向布设4根①12的钢筋，底部纵向布设5根①25的钢筋，横向布设间距为20cm的①8钢筋网片，采用C30混凝土浇筑。
（详见下列结构图所示）。
台座采用C30混凝土浇筑，在台座两端增加通长的26m长X2.5m 宽X0.3m深的扩大基础，中间配制©16螺纹钢制成的间距为20X20cm 钢筋网片，C30混凝土整板基础，详见下图2共用台座扩大基础构造图。
戶.翅..302.43 Mi+60iiffl北Xiff3SMSSM33|8S!i路基上梁场拆除规划图1预制梁场拆除规划图995图2台座扩大基础构造图500 150PC0150「丁m藝道圧板uU 0_⑦Q8@200inina 轨逍梁MB图310吨龙门吊轨道基础构造图⑥5#槽:LDO O-寸 钢 1 ⑧亦门钢板‘上「⑤120400na)6Miz"■'■■<」y".4*LD甘CD CU.OCL~~11-•■■■...-'*<3牛"•*i *-*O O .••*n\③①懑200oO.,*(**星①<t>16^20011111\®©16恕00。
预制梁场施工方案范本
预制梁场施工方案一、项目概述本工程为一座桥梁工程，桥梁规模为主跨140米，全长600米。
本文主要从预制梁场施工方案的角度出发，对施工过程进行规划和说明。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）本项目预制梁由专业厂家生产，交由现场直接安装。
（2）现场设立预制梁安装小组，负责安装前的准备工作、梁体安装和现场的清洁和整理。
（3）小组成员包括安装组长、司机、吊车司机、机械维修工等人员。
2. 施工管理（1）严格按照设计规范和技术要求进行安装。
（2）现场负责人应做到每天的工作计划安排和进度跟踪，随时记录施工中的问题和意见，并及时整改和优化。
（3）施工过程中，应定期检测梁体的质量和尺寸精度，确保每一块梁体的精度达到规定标准。
三、现场安装工艺及程序1. 设备与器具准备（1）吊车：安装梁体用吊车，良好的吊车状态和操作人员的经验和技术水平是保证安全的关键。
（2）支腿：支撑吊车的支腿必须符合安全规定，并被严格检查。
（3）安装工具：钢索、吊具、挂钩、扳手、电锤、塑料锤、起重机钳、千斤顶、保温材料等。
2. 安装前准备工作（1）对梁体进行检查和验收，确保与设计图纸相符。
（2）设置安全警示标志，并确定施工作业区域，避免行人和车辆进入。
（3）确认吊车安装的位置和安全性，并做好安全防护措施。
3. 梁体吊装（1）吊装前，对具体梁体的安装进行细化，确定梁体的吊点、吊具和钢索等的数量、长度和规格。
（2）根据吊装计划，依次吊装梁体。
（3）在吊装过程中，操作人员应仔细观察梁体状态和吊车状态，合理调节吊车高度和角度，并随时做好防护安全工作。
4. 安装收尾工作（1）将安装完成的梁体进行调整，确保梁体与墩台的对接严密、精确，符合设计要求。
（2）清理施工现场，包括吊车和安装区域，然后交由专业机构进行验收。
四、安全预防措施1. 安全管理制度（1）明确安全生产责任人和安全操作人员。
（2）施工过程中严格执行安全标准和规范，不允许不符合规范的安全操作。
（3）实行安全巡查制度，定期检查安全设备和防护措施是否符合安全要求。
S03标梁场拆除方案
S03标梁场拆除方案1.方案概述本次拆除方案旨在对S03标梁场进行拆除，以便为其他施工工序腾出空间。
拆除工作将包括拆除梁体结构、清理建筑材料和恢复原状。
2.安全措施在开始拆除工作之前，必须确保施工现场的安全。
采取以下措施以确保工人的安全：-严格执行必需的个人防护装备要求，包括安全帽、安全鞋和手套。
-在梁体结构的周围设立物理屏障和标志，以确保工人不会误入危险区域。
-将拆除的梁体结构进行分类和包装，如金属、混凝土等，以减少现场混乱和人员伤害的风险。
-提供培训和指示，以确保工人了解安全操作规程，并知道如何应对应急情况。
3.拆除步骤拆除工作将按照以下步骤进行：-第一步，制定详细的计划和流程图，以明确每个工作阶段的任务和时间节点。
-第二步，清理现有施工现场，包括清除垃圾、建筑材料和其他障碍物。
-第三步，拆除梁体结构。
使用适当的工具和设备，按照计划中的顺序和方法逐个拆除梁体结构。
-第四步，对拆除的梁体结构进行分类和包装，并妥善处理废弃物。
-第五步，进行场地清理工作。
清除施工现场的尘土、建筑材料和其他垃圾，恢复原状。
4.设备和工具为了确保拆除工作的顺利进行，需要准备以下设备和工具：-钢丝绳和吊索：用于拆除梁体结构时的悬吊作业。
-手提电钻和锤子：用于拆除梁体结构时的拆卸和拆除工作。
-清洁工具：如扫帚、铲子和垃圾袋等，用于清理现场和处理废弃物。
-标志和警示牌：用于标记危险区域和指示施工现场的安全通道。
5.环境保护和资源回收拆除过程中将产生一定的废弃物和污染物。
为了保护环境和合理利用资源，需要采取以下措施：-对拆除的梁体结构进行分类和包装，如金属、混凝土和木材等。
-将可以回收的废弃物输送到回收站，确保其得到合理利用。
-将无法回收的废弃物以符合法规和环保要求的方式进行处理。
6.时间和成本拆除梁场的时间和成本将取决于拆除的梁体结构数量和复杂性。
通过制定详细的计划和流程图，并合理安排工人和所需设备的使用时间，可以优化拆除过程，提高工作效率，并控制成本。
梁场拆除专项方案
一、编制说明1. 编制依据本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建筑拆除工程安全技术规范》（JGJ147-2016）、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规和规范标准编制。
2. 适用范围本方案适用于梁场拆除工程，包括梁场内各类预制构件、模板、支架、设备等的拆除。
3. 编制原则（1）确保拆除工程安全、文明、高效进行；（2）遵循先整体后局部、先易后难、先轻后重的拆除顺序；（3）合理利用拆除材料，减少资源浪费；（4）注重环境保护，减少拆除过程中对周边环境的影响。
二、拆除工程概况1. 梁场拆除工程范围梁场拆除工程主要包括预制构件、模板、支架、设备等。
2. 梁场拆除工程特点（1）拆除工程量大；（2）涉及多工种、多专业协同作业；（3）施工环境复杂，安全风险高。
三、拆除方案1. 拆除顺序（1）先拆除预制构件，再拆除模板、支架；（2）先拆除非承重结构，再拆除承重结构；（3）先拆除设备，再拆除剩余构件。
2. 拆除方法（1）预制构件：采用人工撬棍、撬棒等工具进行拆除；（2）模板、支架：采用人工拆除，必要时使用切割机具；（3）设备：采用人工拆除，必要时使用吊装设备。
3. 安全措施（1）拆除作业前，对施工人员进行安全技术交底，确保其掌握安全操作规程；（2）拆除作业区域设置警戒线，并配备安全员进行现场管理；（3）拆除过程中，确保作业人员佩戴安全帽、安全带等防护用品；（4）拆除过程中，加强现场通风，降低有害气体浓度；（5）拆除过程中，注意防止高处坠落、物体打击等事故发生。
四、环境保护措施1. 拆除过程中，尽量减少对周边环境的影响；2. 拆除产生的废弃物分类收集，及时清运；3. 拆除作业结束后，对场地进行清理，恢复原状。
五、应急预案1. 针对拆除过程中可能出现的突发事件，制定相应的应急预案；2. 设立应急小组，负责现场应急处理；3. 加强与周边单位的沟通协调，确保突发事件得到及时有效处理。
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预制梁场拆除施工方案
一、工程概况
1.1预制梁场设计概况
津汉高速公路XX标段30m预制梁合计270片，40m预制梁合计180片，共计450片，已顺利预制完毕，根据项目部施工进度安排需要进行梁场的拆除施工。
见下图1预制梁场拆除规划图。
制梁区长302m，宽29m，占地面积为8758平方米。
共有40米台座22个，30米台座12个，2台100吨龙门吊，2台10吨龙门吊。
其中100吨龙门吊基础920米，10吨龙门吊基础644米，扩大基础16道。
10t龙门吊基础宽0.5米、深0.2m，支腿间的距离为5米，100t 龙门吊基础基础宽1.0米、深0.6m，支腿间的距离为8米。
10吨龙门吊基础厚20cm，底部纵向布设4根Φ12的钢筋，横向布设间距为20cm的Φ8箍筋，采用C30混凝土浇筑。
100吨龙门吊基础厚60cm，顶部纵向布设4根Φ12的钢筋，底部纵向布设5根Φ25的钢筋，横向布设间距为20cm的Φ8钢筋网片，采用C30混凝土浇筑。
（详见下列结构图所示）。
台座采用C30混凝土浇筑，在台座两端增加通长的 26m长×2.5m 宽×0.3m深的扩大基础，中间配制φ16螺纹钢制成的间距为20×20cm钢筋网片，C30混凝土整板基础，详见下图2共用台座扩大基础构造图。
图1预制梁场拆除规划图
图2 台座扩大基础构造图
图3 10吨龙门吊轨道基础构造图
图4 100吨龙门吊轨道基础构造图
图5 40米台座构造图
图6 30米台座构造图
1.2预制梁场拆除的主要工程量
序号 名称 单位 数量 备注
1 40米台座 个 2
2 跨度41m，为40米与30米共用台座，每一排有3道扩大基
础
2 30米台座 个 12 跨度31米
3 100吨龙门吊
基础及道轨
m 920
4 10吨龙门吊
基础及道轨
m 644
5 100吨龙门吊 台 2
6 10吨龙门吊 台 2
7 扩大基础 m 416
二、 编制依据和原则
2.1编制依据
（1）津汉高速公路一期工程XX标段工程设计图纸及说明
（2）津汉高速公路一期工程XX标段施工组织设计
（3）《公路桥涵施工技术规范》 (JTJ041-2011)
（4）《公路工程施工安全技术规程》 (JTJ076—95) （5）《公路工程质量检验评定标准》 （JTGF80/1-2004） 2.2编制原则
（1）坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保龙门吊拆卸、台座及扩大基础、轨道基础拆除及外运的施工安全。
同时合理配备劳动力﹑机械设备。
（2）合理组织，统筹安排，突出重点，对关键工序进行严格控制，最大限度地减少对现场其余施工面的影响。
（3）投入的破碎锤、挖掘机等机械设备先检验合格并标定合格后使用，投入的人员先培训再上岗，落实岗位责任制。
（4）龙门吊拆除作业单位必须具备特种设备拆除的专业资质，起重工持证上岗。
三、施工总体进度计划
根据蓟运河特大桥箱梁的架设施工进度情况，制定了总体施工进度计划横道图，详见附件1所示。
四、施工组织结构
为了完成本次预制梁场拆除的施工任务，确保施工质量及过程的安全，项目部成立以项目经理为组长和项目副经理和项目总工为副组长的施工安全领导小组。
项目部技术部为施工提供技术保证，项目部安质部负责施工期间质量、安全检查工作，设备部及办公室负责施工的后勤保障工作。
领导小组下设龙门吊拆除作业队、梁场拆除施工队、路基回填施工队共3个。