工字钢悬挑脚手架专项施工方案

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工字钢悬挑式脚手架搭拆施工专项方案

工字钢悬挑式脚手架搭拆施工专项方案目录表1､工程概况 (02)2､编制依据 (02)3､安全目标和使用范围 (03)4､参数信息与工字钢悬挑式脚手架计算书 (03)5､施工管理 (16)6､工字钢悬挑脚手架的构造与搭设工艺 (16)7､工字钢悬挑脚手架的拆除 (19)8､工字钢悬挑脚手架的安全保证措施 (20)一､工程概况国际原辅料交易中心a-3号楼工程; 工程建设地点:白沟南至幸福路,东至东一路;北至规划路,西至兴胜路;属于框架结构; 地上层; 地下1层;建筑高度:25.6m;标准层层高:3.4m ;建筑面积:13506.26平方米;本工程由和道房地产开发有限公司投资建设,河北建设集团公司设计;｡北京思创建设监理有限公司监理,,浙江新东阳建设有限公司组织施工;由陈冠担任项目经理,张平波担任技术负责人｡经研究决定本工程脚手架分一次悬挑､在8,1米,(三层楼面)开始悬挑至层面,悬挑高度为17.5米｡用普通工字钢悬挑式｡悬挑脚手架支撑采用16b工字钢做钢梁,挑梁搁置在楼面上,通过预埋的Ф16锚钩与楼(梁)面固定｡受力系统采用上拉下撑形式,即在上层梁上预埋Ф16 锚钩,用钢缆拉住钢梁,然后隔一根钢梁用钢缆拉住(转角部位每根钢梁均用缆绳拉结);没有用钢缆拉结的钢梁,采用双根钢管支撑在下层楼面上(拉､撑方式详见附图)｡外挑架以十步架分段,各段之间必须完全脱开,以使各段支撑系统单独受力｡用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构,它要求受到施工过程中各种垂直和水平荷载｡因此脚手架必须有足够的承载能力､刚度和稳定性｡在施工过程中,在各种荷载作用下不发生失稳､倒塌｡并不超过结构的容许强度､倾斜､摇晃或扭曲现象,以确保安全｡为了明确槽钢悬挑式脚手架的安装使用和搭拆施工方法,确保施工人员的安全｡特编制本施工方案｡二､编制依据1､《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)2､《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)3､《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)4､《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99)5､《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)6､《浙江新东阳建设有限公司安全标准》｡7､本工程的施工图纸｡三､安全目标和使用范围1､目标:工程安全目标为争创河北省安全生产文明施工标准化”｡2､适用范围:只适用于国际原辅料交易中心a-3井楼工程的悬挑脚手架搭拆安全生产的技术保证措施事项｡四､参数信息与工字钢悬挑式脚手架计算书一､参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为 19.9 m,立杆采用单立杆;搭设尺寸为:立杆的纵距为 1.5m,立杆的横距为0.85m,立杆的步距为1.8 m;内排架距离墙长度为0.30 m;大横杆在上,搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根;采用的钢管类型为Φ48×3.2;横杆与立杆连接方式为单扣件;连墙件布置取两步两跨,竖向间距 3.4 m,水平间距5米,采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件;2.活荷载参数施工均布荷载(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构与装饰脚手架;同时施工层数:2 层;3.风荷载参数本工程地处河北省.保定市基本风压0.35 kN/m2;风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.214;4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m):0.1248;脚手板自重标准值(kN/m2):0.300;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150;安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005;脚手板铺设层数:4 层;脚手板类别:木头脚手板,栏秆挡板的类别;脚手板挡板｡外挑平网分二次挑,第一次在三层面8.1米｡第二次在十二层面38.9米｡内平网每二层做一次,第一次在4.5米第二层楼面上｡内封闭跟着内平网做｡5.水平悬挑支撑梁悬挑水平钢梁采用16a号工字钢,其中建筑物外悬挑段长度1.2m,建筑物内锚固段长度1.8 m｡如遇外挑板部位,外挑长度根据板的尺寸增加,内锚固也相应外挑乘1.5倍增加｡锚固压点压环钢筋直径(mm):Ф16;楼板混凝土标号:32米层以下C30;32米以上c256.拉绳与支杆参数钢丝绳安全系数为:6.000;钢丝绳与墙距离为(m):3.700;悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结,最里面面钢丝绳距离建筑物 1.1 m｡二､大横杆的计算:按照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定,大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面｡将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形｡1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.035 kN/m ;脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8/(1+1)=0.12 kN/m ;活荷载标准值: Q=3×0.8/(1+1)=1.2 kN/m;静荷载的设计值: q1=1.2×0.035+1.2×0.12=0.186 kN/m;活荷载的设计值: q2=1.4×1.2=1.68 kN/m;图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1､图2组合｡跨中最大弯距计算公式如下:M1max = 0.08q1l2 + 0.10q2l2跨中最大弯距为 M1max=0.08×0.186×1.52+0.10×1.68×1.52 =0.412 kN·m;支座最大弯距计算公式如下:M2max = -0.10q1l2 - 0.117q2l2支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.186×1.52-0.117×1.68×1.52 =-0.484 kN·m;选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:σ =Max(0.412×106,0.484×106)/4730=102.326 N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为σ = 102.326 N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度｡计算公式如下:νmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中:静荷载标准值: q1= P1+P2=0.035+0.12=0.155 kN/m;活荷载标准值: q2= Q =1.2 kN/m;最大挠度计算值为:ν =0.677×0.155×15004/(100×2.06×105×113600)+0.990×1.2×15004/(100×2.06×105×113600) = 2.798 mm;大横杆的最大挠度 2.798 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm,满足要求!三､小横杆的计算:根据JGJ130-2001第5.2.4条规定,小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面｡用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形｡1.荷载值计算大横杆的自重标准值:p1= 0.035×1.5 = 0.053 kN;脚手板的自重标准值:P2=0.3×0.8×1.5/(1+1)=0.180 kN;活荷载标准值:Q=3×0.8×1.5/(1+1) =1.800 kN;集中荷载的设计值: P=1.2×(0.053+0.18)+1.4 ×1.8 = 2.8 kN;小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和;均布荷载最大弯矩计算公式如下:M qmax = ql2/8M qmax = 1.2×0.035×0.82/8 = 0.003 kN·m;集中荷载最大弯矩计算公式如下:M pmax = Pl/4M pmax = 2.8×0.8/4 = 0.56 kN·m ;最大弯矩 M = M qmax + M pmax = 0.563 kN·m;最大应力计算值σ = M / W = 0.563×106/4730=119.1 N/mm2;小横杆的最大弯曲应力σ =119.1 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2,满足要求!3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和;小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:νqmax = 5ql4/384EIνqmax=5×0.035×8004/(384×2.06×105×113600) = 0.008 mm ;大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.053+0.18+1.8 = 2.033 kN;集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:νpmax = Pl3/48EIνpmax = 2033.1×8003 /(48 ×2.06×105×113600) = 0.927 mm ;最大挠度和ν = νqmax+ νpmax = 0.008+0.927 = 0.935 mm;小横杆的最大挠度为 0.935 mm 小于小横杆的最大容许挠度 800/150=5.333与10 mm,满足要求!四､扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角､旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN｡纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):R ≤ R c其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN;R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;大横杆的自重标准值: P1 = 0.035×1.5×1/2=0.027 kN;小横杆的自重标准值: P2 = 0.035×0.8/2=0.014 kN;脚手板的自重标准值: P3 = 0.3×0.8×1.5/2=0.18 kN;活荷载标准值: Q = 3×0.8×1.5 /2 = 1.8 kN;荷载的设计值: R=1.2×(0.027+0.014+0.18)+1.4×1.8=2.785 kN;R < 8.00 kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五､脚手架立杆荷载的计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载､活荷载和风荷载｡静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/mN G1 = [0.1248+(1.50×1/2)×0.035/1.80]×18.00 = 2.512kN;(2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板,标准值为0.3kN/m2N G2= 0.3×4×1.5×(0.8+0.3)/2 = 0.99 kN;(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用脚手板挡板,标准值为0.15kN/mN G3 = 0.15×4×1.5/2 = 0.45 kN;(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:0.005 kN/m2N G4 = 0.005×1.5×18 = 0.135 kN;经计算得到,静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3+N G4 = 4.087 kN;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值｡经计算得到,活荷载标准值N Q = 3×0.8×1.5×2/2 = 3.6 kN;考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N = 1.2 N G+0.85×1.4N Q = 1.2×4.087+ 0.85×1.4×3.6= 9.188 kN;不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为N'=1.2N G+1.4N Q=1.2×4.087+1.4×3.6=9.944kN;六､立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算W k=0.7μz·μs·ω0其中ω0 -- 基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:ω0 = 0.35 kN/m2;μz -- 风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:μz= 0.74;μs -- 风荷载体型系数:取值为0.214;经计算得到,风荷载标准值为:W k = 0.7 ×0.35×0.74×0.214 = 0.039 kN/m2;风荷载设计值产生的立杆段弯矩 M W为:M w = 0.85 ×1.4W k L a h2/10 = 0.85 ×1.4×0.039×1.5×1.82/10 = 0.022 kN·m;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA) + M W/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值 :N = 9.188 kN;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式σ = N/(φA)≤ [f]立杆的轴心压力设计值 :N = N'= 9.944kN;计算立杆的截面回转半径 :i = 1.59 cm;计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 : k = 1.155 ;计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得 :μ = 1.5 ;计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定:l0 = 3.118 m;长细比: L0/i = 196 ;轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 l o/i 的结果查表得到 :φ= 0.188立杆净截面面积 : A = 4.5 cm2;立杆净截面模量(抵抗矩) :W = 4.73 cm3;钢管立杆抗压强度设计值 :[f] =205 N/mm2;考虑风荷载时σ = 9188.28/(0.188×450)+22438.551/4730 = 113.352 N/mm2;立杆稳定性计算σ = 113.352 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!不考虑风荷载时σ = 9944.28/(0.188×450)=117.545 N/mm2;立杆稳定性计算σ = 117.545 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2,满足要求!七､连墙件的计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算:N l = N lw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz=0.92,μs=0.214,ω0=0.35,W k = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.214×0.35 = 0.048 kN/m2;每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 A w = 10.8 m2;按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),按照下式计算:N lw = 1.4×W k×A w = 0.729 kN;连墙件的轴向力设计值 N l = N lw + N0= 5.729 kN;连墙件承载力设计值按下式计算:N f = φ·A·[f]其中φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;由长细比 l/i = 300/15.9的结果查表得到φ=0.949,l为内排架距离墙的长度;A = 4.5 cm2;[f]=205 N/mm2;连墙件轴向承载力设计值为 N f = 0.949×4.5×10-4×205×103 = 87.545 kN;N l = 5.729 < N f = 87.545,连墙件的设计计算满足要求!连墙件采用双扣件与墙体连接｡由以上计算得到 N l = 5.729小于双扣件的抗滑力 12 kN,满足要求!连墙件扣件连接示意图八､悬挑梁的受力计算:悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算｡悬臂部分受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点｡本方案中,脚手架排距为800mm,内排脚手架距离墙体300mm,支拉斜杆的支点距离墙体为1100mm,水平支撑梁的截面惯性矩I = 866.2 cm4,截面抵抗矩W = 108.3 cm3,截面积A = 21.95 cm2｡受脚手架集中荷载 N=1.2×4.087 +1.4×3.6 = 9.944 kN;水平钢梁自重荷载 q=1.2×21.95×0.0001×78.5 = 0.207 kN/m;悬挑脚手架示意图悬挑脚手架计算简图经过连续梁的计算得到悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN·m)悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为:R[1] = 12.09 kN;R[2] = 8.663 kN;R[3] = -0.244 kN｡最大弯矩 M max= 1.632 kN·m;最大应力σ =M/1.05W+N/A= 1.632×106 /( 1.05 ×108300 )+ 6.228×103 / 2195 = 17.191N/mm2;水平支撑梁的最大应力计算值 17.191 N/mm2小于水平支撑梁的抗压强度设计值 215 N/mm2,满足要求!九､悬挑梁的整体稳定性计算:水平钢梁采用16a号工字钢计算公式如下σ = M/φb W x≤ [f]其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:φb = (570tb/lh)×(235/f y)经过计算得到最大应力φb = (570tb/lh)×(235/f y)=570 ×10×63× 235 /( 2400×160×235) = 0.94由于φb大于0.6,根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B,得到φb值为0.77｡经过计算得到最大应力σ = 1.632×106 /( 0.77×108300 )= 19.613 N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ = 19.613 小于 [f] = 215 N/mm2 ,满足要求!十､拉绳的受力计算:水平钢梁的轴力R AH和拉钢绳的轴力R Ui按照下面计算R AH = ΣR Ui cosθi其中R Ui cosθi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力｡各支点的支撑力 R Ci=R Ui sinθi按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为:R U1=12.744 kN;十一､拉绳的强度计算:钢丝拉绳(支杆)的内力计算:钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U均取最大值进行计算,为R U=12.744 kN选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm｡[F g] = aF g/K其中[F g]-- 钢丝绳的容许拉力(kN);F g -- 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得F g=123KN;α -- 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19､6×37､6×61钢丝绳分别取0.85､0.82和0.8｡α=0.85;K -- 钢丝绳使用安全系数｡K=6｡得到:[Fg]=17.425KN>R u=12.744KN｡经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求｡钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力R U的最大值进行计算作为拉环的拉力N,为N=R U=12.744kN钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为σ = N/A ≤ [f]其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;所需要的钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环最小直径 D=(12744×4/(3.142×50×2)) 1/2=12.7mm;实际拉环选用直径D=14mm 的HPB235的钢筋制作即可｡十二､锚固段与楼板连接的计算:水平钢梁与楼板压点如果采用压环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=0.244 kN;压环钢筋的设计直径D=16mm;水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为:σ = N/2A ≤ [f]其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 每个拉环按2个截面计算的吊环应力不应大于50N/mm2;A=πD2/4=3.142×162/4=201.062mm2σ=N/2A=244.143/201.062×2=0.607N/mm2;水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度｡拉环所受应力小于50N/mm2,满足要求!五.施工管理(1)搭设脚手架的施工人员必须经过专门培训,持证上岗｡(2)脚手架搭设前,项目部必须对班组进行技术交底和安全交底｡(3)脚手架搭设完毕后,必须经验收合格后方可投入使用,并进行分段搭设验收,定期维修检查｡(4)施工进度:脚手架必须满足施工进度要求,随结构升高而增加,架子的高度高于施工层一步架｡六､工字钢悬挑式脚手架的构造与搭设工艺1､材料及搭设基本要求钢管采用外径48mm,壁厚>3.2mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀､裂纹､分层､压痕､划道和硬弯｡钢管搭设架子前进行保养､除锈并统一涂色｡扣件应符合建设部《钢管脚手架扣件标准》要求,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有脆裂､变形､气孔､砂眼等缺陷,贴和面平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm,采用木脚手板铺设,绑扎采用不细于18#铅丝双股并联绑扎,不少于四点｡安全网采用标准证､安监合格证齐全的的绿色阻燃密目网,连续挂设,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,也采用不细于18#的铝丝张挂｡2､受荷情况要求:脚手架均布荷载不超过270kg/m2,脚手架上不得超过3皮砖堆放｡3､工字钢悬挑式脚手架搭设施工工艺(1)搭设准备:按方案设计要求做好钢梁的制作和锚钩,在现浇砼中钢性拉接点的预埋工作｡①､外挑架钢梁支座图:③､外挑架钢梁支撑做法:(2)搭设程序:钢梁就位——做好钢管支撑——逐根拉立杆并与扫地杆扣紧——装扫地小横杆并与立杆及扫地杆扣紧——装第一步大横杆并与立杆扣紧——安装第一步小横杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣件,装设连墙杆后拆)——安装第三､四步大横杆和小横杆——安装连墙杆——接立杆——加设剪刀墙——铺脚手片——扎防护栏板及挡脚板——重复上述工序｡(注意:在上层梁､板的混凝土强度达到设计标准后,及时用钢缆将与上层锚钩拉结牢固)(4)沿脚手架纵向两端和转角起,在脚手架外侧每隔9m用斜杆成剪刀撑,自上而下循序连续设置｡斜杆与水平成45~60º夹角,剪刀撑钢管接长应用搭接方法,搭接长度不小于 1.0m｡剪刀撑搭设要将一端斜口在立杆,另一端扣在小横杆伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆的距离不大于200 mm｡(5)脚手架外侧每步设1.2m高的防护栏和30cm高的挡脚板｡每块踢脚板上打六个洞,用16#铁丝绑扎牢固｡踢脚板色标采用黑､黄色｡一黑一黄间距15CM为一道｡(6)搭设时应随搭随校正杆件的垂直和水平偏差,同时适度拧紧扣件｡连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓朝上,防止雨水进入｡(7)架体和建筑物水平横向拉结距离不大于7m,竖向间距不大于4m,采用刚性拉接｡(8)各杆件相交伸出的端头均要大于10mm,防止杆件滑脱｡(9)､脚手架立杆采用对接扣件连接,相邻两立杆应错开不小与50cm,且不在同一步距内｡纵向水平杆常用对接扣件连接｡上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50cm,同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开,并不在同一跨内｡(10)､小横杆伸出外立杆连接点外15~20cm,离外墙面10cm｡(11)､外立杆里侧设1M高防护栏杆和30CM高踢脚板,(12)､脚手架每隔4步,应在里立杆与墙面之间设统长安全脚手板,支承在两根钢管上,用18#铁丝同钢管捆牢,每块竹片笆绑点不小与4点｡(13)､脚手架与主体结构必须采用刚性连接(钢管一端同主体结构预埋铁板电焊,另一端用扣件同立杆牢)不允许采用一顶一拉的柔性连接,连接杆框架梁､柱中预埋件连接时,混凝土强度不宜底于15N/mm²才能使用｡(14)､扣件同杆件连接时紧固力在40~65N·m范围,不得低于40N·m或高于65N·m｡(15)､挑架底悬挑槽钢套与楼板上预埋2Φ16钢筋上｡预埋钢筋环锚固长度35D,并安放在楼板筋下面,同楼板筋用铁丝绑牢｡(16)､脚手架高度,底于檐口50cm,平面外立杆高于檐口1-1.2m,坡屋面高于1.5m以上｡七､工字钢悬挑式脚手架的拆除(1)､拆脚手架,应设警戒区,并有专人负责警戒｡拆除现场必须设警戒区域,张挂醒目警示标志,警戒区域严禁非操作人员通行,地面监护人员必须严格履行职责｡(2)､拆除脚手架前,应将脚手架上的留存材料,杂物等清除干净｡(3)､脚手架拆除顺序一般为脚手板栏杆､剪刀撑､牵杆､横杆､立杆,按自上而下先装后拆,逐步拆除,一步一清,不得采用踏步式拆法､不准上下同时作业,剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人向下递杆子｡(4)､拆下的杆件与零配件,应按类分堆(零配件装入容器)用吊车吊下,严禁高空抛掷｡(5)､拆下的杆件和零配件运到地面时,应随时按品种,分规格堆放整齐,妥善保管,有损坏者给予维修和保养｡(6)､拆除脚手架时按搭设相反的顺序进行,不允许先拆除拉杆｡(7)､仔细检查吊运机械,包括索具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,应另行设置｡(8)､所有高处作业人员应严格按作业规定执行和遵守安全纪律､拆除工艺要求､搭设的反程序进行拆除,即安全网——防护栏杆——阁栅——斜拉杆——小横杆——大横杆——立杆——支撑杆——扫地杆——钢梁(9)､不允许分立面或上下二步同时拆除,(踏步式)认真做到一步一清､一杆一清｡(10)､所有连墙杆､斜拉杆､隔排措施､登高措施,必须随脚手架同步拆除｡八､工字钢悬挑式脚手架的安全措施(1)､搭设脚手架必须由经安全教育持岗位证的架子工承担,凡患有高血压､心脏病者不得上脚手架操作｡持证上岗并定期进行个人体格检查｡(2)､搭设前做好安全技术交底､班前安全教育,签定安全责任书｡搭设脚手架时,工人必须戴好安全帽,佩好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口､裤口要扎紧｡(3)､在脚手架搭设过程中,安排一人专门负责指挥警戒｡(4)､在靠近架空输电线路搭设脚手架时应按供电局规定确保一定的安全距离,必要时切断电源或迁移电线｡(5)､施工现场带电线路如无可靠的安全措施,一律不准通过脚手架,非电工不准擅自拉接电线的电器装置｡(6)､严禁在有脚手架上堆放钢管模板､木材等施工多余的材料等,以确保脚手架畅通及防止超载｡(7)､吊运脚手片､钢管等必须用专用保险吊钩起吊,要堆放平稳,并严格控制脚手架上施工荷载｡(8)､脚手架四角应有接地保护及避雷装置,及时测试｡(9)､严禁酒后作业,禁穿拖鞋,禁戏嘻｡。

工字钢悬挑脚手架施工方案

工字钢悬挑脚手架施工方案工字钢悬挑脚手架是一种常用的施工工具，用于高空作业时的支撑和搭建。

下面是一份700字的工字钢悬挑脚手架施工方案：一、项目概况1.1 项目名称：工字钢悬挑脚手架施工1.2 项目地点：施工现场1.3 项目起止日期：xx年xx月xx日至xx年xx月xx日1.4 施工单位：xxxx有限公司二、施工方法及步骤2.1 施工方法2.1.1 择地：根据施工需要选择合适的位置，确保地面坚实平整。

2.1.2 安放垫板：在需要搭建工字钢悬挑脚手架的地方先安放垫板，以增加稳定性。

2.1.3 打地钉：根据脚手架的具体设计图纸和要求，将地钉固定在地面上，确保脚手架的稳定性。

2.1.4 搭设支架：根据设计图纸和要求，先组装支架的部件，再将其搭设在地钉上，确保支架稳定。

2.1.5 安装横杆：根据设计图纸和要求，将横杆依次安装在支架上，并通过螺栓固定。

2.1.6 铺设脚手板：将脚手板横铺在横杆上，并通过螺丝将其固定。

2.1.7 安装扶手：根据设计图纸和要求，将扶手安装在脚手架上，并通过螺丝固定。

2.1.8 检查整体：完成搭设工作后，进行整体检查，确保脚手架稳定可靠。

2.2 施工步骤2.2.1 工地勘查：对施工现场进行勘查，确定悬挑脚手架的搭设位置和数量。

2.2.2 施工准备：准备好所需的工具和材料，并确认施工人员的工作安排。

2.2.3 搭设脚手架：按照施工方法中的步骤，进行脚手架的搭设工作。

2.2.4 检查脚手架：搭设完成后，进行脚手架的检查，确保安全可靠。

2.2.5 施工作业：在搭设好的脚手架上进行所需的高空作业。

2.2.6 施工结束：作业完成后，及时清理施工现场，并进行脚手架的拆除工作。

三、安全措施3.1 施工人员必须接受安全培训后方可上岗。

3.2 施工现场需设置安全警示标识，并划定禁止通行区域。

3.3 施工人员操作时必须佩戴防护帽、安全带等个人防护设备。

3.4 定期检查脚手架的稳定性和安全性，并进行必要的维护和修理。

工字钢悬挑脚手架施工方案

工字鋼懸挑腳手架施工方案1. 編制依據《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(JGJ130-2001)《建築施工安全檢查標準》(JGJ59-99)《建築施工高處作業安全技術》（JGJ80－91）《鋼結構設計規範》(GB50017-2003)《施工手冊》 (第三版)施工圖紙2. 工程概況本工程為剪力牆結構，總建築面積33085m2，混凝土牆體厚度200mm，地上分三此腳手架只做地上結構施工時的操作架和安全防護使用，不作為任何材料的堆放3. 腳手架佈置原則以結構外邊線+0.35m作為外牆腳手架內排立柱的位置。

本工程所設計的地上結構外腳手架與地下結構腳手架為兩個獨立的系統，地下部3.1 腳手架的搭設三層至十七層搭設雙排懸挑腳手架，腳手架通過三層懸挑出的?16工字鋼梁；此完畢後，搭設雙排落地腳手架。

4. 腳手架所用材料4.1 鋼管腳手架鋼管採用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管的檢查必須符合下列規2 新鋼管：具有產品品質合格證和品質檢驗報告；鋼管表面平直光滑，沒有裂縫施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》的規定：外徑-0.5mm、壁厚-0.5mm、鋼管兩端2 舊鋼管：鋼管表面銹蝕深度≤0.5mm；鋼管彎曲變形符合《建築施工扣件式鋼2 立杆鋼管彎曲，當3m＜L≤4m，△≤12mm；當4m＜L≤6.5m，△≤20mm2 平杆、斜杆的鋼管彎曲L≤6.5m，△≤30mm。

扣件採用可鍛鑄鐵製作的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N²m時，不會發生破壞4.2 扣件十字扣、一字扣、回轉扣符合規範要求，與鋼管管徑相匹配。

使用機械性能不低4.3 腳手板木腳手板使用厚度50mm標準的杉木或松木板，板寬200-300mm，兩端使用10-14.4 安全網必須是經國家指定監督檢驗部門監定許可生產的廠家產品。

安全網：水準網為大眼錦綸網。

立網：為密目網。

5. 腳手架設計5.1 懸挑腳手架5.1.1雙排懸挑腳手架ü懸挑腳手架底部選用16號工字鋼作為懸挑梁，間距為1.5m，長度3.5m 置在距牆2m處。

工字钢悬挑脚手架施工方案

悬挑脚手架施工方案1. 编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术》（JGJ80－91）《钢结构设计规范》(GB50017-2003)《施工手册》(第三版)施工图纸2. 工程概况本工程3. 脚手架布置原则以结构外边线+0.35m作为外墙脚手架内排立柱的位置。

本工程所设计的地上结构外脚手架与地下结构脚手架为两个独立的系统，地下部分脚手架升至二层，从三层开始搭设双排悬挑脚手架。

3.1 脚手架的搭设三层至十七层搭设双排悬挑脚手架，脚手架通过三层悬挑出的?16工字钢梁；此脚手架只用作围护，不做材料堆放、不做装修。

南侧阳台部位搭设悬挑单排脚手架。

待地下肥槽回填完毕后，搭设双排落地脚手架。

4. 脚手架所用材料4.1 钢管脚手架钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管的检查必须符合下列规定：²新钢管：具有产品质量合格证和质量检验报告；钢管表面平直光滑，没有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差，符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的规定：外径-0.5mm、壁厚-0.5mm、钢管两端面切斜偏差1.7mm；钢管必须涂有防锈漆。

²旧钢管：钢管表面锈蚀深度≤0.5mm；钢管弯曲变形符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表8.1.5的规定：各种杆件钢管的端部弯曲L≤1.5m，△≤5mm。

²立杆钢管弯曲，当3m＜L≤4m，△≤12mm；当4m＜L≤6.5m，△≤20mm²平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m，△≤30mm。

扣件采用可锻铸铁制作的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不会发生破坏。

旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

4.2 扣件十字扣、一字扣、回转扣符合规范要求，与钢管管径相匹配。

外墙悬挑脚手架施工方案(18号工字钢、悬挑高度20m)

外墙悬挑脚手架施工方案
在外墙施工中，悬挑脚手架是一种非常常见且有效的施工工具，尤其适用于高层建筑外墙的施工。

本文将以使用18号工字钢和悬挑高度20米的情况为例，介绍外墙悬挑脚手架的施工方案。

一、材料准备
在设计外墙悬挑脚手架前，首先需要准备好18号工字钢材料，这种钢材质地坚固，能够支撑较大的荷载，适合用于悬挑脚手架的搭建。

此外，还需要准备好连接件、固定件、支撑件等辅助材料。

二、施工方案
悬挑脚手架的施工方案主要包括以下几个步骤：
1. 确定设计方案
首先，根据外墙的高度和结构特点，设计出合适的悬挑脚手架方案。

在悬挑高度为20米的情况下，需要确保脚手架的稳固性和安全性。

2. 搭建主体结构
根据设计方案，利用18号工字钢和连接件搭建起主体结构，确保脚手架能够稳固地悬挂在外墙上方。

3. 安装支撑件
在主体结构完成后，需要在下部安装支撑件，以确保整个脚手架的稳定性和承重能力。

4. 安全检查
在搭建完成后，需进行全面的安全检查，确保脚手架的每个连接点和结构部件均稳固可靠，不会存在安全隐患。

5. 使用和拆除
在脚手架搭建完成后，可以开始外墙的施工工作。

在使用过程中，需根据需要进行定期检查和维护，确保安全使用。

施工完成后，需按照规范程序拆除悬挑脚手架。

三、总结
外墙悬挑脚手架施工方案中，使用18号工字钢和悬挑高度20米的方案，需要充分考虑结构稳定性和安全性，确保施工效率和施工质量。

在实际施工过程中，应严格执行施工方案，确保人员安全和施工顺利进行。

工字钢悬挑式脚手架施工方案

工字钢悬挑式脚手架施工方案一、施工工艺1、本工程悬挑脚手架钢管采用Φ50×3.0，脚手架内立杆离墙面距离0.3m，排距为0.8m，立杆纵向间距1.5m，步距为1.8m。

2、搭设顺序：预埋直径16mm的U型钢筋拉环→放置悬挑工字钢→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→依次搭设。

3、脚手架搭设必须配合施工进度要求，一次搭设高度不应超过相邻连墙。

4、每搭设完一步脚手架后，应按规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

5、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

7、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合构造要求。

8、开始搭设立杆时，应按楼层间距设置一到连墙杆，直到连墙安装稳定后，方可进行下一步的搭设。

9、纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部位立杆固定。

10、剪刀撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

11、脚手架的操作层面须满铺脚手板，设200mm高的挡脚板和高度1.2m的护身栏。

二、构造要求1、纵向水平杆的构造要求纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于三跨，纵向水平杆用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3，即是60cm。

2、横向水平杆的构造要求（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm，靠墙一端外伸长度不应0.4L（L为排距），且不应大于500mm，因此取最小值不应大于420mm。

（2）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

（3）铺设脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，应用直角扣件固定在立杆上。

3、脚手板的设置要求（1）作业层面脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

悬挑脚手架施工方案

悬挑脚手架施工方案悬挑脚手架施工方案悬挑梁：采用I18工字钢，锚固长度为1.70m，每道钢梁设置φ16钢丝绳作为保险绳。

墙外处悬挑1.25m，梁根部及外墙内侧处采用3根φ20压环圆钢地锚固定，φ20 U型螺杆在浇楼板砼时预埋，同时采用两根直径18，长1500mm HRB335级钢筋进行加强。

第一根圆钢锚固距工字钢末端200，第一根与第二根间距200，第三根圆钢锚固间距离建筑物边沿为100，锚固圆钢与工字钢间采用木楔塞紧。

工字钢前端立杆部位需焊接定位钢筋。

定距定位：放样悬挑梁位置并做好标记。

悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力，悬挑长度应按设计确定。

普通主梁悬挑时，立杆直接支承在悬挑梁上，水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同；上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施，以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径ΦXXX的钢管或外径Φ25mm的钢筋，立杆套在其外，并同时在立杆下部设置扫地杆。

阳角处理：悬挑外架搭设阳角处，如“平面布置图”与“立面示意图1”中所示施工，除去45度角倾斜的工字钢为4m外，其余工字钢皆为3m长，槽钢与工字钢之间采取双面平焊，焊缝为二级，阳角处挂两道按“立面示意图2”中所示进行处理。

立杆：内立杆距外墙边300mm，立杆横距900、纵距1200、步距1800.相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

在安装施工升降机位置，需在梯笼两侧架设一道立杆，并根据局标化要求，设置“Z”字型加强杆，保证架体的稳定性。

4.3大横杆：为了保证脚手架的稳定性，大横杆应设置在立杆内侧，长度不应小于三跨。

接长时，推荐使用对接扣件，且应交错布置。

相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3.如果采用搭接方式接长，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

悬挑工字钢外脚手架施工方案(经专家论证)

一、工程概况及编制依据（一）工程概况本工程位于XX省XX县XX路南端东侧公路旁，总建筑面积19102.15平方米。

其中5栋地上共十九层，地下一层，主体建筑最高为56.4米，一层、二层为商铺，三至十九层主要为住宅用房，地下一层为地下车库；6栋地上共十八层，地下一层，主体最高建筑为53.2米，一至十八层主要为住宅用房，地下一层为地下车库；3栋商铺为地下一层地上两层建筑；室外地下车库为一层。

本工程属于一类高层商住楼建筑。

建筑耐火等级为一级。

框架剪力墙结构，抗震设防烈度为八度，基本风压取0.4KN/m²，公路与建筑用砖砌挡墙隔离建筑离挡墙10米左右挡墙外有城市居民低压用电电线，其中5栋北边为钢筋加工厂及材料堆放场地具体规划详施工组织平面图，混泥土强度墙柱C45、梁板C40.卫生间板厚100mm厚,客厅130mm厚,卧室120mm厚。

工字钢外挑脚手架搭设要求：外挑工字钢采用I16工字钢，安装前必须刷防锈漆一道，工字钢间距1.500m，外挑1.300m。

（1）、在转角处工字钢布置：见附图：5栋、6栋工字钢平面布置图。

（2）、阳台处工字钢处理采用4.500m和6.000m工字钢搭配悬挑，详见悬挑梁平面布置图，该处悬挑工资钢均采用直径为16mm双钢筋反拉。

其中6栋4-16轴与A轴相交处阳台采用两根9.000m长I16工字钢横担于剪力墙上。

（3）、楼梯及采光处采用两根3.000m长I16工字钢横担于两侧剪力墙上。

该处悬挑工字钢均采用直径为16mm双钢筋反拉。

（4）、悬挑工字钢均设直径为16mm反拉钢绳（上述特殊部位设置两根反拉钢绳），钢绳均采用花篮螺栓紧固。

反拉钢绳锚固于建筑物的吊环采用Φ16双吊环光圆钢筋预埋于现浇混凝土中，详见附图。

（二）编制依据（1）XX工程建设项目三标段承建的5栋、6栋建筑单体、3栋商铺及室外地下室工程施工图纸。

（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）（3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）(J84－2001)。

工字钢悬挑外脚手架施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、材料及要求 (2)四、悬挑外脚手架构造 (3)五、脚手架的搭设 (6)六、脚手架的拆除 (10)七、安全措施及要求 (11)八、脚手架的设计计算 (12)工字钢悬挑外脚手架专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011，中国建筑工业出版社）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80—91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59—2011)《钢结构设计规范》（GB50017—2002）二、工程概况本工程为贵州茅台酒扩建工程环山酒库工区，各栋酒库均为五层框架结构，建筑高度15.3m。

室外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，钢管采用￠48*3.5mm，立杆纵距1.5m，横距1m，步距1.8 m；连墙件2步3跨设置；其中2#酒库A轴外脚手架需采用工字钢悬挑脚手架.三、材料及要求1、钢管钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm，其材质应采用国家现行标准的要求.弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg，钢管上严禁打孔。

2、扣件扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时不得发生破坏。

3、钢丝绳钢丝绳选用φ14钢丝绳，抗拉强度极限1400Mpa，断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用.4、脚手板脚手板采用竹串板脚手板.5、安全网外架所用安全网采用密目式安全网，安全网必须通过检验合格。

6、工字钢悬挑架体采用16#工字钢，工字钢必须符合国家标准。

四、悬挑外脚手架构造1、平面布置：立杆纵向间距1500mm，横向间距1000mm，内排立杆距离建筑物外墙外皮的距离为250mm。

立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧，不得隔步设置和遗漏,且立杆的接头应相互错开不小于500mm长，其接头距离纵向水平杆的距离不大于步距的1/3.2、立面布置纵向水平杆步距1800mm，上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3。

工字钢悬挑脚手架专项施工方案

第一节编制依据1）《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；2）《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；3）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社；4）《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；5）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中国建筑工业出版社；6）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社；7）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社；8）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社；9）本工程施工图纸及施工组织设计。

第二节工程概况1.工程名称:南山国际社区.云墅工程，2.工程地址:位于西昌市四袁路旁，3.结构型式:地下1层；地上6＋1层~11层，框架-剪力墙结构4.从2层一3层开始采用单立管双排悬挑式脚手架，1、2层采用双排落地式脚手架。

第三节脚手架方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：a.三层楼面以下采用钢管落地脚手架。

b.三层楼面以上采用普通型钢悬挑脚手架，工字钢悬挑脚手架布置数据表材料：18#工字钢，φ48*3.6钢管，扣件连接；型钢φ18锚固环，斜拉钢丝绳φ18，吊环φ20；密目式安全网，竹串脚手板。

工字钢悬挑脚手架专项施工方案三层以上

一、项目背景这个项目位于繁华市区，建筑高度超过三层，所以悬挑脚手架的施工至关重要。

咱们要充分考虑现场实际情况，制定一套既符合规范又具有实际操作性的方案。

二、施工目标1.确保施工安全，降低事故风险。

2.提高施工效率，缩短工期。

3.保证工程质量，满足甲方需求。

三、施工准备1.技术准备：了解项目相关资料，熟悉施工图纸，掌握施工规范。

2.材料准备：采购合格的工字钢、脚手架配件等材料。

3.人员准备：选拔具有丰富经验的施工队伍，进行技术培训。

四、施工流程1.搭设基础：根据现场实际情况，确定脚手架基础位置，清理障碍物，铺设垫板，确保基础稳定。

2.搭设立杆：从底层开始，依次搭设立杆，注意立杆间距、垂直度。

3.搭设横杆：在立杆上搭设横杆，形成脚手架的主体结构。

4.搭设斜撑：根据施工规范，设置斜撑，增强脚手架稳定性。

5.搭设防护栏杆：在脚手架外侧搭设防护栏杆，确保施工人员安全。

6.搭设脚手板：在横杆上铺设脚手板，形成施工操作平台。

7.搭设升降通道：设置安全可靠的升降通道，方便施工人员上下。

8.搭设临时用电线路：确保施工用电安全可靠。

五、施工要点1.确保工字钢质量：采购合格的工字钢，避免使用假冒伪劣产品。

2.严格按规范操作：施工过程中，严格遵守施工规范，确保施工安全。

3.定期检查维护：施工过程中，定期检查脚手架的稳定性，发现问题及时处理。

4.安全防护措施：施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。

六、施工保障措施1.技术保障：加强技术培训，提高施工队伍的技术水平。

2.质量保障：严格控制施工质量，确保工程质量满足甲方需求。

3.安全保障：加强安全管理，落实安全措施，降低事故风险。

七、施工进度计划1.第一阶段：完成脚手架基础施工，预计3天。

2.第二阶段：完成脚手架主体结构施工，预计5天。

3.第三阶段：完成脚手架防护栏杆、脚手板等施工，预计4天。

4.第四阶段：完成脚手架升降通道、临时用电线路等施工，预计3天。

通过本次施工，我们积累了丰富的施工经验，提高了施工水平。

工字钢悬挑脚手架施工方案

工字钢悬挑脚手架施工方案1. 引言脚手架施工是建筑施工过程中不可或缺的一环，它为工人提供了安全稳定的工作平台。

工字钢悬挑脚手架是一种常用的脚手架类型，本文将详细介绍工字钢悬挑脚手架的施工方案。

2. 施工前准备在开始悬挑脚手架的施工之前，需要进行一系列的准备工作：2.1 安全评估在施工前，必须进行一次全面的安全评估。

评估工作包括评估工地的地形、季节、气象等因素，确保脚手架施工的安全性。

2.2 脚手架设计根据施工需求，制定脚手架设计方案。

设计方案应考虑脚手架的高度、长度、宽度、承重能力等指标，确保其可以满足施工的需求。

2.3 材料准备根据设计方案，准备所需的工字钢材料、连接件、固定脚手架的砼基础等。

2.4 人员培训在施工前，对参与脚手架施工的工人进行必要的培训。

培训内容包括脚手架的搭建、拆除流程、安全操作规范等。

3. 脚手架搭建过程工字钢悬挑脚手架的搭建过程如下：3.1 基础施工首先，在需要搭建脚手架的位置进行基础施工。

如果没有现成的砼基础，需要先进行基础的浇筑和固定。

3.2 前柱的安装在基础固定之后，按照设计图纸上的要求，将工字钢柱立在基础上。

立柱的间距应根据设计要求保持一致，并使用螺栓将其固定。

3.3 横梁的安装连接立柱的下部水平工字钢称为横梁。

将横梁连接到立柱上，通过拧紧螺栓将其固定。

3.4 横向斜撑的安装为了提高脚手架的稳定性，需要安装横向斜撑。

将横向斜撑的一端连接到立柱上，另一端连接到横梁上，并使用螺栓固定。

3.5 纵向斜撑的安装纵向斜撑是用来增强脚手架的稳定性的，其安装方法与横向斜撑类似。

将纵向斜撑的一端连接到立柱上，另一端连接到地面或其他固定物上。

3.6 脚手板的安装在梁上安装脚手板，脚手板通常由木板或钢板制成。

将脚手板平铺在梁上，并使用螺栓固定。

4. 施工安全措施在脚手架施工过程中，必须严格遵守相关的安全措施，以确保施工人员的安全。

4.1 穿戴安全防护装备施工人员必须穿戴符合相关标准的安全帽、安全鞋等防护装备，以降低施工人员的伤害风险。

悬挑脚手架施工方案(工字钢)

一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、脚手架材质选用及质量要求 (2)1.钢管 (2)2。

扣件 (3)3.脚手板 (3)4、连墙件 (3)5。

安全网 (3)四、脚手架设计与计算 (3)1、挑架设计 (3)2、立杆、横杆、剪刀撑、拉接点的设计 (4)3、悬挑水平支架抗弯强度验算 (6)4．水平悬挑梁设计与验算 (7)5．立杆稳定性计算 (10)6．连墙件计算 (11)7．大横杆的抗弯强度计算（按三跨连续梁计算） (12)8、扣件抗滑计算 (13)五、悬挑脚手架的构造要点 (13)六、搭设要点 (14)七、使用要求 (16)八、拆卸作业 (17)九、安全注意事项 (18)十、环境要求 (18)十一、成本降低措施 (18)一、编制依据二、工程概况工程名称方得雲宫首府酒店式公寓，分为主体和裙房两部分。

工程规划建总建筑面积为27533。

85㎡.其中：半地下为8756㎡，地上为46044㎡.结构体系为框架剪力墙结构，长42.2m，宽26.15m，建筑主体高度为99。

9m，裙房高度19.20m。

主体建筑地下一层为车库（层高4。

5m)，地上十六层（层高分别为6。

00、4.20、4。

50m）。

其中，裙房部分地上二层(层高 6.00m），主体三层至十一层(层高4.20m），十二层至十六层（层高4.50m）.基础类型为静压混凝土预制管桩.抗震设防为标准设防（丙类）;抗震等级为二级。

营东大厦地上部分结构整个平面外轮廓线变化不大，一层、二层部分为裙房，因此，部分脚手架可以落到裙房顶面上，选择从三层顶板开始悬挑,即一层、二层、三层采用落地式双排脚手架,四层及四层以上采用悬挑脚手架。

悬挑区段为四段，每四层悬挑一次（为一个区段）,轮流上升，受力方式采用工字钢悬挑和钢丝绳拉结。

悬挑脚手架搭设高度为63.80m.三、脚手架材质选用及质量要求1。

钢管采用外径为Ø48mm，壁厚3.5mm的无缝钢管。

材质符合《普通碳素结构钢技术条件》GB700—88中的A钢的技术条件，管材符合《直径5-152mm电焊钢3管》YB242—63中的甲类软钢管。

工字钢悬挑脚手架专项施工方案三层以上

工字钢悬挑脚手架专项施工方案三层以上1. 引言工字钢悬挑脚手架是一种常用的搭建高层建筑外立面脚手架的工具。

本文档旨在提供工字钢悬挑脚手架三层以上的专项施工方案，以确保施工安全、高效完成工程。

2. 施工准备在进行工字钢悬挑脚手架施工前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据项目需求，确定悬挑脚手架的布置位置和范围。

•验收安全设备：确认所有安全设备的有效性，并确保工人了解如何正确佩戴和使用这些设备。

•人员培训：为参与悬挑脚手架施工的工人提供必要的培训，包括悬挑脚手架的组装和拆卸等技能。

3. 钢管悬挑脚手架搭建按照以下步骤进行钢管悬挑脚手架的搭建：1.组装立杆：根据设计要求，将建筑物外立面的立杆与建筑物外墙锚固件连接，确保立杆的垂直度。

2.安装水平杆和竖向杆：根据设计要求，在两个相对的立杆之间安装水平杆和竖向杆，形成脚手架的基本骨架。

3.搭建悬挑部分：根据需要，将悬挑部分的钢管与主体骨架连接起来，确保连接牢固，不会发生倾斜和塌落的情况。

4.安装安全设施：在悬挑脚手架的各个悬挑部位安装安全设施，包括安全网、安全带等，确保工人的施工安全。

4. 施工要点在施工过程中，需要注意以下要点：•定期检查脚手架：在施工过程中，需要定期检查脚手架的连接情况和结构稳定性，及时发现并处理悬挂脚手架上出现的问题。

•加强安全防护：工人在脚手架上进行作业时，应佩戴合格的安全帽、安全带等安全设备，确保自身安全。

•控制悬挑荷载：合理控制悬挑脚手架的荷载，不得超过设计要求，避免引起脚手架的倾斜和塌落。

5. 施工验收在完成钢管悬挑脚手架施工后，需要进行以下验收工作：1.结构稳定性检查：检查悬挑脚手架的结构稳定性，确保没有变形、裂缝等安全隐患。

2.安全设施检查：检查安装的安全设施是否齐全有效，并且工人是否理解如何正确使用这些设施。

3.安全标识：在悬挑脚手架的显著位置设置安全标识，提醒工人注意安全事项。

6. 施工注意事项在进行工字钢悬挑脚手架施工时，需要注意以下事项：•严格按照设计图纸和专业标准进行施工，确保施工质量。

工字钢悬挑脚手架专项施工方案

工字钢悬挑脚手架专项施工方案1. 引言工字钢悬挑脚手架是一种经常用于高层建筑施工的临时性支撑系统。

它是通过连接、固定和悬挑在悬空的工字钢梁上，提供施工人员和物料的安全通道。

本文将介绍工字钢悬挑脚手架的专项施工方案。

2. 施工准备在开始施工之前，必须进行充分的准备工作。

以下是准备阶段的主要步骤：2.1. 设计和计划在施工前，需要进行详细的设计和计划。

施工设计应包括悬挑脚手架的位置、尺寸、所需材料和搭建步骤等。

此外，还需评估施工现场的环境和风险，以确保安全施工。

2.2. 材料准备根据设计和计划，准备所需的材料和工具。

工字钢、连接件、吊装设备、安全设备等都是悬挑脚手架施工所需的基本材料。

2.3. 人员培训施工人员应经过专业培训，并具备相关证书。

他们应了解工字钢悬挑脚手架的搭建原理、安全规范和紧急事故处理方法。

3. 搭建步骤3.1. 安装主梁首先，根据设计要求，在建筑物结构上安装主梁。

主梁应正确定位和固定，以确保悬挑脚手架的稳定性。

3.2. 搭建支撑架接下来，搭建支撑架。

支撑架是工字钢悬挑脚手架的基础，用于支撑主梁和提供施工平台。

支撑架应根据设计要求正确搭建，确保平稳和平整。

3.3. 安装悬挑托臂安装支撑架后，将悬挑托臂安装到主梁上。

悬挑托臂的安装应牢固可靠，并进行必要的固定。

在安装过程中，需要注意托臂与主梁的对齐和平整度。

3.4. 搭建次梁和横杆悬挑托臂安装完毕后，根据设计要求搭建次梁和横杆。

次梁和横杆与悬挑托臂之间的连接应牢固，并确保横杆的水平度。

3.5. 安装脚手板最后，安装脚手板。

脚手板应铺设在次梁和横杆上，并固定牢固。

脚手板的宽度和间距应符合相关规定，以保证施工人员的安全行走。

4. 安全措施在工字钢悬挑脚手架施工过程中，请务必采取以下安全措施：•确保施工现场干净整洁，避免杂物堆放和滑倒的危险。

•使用合格的材料和工具，并检查其完好性。

•工字钢悬挑脚手架必须经过合格的验收，保证其稳定性和安全性。

•施工人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋和安全带等。

工字钢悬挑脚手架施工方案

工字钢悬挑脚手架施工方案工字钢悬挑脚手架是一种常用的建筑施工工具，用于悬挑部位的施工和维修。

下面是一个700字左右的工字钢悬挑脚手架施工方案。

工字钢悬挑脚手架施工方案一、施工准备1. 确定施工方案和计划，编制详细的施工图纸和材料清单。

2. 购买所需材料和工具，保证质量合格。

3. 做好安全防护措施，包括设置警示标识、佩戴安全帽、安全绳和防滑鞋等。

二、材料准备1. 主要材料：工字钢、脚手架连接件、脚手架杆件等。

2. 具体尺寸：工字钢的尺寸根据具体需要确定，一般为6米长，80毫米宽，50毫米高。

三、悬挑脚手架搭设1. 确定悬挑脚手架的搭设位置和尺寸，根据实际情况选取适当的悬挑长度和高度。

2. 按照施工图纸上的位置和标注设置基础搭设点，用螺栓将工字钢固定在墙体上，确保牢固稳定。

3. 按照设计要求，根据悬挑脚手架的长度和高度，将脚手架连接件和脚手架杆件组装起来，形成稳定的脚手架结构。

4. 将组装好的脚手架结构悬挂在工字钢上，保证脚手架与工字钢之间的连接紧固可靠。

四、悬挑脚手架安全检查1. 检查悬挑脚手架的平整度和稳定性，确保结构牢固，不松动。

2. 检查脚手架的支撑点，确保承重均匀，不发生倾斜和下沉。

3. 检查脚手架连接点，确保连接紧固，不松动。

4. 检查脚手架板面，确保平整无裂缝，上面没有杂物。

五、施工操作注意事项1. 在使用悬挑脚手架前，了解和掌握悬挑脚手架的使用方法和安全操作规程。

2. 工人必须穿戴好安全防护用品，并接受相关的安全培训。

3. 悬挑脚手架使用期间，禁止在脚手架上堆放过重物品或进行危险操作。

4. 施工过程中要注意风力和外力对悬挑脚手架的影响，必要时进行加固和防护。

5. 施工完毕后，及时清理现场，拆除悬挑脚手架并收回材料。

通过以上方案，可以确保工字钢悬挑脚手架施工的安全和高效。

但在具体施工中，还要根据实际情况和工地要求进行调整和优化，不断提高施工质量和效率。

同时，严格遵守施工安全规范，加强监督和管理，确保施工过程中不发生安全事故。

工字钢悬挑脚手架专项施工方案 (一)

工字钢悬挑脚手架专项施工方案 (一)
工字钢悬挑脚手架专项施工方案
随着建筑工程的不断发展，脚手架已成为建筑工程中的重要工具。

为
保证施工质量和安全性，工字钢悬挑脚手架被广泛使用。

本文将针对
工字钢悬挑脚手架专项施工方案进行详细阐述。

一、准备工作
在施工前，必须做好一系列准备工作。

首先，应对工作场所进行勘测
并确定参考点。

其次，应制定详细的施工图纸和相关工艺流程、施工
安全规范等。

最后，必须确定好施工人员人数，以及所需的设备、材料、工具等。

二、悬挑架的搭设
悬挑架的搭设是整个施工过程的重头戏，必须严格遵循安全规范和工
艺流程。

首先，要在悬挑架的下部进行支撑搭设。

然后，使用脚手架
竿开始进行悬挑架的搭设。

在上部搭设时，必须严格控制高度和角度，并使用专用的蜗杆进行调整和稳定。

三、悬挑架的加固
为了保证悬挑架的稳定性，必须进行加固。

首先，可以在每个竿子上
加装支承台，同时加固竿子和托板的连接处。

其次，需要加装斜杠，
以增加悬挑架的稳定性。

四、安全措施
在工字钢悬挑脚手架施工过程中，必须严格按照安全规范进行操作，确保施工人员的安全。

首先，施工现场必须设立警示标志，以防止行人误入。

其次，施工人员必须戴好安全帽和防滑鞋，并使用安全带。

最后，必须定期检查和维护设备，确保施工安全。

以上就是工字钢悬挑脚手架专项施工方案的详细阐述。

通过合理的准备工作、严谨的搭设过程、有效的加固措施以及严格的安全措施，可以确保施工的顺利、安全和高效。

工字钢悬挑外架施工方案

工字钢悬挑外架施工方案一、项目背景和概述工字钢悬挑外架是一种常用的施工工艺，主要用于悬挑部分的施工和支撑。

通过悬挑外架的搭设，可以实现高空作业和减轻地面施工的压力，提高施工效率和安全性。

本文档将详细介绍工字钢悬挑外架的施工方案，包括材料选用、施工流程和注意事项。

二、材料选用1.工字钢梁：选择热轧焊接工字钢梁作为外架主体材料，具有良好的承重能力和稳定性。

根据实际情况确定工字钢梁的规格和数量。

2.脚手架支撑材料：根据悬挑外架的高度和需求，选择适当数量的脚手架支撑材料，如脚手架立杆、横杆和扣件等。

3.安全设施：施工过程中需要配备安全设施，如安全带、安全网等，以确保工人的安全。

三、施工流程步骤一：场地准备1.根据设计要求和施工计划，确定悬挑外架的位置和尺寸，并清理场地，确保施工区域平整清洁，为外架的搭设做好准备工作。

2.根据悬挑外架的高度和跨度，安装脚手架支撑材料，搭设起接待外架的工作平台。

步骤二：悬挑外架搭设1.将工字钢梁按照设计要求依次铺设在支撑材料上，采用螺栓连接或焊接固定，确保工字钢梁的稳定性。

2.根据实际需要，可以在工字钢梁上设置横向的支撑材料，提高整个外架结构的稳定性和承重能力。

3.在悬挑部分设置临边防护措施，确保工人的安全。

步骤三：施工操作1.根据实际需要，在悬挑外架上设置作业平台，以方便工人进行高空作业。

2.工人在悬挑外架上进行相应的施工操作，如焊接、安装等。

3.施工过程中，要注意检查工字钢梁的稳定性和连接部位的安全性，确保整个外架结构的稳固。

步骤四：拆除外架1.施工完成后，根据施工计划和安全要求，将悬挑外架逐步拆除。

2.拆除过程中要注意安全，确保工人的人身安全和整个外架结构的稳定。

四、注意事项1.在悬挑外架的施工过程中，要严格遵守相关安全操作规程，确保工人的人身安全。

2.工字钢梁的铺设和连接要牢固可靠，确保外架的稳定性和承重能力。

3.悬挑外架施工过程中，要及时清理施工区域，防止杂物堆积和滑倒等安全隐患。