产品老化管理规定

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
《不合格品控制程序》
6、表格记录
《老化记录表》
《维修报告表》
编制
王利君
审核
生效日期
单红
单绿
单蓝
单色半成品
30分钟
60分钟
30分钟
×
×
×
×
单色成品
30分钟
60分钟
30分钟
×
×
×
×
单色箱体
30分钟
30分钟
60分钟
×
×
×
×
双色半成品
30分钟
30分钟
30分钟
×
15分钟
15分钟
×
双色成品
30分钟
60分钟
30分钟
×
15分钟
ห้องสมุดไป่ตู้15分钟
×
双色箱体
30分钟
4H
30分钟
×
30分钟
30分钟
×
全彩半成品
30分钟
4.6 不良品处理
老化过程中出现的不良品,维修后需重新老化,并记录实际老化时间,在老化过程中出现的不良品,必须进行维修分析,以维修的结果评估产品出货风险,当工程、品质评估风险过高时,通过联络单、会议形式知会相关部门进行评估
注:在规定的老化时间内不允许三次以上出现重复问题,如重复三次要加长时间老化(老化时间以4H为单位),出现的故障现象及不良比率需记录入老化记录表,对三次出现的问题处理办法可分为三类问题:
生产部组织人员进行需老化的产品上架动作,必须保证所老化产品的正常上电及正常控制,在出现不受控及不能正常上电的情况下,需联系工程部进行维护处理。
4.5下架要求
下架前必须经过IPQC或QA外观检查,在剔除不良品后,进行断电,3分钟后重新上电,观察产品的状态,如果出现不良品,需对不良品进行分析,视情况的严重程度进行处理。参考《不合格品处理程序进行》
1、目的
规范产品老化的过程及老化的时间,控制产品在出厂前得到充分适宜的老化,保证出货
产品的品质,同时通过老化过程的记录观察产品的稳定性、一致性是否得到满足。
2、适用范围
公司所有LED显示屏产品,但不包含有客户特殊要求的产品
3、职责
生产部:负责产品老化的上下架过程及老化记录,对上架老化的产品作控制及调试,初步剔除不良品。
a、严重缺欠:三次都有死灯,虚焊,接插件不良。必需开会大家讨论。
b、轻微缺欠:一次出现三个以下的虚焊死灯,排线接处不良,可做为出货处理。
4.7未满足老化要求的处理
品质部监督生产老化的记录和效果,在未达到老化时间而下架出货的产品,需在《成
品检验报告表》中进行标注,经总经理批准方可入库和出货。
5、相关文件
60分钟
×
30分钟
15分钟
15分钟
15分钟
全彩成品
30分钟
120分钟
×
30分钟
30分钟
30分钟
30分钟
全彩箱体
30分钟
12H
×
30分钟
30分钟
30分钟
30分钟
4.3老化的记录
生产部对老化过程及状态进行记录,在初次上电后的10分钟进行不良品分选、标记,以后每4小时记录一次不良品的递增状况。
4.4上架要求
品质部:老化下架前的检查及老化过程的监督,保证老化过程得以正确实施
工程部:对老化架进行维护及参数调整的技术支持
计划部:特殊老化过程的知会
总经理:未满足老化要求出货的许可
4、过程
4.1最低老化时间要求
半成品≥2小时
灌胶后成品≥2小时
组装的箱体≥4小时
4.2正常出货老化过程视图
全亮模式
扫描模式
字条滚动
视频播放
相关文档
最新文档