冠梁施工
冠梁施工工程(3篇)
第1篇一、冠梁施工工程概述冠梁施工工程主要包括以下内容：1. 冠梁设计：根据工程特点和地质条件，确定冠梁的结构形式、尺寸、配筋等参数。
2. 冠梁施工：按照设计要求，进行冠梁的开挖、桩头破除、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序。
3. 冠梁养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作，保证冠梁质量。
二、冠梁施工工艺流程1. 施工准备：对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。
同时，准备好施工所需的材料、设备、工具等。
2. 冠梁开挖：根据设计要求，采用人工或机械进行冠梁基坑开挖。
开挖过程中，注意保护桩基和支护结构。
3. 桩头破除：采用风炮机或人工打凿等方式，将桩头破除至设计标高。
破除过程中，注意保护桩顶钢筋，避免损坏。
4. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的绑扎、焊接等工序。
确保钢筋位置准确、间距均匀。
5. 模板安装：选用合适的模板，进行冠梁的模板安装。
模板应保证平整、稳固，防止变形。
6. 混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 冠梁养护：混凝土浇筑完成后，进行必要的养护工作，保证冠梁质量。
养护期间，注意保持混凝土湿润，避免出现裂缝。
三、冠梁施工质量控制要点1. 冠梁设计：确保冠梁设计合理，符合工程特点和地质条件。
2. 冠梁开挖：开挖过程中，注意保护桩基和支护结构，确保施工安全。
3. 桩头破除：破除过程中，注意保护桩顶钢筋，避免损坏。
4. 钢筋绑扎：确保钢筋位置准确、间距均匀，焊接质量良好。
5. 模板安装：模板应保证平整、稳固，防止变形。
6. 混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面等缺陷。
7. 冠梁养护：保证混凝土湿润，避免出现裂缝。
四、冠梁施工工程注意事项1. 施工过程中，注意环境保护，减少对周边环境的影响。
2. 加强施工安全管理，确保施工人员安全。
3. 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
冠梁施工方案
冠梁施工方案一、冠梁施工方法如下图所示：竖井上设置钢筋混凝土梁，将排桩连接为一体，架设起吊设备。
冠梁施工的钢筋采用加工场预制、现场绑扎、组合钢模、现浇混凝土施工工艺。
待围护结构终凝后即逐段进行冠梁施工。
二、主要施工工序施工方法1、开挖及桩头破除测量放线，定出梁的中心线和边线，即可进行开挖工作，竖井坑内侧人工挖出坑槽，同时用风镐破除桩头，清除桩顶杂土及浮碴。
2、模板施工土质基底铺设10cm的砂浆垫层作地模。
侧模采用组合钢模板，模板支撑体系采用100×100方木，间距为600（高）×900（宽）mm，背杆采用φ48双向双层钢管。
模板在安装前涂刷脱模剂。
3、钢筋施工桩头混凝土破后，先调直桩顶锚固钢筋。
冠梁钢筋预先在钢筋加工场按设计尺寸加工成半成品，并分类、分型号堆放整齐。
施工前再次对照设计图纸进行检查，检验无误后运至施工现场。
冠梁钢筋现场绑扎，主筋接长采用搭接焊。
焊缝长度不小于10d，同一断面接头不超过50%。
每段冠梁钢筋为下段冠梁施工预留出搭接长度，并错开不小于1m。
钢筋绑扎完成后，按要求埋设护栏、钢支撑预埋件及其它预埋件。
4、混凝土浇注冠梁混凝土采用商品混凝土，按混凝土施工工艺进行浇注作业，并及时进行养护，养护期为14天。
三、建立健全安全管理制度1、检查承包单位安全文明施工管理制度和有关规定，督促有关人员落实安全生产责任制。
2、各承包单位必须制订切实有效的安全文明施工管理制度和有关规定，用制度和规定达到约束和限制的目的。
特别强调的是督促承包单位制订安全奖罚实施细则，并监督其实行。
3、明确和落实各级管理人员安全文明施工责任制，有关人员职责要制订上墙，便于经常对照检查执行落实情况。
4、划分安全文明施工责任区域，责任区的界限和责任单位要清晰明确，标牌显示，落实到人。
工程前期以土建为主，后期则以安装为主，并要注重监控调试及试生产阶段的安全工作。
四、明施工措施1、各种施工标识齐全、完好并设置在明显位置。
冠梁施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要包括道路、桥梁、排水等基础设施建设。
其中，桥梁工程部分涉及冠梁施工。
冠梁作为桥梁上部结构的重要组成部分，其施工质量直接影响到桥梁的整体性能和使用寿命。
为确保工程质量和安全，特制定本冠梁施工方案。
二、施工依据1. 《公路工程质量检验评定标准》2. 《公路桥梁施工及验收规范》3. 《桥梁上部结构施工技术规范》4. 工程设计文件及图纸5. 施工现场实际情况三、施工组织1. 施工队伍：成立专门的冠梁施工班组，由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成，确保施工过程中的技术指导和质量监控。
2. 施工设备：根据施工需求，配置必要的施工设备，如混凝土搅拌站、运输车辆、模板支架、钢筋加工设备等。
3. 施工材料：选用符合国家标准的钢筋、水泥、砂石等原材料，确保材料质量。
四、施工工艺1. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，选用合适的模板材料，如钢模板、木模板等，制作成符合要求的模板。
（2）模板安装：按照施工图纸和规范要求，进行模板的安装，确保模板的垂直度和水平度。
（3）模板加固：采用螺栓、拉杆等加固措施，确保模板的稳定性和安全性。
2. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计图纸和规范要求，进行钢筋的加工，确保钢筋的尺寸、形状、间距等符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照施工图纸和规范要求，进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固。
3. 混凝土工程（1）混凝土配制：根据设计要求和现场实际情况，配制符合要求的混凝土。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、振捣密实的方法，确保混凝土的密实性和强度。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，进行适当的养护，确保混凝土的质量。
五、施工质量控制1. 原材料控制：严格控制钢筋、水泥、砂石等原材料的质量，确保原材料符合国家相关标准。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的质量控制，严格执行施工规范和操作规程。
3. 检验检测：对施工过程中的关键工序进行检验检测，确保施工质量符合要求。
冠梁施工方案
冠梁施工方案一、工程概述需对本次冠梁工程进行基本概述，包括工程名称、地点、结构类型、设计要求等。
此部分内容需要根据具体项目的实际情况进行详细叙述。
二、施工准备1. 技术准备：施工前应对图纸进行认真审查，明确冠梁的尺寸、形状、材料等技术参数，并制定详细的施工计划。
2. 材料准备：根据设计要求和施工图，提前采购合格的建筑材料，如混凝土、钢筋等，并做好材料的进场检验工作。
3. 设备准备：准备所需的施工机械和工具，如吊车、搅拌机、模板支撑系统等，并进行安全检查。
4. 现场布置：合理规划施工现场，设置施工作业区、材料堆放区和机械设备区，确保施工现场的顺畅与安全。
三、施工流程1. 地基处理：按照设计要求进行地基开挖、平整，必要时进行地基加固，保证地基承载力满足施工要求。
2. 支架搭设：依照冠梁的设计位置和高度，搭建稳固的支架系统，为冠梁的浇筑提供坚实的支撑。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸，进行钢筋的切割、弯曲和绑扎，形成符合设计要求的钢筋骨架。
4. 模板安装：安装模板前应进行试拼装，确保模板的尺寸准确无误，然后正式安装并固定好模板。
5. 混凝土浇筑：在确认模板和钢筋骨架无误后，进行混凝土的搅拌和浇筑工作，注意振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆模：混凝土浇筑完成后，应及时进行覆盖养护，达到规定强度后方可拆除模板。
四、质量控制在整个施工过程中，应严格按照国家及行业标准执行质量控制措施。
包括但不限于：- 对原材料进行批次检测，不合格材料禁止使用；- 施工过程中定期对操作工艺进行检查，确保每一步骤都规范执行；- 对完成的冠梁进行质量检验，包括尺寸偏差、外观质量和强度等级等。
五、安全生产施工过程中必须严格遵守安全生产规定，保障施工人员的生命安全。
具体措施包括：- 定期对施工人员进行安全教育和技能培训；- 施工现场要设置明显的安全警示标识；- 落实各项安全防护措施，如佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；- 定期检查施工设备的安全性能，及时排除安全隐患。
混凝土冠梁施工方案
混凝土冠梁施工方案一、引言混凝土冠梁是建筑工程中常见的结构构件之一。
它具有高强度、耐久性强、施工便利等优点，在各类建筑中得到广泛应用。
本文将针对混凝土冠梁的施工方案进行详细介绍，以确保施工过程顺利进行。
二、施工前准备1. 设计方案确认：在正式开展施工前，施工单位应与设计单位进行充分沟通，确认混凝土冠梁的设计方案。
施工单位应详细了解设计方案的要求，确保施工符合设计要求。
2. 材料准备：施工前，应对所需材料进行充分准备。
材料包括混凝土、钢筋、模板等。
合理的材料准备可以保证施工过程的顺利进行。
3. 工具设备准备：施工前需要准备好相应的工具和设备，如搅拌机、升降机等。
确保工具设备正常使用，减少施工中的人力成本和时间成本。
三、施工步骤1. 模板搭设：按照设计图纸要求，进行模板的搭设。
搭设时要保证模板结构稳定，尺寸精确。
在模板中设置好支撑架，以便于施工人员在模板上作业。
2. 钢筋布置：根据设计方案所给出的钢筋示意图，进行钢筋的布置。
在施工过程中要注意钢筋的间距、节点的处理等，确保钢筋的连接牢固。
3. 混凝土浇筑：混凝土的浇筑是冠梁施工中的关键环节。
在浇筑前，要对混凝土浆液进行检查，确保质量满足设计要求。
在浇筑过程中要注意混凝土的流动性以及振捣等操作，以保证混凝土的均匀密实。
4. 养护措施：在混凝土浇筑后，要及时进行养护措施。
养护时间应根据混凝土强度的要求来确定，通常为7-14天。
养护过程中要做好防护措施，以避免外界因素对混凝土的影响。
四、质量控制1. 材料质量控制：在施工过程中，施工单位要进行严格的材料质量把关，确保所使用的混凝土、钢筋等材料符合相关标准。
2. 施工工艺控制：在施工过程中，要按照设计方案及相关规范要求进行工艺控制。
特别注意混凝土的浇筑、振捣等关键环节。
3. 施工现场管理：施工现场要进行严格的管理，确保施工过程中的安全和质量。
施工单位要进行必要的安全教育与培训，保证施工人员的安全意识和施工技能。
冠梁施工技术交底
引言概述：冠梁施工技术交底是在建筑施工过程中非常重要的一环，它涉及到冠梁施工的各个方面，包括施工方法、施工工艺、施工流程、安全措施等内容。
本文将就冠梁施工技术交底从引言概述、正文内容、总结三个方面进行详细阐述。
正文内容：一、冠梁施工方法1.传统冠梁施工方法传统冠梁施工方法是指采用传统的人工施工方式进行冠梁的搭建，具体包括搭设脚手架、安装模板、浇筑混凝土等步骤。
在传统施工方法中，需要对脚手架的搭建、模板的安装以及混凝土的浇筑进行详细说明。
2.模块化冠梁施工方法模块化冠梁施工方法是指通过预制构件来实现冠梁的搭建，具有施工速度快、施工质量稳定的优点。
需要详细介绍模块化冠梁施工方法的具体步骤和要点。
二、冠梁施工工艺1.冠梁模板施工工艺冠梁模板施工工艺主要包括模板安装、模板调整、模板拆除等步骤。
需要说明具体的模板施工工艺流程和注意事项。
2.钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是冠梁施工过程中非常关键的一环，需要详细介绍绑扎的方法、节点处理以及钢筋连接等内容。
3.混凝土浇筑工艺混凝土浇筑工艺包括配料、搅拌、运输和浇筑等步骤，需要强调施工中对混凝土浇筑的质量控制措施和注意事项。
4.冠梁防水处理工艺冠梁防水处理工艺是保证冠梁使用寿命和性能的重要环节，需要详细介绍防水材料的选择和施工方法。
5.冠梁养护工艺冠梁养护工艺对冠梁的使用寿命和性能具有重要影响，需要详细介绍养护期间的注意事项和措施。
三、冠梁施工流程1.施工准备阶段施工准备阶段包括施工计划、施工方案的制定以及施工材料和人力的准备工作等内容。
2.模板安装与调整模板安装与调整是冠梁施工的关键步骤，需要详细介绍模板安装的准确性和模板调整的方法。
3.钢筋绑扎与焊接钢筋绑扎与焊接是冠梁施工过程中重要的一步，需要强调施工质量和安全。
4.混凝土浇筑与养护混凝土浇筑与养护是冠梁施工过程中的关键环节，需要详细介绍浇筑和养护工艺。
5.冠梁防水处理与验收冠梁防水处理与验收是施工的最后一步，需要强调防水质量和验收标准。
冠梁施工的质量控制要点
冠梁施工的质量控制要点在建筑工程中，冠梁施工是一项重要的环节，其质量直接关系到整个支护结构的稳定性和安全性。
冠梁通常是设置在基坑周边支护桩顶部的钢筋混凝土连续梁，它将各个支护桩连接成一个整体，共同抵抗基坑外侧的土压力和水压力。
为了确保冠梁施工的质量，需要严格控制各个施工环节。
下面我们就来详细探讨一下冠梁施工的质量控制要点。
一、施工准备阶段的质量控制1、设计图纸审查在施工前，施工人员必须认真审查冠梁的设计图纸，了解其结构尺寸、配筋情况、混凝土强度等级等设计要求。
同时，要注意核对图纸中是否存在矛盾或不清楚的地方，如有疑问应及时与设计单位沟通解决。
2、施工方案编制根据工程实际情况和设计要求，编制详细的冠梁施工方案。
施工方案应包括施工工艺流程、施工方法、质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案必须经过审批后方可实施。
3、原材料质量控制（1）钢筋：钢筋的品种、规格、性能应符合设计要求，必须有质量证明书和检验报告。
钢筋进场后，应按规定进行抽样检验，检验合格后方可使用。
（2）混凝土：混凝土的原材料（水泥、砂、石、外加剂等）应符合设计要求和相关标准的规定。
混凝土配合比应根据设计强度等级、施工条件、原材料性能等因素进行设计，并通过试验确定。
4、测量放线根据设计图纸，准确放出冠梁的中心线和边线，并设置好控制桩。
测量放线的精度应符合相关规范的要求，以确保冠梁的位置和尺寸准确无误。
5、场地清理和平整在施工前，应对冠梁施工区域内的场地进行清理和平整，清除障碍物和浮土，保证施工场地的整洁和坚实。
二、桩头处理的质量控制1、桩头破除冠梁施工前，需要对支护桩的桩头进行破除。
破除桩头时，应采用人工或机械的方式，避免对桩身造成损伤。
桩头破除的高度应符合设计要求，一般为伸入冠梁内 50~100mm。
2、桩头清理桩头破除后，应及时清理桩头表面的浮渣和松动的混凝土，并对桩头进行凿毛处理，以增加桩头与冠梁混凝土的粘结力。
3、桩头钢筋调直和锚固对桩头钢筋进行调直，使其保持顺直状态。
冠梁施工方案
冠梁施工方案1. 简介冠梁是一种重要的结构构件，常用于高层建筑和大型桥梁。
它承担着支撑和传递上层结构荷载的重要任务。
本文将介绍冠梁施工方案的要点和步骤。
2. 设计与准备工作在开始冠梁施工之前，首先需要进行设计和准备工作。
这包括以下几个方面：2.1 结构设计：根据工程要求和荷载要求，确定冠梁的尺寸、形状和材料等。
2.2 材料准备：选择适当的材料，如混凝土、钢筋等，并进行材料的采购和储存。
2.3 地基处理：对工程地基进行必要的处理，如夯实、加固等，以确保冠梁的稳定性和承载能力。
2.4 施工设备准备：准备必要的施工设备和机械，如吊车、起重机、模板等，以保证施工的顺利进行。
3. 施工步骤3.1 基础施工：首先进行基础的施工工作，包括基础开挖、基础浇筑、基础检测等。
确保冠梁的基础牢固可靠。
3.2 模板制作与安装：根据冠梁的尺寸和形状，制作相应的模板。
然后将模板安装在基础上，为后续的混凝土浇筑做好准备。
3.3 钢筋加工与安装：制作冠梁所需的钢筋，然后按设计要求将钢筋安装到模板内。
注意保证钢筋的布置合理，并与基础和模板紧密连接。
3.4 混凝土浇筑：进行混凝土的配制和搅拌，然后将混凝土倒入模板中。
在浇筑过程中，要注意确保混凝土的均匀性和充实性。
3.5 养护与检测：混凝土浇筑完成后，采取必要的养护措施。
同时对冠梁进行质量检测，确保其达到设计和施工要求。
3.6 拆模与修整：在混凝土强度达到规定要求后，将模板拆除，并进行必要的修整工作，如修剪边缘、处理表面等。
4. 安全注意事项4.1 人身安全：施工人员应穿着符合安全要求的工作服和安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
并且遵守相关操作规程和安全规范。
4.2 设备安全：施工过程中使用的吊车、起重机等设备要保证安全可靠，操作时应注意避免超载和倾覆等事故。
4.3 钢筋安全：在钢筋加工和安装过程中，要注意防止钢筋的错位、缺漏等情况，确保钢筋的质量和安全。
4.4 混凝土浇筑安全：在混凝土浇筑过程中，要合理安排人员和设备，确保浇注作业的安全顺利进行，避免混凝土的漏浇和泄漏。
冠梁施工方案
一、【冠梁施工方案】（一）材料要求（D本工程碎采用商品碎，冠梁、连梁碎强度等级为C30,坍落度为180±20πmι.（2）碎自搅拌卸出后，及时运送到浇灌地点。
在运输过程中，要防止碎离析，水泥浆的流失，产生初凝等现象。
（3）钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告，并具有复验报告。
（二）作业条件冠梁施工前测量人员放出开槽上口边线，机械开挖配合人工清槽，开挖至设计标高。
（≡）冠梁施工工艺测量放线一开挖沟槽一凿桩头、桩头清理一浇筑冠梁、连梁底部垫层f绑扎冠梁、连梁钢筋一立模板一碎浇注一拆模养护（四）主要工序施工方法1、测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
按图放出冠梁位控制线，设立临时控制桩，做好建（构）筑物工程测量复核单，提请甲方及监理验收。
2、根据基线和施工图纸，用全站仪施放冠梁、连梁沟槽的边线。
3、根据己知点的高程控制沟槽开挖深度，人工配合机械挖至设计标高，防止少挖超挖。
4、待冠梁、连梁垫层碎强度达到1.2Mpa后施放冠梁及连梁的边界线。
2、开挖沟槽根据基坑围护边线用挖机开挖槽沟，沟槽开挖宽度为150Onlm,并清除地下障碍物，开挖沟槽土体应及时处理，以保证冠梁、连梁的正常施工。
3、凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将旋挖桩上部的劣质混凝土凿除，桩头凿除采用机械结合人工凿除，为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋，主筋外侧部分采用风镐人工凿除，先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出，拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜，切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位，在钢筋与混凝土分离的位置，四周用风镉向桩内水平凿进，将主筋包围的桩头完全截断，然后用起吊设备将桩头吊走。
桩芯顶面的混凝土要凿毛处理，清除桩顶浮渣，清洗、调直桩顶钢筋，采用水泥砂浆将桩头找平。
4、冠梁垫层浇筑1、首先将沟槽底部的浮土清理干净，并露出未经扰动的土层进行对图层夯实、平整处理。
冠梁及支撑梁施工方案
冠梁及支撑梁施工方案一、介绍冠梁及支撑梁是建筑工程中常见的结构梁，用于增加建筑物的稳定性和承重能力。
本文将详细介绍冠梁及支撑梁的施工方案，包括施工步骤、材料准备、注意事项等内容。
二、施工步骤1. 施工前准备在进行冠梁及支撑梁施工之前，首先要做好施工前的准备工作。
包括对施工现场进行清理，确保施工区域的平整和无障碍物。
同时，对施工所需的材料和设备进行准备，并做好施工员工的安全培训和防护工作。
2. 模板搭设冠梁及支撑梁的施工需要进行模板搭设工作。
根据设计图纸，搭设合适的模板，确保梁的形状和尺寸的准确性。
模板搭设要牢固可靠，以防止在混凝土浇筑过程中出现变形和移位。
3. 钢筋绑扎在搭设好模板后，需要进行钢筋绑扎工作。
根据设计图纸预留的钢筋位置，将钢筋按照一定的间距和要求进行绑扎，以增加梁的承载能力。
钢筋的绑扎要牢固，确保钢筋在混凝土浇筑过程中不发生移位。
4. 混凝土浇筑当模板搭设和钢筋绑扎完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土要选择合适的配合比，并使用振捣机进行振捣，以确保混凝土的密实性。
同时，要避免混凝土浇筑过程中的杂质和空隙，以提高冠梁及支撑梁的质量和稳定性。
5. 养护在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
包括对混凝土进行湿润保养，避免其过早失水，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为7天左右，在此期间要避免对梁体施加过大的压力和震动。
三、材料准备1. 模板材料模板材料主要包括胶合板、钢模板等，需要选择质量好、结构稳定的材料。
模板的尺寸和形状要与设计图纸一致，以确保施工的准确性。
2. 钢筋钢筋应选择符合国家标准的优质钢材，根据设计图纸预留的钢筋位置和数量进行采购。
钢筋的直径和间距要符合设计要求，以满足梁的承载能力。
3. 混凝土混凝土的配合比要根据设计要求进行确定，需选择优质水泥和骨料进行配制。
混凝土的坍落度要适中，以方便施工，同时要保证混凝土的强度和稳定性。
四、注意事项1. 安全第一在施工过程中，要始终将安全放在首位。
冠梁施工技术交底内容
冠梁施工技术交底内容1. 冠梁施工概述好啦，今天咱们聊聊冠梁施工的事儿，别看这个名字听上去有点高大上，其实就是建筑中很重要的一部分，咱们可以把它想象成一座大楼的“腰带”。
这个“腰带”可得系得紧，才能撑得起整个建筑，不然可就麻烦了！所以说，冠梁的施工技术交底可不能马虎，必须得认真对待。
1.1 冠梁的作用冠梁就像是我们身体里的脊梁，承载着上面的负重，保持整体的稳固。
它的主要作用就是将上方的荷载均匀分布到下方的柱子上，防止建筑出现倾斜、开裂的情况。
这就像是在队伍里，大家都是要合作的，要不然一不小心，队伍就散了，场面可就尴尬了。
想象一下，一栋楼房上面压着重重的水泥块，要是下面的冠梁不给力，整栋楼可能就“哗啦”一声倒了，这可不是闹着玩的。
1.2 施工准备在施工之前，我们得做好充分的准备工作。
就像是打仗之前得先侦察敌情，备齐武器一样。
首先，得有详尽的施工图纸，不能让施工人员看得一头雾水；其次，材料得提前准备好，确保没有缺漏，像钢筋、混凝土啥的，得一应俱全，缺一不可。
别让施工现场变成“杂乱无章”的市场，那可真是“贻笑大方”了。
2. 冠梁施工流程接下来咱们聊聊施工的具体流程，这可是重中之重，像做菜得有步骤，随便跳过一步可就惨了。
2.1 钢筋绑扎首先，钢筋绑扎是个关键步骤，得像织毛衣一样，小心翼翼。
钢筋的连接得牢固，不能让它松松垮垮的，要不然日后可就得哭着后悔了。
在绑扎的时候，得遵循设计图纸的要求，确保每根钢筋的位置和数量都精准到位。
就好比做数学题，不认真计算，结果可就大相径庭了。
2.2 模板安装然后就是模板的安装。
模板就像是做蛋糕的模具，得合适才能做出好蛋糕。
在安装的时候，要确保模板的稳固，不然可就会漏浆，造成麻烦。
这个过程也得注意，模板之间的缝隙不能太大，得像熬粥一样，火候得掌握好，不然可就煮糊了。
还有，要定期检查模板的变形情况，确保它能撑住混凝土的重量。
3. 混凝土浇筑最后，浇筑混凝土可是一门技术活，这可不是“随便一浇”就行的。
冠梁支撑梁施工流程及管控要点
冠梁支撑梁施工流程及管控要点冠梁和支撑梁是建筑工程中常见的梁体结构，下面将详细介绍其施工流程及管控要点。
冠梁施工流程：1.设计与准备阶段：确定冠梁的尺寸、形状、布置等参数，并编制施工图纸。
准备施工所需的材料、设备和人员。
2.基础工程：进行冠梁基础的开挖、清理和浇筑。
3.支座安装：根据设计图纸，确定冠梁支座的位置和高程，并进行支座的预埋和固定。
4.模板制作：根据设计要求，制作冠梁的模板，包括模板板材的切割、拼接和加强等工作。
5.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要满足尺寸、强度等要求，安装要有正确的位置和间距。
6.混凝土浇筑：混凝土按照预先确定的配合比进行搅拌，并通过泵送或人工浇筑到冠梁模板内。
同时要进行振捣以排除空隙，并及时进行养护，防止裂缝和开裂的产生。
7.模板拆除和养护：混凝土硬化后，根据养护期要求进行拆模，并进行适当的养护，以保证冠梁的正常使用。
支撑梁施工流程：1.设计与准备阶段：确定支撑梁的尺寸、形状、布置等参数，并编制施工图纸。
准备施工所需的材料、设备和人员。
2.测量和设置基线：根据设计要求，进行基线的测量和标定，确定支撑梁的位置和高程。
3.支撑设置：根据基线的位置和高程，进行支撑的设置。
支撑的选择要满足强度要求，设置要牢固并符合安全规范。
4.模板制作和安装：根据设计要求，制作支撑梁的模板，并进行安装。
模板的制作要注意板材的切割和加固，安装要保证准确的位置和线形。
5.钢筋加工和安装：根据设计要求，进行钢筋的加工和安装。
钢筋的加工要满足尺寸、强度等要求，安装要有正确的位置和间距。
6.混凝土浇筑：混凝土按照预先确定的配合比进行搅拌，并通过泵送或人工浇筑到支撑梁模板内。
同时要进行振捣以排除空隙，并及时进行养护，防止裂缝和开裂的产生。
7.模板拆除和养护：混凝土硬化后，根据养护期要求进行拆模，并进行适当的养护，以保证支撑梁的正常使用。
冠梁和支撑梁施工过程中的管控要点包括：1.质量管控：严格按照设计要求进行施工，确保冠梁和支撑梁的尺寸、形状、强度等符合要求。
冠梁、挡土墙及挡土墙施工方案
冠梁、挡土墙及挡土墙施工方案一、冠梁冠梁是设置在基坑周边支护结构顶部的钢筋混凝土连续梁。
它的主要作用是将支护桩连接成整体，增强支护结构的稳定性，并将支护结构所承受的水平力传递给支护桩。
冠梁的设计通常需要考虑以下因素：1、支护桩的类型和布置方式：不同类型和布置的支护桩对冠梁的受力和尺寸要求不同。
2、基坑的开挖深度和地质条件：开挖深度越大、地质条件越复杂，冠梁所承受的荷载就越大，相应的设计强度和尺寸也需要增加。
3、周边环境的影响：如周边建筑物、道路、地下管线等，需要考虑其对冠梁变形和受力的限制。
在施工过程中，冠梁的施工顺序一般如下：1、桩顶处理：将支护桩顶部的浮浆凿除，并清理干净，保证桩顶混凝土的质量。
2、钢筋绑扎：按照设计要求，将冠梁的钢筋进行绑扎，确保钢筋的间距、数量和连接方式符合规范。
3、模板安装：采用合适的模板材料，安装牢固，保证混凝土浇筑时不会出现漏浆和变形。
4、混凝土浇筑：选择合适的混凝土配合比，浇筑过程中要振捣密实，确保混凝土的质量。
5、养护：浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，养护时间不少于规定的天数。
二、挡土墙挡土墙是用来支撑填土或山坡土体，防止其变形失稳的构造物。
它可以根据不同的材料、结构形式和受力特点进行分类。
常见的挡土墙类型有重力式挡土墙、悬臂式挡土墙、扶壁式挡土墙等。
重力式挡土墙依靠自身的重力来抵抗土压力，结构简单，但体积较大；悬臂式挡土墙和扶壁式挡土墙则通过钢筋混凝土悬臂板和扶壁来抵抗土压力，适用于较高的挡土高度。
挡土墙的设计需要考虑以下因素：1、土压力的计算：根据填土的性质、高度和坡度等，准确计算土压力的大小和分布。
2、稳定性验算：包括抗滑移稳定性、抗倾覆稳定性和地基承载力验算等，确保挡土墙在使用过程中不会发生滑移、倾覆或地基破坏。
3、排水设计：设置合理的排水设施，排除墙后土体中的水分，减小水压力对挡土墙的影响。
4、材料选择：根据工程要求和当地材料供应情况，选择合适的挡土墙材料，如石材、混凝土、钢筋混凝土等。
冠梁施工工艺方案
冠梁施工工艺方案冠梁施工是建筑工程中的重要环节，它承载并分散楼层荷载，具有保证结构安全和稳定性的作用。
为了确保冠梁施工质量，需要制定合理的工艺方案。
下面将详细介绍冠梁施工的工艺步骤和施工要点。
一、施工准备工作1.材料准备：按照设计要求，采购符合国家标准的钢筋和混凝土。
2.施工图纸：根据设计图纸和相关规范要求，制定冠梁的施工图纸。
3.装备准备：准备好所需的施工机械设备，如起重机、模板、钢筋连接器等。
二、测量和标定1.根据设计图纸，在施工现场用钢尺等工具进行测量和标定，确定冠梁的准确位置和高程。
2.根据测量结果，设置好冠梁施工的控制点和基准线。
三、模板安装1.根据设计图纸和控制点，搭建冠梁的模板系统，确保模板的位置和尺寸准确无误。
2.检查模板的固定件和木桩是否牢固可靠，防止模板在施工过程中移位或变形。
四、钢筋制作和安装1.根据设计图纸和验收标准，进行钢筋的制作和加工。
钢筋的质量、弯曲度和间距应符合相关要求。
2.根据冠梁施工图纸的要求，在模板上按设计要求安装和固定钢筋。
3.在钢筋交接部位采用搭接、焊接或机械连接等方式，确保连接牢固和符合设计要求。
五、混凝土浇筑1.在模板安装完毕并通过验收后，进行混凝土的浇筑。
混凝土的配合比应符合设计要求。
2.在浇筑前，要先对模板进行充分的清洁，保证混凝土浇筑的质量。
3.混凝土的浇筑应均匀，避免出现堆积和空洞。
4.在混凝土浇筑过程中，要及时进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
六、养护和验收1.混凝土浇筑结束后，及时对冠梁进行养护，并采取措施防止混凝土开裂和渗漏。
2.根据相关规范和验收标准，对冠梁进行验收，确保工程质量符合要求。
3.完成冠梁施工后，及时清理施工现场，保持整洁。
七、安全措施1.在冠梁施工现场设置安全警示标志并进行合理的管控，确保工人和材料的安全。
2.施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，严禁高空坠落、物体打击等危险操作。
3.施工现场必须配备消防器材和照明设备，及时处理突发情况和救援。
冠梁施工方案及关键项目施工方法
冠梁施工方案及关键项目施工方法冠梁的施工方案和关键项目的施工方法如下：一、冠梁施工方案：1.确定施工方案：根据设计图纸和相关要求，制定施工方案，包括施工方法、施工工艺、材料选用等。
2.安装搭设：根据设计要求，搭设合适的脚手架和支架，确保施工的安全性。
3.钢筋制作：根据设计要求和图纸，在制作场地进行钢筋的剪切、弯曲和焊接等工作，制作钢筋构件。
4.预应力制作：如果冠梁采用预应力设计，需要进行预应力钢筋的制作和张拉等工作。
5.混凝土浇筑：在钢筋制作完成后，在现场进行混凝土的制备和浇筑，确保施工质量。
6.后续处理：混凝土浇筑完成后，需要进行养护，以确保冠梁的强度和稳定性。
7.探伤检测：对冠梁进行探伤检测，以确保质量符合要求。
二、关键项目施工方法：1.钢筋制作方法：根据设计要求，确定钢筋的规格和数量，进行钢筋的加工和制作。
通过剪切、弯曲和焊接等工序，将钢筋制作成需要的形状和尺寸，并确保钢筋的质量符合相关标准。
2.混凝土浇筑方法：根据设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。
将混凝土制备好后，使用泵车或施工机械将混凝土输送到指定位置，以确保混凝土浇筑的均匀性和紧密性。
同时，需要注意施工过程中的振捣和养护等环节，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.预应力张拉方法：对于采用预应力设计的冠梁，需要进行预应力钢筋的张拉工作。
首先，在预应力钢筋的位置安装钢管，并在两端固定。
然后，通过液压泵或拉索等设备，对钢管进行力的施加，将钢筋张紧。
最后，将钢管两端固定，以保持预应力的稳定性。
4.混凝土养护方法：混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作。
包括覆盖保温、喷水养护等措施，以确保混凝土的早期强度和防止开裂。
同时，需要注意施工环境的湿度和温度等因素，对养护周期和措施进行调整。
通过以上的冠梁施工方案和关键项目施工方法，可以确保冠梁的质量和稳定性。
在施工过程中，需要严格按照设计要求和施工方法进行操作，并进行质量检查和控制，以保证施工质量的达标。
冠梁施工方案
施工步骤为：孔桩（地连墙）施工完毕、桩体检验合格→测量放线冠梁位置，开挖并将桩顶混凝土凿除→冠梁钢筋加工安装、预埋件安装→浇筑冠梁混凝土→混凝土养护→模板拆除等工序。
1、冠梁施工施作完地下连续墙和灌注桩后，待强度达到3天后，可开挖表层及桩间和连续墙间土方至冠梁底，桩体及连续墙经检验合格。
方可进行桩头和连续墙顶部破除至冠梁底以上5cm处，施工冠梁将所有的围护结构连接起来成为一个整体，可以提高整个结构抗倾覆的能力及易于支撑体系施工。
混凝土冠梁与钻孔灌筑桩的连接如下图所示。
冠梁每次施工段长度暂定为45米。
孔桩与冠梁连接示意图地下连续墙与冠梁连接示意图冠梁施工顺序为：首先将桩顶（地下连续墙顶）的浮浆凿除，并将桩顶混凝土面充分凿毛，调直桩内预埋进冠梁的钢筋，冠梁钢筋在钢筋加工场地加工好后运至现场进行绑扎，并按设计要求安装预埋件，然后按照测量放线的位置进行模板安装，模板采用0.3x1.5米和0.6x1.5米的钢模板，Φ40钢管、100mm×100mm 木枋作背带加拉筋加固，待报检合格后进行冠梁混凝土的浇注，浇注混凝土时采用插入式振捣棒进行振捣，振捣必须密实。
混凝土浇注完成后，根据天气情况，及时对混凝土进行覆盖或者浇水养护。
2、工艺流程3、准备工作(1)、冠梁开挖前做好准备工作，查明周边地下管线和地下构筑物的情况，予以拆迁或加固，采取可行的措施进行严密检测，确保施工期间地下管线和地下构造物安全正常使用。
(2)、冠梁开挖前准备一定数量的应急材料，作好冠梁基坑抢险加固准备工作。
冠梁基坑施工前，在冠梁基坑四周布设排水沟，并把排水沟引到已经设计好的集水坑内，在采用抽水泵抽排。
并在施工边界设置警戒线进行维护。
4、冠梁施工方法4.1、基坑开挖钻孔桩施工完（地下连续墙），待强度达到后，由测量放线定出冠梁土方开挖界限，采用挖掘机进行冠梁基坑土方开挖至冠梁底。
孔桩（地下连续墙）位置采用人工配合机械清除孔桩覆土和孔桩之间的土方，土方清除至冠梁设计底标高。
冠梁腰梁施工专项施工方案202436
冠梁腰梁施工专项施工方案202436冠梁和腰梁是建筑施工中常用的梁型结构，用于支撑楼板和墙体，提高整体的稳定性。
下面是一份关于冠梁和腰梁施工方案的示范，供参考。
一、施工准备1.确保施工区域周围的安全，清理工地垃圾和杂物，保证施工区域通畅。
2.准备所需工具和材料，包括钢筋、模板、脚手架、混凝土搅拌车等。
3.施工前，组织相关人员进行安全培训并颁发工作证，确保施工人员的安全意识和技能。
二、冠梁施工方案1.前期准备：在构建完楼层主体结构后，根据设计要求准确测量出冠梁的位置和尺寸，做好标线工作。
同时，制作冠梁模板和脚手架，以便后续使用。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求制作冠梁的钢筋骨架，在模板安装前，将钢筋按照设计要求正确编织并绑扎好。
3.模板的安装：根据冠梁轮廓线安装木质模板，确保模板与钢筋的各个部位完全贴合。
4.脚手架的搭设：根据冠梁的高度和宽度，搭建稳固的脚手架，以保证施工人员能够安全地进行操作。
5.浇筑混凝土：在完成钢筋绑扎、模板安装和脚手架搭设后，利用混凝土搅拌车将预制的混凝土搅拌均匀，并倒入冠梁模板中，持续浇筑，直到模板充满混凝土。
6.养护和拆模：在冠梁浇筑完毕后，根据混凝土的养护要求，进行适当的养护措施。
冠梁的拆模时间一般为混凝土浇筑完成后的7-14天。
三、腰梁施工方案1.前期准备：在楼层主体结构进行至一定高度时，根据设计要求准确测量腰梁的位置和尺寸，做好标线工作。
同时，制作腰梁的钢筋骨架和模板。
2.钢筋绑扎：根据设计图纸要求制作腰梁的钢筋骨架，在模板安装前，将钢筋按照设计要求正确编织并绑扎好。
3.模板的安装：根据腰梁轮廓线安装木质模板，确保模板与钢筋的各个部位完全贴合。
4.脚手架的搭设：根据腰梁的高度和宽度，搭建稳固的脚手架，以保证施工人员能够安全地进行操作。
5.浇注混凝土：在完成钢筋绑扎、模板安装和脚手架搭设后，利用混凝土搅拌车将预制的混凝土搅拌均匀，并倒入腰梁模板中，持续浇筑，直到模板充满混凝土。
冠梁施工方案
冠梁施工方案1. 引言冠梁是承载建筑物上部结构荷载的重要组成部分，在建筑工程中起着重要的作用。
为了确保冠梁的安全性和稳定性，需要制定科学合理的施工方案。
本文将针对冠梁的施工方案进行详细介绍。
2. 施工准备在进行冠梁施工之前，需要进行充分的准备工作。
具体的准备工作如下：2.1 施工材料准备在冠梁施工中需要使用到的材料有：钢筋、混凝土、模板等。
在施工前要验收这些材料，确保其质量满足要求，并组织好材料的储存和保管工作。
2.2 设备和机械准备冠梁施工需要使用到各种施工机械和设备，如塔吊、混凝土搅拌车等。
在施工前要检查这些设备和机械的工作状态，确保其正常运行。
2.3 施工人员培训和组织施工人员是施工工程中不可或缺的部分，他们需要具备相应的技能和知识才能完成冠梁的施工工作。
在施工前要组织相关的培训和教育，提高施工人员的技术水平，确保施工质量。
2.4 安全措施与环保措施在冠梁施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，保证施工人员的人身安全。
同时，还要采取相应的环保措施，减少对环境的影响，确保施工过程的绿色环保。
3. 冠梁施工步骤冠梁施工一般包括以下几个步骤：3.1 模板安装在冠梁施工之前，需要先搭建起模板。
模板是为了保证混凝土浇筑时形状准确、尺寸精确，并且能够承受混凝土的重量。
在模板安装过程中，要注意模板的固定和支撑，确保模板的稳定性和安全性。
3.2 钢筋布置在模板安装好之后，需要对冠梁内部进行钢筋布置工作。
钢筋是增加冠梁的强度和承载能力的重要因素。
在钢筋布置过程中，要按照设计要求进行，保证钢筋的正确位置和间距。
3.3 浇筑混凝土钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇筑工作了。
混凝土需要在顶部平整光滑，同时要用振动棒进行振捣，确保混凝土的密实度。
浇筑完之后，要对混凝土进行养护，以保证混凝土的强度和稳定性。
3.4 拆除模板在混凝土养护完成后，可以拆除模板了。
模板拆除时要注意操作的安全，并对冠梁进行检查，确保冠梁的质量符合要求。
冠梁主要施工方法
冠梁主要施工方法冠梁作为建筑工程中的重要结构组件之一，在各大建筑项目中扮演着重要角色。
它被用于支撑和连接墙体、梁柱等构件，承载和分散上层结构的重量。
冠梁的施工过程需要严格依照工程设计和相关标准进行，保证其质量和安全性。
本文将介绍冠梁的主要施工方法。
1. 项目准备阶段在冠梁施工的项目准备阶段，首先需要根据工程设计图纸和相关规范，确认冠梁的具体位置和尺寸。
同时，还要明确冠梁使用的材料和工法，并进行必要的材料采购和工具准备。
此外，还需要组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
2. 基础施工在冠梁的施工过程中，基础工程起到了至关重要的作用。
首先，需要按照设计要求，在基础上进行标高放线，并进行基准点的设置。
随后，进行基础的开挖和土方处理工作。
基础施工完成后，需进行基础的检验与验收，确保基础的质量和精确度。
3. 模板施工模板施工是冠梁施工中的关键一步。
首先，根据设计要求，确定冠梁的形状和尺寸，并搭建符合要求的脚手架。
然后，将适当材料制作成模板，按照冠梁的形状和尺寸进行搭建。
在搭建过程中，需要注意模板的水平度、垂直度和整体稳定性，以确保冠梁的施工质量。
4. 钢筋布置冠梁的钢筋布置是确保冠梁承载能力的重要环节。
根据设计要求和相关标准，进行冠梁的钢筋布置。
在布置钢筋时，要注意钢筋的准确位置和数量，保证钢筋的间距、连接和悬挑等要求的满足。
同时，要注意钢筋的绑扎牢固和加固措施，确保钢筋的稳定性和安全性。
5. 混凝土浇筑完成冠梁钢筋布置后，进行混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，要根据施工工艺要求，确定浇注顺序和过程，并控制好混凝土的配合比和浇筑速度，保证混凝土的均匀性和致密性。
同时，还需要进行适当的振捣和养护工作，以提高混凝土的强度和耐久性。
6. 后续工序冠梁混凝土浇筑完成后，需要进行后续工序的处理。
这包括冠梁的养护、拆模、修整、检验等工作。
在养护期间，需要对冠梁进行适当的保湿和保温，以确保混凝土的早期强度发展。
拆模后，对冠梁进行必要的修整和表面处理，以满足施工要求和美观要求。
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冠梁施工技术控制要点
1、开挖基坑
美兰机场隧道所处位置地形复杂，边坡高，土层厚，地下水为高且非常丰富，基坑施工作业平台小，工序衔接紧密。
开挖基坑时，考虑到机械开挖的方便及支立模板要求，基坑的边缘按冠梁两侧各1米设置、用石灰洒好边线后用挖机进行开挖，开挖的深度一般低于冠梁底面标高10cm，并且在有水影响时做好排水沟和集水井及时排除积水。
2、破桩头
基坑开挖完成，及时测量桩顶标高，确定应凿除的桩头高度后，安排凿除桩头，桩头破除应考虑墩钻孔桩埋钢筋深度，依次破除到位；当桩顶标高不够时，组织进行接桩。
凿除桩头后的桩顶标高应高于桩顶设计标高10cm，以保证设计要求埋置深度，然后对桩基位置进行复测，检查桩基偏位情况。
桩头凿除完成之后进行桩基的无破损检测，检测前将桩顶处打磨一块平整位置，然后用干净的水冲洗干净，桩基检测合格后方能进行下一道工序施工。
3、浇注砂浆
冠梁开挖至要求的高程后应及时进行底面找平，找平砂浆的顶面标高与冠梁的设计底面标高相同，砂浆找平完成后，用全站仪精确放出桩基的中心点，并按轴线放出冠梁轮廓，弹出墨线放完成后技术员、质检员进行检查，确保模板安装位置的准确性。
4、钢筋加工与安装
（1）、钢筋应具有出厂合格证，分批进场，分批进行验收，且必须经过试验检验合格后方可下料制作。
（2）、钢筋弯制前必须除锈，钢筋的表面应该洁净，油渍，漆垢、和铁锈应立即清除干净。
在焊接前，水锈应清除。
钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应该调直。
（3）、钢筋接头采用搭接焊，焊接接头与钢筋弯曲处距离不应小于10d。
同一区段范围内（不小于35d）主筋搭接焊数量不得超过主筋数量的50%，所有焊工均持证上岗。
（4）、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应及时纠正。
（5）冠梁钢筋加工严格按照施工图加工（附图）
5、模板制作及安装
冠梁采用配装钢模板，模板的尺寸规格、平整度、强度、稳定性均应满足要求。
模板应按轮廓墨线安装，表面清理干净。
模板的支撑以及栓接要牢固，在模板安装完成后，技术人员要认真检查每一道拉杆和支撑。
严格按图纸及规范施工，纵横轴线不得有误，保证板面拼接平整度，保证模板拼缝直顺、平滑过渡、不漏浆，并在砼浇注之前进行复查。
6、砼施工
施工冠梁砼前要用钢刷将破桩后钢筋上的淤泥清洗干净。
冠梁混凝土施工时尽量安排在晚间温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度，冠梁混凝土一次浇注。
严格按砼配合比通知单进行施工，砼采用拌和站集中拌和，混凝土采用灌车运输、泵车浇注。
浇注砼前将模板内的杂物清除干净，并对模板和钢筋再次进行检查。
砼灌注从低处开始逐层扩展升高，并保持水平分层，卸落砼时应设置溜槽等设备，以防止砼降落高度较高而造成离析。
振捣使用插入式振捣棒，分层厚度为30cm。
振捣棒插入的距离以直线行列控制，间距不得超过作用半径的 1.5倍。
振捣棒应尽量避免碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。
振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应徐徐提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。
振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。
振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。
砼浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。
7、拆摸、养生
冠梁模板属非承重构件，一般砼强度达2.5MPa时可拆除。
拆除时要安排专人指挥和监督，保证其表面以及棱角不因拆模而导致损坏。
砼养护采用塑料布或土工布覆盖洒水养护，保证湿润养生时间不少于7d。
冠梁实测项目和容许偏差
序号检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率
1 混凝土强度（Mpa）在合格标准内按验收标准
2 尺寸（mm）±30 尺量：长、宽、高检查各2点
3 顶面高程（mm）±20 水准仪：检查5处
4 轴线偏位（mm）1
5 全站仪或经纬仪：纵、横各测2点
钢筋制安实测项目和容许偏差
项次检查项目规定值或允许偏差检验频率
1 受力钢筋间距（mm）±20 检查2个断面
2 箍筋、横向水平钢筋间距（mm）±10 检查5－10个间距
3 钢筋骨架长度（mm）±10 按骨架总数30%抽查
钢筋骨架宽、高（mm）±5 按骨架总数30%抽查
4 保护层厚度（mm）±10 沿模板周边检查8处。