工字钢悬挑卸料平台施工方案

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工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案工字钢卸料平台是一种用来实现货物卸载的装置,广泛应用于仓储、物流、加工等行业。

在进行工字钢卸料平台的施工时,需要考虑以下几个方面:一、选择合适的施工场地:施工场地要考虑地基的承载能力和是否具备施工工艺所需的条件。

最好选择地基稳固、平整的场地。

二、制定详细的施工方案:施工方案需要详细列出施工的步骤、工具材料、人员配置和工期计划等内容。

三、进行地基处理:在施工开始前,需要对地基进行处理,确保其承载能力和平整度。

根据地基的状况,可以采用填充土、夯实等方法进行处理。

四、搭建工字钢架:首先,根据施工方案,确定好工字钢的尺寸和数量,并进行购买和运输。

然后,根据设计要求,使用大型起重机等设备将工字钢架吊装到指定位置。

在搭建过程中,要确保工字钢架的平整度和稳固度。

五、焊接和固定:在工字钢架搭建完成后,需要对工字钢进行焊接和固定。

焊接过程中要确保焊缝的质量和强度,并进行适当的防腐处理。

在固定过程中,可以使用膨胀螺栓等方法将工字钢与地基固定在一起。

六、进行验收和调试:施工完成后,需要进行验收和调试。

验收内容包括平台的平整度、强度、安全性等方面的检查。

调试内容主要是测试货物卸载的流程和效果,确保平台的使用功能正常。

七、施工安全措施:在整个施工过程中,要严格按照相关安全规定,做好安全防护工作。

对施工现场进行警示标识、设立安全通道、配备必要的安全设施等,确保施工人员的安全。

总之,工字钢卸料平台的施工主要包括场地选择、地基处理、工字钢架的搭建、焊接和固定、验收和调试等环节。

在施工过程中要确保施工质量和安全,以保证平台的使用功能和使用寿命。

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、参数信息 (2)四、次梁的验算 (3)五、主梁的验算 (6)六、钢丝拉绳的内力验算 (9)七、钢丝拉绳的强度验算 (9)八、钢丝拉绳拉环的强度验算 (10)九、操作平台安全要求 (10)悬挑卸料平台施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸;2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件;3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准;4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定;5、我项目部队管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件;6、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》等参考文献;二、工程概况植被恢复与环境的生态性防护研发与应用生产基地项目-培育基中试车间工程;属于框架结构,共 6层;建筑物总高度23.50m;一层层高4.5m,标准层层高:3.60m ;总建筑面积:6424.03㎡。

质量目标:确保质量合格安全目标:确保安全合格本工程由青岛冠中生态股份有限公司投资建设,青岛海创源建筑设计有限公司,青岛华安建设监理有限公司监理,青岛海川建设集团有限公司组织施工。

三、参数信息1、荷载参数脚手板类别:木夹板,脚手板自重(kN/m2):0.30;栏杆、挡板类别:钢管、栏杆、胶合板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):0.11;施工人员等活荷载(kN/m2):2.00,最大堆放材料荷载(kN):5.00。

2、悬挑参数内侧钢绳与墙的距离(m):2.875,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):0.625;钢丝绳安全系数K:6.00,悬挑梁与墙的接点按铰支计算;预埋件的直径(mm):20.00。

只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。

3、水平支撑梁主梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁材料类型及型号:16号工字钢;次梁水平间距d(m):0.50。

4、卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):3.50,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):2.00;平台计算宽度(m):1.50。

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案清晨的阳光透过窗户,洒在了我的书桌上,思绪如潮水般涌来。

作为一位有着十年方案写作经验的大师,我深知每一个字、每一个标点都需要精准到位。

就让我用意识流的方式,为大家呈现一份关于“工字钢悬挑卸料平台施工方案”的详细计划。

一、项目背景这个项目位于我国某大型工业园区内,主要负责钢材、建材等货物的卸载工作。

为了提高工作效率,降低安全风险,我们决定采用工字钢悬挑卸料平台进行施工。

二、施工目标1.确保施工过程中的安全性,降低事故发生的概率。

2.提高卸料效率,缩短施工周期。

3.保证卸料平台的稳定性和可靠性。

三、施工准备1.人员准备:组建一支专业的施工队伍,包括工程师、技术员、施工人员等。

2.材料准备:采购符合国家标准的工字钢、焊接材料、高强度螺栓等。

3.设备准备:准备好吊车、电焊机、扳手等施工工具。

四、施工流程1.平台设计:根据现场实际情况,设计合理的工字钢悬挑卸料平台。

平台长度、宽度、高度需满足施工要求,并考虑到工字钢的承载能力。

2.搭建平台:按照设计图纸,将工字钢焊接成平台框架,再用高强度螺栓将平台板固定在框架上。

3.安装防护设施:在平台四周安装防护栏杆,防止施工人员意外坠落。

同时,设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

4.平台验收:在平台搭建完成后,组织专业人员进行验收,确保平台符合设计要求。

5.卸料作业:施工人员利用吊车将货物吊运至平台,再通过手动葫芦等工具将货物卸至地面。

6.平台拆除:施工完成后,将平台拆除,回收利用。

五、施工安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全知识培训,提高安全意识。

2.安全防护:施工人员在上平台作业时,必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.定期检查:对平台进行检查,发现问题及时整改。

4.应急预案:制定应急预案,一旦发生意外情况,立即启动应急预案,确保人员安全。

六、施工质量控制1.严格把控材料质量,选用符合国家标准的材料。

2.加强施工过程中的质量监督,确保施工质量。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案一、施工前准备工作。

在进行悬挑卸料平台的施工前,首先需要对施工现场进行全面的勘测和评估。

确定施工平台的位置和尺寸,以及周围环境的情况,包括地基承载能力、风荷载、地震烈度等相关参数。

同时,还需要对悬挑卸料平台的设计图纸进行详细审查,确保施工方案的可行性和安全性。

二、悬挑卸料平台的搭建。

1. 地基处理,根据勘测结果,对施工地基进行必要的处理,确保地基的承载能力和稳定性。

在地基处理完毕后,进行地基基础的浇筑和固定。

2. 主体结构搭建,根据设计图纸,按照施工方案进行主体结构的搭建。

在搭建过程中,需要严格按照规范要求进行操作,确保结构的牢固和稳定。

3. 安全防护设施的设置,在悬挑卸料平台的施工过程中,需要设置必要的安全防护设施,包括扶手、护栏、安全网等,确保施工人员的安全。

4. 材料运输和安装,将所需的材料运输至施工现场,并按照设计要求进行安装,确保悬挑卸料平台的结构完整和稳定。

三、施工过程中的安全措施。

1. 施工人员的安全培训,在施工前,对参与施工的人员进行必要的安全培训,包括施工操作规程、安全防护设施的使用方法等。

2. 安全监测和检查,在施工过程中,需要不断对悬挑卸料平台的结构进行安全监测和检查,确保施工过程中不出现安全隐患。

3. 施工现场的安全管理,严格控制施工现场的进出人员和车辆,确保施工现场的秩序和安全。

四、施工结束后的验收和保养。

1. 施工结束后,需要对悬挑卸料平台进行全面的验收,确保施工质量符合设计要求和规范要求。

2. 对悬挑卸料平台进行必要的保养和维护,延长其使用寿命。

定期检查安全防护设施的完好情况,及时处理损坏和老化的部件。

3. 在悬挑卸料平台使用过程中,定期进行安全检查和维护,确保其安全可靠的使用。

总结:悬挑卸料平台的施工是一个复杂的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工过程中的安全和质量。

只有做好施工前的准备工作,严格按照规范要求进行搭建和安装,以及做好施工后的验收和保养工作,才能保证悬挑卸料平台的安全可靠使用。

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案

悬挑式卸料平台施工方案一、施工准备1.选址:选取安全可靠的平地作为悬挑式卸料平台的安装基地,确保地基承载能力满足要求。

2.设计:根据需求,确定悬挑式卸料平台的尺寸、荷载要求等技术参数,并委托专业设计公司进行设计。

3.材料准备:根据设计要求,提前准备悬挑式卸料平台所需的钢材、螺栓、焊条等材料。

二、制作悬挑式卸料平台的构件1.悬挑梁:根据设计要求,对钢材进行切割、焊接,组装成悬挑梁的构件,确保焊接牢固。

2.支撑结构:根据悬挑梁的设计,制作相应的支撑结构,确保其稳定可靠。

3.卸料平台:根据设计要求,对钢板进行切割、焊接,组装成卸料平台的构件,确保平整度和承载能力。

三、基础施工1.地基处理:清除基地上的杂物和草皮,并进行平整处理。

2.基坑开挖:根据悬挑式卸料平台设计要求,开挖基坑,并保持坑底平整。

3.基础施工:在基坑内浇筑混凝土基础,按照设计要求设置预埋件。

四、悬挑式卸料平台安装1.支撑结构安装:根据设计图纸,将支撑结构按照预埋件位置进行安装,确保稳定牢固。

2.悬挑梁安装:使用吊装设备将悬挑梁安装到支撑结构上,并进行调整,保持平直。

3.卸料平台安装:将卸料平台安装到悬挑梁上,并进行调整,保持平整度。

五、安全措施1.施工现场设置标识牌,提醒工人注意安全。

2.施工人员佩戴安全帽和安全绳,确保施工过程中的人身安全。

3.严禁在施工过程中乱堆放杂物,确保施工场地的整洁和通行畅通。

4.施工现场设置围挡和安全警示线,防止他人无故闯入施工区域。

通过以上施工方案,可以保证悬挑式卸料平台的安全使用和稳定性能。

在施工过程中,务必严格按照设计和安全操作规范进行操作,确保施工质量和人员安全。

同时,在使用悬挑式卸料平台时,也要注意遵守操作规程,确保卸货过程中的安全和效率。

悬挑式卸料平台施工方案(3篇)

悬挑式卸料平台施工方案(3篇)

第1篇1. 工程名称:XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点:XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模:本工程涉及多个楼层,共计XX个悬挂式卸料平台。

4. 工程内容:包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。

5. 工程特点:- 施工环境复杂,高空作业多;- 施工空间有限,需精确计算;- 施工周期短,需高效完成。

二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸和施工规范,了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求;(2)对施工人员进行技术交底,确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程;(3)对施工设备进行检查和维护,确保设备完好。

2. 材料准备(1)悬挂式卸料平台:根据设计图纸和施工要求,准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台;(2)紧固件:螺栓、螺母、垫圈等;(3)其他材料:钢丝绳、安全绳、防护网等。

3. 人员准备(1)成立施工队伍,明确各岗位人员职责;(2)对施工人员进行安全教育和培训;(3)配备足够的安全防护用品。

三、施工工艺1. 施工流程(1)现场勘查:了解施工现场情况,确定施工方案;(2)设备进场:将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场;(3)安装准备:检查设备、材料,准备施工工具;(4)平台安装:按照设计图纸和施工规范进行安装;(5)调试验收:对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收;(6)施工结束:清理施工现场,做好收尾工作。

2. 施工要点(1)平台安装:- 根据设计图纸和现场实际情况,确定平台安装位置;- 使用水平仪、卷尺等工具,确保平台安装水平;- 安装螺栓时,注意紧固力度,防止松动;- 安装完成后,进行自检和互检,确保安装质量。

(2)调试验收:- 对悬挂式卸料平台进行试运行,检查其运行是否平稳、可靠;- 检查平台的安全性,包括钢丝绳、安全绳、防护网等;- 对发现的问题进行整改,确保平台符合要求。

四、安全措施1. 安全教育(1)对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(2)定期开展安全检查,确保施工安全。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案一、施工前的准备工作1.组织技术人员进行现场勘测,并根据实际情况进行设计,确定平台的规格尺寸、顶部支撑方式和底部固定方式等。

2.调查勘测周围的环境、地基、电力线路等情况,确保施工过程中不会造成安全隐患。

二、施工方案1.悬挑卸料平台的搭设1.1确定平台的悬挑方向和悬挑长度,并根据需求选择适当的支撑杆和支撑架等材料。

1.2按照设计要求将支撑轴插入水平支撑器中,并调整支撑架的高度,使其与建筑物形成稳定的组合。

1.3将平台安装在支撑架上,通过螺栓和其他连接件进行固定,确保平台的稳定性和安全性。

1.4进行验收和试验,确保平台的质量和功能正常。

2.平台的固定2.1根据平台的尺寸和要求,确定固定方式。

可以选择悬挂固定、地面固定或依靠建筑物等方式。

2.2进行固定前,需要对地基情况进行检测,确保固定点具备足够的承重能力。

2.3根据固定的方式,选择合适的固定材料和连接方式,进行固定作业。

3.安全措施3.1悬挑卸料平台上应设置安全护栏,并按照相关标准要求进行固定和检查。

3.2平台上应配备必要的消防设备和应急逃生通道,确保施工过程中的安全。

3.3施工人员应经过必要的培训,熟知悬挑卸料平台的使用方法和安全操作规程。

4.施工过程中的监控和检查4.1在施工过程中,应设置专人对平台和固定点进行定期巡视和检查,并及时处理发现的问题。

4.2安装必要的监控设备,对平台和周围环境进行实时监测,以预防事故的发生。

4.3在平台周围设置明显的警示标志,提醒周围人员注意安全。

三、施工后的处理1.施工结束后,对悬挑卸料平台进行拆除,按照拆除顺序进行逐步撤除,确保施工人员和周围环境的安全。

2.对施工过程中可能损坏的建筑物和设施进行修复或补偿,确保施工工地的整洁和无隐患。

以上是悬挑卸料平台的施工方案,只是个大致的介绍,实际施工应根据具体情况进行调整和改进,确保施工的安全和高效。

在进行施工过程中,一定要严格按照相关标准和安全规范进行操作,保障施工人员的安全和建筑物的完整。

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、参数信息 (2)四、次梁的验算 (3)五、主梁的验算 (6)六、钢丝拉绳的内力验算 (9)七、钢丝拉绳的强度验算 (9)八、钢丝拉绳拉环的强度验算 (10)九、操作平台安全要求 (10)悬挑卸料平台施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸;2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件;3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准;4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定;5、管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件;6、施工现场安全生产标准化实施指南(2012年版)7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—918、《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况本工程为河南省监狱管理局危旧房改造项目(职工住宅),位于郑州市未来路与货栈街交叉口。

总建筑面积;96266。

44m²。

地上建筑面积70378。

32 m²地下建筑面积25888.12 m²结构形式;框剪,3#,2#,1#楼依次由南向北布置1#楼建筑高度地上33层99。

20m,地下(不含1。

5m覆土)2层7。

9m,商业网点裙房建筑高度地上2层9。

3m,地下2层7。

6m—7.9m(车库)。

地上建筑面积30064。

54m²,地下建筑面积1898.17m²,总建筑面积31962.71m²。

2#楼建筑高度地上33层96.=.00m,地下2层8。

5m,地上建筑面积26486.69m²,地下建筑面积1581。

30m²,总建筑面积28067.99m²。

3#楼建筑高度地上33层96。

00m,地下2层8。

5m,地上建筑面积13827.09m²,地下建筑面积867.74m²,总建筑面积14694.83m².卸料平台的布置:本项目分别有1#、2#、3#楼三栋高层住宅,根据本工程所使用卸料平台的具体特征,并根据1#、2#、3#住宅楼的主体结构外轮廓线及结构梁、外悬挑构件的布置情况,经项目部研究决定:1#楼设置6个卸料平台,分别在3—5轴,9-12轴,16—19轴,25-27轴,32—34轴,36—39轴间设置卸料平台;2#楼设置4个卸料平台,分别在2-4轴,14-16轴,21—22轴,31—33轴间设置卸料平台;3#楼设置2个卸料平台,分别在2—3轴,13-14轴间设置卸料平台.卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于搬运材料方便的位置。

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案

一、工程概述工程名称:凤凰青年城小区二期工程2-5#楼工程地址:六安市东三十铺金寨路与凤凰路交叉口建设单位:六安市华宇房地产开发有限公司施工单位:安徽宇田建筑工程有限公司监理单位:六安市建工建设监理有限公司设计单位:安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司勘察单位:安徽省金田建筑设计咨询有限责任公司外架分包单位:六安市永安建筑架业有限公司工程规模:凤凰青年城小区二期工程2-5#楼工程六安市东三十铺金寨路与凤凰路交叉口。

2#、4#、5#楼为地上30层,地下2层,二-三十层为住宅,一层为架空层,负一层为非机动车库,负二层为车库,楼层标准层高2.9米,总建筑面积分别为13870.08平方、13881.08平方、14076.35平方。

建筑高度均为87.60米。

其中3#楼为地上30层,地下1层,一-三十层为住宅,负一层为非机动车库,负二层为储藏室。

总建筑面积为13340.56平方。

本工程为一类高层住宅建筑,耐火等级一级,屋面防水等级Ⅰ级,建筑工程等级一级,结构形式为剪力墙结构,抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年。

编制依据《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》(GB50017-2011)并参考《建筑脚手架实用手册》。

二、脚手架的搭设(一)施工准备1.搭设前各级工程负责人必须逐级向架设人员与施工人员进行安全技术交底。

2.架料进场(1)钢管、扣件的质量要求与检查A钢管的质量要求与检查标准钢管的几何尺寸表1表2B扣件的质量要求与检查扣件的技术要求a扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。

b铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇帽口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案一、概述:工字钢卸料平台是一种用于装卸货物的设备,广泛应用于各种工业领域。

本文旨在提供一种工字钢卸料平台的施工方案,包括设计、材料准备、施工流程等内容,以确保施工过程的高效与安全。

二、设计:1. 针对具体的卸料要求,确定卸料平台的尺寸和承重能力。

2. 选择合适的材料,一般使用工字钢作为卸料平台的主要骨架结构,根据需要进行热镀锌处理以增加耐腐蚀性能。

3. 根据工字钢卸料平台的使用环境和要求,设计防滑措施,例如在平台表面涂覆防滑涂层或焊接防滑铁板。

三、材料准备:1. 工字钢:根据设计要求选购合适规格的工字钢。

2. 焊接材料:根据工字钢的材质选择相应的焊接材料,确保焊接质量。

四、施工流程:1. 准备工作a. 确定卸料平台的位置和安装方式,并清理安装基地。

b. 按设计要求组装焊接机器人或请专业焊工进行焊接工作。

2. 搭建卸料平台骨架a. 根据设计图纸,将工字钢切割成相应的尺寸。

b. 使用焊接机器人或专业焊工进行焊接,确保焊缝的牢固度和质量。

3. 安装防滑措施a. 在卸料平台表面涂覆防滑涂层,确保工作人员在湿滑环境下的安全。

b. 或焊接防滑铁板在卸料平台表面,增加摩擦力。

4. 清洁和检查a. 清理卸料平台表面,确保无灰尘和杂物。

b. 检查焊接点和连接处,确保牢固性和安全性。

5. 定期维护:a. 对工字钢卸料平台定期进行维护和保养,检查焊接处是否出现破损或松动。

b. 清除平台表面的杂物和积水,以确保卸料平台的正常使用。

五、安全注意事项:1. 施工人员在施工时需穿着符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、手套等。

2. 在施工过程中需要遵守相关安全规范和操作规程,严禁酒后施工和施工过程中吸烟。

3. 如遇恶劣气候条件,应暂停施工,确保施工人员的安全。

六、总结:本文介绍了一种工字钢卸料平台的施工方案,其中包括设计、材料准备、施工流程和安全注意事项等内容。

通过合理的设计和按照施工方案的要求进行施工,可以确保工字钢卸料平台的稳定性和使用安全性。

悬挑卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工安排 (1)四、卸料平台概况 (1)五、施工准备与资源配备计划 (2)1.技术准备 (2)2.材料准备 (2)3.人员及机具准备 (2)六、施工方法及工艺要求 (2)七、卸料平台的安装 (5)八、卸料平台的使用及拆卸 (6)九、卸料平台安全要求 (7)十、安全、环保措施 (7)十一、应急预案 (8)1.指挥领导小组 (8)2.事故报告和现场保护 (8)3.有关规定和要求 (9)4.具体实施 (9)5.人员疏散、伤员救助阶段 (10)十二、计算书 (11)十三、附图 (18)1.卸料平台示意图18一、编制依据《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构设计规范》GB50017-2017《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工手册》(第五版)《建筑施工计算手册》(第三版)本工程设计图纸本工程施工组织设计二、工程概况地块含15栋住宅楼、商网及地下车库, 总建筑面积100000m2, 其中地上建筑面积65000m2, 地下建筑面积35000m2。

地块基础形式: SDDC 工法桩进行地基处理, 部分楼栋桩基础形式为CFG桩, 住宅及地库为筏板基础, 商业为独立基础;共15栋楼, 1#、2#楼6层, 3#、4#、5#、6#楼7层, 7#、8#、9#、10#、11#、12#、13#楼8层, 14#、15#楼12层;1#、2#、4#楼地下室2层, 其余地下室1层;地下车库1层, 局部2层。

三、施工安排根据本工程的施工进度计划安排及现场实际的材料倒运要求, 结构层2-12层(2-8层/2-7层/2-6层)布置悬挑卸料平台, 悬挑卸料平台布置: 1#、3#、7#、9#、11#、12#楼各设置一个悬挑卸料平台;2#、4#、5#、6#、8#、10#、13#、14#、15#楼栋各设置两个悬挑卸料平台。

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案1. 引言工字钢卸料平台是在工业生产过程中用于存放和卸载原材料、成品或其他物品的平台结构。

本文档将介绍工字钢卸料平台的施工方案,包括设计要求、施工流程、安全措施等内容。

2. 设计要求在施工工字钢卸料平台前,我们需要根据具体场地和使用需求制定一系列设计要求。

以下是一些常见的设计要求:•负载能力:根据存放物品的重量和数量确定工字钢卸料平台的负载能力,确保平台的结构坚固稳定。

•尺寸和高度:根据具体场地和使用需求确定工字钢卸料平台的尺寸和高度,确保能够方便地进行装卸货物。

•耐久性和抗腐蚀性:选择高质量的工字钢材料,并在设计中考虑到长期使用的耐久性和抗腐蚀性。

3. 施工流程3.1 准备工作在施工前,我们需要进行一些准备工作: 1. 确定施工场地和平台的尺寸,清理并平整施工场地。

2. 根据设计要求购买所需的工字钢材料和其他施工材料,确保其质量和规格符合要求。

3. 安排合适的施工队伍和工具设备,确保能够顺利进行施工。

3.2 施工步骤接下来,我们将按照以下步骤进行工字钢卸料平台的施工: 1. 根据设计要求进行工字钢材料的切割和加工,确保其尺寸符合设计要求。

2. 将切割好的工字钢材料进行焊接,组装成平台的主体结构。

3. 安装平台的支撑结构,确保平台的稳定性和负载能力。

4. 进行平台的防腐处理,提高平台的耐久性和抗腐蚀性。

5. 进行平台的涂装和喷漆,提高平台的美观性。

6. 进行平台的安装和调整,确保平台与周围设备的连接和配合。

7. 进行平台的功能调试和测试,确保平台的正常运行和安全性能。

4. 安全措施在施工工字钢卸料平台过程中,我们需要采取一系列安全措施,保证施工人员的安全和工字钢卸料平台的质量。

1.施工过程中,所有参与施工的人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护手套、防护眼镜等。

2.施工现场必须设置明显的安全警示标志,标明施工区域和禁止入内区域。

3.施工人员必须经过相关培训,了解工字钢卸料平台的施工要求和操作规程。

悬挑卸料平台专项施工方案及计算

悬挑卸料平台专项施工方案及计算

悬挑卸料平台专项施工方案及计算目录:1、悬挑卸料平台专项施工方案及计算2、悬挑卸料平台施工方案3、悬挑钢平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案及计算(一)悬挑式钢平台悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台,通常采用钢构件制作,如图所示。

悬挑式钢平台,必须符合下列规定:(1)悬挑式钢平台应按现行的规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

(2)悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

(3)斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的每一道均应作单道受力计算。

(4)应设置2个经过验算的吊环,吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环;吊环应用一级钢制作。

(5)钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。

(6)钢平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。

(7)钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(8)钢平台使用中,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(二)基本要求、概念受料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序,但该悬挑平台,悬挑较大、较宽,仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。

因此必须达到自身刚度和稳定性,和达到足够的承载力;在施工过程中,荷载不超过1.5吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。

(三)材料选用(1)主梁采用16工字钢、次梁采用8槽钢,其材质应符合JGJ80-01的技术条件;(2)钢材采用Q265镇静钢,焊条采用E50型;(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm;(4)吊环钢筋为φ16一级钢;(5)铺板为钢笆网,围护栏杆为钢管。

工字钢卸料平台施工方案

工字钢卸料平台施工方案

悬挑卸料平台施工方案目录一、编制依据.......................................... 错误!未定义书签。

二、施工方案ﻩ错误!未定义书签。

2.1概述.......................................... 错误!未定义书签。

2.2悬挑卸料平台设计方案......................... 错误!未定义书签。

2.3材料要求ﻩ错误!未定义书签。

三、施工方法及安全保证措施............................ 错误!未定义书签。

3。

1悬挑卸料平台的焊接制作及吊装注意事项ﻩ错误!未定义书签。

3.2悬挑卸料平台验收ﻩ错误!未定义书签。

3。

3安全保证措施ﻩ错误!未定义书签。

3。

4悬挑卸料平台作业安全措施ﻩ错误!未定义书签。

四、悬挑卸料平台计算.................................. 错误!未定义书签。

一、编制依据(1)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91(2)《建筑结构荷载规范》GB50009—2012(3)《混凝土结构工程施工技术标准》ZJQ08—SGJB204-2003(4)《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011(5)《建筑施工手册》第四版(6)《建筑施工脚手架安全技术标准》ZJQ08—SGJB003-2005(7)《钢结构设计规范》(GB50017-2012)二、施工方案2。

1工程概况本工程型钢悬挑卸料平台用于3#、5#楼。

3#、5#楼地下一层,地上均为28层,层高为3。

0m。

为便于各楼层材料倒运、垂直运输施工,本工程需在5#楼楼层设置工字钢悬挑安全卸料平台3个,3#楼6个,共计9个,悬挑卸料平台载重1T(不含自重),实际使用荷载控制在0.8t,并挂0。

8t限载标志.现场施工中拟将工字钢悬挑卸料平台与外墙脚手架分开设置,采用工字钢作为主要受力构件,钢丝绳与主体结构固定斜拉,搭设、拆除方便、受力明确;为确保安全特编制本专项施工方案。

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案

悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备,用于方便高空作业和物料的快速卸载。

为了保证施工过程的安全性和高效性,制定一份详细的专项施工方案是必要的。

本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备,以及安全注意事项,确保施工的顺利进行。

二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前,需进行以下准备工作:- 确定平台安装的位置并进行测量,确保其与建筑物的结构相吻合。

- 评估平台的荷载要求,选择合适的材料和型号。

- 制定施工安全方案,明确工作负责人,明确应急措施。

2. 安装立柱根据设计要求,使用起重设备将立柱吊装到预定位置,并通过螺栓将其固定。

确保立柱垂直,牢固稳定。

3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上,采用专用连接件将其与立柱连接,并进行调整,确保平整水平。

4. 安装卸料平台根据施工图纸,将卸料平台板材安装在悬挑梁上,并用螺栓进行固定。

在安装过程中,需注意平台板材的重量分布均匀,确保平台的稳定性。

5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求,安装平台的扶手、楼梯等附属设施,确保施工人员在平台上进行作业时的安全。

6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后,需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收,并取得相关证明文件。

三、所需材料和设备1. 材料- 型钢:用于制作立柱、悬挑梁,要选择质量好、强度高的型钢。

- 平台板材:用于制作卸料平台,要选择耐磨、防滑的材料。

- 螺栓、螺母等连接件:用于连接各部件,要选择质量可靠的连接件。

- 扶手、楼梯等附属设施的材料:要选择质量好、安全可靠的材料。

2. 设备- 起重设备:用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。

- 手动工具:如扳手、锤子、电钻等,用于安装和调整各部件。

四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度,明确责任人和安全值班人员,确保施工现场的安全。

2. 高空施工时,施工人员必须佩戴安全帽、安全带,并严禁乱扔施工材料。

(工字钢)型钢悬挑卸料平台施工方案

(工字钢)型钢悬挑卸料平台施工方案

东座·雍景花园悬挑式卸料平台专项施工方案编制人:审核人:编制单位:广东兆达建工集团有限公司编制日期:年月日东座·雍景花园悬挑式卸料平台施工方案1、编制依据:《建筑施工脚手架实用手册》《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91危险性较大的分部分项工程安全管理办法相关施工设计图纸等。

1.3施工组织设计2.2设计概况3、卸料平台的设计方案及安全防护措施:3.1卸料平台成型尺寸长4.0米,宽3.0米。

3.2卸料平台主梁采用2根16号工字钢,两端用2根16号工字钢封头,次龙骨采用10号工字钢@600,工字钢必须立放,双面满焊,厚度不小于12mm。

3.3卸料平台三侧采用Φ48钢管设置防护栏杆,防护栏高度为0.60m、1.2m,设置两道与主梁焊接,并刷红白相间油漆,以做警示标志。

防护栏内侧立竹胶板并固定牢固,另加载重不大于1吨。

3.4卸料平台底板采用50mm厚木板,并与主、次梁绑扎牢固。

3.5提升吊环及斜拉吊环采用采用Q235钢16mm加工而成,每侧焊四道与主梁外侧满焊,焊缝厚度不得小于12mm。

3.6平台每侧设两根6×37m,直径21.5的钢丝绳,每根钢丝绳设夹具不少于3个,钢丝绳与斜拉吊环接触处应垫橡胶胶皮,以缓冲钢丝绳的拉力。

钢丝绳不得有锈蚀、断丝和折弯。

3.7钢丝绳与平台的角度应在50°~60°之间,且钢丝绳不得有松弛不受力现象,平台外口应略高于内口。

3.8每栋楼设置一个卸料台从三层起逐层提升。

设置位置必须满足两根16号工字钢主梁卡在剪力墙暗柱上。

3.9钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔拉接,但两根钢丝绳不得接结于同一个对拉螺栓孔。

3.10为防止卸料平台位移,在卸料平台两根主梁末端焊接100的工字钢下挂400,挂在窗台上,用木方加牢。

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案

工字钢悬挑卸料平台施工方案1、编制说明及依据本方案依据扣件式钢管落地脚手架的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)、《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等编制。

及本工程施工图纸等进行编制;在搭设前必须严把材料质量关,项目技术负责人必须对施工人员进行安全技术交底;搭设过程中施工人员必须持证上岗,做好安全防护措施,不得带病作业。

安全员要做好安全检查工作,严把脚手架搭设过程质量关、安全关,严格按方案搭设。

待脚手架验收合格后,方可使用。

2、工程概况苏州工业园区生物纳米科技园B3-B6研发楼位于苏州工业园区星湖街以东,创苑路以南,总建筑面积约64000㎡。

该工程地下一层,地上部分由4个楼层分包为6层、5层、9层、6层的塔楼及辅助用房组成。

该工程均为框架结构,建筑结构安全等级为二级,抗震设防烈度为6度,裂缝控制等级三级,地基基础设计等级乙级,砌体施工质量控制等级为B级。

为了方便施工,我项目部决定在部分楼号设置型钢悬挑式卸料平台,用于周转现场施工时各楼层内的支撑脚手架钢管、扣件、模板等材料。

3、施工设计搭设方案本工程拟用的工字钢钢悬挑卸料平台,平面尺寸为1.8m(宽)×4m (悬挑部分长),主梁和次梁的材料类型及型号均为20号工字钢;水平钢梁(主梁)的悬挑长度4m,水平钢梁(主梁)的锚固长度1.5m,平台宽度为1.8m;钢丝绳为前后两道16#钢丝绳。

4、卸料平台吊装要求卸料平台加工制作完毕(焊缝要进行复检,应不少于6mm厚),经验收合格后方可进行吊装。

4.1卸料平台吊装注意点:1、卸料平台在安装之前,技术负责人必须参加对施工人员的安全技术交底,并履行签字手续;卸料平台的要由专业单位或持证人员安装(拆除),安装人员要经过三级安全教育;必须严格按照专项施工方案进行架设;架设过程中,必须指定监护人员进行监护。

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目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、参数信息 (2)四、次梁的验算 (3)五、主梁的验算…………………………………………………6六、钢丝拉绳的内力验算 (9)七、钢丝拉绳的强度验算 (9)八、钢丝拉绳拉环的强度验算…………………………………10九、操作平台安全要求…………………………………………10悬挑卸料平台施工方案一、编制依据1、本工程施工图纸;2、国家、省、市的有关建设工程法规与文件;3、国家、省、市有关建设工程的施工及验收规范、标准;4、国家、省、市有关建筑施工的安全技术规范、标准及文明施工的规定;5、管理手册、程序文件、工程管理条例、作业指导书等有关文件;6、施工现场安全生产标准化实施指南(2012年版)7、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-918、《钢结构设计规范》GB50017-2003二、工程概况本工程为河南省监狱管理局危旧房改造项目(职工住宅),位于郑州市未来路与货栈街交叉口。

总建筑面积;96266。

44m².地上建筑面积70378。

32 m²地下建筑面积25888。

12 m²结构形式;框剪,3#,2#,1#楼依次由南向北布置1#楼建筑高度地上33层99.20m,地下(不含1。

5m覆土)2层7.9m,商业网点裙房建筑高度地上2层9.3m,地下2层7.6m—7。

9m(车库).地上建筑面积30064.54m²,地下建筑面积1898。

17m²,总建筑面积31962.71m²。

2#楼建筑高度地上33层96.=.00m,地下2层8。

5m,地上建筑面积26486.69m²,地下建筑面积1581。

30m²,总建筑面积28067。

99m²。

3#楼建筑高度地上33层96.00m,地下2层8.5m,地上建筑面积13827.09m²,地下建筑面积867。

74m²,总建筑面积14694.83m²。

卸料平台的布置:本项目分别有1#、2#、3#楼三栋高层住宅,根据本工程所使用卸料平台的具体特征,并根据1#、2#、3#住宅楼的主体结构外轮廓线及结构梁、外悬挑构件的布置情况,经项目部研究决定:1#楼设置6个卸料平台,分别在3-5轴,9-12轴,16-19轴,25-27轴,32-34轴,36-39轴间设置卸料平台;2#楼设置4个卸料平台,分别在2—4轴,14-16轴,21—22轴,31-33轴间设置卸料平台;3#楼设置2个卸料平台,分别在2—3轴,13-14轴间设置卸料平台.卸料平台根据各楼栋主体及外架施工进度要求同步进行安装,平台设置于搬运材料方便的位置。

卸料平台位置及节点构造详图见后附图.三、卸料平台的搭设要求3.1、卸料平台搭设措施如下1)、本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台,平台尺寸宽×长为3.3×1.8m,主梁、次梁均采用14号工字钢、φ20钢筋拉环、6×19φ20钢丝绳组成受力体系,与外架完全脱离;2)、先在楼面砼浇注时预埋φ20钢筋作拉环,卸料平台挑出长度为3。

3m,宽度为1.8m,具体做法如附图所示;3)、卸料平台周围作防护栏杆,密目安全网封闭;4)、卸料平台搭设时工人应系好安全带,由专业安装工人进行安装,安装采用塔吊进行配合转运吊装。

5)、安装完成后必须经过专项验收合格后方允许使用,使用过程要有专人监督,吊运材料时应轻放,堆码材料限载标识要求醒目,不得超过1000k g;3.2、卸料平台安装方法1)卸料平台加工制作完毕经过验收合格后方可吊装.2)吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证平台在起吊过程中的平稳。

3)现场需安装工具式卸料平台部位外架水平杆如对安装有影响时,提前按照工具式卸料平台安装位置要求由专业架子工进行修改,并于安装部位以下附加水平杆进行补强。

4)吊装至预定位置后,先将平台工字钢与预埋锚环固定后,再将钢丝绳固定,紧固螺母及钢丝绳卡子,完毕后方可松塔吊吊钩,卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。

要求提升一次验收一次。

5)具体构造要求如下:(1)悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动.(2)悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上.(3)悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用选用6×19φ20钢丝绳的挂钩挂牢,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

(4)悬挑式卸料平台左右两侧装固定的防护栏杆。

(5)悬挑式卸料平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

(6)悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

(7)卸料平台上应显著地标明容许荷载值.操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督.四、卸料平台技术标准1。

物料平台由次梁、主梁、吊环、平台板、拉索(钢丝绳)、防护栏杆及挡板组成。

2.主梁、次梁应使用工字钢或槽钢制作,节点必须采用焊接。

3. 吊环应使用圆钢制作。

4.钢丝绳长度宜一次定型.必须使用OO型花篮螺栓调节松紧,钢丝绳与OO型花篮螺栓的强度应一致。

5。

平台如遇脚手架等障碍物需要加长主梁时,其主梁、悬吊钢丝绳以及建筑物锚固点等重要受力部位必须进行设计计算。

钢丝绳应与平台边缘垂直,严禁跨越平台垂直上方。

6。

物料平台临边应设置不低于1.5m的防护栏杆,栏杆内侧设置硬质材料的挡板。

五、卸料平台安全要求1、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;2、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;3、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;4、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;5、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;6、卸料平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。

六、悬挑卸料平台计算书6。

1 面板验算模板类型木脚手板模板厚度t(mm) 100截面抵抗矩W(cm3) 1666.67 抗弯强度设计值[f](N/mm2)15面板受力简图如下:计算简图取单位宽度1m进行验算q=1.2×G k1×1+1.4×(1.3×Qk1+Pk/S)×1=1.2×0。

39×1+1.4×(1.3×2+10/2)×1=11。

108kN/m抗弯验算:M max=0。

100×q×s2=0。

100×11.108×12=1。

111kN·mσ=Mmax/ W=1.111×106/(1666.67×103)=0.666N/mm2〈[f]=15N/mm2面板强度满足要求!6.2、次梁验算次梁类型工字钢次梁型钢型号14号工字钢截面惯性矩I x(cm4)712截面抵抗矩Wx(cm3) 102抗弯强度设计值[f](N/mm2) 205 弹性模量E(N/mm2) 206000次梁内力按以两侧主梁为支承点的简支梁计算:承载能力极限状态:q1=(1.2×Gk1+1.4×1.3×Q k1)×s+1。

2×Gk2=(1。

2×0。

39+1.4×1.3×2)×1+1.2×0.1656=4.307kN/m p1=1。

4×Pk=1.4×10=14kN正常使用极限状态:q2=(G k1+Q k1)×s+Gk2=(0。

39+2)×1+0.1656=2。

556kN/mp2=Pk=10kN1)抗弯强度计算简图M max=q1(L12/8-m2/2)+p1×L1/4=4。

307(1。

82/8—02/2)+14×1。

8/4=8。

044kN。

mσ=M max/(γxWX)=8.044×106/(1。

05×102×103)=75。

11N/mm2<[f]=205N/mm2次梁强度满足要求!2)挠度验算计算简图νmax=q2L14/(384EI x)(5—24(m/L1)2)+p2L13/(48EI x)=2.556×18004/(384×206000×712×104)×(5—24(0/1.8)2)+10×18003/(48×206000×712×104)=0.239mm<[ν]=L1/250=1800/250=7。

2mm次梁挠度满足要求!3)支座反力计算承载能力极限状态:R1=q1×B/2=4.307×1.8/2=3.876kN正常使用极限状态:R2=q2×B/2=2.556×1.8/2=2。

3kN6。

3、主梁验算主梁类型工字钢主梁型钢型号14号工字钢截面面积A(cm2)21.5 截面回转半径i x(cm) 5.76截面惯性矩Ix(cm4) 712 截面抵抗矩Wx(cm3) 102抗弯强度设计值[f](N/mm2)205 弹性模量E(N/mm2)206000根据《建筑施工高处高处作业安全技术规范》(JGJ80—91),主梁内力按照外侧钢丝绳吊点和建筑物上支承点为支座的悬臂简支梁计算(不考虑内侧钢丝绳支点作用):承载能力极限状态:q1=1。

2×(G k3+Gk4+G k5)=1.2×(0.166+0.150+0.010)=0.391kN/mp1=1。

4×Pk/2=1.4×10/2=7kNR1=3.876kN正常使用极限状态:q2=Gk3+G k4+G k5=0.166+0。

150+0.010=0.326kN/mp2=P k/2=5kNR2=2.3kN1)强度验算计算简图弯矩图(kN·m)剪力图(kN)R外=10。

488kNMmax=11.056kN·mN=R外/tanα=R外/(h1/a1)= 10.488/(2。

900/3。

300)=11.935kNσ=Mmax/(γxWX)+N/A=11.056×106/(1.05×102。

000×103)+11.935×103/(21.50×102)=108.780N/mm2<[f]=205。

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