秸秆饲料化

参考文献
I. 秸秆还田对土壤有机质和氮素有效性影响及机制研究进展--潘剑玲、代万安、尚占环、郭 瑞英
II. 连续式秸秆发酵饲料制备机的研制与试验--师建芳、刘 清、刘晶晶、向 衡、谢奇珍、邵 广、 赵玉强
III. 玉米秸秆营养价值评定及其发酵饲料的研究--李红宇 IV. 秸秆饲料资源开发利用的研究进展--王宏立、张祖立、白晓虎 V. 微生物技术在秸秆饲料中的应用--韩彦艳、杜军华、刁治民 VI. 秸秆饲料加工利用技术的现状与前景--吴源、冯景刚 VII. 农作物秸秆饲料的营养特点与微生物发酵秸秆类饲料的研究进展-- 刘祥友、曾秀玲、 赵熙 贵、 王元素、 方亮、赵丽芬、张文
• 秸秆的主要成分是粗纤维，包括纤维素、半纤维素 和木质素等，一般约占秸秆干物质的20~50%。 • 未经处理的秸秆消化率和能量利用率较低，因为秸 秆中的木质素和糖类结合在一起，很难分解；蛋白 质含量低和其他必要营养物质缺乏。 • 处理目的：为动物的消化吸收创造条件；提高秸秆 饲料的营养价值。 • 处理方法：物理、生物、化学。
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• 原理：将秸秆加水调质后输入专用挤压机的挤压腔， 依靠秸秆与挤压腔中螺套壁和螺杆之间相互挤压、 摩擦作用，产生热量和压力，当秸秆被挤出喷嘴后， 压力骤然下降，使秸秆体积变大。 • 主要设备：螺杆式挤压膨化机。 • 工艺流程：秸秆→清选→粉碎→调质→挤压膨化→ 冷却→包装。 • 膨化后易吸收的无氨浸出物含量提高，粗纤维与酸 性洗涤纤维下降；且适口性好；便于运输贮存。
1.秸秆直接还田 （1）机械直接还田 （2）覆盖栽培还田 （3）机械旋耕翻埋还田
2.秸秆间接还田 （1）堆沤腐解还田 （2）烧灰还田 （3）过腹还田 （4）菇渣还田 （5）沼渣还田
• 直接还田应注意：秸秆覆盖量，一般每亩 300~400kg； 配合施用氮、磷肥，施氮0.6~0.8kg/100kg； 减少病虫害传播。
• 秸秆微贮是对农作物秸秆机械加工处理后，按比 例加入微生物发酵菌剂、辅料及补充水分，并放 入密闭设施中经过一定的发酵过程，是指软化蓬 松，转化为质地柔软，湿润膨胀，气味酸香，动 物喜食的饲料。 • 原理：利用微生物将秸秆中的纤维素、半纤维素 降解并转化为菌体蛋白。 • 成本低、适口性好、消化率高、利于工业化生产。 • 技术要点：复活菌种→配置菌液→切断秸秆→装 填入窑→水分控制→封窑→开窑
• 采用先进技术培养能分离粗纤维的优良微生物菌种，生 产出可加快秸秆腐熟的化学制剂，并采用现代化设备控 制温度、湿度、数量、质量和时间，经机械翻抛、高温 堆腐、生物发酵等过程，使秸秆变为有机肥。 ① 催腐剂堆肥技术 ② 速腐剂堆肥技术 ③ 酵素菌堆肥技术 • 实例：由工业废液产生高浓缩秸秆复合肥 • 造纸黑液→工业化沤制发酵→氨化处理 →磷化处理 →高 温高压处理→颗粒型复合肥
简单有效，采食量增加20~30%
铡切（5cm段）→烘干（含水16%）→压制成型（圆柱或块 状）。 优点：密度大，含水量低，便于运输、贮存和饲喂；高温 挤压使消化率提高25%；有浓郁糊香味和轻微甜度感，适 口性提高；卫生条件好；可实现工厂化生产，全年进行加 工。
设备：环模压块机、平模压块机和压缩式压块机
• 优点：饲料保持青鲜多汁的特点，并具有酸香味， 牲畜比较爱吃，贮存时间较长；且技术简单、方便 推行。但对纤维素的消化率提高甚微。 • 青贮添加剂：微生物制剂、酶制剂、抑制不良发酵 的添加剂、营养添加物、无机盐 • 技术要点：①窑的建设：容器有青贮塔、青贮窑和 塑料袋；可建成地下式、半地下式和地上式。②原 料的收割与切短：适时收割；水分应降至60~70%。 ③操作步骤：配置菌液；粉碎分层铺实→湿度控制 在55~60%→封窑→7~15天后开窑。 • 喂养注意：只能喂反刍动物。逐步加量。
• 原理：将新鲜植物紧实的堆积在不透气的容器中， 通过微生物的厌氧发酵，使原料中所含的糖分转化 为有机酸—主要是乳酸菌。当乳酸在青贮原料中积 累到一定浓度时，就能抑制其他微生物的活动，并 制止原料中的养分被微生物分解破坏，从而将原料 中的养分很好的保存下来。发酵过程中产生大量热 能，当温度上升到50℃时乳酸菌也就停止了活动， 发酵结束。
• 浪费资源：田间焚烧仅能利用所含钾的40%，其余 氮、磷、有机质和热能则全部损失。 • 污染环境 • 引发火灾 • 损伤地力 • 危害周围生态动植物
• 宏观秸秆还田可以草还田、以草压草，达到用地养 地相结合，培肥地力。
• 微观秸秆还田能提高土壤有机质含量；改善土壤理 化状况，增加通透性；保存和固定土壤氮素，避免 养分流失，归还氮、磷、钾和各种微量元素；促进 土壤微生物活动，加速土壤养分循环。
• 原理：在一定浓度的碱液的作用下，打破粗纤维中纤维 素、半纤维素、木质素之间的醚键或酯键，并溶去大部 分木质素和硅酸盐，从而提高秸秆饲料的营养价值。 • 方法：每吨秸秆需NaOH8~10kg，水3~5L浸泡、冲洗； 干法：将20~40%浓NaOH溶液喷于粉碎或切断的秸秆 上（30ml/100g），然后用酸中和。 • 缺陷：用碱量大，需用大量水冲洗，易造成环境污染。
• 用微贮技术制备秸秆菌体蛋白生物饲料
• 以农作物秸秆、杂草、树叶等为主要原料，将秸秆 置于人工造就的特定的生态环境中，经过制作剂— 秸秆生化饲料发酵剂的生物化学作用，促使微生物 的大量繁殖和活动，合成游离氨基酸和菌体蛋白， 从而使秸秆转化为富含粗蛋白、脂肪、氨基酸及多 种微生物的高效能秸秆饲料
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• 要点：氨用量3~4%；处理时间随温度提高而缩短， 一般4~8周；最佳含水量15~20%。 • 常用秸秆氨化操作方法： ① 小型容器法 ② 堆垛法 ③ 氨化炉法 • 饲喂方法：喂前1~2天要将秸秆取出，摊在地上放 氨；初次饲喂数量不能过多，逐渐提高饲喂量。
• 融合了碱化处理对木质素分解效果好和氨化处理增 加瘤胃微生物蛋白合成量的优点，克服了碱化处理 残留碱量高和氨化处理对木质素软化作用差的缺点。 可使采食利用率提高10~40%；含氮量提高1~2倍； 粗蛋白含量达到7~15%。 • 根据不同秸秆和牲畜选择不同的化学处理剂配方， 如尿素+氢氧化钙的复合化学处理。将5~7kg水中， 喷洒在切碎的100kg秸秆上，混合均匀后密封，夏 天20~30天，春秋40~60天，冬季60天以上，可开封 饲喂，适宜的水分为40%，尿素不得低于2%。
农作物秸秆的饲料化利用
学院：资源环境学院 专业：环境科学 学号：12013242761 姓名：刘毅
目录
1、秸秆的组成和特点 组成：有机质含量平均为15%，平均含碳44.22%、氮0.62%、 磷0.25%、钾1.44%还有镁、钙、硫及其他重要的微量元素。 特点（1）蛋白质、可溶性碳水化合物、矿物质和胡萝卜 素含量低，而粗纤维含量高，适口性不好，家畜采食量小， 消化率低。 （2）与纺织纤维相类似，但粗纤维含量较高，密度 小于粘胶纤维，堆积密度和断裂强度较小；而自身含有大 量孔隙，吸湿回潮率大于棉纤维，灰分含量较大。
• 主要指利用SO2 、O3及碱性过氧化氢（AHP）处理 秸秆，破坏木质素分子间的共价键，溶解部分半 纤维素和木质素，是纤维基质中产生较大孔隙， 从而增加纤维素酶和细胞壁成分的接触面积，提 高饲料消化率。 • 效果较好，但成本太高。
• 原理：用氨水、液氨、尿素或碳铵等含氨物质，在 密闭条件下处理秸秆，氨与秸秆发生碱化作用（打 破木质素和纤维素的酯键和镶嵌结构，溶解半纤维 素和部分木质素与硅酸盐，纤维素部分水解与膨 胀）；氨化作用（氨吸附在秸秆上，增加了粗蛋白 含量，延缓氨的释放速度，促进瘤胃微生物的活 动）；中和作用（与有机酸中和，形成适宜瘤胃微 生物活动的微碱性环境）
• 原理：铡碎的秸秆（8cm），混入饼粕、鸡粪等， 装入饲料热喷机内，在一定的热饱和蒸汽下，保持 一段时间，然后突然降压，使物料从机内喷爆而出， 从而改变其结构和某些化学成分，并消毒、除臭， 使物料可食性和营养价值提高。
• 设备：饲料热喷机，实质为一种间歇式蒸汽膨化机。
• 利用化学试剂作用于作物秸秆，破坏秸秆细胞中半纤 维素与木质素形成的共价键，以达到瘤胃微生物对纤 维素与半纤维素的分解，从而达到提高秸秆消化率与 营养价值的目的。 • 方法：碱化、氨化、氧化还原、复合化学处理。