塑料母料种类包括
什么是塑料母料？
随着塑料工业的发展和技术的进步，塑料加工中对母料的定义和内涵已经扩大和深化，塑料母料是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体;在制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，只需按比例加入这种带有超常量的母料即可。
因此塑料母料是一种新型高分子材料加工专用料。
品种多种多样，例如填充母料、色母料、阻燃母料、抗静电母料、耐磨母料、多功能母料等。
【图例-1】
塑料母料品种繁多，配料各异，已成为专利技术和品种:综上所述，母料已成为一类专用料，亦称专用制备物，通常由一种特定材料、载体树脂和各种添加剂等基本要素组成，是把超常量的特定原料均匀地载附于树脂之中而得到的聚集休，是一种高浓度的特定原料浓缩物，呈颗粒状使用方便。
因此使用助剂的品种、配比、混合加工方式，以及与使用方式、与聚合物的配比、加工方式等成为直接影响塑料加工方式、产品性能、应用的最主要因素，而塑料母料的、组分、配比、
制造等技术成为研究的课题。
塑料母料品种包括:(1).填充母料;(2).色母料;(3).阻燃母料;(4).聚烯烃稳定化母料;(5).农膜用功能性母料;(6).其他专用母料。
细分已有几十种塑料母料。
而且随着塑料品种和应用的扩大，对塑料加工产品性能要求的细化，塑料母料的品种和数量还会上升。
【图例-2】
塑料母料的品种愈来愈多，应用愈来愈广泛。
这是因为使用母料简化了配料复杂的程序;颗粒化的母料计量方便;减少扮尘飞扬;母料结构理想，既提商制品加工性，又有利于各组分充分分散均匀，防止原料凝聚因而提高制品质量，改善劳动条件;降低了成本，因而深得欢迎。
塑料母料已成为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
各种母料的配方范文
各种母料的配方范文
在化学领域，母料是指用于制备其中一种化学制剂或产品的原始材料，不同的化学制剂或产品需要不同种类和比例的母料进行配方。
下面是一些
常见的母料配方举例：
1.染料母料配方：
-水溶性染料：染料粉末30%、水溶性助剂20%、溶剂50%
-油溶性染料：染料粉末25%、溶剂75%
2.塑料母料配方：
-聚乙烯塑料：乙烯单体70%、催化剂2%、稳定剂2%、溶剂26%
-聚丙烯塑料：丙烯单体80%、催化剂2%、稳定剂2%、溶剂16%
3.化妆品母料配方：
-面霜：基础乳液70%、活性成分5%、保湿剂5%、增稠剂2%、防腐剂0.5%、香精0.5%、水17%
-口红：染料30%、蜡40%、润滑剂20%、防腐剂0.5%、香精0.5%、
溶剂4.5%
4.涂料母料配方：
-水性涂料：乳液树脂30%、颜料40%、填料15%、稀释剂10%、助剂5%
-油漆：树脂40%、颜料30%、稀释剂20%、助剂10%
5.药物母料配方：
-片剂：活性成分60%、填料30%、润滑剂2%、增稠剂2%、乳化剂2%、辅料4%
-胶囊：活性成分50%、填料40%、胶囊壳10%
这里只是提供了一些常见的母料配方示例，不同行业、不同产品可能
会有特定的母料配方要求，需要根据具体需求进行调整。
同时，母料的配
方会根据不同的工艺和产品性能要求而有所变化，因此在实际生产中，需
要经过研发和实验验证，根据具体情况进行调整。
降解塑料母料配方
降解塑料母料配方
降解塑料母料配方
1. 塑料原料：淀粉50%、玉米淀粉30%、聚酯20%；
2. 助剂：抗氧化剂2-3%，色素抗磨性剂4-5%，表面活性剂3%；
3. 降解剂：乙二醇3%，羟基磷灰石0.7%，抗氧化剂2-3%，芳香族烃0.3-1%；
4. 其他：水20-30%、酸洗剂0.5-1%。
降解塑料母料配方的制备需要考虑到原料的抗氧化性、耐磨损性和表
面活性性。
而降解剂则是影响降解塑料制品性能和使其能够被完全降
解的关键因素。
淀粉、玉米淀粉和聚酯占比分别为50%、30%和20%，这三种塑料原料可以提供塑料产品需要的强度和塑料特性。
此外，还
加入了抗氧化剂、色素抗磨性剂和表面活性剂，这些助剂主要保证产
品的耐氧化性、耐磨损性和表面效果。
接着，通过添加乙二醇、羟基
磷灰石、抗氧化剂和芳香族烃4种降解剂，使得塑料更容易被微生物
代谢和分解，从而实现新降解塑料产品可靠耐用和可回收。
另外，由
于结晶体形成原因，还需要添加20-30%的水和0.5-1%的酸洗剂来满足
制备过程中的结晶要求。
通过对塑料原料、助剂和降解剂的选择，有
效的控制配方的酸碱度，可以保证正确的水平，以确保塑料产品的有
效性能和环保性能。
塑料母料知识讲解
塑料母料知识讲解塑料母料，顾名思义，是指用于制造塑料制品的材料。
事实上，它是现代工业中最广泛使用的材料之一，其应用范围覆盖了从玩具到汽车的几乎所有行业。
在本文中，我们将对塑料母料进行一些基本的解释和介绍，以便更好地了解这种材料。
首先，我们需要明白，塑料母料并不是一种单一的材料，而是指一类材料。
具体来说，它是由多种分子组成的混合物，通常包括主要的树脂和多种添加剂。
这些添加剂可以改善树脂的特性，如耐热性、强度、耐化学性等等。
因此，塑料母料的具体成分是因应不同用途的塑料制品而有所差异。
其次，我们需要知道，各种塑料母料的性能也是千差万别的。
比如，聚乙烯是一种强度较低、柔韧性好、耐腐蚀、耐低温的塑料母料，因而广泛应用于包装、管道等领域；而聚苯乙烯则是一种强度高、硬度大，但透明度较低、易脆的塑料母料，常用于制造食品包装盒、光盘等产品。
另外，根据制造方式和产品用途的不同，塑料母料还可以分为热塑性塑料和热固性塑料两种，其中热塑性塑料易于加工，但耐热性和耐化学性不如热固性塑料。
除了这些基本知识外，我们还需要了解塑料母料在制造过程中的一些重要环节。
其中最关键的是塑料加工技术，不同的塑料母料需要不同的加工方式。
常见的塑料加工技术包括注塑、挤出、吹塑等，每种技术都有其独特的优点和适用范围。
此外，我们还需要了解塑料母料的注塑参数，如温度、压力、流量等，这些参数对塑料制品的质量和产量都有重要影响。
最后，我们需要强调的是，塑料母料虽然是一种广泛应用的材料，但也存在一些负面影响。
比如，一些塑料制品的制造和使用会对环境和健康造成一定的污染，如塑料废弃物的处理、洗涤剂中的微塑料等。
因此，我们需要在使用和处置塑料制品时，时刻提醒自己关注环保和健康的问题。
总之，塑料母料是现代工业中不可或缺的材料，我们需要了解它的基本知识，学习塑料加工技术，同时也要认识到它对环境和健康的影响，做到合理使用和妥善处理。
色母料根据塑料的着色品种可以分为哪几类
色母料是使塑料制品着色的一种专用粒料。
其根据着色的塑料品种可分为聚烯烙类、ABS 类、PS 类和AS 类等。
色母料的生产工艺通常分为两步：第一步是制取颜料预分散体，即用分散剂或其它助剂对颜料进行表面处理；第二步是将颜料预分散体与载体树脂混熔造粒后制得色母料。
色母料是由颜料、分散剂、载体树脂和适量助剂构成。
分散剂的主要作用是使颜料充分分散，均匀地分散在载体树脂和基体树脂中，最终获得色泽均匀的塑料制品。
用于色母料的载体树脂首先应与被着色树脂具有良好的相容性，其次载体树脂的流动性应大于被着色树脂，以便颜料更好地分散。
【图例-1】。
BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理
BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理为了提高BOPP薄膜的品质，除了设备和生产工艺的因素外，原材料决定了BOPP薄膜的物理性能，特别是添加剂母料，因此必须正确地选用BOPP母料。
在聚丙烯双向拉伸薄膜的生产过程中，为了改善薄膜的某些性能，往往需要在树脂中加入一定量的添加剂。
由于纯添加剂通常为液体、糊状或粉状物，微量的添加剂直接加入到聚丙烯树脂中很难快速混合均匀。
因此，人们通常预先将较多的添加剂均匀地混入聚合物内，制成“母料”，在生产薄膜之前再将母料按一定的比例与主体材料进行混合。
1.1抗粘连剂母料薄膜在使用与加工过程中，当两层薄膜接触在一起时，由于温度、压力、作用时间和膜与膜的摩擦性能等因素的影响，两层薄膜可能因短链分子迁移或由于膜过于平滑，产生很大的附着力，出现薄膜相互粘连的现象。
为了防止薄膜的粘连，使薄膜表面具有一定的粗糙度，使膜与膜之间保存一定的空气，降低薄膜的摩擦系数，需向树脂中加入某种称为“抗粘连剂”的改性添加剂。
抗粘连剂加入后，在薄膜表面便会生成许多细而坚硬的突起，或形成微小裂纹，或出现不同松弛状的凸凹，从而减少了膜与膜、膜与磨件之间的接触面积，实现了降低薄膜表面摩擦系数的目的。
然而，随着添加剂的加入，薄膜表面也有一定程度的损坏。
因此，使用时一定要根据产品性能的要求，仔细地筛选抗粘连剂。
表1为常用聚丙烯抗粘连剂母粒的牌号。
抗粘连剂的种类、粒径、粒径分布、用量、配制及添加方法等对薄膜性能有很大影响。
聚丙烯薄膜使用的无机抗粘连剂是以二氧化硅为主。
其优点是：它是无定形的，不会导致硅肺；高纯度的二氧化硅的折射指数与聚丙烯几乎一样，对光学性能影响小；它是柔软的，对挤出机的螺杆和机筒磨损少；二氧化硅能均匀地分散在薄膜中。
在生产双向拉伸聚丙烯薄膜时，抗粘连母料的加入量一般为表层共聚聚丙烯的1.2~1.6%。
二氧化硅的粒度为2~4 u m之间，有效加入量为 (200~1500) mg/kg。
具体的加入量取决于薄膜的品种及厚度。
工程塑料色母料
工程塑料色母料工程塑料色母料是一种用于给工程塑料上色的添加剂，它能够为工程塑料赋予丰富的颜色和良好的色彩稳定性。
工程塑料色母料的种类繁多，包括有机颜料、无机颜料、金属颜料等，每种色母料都具有不同的特点和应用范围。
工程塑料色母料的主要作用是为工程塑料提供颜色，使其具有更好的外观效果和装饰性。
色母料可以使工程塑料呈现出丰富多样的颜色，满足不同客户的需求。
同时，色母料还能够提高工程塑料的色彩稳定性，防止颜色褪变和退色。
这对于一些要求耐候性和耐光性的工程塑料产品来说尤为重要。
工程塑料色母料的选择要根据工程塑料的材质和使用条件来确定。
一般来说，有机颜料适用于大多数工程塑料，具有良好的染色效果和色彩稳定性。
无机颜料具有较高的耐热性和耐候性，适用于高温环境和户外使用的工程塑料产品。
金属颜料则可以赋予工程塑料金属质感和亮光效果，适用于需要提高产品档次和质感的场合。
除了颜色和色彩稳定性外，工程塑料色母料还应具备良好的分散性和稳定性。
分散性指色母料在工程塑料中的分散均匀程度，影响着工程塑料的染色效果和色差控制。
稳定性则是指色母料在加工和使用过程中的稳定性，包括热稳定性、光稳定性等。
良好的分散性和稳定性可以保证色母料在工程塑料中的充分发挥和长期保持。
在使用工程塑料色母料时，需要注意以下几点。
首先，要选择合适的色母料种类和配方，根据工程塑料的要求和使用条件确定。
其次，要控制好色母料的添加量，过多或过少都会影响工程塑料的性能和外观。
此外，还要注意色母料的质量和存储条件，避免受潮、受热和受光等因素影响色母料的质量和稳定性。
工程塑料色母料在工程塑料制品的生产中起着重要的作用，它能够为工程塑料提供丰富的颜色和良好的色彩稳定性。
选择合适的色母料种类和配方，控制好色母料的添加量，注意色母料的质量和存储条件，都是保证工程塑料色母料应用效果的关键。
只有在合理使用和管理的前提下，工程塑料色母料才能充分发挥作用，为工程塑料制品赋予更多的色彩和价值。
填充母料：你对填充母料了解多少
填充母料：你对填充母料了解多少填充母料，也称为填料，是指将其它物质添加到塑料基体中，以改变塑料的物理和化学性质的一种材料。
填充母料对塑料材料的强度，阻燃性，耐磨性，耐腐蚀性和热变形温度等特性具有重要影响。
填充母料被广泛用于汽车，电器，医疗和建筑行业等不同领域的应用中。
本文将介绍填充母料的种类，应用和优势。
一. 填充母料的种类填充母料主要分为无机填料和有机填料两种。
1.无机填料无机填料是指由天然矿物或人造材料制成的材料。
这些填料通常具有高硬度、高特性和高导热性等特点。
常用的无机填料包括石墨、炭黑、玻璃珠、铝氧化物等。
2.有机填料有机填料是指由有机材料制成的材料。
这些填料通常具有较低的密度、低成本和良好的加工性能。
常用的有机填料包括木粉、竹粉、麻粉、玉米芯粉和尼龙纤维等。
这些有机填料主要用于生产木塑复合材料。
二. 填充母料的应用填充母料在许多行业和领域中都得到了广泛的应用。
1.汽车行业填充母料在汽车制造中起着重要作用。
汽车制造商使用各种填料来提高汽车零件的强度和刚度，并降低零件重量和生产成本。
常见的填充材料包括玻璃纤维，碳纤维，陶瓷，金属颗粒和石墨等。
2.电子电器行业填充母料被广泛应用于电子电器行业中，用于制造手机、电视机、电视机、电脑和其他电子产品。
电子电器行业要求填充母料具有良好的导热性和电绝缘性能，以保证电子产品的安全性和稳定性。
常见的填充母料包括硅胶，氧化铝，硼酸铝和石墨等。
3.医疗行业填充母料在医疗行业中也得到了广泛应用。
医疗器械和设备制造商使用非常安全、稳定和环保的填充材料来制造医疗器械和设备。
常见的填充母料包括高密度聚乙烯、为聚丙烯和聚苯乙烯等。
三. 填充母料的优势填充母料具有许多优势，包括：1.降低成本填充母料可以降低塑料材料的生产成本，因为它们可以替代更昂贵的树脂，并提供相似的性能。
2.提高物理特性填充母料可以提高塑料的物理特性，并提供更好的强度和刚度。
有些填充母料可以改善耐磨性、耐腐蚀性、阻燃性和热稳定性等性能。
填充母料文档
填充母料1. 引言填充母料（filler masterbatch）是一种用于改善塑料及橡胶性能的添加剂。
填充母料能够通过添加一定量的填充剂，如纤维素、炭黑、玻璃纤维等，来增强塑料及橡胶的强度、硬度、耐磨性等特性。
本文将介绍填充母料的定义、分类、制备方法以及其在塑料制品及橡胶制品中的应用。
2. 填充母料的定义填充母料是一种添加剂，通过在塑料及橡胶中添加一定比例的填充剂，来改善其物理力学性能。
填充剂可以是无机物质，如陶瓷粉末、纤维素、硅酸钙等，也可以是有机物质，如炭黑、纳米颗粒等。
填充母料被广泛应用于各种塑料及橡胶制品的生产中。
3. 填充母料的分类根据填充剂的不同，填充母料可以分为以下几类：3.1 纤维填充母料纤维填充母料主要是在塑料及橡胶中添加一定比例的纤维素填料，如木浆、麻绳等。
纤维填充母料能够显著提高塑料及橡胶制品的强度、硬度和韧性。
3.2 炭黑填充母料炭黑填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的炭黑填料。
炭黑填充母料能够提高塑料及橡胶制品的耐磨性、抗拉强度和抗剪切性能。
3.3 玻璃纤维填充母料玻璃纤维填充母料是在塑料及橡胶中添加一定比例的玻璃纤维填料。
玻璃纤维填充母料能够增强塑料及橡胶制品的强度、硬度和耐高温性能。
3.4 其他填充母料除了上述几种常见的填充母料外，还有一些其他类型的填充母料，如陶瓷粉末填充母料、硅酸钙填充母料等。
这些填充母料能够通过添加不同的填料，来改善塑料及橡胶制品的特性。
4. 填充母料的制备方法填充母料的制备方法会根据填充剂的种类和要求的性能进行调整。
以下是一些常见的填充母料制备方法：4.1 热熔混合法热熔混合法是一种常用的填充母料制备方法。
该方法将填充剂和塑料基料一起放入混合设备中，通过高温和剪切力的作用，使填充剂均匀分散在塑料基料中，形成填充母料。
4.2 溶液法溶液法是一种适用于某些填充剂的制备方法。
该方法将填充剂溶解在有机溶剂中，然后将溶液与塑料基料进行混合，通过后续的挥发、溶剂蒸发等步骤，得到填充母料。
降解塑料母料配方
降解塑料母料配方随着塑料制品的广泛使用，塑料垃圾的处理问题也越来越突出。
为了解决这一问题，降解塑料成为了一种备受关注的新型材料。
降解塑料是指在一定条件下，能够自然降解、分解成无害物质的塑料材料。
降解塑料母料配方的研究和开发，对于降解塑料的发展具有重要的意义。
一、降解塑料母料的定义降解塑料母料是指能够自然降解的塑料原料。
它们具有与传统塑料相似的物理和化学性质，但可以在特定条件下迅速分解成无害的物质，如水、二氧化碳等。
降解塑料母料主要分为两类，一类是生物降解塑料母料，另一类是光降解塑料母料。
二、降解塑料母料的优点1.环保：降解塑料母料能够自然降解，不会对环境造成污染。
2.可降解：降解塑料母料可以在特定条件下迅速分解成无害物质，不会对土壤、水体等造成危害。
3.节约资源：降解塑料母料可以减少对传统塑料原料的需求，从而节约资源。
三、降解塑料母料的制备方法1.生物降解塑料母料的制备方法生物降解塑料母料的制备方法主要有两种，一种是采用天然聚合物为原料，如淀粉、纤维素等，通过化学处理和改性制成生物降解塑料母料；另一种是采用微生物发酵技术，将可降解的物质转化为生物降解塑料母料。
2.光降解塑料母料的制备方法光降解塑料母料的制备方法主要是在塑料中加入特殊的光敏剂，当塑料暴露在阳光下时，光敏剂会产生自由基，从而引发塑料的分解。
四、降解塑料母料的应用降解塑料母料的应用非常广泛，如包装袋、餐具、农膜、医疗器械等。
其中，生物降解塑料母料在食品包装、农膜等领域应用较为广泛，而光降解塑料母料则主要用于户外广告牌、塑料袋等领域。
五、降解塑料母料的发展趋势随着全球环保意识的不断提高，降解塑料母料的市场需求也在不断增长。
未来，降解塑料母料的发展趋势主要有以下几个方面： 1.技术创新：通过技术创新，开发出更加高效、低成本的生产工艺和更加优良的降解塑料母料。
2.市场拓展：降解塑料母料的市场需求正在不断增长，未来将会有更多的应用领域涌现。
3.政策支持：政府对于环保产业的支持力度不断加大，将会为降解塑料母料的发展提供更加有利的环境。
塑料填充母料配方大全简介
塑料填充母料配方大全简介
塑料填充母料是由一种以复合材料混合而成，具有良好特性和性能的着色料，用来实现成型和外观等要求效果。
目前，广泛应用于自动化配件、汽车车体、消费品、建筑等行业的模塑工艺，是较为重要的成型原料之一。
塑料填充母料主要由各种颗粒料组成，如矿质粉末，粉末机械合成树脂、有机合成树脂、吹塑乳胶等。
由于其性能的可调节性，可以根据用户的不同需求选择不同的颗粒料，并配以辅料结合，以便达到最佳效果。
塑料填充母料所具有的性能受到它组成成分和配方的影响。
比如，不同的颗粒料会使制品具有不同的物理特性，如耐冲击性、耐热性、耐抗衰老性等；辅料的选择也会影响最终的产品性能，如着色均匀性等。
塑料填充母料的配方也非常复杂，可能包括多种不同的颗粒料，即矿质粉末等，以及各种粉末机械成型树脂，有机树脂、乳胶等。
而调整塑料填充母料的配方，实际上是调整完成品的性能和加工效果，必须经过深入研究才能获得最佳效果。
不过，为了保证母料高品质，使用塑料填充母料时，还要非常小心和周到，必要时可以经过多次的洗涤，以改善其表面质量；要检查母料的粒度，以确保其质量和流畅性；最后用添加剂控制其流动性和熔体稠度。
总的来说，塑料填充母料的配方是一个复杂的问题，拥有不同的特性并能够满足多种不同需求，且在配置时需要十分精心和细致，在必要时需要进行多次洗涤，以确保母料质量。
只有深入了解塑料填充母料的配方，才能保证制品最终达到理想成色。
pp母料是什么
pp母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。
因而，它是当今世界塑料助剂应用的主要形式之一。
其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。
【图例一】塑料母料包括：1.填充母料；2.色母料；3.阻燃母料；4.聚烯烃稳定化母料；5.农膜用功能性母料；6.其他专用母料，等等。
细分已有几十种塑料母料。
应用前景：我国是当今世界上的塑料大国，塑料制品年产量已超过2100万吨。
超微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。
我国是个农业大国，塑料棚膜的年使用量140多万吨，地膜的年需求量60多万吨，农用塑料制品年使用量300多万吨（输水用塑料管、喷微灌、膜下滴灌配套管材和管件，质轻而刚度大的塑料管，水利建设用各种土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料，渔业水产用塑料制品等）。
我国塑料包装材料年产量360万吨，包括：1.塑料编织袋；2.塑料打包带和捆扎绳；3.塑料周转箱；4.塑料中空容器；5.塑料薄膜袋；6.塑料薄膜；7.泡沫塑料；8.塑料网兜；9.塑料软管；10.塑料复合灌等。
我国日用塑料制品的年产量约320万吨，包括：人造革及膜片，塑料鞋及塑料鞋底，塑料家具、厨具及其他，冰箱、冰柜用塑料制品，洗衣机用塑料制品，小型家用电器用塑料制品，一次性医疗用品，人工脏器应用塑料，修复、埋入用高分子材料，文化用塑料制品，娱乐用塑料制品。
我国建筑用塑料制品、工业配套（汽车、通讯、计算机、家电、电线电缆等）年使用塑料量更是惊人。
塑料母料，作为当今世界塑料助剂应用的主要形式之一，与我国塑料加工工业一样，是属于朝阳工业。
母料的主要成分
母料的主要成分
母料是指在制造产品的过程中所使用的原始材料，它的主要成分取决于所生产的产品种类和用途。
以下是一些常见母料的主要成分：
1. 塑料母料：塑料母料通常由聚合物、添加剂和填充物组成。
聚合物可以是各种类型的树脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
添加剂包括稳定剂、润滑剂、颜色剂等，用于改善塑料性能或外观。
填充物可以是纤维、玻璃珠等，用于增强塑料强度和硬度。
2. 金属母料：金属母料通常由金属元素和其他合金元素组成。
例如，钢材主要由铁、碳和其他合金元素组成；铝材主要由铝元素和其他合金元素组成。
3. 橡胶母料：橡胶母料通常由天然橡胶或合成橡胶以及添加剂组成。
添加剂包括硫化剂、促进剂、防老化剂等，用于改善橡胶性能。
4. 纺织品母料：纺织品母料通常由天然纤维和合成纤维组成。
天然纤维包括棉、麻、丝等，合成纤维包括聚酯、聚酰胺等。
总之，不同的产品需要不同的母料，其主要成分也会有所不同。
生产厂家需要根据产品要求选择适当的母料，并进行配方设计和生产过程控制，以确保产品质量的稳定性和可靠性。
BOPP母料配方设计参考
BOPP母料现状及发展趋势摘要：阐述了 BOPP母料种类、牌号、性能、作用机理、生产原理、生产工艺过程及发展趋势。
关键词：B O P P聚丙烯母料1前言近年来中国新的BOPP生产线陆续投产，产能已出现供大于求的状况。
同时，对BOPET、BOPA、CPP的投资方兴未艾。
据统计，在2004〜2005 年间预计将引进投产BOPET生产线十条，新增产能20万吨；BOPA生产线十三条，新增产能6万吨；CPP生产线9条，新增产能6.5万吨。
而且，还有许多的国产CPP生产线相继投产，这势必加剧薄膜行业的激烈竞争。
因此现有的BOPP厂家，必须不断改进生产和工艺技术，改善配方，正确选用原材料及母料，提高产品质量，降低生产成本，开发新特产品，满足下游用户需求，提高市场占有率。
为了提高BOPP薄膜的品质，除了设备和生产工艺的因素外，原材料决定了BOPP薄膜的物理性能，特别是添加剂母料，因此必须正确地选用BOPP母料。
在聚丙烯双向拉伸薄膜的生产过程中，为了改善薄膜的某些性能，往往需要在树脂中加入一定量的添加剂。
由于纯添加剂通常为液体、糊状或粉状物，微量的添加剂直接加入到聚丙烯树脂中很难快速混合均匀。
因此人们通常预先将较多的添加剂均匀地混入聚合物内，制成“母料”。
在生产薄膜之前再将母料按一定的比例与主体材料进行混合。
2 BOPP母料的种类、牌号、性能及作用机理[1]剛__薄膜在使用与加工过程中，当两层薄膜接触在一起时，由于温度、压力、作用时间和膜与膜的摩擦性能等因素的影响，两层薄膜可能因短链分子迁移或由于膜过于平滑，产生很大的附着力，出现薄膜相互粘连的现象。
为了防止薄膜的粘连，使薄膜表面具有一定的粗糙度，使膜与膜之间保存一定的空气，降低薄膜的摩擦系数，向树脂中加入某种称为“抗粘连剂”的改性添加剂。
被二氧化硅粒子刮伤，发展了有机物做添加剂的抗粘连剂母料。
用这种母抗粘连剂加入后，在薄膜表面便会生成许多细而坚硬的突起，或形成微小裂纹，或出现不同松弛状的凸凹，从而减少了膜与膜、膜与磨件之间的接触面积，实现了降低薄膜表面摩擦系数的目的。
塑料色母料的制备
3. 保证制品颜色的稳定。色母颗粒与树脂颗粒相近， 在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂 的混合也较均匀，因此可以保证添加量的稳定，从而保证 制品颜色的稳定。
8、色母总的发展趋势与建议
色母向颜料高浓度方向发展以降低最终产 品的着色成本，色母与添加剂相结合开发多 功能的产品是色母今后的发展方向。
我国塑料行业的快速发展必将带动色母行 业的发展，色母产品具有广阔的应用前景。
针对现在生产现状，我提出以下建议： （1）国内生产企业应联合上游企业和科
研究院校开发适于色母应用的颜料和分散剂， 增加产品品种，提高产品的技术含量，使色 母产品向高质量方向发展。
1、定义：色母料是把超常量的颜料均匀的载附于 树脂之中而得到的塑料颗粒。一种高浓缩、高效 能的颜色配制品。
2、发展史：国外从20世纪70年代开始采用色母 料着色；中国从1975年开始色母粒的研究。
3、现状：目前已具有相当 的生产能力，并得到广泛的 应用。
色母料简介
4、组成：母料核、分散层及载体层 着色剂的选择
色母总的发展趋势与建议
（2）色母生产企业 应充分利用色母专业委 员会提供的信息，加强 沟通和合作，制订行业 标准，净化市场，使竞 争变得有序，促进行业 健康发展。
（3）市场对色母需求的 特征表现为高度的分 散化和专门化，生产 企业应对市场需求进 行细化，拓宽色母产 品的应用领域，开发 多功能和高技术含量 的色母产品，以满足 市场的需要。
一、母料简介
1、母料的定义：含有高百分比剂量助剂的 塑料混合物。通常是由30~70%的助剂与 70~30%的载体树脂经混合造粒而制成的浓 缩物。
塑料填充母料配方设计
塑料填充母料配⽅设计填充母粒是开发最早的⼀种，也是⽬前使⽤最⼴泛的母料品种。
⼀、填充母粒的组成填充母料主要由填料层、载体层、偶联层、及分散层四部分组成。
1.填料的选择填料是填充母料的核⼼，即母料核。
常⽤的填料品种有碳酸钙、滑⽯粉、⾼岭⼟、硅灰⽯、粉煤灰及红泥等。
对填料的要求是成本低，来源⼴，并能适当改善塑料制品的某些性能。
填料常常为⼯业废渣，如发电⼚的粉煤灰及铝⼚的红泥等。
填料的本⾝含⽔量往往都⽐较⼤，因此在制造母料前要充分⼲燥，使含⽔量降⾄0.5%以下。
填料的粒度对填充体系影响很⼤，⼀般情况下，填料的粒度越细，分散性越好；但填料粒度太细，容易产⽣凝聚，反⽽不利于分散。
所以填料的粒度要适当，⼀般碳酸钙粒径以3-6um，⽽滑⽯粉粒径以3-20um最理想。
填料的加⼊量往往都很⼤，⼀般可占母料质量的70%-85%。
2.载体的选择可⽤于填充母料的载体很多种，常⽤的载体主要有APP、LDPE、LLDPE、HDPE、PP、HIPS、CPE、EVA、PVC以及这些塑料的废旧料，如废PE、PP等。
废塑料的分⼦量低，流动性好，成本低。
载体既可以单独使⽤，也可以两种或两种以上混合使⽤，如LDPE/LLDPE及LLDPE/HDPE等。
复合载体同EVA和CPE等相同，与⼤多数树脂的相容性好，因⽽其母料适应性⼴。
单⼀载体从理论上讲应与被填充的基体树脂相同，这样相容性最好。
但实际上不可能制成太多种类母料，因⽽载体树脂与被填充树脂相近即可。
如PO⽤母料，常选LDPE或APP为载体；PS、ABS⽤母料，常选⽤HIPS为载体；PVC⽤母料，可选⽤CPE为载体。
载体的加⼊量⼀般为母料15%-30%左右，有时为了降低母料的成本，也有只⽤5%左右的。
3.偶联剂的选择由于填料与载体的相容性往往都很差，因此必须加⼊偶联层，以提⾼其与载体的相容性。
偶联剂的原理及品种，在具体选⽤时，主要根据填料的品种。
硅烷类偶联剂适⽤填料为黏⼟、云母、滑⽯粉、氢氧化铝及硅灰⽯等；适⽤树脂为PVC、PP及PU等。
塑料填充母料的制备—填充母料与功能母料
过2500目 32.3/31.7
350/410
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不同PP试样的拉伸强度
纯PP PP+40％ PP+40％ CaCO3 滑石粉
33.99 19.0
29.44
PP+30％ PP+40％云母 PP+40％云母
玻纤
未经表面处理 已经表面处理
43.71
27.92
42.68
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选择裁体树脂的原则： ①载体树脂与基体树脂相容性好； ②载体树脂的熔体流动速率大于基体树脂熔体流动速率； ③载体树脂最好要与填料其他组分有某种相互作用。
（2）阴离子型 ④硫酸酯及其盐： ROSO3H，ROSO3Na ⑤磷酸酯及其盐：
⑥烷基水杨酸盐
（3）两性离子型 ⑦季铵内盐
（4）非离子型 ⑧多元醇及其酯
• 抗静电母料配方举例
➢ 功能性塑料： 就是指塑料本身受物理或化学的外部刺激，或与 其它物质发生作用后，产生质和量的变化，从而 派生出具有特定功能的塑料。
• 色母料的生产工艺
色母的制造方法有四种：油墨法、冲洗法、捏合法和金属皂法。
（1）油墨法
油墨法是在色母生产中采用油墨色浆的生产方法，即采用PE蜡、白ห้องสมุดไป่ตู้油、液体石蜡，通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层，其 流程如下：
颜料 分散剂
搅拌机 粗色浆
三辊 研磨机
细色浆
色母
挤出机
二辊 塑练机
载体 树脂
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什么是透明填充母料
是填充母料是透明的？ 还是填充后不影响制品的透光率？ 又或者是填充母料可以使制品变透明？
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成核剂
成核剂是适用于聚乙烯、聚丙烯等不完全结晶 塑料，透过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、 增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短 成型周期、提高制品透明性、表面光泽、抗拉强 度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等 物理机械性能的新功能助剂。
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塑料母料种类包括：
1.填充母料；
2.色母料；
3.阻燃母料；
4.聚烯烃稳定化母料；
5.农膜用功能性母料；
6.其他专用母料，等等。
细分已有几十种塑料母料。
填充母料按性能分为：
1.注塑填充母料
2.吸塑填充母料
3.吹塑填充母料；
按材质分为：
1.PE填充母料
2.PP填充母料
3.碳酸钙填充母料
4.滑石粉填充母料
5.透明填充母料
6.白色母；
按应用分为:
1.塑料管材填充母粒
2.塑料餐具填充母粒
3.无纺布填充母粒
4.中空板填充母粒
5.中空吹瓶填充母粒
6.和吹膜填充母粒等。
塑料母料的应用前景：
我国是当今世界上的塑料大国，塑料制品年产量已超过2100万吨。
超微粉体矿物填料每年至少有210万吨以上用于各种塑料制品中。
我国是个农业大国，塑料棚膜的年使用量140多万吨，地膜的年需求量60多万吨，农用塑料制品年使用量300多万吨（输水用塑料管、喷微灌、膜下滴灌配套管材和管件，质轻而刚度大的塑料管，水利建设用各种土工膜、土工编织布及复合材料、土工膜与无纺布复合材料，渔业水产用塑料制品等）。
我国塑料包装材料年产量360万吨，包括：1.塑料编织袋；2.塑料打包带和捆扎绳；3.塑料周转箱；4.塑料中空容器；5.塑料薄膜袋；6.塑料薄膜；7.泡沫塑料；8.塑料网兜；9.塑料软管；10.塑料复合灌等。
我国日用塑料制品的年产量约320万吨，包括：人造革及膜片，塑料鞋及塑料鞋底，塑料家具、厨具及其他，冰箱、冰柜用塑料制品，洗衣机用塑料制品，小型家用电器用塑料制品，一次性医疗用品，人工脏器应用塑料，修复、埋入用高分子材料，文化用塑料制品，娱乐用塑料制品。
我国建筑用塑料制品、工业配套（汽车、通讯、计算机、家电、电线电缆等）年使用塑料量更是惊人。
塑料母料，作为当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一，与我国塑料加工工业一样，是属于朝阳工业。
相关信息：什么是塑料母料？
塑料母料，是把塑料助剂超常量地载附于树脂中而制成的浓缩体；制造塑料制品时，不必再加入该种塑料助剂，而只需加入相应的母料即可。
因而，它是当今世界塑料助剂应用的最主要形式之一。
其优点是：工艺简单，使用方便，便于实现生产自动化，提高劳动生产率，又避免环境污染，有利于工人健康的清洁文明生产。