电子加速踏板总成技术条件

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3.4.2 传感器信号线性度：两路信号线性度误差应不大于±2%。

3.4.3 传感器信号同步度：|信号2/2-信号1|≤0.07V。

3.5 耐过压性能

传感器经受短接DC16V，1h后不被损坏，其性能应符合3.4条的规定。

3.8 绝缘电阻

在各针脚和外壳之间加DC500V电压，要求绝缘电阻应大于10M Ω。试验时不得出现击穿和闪络，试验后其性能应符合3.4条的规定。

3.4.1 踏板的传感器输出信号：两路电压信号输出，满足图1要求。

传感器经受DC16.5V，1h过电压后不被损坏，其性能应符合3.4条的规定。

3.4条的规定。

3.9 耐电压性能

将各终端之间断开，在各针脚和外壳之间加50Hz，正选电压500V，持续时间1min，试验时不得出现击穿和闪络，试验后其性能应符合3.4条的规定。

3.10 耐低温贮存性能

踏板经―40℃×72h低温试验后，产品恢复常温后，性能应符合第3.3条和第

3.4条的规定。

3.11 耐高温贮存性能

3.6 耐反向电压性能

传感器经受反接DC12V，60s后不被损坏，其性能应符合3.4条的规定。

3.7 耐短接性能

3.4.4 加速踏板的踏板力与踏板行程关系，应满足图2要求。

图1 电信号输出图图2 踏板力与踏板行程特性图

踏板经＋80℃×96h高温试验后，产品恢复常温后，性能应符合第3.3条和第

旧底图总号底 图 总 号签 字 踏板-5℃环境中存储2h，再经相对湿度为85％，温度35℃存储10min，产品恢复常温后，性能应符合第3.3条和第3.4条的规定。

3.13 耐温度慢速变化性能

踏板在不通电状态下，按照图3温度曲线进行20个温度循环，产品恢复常温后，性能应符合第3.3条和第3.4条的规定。

图3 耐温试验温度循环曲线（t1=1h，t2=2h）

电子油门踏板在不通电的状态下，如同在汽车上的安装方式，按图4，循环100次，高温85℃，低温-40℃，转换时间<20s。产品恢复常温后，性能应符合第3.3条和第3.4条的规定。

3.14 温度冲击性能

踏板不通电，如装车状态放置温度试验箱中存储。产品恢复常温后，性能应符合第3.3条和第3.4条的规定。

循环参数：每个循环为24h，温度循环和湿度变化曲线如图5所示。

循环次数：10次。

3.15 温度/湿度循环性能

图4 温度冲击试验温度循环曲线

图5 温度循环和湿度变化曲线

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