柴油机单轨吊技术规格书
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单轨吊技术规格书
一、设备使用条件
设备运行环境条件:煤矿井下;环境温度:-10 ~ +40℃;相对湿度:最大90%;适应于具有瓦斯等爆炸气体的工作环境的采掘工作面。
二、设备名称数量
1、设备名称:防爆柴油单轨吊机车,
2、数量: 1套
三、设备主要技术参数
1、功能描述
1)防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换,当在平巷或空载时具备减少驱动部数量,增加运行速度功能。主机设备、起吊梁和整机必须采用国外进口,组装调试。
2)考虑到我矿巷道变形较大, 16吨轻型起吊梁了两个承载小车间距必须大于1800MM.2套16吨起吊梁可以通过添加一些附件,使之可以达到同时28吨的起吊能力。
2、设备主要技术参数
1)驱单轨吊驱动轮数量: 6对
轮寿命不小于1500小时
2)柴油机功率:≥130KW,
工作寿命不小于12000小时(无大修)
3)牵引力:≥140KN (6驱)
主泵和液压马达工作寿命均不小于6千小时
4)启动方式:手动液压启动与风动打压启动
5)耗油量:不大于265g/kWh
6)适应倾角:±30°,跟负载有关系。
7)水平转弯半径:≥ 4m
8)垂直转弯半径:≥ 10m
9)噪音水平:≤82dBA(距离4m )
10)尾气排放温度:≤70℃
11)安全保护形式:过压保护,温度保护,超速保护等多种保护形势 12)制动距离:最大制动距离≤4米,采用弹簧加压,液压释放形式,制动力不小于210KN(6驱)
13)驾驶仓内应包含以下项目的预警和停机
(1)柴油机冷却水温度
(2)柴油机机油压力
(3)柴油机机油温度
(4)液压油温度
(5)尾气排放温度
(6)速度保护
(7)瓦斯超限保护
14)电气防护等级不低于IP54
15)柴油机防爆形式采用板式隔爆
16)具有前后照明大灯,闪烁红尾灯光照距离不低于100米。
17)防爆柴油机单轨吊在运输时必须具备驱动单元数量的转换,当在平巷或空载时具备减少驱动部数量,增加运行速度功能
3、技术要求
1)设备设计制造必须符合煤炭安全规程,中华人民共和国-柴油单轨吊机车煤矿用防爆柴油机技术规范要求。
2)整机必须有煤矿矿用产品安全标志证书,各拉杆和主要受力部件必须进行无损探伤检查,提供探伤报告。
3)运行速度0- 2.15 m/s,超速保护灵敏可靠,驱动轮与轨道的摩擦系数不小于0.4。具备机械超速保护功能。
4)机车必须具有自动和手动两套灭火系统,当主机温度达到一定温度后能够实现自动灭火功能。
5)工字钢单轨吊轨道的长度和安装固定方式由乙方根据现场实际进行设计和加工,满足安装方便、悬吊可靠,并出具安装施工图。
6)根据甲方提供的图纸,乙方负责所有巷道拐弯处的弯道加工。
7)设备整体结构紧凑,管线、控制阀组布置结构合理、整齐,运行可靠. 8)列出必须的易损件明细目录和价格、专用工具与检测仪表的明细目录与价格。
9)主机设备、起吊梁和整机必须采用国外进口,组装调试。考虑到我矿巷道变形较大, 16吨轻型起吊梁了两个承载小车间距必须大于1800MM.
10)列出必须的易损件明细目录和价格、专用工具与检测仪表的明细目录与价格。
11)轨道焊接必须满足国际焊接标准,能够承受轨道单点受力。单点受力不小于48KN. 单轨吊吊挂件,垂直方向受力不小于100KN,水平方向不小于90KN.
四、供货范围
1、防爆柴油单轨吊机车6驱1套。
2、设备名称:16吨轻型起吊梁,需求数量 2套。
3、设备名称:连接管线,起吊梁与机车连接管线,16吨轻型起吊梁连接管线需求数量 2套。
4、提供的技术资料、图纸(中文版)
1)运输环境、条件适用性资料
2)轨道的受力分析图;
3)运输支架时的巷道断面图及起吊装置的示意图;
4)防爆柴油机单轨吊的坡度、载重量、速度关系曲线图。
5、设备技术资料
1)设备完整、详细的技术参数和配置说明;
2)设备的电气接线图、原理图
3)设备的液压系统图
4)设备外型尺寸和结构图
6、供货时应提供技术资料5套;
7、全部图纸、材料清单、所有设备、元件、部件型号、规格、特性参数表、产品检验合格证、MA标志证书,备品备件和易损件明细清单;
8、安装、操作、使用维修说明;
9、全套的设备性能测试试验报告;
10、有关图表。
11、检测压力表、牵引力及制动力测试工具各一套。
五、设计、制造和检验标准
供货方采用的设计、制造和检验、检查标准必须符合我国或行业现行的有关标准。
六、质保
1、产品质量保证期限为一年。设备至安装使用开始一年质保期内出现质量问题,供货方免费维修,免费提供、更换配件。供货方在接到服务电话24小时内服务人员到达现场,进行维修。
2、供货方终身免费指导安装调试、技术培训和技术服务。设备制造完毕,供货方将出厂检验报告和申请验收报告传真到使用单位。供货方保证1-2人全程负责现场指导。针对使用单位不同文化程度的操作、维修人员制定中长期培
训计划,并按计划进行设备的工作原理、维护检修、常见故障处理等技术培训。首次培训时间为一周,包括安装人员、司机、维修人员的培训。
编制:机电技术负责人:机电负责人:
机电管理部:
二零一四年十月十九日