高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知建质[2009]254号各省、自治区住房和城乡建设厅，直辖市建委（建设交通委），江苏省、山东省建管局，新疆生产建设兵团建设局，中央管理的建筑企业：为进一步规范和加强对建设工程高大模板支撑系统施工安全的监督管理，积极预防和控制建筑生产安全事故，我们组织制定了《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，现印发给你们，请遵照执行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇九年十月二十六日建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1 总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3 本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1 施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)
![《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)](https://img.taocdn.com/s3/m/b77510faa6c30c2258019e61.png)
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（200９）2５4号文1总则1.１为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全,依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理.1。
3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过1８m，或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20ｋN／m的模板支撑系统。
1。
4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织,责任落实,确保施工过程的安全．２方案管理2.1 方案编制２．1。
1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2。
1。
2专项施工方案应当包括以下内容:(一)编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件,具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等.（四)施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等.（五)施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
(六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七)计算书及相关图纸:验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算,立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算,转换层下支撑层承载力验算等。
(整理)高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
建设工程高大模板支撑系统施工安全管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1、总则1、1为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故,保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关生产法律法规、标准规范，制定本导则.1、2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1、3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/m2，或集中线荷载大于20KN/m的支撑系统.1、4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织,责任落实,确保过程的安全。
2、方案管理2、1 方案编制2、1、1 施工、单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际,编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2、1、2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）、编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集）、施工组织设计等。
（二）、工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支撑区域、支撑标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等.(三)、施工计划:施工进度计划、材料与设备计划等。
(四）、施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等.（五）、施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
(六)、劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七)、计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度验算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算,支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
闽建建[2007]32号《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》
![闽建建[2007]32号《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》](https://img.taocdn.com/s3/m/812e49eb6294dd88d0d26bfb.png)
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
建设工程高大模板支撑系统施工安全管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质【2009】254号1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
建设工程高大模板支撑体系统施工安全管理导则(新版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________建设工程高大模板支撑体系统施工安全管理导则(新版)建设工程高大模板支撑体系统施工安全管理导则(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1总则1.1为预防建设工程高大模板支撑系统(以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2方案管理2.1方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2专项施工方案应当包括以下内容：(一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工组织设计等。
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定1. 引言高大模板扣件式钢管支撑体系是一种常见的用于建筑施工中的临时支撑体系。
在施工过程中，为确保工人的生命财产安全和工作品质，必须遵循一系列规定。
本文将介绍高大模板扣件式钢管支撑体系的施工安全管理规定。
2. 安全准备工作在施工之前，必须进行安全准备工作，包括：1.完善施工计划：制定详细的施工计划，并明确施工过程中可能存在的风险，并提前制定应急预案。
2.安全培训：为工人进行安全培训，加强安全意识和安全技能。
3.工期合理：避免加班、连续作业，确保工人充分休息，避免疲劳作业。
3. 施工安全措施高大模板扣件式钢管支撑体系的施工安全措施包括：3.1. 建立严格的施工管理制度建立严格的施工管理制度，包括规定施工现场的人员、设备、材料进出，严格管理施工现场秩序，避免事故的发生。
3.2. 安全防护措施建立完备的安全防护措施，包括：1.安全带：要求所有上高处作业的工人佩戴安全带，并由特定的人员进行检查。
2.安全网和安全吊篮：对于高层建筑，安装安全网和安全吊篮，保护工人的安全。
3.安全警示标语：在施工现场设置安全警示标语，提醒工人注意安全。
3.3. 安全施工环境保持安全的施工环境，包括：1.扣件钢管的清洁：保持扣件钢管的表面清洁，避免污垢和杂质，避免摩擦力的增加，从而降低扣件的破坏。
2.地面平整：保持扣件式钢管支撑体系施工区域的地面平整，清理杂物，防止人和物品滑倒或滑落。
3.安全照明：在施工现场设置光线充足的照明设施，保持良好的施工环境。
3.4. 施工作业安全控制对作业进行安全控制，包括：1.扣件钢管的使用管理：规范钢管的使用，不得随意使用数量不足或有损伤、松动的钢管进行扣接。
2.扣件钢管的安装质量：严格控制安装过程，杜绝安装中扣件出现位移，扣接紧松程度不合适等问题。
3.工人的守则：要求工人严格按照施工流程进行操作，避免错误操作，错误穿戴等失误。
4.实时监护：对作业过程进行实时监护，并定期进行巡检检查。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则《关于印发建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》导则》的通知建质[2009]254 号1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2.1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2.1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一章总则第一条订立目的为保障工地施工安全，规范高大模板扣件式钢管支撑体系的施工过程，降低工人伤亡事故的发生率，提高工作效率，依据国家相关法律法规和标准，订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于使用高大模板扣件式钢管支撑体系的施工现场。
第三条安全管理责任1.企业管理负责人要确保本规定的贯彻执行，并为施工安全供应必需的条件和支持。
2.监理人员要乐观履行安全监督职责，发现安全隐患及时报告，并提出整改看法。
3.施工人员务必遵守本规定，严格依照安全规范进行施工作业。
第二章施工前准备第四条设计与方案1.施工单位需提前编制高大模板扣件式钢管支撑体系的施工方案，确保安全可靠。
2.施工前，需对施工现场进行勘察，并订立认真的施工设计图纸，包含钢管支撑的位置、数量、规格等。
第五条料子与设备1.所使用的高大模板扣件式钢管支撑体系料子必需符合相关标准，质量合格。
2.料子验收合格后，要进行登记并进行特地标识，以确保施工过程中的料子可追溯。
第六条人员培训1.全部参加高大模板扣件式钢管支撑体系的施工人员，必需具有相关的施工操作资质，并经过专业的培训，掌握相关安全规范和操作技巧。
2.施工前，施工单位要组织安全培训，确保施工人员了解施工安全管理规定，并签署安全承诺书。
第七条施工现场布置1.施工现场应依据施工方案进行合理布置，保证施工区域的安全通道、紧急疏散通道的畅通。
2.确保现场有清楚的安全警示标志和标识，指示工人遵守安全规范。
第三章施工操作规范第八条施工工序掌控1.施工单位要依照施工方案的要求，合理划分施工工序，做好前序工作的清理和检查，确保施工场合的平整和清洁。
2.各个工序之间要合理协调，确保施工过程的安全和顺利进行。
第九条施工人员防护1.施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、安全带等。
2.使用高处作业设备时，必需采取安全措施，如扶梯、安全绳等，确保人员安全。
第十条施工料子保护1.施工过程中，要加强对施工料子质量的掌控，保证施工料子的存放、保护和使用符合标准要求。
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定
高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定一、背景介绍高大模板扣件式钢管支撑体系是一种用于各种建筑物或结构物施工时的支撑体系，具有支撑牢固、安装简单、施工高效等优点。
然而，由于施工时存在一定的危险性，所以需要制定相应的施工安全管理规定，以确保施工过程中的安全。
二、施工安全管理规定1. 设计与规范① 钢管支撑体系必须符合相关设计规范，并严格按照施工方案设计进行施工。
② 在钢管支撑体系的选择和设计上，除了考虑正常使用负荷外，还应充分考虑风、雨、地震等因素的影响，在设计中必须留有一定的安全储备。
2. 材料与构件① 钢管支撑材料必须符合相关标准，且应有质检证明，未经质检合格的材料不得使用。
② 钢管支撑构件必须能够承受预计荷载，并具有一定的强度和刚度，且应在使用前进行检查和试组装，检验组件回阳性。
③ 处理过程中的构件，必须保证其表面光滑、平整，不允许裂纹、麻点和变形等缺陷。
3. 施工安全① 为保证安全，必须完整的施工计划，并列举施工安全的措施，严格执行。
② 施工现场应建立明显的标识和标志，告知工人和其他人员施工现场所处的危险区域。
③ 外来人员进入施工现场前必须参加安全教育，并戴好安全帽等必要的安全装备，未戴好安全装备不得进入危险区域。
④ 各类机械、设备应安全可靠，未经检修和维护不得投入使用。
4. 环境保护① 在施工现场不得乱丢渣土、建筑垃圾等污染物。
② 施工现场应时刻注意环保和安全，保证施工不对环境造成污染和破坏，并及时处理各种垃圾和废弃物。
三、总结高大模板扣件式钢管支撑体系是一种应用广泛的支撑体系，但在使用过程中必须保证安全，制定相应的施工安全管理规定，严格执行，方可确保施工现场的安全。
同时，施工中还应注意环保和安全，切实保护环境，确保施工过程中的卫生环保。
建设工程高大模板支撑系统施工安全管理导则
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则1、总则1、1为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1、2本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1、3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件支撑高度超过8m或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的支撑系统。
1、4高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定，严密组织，责任落实，确保过程的安全。
2、方案管理2、1 方案编制2、1、1 施工、单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2、1、2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）、编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）、工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支撑区域、支撑标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）、施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）、施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）、施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）、劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七）、计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度验算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)
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建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质(2009）254号文1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统)坍塌事故，保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则.1。
2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理。
1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1。
4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织，责任落实,确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2。
1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2。
1.2 专项施工方案应当包括以下内容：（一）编制说明及依据:相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况：高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
(三)施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等。
（五）施工安全保证措施:模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案，模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六）劳动力计划：包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
（七)计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合，梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
关于印发《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知来源：作者：日期：09-10-264.2.4 搭设高度2m以上的支撑架体应设置作业人员登高措施。
作业面应按有关规定设置安全防护设施。
4.2.5 模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接;禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。
4.3 使用与检查4.3.1 模板、钢筋及其他材料等施工荷载应均匀堆置，放平放稳。
施工总荷载不得超过模板支撑系统设计荷载要求。
4.3.2 模板支撑系统在使用过程中，立柱底部不得松动悬空，不得任意拆除任何杆件，不得松动扣件，也不得用作缆风绳的拉接。
4.3.3 施工过程中检查项目应符合下列要求：(一)立柱底部基础应回填夯实;(二)垫木应满足设计要求;(三)底座位置应正确，顶托螺杆伸出长度应符合规定;(四)立柱的规格尺寸和垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载;(五)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠;(六)安全网和各种安全防护设施符合要求。
4.4 混凝土浇筑4.4.1 混凝土浇筑前，施工单位项目技术负责人、项目总监确认具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。
4.4.2 框架结构中，柱和梁板的混凝土浇筑顺序，应按先浇筑柱混凝土，后浇筑梁板混凝土的顺序进行。
浇筑过程应符合专项施工方案要求，并确保支撑系统受力均匀，避免引起高大模板支撑系统的失稳倾斜。
4.4.3 浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测，发现有松动、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。
4.5 拆除管理4.5.1 高大模板支撑系统拆除前，项目技术负责人、项目总监应核查混凝土同条件试块强度报告，浇筑混凝土达到拆模强度后方可拆除，并履行拆模审批签字手续。
4.5.2 高大模板支撑系统的拆除作业必须自上而下逐层进行，严禁上下层同时拆除作业，分段拆除的高度不应大于两层。
《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》(建质[2009]254号)
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建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质(2009)254号文1总则1.1 为预防建设工程高大模板支撑系统（以下简称高大模板支撑系统）坍塌事故,保证施工安全，依据《建设工程安全生产管理条例》及相关安全生产法律法规、标准规范，制定本导则。
1.2 本导则适用于房屋建筑和市政基础设施建设工程高大模板支撑系统的施工安全监督管理.1.3本导则所称高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/㎡,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.4 高大模板支撑系统施工应严格遵循安全技术规范和专项方案规定,严密组织，责任落实，确保施工过程的安全。
2 方案管理2.1 方案编制2。
1.1施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员,结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
2。
1.2 专项施工方案应当包括以下内容:(一)编制说明及依据：相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸（国标图集）、施工组织设计等。
（二）工程概况:高大模板工程特点、施工平面及立面布置、施工要求和技术保证条件，具体明确支模区域、支模标高、高度、支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基情况等。
（三）施工计划：施工进度计划、材料与设备计划等。
（四）施工工艺技术:高大模板支撑系统的基础处理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学性能指标、构造设置以及检查、验收要求等.（五）施工安全保证措施：模板支撑体系搭设及混凝土浇筑区域管理人员组织机构、施工技术措施、模板安装和拆除的安全技术措施、施工应急救援预案,模板支撑系统在搭设、钢筋安装、混凝土浇捣过程中及混凝土终凝前后模板支撑体系位移的监测监控措施等。
（六)劳动力计划:包括专职安全生产管理人员、特种作业人员的配置等。
(七）计算书及相关图纸：验算项目及计算内容包括模板、模板支撑系统的主要结构强度和截面特征及各项荷载设计值及荷载组合,梁、板模板支撑系统的强度和刚度计算，梁板下立杆稳定性计算，立杆基础承载力验算，支撑系统支撑层承载力验算，转换层下支撑层承载力验算等。
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编号：SY-AQ-05923( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定Regulations on construction safety management of fastener type steel pipe support system fortall formwork高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
第一条为规范和加强我省建设工程高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，特制定本规定。
第二条本规定所称的高大模板扣件式钢管支撑体系（以下简称高大模板支撑体系）是指采用扣件式钢管脚手架进行搭设的高度超过8m，或跨度超过18m，或施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板支撑体系。
第三条高大模板支撑体系的设计、搭设、拆卸、检查、验收和管理等应遵守《建筑结构荷载规范》（GB50009）、《钢结构设计规范》（GB50017）、《混凝土结构设计规范》（GB50010）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）、《编制建筑施工脚手架安全技术标准统一规定》等现行国家标准、规范外，尚应遵守本规定。
第四条工程设计单位应当考虑施工安全操作和防护的需要，对高大模板支撑体系等涉及施工安全的重点部位和环节，应在设计文件中注明，并对防范生产安全事故提出指导意见。
第五条高大模板支撑体系施工前应由项目技术负责人编制专项施工方案。
专项施工方案应突出工程施工特点，有针对性，内容应包括：地基处理及排水、模板和支撑体系的设计计算、材料规格、钢管连接方式、架体四周与建筑物的可靠连接、水平与纵向剪刀撑等构造设置、混凝土浇筑方案等，施工方案中应绘制支撑体系搭设详图，有特殊要求的应作详细说明。
第六条支撑体系应按概率极限状态设计法的要求，采用分项系数设计表达式进行设计，设计计算应包括立杆地基承载力、立杆稳定性计算等内容，荷载取值应符合《建筑结构荷载规范》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等要求，同时要考虑混凝土浇筑顺序、泵送混凝土等不利影响因素。
钢管抗压强度设计值取205N/mm2，钢管按Φ48×3.0计算惯性矩、回转半径等截面特性。
当支撑体系落在地面时，地基承载力设计值取值应经施工单位技术负责人、监理单位总监理工程师确认，必要时应通过试验确定；当支撑体系落在楼面时，应对楼面承载力进行验算。
立杆稳定性计算应考虑架体搭设高度对稳定性的不利影响。
第七条施工单位应组织有关方面专家对专项施工方案进行论证审查，并形成书面的专家组意见。
专家组成员应是有高大模板支撑体系工程经验或施工技术理论的具有高级职称的人员，总人数不少于5人。
专家应当对方案的可靠性提出具体论证审查意见。
施工单位应根据专家组意见对专项施工方案进行修编，并经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字审批后方可实施，施工中原则上不得调整施工方案。
因特殊原因确需调整的，应经施工企业技术负责人、监理单位总监理工程师签字同意，并提出是否重新组织专家进行论证审查。
第八条监理单位应编制高大模板支撑体系监理实施细则，明确质量安全监理的方法、措施和控制要点，以及对施工单位安全技术措施的检查方案。
第九条施工单位应严格控制进场钢管、扣件的质量，按规定进行进场验收和检验；监理单位应严格核验。
验收合格的构配件应加强管理。
第十条高大模板支撑体系使用材料应符合下列要求:1．钢管选用外径48mm，壁厚不得小于3mm。
钢管应有产品合格证、质量检验报告，钢管表面应平直光滑，弯曲、压扁、锈蚀严重及打孔的钢管不得使用。
钢管必须涂防锈漆。
2、扣件应有生产许可证、产品质量合格证、法定检测单位的测试报告和产品标识，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件应进行防锈处理。
第十一条高大模板支撑体系应符合下列构造要求：1、支设立杆的地基应平整坚实。
施工总荷载大于10kN/m2，或集中线荷载大于15kN/m的模板工程，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层；当立杆落在楼面时，楼面下应采取可靠的支顶措施。
2、每根立杆底部应设置底座，底座宜采用规格不小于150mm ×150mm×8mm钢板和钢管套管焊接组成。
底座下应设置长度不少于2跨、宽度不小于150mm、厚度不小于50mm的木垫板或仰铺12～16号槽钢。
立杆接长必须对接，严禁搭接。
立杆步距不应超过1.5m。
立杆顶部应采用可调顶托受力，不得采用横杆受力，且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm。
当超过300mm时，应采取可靠措施固定。
立杆垂直度偏差应不大于1/500H（H为架体总高度），且最大偏差应不大于±50mm。
3、架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
架体四边与中间沿纵、横向全高全长从两端开始每隔四排立杆应设置一道剪刀撑。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面倾角应在45度～60度之间，跨越立杆最多根数为：45度时7根，50度时6根，60度时5根。
剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定。
架体两端与中间沿水平方向全平面每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。
剪刀撑的构造应符合上款的规定。
架体四周与建筑物应形成可靠连接，以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响。
竖直方向按每层楼面或沿柱高不大于4m设置一道连墙件，水平方向按每3跨设置一道连墙件。
如周边无既有建筑物或构件，可采用格构柱法或其他有效方法以提高整个支撑体系的稳定性。
4、立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接。
5、所有的节点必须都有扣件连接，不得遗漏。
扣件的拧紧扭力矩应控制在45～60N?m之间。
第十二条支撑架体搭设场地应平整无杂物，确保排水畅通，不得出现地基积水现象。
第十三条高大模板支撑体系搭设前，应由项目技术负责人向项目管理人员和搭设人员进行安全技术交底以及对施工详图进行说明，并做好书面交底签字手续。
第十四条高大模板支撑体系搭设前，监理单位应检查立杆地基、钢管、扣件等是否符合方案要求，未经监理单位同意不得搭设。
第十五条高大模板支撑体系搭设应在施工员指导和专职安全员监督下实施，监理人员应加强过程监控，并做好相应的施工日记、监理日记。
搭设人员应当严格执行施工专项方案及有关安全技术规定，底座、立杆应准确定位。
第十六条支撑体系搭设过程和完毕后，施工单位应采用扭力扳手对扣件螺栓拧紧扭力矩进行检查并形成书面记录，监理单位应实施旁站监理。
抽样方法应按随机分布原则进行，适当加大受力较大部位的抽检数量。
抽检的数量为扣件数量的10％，不合格率超过抽检数量10％的应全面检查，直至合格为止。
第十七条施工和监理单位应严格检查和验收程序，应对照有关标准、规范和专项施工方案提出的具体要求进行检查和验收。
架体搭设完成后应进行验收并形成书面验收意见，施工单位技术负责人应到场参与验收，未经验收合格不得进入钢筋安装工序。
混凝土浇筑前监理单位应组织复验，未经复验合格和监理单位总监理工程师书面同意，不得浇筑混凝土。
高大模板支撑体系搭设和使用过程中应避免集中堆载。
第十八条高大模板支撑体系拆除时，混凝土的强度应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）的有关要求，并报监理单位审查同意后方可实施。
第十九条承担高大模板支撑体系搭设、拆除的分包单位应是具有相应资质的劳务分包企业。
劳务分包单位应服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，并对搭设质量及其作业过程的安全负责。
第二十条高大模板支撑体系搭设人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训，取得架子工操作资格证书，方可上岗作业。
第二十一条监理单位在对高大模板支撑体系搭设实施监理的过程中，发现施工单位未按经审批的方案搭设的，或存在安全事故隐患的，应当要求施工单位整改；情况严重的，应当要求施工单位暂时停止施工，并及时报告建设单位。
施工单位拒不整改或者不停止施工的，监理单位应及时向建设行政主管部门委托的工程质量、安全监督机构书面报告。
第二十二条各级建设行政主管部门和工程质量、安全监督机构应加强对高大模板支撑体系的监督管理力度，加大检查频次，发现隐患及时督促整改，对监理单位提出报告的应采取有力措施，遏制事故发生。
施工单位在高大模板支撑体系搭设前，应将工程部位、搭设时间及经审批的专项方案向工程质量、安全监督机构报备，架体搭设完成后、混凝土浇筑一个工作日前通知工程质量、安全监督机构。
工程质量、安全监督机构在监督检查中发现高大模板支撑体系存在建筑安全| Building Safety安全管理安全隐患的，应责令施工单位整改或者停工，并做好监督检查记录。
第二十三条本规定由省建设厅负责解释。
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