电气设备试验、调试方案
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是电力系统投入运行前的重要环节,是对电气设备的检验和测试,以确保其正常运行并符合安全标准。
本方案旨在提供一个全面的电气调试指导,以确保调试过程的有效性和安全性。
二、调试目标1. 检查电气设备的性能,确保其符合设计和安全标准。
2. 检测电气设备之间的兼容性问题,确保良好的协同工作。
3. 验证电气系统的整体性能,确保满足生产和生活需求。
三、调试内容1. 电源调试:检查电源设备的输出电压、电流和功率等参数,确保其稳定且符合要求。
2. 电气设备调试:对各类电气设备进行测试,包括电机、变频器、传感器和执行器等,验证其性能指标和稳定性。
3. 控制系统调试:对控制系统进行测试,包括PLC、DCS和仪表等,验证其控制精度和稳定性。
4. 保护系统调试:对电气系统的保护装置进行测试,如断路器、熔断器和热继电器等,确保其保护功能正常。
5. 通信系统调试:对电气系统的通信网络进行测试,确保数据传输的稳定性和实时性。
四、调试步骤1. 准备工作:熟悉调试方案,了解设备参数,准备调试工具和安全防护用品。
2. 电源调试:检查电源设备的各项参数,并记录在案。
3. 电气设备调试:根据设备类型和规格,逐一进行测试并记录结果。
4. 控制系统调试:对控制系统的控制精度和稳定性进行测试,并记录结果。
5. 保护系统调试:对电气系统的保护装置进行测试,确保其正常工作。
6. 通信系统调试:对电气系统的通信网络进行测试,确保数据传输的稳定性和实时性。
7. 整体性能测试:在完成各部分调试后,进行整体性能测试,以验证电气系统的整体性能。
五、调试安全措施1. 确保调试人员具备相应的技术能力和操作经验。
2. 在调试过程中,应遵循相关安全规定和操作流程。
3. 对危险区域和设备应设置明显的警示标志和防护措施。
4. 在调试过程中,应保持与相关人员的有效沟通,避免因误解或信息不畅导致的安全事故。
5. 在调试过程中,应定期对设备进行检查和维护,确保其始终处于良好状态。
电气调试方案
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后,为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率,对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前,需要进行以下准备工作:1. 确定调试范围:根据设备的安装情况和施工图纸,确定调试的范围和内容,明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备:根据调试范围和内容,准备必要的工具和设备,如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等,在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接:在调试前,对设备的电路连接进行检查,确保各个电气元件的连接正确可靠,避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态:检查各个电气元件的状态,如开关、保护装置、继电器等,确保元件完好,没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定:对电气系统的运行参数进行设定,如电压、频率、功率因数等,根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求,电气调试的步骤有所差异,但一般包括以下几个方面:1. 电路连接测试:对设备的电路连接进行测试,检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求,排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试:对各个电气元件进行测试,如开关的合闸、分闸情况,保护装置的功能测试,继电器的工作状态检查等,保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定:根据设备和系统的要求,进行相关参数的设定,如电压、电流、功率因数等,确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验:对设备进行运行试验,检查设备在运行过程中的各项指标是否正常,如温度、振动、噪声等,及时发现并解决问题。
5. 调试记录:对调试过程中的各项数据和问题进行记录,包括测试结果、发现的问题以及解决方法等,为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时,需要特别注意以下安全事项:1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能,熟悉设备和系统的工作原理和操作流程,遵守相关安全操作规程。
设备调试、试运行方案
设备调试、试运行方案设备调试和试运行方案为了确保设备的正常运行,我们需要对仪表、电机、照明系统和接地进行测试和调试。
在各分项调试合格后,我们将进行联合试运行。
1.调试方法首先,我们需要检查所有照明配电柜是否已全部切断电源,然后检查各灯具是否测试合格并接线准确。
接下来,我们将本工程按系统和按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
调试从上到下,逐层逐区域进行。
我们选择A、B塔顶层最西端的照明配电箱,先引入临时电源,把该照明配电箱进线开关断开,且把正式进线先拆除,接着接上临时电源,送上电源,先打开箱内1路照明控制开关,再开启相关的照明灯具,正常后,打开另一路照明控制开关。
接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。
然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱,逐步调试完顶层的所有照明配电箱,再往下层调试,采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。
照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流,公建试运行24小时,住宅部分运行8小时。
调试中逐个检查插座接线是否正确,开关控制灯具是否灵活、准确,控制顺序是否相对应,并随时观察灯具发光是否正常,导线发热是否有异常,发现问题及时查找原因进行整改,并作好记录。
2.电气动力系统调试在电气动力系统调试中,我们需要确保各种用电设备安装完毕并已经过绝缘测试合格,相关管线敷设完并已经过绝缘测试合格,配电控制箱已经安装完并已通过绝缘测试,桥架、电缆敷设完毕,电缆绝缘测试合格,母线敷设完毕,绝缘测试合格,配电箱、柜安装完毕,绝缘测试合格,各种高低压配电柜安装完毕,测试合格。
调试方法是先检查所有动力配电柜是否已全部切断电源,然后检查各动力配件组成部分如母线、电缆、电动机等,是否测试合格并接线准确。
接下来,我们将本工程按系统和按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域。
3.电机系统调试电机调试运行步骤包括单机检查校验、线路绝缘摇测、控制回路接线、电机性能检查、接线、设备调整、供电回路电源电压测量、电机接线情况检查、单机无荷载启动、单机带荷载启动和数据记录。
电气调试方案
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行,符合设计要求,并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试,可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题,确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容:1. 高压电气设备:如变压器、高压开关柜、避雷器等;2. 低压电气设备:如低压开关柜、电动机控制中心等;3. 电缆及电线:包括电源线路、控制线路、信号线路等;4. 继电保护装置:如继电器、电流互感器、电压互感器等;5. 自动化控制系统:如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤:1. 准备工作:检查设备安装是否完成,核对设备清单,确保设备型号、规格符合设计要求;准备好调试工具和仪器,制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试:对单个电气设备或部件进行调试,如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确,测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试:对部分电气系统进行调试,如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常,测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试:对整个电气系统进行联动调试,测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现,评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交:根据调试结果填写验收报告,移交相关资料,确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下:1. 使用合适的调试工具和仪器,确保测试准确可靠;2. 严格按照操作规程进行调试,避免发生意外事故;3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化,及时发现和解决问题;4. 对于关键设备和重要环节,需要进行反复调试和验证,确保设备性能稳定可靠;5. 对于具有危险性的设备和区域,应采取必要的安全措施,确保调试人员的安全;6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生,避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染;7. 对于调试过程中发现的问题和故障,应及时记录和处理,并进行分析和总结,为今后的设备维护和管理提供参考。
电气设备调试方案
电气设备调试方案1. 背景介绍本文档旨在提供电气设备调试方案,以确保设备正常安装和运行。
电气设备调试是电气工程中一个重要的步骤,它有助于检查设备的性能,确保其符合相关的技术规范和安全标准。
2. 调试流程2.1 前期准备在进行电气设备调试之前,需要做一些前期准备工作:- 确定调试范围和目标:明确需要调试的电气设备类型和数量,以及所需完成的调试目标。
- 准备调试工具和设备:确保准备充足的调试工具和设备,例如万用表、示波器、电源等。
- 熟悉设备资料:了解电气设备的技术规范、操作手册和安全标准,以便更好地进行调试工作。
2.2 调试步骤以下是常见的电气设备调试步骤:1. 检查设备安装:仔细检查设备的安装情况,确保连接正确,无松动的电缆和接线。
2. 确认供电:检查供电是否正常,并确认电源电压是否符合设备要求。
3. 功能测试:逐一测试设备的各个功能。
根据设备的技术规范,使用相应的测试方法和工具,确保设备正常工作。
4. 信号调试:连接示波器或万用表,检测设备的输入和输出信号,确保设备正常发送和接收信号。
5. 安全检查:遵守安全操作标准,确保设备工作安全,没有危险隐患。
2.3 调试记录在进行电气设备调试过程中,及时记录调试结果:- 记录每个设备的调试时间和结果。
- 注明是否存在异常情况,并采取相应的措施进行解决。
- 记录调试过程中发现的问题和解决方案。
3. 调试注意事项- 注意安全:在进行电气设备调试时,始终优先考虑安全因素。
佩戴必要的个人防护设备,遵循相关的安全标准和操作规程。
- 仔细阅读文档:在进行设备调试之前,务必详细阅读设备的技术规范和操作手册,了解设备的功能、参数和安全要求。
- 小心操作:在进行调试工作时,小心操作,避免因操作失误引发设备故障或人身伤害。
- 及时记录:及时记录调试过程中的重要信息和结果,以便后续查阅和分析。
4. 总结电气设备调试是确保设备正常运行的重要环节。
通过制定合理的调试方案,按照规定的步骤进行调试工作,可以提高设备的稳定性和可靠性。
电气设备调试方案
电气设备调试方案1. 简介电气设备调试是确保设备正常运行和安全使用的关键步骤。
本文档将介绍电气设备调试的一般步骤、注意事项和常用工具,帮助工程师进行准确有效的调试。
2. 步骤2.1 准备工作在开始调试前,需要进行一些准备工作,确保设备和环境的安全性。
以下是一些常见的准备工作:•检查设备的电源是否正常,保证有足够的电压和功率供应;•确认设备所需的辅助设备和配件是否齐全,并正确连接;•检查设备的接地情况,确保设备接地可靠;•检查设备和周围环境的温度、湿度等环境参数,确保在正常范围内。
2.2 功能测试功能测试是电气设备调试的一项核心任务,其目的是验证设备的功能是否正常。
以下是一些常见的功能测试步骤:•依据设备的操作手册或技术规范,逐一测试设备的各项功能;•针对每个功能,进行正常工作、异常工作和故障工作的测试,并记录结果;•测试过程中,注意观察设备的指示灯、显示屏、报警器等各种状态指示,确保设备正常工作;•如果设备具有远程控制功能,还需要对远程控制进行相应的测试。
2.3 安全测试安全测试是电气设备调试中不可忽视的一部分,其目的是确保设备在正常工作时不会对操作人员和周围环境造成伤害。
以下是一些常见的安全测试步骤:•检查设备的接线是否正确,避免电气短路、过载等问题;•检查设备的绝缘性能,确保绝缘性能良好,防止电击等危险;•对设备进行漏电保护器的测试,确保漏电保护器的工作正常;•对设备的接地和接地保护器进行测试,确保设备的接地良好。
2.4 故障排除在电气设备调试过程中,可能会遇到一些故障。
对于常见的故障,需要进行相应的排除和修复。
以下是一些常见的故障排除步骤:•针对故障现象,仔细分析可能的原因,并进行逐一排除;•使用合适的工具和设备进行故障的检测和测试,找出故障点;•对于无法立即解决的故障,记录故障现象、排查过程和可能的原因,以便后续的故障定位和修复。
3. 注意事项在进行电气设备调试时,有一些注意事项需要特别关注:•严格按照设备的操作手册和技术规范进行操作;•在进行高电压或高功率设备的调试时,务必采取必要的安全措施,如佩戴绝缘手套和护目镜等;•在进行功能测试和安全测试时,尽量模拟实际工作环境,确保测试结果的准确性;•在进行故障排除时,要有系统性和耐心,一步一步进行排查,避免盲目的改动和尝试。
电气设备现场调试实施方案
电气设备现场调试实施方案一、前期准备工作在进行电气设备现场调试之前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括对调试设备的检查和保养,确保设备处于良好的工作状态;对调试所需的工具和仪器进行清点和准备;对调试现场进行安全检查和环境整理,确保调试工作的顺利进行。
二、调试方案制定在进行电气设备现场调试时,需要制定详细的调试方案。
这包括确定调试的具体内容和步骤,分配好调试人员的任务和责任,制定好调试的时间计划和安全措施,以及准备好必要的备件和工具。
调试方案的制定是保证调试工作顺利进行的重要前提,需要充分考虑到各种可能出现的情况,并做好充分的准备。
三、调试现场布置在进行电气设备现场调试之前,需要对调试现场进行合理的布置。
这包括确定好各种设备和仪器的摆放位置,保证调试人员的工作空间和安全通道畅通无阻;设置好必要的警示标识和安全防护设施,确保调试现场的安全性;做好现场的环境整理和清洁工作,为调试工作的进行营造良好的条件。
四、调试操作流程在进行电气设备现场调试时,需要按照事先制定的调试方案和操作流程进行。
这包括按照预定的步骤和顺序进行设备的开启、检查和测试,记录和分析调试过程中出现的各种数据和情况,及时发现和解决问题,确保调试工作的顺利进行。
五、调试结果分析在完成电气设备现场调试后,需要对调试结果进行详细的分析和总结。
这包括对调试过程中出现的各种情况和数据进行综合分析,找出问题的原因和解决办法,为今后的设备运行和维护提供参考依据,确保设备的正常运行和安全使用。
六、安全注意事项在进行电气设备现场调试时,需要特别注意安全事项。
这包括严格遵守相关的安全操作规程和标准,佩戴好必要的安全防护用具,确保调试现场的安全秩序;及时发现和排除现场的安全隐患,确保调试工作的安全进行;在紧急情况下能够迅速有效地采取应急措施,保障人员和设备的安全。
七、结束语电气设备现场调试是一项复杂而重要的工作,需要充分的准备和严谨的操作。
只有做好了充分的前期准备工作,制定了详细的调试方案,合理布置了调试现场,严格按照操作流程进行调试,并及时对调试结果进行分析和总结,才能保证调试工作的顺利进行,确保设备的正常运行和安全使用。
电气调试计划方案
电气调试计划方案一、引言电气调试是在电气设备安装和电气系统建成后,为了确保设备和系统的正常运行而进行的一系列测试、检查和调整工作。
电气调试是保证电气设备安全、稳定运行的一个重要环节,对于确保电气系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
本文将提出一个电气调试计划方案,以确保电气设备和系统按照设计要求运行。
二、目标和任务目标:确保电气设备和系统按照设计要求安全、稳定运行。
任务:1.全面检查电气设备和系统的安装质量;2.测试电气设备和系统的功能性能;3.调整电气设备和系统的参数以满足设计要求;4.发现和解决电气设备和系统中存在的问题。
三、调试计划的步骤和方法1.调试前的准备工作1.1确定调试人员和分工;1.2编制调试计划表,明确调试的步骤和方法;1.3准备测试设备和工具;1.4做好安全防护措施,确保调试过程的安全。
2.电气设备和系统的安装质量检查2.1检查电气设备和系统的安装位置是否符合要求;2.2检查设备和系统的接线是否正确;2.3检查设备和系统的接地是否良好;2.4检查设备和系统的绝缘性能是否合格;2.5检查设备和系统的外观是否完好。
3.电气设备和系统的功能性能测试3.1检查设备和系统的电源供应是否正常;3.2检查设备和系统的开关运行是否正常;3.3检查设备和系统的保护装置是否正常;3.4检查设备和系统的仪表显示是否准确;3.5检查设备和系统的通信联络是否正常;3.6检查设备和系统的运行稳定性。
4.电气设备和系统的参数调整4.1根据设计要求,调整设备和系统的电气参数;4.2做好参数调整记录,以备后续参考;4.3检查调整后的设备和系统的运行情况,确保参数的合理性和准确性。
5.问题的发现和解决5.1在调试过程中,记录发现的问题;5.2分析问题的原因,制定解决方案;5.3实施解决方案,验证问题的解决情况;5.4做好问题处理记录,以备以后参考。
四、调试计划的要求和注意事项要求:1.调试人员应具备一定的电气知识和调试经验;2.调试人员应严格按照调试计划进行工作;3.调试过程要注重安全,遵守操作规程。
电气调试方案
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后,对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程,并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下:1.设备安装:在进行电气调试之前,首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装,并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线:对设备的接线进行检查,确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通:将电源接通,并检查设备是否正常通电。
同时,监测设备的电流和电压,确保其在正常范围内。
4.功能测试:对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作,并记录测试结果。
5.故障排除:如果设备存在故障现象,需要进行故障排除。
首先,检查设备的电源和接线是否正常,排除电源和接线故障。
然后,逐步检查各个电器元件和电路板,找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录:对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程,我们可以制定一套详细的电气调试方案,以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前,应先阅读设备的安装手册,并根据手册的要求进行安装。
安装完成后,对设备的接线进行检查,确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通,并使用合适的工具(如示波器)监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常,且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试,确保其正常工作。
例如,对开关进行测试,确保能正常开关设备;对指示灯进行测试,确保其能正确指示设备的状态;对传感器进行测试,确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象,需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
电气设备试验、调试方案
电气设备设备调试方案1.电气试验在设备安装完毕后应立即组织对设备的电气试验✧变压器的试验项目,应包含下列内容:1)绝缘油试验2)测量绕组连同套管的直流电阻;3)检查所有分接头的电压比;4)检查变压器的三相绕组和单相变压器引出线的极性;5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&;6)绕组的交流耐压试验;7)额定电压下的冲击合闸试验;✧电容器的试验项目,应包括下列项目:1)测量绝缘电阻;2)电容器的介质损耗角正切值tan&及电容值;3)耦合电容器的局部放电试验4)并联电容器交流耐压试验5)冲击合闸试验✧电力电缆线路的试验项目,应包括下列内容:1)测量绝缘电阻2)直流耐压试验及泄漏电流测量;3)交流耐压试验4)测量金属屏蔽层电阻和导电阻比;5)检查电缆线路两端的相位。
✧金属氧化物避雷器的试验项目,应包括下列内容:1)测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻2)测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;3)测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流4)检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5)工频放电电压试验✧真空断路器试验项目,应包括下列内容:1)测量绝缘电阻2)测量每相导电回路的电阻3)交流耐压试验4)测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间5)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻6)断路器操动机构的试验✧互感器的试验项目,应包括下列内容:1)测量绕组的绝缘电阻2)局部放电试验3)绝缘介质性能试验4)测量绕组的直流电阻5)检查接线组别和极性6)测量电流互感器的励磁特性曲线7)密封性能的检查8)测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻✧低压电器试验试验项目1)测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻2)电压线圈动作之校验3)低压电器动作检查4)低压电器采用的脱扣器整定5)测量电阻器和变阻器的直流电阻6)低压电器连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验✧电动机试验项目1)绝缘电阻检验2)测量绕组的直流电阻3)定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
电气工程调试实验方案
电气工程调试实验方案本实验旨在通过电气工程调试实验,让学生熟悉电路调试的基本方法和技巧,掌握电路故障排除的基本流程,并通过实际操作提高实际调试能力。
同时,培养学生动手能力和团队合作意识。
实验内容:1. 实验仪器与设备(1)信号发生器(2)示波器(3)数字电压表(4)直流电源(5)多用电表(6)接地电阻2. 实验电路(1)简单RC电路(2)简单RLC电路(3)放大电路(4)逻辑电路实验步骤:1. 实验仪器与设备的检查与准备(1)将所有仪器与设备连接好电源并打开,检查是否正常工作。
(2)根据实验要求调整信号发生器的频率和幅度,确定示波器的观测方式。
2. RC电路的调试(1)接好RC电路,连接信号发生器和示波器。
(2)调节信号发生器的频率和幅度,观察示波器显示的波形特点。
(3)测量电路中的各个元器件的参数,并与理论值进行比较。
(4)分析电路的工作原理,找出可能存在的故障点,并进行排除。
3. RLC电路的调试(1)接好RLC电路,连接信号发生器和示波器。
(2)调节信号发生器的频率和幅度,观察示波器显示的波形特点。
(3)测量电路中的各个元器件的参数,并与理论值进行比较。
(4)分析电路的工作原理,找出可能存在的故障点,并进行排除。
4. 放大电路的调试(1)接好放大电路,连接信号发生器和示波器。
(2)调节信号发生器的频率和幅度,观察示波器显示的波形特点。
(3)测量电路中的各个元器件的参数,并与理论值进行比较。
(4)分析电路的工作原理,找出可能存在的故障点,并进行排除。
5. 逻辑电路的调试(1)接好逻辑电路,连接信号发生器和示波器。
(2)依次输入不同的逻辑信号,观察输出信号的变化。
(3)测量电路中的各个元器件的参数,并与理论值进行比较。
(4)分析电路的工作原理,找出可能存在的故障点,并进行排除。
实验总结与讨论:通过本实验,学生将熟悉电路调试的基本方法和技巧,掌握电路故障排除的基本流程,并通过实际操作提高实际调试能力。
电气设备试验、调试方案
电气设备试验、调试方案1)测量变频器的绝缘电阻2)检查变频器的接线及控制系统的正确性3)检查变频器的保护功能4)检查变频器的输出电压、电流及频率5)检查变频器的调速性能及响应时间6)变频器的负载试验为了确保设备的正常运行,我们需要在设备安装完毕后立即进行电气试验。
对于不同的设备,试验项目也有所不同。
例如,对于变压器,试验项目包括绝缘油试验、测量绕组连同套管的直流电阻、检查所有分接头的电压比等。
对于电,试验项目则包括测量绝缘电阻、介质损耗角正切值tan&及电容值等。
对于电力电缆线路,试验项目包括测量绝缘电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量等。
对于金属氧化物避雷器,试验项目则包括测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流等。
对于真空断路器,试验项目包括测量绝缘电阻、交流耐压试验等。
对于互感器,试验项目包括测量绕组的绝缘电阻、局部放电试验等。
对于低压电器,试验项目包括测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻、电压线圈动作之校验等。
对于电动机,试验项目包括绝缘电阻检验、测量绕组的直流电阻等。
最后,对于变频器,试验项目包括测量变频器的绝缘电阻、检查变频器的保护功能等。
通过这些试验,我们可以确保设备的电气性能符合要求,从而保证设备的正常运行。
检查遥控功能时需要确保后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸的正确性。
如果遥控断路器无法成功,可能是因为测控装置或控制回路未上电,直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上,测控装置未通讯,装置远方/就地切换开关在就地位置,装置未采到远方/就地切换开关位置,断路器位置不能在后台机上正确反映,或者控制回路接线不正确。
在按最终完整一次系统图纸进行监控时,需要详细核对开关、刀闸编号,PT、CT变比,并将模拟量、脉冲量系数设置正确。
同时,系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态,做到完整准确。
打印功能的调试需要确保打印机设置正确,打印图形、报表完整美观,大小合适。
电力工程试验调试方案怎么写
电力工程试验调试方案怎么写一、实验目的本次试验调试的主要目的是验证电力工程设计的正确性以及确保设备的正常运行。
通过试验调试,可以发现和及时解决设备运行中的问题,并针对设备运行情况调整和优化控制参数,最终保证电力系统安全、稳定和高效运行。
二、试验调试范围本次试验调试的范围主要包括输电线路、变电站及配电设备等。
具体内容包括但不限于输电线路的接地电阻测试、绝缘电阻测试、电气设备的开关试验、电力系统的稳态和暂态试验等。
三、试验调试设备1. 输电线路测试仪器:包括接地电阻测试仪、绝缘电阻测试仪等。
2. 变电站试验设备:包括变压器开关试验仪、避雷器试验仪等。
3. 配电设备测试仪器:包括电能表检定仪、断路器动作特性试验仪等。
四、试验调试流程1. 输电线路测试(1) 接地电阻测试:a. 将接地电阻测试仪连接至两端接地线,进行接地电阻测量。
b. 记录测试结果,并与设计要求进行比较分析。
(2) 绝缘电阻测试:a. 将绝缘电阻测试仪连接至绝缘子串上,进行绝缘电阻测量。
b. 记录测试结果,并与设计要求进行比较分析。
2. 变电站试验(1) 变压器开关试验:a. 使用变压器开关试验仪,对变压器的开关进行循环试验。
b. 观察开关操作是否正常、无异常声响或异味,记录试验参数。
(2) 避雷器试验:a. 使用避雷器试验仪,对避雷器的击穿电压进行测试。
b. 记录测试结果,并与设计要求进行比较分析。
3. 配电设备测试(1) 电能表检定:a. 使用电能表检定仪,对电能表进行检定。
b. 记录检定结果,并与精度等级要求进行比较分析。
(2) 断路器动作特性试验:a. 使用断路器动作特性试验仪,对断路器的动作特性进行测试。
b. 记录测试结果,并与设计要求进行比较分析。
五、试验调试安全措施1. 确保试验调试人员具备相关的电力设备操作资质和个人防护装备。
2. 在进行试验调试时,需遵守相关的安全操作规程和流程,确保设备、线路、人员的安全。
3. 在试验调试过程中,严格按照试验方案操作,防止因操作失误导致安全事故的发生。
厂用电气调试方案
厂用电气调试方案一、调试目的本次调试的主要目的是确保新安装的电气设备在投入运行前,各项性能指标达到设计要求,保障设备安全、可靠、稳定运行。
二、调试范围本次调试范围包括:变压器、高低压开关柜、电缆、母线、配电柜、控制柜等电气设备。
三、调试依据1.设备制造厂家的技术说明书、图纸、调试大纲等文件。
2.国家及行业相关标准、规范。
3.设计文件、施工图纸等。
四、调试内容1.设备检查在调试前,要对设备进行检查,确保设备外观完好,无损坏、变形,接线正确,接地良好。
具体检查内容包括:(1)设备铭牌参数是否与设计要求相符。
(2)设备外观是否完好,无损坏、变形。
(3)接线是否正确,线缆标识是否清晰。
(4)接地是否良好,接地电阻是否符合要求。
2.变压器调试(1)空载试验:检查变压器空载电流、空载损耗是否符合要求。
(2)短路试验:检查变压器短路损耗、短路电流是否符合要求。
(3)绝缘试验:检查变压器绝缘电阻、介质损耗因数是否符合要求。
3.高低压开关柜调试(1)开关柜内设备检查:检查开关、断路器、接触器等设备是否正常工作,接触良好。
(2)保护装置检查:检查保护装置是否灵敏可靠,整定值是否符合设计要求。
(3)控制回路检查:检查控制回路是否正确,控制信号是否准确。
4.电缆调试(1)电缆绝缘试验:检查电缆绝缘电阻是否符合要求。
(2)电缆相位检查:检查电缆相位是否正确。
(3)电缆电阻测量:检查电缆电阻是否符合要求。
5.母线调试(1)母线绝缘试验:检查母线绝缘电阻是否符合要求。
(2)母线电阻测量:检查母线电阻是否符合要求。
(3)母线连接检查:检查母线连接是否牢固,接触良好。
6.配电柜、控制柜调试(1)设备检查:检查配电柜、控制柜内设备是否正常工作,接触良好。
(2)保护装置检查:检查保护装置是否灵敏可靠,整定值是否符合设计要求。
(3)控制回路检查:检查控制回路是否正确,控制信号是否准确。
五、调试方法及步骤1.确定调试方案:根据设备特点、调试内容,制定详细的调试方案。
电气设备试验及调试方案_精品
电气设备试验及调试方案系统测试和交接试验是保证工程质量的关键步骤;公司对调试工作历来十分重视,近年来又添置了一大批自动化程度高、测量精度高的新型仪器,公司将把这些仪器投入到本工程的施工中,以保证施工质量。
一、调试方案1、调试总体要求及说明1)工作保护主接地网系统全所主接地网的接地装置其接地电阻应≤4Ω。
因为接地系统与大楼主钢筋相连,施工前应由甲方提供大楼接地电阻值。
2)主要调试依据《电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150一91》《电流表、电压表及电阻表计量检定规程JJG124-93》《继电保护及安全自动装置技术规程》DL400-91相关设计图纸设备生产制造厂有关技术图纸、产品技术资料3)调试准备工作①熟悉工程设计图纸,理解设计意图及设计要求,熟悉电气调试方面的规程、规范和试验标准,掌握电气设备、电气元、器件、继电保护等的技术特性,工作原理及调试方法和相关的工序要求。
②准备调试所需的标准仪器、仪表及试验设备,准备调试所需的工具及各种辅助材料。
5)电气设备调试技术要求①高压电气设备绝缘的工频耐压试验和直流耐压试验电压应严格按照国家标准进行试验;工频交流耐压试验应在被试品的绝缘电阻及吸收比测量、直流泄漏电流测量均合格之后进行。
如在这些试验中已查明绝缘有缺陷,则应设法消除,并重新试验合格后才能进行交流耐压试验。
②交流耐压试验加压至试验标准电压后的持续时间,无特殊说明时,均为lmin。
③继电保护、自动、测量、整流装置及电气设备的机械部分等的交接试验,应分别按有关标准或规范的规定及出厂技术文件要求进行。
④依照设计图纸、资料核对元、器件、设备的型号、规格,均应符合有关设计要求和规范。
⑤检查导线的截面积和校核线路的连接,二者应符合设计要求;检查各连接处的接触状况,确保接触可靠,正确无误。
⑥各类接地保护系统及其接地电阻应符合设计要求。
⑦两进线电源系统相位一致,相位正确。
⑧严格按照设计单位或建设单位提供的保护整定值整定各类保护参数。
变电站电气设备调试试验方案
变电站电气设备调试is懒方案变压器试验现场变压器局放试验现场一工程概况:设备概况:项目主要包括1台110KV主变、1间隔110KV电气设备、12面35KV配电室的高压开关柜、1台35KV接地变压器、一套SGV无功补偿装置及其它配变装置。
二编制目的:1、为确保新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目安全稳定运行目标,电气设备交接试验提供电气试验的安全性、准确性。
2、为新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目设备投运状态的良好,有效的检测和测量数据,确保高压试验的技术有效性、公正性和独立性。
3、为新能源投资有限公司二期30MW光伏并网发电项目电气设备,今后每年一次的预防性试验提供试验资料,以便准确分析设备在运行过程中的状态。
三控制性目标:1、试验设备校准合格率达100机2、试验安全100版3、杜绝各类电气设备试验时事故的发生;电气试验方案一总则:1、严格执行电气试验规程规定。
2、每个试验项目分试验前试验方法的分析、试验中遇到的问题及解决方案、试验后的结论审核。
3、对于重要试验项目,制定可行的试验方案。
4、对于危险系数高的实验项目现场查勘后进行危险点分析总结,并采取应对措施。
二电气试验执行规程:电气设备高压试验执行规程GB1094 电力变压器电流互感器GB 12071、试验过程对电气试验质量控制及试验方法的控制(1)、电气试验质量的控制:试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。
(2)、电气试验方法控制:明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气设备交接试验标准进行。
2、试验结论试验结论严格按照《电气设备交接试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。
四主要试验项目方案:1、断路器试验方案2、避雷器试验方案3、变压器试验方案4、电动机试验方案5、互感器试验方案6、电力电缆线路试验方案7、接地装置试验方案8、二次回路试验方案9、1KV及以下电压等级配电装置试验方案10、电抗器及消弧线圈试验五危险点系数高的分析:1、接地线装设不牢靠、接地点不明确及假接地(一)、危险点:烧坏试验设备、影响测量数据。
电气设备的测试、调试方案
电气设备的测试、调试方案1、按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求,对整个施工区变压器、低压配电装置的各个回路和系统进行电气试验。
2、根据本工程中变压器、低压配电装置、配电箱中不同的电气元件和设备,采用相应仪器仪表进行电气性能测试和绝缘测试,对经试验不符合技术要求的各种电气设备及元件要立即更换。
3、本电气设备安装工程的测试、调试可分为照明系统和动力系统两大部分来进行。
照明系统又可分为一般照明、应急照明和不间断照明三个部分。
动力系统也分为一般电源、应急电源和不间断电源三个部分。
为了确保供用电正常,必须对整个高低压配电系统中各个供电回路,按电源系统和动力、照明的各个系统进行测试。
4、电气设备的单元件试验各种配电屏、配电箱、应急电源装置(EPS)、变频控制器、不间断电源装置(UPS),安装过程中,分别进行单元件(其中包括:电流表、电压表、有功电度表、电流互感器、交流接触器、自动空气开关等)电气试验和测试。
5、变压器试验(1)测量绕组连同套管在各分接头位置的直流电阻;(2)测量所有分接变比;(3)检测变压器接线组别与铭牌电否相符;(4)测量绕组绝缘电阻,不低于出厂试验值的70%;(5)通过工频耐压试验;(6)局部放电测量;(7)测量铁芯对地绝缘电阻,不小于5MΩ。
6、系统测试及试验(1)在所有的安装工作完成后,按供配电系统(照明、动力、一般负荷、应急负荷、不间断供电负荷)分别进行调试。
(2)10KV电力线路的试验应测量线路的绝缘电阻、检查相位;各低压回路0.5KV和1KV兆欧表做导通及相间、对地绝缘电阻测试,做好测试电阻值记录,合格后,再按动力、照明分别做系统一般照明、应急电源(EPS)、不间断供电电源(UPS)调试,并做好调试记录,合格后,再进行整个供配电系统连调,合格后,再进行各种开关、灯具、插座及动力电源末端的调试,直到全部合格。
从而保证达到每个供电回路、系统带电投入运行后运行正常。
7、开通送电前的设备检查(1)配电箱内各开关接线是否正确和牢固。
电气设备整体调试方案
电气设备整体调试方案一、概述本文档旨在提供一个电气设备整体调试的方案,确保设备的正常运行和高效性能。
二、调试目标1. 验证电气设备的基本功能和操作性能;2. 发现并解决潜在的故障问题;3. 确保设备的安全可靠性。
三、调试步骤及方法1. 备件和工具准备备件和工具准备- 准备所需的备件和工具,包括测试仪器、电缆、接头等。
- 确保备件和工具的完好性和适用性。
2. 调试前准备调试前准备- 检查设备的接线和接地情况,确保符合相关标准。
- 检查设备的电源和电气信号输入,确保正常供电。
3. 功能验证功能验证- 逐一测试设备的各个功能模块,包括电源模块、控制模块等。
- 检查功能模块的输入输出是否符合预期,记录测试结果。
4. 性能验证性能验证- 进行设备的性能测试,包括电压、电流、频率等参数的测量和记录。
- 比较测试结果与设计规格要求,评估设备的性能指标。
5. 故障诊断故障诊断- 利用测试仪器对设备进行故障诊断,分析设备故障原因。
- 确定故障点并采取相应的修复措施,记录故障诊断和修复过程。
6. 安全评估安全评估- 检查设备的安全保护装置和控制策略,确保设备的安全性。
- 参考相关标准和规范对设备进行安全评估,提出改进意见和建议。
四、调试记录和报告1. 按照调试步骤记录每个步骤的操作和测试结果。
2. 对于发现的故障问题,记录故障诊断和修复措施。
3. 撰写调试报告,总结调试过程和结果,并提出改进意见和建议。
五、安全注意事项1. 在调试过程中,严格遵守相关的安全操作规程,确保人员和设备安全。
2. 注意电气设备的高电压和高温部分,避免触电和烫伤。
3. 使用合适的个人防护装备,如绝缘手套、护目镜等。
以上是电气设备整体调试的方案,希望能够对您的工作有所帮助。
如有任何疑问,请随时与我们联系。
电气工程调试方案
电气工程调试方案1. 引言电气工程调试是指在电气设备安装完成后,通过一系列测试和检查来确保设备正常运行和满足设计要求。
本文将介绍一个电气工程调试方案,以确保设备安全可靠地运行。
2. 调试目标电气工程调试的目标是确保设备满足以下要求:1.设备电气连接正确;2.设备接地良好;3.设备电流和电压正常;4.设备安全保护装置正常工作;5.设备运行稳定。
3. 调试步骤3.1 调试准备在开始调试之前,需要做好以下准备工作:1.阅读设备的操作手册和相关技术资料;2.确保调试人员具备相应的电气工程知识和技能;3.准备必要的调试设备,如电压表、电流表、接地电阻测试仪等;4.配置适当的人员和设备保护措施,确保调试过程安全。
3.2 设备电气连接检查首先,需要检查设备的电气连接是否正确,包括: - 确保设备的电源线连接正确,接线端子牢固; - 检查设备的回路连接是否正确,排查接线盒或接插件是否有松动或接触不良; - 检查设备的接地线连接良好,接地电阻是否符合要求。
3.3 设备电流和电压检测接下来,需要进行设备电流和电压的检测,以确保设备的电气参数正常。
具体步骤包括: - 使用电流表检测设备的工作电流,确保电流值在额定范围内; - 使用电压表检测设备的工作电压,确保电压值在额定范围内; - 检查设备的电流和电压波动情况,确保设备的电源稳定。
3.4 设备安全保护装置测试为了确保设备在异常情况下能够正常安全停止运行,需要对设备的安全保护装置进行测试。
测试步骤如下: - 检查设备的过载保护装置,模拟过载情况,确保装置能够及时切断电源; - 检查设备的漏电保护装置,模拟漏电情况,确保装置能够及时切断电源; - 检查设备的短路保护装置,模拟短路情况,确保装置能够及时切断电源; - 检查设备的接地保护装置,模拟接地故障,确保装置能够及时切断电源。
3.5 设备运行稳定性检测最后,需要对设备的运行稳定性进行检测,以确保设备在长时间运行中不会出现问题。
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电气设备设备调试方案1.电气试验在设备安装完毕后应立即组织对设备的电气试验✧变压器的试验项目,应包含下列内容:1)绝缘油试验2)测量绕组连同套管的直流电阻;3)检查所有分接头的电压比;4)检查变压器的三相绕组和单相变压器引出线的极性;5)测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan&;6)绕组的交流耐压试验;7)额定电压下的冲击合闸试验;✧电容器的试验项目,应包括下列项目:1)测量绝缘电阻;2)电容器的介质损耗角正切值tan&及电容值;3)耦合电容器的局部放电试验4)并联电容器交流耐压试验5)冲击合闸试验✧电力电缆线路的试验项目,应包括下列内容:1)测量绝缘电阻2)直流耐压试验及泄漏电流测量;3)交流耐压试验4)测量金属屏蔽层电阻和导电阻比;5)检查电缆线路两端的相位。
✧金属氧化物避雷器的试验项目,应包括下列内容:1)测量金属氧化物避雷器及基础绝缘电阻2)测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流;3)测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄漏电流4)检查放电计数器动作情况及监视电流表指示5)工频放电电压试验✧真空断路器试验项目,应包括下列内容:1)测量绝缘电阻2)测量每相导电回路的电阻3)交流耐压试验4)测量断路器主触头的分、合闸时间,测量分、合闸的同期性,测量合闸时触头的弹跳时间5)测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻6)断路器操动机构的试验✧互感器的试验项目,应包括下列内容:1)测量绕组的绝缘电阻2)局部放电试验3)绝缘介质性能试验4)测量绕组的直流电阻5)检查接线组别和极性6)测量电流互感器的励磁特性曲线7)密封性能的检查8)测量铁芯夹紧螺栓的绝缘电阻✧低压电器试验试验项目1)测量低压电器连同所接电缆二次回路的绝缘电阻2)电压线圈动作之校验3)低压电器动作检查4)低压电器采用的脱扣器整定5)测量电阻器和变阻器的直流电阻6)低压电器连同所接电缆及二次回路的交流耐压试验✧电动机试验项目1)绝缘电阻检验2)测量绕组的直流电阻3)定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量。
4)定子绕组的交流耐压试验5)测量电动机的轴承的绝缘电阻6)检查定子绕组的极性及其连接的正确性7)电动机空在转动检查和空载电流测量✧变频器试验项目1)变频器频率设定检验2)变频器绝缘电阻测试3)电气试验方面主要是测量变频器的输入、输出值,包括:a. 输入值:额定输入电压、额定输入电流、额定容量、有功功率、功率因数、输入各次谐波、输入总失真度b. 输出值:最大额定输出电压、额定连续电流、额定功率、频率范围、过载能力(过载能力适用于额定的转速范围)、输出各次谐波、输出总失真度c.效率:在设计的频率范围内,各个频率下的效率2.设备调试在电气试验完毕后,设备检查合格应进行设备的传动试验➢开关控制回路调试给直流屏控制电源、储能电源或合闸电源,检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上,以免合闸时烧毁合闸线圈。
合上装置电源开关和控制回路开关,手动逐一分合断路器,检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确(合上断路器后为红色,跳开断路器后为绿色),反应是否正常。
如发现控制断路器时位置指示灯熄灭或红绿灯全亮,要立即关闭控制直流电源,查找原因。
应注意如果装置跳合闸保持回路需要与断路器操动机构跳合闸电流配合时,继电器保持电流是否与断路器控制回路实际电流值匹配。
如果不匹配,当继电器保持电流比实际电流小时,将烧毁跳合闸保持继电器;当比实际电流大时,跳合闸不可靠或跳合不成功。
➢断路器本身信号和操动机构信号在后台机上的反映弹簧操动机构,弹簧未储能信号及报警音响是否正确。
弹簧未储能信号应接在装置的正确位置,且要求在未储能时,接点闭合用以闭锁线路重合闸,同时电铃响。
若正确,断路器合上后装置面板应有重合闸充电标志显示。
➢开关量状态在后台机上的反映逐一拉合一次侧断路器、刀闸,查看后台机SOE事件名称、时间是否正确,断路器、刀闸状态显示是否正确。
若状态与实际相反,必是断路器、刀闸辅助触点常开、常闭接反。
此时,可通过更改电缆接线或后台机遥信量组态改正➢其它需要微机监控的量遥信量及音响报警正确,遥测量显示正确。
1)保护功能的调试对保护装置做试验,检验装置的精度及传动断路器,在后台机上应报保护动作信息、开关变位信息和显示动作时刻数据。
2)监控部分功能的调试遥控功能的检查:后台遥控断路器、主变压器分接头、电动刀闸应正确无误。
若遥控断路器不成功,主要有如下原因:测控装置或控制回路未上电;直流屏合闸电源未合或一次开关处合闸保险未给上;测控装置未通讯;装置远方/就地切换开关在就地位置;装置未采到远方/就地切换开关位置;断路器位置不能在后台机上正确反映;控制回路接线不正确。
按最终完整一次系统图纸做好监控一次系统图,详细核对开关、刀闸编号,PT、CT变比,将模拟量、脉冲量系数设置正确。
系统图、网络图、棒图、实时报表、历史报表等图表应按要求进行设计、组态,做到完整准确。
3)打印功能的调试要求打印机设置正确,打印图形、报表完整美观,大小合适。
自动打印功能(告警信息自动打印、保护信息自动打印、和日报表、月报表的自动打印)及时准确,完整美观;手动打印功能(保护动作数据的打印;保护定值的打印;系统图、网络图、棒图、曲线、实时报表、历史报表的打印)完整美观,符合运行管理要求。
4)声音报警功能调试对断路器、刀闸等开关量加声音报警功能;对保护动作信息加声音报警功能。
与智能直流屏、智能电度表、GPS、五防等装置的通讯应正确,功能正常发挥。
5)远动功能的调试投运远动首先要和调度端协调以下技术内容:通道为模拟方式或数字方式;通讯方式为同步或异步;准确的通讯速率;如通道为模拟方式,调制解调器中心频率;调度端站址和本站站址;帧功能码(一般按标准CDT规约即可);调度端遥控序号为十进制或16进制;遥测量数量、顺序及名称,频率数据采用格式(普通模拟量或BCD码);遥信量数量、顺序及名称;遥控量数量、顺序及名称;电度量数量、顺序及名称;向调度端提供遥测、遥信、遥控、遥脉信息表。
以上各项协调内容应与调度端完全一致,否则数据传送有误,严重时就不能进行通讯。
在调试过程中,对变电站上行信息和下行信息分别进行调试。
上行信息包括调度端反映遥信量应正确,SOE量、遥信变位能正确捕捉,模拟量反映正确,电度量正确。
下行信息有调度端遥控断路器、刀闸正确,遥调主变档位正确;需要调度端校时,校时正确。
关于远动通道、报文调试的方法远动调试时, 用串口调试软件来看远动报文。
对于数字通道,直接将笔记本232口插在远动通讯口,可直接观察到数据报文。
对于模拟通道,用加信号检验方法查看远动信号是否上送,。
➢各种测量仪表的校验检查设备上仪表、元件等设否与设计相符,测量仪表校验时应根据各种仪表的电压电流等级、种类、量程和精度,确定采用适宜的电源、选择正确的标准表。
经校验合格的仪表,应做好记录,并在其外壳上贴上标签进行标识。
➢开关回路的调试1)合上开关柜控制电源、合闸电源,检查一次开关侧储能电源或合闸电源保险是否合上,以免合闸时烧毁合闸线圈。
2)合上装置电源开关和控制回路开关,手动逐一分合断路器,检查控制回路、断路器位置指示灯颜色是否正确(合上断路器后为红色,跳开断路器后为绿色),反应是否正常。
如发现控制断路器时位置指示灯熄灭或红绿灯全亮,要立即关闭控制电源,查找原因。
3)检查高低压开关设备的联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求。
4)测量断路器每相导电回路的电阻,其测量方法及电阻值应符合产品技术条件的规定;测量绝缘拉杆的绝缘电阻。
5)柜内其它元件互感器、避雷器、母线、绝缘子等测量绝缘电阻。
6)交流耐压试验。
开关设备其试验标准满足华北电网交接试验最新规程要求;断路器应在合闸及分闸状态下分别进行耐压试验。
➢电力变压器调试、变压器风机接线正常、无松动现象;变压器本体温控器温度报警、跳闸、故障等信号齐全,温控器通电传动,温度三相显示正常,手动启动风机正常,温度设定正确。
1)测量绕组的直流电阻,应在各分接头的所有位置上进行;变压器的直流电阻与同温下产品出厂实测数值比较,相应变化不应大于2%。
2)检查所有分接头的变压比,与制造厂铭牌相比应无明显差别,且应符合变压比的规律。
3)检查变压器的三相接线组别,必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4)测量绕组的绝缘电阻,其绝缘电阻不应低于产品出厂试验值的 70%。
5)变压器整体交流耐压试验,试验电压为24KV,试验时间为 1 分钟。
➢电力电缆及地网测试1)测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻。
2)对电缆进行交流耐压试验。
3)检查电缆线路的两端相位应一致,并与电网相位相符合。
4)检查箱式变电所接地是否牢靠、方式是否正确,尤其是变压器工作与保护接地、电气设备外壳保护接地等。
5)对整个箱式变电所接地电网进行测试,测量值符合规范或设计要求。
4.调试收尾阶段1)调试传动结束后,针对试运行期间反映出的问题进行消缺处理。
2)做好测量数据备份和变电所资料的整理。
➢照明系统的调试1)单灯通电调试,控制箱控制灯的照明,高杆伸缩灯遥控装置的检查调试。
2)单灯调试要逐一进行检查,检查合格后进行统一的系统照明检查,在检查中注意灯的电缆接触是否良好,控制箱控制是否准确,灯的照度是否符合设计要求。
3)照明供电系统供电调试A、合上对应回路开关,为照明系统提供电源。
B、在照明控制箱内分全/半夜灯回路手动合上照明支路电源控制开关。
检查各照明是否正常运行,如出现一些照明不亮问题,追综检查线路接线和灯具内部是否有问题,反复试验,直到问题全部排除。
C、模拟照明开\关灯时间,检查系统是否按照设定方式正常工作;如果出现问题,分模块分别检查照明控制箱各部件和接线方式是否正确,直到运行正常。
D、前面三个步奏完成后,设置正常的照明自动开\关灯时间。
4)检查完毕后记录检查数据➢皮带机系统的调试1)通电前检查确认输入电源的电压正确,输入供电回路节油断路器;变频器以正确可靠接地;电源线正确接入变频器的R、S、T电源输入端子;变频器的输出端子U、V、W与电机正确连接;测速码盘PG接线正确;控制端子的接线正确,外部各种开关全部正确预置;电机空载(机械负载与电机脱开)2)上电检查变频器是否有异常声响、冒烟、异味等情况;操作面板显示正常,无故障报警信息;如有异常现象,应立即断开电源。
3)正确接入电机铭牌参数及进行电机参数测量务必正确输入电机的铭牌参数并进行电机参数学习并认真核对,否则运行时可能出现严重问题。
在选择矢量控制方式第一次运行前,要进行电机参数测量以获得被控电机的准确电气参数。
在执行参数测量前,必须脱开电机与机械负载的连接,使电机处于完全空载状态。