新型的一次性使用生物反应器iCELLis

iceas工艺技术方案

iceas工艺技术方案ICEAS（Improved Chemical Engineering Approach System，改进化工工程方法系统）是一种新型的工艺技术方案，通过对传统工艺进行改进和优化，减少资源消耗和环境污染，提高工艺效率和产品质量。

下面将详细介绍ICEAS的工艺流程和技术特点。

ICEAS的工艺流程主要包括原料准备、反应、分离和产品处理四个步骤。

在原料准备阶段，采用精细调控的自动喂料系统，实现对原料的准确配比和控制。

反应阶段采用连续流动反应器，通过精确调控温度、压力和反应物浓度，实现高效的反应过程。

分离阶段采用多级蒸馏、萃取和结晶等分离技术，同时采用节能设备和新型分离介质，减少分离过程的能耗和资源消耗。

产品处理阶段采用高效过滤、干燥和包装设备，确保产品的纯度和质量。

ICEAS的技术特点主要体现在以下几个方面：1. 高效节能：ICEAS采用先进的自动化控制系统，实现对整个工艺过程的精确控制，提高能源利用和生产效率。

同时，采用节能设备和新型分离介质，减少能源消耗和废物排放。

2. 低污染排放：ICEAS通过改进反应器设计和优化反应条件，减少有害物质的生成和排放。

同时，采用先进的分离技术和处理设备，实现废物的回收和资源化利用，减少环境污染。

3. 高品质产品：ICEAS的工艺流程经过精确控制和优化，确保产品的纯度和质量。

同时，采用精细过滤和干燥等处理技术，提高产品的稳定性和质量。

4. 灵活可调：ICEAS采用模块化设计和灵活配置，可根据不同的产品和工艺需求进行调整和优化。

同时，可以根据市场需求和技术发展进行升级和改造，保持工艺的竞争力和可持续发展性。

综上所述，ICEAS是一种改进化工工程方法系统，通过对传统工艺进行优化和创新，实现高效节能、低污染排放和高品质产品的生产。

ICEAS具有工艺流程简单、投资成本低、运行稳定可靠等优点，适用于各种领域的化工生产。

随着技术的不断进步和市场需求的变化，ICEAS将不断升级和改进，为化工行业的可持续发展做出贡献。

ici多段冷激甲醇合成反应器

ici多段冷激甲醇合成反应器
（原创版）
目录
1.ici 多段冷激甲醇合成反应器的背景和意义
2.ici 多段冷激甲醇合成反应器的工作原理
3.ici 多段冷激甲醇合成反应器的应用领域和优势
4.ici 多段冷激甲醇合成反应器的未来发展前景
正文
一、ici 多段冷激甲醇合成反应器的背景和意义
随着我国经济的快速发展，对于能源和化学原料的需求不断增加。

甲醇作为一种重要的化工原料和能源物质，其合成方法的改进和优化成为研究的热点。

ici 多段冷激甲醇合成反应器正是在这样的背景下应运而生，为我国甲醇产业提供了新的技术支持。

二、ici 多段冷激甲醇合成反应器的工作原理
ici 多段冷激甲醇合成反应器是一种新型的甲醇合成设备，其主要工作原理是利用多段冷激反应技术，在低温条件下实现甲醇的高效合成。

该反应器具有结构紧凑、传热效率高、操作简便等优点，能够显著提高甲醇的合成效率和产品质量。

三、ici 多段冷激甲醇合成反应器的应用领域和优势
1.应用领域：ici 多段冷激甲醇合成反应器广泛应用于化工、能源、环保等领域，尤其在甲醇产业中具有重要的应用价值。

2.优势：
（1）高效节能：该反应器采用多段冷激反应技术，能够在低温条件下实现甲醇的高效合成，大大降低了能耗。

（2）产品质量高：ici 多段冷激甲醇合成反应器能够精确控制反应条件，提高甲醇的纯度和收率。

（3）环保性能好：该反应器采用闭路循环技术，有效降低了有害物质的排放，对环境保护具有积极意义。

四、ici 多段冷激甲醇合成反应器的未来发展前景
随着科技的不断进步和环保要求的日益严格，ici 多段冷激甲醇合成反应器在未来有着广阔的发展前景。

HyClone 2012 一次性生物工艺产品

可以根据各种 BPC 产品的要求获得成分信息摘要 (CIS)。该摘要列出了与产品相关的各标准成分的 ADCF 情况和是否符合 EMEA/410。
BPC 验证记录
生产诸如一次性生物反应器 (S.U.B.) 和一次性混合器 (S.U.M.) 等系统的复杂的一次性 BPC，都有一个记录其测试和设计的重要信息的 " 信息文档 " 支持。该文档以电子文档的形式提供产品特性 ( 非批次特性 )。文档包括两个部分：
用户定制产品选项
有三种类型的用户定制产品
1．单个 BPC
最常见的用户选项是改变接头、管线类型 / 长度或增加诸如消毒过滤器这样的附加部件。另一种常见的变化是改变标准 BPC 容器的容积和尺寸，从而配合特定的非标准外部容器。
2．管线组 3．多支管 BPC 系统
4
管线组的范围从两端接头的单根管线到复杂的多分支管线组。通常作为 BPC 系统的附件，来增加可用连接数量或增加附加功能。常用的应用包括：
Thermo Scientiﬁc 的细胞培养和生物工程容器产品作为提供完美解决方案的实验工具在不同规模都已被证明。我们的每一个产品都蕴含着丰富的经验与智慧，使用我们的产品能确保您的生产工艺获得最完美的结果。
我们独特的核心工艺和专业技术保证了我们的产品具有卓越且稳定的性能，以满足目标客户的各种需求。
赛默飞世尔科技
服务热线：800 810 5118 400 650 5118 电话：010-8419 3588 传真：010-8419 3589 客服信箱：bioscience.china@thermoﬁ
Thermo Scientific HyClone 2012 一次性生物工艺产品
Thermo Scientific HyClone 一次性生物工艺产品目录

Sartorius赛多利斯台式生物反应器UniVessel SU

Sartorius赛多利斯台式生物反应器UniVessel® SU——工艺开发的高效工具UniVessel® SU 是一款搅拌罐、一次性生物反应器，工作体积范围为0.6 - 2 L。

从容器到传感器完全可以单独使用，可轻松连接到现有的生物反应器。

它不仅拥有已验证的可扩展玻璃生物反应器，还具有一次性系统的快速周转性。

UniVessel® SU可轻松集成到您实验室新的和现有生物反应器控制器中。

它可与玻璃容器互换使用，在时间紧迫的情况下，帮您有效管理峰值工作负载。

使用后可丢弃整个容器，省去了清洗、高压灭菌和重新安装的麻烦。

主要功能●完全一次性使用的组件，在不到一小时的时间内即可实现周转●与您现有的生物反应器控制器相兼容●与玻璃容器的互换性减少了高峰工作负载●光学支架具有适用于pH和DO的内置电化学、一次性传感器接口用于UniVessel® SU的生物反应器系统BIOSTAT® ABIOSTAT® BBIOSTAT® B-DCU一次性生物反应器结合了可靠的硬件1243561.带有合适过滤器加热器的Midisart® 0.2μm2.UniVessel® SU 培养容器从容器到传感器的一次性使用3.30°角的3叶片段搅拌桨和L型分布器4.UniVessel® SU 连接盒Retrofitting existing bioreactor controllers for single-use sensor convenience5.条码扫描器6.UniVessel® SU 夹持器更安全的非侵入式传感器技术。

一次性生物反应器

• 一次性压力传感器是一种一次性解决方案，用于测量顶空压力以防止 BPC破裂。
pH+dO2 传感器
• pH+dO2 传感器是一种一次性传感器，可与经灭菌的BPC或容器集成。用于测量溶解氧、pH和温度
读出器最大限度地减少了漂移和光降解
• pH和 DO光学智能读出器采用专利设计，可最大限度地减少活跃传感元件的光降解。利用实时相位荧光检测对pH和溶氧进行精确原位测量。温度测量利用嵌入鞘套的316L不锈钢热窗，并提供还可用作工艺变量的精确结果。 DO传感器基于荧光氧猝灭，而pH传感器则基于双链路荧光时长读取校验。在每隔2秒进行采样的3周内，未检测到这些传感器发生光诱导漂移。
混合表现：混合几何模式的影响
中心竖直搅拌
• 形成漩涡 • 缺乏辐向流动 • 较差的混合时间
偏心/斜角
• 减少了漩涡 • 缺乏辐向流动 • 改善混合时间
挡板
• 没有漩涡形成 • 混合时间较好 • 较难在一次性设备上
实现
方形偏心
• 没有漩涡形成 • 极佳的混合时间 • 液体流向模式得到
有效扰动
一次性压力传感器
30-200
91.2×98.5× 201.5cm 219.09kg
250L 250L 50L 316L
500L 500L 100L 660L
1000L 1000L 200L 1320L
2000L 2000L 400L 2575L
1×3
1×3
1×3
1×3
30-150
30-150
20-110
20-75
102.2×112.8 ×215.5cm
控制系统
• 一次性传感器、电化学电极、称重传感器、温度传感器、压力传感器的发送器，可连接至多3个电子秤，以实现补料控制

新型一次性生物反应器

The Next-Generation Single-Use BioreactorThe Source of Bioprocess Efficiency™F l e x i b l e , F a s t , E f f e c t i v e ,OverviewThe Nucleo™ single-use bioreactor is the next generation single-use bioreactor developed to provide an efficient complete turnkey solution to the evolving needs of the cell culture industry. Its innovative cube-shaped bag design incorporates a highly efficient mixing pad-dle coupled with a dynamic sparger that enables the Nucleo bioreactor to achieve greater productivity compared to cylindrical bioreactors.The corners of the cube-shaped vessel act as baffles to prevent vortexing and ensure robust mixing with very low shear stress. In addition to superior mixing capabilities, the mixing paddle incorporates a dynamic sparger that provides better gas transfer with high K L .a. and lower gas volumes. These features make the Nucleo bioreactor the best biomanufactur-ing solution for both suspension cells and adherent cells on microcarriers. In addition to routine GMP campaigns, computational fluid dynamics simulations have been performed to characterize and explain the results of this unique design and its impact on cell culture productivity.The reactor vessel, paddle and fittings are single-use components and all contact surfaces are discarded after use. As with all ATMI LifeSciences single-use systems, the Nucleo sys-tem vessels are made from Integrity™ TK8 bioprocess film. The product-contacting layer of TK8 film is blow-extruded in-house by ATMI under cleanroom conditions using medical-grade, ultra-low-density polyethylene resin. It is then laminated to create a gas barrier film of exceptional cleanliness, strength and clarity that is animal-derived component-free (ADCF) and complies fully with USP Class VI requirements. The paddle is enclosed in a medical- grade ULDPE sleeve made from the same contact material as the bag itself, and is coupled on top of the vessel with the external and non-shedding mechanical mixing head.The Nucleo system integrated Software Suite offers a comprehensive set of functionalities dedicated to fermentation and cell cultivation applications, including profile, calculation and strategy modules and complies with Pharmaceutical Regulations, in particular GAMP V5 and 21 CFR PART 11. The aim of the Nucleo Software Suite is to provide the customer with the benefits of standard software while providing the user with the highest flexibility through a wide range of available options.The Nucleo bioreactor platform is the result of the combined expertise of Pierre Guerin– Biolafitte (bioreactors and process control systems) and ATMI LifeSciences (ultra-pure bioprocess films, disposable mixing technology and cell culture process optimizations).• Compatible with batch, fed-batch and perfusion processes• Single-use bag technology- Integrity™ TK8 film with validation package - All contact surfaces of same ATMI medical- grade ULDPE material - No need for CIP/SIP- Avoid all cross contamination risksHighlights & Benefits• Cube-shaped design incorporating a mixing paddle with a dynamic sparger device - Superior mixing capabilities with drastically reduced shear stress - Superior oxygenation and high K L .a. with minimum gas volume • Vessel suitable for low and high working volumes (process flexibility)• Scalable up to 1,000L• Customizable system (modular or fully integrated configuration)• Cultivation of suspended cells and adherent cells on microcarriers at very high densities • User friendly process control system ensuring optimal culture conditions - Control of all process parameters- Fully compliant to GAMP V5 and 21 CFR PART 11- High quality documentation package supporting IQ/OQ - Available with traditional or single-use DO and pH probesATMI-patented mixing paddle coupled with a dynamic sparging device.The fully-integrated 1200 liter Nucleo bioreactor with cube-shaped geometry.E f f i c i e n t S ol u t i o n sBag and Container• Available vessel sizes: 25, 50, 250, 600 and 1200 liters with cube-shaped geometry • Film material: multi-layer film with contact layer in ULDPE, gamma sterilizable, USP - Class VI compliant, fully ADCF (Animal Derived Component Free)• Temperature control via jacketed container and thermostatic bath as an optionMixing System• Mixing system equipped with patented ATMI paddle• Adjustable speed: 20-110 RPMQualification and Validation• FAT/SAT ProtocolsCodeN50–25N50–50N1000–250N1000–600N1000–1200Total/Working Volume25/20L 50/40L 250/200L 600/500L 1200/1000LNucleo Selection GuideThe Nucleo single-use bioreactor offers a complete turn-key solution to cell cuture applications.Aeration• Dual gas inlet including oxygen supply via micro-sparger or optional macro-sparger and air/CO 2 supplies to the head space, both with rotameter and solenoid valve or optional mass flow meters• 0.2μm absolute filters on gas inlet and outlet • Gas outlet line fitted with foam trap set• Optional N 2 supply to the sparger with rotameter and solenoid valve or mass flow meter, additional air supply to the sparger with rotameter and solenoid valve or mass flow meter, CO 2 supply to the sparger instead of the head placeAccessories and Product Lines• Up to four fixed speed peristaltic pumps (two included in the basic configuration) and two external variable speed peristaltic pumps for fed-batch and perfusion applications • Three to six ports for probes and sensors• 14 multi-purpose ports for inoculation, nutrients, reagent additions, sampling, etc.• Easy drain: flush bottom harvest valve• Additive and sampling bags with holders as optionInstrumentation and Control System• Digital Control System with embedded touch screen operator panel (OP), SIEMENS controller and NEPTUNE OP-WinCC software• Up to 16 highly flexible control loops for all process parameters: temperature, speed, pH, pO 2, optional gas flow rates, weight and optical density• Control types include PID, digital on/off and others, cascade mode• Optional PC working station with the NEPTUNE SCADA-iFix or Intouch software for remote control and supervision of up to eight Nucleo bioreactorsNeptune ™ SCADA Software“Standard” Version: OP-WinCC software• Process control via synoptic views • Alarm management • Controller profiles for dynamic set points • Management of user’s access complying with 21 CFR PART 11“Advanced and Expert” Versions (Optional SCADA software)• Calculation module allowing user to define additional calculations and apply control based on these calculations• Strategy module for process strategy optimizationNeptune SCADA Software• Monitoring of controller set points and alarms• Data logging and trends with file export/importSystem DimensionsATMI, 10851 Louisiana Avenue South, Bloomington , MN 55438 USA, 800.966.6698 or 952.942.0855 • ATMI, Reugelstraat 2, 3320 Hoegaarden, Belgium, +32.16.76.80.70 •**************************© 2010, 2011 ATMI, Inc. All rights reserved. ATMI, the ATMI logo and Integrity are trademarks or registered trademarks of Advanced Technology Materials, Inc. in the U.S., other countries, or both. Nucleo is a trademark of Advanced Technology Materials, Inc and of Pierre Guerin in the United States, other countries or both. Neptune is a trademark of Pierre Guerin-Biolafitte.Data Sheet BD003EPG 1107rev1ATMI LifeSciencesThe Source of Bioprocess Efficiency ™Formoreinformation,pleasecontactusat:**************************,***********************。

WAVE公司一次性生物反应器从25升

一次性生物反应器从25升--500升的可扩展性：技术回顾摘要：说到生物反应器，大家都有一定的了解，不过对于一次性的生物反应器，就可能知之甚少了。

本文总结了Wave Biotech, LLC所生产的一次性生物反应器以灌流方式从25升工作体积放大至500升工作体积的生产放大结果。

实验表明三个不同体积的生物反应器是相当的。

（GE Healthcare供稿，生物通翻译）作者：LEIGH N. PIERCE & PAUL W. SHABRAMLeigh N. Pierce (lpierce@)是美国加利福尼亚州圣迭戈Arizeke制药公司细胞培养与开发部经理；Paul W. Shabram是负责工艺开发与制造的副总裁。

一次性使用的组件为生物制品的生产带来了很多优势。

它们干净、买来即用、不需要灭菌，因此也就减少了如冲洗用水系统（WFI）和蒸汽发生器检修的需求。

一次性的组件不能用于后续的操作，消除了工艺流程运行之间交叉污染的可能性。

因为减少或摈弃了对不锈钢设备的需求，也可以避免了设备组装的长周期。

系统的复杂度降低，因而所涉及的工程需求也同样减少。

再也无需在位清洗（CIP）或在位灭菌（SIP）操作，以及相关的管道、阀门、控制器或容器的压力等级。

此外，一次性组件的使用还降低了验证的复杂度。

因为几乎没有可反复使用的组件，也就没有什么项目需要跟踪，也就节省了大量的灭菌、清洁验证研究。

最后，通过消除了坚固的管道系统和固定发酵罐的限制，一次性组件还有利于实现更快速的改装以便用于新流程的运行。

一次性组件的使用可在劳力、设备、厂房设计以及验证方面实实在在地节省可观的费用。

一次性的组件包括：生物处理袋、管、囊式过滤器、切向流舱、生物反应器、层析舱及混合系统2。

一次性生物反应器的使用及放大在某些应用中，灌流式细胞培养比分批和补料分批工艺更具优势。

操作方式的选择是根据工艺规程所指定的综合需求。

工艺的优化常常是评估哪种类型生产最有效的唯一途径。

生物反应器生产狂犬病疫苗的工艺应用

生物反应器生产狂犬病疫苗的工艺应用作者：张瑜来源：《兽医导刊》 2016年第3期狂犬病是一种致死率非常高的人畜共患病，我国列为甲类传染病，是重要防控疫病。

由于尚无非常有效的治疗方法，因此暴露于该病原后，接种疫苗是最重要预防措施之一。

2015 年OIE 的狂犬病控制计划指出，95% 的人狂犬病是由病犬咬伤所致，如果实现70% 以上的犬免疫，可将人的狂犬病发病率极大降低。

与人预防该病相比，所消耗的费用成本节约近10 倍。

此外加强狗和野生动物狼等易感动物免疫是逐渐净化本病的根本方法。

自从1885 年，Louis Pasteur首次用兔脑和脊髓制备了狂犬病弱毒疫苗，成功保护了第一位狂犬病野毒暴露者。

此后，在疫苗安全性和免疫效果方面不断改进和提高。

狂犬病疫苗经历了神经组织疫苗，禽胚疫苗，细胞培养疫苗的发展历程。

一、狂犬病疫苗毒株及培养基质1. 狂犬病疫苗的发展。

最早的狂犬病疫苗是用感染疫苗毒株的动物脑和脊髓神经组织制备而成。

由于其效价低，免疫产生抗体水平较差，且含有大量神经髓磷脂，存在引发变态反应等缺点。

此后，开发出禽胚组织培养狂犬病疫苗。

1955年，Peck 制备了鸭胚疫苗（DEV）。

虽然鸭胚疫苗在生产工艺又有进一步改善，引起变态反应的危险性降低，但仍然表现出免疫后抗体效价低的特点。

第三代疫苗走上历史舞台，将狂犬病病毒适应于细胞培养，生产细胞培养狂犬病疫苗，主要包括原代细胞疫苗、二倍体细胞疫苗和传代细胞疫苗。

随着生产工艺改进，第三代疫苗免疫效果好，副反应少，能够实现大批量生产，肩负起了目前免疫防控狂犬病的重任。

虽然，狂犬病基因工程疫苗也进行很多研究，包括重组活载体疫苗、亚单位疫苗和基因疫苗等。

2. 狂犬病疫苗毒株。

由于狂犬病分布广泛，各个国家和地区依据本国疫情流行情况，培养筛选出不同的狂犬疫苗毒株。

应用最为广泛的毒株来源于3 个疫苗株：1882 年从狂犬病病犬脊髓分离并通过兔体传代的固定毒巴斯德株(Paris-Pasteur株) ；1939 年从美国一个患病女孩脊髓悬液经鼠脑传代分离，以鸡胚传代的固定毒Flury 株；1935 年美国一个患病犬体内分离的SAD 株，经鼠脑传代固定毒SAD 株。

新型内胆式双热型生物质热解反应器的设计

１．４４５ｍ．
Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｂｉｏｍａｓｓｐｙｒｏｌｙｓｉｓ；ｌｆｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄｒｅａｃｔｏｒ；ｄｅｓｉｇｎｃｌｃａｕｌａｔｉｏｎｍｏｄｅｌ
（东北林业大学机电工程学院，黑龙江哈尔滨１５００４０）摘要：为了解决目前生物质制生物燃油清洁燃料装置造价高、需要外源燃料供热、寿命低及生
物质制生物燃油清洁燃料能耗高等问题，结合各类流化床反应器的设计经验公式，提出一种流化式生物质热解主反应器设计的计算模型；利用该模型研究并设计了一种内胆式双热型生物质热解主
第３４卷第１期２０１４年２月
林产化学与工业
ＣｈｅｍｉｓｔｒｙａｎｄＩｎｄｕｓｔｙｒｏｆＦｏｒｅｓｔＰｒｏｄｕｃｔｓ
Ｖｏ１．３４Ｎｏ．１
ＤｅｓｉｇｎｏｆＬｉｎｅｒＴｙｐｅＤｏｕｂｌｅＨｅａｔｅｄＢｉｏｍａｓｓＰｙｒｏｌｙｓｉｓＲｅａｃｔｏｒ
ＬＩＳａｎ— ｐｉｎｇ，ＷＡＮＧＳｈｕ — ｙａｎｇ，ＳＵＮＸｕｅ，ＣＡＯＹｏｕ— ｗｅｉ
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｎｏｗａｄａｙｓｔｈｅｃｏｓｔｏｆｔｈｅｄｅｖｉｃｅｆｏｒｐｒｅｐａｉｒｎｇｂｉｏ — ｏｉｌｉｓｖｅｙｒｈｉｇｈｗｉｔｈｌｏｗｄｕｒａｂｉｌｉｔｙ．Ｏｎｔｈｅｏｔｈｅｒｈａｎｄ，ｔｈｅｒｅａｃｔｏｒｕｓｕａｌｌｙｎｅｅｄｓｅｘｏｇｅｎｏｕｓｈｅａｔｉｎｇ．Ｔｈｉｓｒｅｓｕｌｔｓｉｎｈｉｇｈｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｉｎｐｒｅｐａｒａｔｉｏｎｏｆｂｉｏ — ｏｉｌｃｌｅａｎｆｕｅ１．Ｏｎｔｈｅｂａｓｉｓｏｆｔｈｅｅｘｉｓｔｉｎｇｔｙｐｅｓｏｆｌｆｕｉｄｉｚｅｄｂｅｄｒｅａｃｔｏｒｄｅｓｉｇｎｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ，ｔｈｉｓｐａｐｅｒｐｒｅｓｅｎｔｅｄａｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎｍｏｄｅｌｆｏｒｄｅｓｉｇｎｉｎｇｌｆｕｉｄｉｚｅｄｂｉｏｍａｓｓｐｙｒｏｌｙｓｉｓｒｅａｃｔｏｒ．Ｂｙｕｓｉｎｇｔｈｅｍｏｄｅｌ，ａｋｉｎｄｏｆｌｉｎｅｒｔｙｐｅｄｏｕｂｌｅｈｅａｔｅｄｂｉｏｍａｓｓｐｙｒｏｌｙｓｉｓｒｅａｃｔｏｒｉｓｄｅｓｉｇｎｅｄｉｎｔｈｉｓｐａｐｅｒ．ＴｈｅｎｔｈｅｍａｉｎｐａｒａｍｅｔｅｒｓｏｆｔｈｅｒｅａｃｔｏｒａｒｅｏｐｔｉｍｉｚｅｄｕｓｉｎｇＶＢ．Ｔｈｅｏｐｔｉｍａｌｒｅａｃｔｏｒｉｓｂｅｄｄｉａｍｅｔｅｒ０．２２１ｍｗｉｔｈｔｈｅｈｅｉｇｈｔ

华东理工大学研制新型反应器

华东理工大学研制新型反应器
佚名
【期刊名称】《大众科技》
【年(卷),期】2009(0)5
【摘要】反应器是化工生产装置的“心脏”。

长期以来，我国化工企业这颗“心脏”一直受国外大公司控制。

华东理工大学教授朱子彬领衔的科研团队，历经40
年研究攻关，为企业打造“中国心”。

目前，全国化工企业有20套苯乙烯反应器，其中12套是华东理工研制的反应器，市场占有率达60％。

该项科研成果“大型
径向流动反应装置开发与利用”，最近获上海市科技发明奖一等奖。

【总页数】1页(P4-4)
【关键词】华东理工大学;反应器;化工生产装置;化工企业;市场占有率;科研团队;反
应装置;径向流动
【正文语种】中文
【中图分类】TQ131.12;TQ052
【相关文献】
1.多级气液联合搅拌新型CSTR反应器的研制及其效益分析 [J], 刘健峰;张无敌;尹芳;王昌梅;赵兴玲;柳静;杨红;刘士清
2.华东理工大学新型反应器打破国外技术垄断 [J], 无
3.华东理工大学生物反应器工程国家重点实验室研制“多宝鱼疫苗” [J], 理念
4.一种新型集成灌注式生物反应器的研制及对组织工程血管生物学作用的研究 [J],
5.赢创研制的新型反应器引发了一场小小的革命 [J], 马慧斌(译)
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

一次性生物反应器[发明专利]

专利名称：一次性生物反应器
专利类型：发明专利
发明人：汤姆·克拉斯,让-帕斯卡尔·赞博,史蒂文·万哈梅尔,克里斯托夫·布雷特,弗洛伦斯·博斯科,何塞·卡斯蒂略申请号：CN200780017258.0
申请日：20070512
公开号：CN101460605A
公开日：
20090617
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：一种一次性材料加工设备，可用作生物反应器或发酵罐，包括中空罐(101)和设置在该罐内且适合于混合其内容物的混合桨叶(110)。

该桨叶可以在柔性衬套(140)内分离。

可以提供各种功能元件，如喷头、传感器、材料提取管、材料添加管、和/或换热元件，并且可选地布置成在罐内部与桨叶一起运行。

折流板可以在混合罐内突出以增强混合。

罐和/或衬套可以由聚合物膜材料构成。

申请人：高级技术材料公司,阿尔特里斯股份公司
地址：美国康涅狄格州
国籍：US
代理机构：北京康信知识产权代理有限责任公司
更多信息请下载全文后查看。

一种新的用于微生物液体培养的生物反应器[发明专利]

专利名称：一种新的用于微生物液体培养的生物反应器专利类型：发明专利
发明人：龚建华,王义军,杜遵义
申请号：CN99121894.9
申请日：19991022
公开号：CN1302862A
公开日：
20010711
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明为解决丝状真菌特别是大型丝状真菌在传统机械搅拌反应器中液体培养时菌丝易破损、菌团结壁而不利于生长的难题,针对丝状真菌的生长特点专门设计发明了与现有气升反应器不同的、具有低回流区以及涉及升降循环比等其他特定参数的气升反应器(ALR/ff),包括种液菌丝培养反应器与液体发酵反应器。

本发明中还有新颖有效的脉冲流清壁器,以及适用于絮团状种液接种的双点式接种系统。

该生物反应器还可用于部份丝状真菌在一般气升反应器中无法进行的变体积补料液体培养过程。

申请人：中国科学院微生物研究所
地址：100080 北京市中关村北一条13号
国籍：CN
代理机构：中科专利商标代理有限责任公司
代理人：姜兆元
更多信息请下载全文后查看。

一次性生物反应器(细胞袋)

Xuri™ 细胞扩增系统W25
Байду номын сангаас 应用
• Xuri细胞扩增系统W25可用于多种细胞培养应用，包括： • 临床级T淋巴细胞的快速生产 • T淋巴细胞的灌注培养 • 人自然杀伤细胞的灌注培养
xuri?细胞扩增系统w25xuri?细胞扩增系统w25专为细胞治疗生产应用而设计w25通过传感器监测细胞扩增过程并通过unicorn?控制软件操作和记录数据
Xuri™ 细胞扩增系统W25
Xuri™细胞扩增系统W25专为细胞治疗生产应用而设计，W25通过传感器监测细胞扩增过程，并通过 UNICORN ™控制软件操作和记录数据。通过搭配使用Xuri™Cellbag生物反应器和与之相适应的托盘，适合处理从300ML到25L的培养体积。

生物药生产助推器:一次性技术

生物药生产助推器：一次性技术
Dominik Stephan
【期刊名称】《流程工业》
【年(卷),期】2022()S01
【摘要】生物制药行业对一次性产品正愈加青睐——目前,有超过2/3的新生物工艺都选择使用一次性生物反应器,这是因为一次性生物反应器具有更好的灵活性与安全性,并且在可持续性方面也表现出色。

那么在流体工艺组件领域,一次性技术的应用情况又是怎样的?一次性阀门是如何工作的?使用这种方便的技术时需要注意什么?本文将揭晓这些问题的答案。

【总页数】3页(P28-30)
【作者】Dominik Stephan
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】F42
【相关文献】
1.世界一次性使用技术在生物制药生产中的应用新进展
2.生物技术的革命——一次性生产设备在生物制药中的应用
3.药品生产技术专业(生物药生产技术方向)\r教学资源库建设方案的研制
4.上海医药行业协会发布《生物工艺中一次性使用系统生产技术规范》团体标准
5.基于微生物产品(肥料及菌剂)的水稻肥药双减绿色生产技术初探
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

新型高效AOS生物反应器处理畜牧场废水

新型高效AOS生物反应器处理畜牧场废水
王磊;李宗林;乐科易;范立梅;蔡宏
【期刊名称】《现代化工》
【年(卷),期】1999(19)11
【摘要】介绍了新型生物反应器——ＡＯＳ污水处理系统的操作过程及现场运行结果。

通过在香港元朗农场的现场运行结果表明，ＡＯＳ系统对高浓度猪场废水（ＢＯＤ５＞４０００ｍｇ／Ｌ，ＴＳＳ＞２５００ｍｇ／Ｌ）的ＢＯＤ５和ＴＳＳ去除率分别可达９８％和９７％，出水质量达到香港环保署制定的ＢＯＤ５＜５０ｍｇ／Ｌ和ＴＳＳ＜５０ｍｇ／Ｌ的直接排河标准。

【总页数】4页(P16-19)
【关键词】生物反应器;畜牧场;废水处理;AOS
【作者】王磊;李宗林;乐科易;范立梅;蔡宏
【作者单位】上海复旦大学生物技术研究中心;浙江大学生物技术科学系;香港理工大学土木结构工程系
【正文语种】中文
【中图分类】X710.3
【相关文献】
1.高效处理稀土废水并固定CO2的新型组合式光生物反应器研究性实验 [J], 吕乐;杜静;闫海
2.一种新型、高效、节能、低耗的废水处理装置 HEC高效废水处理器的特点及应
用 [J], 谢浩然;詹怀宇
3.厌氧-好氧-沉淀组合型(AOS)生物反应器处理餐厅含油废水 [J], 王磊;范立梅
4.新型生物反应器将为废水处理场开创历史新篇章——介绍一种即将问世的新型生物反应器 [J], 王长礼
5.高效填料塔生物反应器处理制药废水处理厂含硫臭气 [J], 谢维民;张兰河;汪群慧;陈宏钧;夏波
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。