建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲
特种作业人员考核大纲
附2:建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准(试行)(征求意见稿)1 建筑电工安全操作技能考核标准(试行)2 建筑普通脚手架架子工安全操作技能考核标准(试行)3 建筑附着升降脚手架架子工安全操作技能考核标准(试行)4 建筑起重信号司索工(含指挥)安全操作技能考核标准(试行)5 建筑塔式起重机司机安全操作技能考核标准(试行)6 建筑施工升降机司机安全操作技能考核标准(试行)7 建筑物料提升机司机安全操作技能考核标准(试行)8 建筑塔式起重机安装拆卸工安全操作技能考核标准(试行)9 建筑施工升降机安装拆卸工安全操作技能考核标准(试行)10 建筑物料提升机安装拆卸工安全操作技能考核标准(试行)11 高处作业吊篮安装拆卸工安全操作技能考核标准(试行)12 建筑焊工(含焊接工、切割工)安全操作技能考核标准(试行)1 建筑电工安全操作技能考核标准(试行)1.1 设置施工现场临时用电系统1.1.1 考核设备和器具1 设备:总配电箱、分配电箱、开关箱(或模板)各1个,用电设备1台,电气元件若干,电缆、导线若干;2 测量仪器:万用表、兆欧表(绝缘电阻测试仪)、漏电保护器测试仪、接地电阻测试仪;3 其他器具:十字口螺丝刀、一字口螺丝刀、电工钳、电工刀、剥线钳、尖嘴钳、扳手、钢板尺、钢卷尺、千分尺、计时器等;4 个人安全防护用品。
1.1.2 考核方法1 根据图纸在模板上组装总配电箱电气元件;2 按照规定的临时用电方案,将总配电箱、分配电箱、开关箱与用电设备进行连接,并通电试验。
按照《临时用电方案》中的用电工程总平面图、配电装置布置图、配电系统接线图、接地装置设计图布设。
1.1.3 考核时间:90 min。
具体可根据实际考核情况调整。
1.1.4考核评分标准满分60分。
考核评分标准见表1.1。
各项目所扣分数总和不得超过该项应得分值。
1.2 测试接地装置的接地电阻、用电设备绝缘电阻、漏电保护器参数1.2.1考核设备和器具1 接地装置1组、用电设备1台、漏电保护器1只;2 接地电阻测试仪、兆欧表(绝缘电阻测试仪)、漏电保护器测试仪、计时器;3 个人安全防护用品。
浙江省建筑施工特种作业人员考核大纲
浙江省建筑施工特种作业人员考核大纲浙江省建筑施工特种作业人员考核大纲(试行)(征求意见稿)1 建筑电工安全技术考核大纲(试行)2 建筑普通脚手架架子工安全技术考核大纲(试行)3 建筑附着升降脚手架架子工安全技术考核大纲(试行)4 建筑起重信号司索工(含指挥)安全技术考核大纲(试行)5 建筑塔式起重机司机安全技术考核大纲(试行)6 建筑施工升降机司机安全技术考核大纲(试行)7 建筑物料提升机司机安全技术考核大纲(试行)8 建筑塔式起重机安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)9 建筑施工升降机安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)10 建筑物料提升机安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)11 高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)12 建筑焊工(含焊接工、切割工)安全技术考核大纲(试行)前言随着我国建筑业的迅猛进展,建筑企业对技术工人的知识与技能水平与有关的职业教育与培训提出了更高、更新的要求。
为了习惯行业进展的需要,更好地满足建筑企业特种作业人员培训考核的教学要求,规范浙江省建筑企业特种作业人员培训考核工作,保证培训考核质量,根据中华人民共与国住房与城乡建设部《关于建筑施工特种作业人员考核工作的实施意见》(建办质[2008]41号)与《浙江省建筑施工特种作业人员管理办法》,在住房与城乡建设部编写的《建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲》(试行)与《建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准》(试行)基础上,结合浙江省建设行业的实际情况,修编了《浙江省建筑施工特种作业人员考核大纲》(试行)与《浙江省建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准》(试行)。
1 建筑电工安全技术考核大纲(试行)1.1 安全技术理论1.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利、义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识1.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉机械基础知识3 熟悉电工基础知识(1) 电的基本概念(2)简单电路计算(3)电与磁、直流电路、交流电路的基本知识(4)触电与安全电压1.1.3 专业技术理论1 熟悉电工仪表的分类及基本工作原理,掌握常用电工仪表、电工工具的使用方法与安全注意事项2 熟悉常用低压电器的基本知识、构造及其作用3 掌握电工图的识读4 熟悉常用的用电保护系统的特点5 掌握施工现场临时用电TN-S系统的特点6 熟悉施工现场常用电气设备7 熟悉施工现场临时用电专项施工方案的要紧内容8 掌握施工现场配电装置的选择、安装与保护9 掌握配电线路的选择、敷设与保护10 掌握施工现场照明线路的敷设与照明装置的设置11 熟悉外电防护、防雷知识12 熟悉电气防火措施13 熟悉施工现场临时用电常见事故原因及处置方法14 掌握施工现场临时用电安全技术档案的要紧内容1.2 安全操作技能1.2.1 掌握施工现场临时用电系统的设置技能1.2.2 掌握电气元件、导线与电缆规格、型号的辨识能力1.2.3 掌握施工现场临时用电接地装置接地电阻、设备绝缘电阻与漏电保护装置参数的测试技能1.2.4 掌握施工现场临时用电系统故障及电气设备故障的排除技能1.2.5 掌握利用模拟人进行触电急救操作技能2 建筑普通脚手架架子工安全技术考核大纲(试行)2.1安全技术理论2.1.1 安全生产基本知识1 熟悉国家与浙江省有关建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉国家与浙江省有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防等安全防护知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识2.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉建筑识图知识3 熟悉单一杆件及其组合的受力特点4 熟悉几何不变体系、几何可变体系的概念2.1.3 专业技术理论1 熟悉脚手架专项施工方案的要紧内容2 熟悉脚手架搭设图样3 熟悉脚手架的种类、形式4 熟悉脚手架材料的种类、规格及材质要求5 熟悉扣件式、碗扣式钢管脚手架与门式脚手架的构造6 掌握扣件式、碗扣式钢管脚手架与门式脚手架的搭设与拆除方法7 掌握安全网的挂设方法与要求8 熟悉脚手架的验收内容与方法9 熟悉脚手架常见事故原因及处置方法10 掌握脚手架合格质量标准的检验方法及要求11 熟悉有关承重模板支撑架的构造、特点的有关知识12 熟悉浙江省《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-2006)的有关规定2.2安全操作技能2.2.1 掌握辨识常用脚手架及构配件的名称、功能、规格的能力2.2.2 掌握辨识不合格脚手架构配件的能力2.2.3 掌握常用脚手架的搭设与拆除方法2.2.4 掌握常用模板支架的搭设与拆除方法3建筑附着升降脚手架架子工安全技术考核大纲(试行)3.1 安全技术理论3.1.1安全生产基本知识1熟悉国家与浙江省有关建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉国家与浙江省有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业的安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防等安全防护知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识3.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉液压基础知识5 熟悉钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识3.1.3 专业技术理论1 熟悉附着升降脚手架专项施工方案的要紧内容2 熟悉脚手架的种类、型式3 熟悉附着升降脚手架的类型与结构、特点及其适用范围4 熟悉各类类型附着升降脚手架基本构造、工作原理与基本技术参数5 掌握各类附着升降脚手架安全装置的构造、工作原理6 掌握附着升降脚手架的搭设、拆卸、升降作业安全、技术操作规程7 熟悉升降机构及操纵柜的工作原理8 掌握附着升降脚手架升降机构及安全装置的保护保养及调试9 熟悉附着升降脚手架的验收内容、要求与方法10 熟悉附着升降脚手架常见事故原因及处置方法3.2安全操作技能3.2.1 掌握附着升降脚手架的搭设、拆除方法3.2.2 掌握附着升降脚手架提升与下降及提升与下降前、后操作内容、方法3.2.3 掌握附着升降脚手架提升与下降过程中的监控方法3.2.4 掌握附着升降脚手架升降机构及安全装置常见故障推断及处置方法3.2.5 掌握附着升降脚手架架体的防护与加固方法3.2.6 掌握紧急情况处置方法4 建筑起重信号司索工(含指挥)安全技术考核大纲4.1 安全技术理论4.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产规律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识4.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基础知识2 熟悉机械基础知识3 熟悉液压传动知识4.1.3 专业技术理论1 熟悉常用起重机械的分类、要紧技术参数、基本构造及其工作原理2 熟悉物体的重量与重心的计算、物体的稳固性等知识3 掌握起重吊点的选择与物体绑扎、吊装等基本知识4 掌握吊装索具、吊具等的选择、安全使用方法、保护保养与报废标准5 熟悉两台或者多台起重机械联合作业的安全理论知识与负荷分配方法6 掌握起重信号司索作业的安全技术操作规程7 熟悉起重信号司索作业常见事故原因及处置方法8 掌握《起重吊运指挥信号》(GB5082)的内容4.2 安全操作技能4.2.1 掌握起重指挥信号的运用4.2.2 掌握正确装置绳卡的基本要领与滑轮穿绕的操作技能4.2.3 掌握常用绳结的编打方法与规定,并说明其应用场合4.2.4 掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具,与常用起重机具的识别推断能力4.2.5 掌握钢丝绳、吊钩报废标准4.2.6 掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、同意拉力的计算4.2.7 掌握常见基本形状物体的重量估算能力,并能推断出物体的重心,合理选择吊点5.1安全技术理论5.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识5.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉液压传动知识5.1.3 专业技术理论1 熟悉塔式起重机的分类2 熟悉塔式起重机的基本技术参数3 熟悉塔式起重机的基本构造与构成4 熟悉塔式起重机的基本工作原理5 熟悉塔式起重机的安全技术要求6 熟悉塔式起重机安全防护装置的结构、工作原理7熟悉塔式起重机安全防护装置的保护保养、调试8 熟悉塔式起重机试验方法与程序9 熟悉塔式起重机常见故障的推断与处置方法10 熟悉塔式起重机的保护与保养的基本常识11 掌握塔式起重机要紧零部件及易损件的报废标准12 掌握塔式起重机的安全技术操作规程13 熟悉塔式起重机常见事故原因及处置方法14 掌握《起重吊运指挥信号》(GB 5082)内容5.2 安全操作技能5.2.1 掌握吊起混凝土吊件定点停放操作技能5.2.2 掌握吊起混凝土吊件绕木杆运行击落木块的操作技能5.2.3 掌握常见故障、起升机构要紧部件工作特殊识别推断的能力5.2.4 掌握塔式起重机吊钩、制动器、滑轮与钢丝绳的报废标准5.2.5 掌握识别起重吊运指挥信号的能力5.2.6 掌握紧急情况处置技能6.1 安全技术理论6.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识6.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基本知识3 熟悉机械基本知识4 熟悉液压传动知识6.1.3 专业技术理论1 熟悉施工升降机的分类、性能2 熟悉施工升降机的基本技术参数3 熟悉施工升降机的基本构造与基本工作原理4 掌握施工升降机要紧零部件的技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置的结构、工作原理与使用要求6 熟悉施工升降机安全保护装置的保护保养与调整(试)方法7 掌握施工升降机的安全使用与安全操作8 掌握施工升降机驾驶员的安全职责9 熟悉施工升降机的检查与保护保养常识10 熟悉施工升降机常见故障的推断与处置方法11 熟悉施工升降机常见事故原因及处置方法6.2 安全操作技能6.2.1 掌握施工升降机操作技能6.2.2 掌握要紧零部件的性能及可靠性的判定6.2.3 掌握安全器动作后检查与复位处理方法6.2.4 掌握常见故障、起升机构要紧部件工作特殊的识别、推断6.2.5 掌握紧急情况处置方法7.1 安全技术理论7.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识7.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基本知识3 熟悉机械基础知识7.1.3 专业技术理论1 熟悉物料提升机的分类、性能2 熟悉物料提升机的基本技术参数3 熟悉力学的基本知识、架体的受力分析4 熟悉钢桁架结构基本知识5 熟悉物料提升机技术标准及安全操作规程6 熟悉物料提升机基本结构及工作原理7 熟悉物料提升机安全装置的调试方法8 熟悉物料提升机保护保养常识9 熟悉物料提升机常见事故原因及处置方法7.2 安全操作技能7.2.1 掌握物料提升机的操作技能7.2.2 掌握要紧零部件的性能及可靠性的判定7.2.3 掌握常见故障、起升机构要紧部件工作特殊的识别、推断7.2.4 掌握紧急情况处置方法8 建筑塔式起重机安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)8.1 安全技术理论8.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识8.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉液压传动知识5 熟悉钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识8.1.3 专业技术理论1 熟悉塔式起重机的分类2 掌握塔式起重机的基本技术参数3 掌握塔式起重机的基本构造与工作原理4 熟悉塔式起重机基础、附着及塔式起重机稳固性知识5 熟悉塔式起重机总装配图及电气操纵原理知识6 熟悉塔式起重机安全防护装置的构造与工作原理7 掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法8 掌握塔式起重机调试与常见故障的推断与处置9 掌握塔式起重机安装自检的内容与方法10 熟悉塔式起重机的保护保养的基本知识11 掌握塔式起重机要紧零部件及易损件的报废标准12掌握塔式起重机安装、拆除的安全操作规程13熟悉塔式起重机安装、拆卸常见事故原因及处置方法14熟悉《起重吊运指挥信号》(GB5082)内容8.2 安全操作技能8.2.1 掌握塔式起重机安装、拆卸前的检查与准备8.2.2 掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法与注意事项8.2.3 掌握塔式起重机调试、常见故障、起升机构要紧部件工作特殊的识别、推断8.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮、钢丝绳与制动器的报废标准8.2.5 掌握紧急情况处置方法9 建筑施工升降机安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)9.1 安全技术理论9.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识9.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基本知识3 掌握机械基本知识4 熟悉液压传动知识5 熟悉钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识9.1.3 专业技术理论1 熟悉施工升降机的分类、性能2 熟悉施工升降机的基本技术参数3 掌握施工升降机的基本构造与工作原理4 熟悉施工升降机要紧零部件的技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置的构造、工作原理6 掌握施工升降机安全保护装置的调整(试)方法7 掌握施工升降机的安装、拆除的程序、方法8 掌握施工升降机安装、拆除的安全操作规程9 掌握施工升降机要紧零部件安装后的调整(试)10 熟悉施工升降机保护保养要求11 掌握施工升降机安装自检的内容与方法12 熟悉施工升降机安装、拆卸常见事故原因及处置方法9.2 安全操作技能9.2.1 掌握施工升降机安装、拆卸前的检查与准备9.2.2 掌握施工升降机的安装、拆卸工序与注意事项9.2.3 掌握要紧零部件的性能及可靠性的判定9.2.4 掌握防坠安全器动作后的检查与复位处理方法9.2.5 掌握常见故障、起升机构要紧部件工作特殊的识别、推断9.2.6 掌握紧急情况处置方法10 建筑物料提升机安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)10.1 安全技术理论10.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识10.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电学基本知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉钢结构基础知识5 熟悉起重吊装基本知识10.1.3 专业技术理论1 熟悉物料提升机的分类、性能2 熟悉物料提升机的基本技术参数3 掌握物料提升机的基本结构与工作原理4 掌握物料提升机安装、拆卸的程序、方法5 掌握物料提升机安全保护装置的结构、工作原理与调整(试)方法6 掌握物料提升机安装、拆卸的安全操作规程7 掌握物料提升机安装自检内容与方法8 熟悉物料提升机保护保养要求9 熟悉物料提升机安装、拆卸常见事故原因及处置方法10.2 安全操作技能10.2.1 掌握装拆工具、起重工具、索具的使用10.2.2 掌握钢丝绳的选用、更换、穿绕、固结10.2.3 掌握物料提升机架体、提升机构、附墙装置或者缆风绳的安装、拆卸10.2.4 掌握物料提升机的各要紧系统安装调试、起升机构要紧部件工作特殊的识别、推断10.2.5 掌握紧急情况应急处置方法11 高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)11.1 安全技术理论11.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务与法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 熟悉现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识11.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 熟悉电工基础知识3 熟悉机械基础知识11.1.3 专业技术理论1 熟悉高处作业吊篮分类及标记方法2 熟悉常用高处作业吊篮的构造特点3 熟悉高处作业吊篮要紧性能参数4 熟悉高处作业吊篮提升机的性能、工作原理及调试方法5 掌握高处作业吊篮安全锁、提升机的构造、工作原理6 掌握钢丝绳的性能、承载能力与报废标准7 熟悉电气操纵元器件的分类与功能8 掌握悬挂机构的结构与工作原理9 掌握高处作业吊篮安装、拆卸的安全操作规程10 掌握高处作业吊篮安装自检内容与方法11 熟悉高处作业吊篮的保护保养12 熟悉高处作业吊篮安装、拆卸事故原因及处置方法11.2 安全操作技能11.2.1 掌握高处作业吊篮安装、拆卸的方法与程序11.2.2 掌握要紧零部件的性能、作用及报废标准11.2.3 掌握高处作业吊篮安全装置的调试11.2.4 掌握操作人员安全绳的固定方法11.2.5 掌握高处作业吊篮的运行操作及手动下降方法11.2.6 掌握紧急情况处置方法12 建筑焊工(含焊接工、切割工)安全技术考核大纲(试行)12.1 安全技术理论12.1.1 安全生产基本知识1 熟悉建筑安全生产法律法规与规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权力义务与法律责任4 熟悉在高空作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉掌握施工现场安全消防知识7 掌握施工现场急救知识8 熟悉施工现场安全用电基本知识12.1.2 专业基础知识1 熟悉常用焊接设备、切割设备的种类、型号2 掌握常用焊接设备的构造、工作原理与使用规则3 熟悉电弧的产生条件、电弧构造、温度分布4 熟悉切割设备及工具的使用5 熟悉气体的用途及性能与安全使用6 熟悉掌握常用焊接材料(焊条、药皮、焊剂、焊丝)的分类、牌号7 熟悉金属的焊接与切割知识12.1.3 专业技术理论1 熟悉常用的金属材料的型号、用途及性能2 掌握在禁火区的动火管理条例3 熟悉焊接切割设备保护及保养方法4 掌握焊接材料选用原则5 掌握常用焊接电弧基本概念及焊接方法原理6 熟悉常用的焊接工艺知识及焊接应力与变形原理7 掌握电弧的极性及应用,防止电弧偏吹的方法8 掌握焊接的基本特点及焊接中产生缺陷及如何预防12.2 安全操作技能12.2.1 掌握防火、防爆、防毒、防辐射的安全技能12.2.2 掌握气焊、切割操作中的防火安全技能12.2.3 掌握焊接、切割作业前的安全检查与安全措施12.2.4 掌握各类电弧焊接作业的安全操作技能12.2.5 掌握焊接、切割作业中常用灭火器使用规则12.2.6 掌握电弧焊接时产生触电事故的原因与预防措施12.2.7 掌握在触电等事故的现场急救技能。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分》起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1、培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗条件的劳动者。
2、培训目的通过培训,使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技能,达到独立上岗的工作能力。
3、培训要求3.1 理论与实际相结合,突出安全操作技能的培训。
3.2 实际操作训练中,应采取相应的安防范措施。
3.3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4 应由具备资格的教师任教,并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4、培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1 起重机的基本知识4.1.1.1 起重机的基本分类4.1.1.2 起重机的基本技术参数,包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3 起重机的基本构造与组成,包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4.1.1.4 起重机的基本工作原理。
4.1.2 起重机的基本知识4.1.2.1 电学基本知识,包括电的基本概念,交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2 液压传动基本知识,包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4.1.2.3 力学基本知识,包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3 起重机主要零部件的安全技术要求,包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
4.1.5 各自起重机的安全技术操作规程。
特种作业安全技术培训大纲和考核标准
培训目标
掌握特种作业安全技术知识和操作技能 提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力 确保特种作业人员具备从事相应工作的资格和能力
培训内容
特种作业安全技术 培训的目的和意义
特种作业安全技术 培训的内容和范围
特种作业安全技术 培训的方法和手段
培训方式
实践教学:通过实际操作、模拟 演练等方式提高实际操作能力
强化安全意识培养:将安全意识培养贯穿于培训全过程,提高员工对安全问题的认识和重视程度。
引入案例分析:通过案例分析,让员工更加深入地了解特种作业中可能出现的安全问题,提高应对能
考核标准的完善和调整
考核标准的修订和完善:根据特种作业安全技术的要求和实际情况,对 进行修订和完善,确保考核标准的科学性、合理性和可操作性。
考核周期
理论考核周期:每年至少一次 实际操作考核周期:每三年至少一次 考核内容:包括安全技术理论知识和实际操作技能
• 04
特种作业安全技术培训与考核的 关系
培训对考核的影响
培训内容与考核标准的对应关系 培训内容应该与考核标准紧密对应,确保培训效果能够体现在考 核中。
培训内容应该与考核标准紧密对应,确保培训效果能够体现在考核中。
培训与考核相互促进:通过培训可以提高特种作业人员的技能水平,为 更好的条件;而通过考核可以发现培训中的不足之处,为进一步改进培 据。
• 05
特种作业安全技术培训和考核的 实际应用
培训在实际工作中的应用
培训内容与实际工 作紧密结合
培训过程中注重实 践操作
培训后实际应用效 果评估
考核在实际工作中的应用
考核内容的调整:根据特种作业安全技术的要求和实际情况,对考核内 当的调整,确保考核内容能够全面反映特种作业人员的技能水平和安全
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准1. 培训大纲1.1 培训目标•使特种作业人员熟悉并掌握各自作业的安全技术知识和操作技能。
•提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力。
•减少和防止特种作业过程中的安全事故。
1.2 培训内容•特种作业相关法律法规和安全规章制度。
•特种作业的安全操作规程和应急预案。
•特种作业现场的安全风险识别和防范措施。
•个人安全防护装备的正确使用和维护。
•事故案例分析及事故应急预案的实施。
1.3 培训方式•理论培训:通过讲授、讨论、案例分析等方式进行。
•实操培训:通过模拟操作、实际操作等方式进行。
•考核:培训结束后进行理论和实操考核。
2. 考核标准2.1 理论考核•满分100分,及格分数60分。
•考核内容包括法律法规、安全规章制度、安全操作规程等。
•考核形式:闭卷考试。
2.2 实操考核•满分100分,及格分数60分。
•考核内容包括安全操作、个人防护装备使用、应急预案实施等。
•考核形式:现场操作演示。
2.3 综合评价•理论考核和实操考核的综合评价,满分100分,及格分数80分。
•评价内容包括安全意识、安全知识和技能、安全行为等。
3. 培训周期•理论培训时间:24学时。
•实操培训时间:16学时。
•培训总周期:4天。
4. 培训师资•具备相关专业背景和丰富实践经验的教师。
•具备相关资质和安全经验的实操教练。
5. 培训场地和设施•具备良好的教学环境和设施,包括教室、实验室、实操场地等。
•配备必要的教学设备和材料,如教材、模型、仪器等。
6. 培训组织和管理•明确培训负责人,负责培训的组织和管理工作。
•制定培训计划和日程,确保培训的顺利进行。
•建立培训档案,记录培训过程和考核结果。
7. 培训效果评估•对培训结束后的人员进行跟踪调查,了解培训效果。
•定期对培训大纲和考核标准进行修订和完善,以提高培训质量。
8. 附则•本大纲和考核标准自发布之日起实施。
•如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。
以上是特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准的示例,请根据实际情况进行修改和完善。
特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准
《特种作业人员安全技术培训大纲和考核标准(试行)》目录
1.
高压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
2.
低压电工作业人员安全技术培训大纲和考核标准
3.
防爆电气作业人员安全技术培训大纲和考核标准
10.
制冷与空调设备安装修理作业人员安全技术培训大纲和考核标准
11.
金属非金属矿井通风作业人员安全技术培训大纲和考核标准
12.
尾矿作业人员安全技术培训大纲和考核标准
13.
金属非金属矿山安全检查作业人员安全技术培训大纲和考核标准
14.
金属非金属矿山提升机操作作业人员安全技术培训大纲和考核标准
15.
金属非金属矿山支柱作业人员安全技术培训大纲和考核标准
22.
氯碱电解工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
23.
氯化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
24.
硝化工艺作业氨工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
26.
裂解(裂化)工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
27.
氟化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
28.
加氢工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
29.
重氮化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
30.
氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
31.
过氧化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
32.
胺基化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
33.
磺化工艺作业人员安全技术培训大纲和考核标准
34.
4.
熔化焊接与热切割作业人员安全技术培训大纲和考核标准
特种作业安全技术培训大纲和考核标准
特种作业安全技术培训大纲和考核标准1. 前言特种作业是指对具有一定危险性、特殊性和专业性的工作进行的一种具体操作,如高处作业、电工作业、火焰切割作业等。
这些特种作业需要特殊的技术能力和安全意识来进行操作,以保障人员的安全和工作的顺利进行。
本文档将介绍特种作业安全技术培训的大纲和考核标准,供培训组织和培训人员参考和使用。
2. 培训大纲2.1 培训目的培训目的是让特种作业人员掌握特种作业的操作技能,并增强其安全意识和应变能力,从而保障特种作业的安全进行。
2.2 培训内容特种作业安全技术培训内容包括但不限于以下几个方面: 1. 特种作业的基本知识和操作原则; 2. 特种作业所涉及的安全规范和操作标准; 3. 特种作业的装备和工具的使用方法; 4. 特种作业安全风险的识别和处理方法; 5. 特种作业的事故案例分析和处理方法; 6. 特种作业的应急救援措施。
2.3 培训方法特种作业安全技术培训应采用多种方法,包括但不限于以下几种: 1. 讲授理论知识,包括课堂讲解、案例分析等; 2. 实地操作演练,模拟特种作业场景进行实际操作训练; 3. 互动讨论,通过小组讨论、角色扮演等方式增强学员的参与度; 4. 视频教学,利用视频演示特种作业的操作步骤和注意事项。
3. 考核标准3.1 考核内容特种作业安全技术培训的考核内容包括但不限于以下几个方面: 1. 对特种作业相关知识的掌握程度; 2. 对特种作业操作原则和规范的理解程度; 3. 对特种作业装备和工具的正确使用方法; 4. 对特种作业安全风险的识别和处理能力; 5. 对特种作业事故案例的分析和处理能力; 6. 对特种作业应急救援措施的掌握程度。
3.2 考核形式特种作业安全技术培训的考核形式可以采用以下几种方式之一或多种组合进行:1. 理论考试,包括选择题、填空题、简答题等; 2. 实际操作考核,通过实地模拟特种作业场景进行操作考核; 3. 案例分析,要求学员根据实际案例进行分析和解决; 4. 手抄报告,学员需撰写特种作业安全问题的手抄报告。
特种作业人员安全技术培训考核大纲精选.
特种作业人员安全技术培训考核大纲劳安字[1991]33号(一九九一年十一月三十日)为了加强特种作业人员安全技术培训考核管理工作,根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(劳安字[1991]31号),我部制定了《厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲》、《建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲》、《电工作业人员安全技术培训考核大纲》、《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》、《起重司机安全技术培训考核大纲》和《起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲》共六个特种作业人员安全技术培训考核大纲(以下简称《大纲》),现颁发执行。
各地劳动部门在对上述六种特种作业人员进行安全技术培训、考核时,应严格按照《大纲》的内容进行。
《大纲》自颁发之日起执行。
请将执行情况和问题及时报我部职业安全卫生监察局。
特种作业人员安全技术培训考核大纲之一:厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。
1、适用范围只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员(不含矿山)。
2、驾驶人员基本条件2、1年满18周岁(初学驾驶者不得超过45岁)。
2、2具有初中以上文化程度。
2、3身高1.50米以上(驾驶大型车辆的,1.60米以上);双目视力均0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50米能辨清声音方向;心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
2、4学徒期满并具有独立驾驶的能力。
3、培训要求3、1培训考核时间不少于100学时。
3、2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
4、安全技术理论培训考核4、1厂内机动车辆驾驶的安全规程及有关规定。
4、2厂内交通安全标志。
4、3安全驾驶操作技术。
4、4机动车辆的主要构造、性能。
4、5机动车辆的机械、电气和液压基本知识。
4、6机动车辆的安全装置、制动装置和操纵装置的构造、工作原理及调整。
特种作业人员安全技术培训考核大纲
特种作业人员安全技术培训考核大纲一、培训主要内容1.特种作业人员的基本安全知识- 特种作业人员的身份及职责认知- 特种作业场所的安全规范及标志的理解- 特种作业人员自身安全防护措施的学习2.特种作业场所的安全技术要求- 熟悉特种作业设备的安全操作规程- 掌握特种作业场所事故应急处理措施- 学习特种作业作业环境的安全检查方法3.特种作业人员相关法律法规及标准- 特种作业人员相关法律法规的掌握- 特种作业场所的安全标准及规范了解4.特种作业过程中常见危险及防范措施- 分析特种作业过程中可能遇到的危险因素- 学习特种作业场所常见危险的防范方法二、培训方式1.理论授课- 通过专业讲师讲解的方式,传授特种作业人员安全知识、法规标准等内容- 配合案例分析,让学员更深入理解特种作业安全技术要求2.场地实操- 到特种作业场所进行实地考察,让学员亲自体验特种作业环境,掌握实际操作技能- 演练事故应急处理流程,提高特种作业人员的应变能力三、考核方式1.笔试- 设计多种形式的选择题、填空题、问答题,测试学员对特种作业安全知识的掌握程度2.实操技能考核- 设置多个特种作业项目,考核学员在实际操作中的技能水平和安全意识3.综合评定- 对学员的笔试成绩和实操表现进行综合评定,确定是否能够通过考核并获得特种作业人员证书四、培训考核准入条件1.具备相关从业资格或工作经验- 参加特种作业人员安全技术培训考核的学员需具备相关特种作业从业资格或工作经验2.体检合格- 学员需出具体检报告,符合特种作业健康标准,确保进行培训和考核时能够保障自身健康结语特种作业人员安全技术培训考核大纲旨在为特种作业人员提供全面系统的安全培训,提升他们在特种作业环境中的安全意识和应变能力。
只有通过严格的考核,掌握了相关安全知识和技能,特种作业人员才能够更好地保障自身安全,避免发生意外事故。
希望通过培训,每位特种作业人员都能够做到安全第一,严守作业规范,确保作业过程安全可靠。
1991-特种作业人员安全技术培训考核大纲
劳动部关于颁发特种作业人员安全技术培训考核大纲的通知【失效日期】【颁布单位】劳动部【颁布日期】1991.11.30【时效性】有效【实施日期】1991.11.30【正文】通知各省、自治区、直辖市及计划单列市劳动(劳动人事)厅(局):为了加强特种作业人员安全技术培训考核管理工作,根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(劳安字〔1991〕31号),我部制定了《厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲》、《建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲》、《电工作业人员安全技术培训考核大纲》、《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》、《起重机司机安全技术培训考核大纲》和《起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲》共6个特种作业人员安全技术培训考核大纲(以下简称《大纲》),现颁发执行。
各地劳动部门在对上述6种特种作业人员进行安全技术培训、考核时,应严格按照《大纲》的内容进行。
《大纲》自颁发之日起执行。
请将执行情况和问题及时报我部职业安全卫生监察局。
附一:特种作业人员安全技术培训考核大纲之一厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。
1.适用范围只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员(不含矿山)。
2.驾驶人员基本条件2.1年满18周岁(初学驾驶者不得超过45岁)。
2.2具有初中以上文化程度。
2.3身高1.50米以上(驾驶大型车辆的,1.60米以上);双目视力均0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50米能辨清声音方向;心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
2.4学徒期满并具有独立驾驶的能力。
3.培训要求3.1培训考核时间不少于100学时。
3.2采用省级劳动部门指定的统一培训教材。
4.安全技术理论培训考核4.1厂内机动车辆驾驶的安全规程及有关规定。
4.2厂内交通安全标志。
特种作业人员安全技术培训考核大纲
特种作业人员安全技术培训考核大纲一、考核目的与依据特种作业人员安全技术培训考核的目的是为了保障特种作业人员在工作中的安全与健康,提高其专业技术水平和安全意识。
本考核大纲依据国家相关法律法规和职业标准制定。
二、考核对象特种作业人员安全技术培训考核适用于从事特种作业的员工,包括但不限于高空作业、危险品作业、爆破作业等特种作业人员。
三、考核内容1. 专业知识a) 熟悉特种作业的相关法律法规和安全规范;b) 掌握特种作业的工作流程、作业条件以及相关设备的使用方法;c) 理解特种作业中可能遇到的风险和隐患,以及相应的防护和应急措施。
2. 安全操作技能a) 熟练使用特种作业所需的工作工具和设备;b) 掌握特种作业中的操作技巧和注意事项;c) 具备正确、高效地进行特种作业的能力。
3. 紧急情况应对能力a) 知晓特种作业中可能发生的紧急情况;b) 掌握应对不同紧急情况的应急措施和逃生方法;c) 具备组织和指挥其他作业人员进行紧急救援的能力。
四、考核方式特种作业人员安全技术培训考核采用笔试和实操相结合的方式进行。
1. 笔试考核a) 由监考人员组织,采用闭卷形式进行;b) 考核内容包括专业知识和安全操作技能,以选择题和填空题为主;c) 考试成绩按照满分100分计算,及格分数线为60分。
2. 实操考核a) 由监考人员组织,采用场景模拟的形式进行;b) 考核内容包括特种作业中的操作技能和紧急情况应对能力;c) 考试成绩由监考人员根据考生的实际表现进行评分,以合格或不合格评定。
五、考核评定根据考核成绩和实操表现,评定特种作业人员的考核结果。
1. 笔试成绩占总成绩的50%;2. 实操表现成绩占总成绩的50%;3. 笔试和实操的评分标准根据考核内容和技能要求确定;4. 总成绩在90分以上为优秀,80分以上为良好,70分以上为合格,70分以下为不合格。
六、考核要求特种作业人员在参加安全技术培训考核时应具备以下要求:1. 具备特种作业所需的身体条件和健康状况;2. 具备特种作业所需的知识和技能;3. 值班人员应按要求参加培训和考核,并取得合格成绩。
特种作业人员安全技术培训考核大纲
特种作业人员安全技术培训考核大纲一、培训目的特种作业人员安全技术培训旨在提升特种作业人员的安全操作技能和意识,保障工作场所的安全和员工的身体健康。
二、培训范围1. 特种作业人员的类型和分类2. 特种作业人员的安全保护措施3. 特种作业人员的作业环境4. 特种作业人员的作业工具和设备5. 特种作业人员的紧急救援措施三、培训内容1. 特种作业人员的类型和分类1.1 炭矿井下特种作业人员1.2 高空作业特种作业人员1.3 高温作业特种作业人员1.4 有毒有害作业特种作业人员1.5 火焰切割作业特种作业人员1.6 其他特种作业人员的类型和分类2. 特种作业人员的安全保护措施2.1 安全防护用品的选择与佩戴2.2 安全绳索和安全带的正确使用方法 2.3 安全气体检测仪器的使用方法2.4 安全隔离措施的实施方法2.5 安全警示标识的认知和使用3. 特种作业人员的作业环境3.1 火险区域的防火措施3.2 高温区域的防暑措施3.3 有毒有害环境的防护措施3.4 电气设备区域的安全操作方法3.5 其他特殊作业环境的安全要求4. 特种作业人员的作业工具和设备4.1 刀具和工具的正确使用方法4.2 特殊设备和机械的操作技巧4.3 工作平台和脚手架的安全使用方法 4.4 电工设备和线缆的安装与拆卸4.5 其他特种作业工具和设备的操作规范5. 特种作业人员的紧急救援措施5.1 紧急撤离和避险的方法步骤5.2 消防设备的操作和应急处理5.3 伤员抬担和简易包扎的技能5.4 气体中毒和窒息的急救措施5.5 其他应急情况的处理方法四、培训考核方式培训考核分为理论考核和实际操作考核两部分。
1. 理论考核1.1 在线学习1.2 理论知识测试2. 实际操作考核2.1 模拟场景操作2.2 安全操作流程展示2.3 紧急救援演练五、培训证书与鉴定经过培训考核合格的特种作业人员将被授予特种作业证书,并按规定时限进行定期复审,确保其持续的安全技术水平。
建办质[2008]41号-关于建筑施工特种作业人员考核工作的实施意见
关于建筑施工特种作业人员考核工作的实施意见建办质[2008]41号各省、自治区建设厅,直辖市建委,江苏省、山东省建管局,新疆生产建设兵团建设局:为标准建筑施工特种作业人员考核管理工作,根据《建筑施工特种作业人员管理规定》〔建质[2008]75号〕,制定以下实施意见:一、考核目的为提高建筑施工特种作业人员的素质,防止和减少建筑施工生产安全事故,通过安全技术理论知识和安全操作技能考核,确保取得《建筑施工特种作业操作资格证书》人员具备独立从事相应特种作业工作能力。
二、考核机关省、自治区、直辖市人民政府建设主管部门或其委托的考核机构负责本行政区域内建筑施工特种作业人员的考核工作。
三、考核对象在房屋建筑和市政工程〔以下简称“建筑工程”〕施工现场从事建筑电工、建筑架子工、建筑起重信号司索工、建筑起重机械司机、建筑起重机械安装拆卸工、高处作业吊篮安装拆卸工以及经省级以上人民政府建设主管部门认定的其他特种作业的人员。
《建筑施工特种作业操作范围》见附件一。
四、考核条件参加考核人员应当具备以下条件:〔一〕年满18周岁且符合相应特种作业规定的年龄要求;〔二〕近三个月内经二级乙等以上医院体检合格且无阻碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷;〔三〕初中及以上学历;〔四〕符合相应特种作业规定的其他条件。
五、考核内容建筑施工特种作业人员考核内容应当包括安全技术理论和安全操作技能。
《建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲》〔试行〕见附件二。
考核内容分掌握、熟悉、了解三类。
其中掌握即要求能运用相关特种作业知识解决实际问题,熟悉即要求能较深理解相关特种作业安全技术知识,了解即要求具有相关特种作业的基本知识。
六、考核方法〔一〕安全技术理论考核,采用闭卷笔试方式。
考核时间为2小时,实行百分制,60分为合格。
其中,安全生产基本知识占25%、专业基础知识占25%、专业技术理论占50%。
〔二〕安全操作技能考核,采用实际操作〔或模拟操作〕、口试等方式。
特种作业人员安全技术培训考核大纲
特种作业人员安全技术培训考核大纲一、培训目的特种作业人员主要从事危险作业和高风险作业,需要具备一定的安全技术知识和技能。
本培训考核大纲的目的是规范特种作业人员的培训内容和考核标准,确保其安全生产工作能力的提升和良好表现。
二、培训范围1. 特种作业人员的基本安全知识和技能培训;2. 特种作业人员的专业技术知识和技能培训;3. 特种作业装备的正确使用和维护培训;4. 特种作业现场的风险防范和应急处理培训。
三、培训内容1. 特种作业人员的基本安全知识和技能培训(1)法律法规知识:劳动法、安全生产法等相关法律法规的基本内容和要求;(2)安全生产管理制度:企业的安全生产管理制度和操作规程,以及特种作业人员的责任和义务;(3)安全意识与责任:安全意识的培养,个人安全责任的认知和履行,以及安全行为规范的掌握;(4)事故案例分析:事故案例的分析,事故原因和教训的总结,以及培养特种作业人员的安全思维能力。
2. 特种作业人员的专业技术知识和技能培训(1)专业知识:特种作业人员在自己的专业领域中所需要了解的理论知识,例如高空作业、电焊等;(2)操作技能:特种作业人员在具体操作中所需要掌握的技术技能,例如起重机操作、焊接技术等;(3)安全防护措施:特种作业人员在操作中需要采取的安全防护措施,例如戴安全帽、佩戴防护手套等;(4)环境管理:特种作业人员在特殊环境中工作时所需注意的环境管理要点,例如高温、低温等。
3. 特种作业装备的正确使用和维护培训(1)特种作业装备的使用方法和注意事项;(2)特种作业装备的维护保养规程;(3)特种作业装备的常见故障排除方法。
4. 特种作业现场的风险防范和应急处理培训(1)现场风险识别和评估;(2)现场风险控制和防范措施介绍;(3)现场应急处理和救援措施。
四、培训考核方式1. 理论知识考核:通过笔试或在线考试等方式对培训内容中的理论知识进行考核;2. 操作技能考核:通过实操考核,对特种作业人员在实际操作中的技能进行考核;3. 现场演练考核:通过模拟实际作业场景,对特种作业人员的应急处理能力进行考核。
特种作业人员安全技术培训考核大纲(劳安字[1991]33号)
特种作业人员安全技术培训考核大纲【标题】劳动部关于颁发特种作业人员安全技术培训考核大纲的通知【时效性】有效【颁布单位】劳动部【颁布日期】 19911130【实施日期】 19911130【失效日期】【内容分类】专业技术人员管理【文号】劳安字(1991)33号【名称】劳动部关于颁发特种作业人员安全技术培训考核大纲的通知【题注】【章名】通知各省、自治区、直辖市及计划单列市劳动(劳动人事)厅(局):为了加强特种作业人员安全技术培训考核管理工作,根据《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(劳安字〔1991〕31号),我部制定了《厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲》、《建筑登高架设作业人员安全技术培训考核大纲》、《电工作业人员安全技术培训考核大纲》、《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》、《起重机司机安全技术培训考核大纲》和《起重司索、指挥作业人员安全技术培训考核大纲》共6个特种作业人员安全技术培训考核大纲(以下简称《大纲》),现颁发执行。
各地劳动部门在对上述6种特种作业人员进行安全技术培训、考核时,应严格按照《大纲》的内容进行。
《大纲》自颁发之日起执行。
请将执行情况和问题及时报我部职业安全卫生监察局。
【章名】附一:特种作业人员安全技术培训考核大纲之一厂内机动车辆驾驶人员安全技术培训考核大纲本大纲规定了厂内机动车辆驾驶人员的安全技术理论和实际操作培训考核的内容和办法。
1.适用范围只在企业内行驶的各类机动车辆的驾驶人员(不含矿山)。
2.驾驶人员基本条件2.1年满18周岁(初学驾驶者不得超过45岁)。
2.2具有初中以上文化程度。
2.3身高1.50米以上(驾驶大型车辆的,1.60米以上);双目视力均0.7以上(包括矫正视力);无色盲、色弱;左右耳距音叉0.50米能辨清声音方向;心、肺、血压正常;无癫痫、精神病、突发性昏厥及其它妨碍驾驶机动车辆的病症或生理缺陷。
2.4学徒期满并具有独立驾驶的能力。
3.培训要求3.1培训考核时间不少于100学时。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准:通用部分1. 引言本文件旨在规定特种作业人员安全技术培训的通用部分大纲及考核标准,以确保特种作业人员具备必要的安全知识和技能,减少事故风险,提高生产安全。
2. 培训目标通过培训,使特种作业人员掌握以下知识和技能:•掌握特种作业的安全法律法规、政策和标准;•掌握特种作业的安全风险识别、评估和控制方法;•掌握特种作业的安全操作规程和应急处理方法;•具备良好的安全意识、自我保护意识和团队协作能力。
3. 培训内容3.1 安全法律法规、政策和标准•国家安全生产法律法规;•特种设备安全监察条例;•特种作业安全操作规程;•企业安全生产政策。
3.2 安全风险识别、评估和控制•安全风险识别方法;•安全风险评估方法;•安全风险控制措施;•事故应急预案。
3.3 安全操作规程和应急处理•特种设备安全操作规程;•危险化学品安全操作规程;•高空作业安全操作规程;•触电事故应急处理;•火灾事故应急处理。
3.4 安全意识、自我保护意识和团队协作能力•安全意识培养;•自我保护方法;•团队协作技巧;•沟通与协调能力。
4. 培训方式•理论培训:授课、案例分析、模拟考试;•实践培训:现场实习、操作演练、模拟事故处理;•考核:书面考试、实操考核、综合素质评价。
5. 培训时间•理论培训:不少于40学时;•实践培训:不少于20学时;•总培训时间:不少于60学时。
6. 考核标准6.1 书面考试•法律法规、政策和标准:满分100分,及格分数60分;•安全风险识别、评估和控制:满分100分,及格分数60分;•安全操作规程和应急处理:满分100分,及格分数60分。
6.2 实操考核•安全操作技能:满分100分,及格分数60分;•应急处理能力:满分100分,及格分数60分。
6.3 综合素质评价•安全意识、自我保护意识和团队协作能力:满分100分,及格分数60分。
7. 培训师资•具备相关行业工作经验的专业技术人员;•具备培训经验和资质的安全管理人员;•具备相关专业背景的培训师。
特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准一、前言在现代社会中,特种作业人员的安全技术培训和考核标准显得尤为重要。
特种作业人员往往需要在特殊、复杂的环境中从事工作,其安全技术的水平不仅关乎自身安全,也直接关系到生产安全和社会稳定。
建立一套科学、全面的特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准,对于提高特种作业人员的安全技术水平,减少事故风险具有重要意义。
二、特种作业人员安全技术培训考核大纲1. 安全技术理论知识1.1 安全生产法律法规、政策和标准1.2 特种作业场所安全管理制度1.3 特种作业设备和工具的安全使用方法1.4 作业环境的危险源及风险评估2. 特种作业技能培训2.1 特种作业操作技能2.2 紧急救援技能2.3 事故预防和应急处理能力2.4 安全作业流程和操作规范3. 安全技术实操训练3.1 特种作业场景模拟训练3.2 安全防护装备使用培训3.3 紧急情况处置演练三、特种作业人员安全技术培训考核标准1. 安全技术理论知识考核1.1 理论知识考试1.2 安全管理制度操作考核1.3 安全风险评估能力考核2. 特种作业技能考核2.1 特种作业操作技能考核2.2 紧急救援演练考核2.3 安全事故处理模拟考核3. 安全技术实操能力考核3.1 特种作业环境模拟考核3.2 安全防护装备使用考核3.3 紧急情况处置演练考核四、总结回顾特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准的建立对于提高特种作业人员的安全技术水平具有重要意义。
通过系统的理论知识培训、实践技能训练以及考核标准的设立,可以有效提高特种作业人员对安全风险的识别和应对能力,减少事故发生的可能性。
建立严格的考核标准也能够激励特种作业人员不断学习、提升自身的安全技术水平,进一步确保特种作业的安全可靠进行。
个人观点及理解特种作业人员安全技术培训考核大纲及考核标准的建立,是一项结合了理论和实践的系统工程。
在日常的工作中,特种作业人员需要不断地面对各种安全风险和挑战,而且这些风险往往来自特定的作业环境和特种设备。
建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲
建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲(试行)1 建筑起重司索信号工安全技术考核大纲2 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全技术考核大纲3 建筑起重机械司机(施工升降机)安全技术考核大纲4 建筑起重机械司机(物料提升机)安全技术考核大纲5 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)安全技术考核大纲6 建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全技术考核大纲7 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机)安全技术考核大纲1 建筑起重信号司索工安全技术考核大纲(试行)1.1安全技术理论1.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产规律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识1.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基础知识2 了解机械基础知识3 了解液压传动知识1.1.3 专业技术理论1 了解常用起重机械的分类、主要技术参数、基本构造及其工作原理2 熟悉物体的重量和重心的计算、物体的稳定性等知识3 掌握起重吊点的选择和物体绑扎、吊装等基本知识4 掌握吊装索具、吊具等的选择、安全使用方法、维护保养和报废标准5 熟悉两台或多台起重机械联合作业的安全理论知识和负荷分配方法6 掌握起重信号司索作业的安全技术操作规程7 了解起重信号司索作业常见事故原因及处置方法8 掌握《起重吊运指挥信号》(GB5082)的内容1.2安全操作技能1.2.1 掌握起重指挥信号的运用1.2.2 掌握正确装置绳卡的基本要领和滑轮穿绕的操作技能1.2.3 掌握常用绳结的编打方法并说明其应用场合1.2.4 掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具,以及常用起重机具的识别判断能力1.2.5 掌握钢丝绳、吊钩报废标准1.2.6 掌握钢丝绳、卸扣、吊链的破断拉力、允许拉力的计算1.2.7 掌握常见基本形状物体的重量估算能力,并能判断出物体的重心,合理选择吊点2 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全技术考核大纲(试行)2.1安全技术理论2.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识2.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 了解液压传动知识2.1.3 专业技术理论1 了解塔式起重机的分类2 熟悉塔式起重机的基本技术参数3 熟悉塔式起重机的基本构造与组成4 熟悉塔式起重机的基本工作原理5 熟悉塔式起重机的安全技术要求6 熟悉塔式起重机安全防护装置的结构、工作原理7了解塔式起重机安全防护装置的维护保养、调试8 熟悉塔式起重机试验方法和程序9 熟悉塔式起重机常见故障的判断与处置方法10 熟悉塔式起重机的维护与保养的基本常识11 掌握塔式起重机主要零部件及易损件的报废标准12 掌握塔式起重机的安全技术操作规程13 了解塔式起重机常见事故原因及处置方法14 掌握《起重吊运指挥信号》(GB 5082)内容2.2安全操作技能2.2.1 掌握吊起水箱定点停放操作技能2.2.2 掌握吊起水箱绕木杆运行和击落木块的操作技能2.2.3 掌握常见故障识别判断的能力2.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮和钢丝绳的报废标准2.2.5 掌握识别起重吊运指挥信号的能力2.2.6 掌握紧急情况处置技能(试行)3.1 安全技术理论3.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识3.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基本知识3 熟悉机械基本知识4 了解液压传动知识3.1.3 专业技术理论1 了解施工升降机的分类、性能2 熟悉施工升降机的基本技术参数3 熟悉施工升降机的基本构造和基本工作原理4 掌握施工升降机主要零部件的技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置的结构、工作原理和使用要求6 熟悉施工升降机安全保护装置的维护保养和调整(试)方法7 掌握施工升降机的安全使用和安全操作8 掌握施工升降机驾驶员的安全职责9 熟悉施工升降机的检查和维护保养常识10 熟悉施工升降机常见故障的判断和处置方法11 了解施工升降机常见事故原因及处置方法3.2 安全操作技能3.2.1 掌握施工升降机操作技能3.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定3.2.3 掌握安全器动作后检查与复位处理方法3.2.4 掌握常见故障的识别、判断3.2.5 掌握紧急情况处置方法(试行)4.1安全技术理论4.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识4.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基本知识3 熟悉机械基础知识4.1.3 专业技术理论1 了解物料提升机的分类、性能2 熟悉物料提升机的基本技术参数3 了解力学的基本知识、架体的受力分析4 了解钢桁架结构基本知识5 熟悉物料提升机技术标准及安全操作规程6 熟悉物料提升机基本结构及工作原理7 熟悉物料提升机安全装置的调试方法8 熟悉物料提升机维护保养常识9 了解物料提升机常见事故原因及处置方法4.2 安全操作技能4.2.1 掌握物料提升机的操作技能4.2.2 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定4.2.3 掌握常见故障的识别、判断4.2.4 掌握紧急情况处置方法5 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)安全技术考核大纲(试行)5.1安全技术理论5.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识5.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉液压传动知识5 了解钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识5.1.3 专业技术理论1 了解塔式起重机的分类2 掌握塔式起重机的基本技术参数3 掌握塔式起重机的基本构造和工作原理4 熟悉塔式起重机基础、附着及塔式起重机稳定性知识5 了解塔式起重机总装配图及电气控制原理知识6 熟悉塔式起重机安全防护装置的构造和工作原理7 掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法8 掌握塔式起重机调试和常见故障的判断与处置9 掌握塔式起重机安装自检的内容和方法10 了解塔式起重机的维护保养的基本知识11 掌握塔式起重机主要零部件及易损件的报废标准12掌握塔式起重机安装、拆除的安全操作规程13了解塔式起重机安装、拆卸常见事故原因及处置方法14熟悉《起重吊运指挥信号》(GB5082)内容5.2安全操作技能5.2.1 掌握塔式起重机安装、拆卸前的检查和准备5.2.2 掌握塔式起重机安装、拆卸的程序、方法和注意事项5.2.3 掌握塔式起重机调试和常见故障的判断5.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器的报废标准5.2.5 掌握紧急情况处置方法6 建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全技术考核大纲(试行)6.1安全技术理论6.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识6.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基本知识3 掌握机械基本知识4 了解液压传动知识5 了解钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识6.1.3 专业技术理论1 了解施工升降机的分类、性能2 熟悉施工升降机的基本技术参数3 掌握施工升降机的基本构造和工作原理4 熟悉施工升降机主要零部件的技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置的构造、工作原理6 掌握施工升降机安全保护装置的调整(试)方法7 掌握施工升降机的安装、拆除的程序、方法8 掌握施工升降机安装、拆除的安全操作规程9 掌握施工升降机主要零部件安装后的调整(试)10 熟悉施工升降机维护保养要求11 掌握施工升降机安装自检的内容和方法12 了解施工升降机安装、拆卸常见事故原因及处置方法6.2安全操作技能6.2.1 掌握施工升降机安装、拆卸前的检查和准备6.2.2 掌握施工升降机的安装、拆卸工序和注意事项6.2.3 掌握主要零部件的性能及可靠性的判定6.2.4 掌握防坠安全器动作后的检查与复位处理方法6.2.5 掌握常见故障的识别、判断6.2.6 掌握紧急情况处置方法7 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机)安全技术考核大纲(试行)7.1 安全技术理论7.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员的管理制度3 掌握从业人员的权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品的使用6 熟悉安全标志、安全色的基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识7.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电学基本知识3 熟悉机械基础知识4 了解钢结构基础知识5 熟悉起重吊装基本知识7.1.3 专业技术理论1 了解物料提升机的分类、性能2 熟悉物料提升机的基本技术参数3 掌握物料提升机的基本结构和工作原理4 掌握物料提升机安装、拆卸的程序、方法5 掌握物料提升机安全保护装置的结构、工作原理和调整(试)方法6 掌握物料提升机安装、拆卸的安全操作规程7 掌握物料提升机安装自检内容和方法8 熟悉物料提升机维护保养要求9 了解物料提升机安装、拆卸常见事故原因及处置方法7.2 安全操作技能7.2.1 掌握装拆工具、起重工具、索具的使用7.2.2 掌握钢丝绳的选用、更换、穿绕、固结7.2.3 掌握物料提升机架体、提升机构、附墙装置或缆风绳的安装、拆卸7.2.4 掌握物料提升机的各主要系统安装调试7.2.5 掌握紧急情况应急处置方法11。
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建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲建筑施工特种作业人员安全技术考核大纲(试行)1 建筑电工安全技术考核大纲2 建筑架子工(普通脚手架)安全技术考核大纲3 建筑架子工(附着升降脚手架)安全技术考核大纲4 建筑起重司索信号工安全技术考核大纲5 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全技术考核大纲6 建筑起重机械司机(施工升降机)安全技术考核大纲7 建筑起重机械司机(物料提升机)安全技术考核大纲8 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)安全技术考核大纲9 建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全技术考核大纲10 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机)安全技术考核大纲11 高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核大纲1 建筑电工安全技术考核大纲(试行)1.1 安全技术理论1.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 熟悉施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识1.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解机械基础知识3 熟悉电工基础知识(1)电流、电压、电阻、电功率等物理量单位及含义(2)直流电路、交流电路和安全电压基本知识(3)常用电气元器件基本知识、构造及其作用(4)三相交流电动机分类、构造、使用及其保养1.1.3 专业技术理论1 了解常用用电保护系统特点2 掌握施工现场临时用电TN-S系统特点3 了解施工现场常用电气设备种类和工作原理4 熟悉施工现场临时用电专项施工方案主要内容5 掌握施工现场配电装置选择、安装和维护6 掌握配电线路选择、敷设和维护7 掌握施工现场照明线路敷设和照明装置设置8 熟悉外电防护、防雷知识9 了解电工仪表分类及基本工作原理10 掌握常用电工仪器使用11 掌握施工现场临时用电安全技术档案主要内容12 熟悉电气防火措施13 了解施工现场临时用电常见事故原因及处置方法1.2 安全操作技能1.2.1 掌握施工现场临时用电系统设置技能1.2.2 掌握电气元件、导线和电缆规格、型号辨识能力1.2.3 掌握施工现场临时用电接地装置接地电阻、设备绝缘电阻和漏电保护装置参数测试技能1.2.4 掌握施工现场临时用电系统故障及电气设备故障排除技能1.2.5 掌握利用模拟人进行触电急救操作技能2 建筑架子工(普通脚手架)安全技术考核大纲(试行)2.1安全技术理论2.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识2.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解建筑识图知识3 了解杆件受力特点2.1.3 专业技术理论1 了解脚手架专项施工方案主要内容2 熟悉脚手架搭设图样3 了解脚手架种类、形式4 熟悉脚手架材料种类、规格及材质要求5 熟悉扣件式、碗扣式钢管脚手架和门式脚手架构造6 掌握扣件式、碗扣式钢管脚手架和门式脚手架搭设和拆除方法7 掌握安全网挂设方法8 熟悉脚手架验收内容和方法9 了解脚手架常见事故原因及处置方法2.2安全操作技能2.2.1 掌握辨识脚手架及构配件名称、功能、规格能力2.2.2 掌握辨识不合格脚手架构配件能力2.2.3 掌握常用脚手架搭设和拆除方法2.2.4 掌握常用模板支架搭设和拆除方法3建筑架子工(附着升降脚手架)安全技术考核大纲(试行)3.1 安全技术理论3.1.1安全生产基本知识1了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识3.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基础知识3 了解机械基础知识4 了解液压基础知识5 了解钢结构基础知识6 了解起重吊装基本知识3.1.3 专业技术理论1 了解附着升降脚手架专项施工方案主要内容2 熟悉脚手架种类、型式3 熟悉附着升降脚手架类型和结构4 熟悉各种类型附着升降脚手架基本构造、工作原理和基本技术参数5 掌握各种附着升降脚手架安全装置构造、工作原理6 掌握附着升降脚手架搭设、拆卸、升降作业安全操作规程7 熟悉升降机构及控制柜工作原理8 掌握附着升降脚手架升降机构及安全装置维护保养及调试9 熟悉附着升降脚手架验收内容和方法10 了解附着升降脚手架常见事故原因及处置方法3.2安全操作技能3.2.1 掌握附着升降脚手架搭设、拆除方法3.2.2 掌握附着升降脚手架提升和下降及提升和下降前、后操作内容、方法3.2.3 掌握附着升降脚手架提升和下降过程中监控方法3.2.4 掌握附着升降脚手架升降机构及安全装置常见故障判断及处置方法3.2.5 掌握附着升降脚手架架体防护和加固方法3.2.6 掌握紧急情况处置方法4 建筑起重信号司索工安全技术考核大纲(试行)4.1安全技术理论4.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产规律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识4.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基础知识2 了解机械基础知识3 了解液压传动知识4.1.3 专业技术理论1 了解常用起重机械分类、主要技术参数、基本构造及其工作原理2 熟悉物体重量和重心计算、物体稳定性等知识3 掌握起重吊点选择和物体绑扎、吊装等基本知识4 掌握吊装索具、吊具等选择、安全使用方法、维护保养和报废标准5 熟悉两台或多台起重机械联合作业安全理论知识和负荷分配方法6 掌握起重信号司索作业安全技术操作规程7 了解起重信号司索作业常见事故原因及处置方法8 掌握《起重吊运指挥信号》(GB5082)内容4.2安全操作技能4.2.1 掌握起重指挥信号运用4.2.2 掌握正确装置绳卡基本要领和滑轮穿绕操作技能4.2.3 掌握常用绳结编打方法并说明其应用场合4.2.4 掌握钢丝绳、卸扣、吊环、绳卡等起重索具、吊具,以及常用起重机具识别判断能力4.2.5 掌握钢丝绳、吊钩报废标准4.2.6 掌握钢丝绳、卸扣、吊链破断拉力、允许拉力计算4.2.7 掌握常见基本形状物体重量估算能力,并能判断出物体重心,合理选择吊点5 建筑起重机械司机(塔式起重机)安全技术考核大纲(试行)5.1安全技术理论5.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识5.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 了解液压传动知识5.1.3 专业技术理论1 了解塔式起重机分类2 熟悉塔式起重机基本技术参数3 熟悉塔式起重机基本构造与组成4 熟悉塔式起重机基本工作原理5 熟悉塔式起重机安全技术要求6 熟悉塔式起重机安全防护装置结构、工作原理7了解塔式起重机安全防护装置维护保养、调试8 熟悉塔式起重机试验方法和程序9 熟悉塔式起重机常见故障判断与处置方法10 熟悉塔式起重机维护与保养基本常识11 掌握塔式起重机主要零部件及易损件报废标准12 掌握塔式起重机安全技术操作规程13 了解塔式起重机常见事故原因及处置方法14 掌握《起重吊运指挥信号》(GB 5082)内容5.2安全操作技能5.2.1 掌握吊起水箱定点停放操作技能5.2.2 掌握吊起水箱绕木杆运行和击落木块操作技能5.2.3 掌握常见故障识别判断能力5.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮和钢丝绳报废标准5.2.5 掌握识别起重吊运指挥信号能力5.2.6 掌握紧急情况处置技能6 建筑起重机械司机(施工升降机)安全技术考核大纲(试行)6.1 安全技术理论6.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识6.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基本知识3 熟悉机械基本知识4 了解液压传动知识6.1.3 专业技术理论1 了解施工升降机分类、性能2 熟悉施工升降机基本技术参数3 熟悉施工升降机基本构造和基本工作原理4 掌握施工升降机主要零部件技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置结构、工作原理和使用要求6 熟悉施工升降机安全保护装置维护保养和调整(试)方法7 掌握施工升降机安全使用和安全操作8 掌握施工升降机驾驶员安全职责9 熟悉施工升降机检查和维护保养常识10 熟悉施工升降机常见故障判断和处置方法11 了解施工升降机常见事故原因及处置方法6.2 安全操作技能6.2.1 掌握施工升降机操作技能6.2.2 掌握主要零部件性能及可靠性判定6.2.3 掌握安全器动作后检查与复位处理方法6.2.4 掌握常见故障识别、判断6.2.5 掌握紧急情况处置方法7 建筑起重机械司机(物料提升机)安全技术考核大纲(试行)7.1安全技术理论7.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识7.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基本知识3 熟悉机械基础知识7.1.3 专业技术理论1 了解物料提升机分类、性能2 熟悉物料提升机基本技术参数3 了解力学基本知识、架体受力分析4 了解钢桁架结构基本知识5 熟悉物料提升机技术标准及安全操作规程6 熟悉物料提升机基本结构及工作原理7 熟悉物料提升机安全装置调试方法8 熟悉物料提升机维护保养常识9 了解物料提升机常见事故原因及处置方法7.2 安全操作技能7.2.1 掌握物料提升机操作技能7.2.2 掌握主要零部件性能及可靠性判定7.2.3 掌握常见故障识别、判断7.2.4 掌握紧急情况处置方法8 建筑起重机械安装拆卸工(塔式起重机)安全技术考核大纲(试行)8.1安全技术理论8.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识8.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基础知识3 熟悉机械基础知识4 熟悉液压传动知识5 了解钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识8.1.3 专业技术理论1 了解塔式起重机分类2 掌握塔式起重机基本技术参数3 掌握塔式起重机基本构造和工作原理4 熟悉塔式起重机基础、附着及塔式起重机稳定性知识5 了解塔式起重机总装配图及电气控制原理知识6 熟悉塔式起重机安全防护装置构造和工作原理7 掌握塔式起重机安装、拆卸程序、方法8 掌握塔式起重机调试和常见故障判断与处置9 掌握塔式起重机安装自检内容和方法10 了解塔式起重机维护保养基本知识11 掌握塔式起重机主要零部件及易损件报废标准12掌握塔式起重机安装、拆除安全操作规程13了解塔式起重机安装、拆卸常见事故原因及处置方法14熟悉《起重吊运指挥信号》(GB5082)内容8.2安全操作技能8.2.1 掌握塔式起重机安装、拆卸前检查和准备8.2.2 掌握塔式起重机安装、拆卸程序、方法和注意事项8.2.3 掌握塔式起重机调试和常见故障判断8.2.4 掌握塔式起重机吊钩、滑轮、钢丝绳和制动器报废标准8.2.5 掌握紧急情况处置方法9 建筑起重机械安装拆卸工(施工升降机)安全技术考核大纲(试行)9.1安全技术理论9.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 掌握高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识9.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电工基本知识3 掌握机械基本知识4 了解液压传动知识5 了解钢结构基础知识6 熟悉起重吊装基本知识9.1.3 专业技术理论1 了解施工升降机分类、性能2 熟悉施工升降机基本技术参数3 掌握施工升降机基本构造和工作原理4 熟悉施工升降机主要零部件技术要求及报废标准5 熟悉施工升降机安全保护装置构造、工作原理6 掌握施工升降机安全保护装置调整(试)方法7 掌握施工升降机安装、拆除程序、方法8 掌握施工升降机安装、拆除安全操作规程9 掌握施工升降机主要零部件安装后调整(试)10 熟悉施工升降机维护保养要求11 掌握施工升降机安装自检内容和方法12 了解施工升降机安装、拆卸常见事故原因及处置方法9.2安全操作技能9.2.1 掌握施工升降机安装、拆卸前检查和准备9.2.2 掌握施工升降机安装、拆卸工序和注意事项9.2.3 掌握主要零部件性能及可靠性判定9.2.4 掌握防坠安全器动作后检查与复位处理方法9.2.5 掌握常见故障识别、判断9.2.6 掌握紧急情况处置方法10 建筑起重机械安装拆卸工(物料提升机)安全技术考核大纲(试行)10.1 安全技术理论10.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识10.1.2 专业基础知识1 熟悉力学基本知识2 了解电学基本知识3 熟悉机械基础知识4 了解钢结构基础知识5 熟悉起重吊装基本知识10.1.3 专业技术理论1 了解物料提升机分类、性能2 熟悉物料提升机基本技术参数3 掌握物料提升机基本结构和工作原理4 掌握物料提升机安装、拆卸程序、方法5 掌握物料提升机安全保护装置结构、工作原理和调整(试)方法6 掌握物料提升机安装、拆卸安全操作规程7 掌握物料提升机安装自检内容和方法8 熟悉物料提升机维护保养要求9 了解物料提升机安装、拆卸常见事故原因及处置方法10.2 安全操作技能10.2.1 掌握装拆工具、起重工具、索具使用10.2.2 掌握钢丝绳选用、更换、穿绕、固结10.2.3 掌握物料提升机架体、提升机构、附墙装置或缆风绳安装、拆卸10.2.4 掌握物料提升机各主要系统安装调试10.2.5 掌握紧急情况应急处置方法11 高处作业吊篮安装拆卸工安全技术考核大纲(试行)11.1安全技术理论11.1.1 安全生产基本知识1 了解建筑安全生产法律法规和规章制度2 熟悉有关特种作业人员管理制度3 掌握从业人员权利义务和法律责任4 熟悉高处作业安全知识5 掌握安全防护用品使用6 熟悉安全标志、安全色基本知识7 了解施工现场消防知识8 了解现场急救知识9 熟悉施工现场安全用电基本知识11.1.2 专业基础知识1 了解力学基本知识2 了解电工基础知识3 了解机械基础知识11.1.3 专业技术理论1 了解高处作业吊篮分类及标记方法2 熟悉常用高处作业吊篮构造特点3 熟悉高处作业吊篮主要性能参数4 熟悉高处作业吊篮提升机性能、工作原理及调试方法5 掌握高处作业吊篮安全锁、提升机构造、工作原理6 掌握钢丝绳性能、承载能力和报废标准7 了解电气控制元器件分类和功能8 掌握悬挂机构结构和工作原理9 掌握高处作业吊篮安装、拆卸安全操作规程10 掌握高处作业吊篮安装自检内容和方法11 熟悉高处作业吊篮维护保养12 了解高处作业吊篮安装、拆卸事故原因及处置方法11.2 安全操作技能11.2.1 掌握高处作业吊篮安装、拆卸方法和程序11.2.2 掌握主要零部件性能、作用及报废标准11.2.3 掌握高处作业吊篮安全装置调试11.2.4 掌握操作人员安全绳固定方法11.2.5 掌握高处作业吊篮运行操作及手动下降方法11.2.6 掌握紧急情况处置方法。