泄压钻孔
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用卸压钻孔是指，在巷道掘进过程中，为了降低巷道周围土体的应力水平，减少其发生塌方的风险，而对周围土体进行钻孔，并注入固化剂，形成一定硬度的固结体。
卸压钻孔的设计是巷道掘进工程中必不可少的一步，下面将介绍该设计的应用。
1.卸压钻孔设计目的卸压钻孔设计的目的是为了降低巷道周围土体的应力水平，从而减少其发生塌方的风险。
巷道掘进过程中，由于巷道周围土体的应力受到破坏，在土体内部会存在大量的应力集中。
如果这些应力得不到释放，会给巷道掘进过程带来非常大的危害。
而卸压钻孔的设计就是为了解决这一问题，降低巷道周围土体的应力水平，从而保证施工安全和工程质量。
在卸压钻孔设计的过程中，需要遵循一些原则，以保证设计的正确性和可行性：（1）钻孔深度必须达到设计要求。
卸压钻孔的深度是根据巷道掘进工程的实际情况来确定的，必须保证钻孔深度达到设计要求，才能保证效果的可靠性。
（2）钻孔密度应根据实际情况进行调整。
巷道掘进施工中，卸压钻孔的密度应根据工程的实际情况进行调整。
通常情况下，密度越大，效果越好，但密度过大也会增加施工难度和成本。
（3）固化剂注入量应根据土体特性进行调整。
不同类型的土体对固化剂注入量有不同的要求，因此在卸压钻孔设计中，需要根据土体特性进行调整，以达到最佳效果。
（4）钻孔位置应根据实际情况进行调整。
钻孔位置应根据掘进施工的实际情况进行调整，可以根据地质勘探资料和现场情况进行选择。
卸压钻孔设计需要进行以下步骤：（1）确定卸压钻孔需要的深度。
卸压钻孔需要钻到巷道周围土体的深度，以确保其应力水平得到充分的释放。
（2）确定钻孔的位置。
钻孔的位置应根据地质勘探资料和现场情况进行确定，以确保钻孔的位置合理。
（3）确定钻孔的密度。
钻孔密度应根据实际情况进行调整，以达到最佳效果。
卸压钻孔设计在巷道掘进工程中应用广泛。
通过卸压钻孔设计，巷道掘进施工可以得到以下好处：（1）降低巷道周围土体的应力水平，减少其发生塌方的风险。
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用随着现代工程技术的不断发展，地下巷道的建设已经成为现代城市建设的重要组成部分。
而在地下巷道的建设过程中，巷道掘进中的卸压钻孔设计更是至关重要。
它不仅可以保障施工人员的安全，还可以提高巷道建设的效率。
本文将对巷道掘进中卸压钻孔设计的应用进行详细介绍。
一、卸压钻孔的概念及作用卸压钻孔是指在巷道掘进过程中，为了减缓巷道围岩的受力情况，采取钻孔和充填的方式来进行减压处理。
卸压钻孔的作用主要有三个方面：一是降低巷道围岩的受力，减少巷道围岩的应力集中；二是提高巷道围岩的稳定性，预防围岩的坍塌和变形；三是减少巷道施工的安全隐患，保障施工人员的安全。
二、卸压钻孔的设计原则卸压钻孔的设计需要遵循一定的原则，以确保其效果和安全性。
卸压钻孔的位置应该与巷道围岩的特性相适应，以达到最佳的卸压效果。
卸压钻孔的布置应该合理，避免存在死角和盲区，以免造成围岩的局部受力过大。
卸压钻孔的直径和深度应该根据围岩的情况进行合理选择，以确保卸压效果和施工安全。
三、卸压钻孔的施工方法卸压钻孔的施工方法一般包括前排通风孔的预处理、钻孔和充填三个步骤。
前排通风孔的预处理是为了确保施工现场的安全，提前进行通风处理，以减少有害气体的浓度。
钻孔是指利用钻机对围岩进行钻孔处理，而充填则是指在钻孔完成之后，采用相应的充填材料对钻孔进行填充，以达到卸压的效果。
在地下巷道的掘进中，卸压钻孔是一种非常重要的措施。
它可以有效地减轻巷道围岩的应力，提高围岩的稳定性，减少围岩的坍塌和变形。
它可以有效地提高施工的安全性，减少事故的发生。
它可以提高施工的效率，减少工期和成本。
卸压钻孔在地下巷道的建设中具有非常重要的应用价值。
五、卸压钻孔的注意事项在进行卸压钻孔的设计和施工过程中，有一些注意事项需要特别重视。
要对围岩的情况进行充分的调查和分析，以确保卸压钻孔的设计符合实际情况。
在施工过程中要严格遵守相关的安全操作规程，保障施工人员的安全。
要对卸压钻孔的效果进行及时检查和监测，以确保其卸压效果和稳定性。
套管打孔泄压装置的研制及应用
图 1 套管泄压装置结构示意套管打孔泄压装置的研制及应用李 忠（中国石化中原油田分公司，河南濮阳 457001）关键词: 油水井 套管头 带压打孔 泄压管安全卡瓦为两半式，两端设有卡瓦压紧螺栓，其中与密封盒腔连接的一半安全卡瓦设有高压聚酯 孔，高压三通上设有放空泄油阀和测压阀，内设锁 紧钻头，自根部穿过密封调节螺母中孔与手电钻 连接。
1.2 技术参数该装置在套管表面形成 4 mm 的孔洞，最大 承压 10 M Pa ，适合不同尺寸的套管使用。
1.3 操作方法a ）将套管头以上部分及周围清理干净，确保 套管打孔部分裸露在外，并确定套管尺寸。
b) 用安全卡子将打孔装置固定在套管上，压 紧螺栓。
c ）将高压聚酯胶注入。
d) 将 4 mm 钻头装入高压三通内，带锁销头 穿过密封调节螺母，与手电钻连接，上紧密封螺 母。
e) 启动手电钻，钻头穿过高压聚酯胶直至预 定位置打孔。
f) 孔打穿后，缓慢退出钻头，观察压力表，通 过放空阀进行泄压。
装置近年随着油田开采技术的进步，以及对新的 地质开发的认识，有些报废井具有再开采利用价 值。
由于报废时封井安装的是套管帽，长期处于 封闭状态，井下压力不详，现有技术无法直接解 封采油。
为了解决上述问题，从 2010 年开始，中国 石化中原油田组织采油一厂科技人员研制了一套 安全可靠的套管开孔泄压装置，经过在文留油田 的使用，应用效果良好。
1 技术分析1.1 结构 套管泄压装置材质为全钢锻件，结构见图 1。
安全卡瓦与密封盒腔为一个整体，高压三通一端通过螺纹与安全卡瓦连接。
密封调节螺母通 过螺纹与高压三通另一端连接实现压力密封。
套S AFETY HEALTH & ENVIRONMENT图 2 锁紧钻头结构示意安全、 健康和 环境安 全 技 术2012 年第 12 卷第 6 期2 关键技术2.1 密封设计 该装置通过安全卡瓦与套管连接后，存在间 隙，打孔后井内油气流将从此处流出，设计了密封 盒腔，安装前将高压聚酯胶带注入密封盒腔，使孔 眼周围产生密封，在钻头尾部使用密封硅胶垫通 过密封调节螺母与三通内侧形成密封。
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用一、引言在地下工程施工中，巷道掘进是一项非常常见的作业。
而在巷道掘进中，土层的高压和地下水的渗透一直都是工程施工中难题。
为了确保施工过程的顺利进行和工人的安全，钻孔技术被广泛应用于巷道掘进中。
卸压钻孔就是一种非常重要的技术应用。
本文将对巷道掘进中卸压钻孔设计的应用进行详细的阐述。
二、卸压钻孔的原理和特点卸压钻孔，顾名思义就是通过在地下进行钻孔，将地下水或者土层中的压力释放出来，降低地下水的渗透和土层的压力。
在巷道掘进中，卸压钻孔通常被应用于以下几个方面：1. 降低地下水位：在巷道掘进中，地下水的渗透会导致围岩的软化和失稳，对施工和工人的安全造成威胁。
通过卸压钻孔，可以将地下水压力释放出来，达到降低地下水位的目的，降低工程施工的难度和风险。
2. 减少土壤压力：在一些地质条件较差的地区，土壤的压力往往非常大，对巷道掘进的施工造成一定的困难。
通过卸压钻孔，可以释放土壤中的压力，以减少对围岩的影响，提高巷道掘进的安全性和效率。
3. 稳固施工环境：巷道掘进中，围岩的稳定性是施工的关键。
通过卸压钻孔，可以减少围岩的应力，提高围岩的稳定性，确保施工环境的安全和稳定。
卸压钻孔的原理可以说是通过释放地下水/土层中的压力，降低围岩的应力，提高工程施工的安全性和效率。
而其特点主要包括以下几点：1. 简单高效：卸压钻孔是一种简单高效的工程技术应用，通过钻孔处理，即可实现地下水位的降低和围岩应力的减少，对施工的影响显著。
2. 灵活性强：卸压钻孔适用于各种地质条件和不同的施工要求，可以根据实际情况进行调整和应用，非常灵活。
3. 经济成本低：相比于其他地下水控制措施，卸压钻孔的成本相对较低，可以在一定程度上降低工程的施工成本。
在巷道掘进中，卸压钻孔是一种非常实用和重要的技术手段，对保障巷道掘进的安全和高效具有重要意义。
三、卸压钻孔的应用设计1. 工程前期勘察在进行巷道掘进前，需要对地下水、土层和围岩的地质情况进行全面的勘察和分析。
煤矿施工泄压孔的安全隐患
煤矿施工泄压孔的安全隐患煤矿中的施工泄压孔是一项非常重要的安全措施，旨在确保矿井内部的压力得到及时释放，减小矿井的压力，保护矿工的生命安全和矿井的稳定运营。
然而，不正确的施工泄压孔可能会带来许多安全隐患，给矿井的安全带来威胁。
下面将重点讨论施工泄压孔的安全隐患，并提供相应的指导意义。
首先，施工泄压孔的位置选择不当是一个常见的安全隐患。
泄压孔应该位于矿井的高压区域，这样才能有效地释放矿井的压力。
但是，一些施工人员为了方便施工，选择了位置不当的地方，例如低压区域或者靠近工作面的地方。
这样做会导致泄压孔的效果不佳，无法达到预期的效果。
因此，在选择施工泄压孔位置时，必须充分了解矿井的压力分布情况，选择合适的位置进行施工。
其次，施工泄压孔的尺寸设计不合理也是一个潜在的安全隐患。
尺寸过小的泄压孔无法满足矿井内部压力释放的需求，造成压力堆积，易引发矿井事故。
而尺寸过大的泄压孔则会导致过多的瓦斯、灰尘等有害气体进入矿井，危害矿工的健康和生命安全。
因此，设计泄压孔的尺寸应该经过合理的计算与评估，确保能够有效地控制矿井内部的压力，并防止有害气体的侵入。
此外，施工泄压孔的施工质量不过关也是一个需要关注的隐患。
施工泄压孔的质量直接影响到矿井的安全运营。
如果施工不规范，泄压孔可能会存在泄漏、渗水、堵塞等问题，导致泄压效果不佳。
因此，在施工泄压孔时，务必加强质量管理，确保施工符合规范要求，杜绝施工质量问题。
最后，施工泄压孔的维护与管理也是一个非常重要的环节。
一些矿井在施工泄压孔后，缺乏有效的维护与管理，导致泄压孔的功能受损。
例如，一些泄压孔可能会因为长期不使用而被淤塞，无法及时起到泄压的作用。
因此，矿井方需要建立健全的泄压孔维护管理制度，定期检查泄压孔的状况，并采取相应的维护措施，确保泄压孔的正常工作。
综上所述，施工泄压孔的安全隐患包括位置选择不当、尺寸设计不合理、施工质量问题以及缺乏维护与管理。
为了保证矿井的安全运营和矿工的生命安全，必须重视这些安全隐患，并采取相应的防控措施。
10煤层超前泄压孔措施
10#煤主运输大巷超前泄压孔施工安全技术措施由于主运输大巷工作面迎头出现约1.1米跳台，顶板有淋头水，涌出量约2m3/h，工作面裂隙发育，受构造影响瓦斯通过裂隙释放，现场瓦斯有压力现象，瓦斯异常。
3日八点班晋南公司总工程师刘胜利组织公司及矿总工、通风、安全、机电、抽采等相关人员现场办公，初步拟定在工作面迎头施工1个测压孔，测量上邻近层瓦斯压力，同时施工2个泄压孔，进行抽放，释放煤层裂隙中的瓦斯，为确保打钻施工工程中的安全，特编制安全技术措施。
一、准备工作1、抽放队负责将ZDY-3200钻机、40根Φ73mm肋骨钻杆、94mm 合金钢钻头、4根立柱准备到位，掘一队配合移钻，接火由抽放队负责，安全科把关。
2、抽放管路采用将原三部皮带机头50mmPE抽放管路延伸至工作面迎头，作为打钻期间临时抽放措施，延伸管路采用50mmPE管。
准备50mmPE封口管10米，正压表一个，聚氨酯15公斤、白布10米。
3、矿供应负责，组织备用2-45kw风机2台入井备用，抽放科负责立即审批计划准备ZDY-3200钻机一台，报公司审批，同时考虑调查轻便钻机组织回矿。
4、掘一队负责，完善工作面排水系统，迎头到水仓排水更换为37KW水泵，实现二级排水同时备用水泵保持热备。
检查工作面局部通风系统，确保局扇完好，切换正常，闭锁功能有效。
5、通风科负责工作面安排专职瓦检员，修订循环图表，按2小时/次，检查工作面瓦斯、风量、氧气、一氧化碳、二氧化碳及其他有害气体情况，发现异常立即处理。
6、机电科负责，将工作面电器设备进行一次专项排查每台开关落实专人负责，坚决杜绝失爆。
二、钻孔施工设计1、按照现场情况分析瓦斯主要来源上邻近层6#-9#煤层裂隙释放瓦斯，结合煤层柱状图分析，施工钻孔落底在20米6#煤以上。
设计考虑采用30度倾角施工，钻孔长度45米，落顶高度在22.5米。
覆盖6#-9#煤层裂隙，其中测压孔钻孔设计参数如下：钻孔施工参数表类别孔号开孔高度（°）孔深（m）方位角（mm）钻孔倾角（°）钻孔直径（mm）钻孔间距（m）测压孔 1 2.4m 45m 0°+30°94 距帮1m测压钻孔剖面图测压钻孔平面图2、泄压孔钻孔设计参数如下：钻孔施工参数表类别 孔号 开孔高度（ °）孔深（m ） 方位角（mm ） 钻孔倾角（ °） 钻孔直径（mm ） 钻孔间距（m ） 测压孔12.4m 45m 0° +30° 94 1m2 2.4m 45m 0° +30° 94 1m泄压钻孔剖面图泄压钻孔平面图3、工作面情况发生变化时，由矿总工程师组织现场办公，根据情况对钻孔参数进行修改。
2024年卸压钻孔验收管理制度（二篇）
2024年卸压钻孔验收管理制度一、回采工作面、综掘面卸压钻孔验收由通风队跟机瓦检员负责验收。
普掘面卸压钻孔由瓦检员负责验收。
二、生产队组严格按防突措施要求的布置方式、角度、深度施工卸压钻孔，如队组未按措施要求施工钻孔，不合格的钻孔不计必须重新补打钻孔。
瓦检员汇报通风调度，班后组织分析考核。
三、因地质构造或其它原因导致卸压钻孔施工深度不够，上一班瓦检员必须向下一班瓦检员交接清楚并汇报通风调度，下一班队组在钻孔深度不够区域，按卸压钻孔措施要求补打钻孔。
如队组不按规定施工钻孔，严禁生产。
瓦检员汇报通风调度，班后组织分析考核。
四、每天卸压钻孔施工完，瓦检员向通风调度详细汇报钻孔施工情况。
五、严禁生产队组由防突测试孔(要求直径____毫米)代替措施孔(要求直径不小于____毫米)。
六、每班瓦检员交接班后，要详细检查卸压钻孔预留深度，预留深度达不到措施要求，责令队组按要求补打钻孔，并汇报通风调度，班后组织分析考核。
七、防突组负责各采掘工作面悬挂防突进度控制牌，并上锁管理。
生产队组严格按允许推进度组织生产。
八、通风工区防突组每月对全矿各采掘面进行不少于____次的卸压钻孔施工质量抽查，对抽查结果要进行全矿通报。
九、相关考核1、虚报、假报钻孔深度考核打钻工每人____元，株连瓦检员____元，队组跟班队干、工长各____元，队长、书记各____元。
2、工作面超割导致卸压钻孔预留深度不够，考核瓦检员、跟班队干、工长各____元，株连队长、书记各____元。
3、生产队组随意倒移防突进度控制牌，考核责任人____元，株连瓦检员____元，队组跟班队干、工长各____元，队长、书记各____元。
4、每周防突例会对全矿本周卸压钻孔质量进行排名，第一名奖励队长、书记各____元，第二名奖励队长、书记各____元。
倒数第一名考核队长、书记各____元，倒数第二名考核队长、书记各____元。
2024年卸压钻孔验收管理制度（二）一、前言随着社会的不断发展和工程建设的不断推进，卸压钻孔作为一种重要的地下工程施工方法得到了广泛的应用。
论文：掘进巷道泄压孔的设计与应用
论文：掘进巷道泄压孔的设计与应用论文：掘进巷道泄压孔的设计与应用摘要：做好煤炭资源的开采工作，能够为人们提供重要的动力能源，同时还能够在很大程度上促进社会经济的不断发展。
众所周知，煤炭资源的开采工作，危险系数较高。
提高矿井工作的施工技术，能够有效改善矿井生产过程中的一些问题，为保障矿井安全生产工作的顺利进行做出重要贡献。
掘进巷道大直径顺层长钻孔预抽消突技术是采掘工作中防止煤层片帮控制巷道成型、瓦斯突发问题的重要技术手段，对于大幅度降低采掘工作过程中的危险系数具有重要意义。
矿井开采范围和深度在不断增加，煤和瓦斯的突出巷道片帮等问题成为了威胁矿井安全的重要因素。
煤层的基础参数和地应力等都在不断增大，严重威胁着矿井的安全生产工作，同时煤和瓦斯频频发生一些突发事故，将会直接影响到矿井工作人员的生命安全。
想要保证矿井生产的安全和稳定，就需要针对煤层和瓦斯进行严格的控制和管理工作，做好防突、片帮工作的各项具体措施。
1 掘进巷道泄压孔的设计与应用的重要性在进行实际的开掘过程中，因为高应力下的煤层透气性较低，导致煤层自身的危险系数加大，同时瓦斯一向是煤炭开采工作中的较大阻力，瓦斯的危险性极高，极容易发生一些突出问题，导致煤层出现爆炸等现象，从而引发整个矿井工作的安全事故发生[1]。
开采保护层是一种有效防止瓦斯和煤层出现突出问题的有效措施，在实际的施工过程中能够起到良好的防护作用[2]。
某公司所属煤田煤层埋深比较深，矿压显著，掘进工作面片帮、垮帮比较严重，对矿工生命安全造成严重威胁，同时造成掘进巷道成型差，质量不达标等问题，严重制约了我队的安全质量标准化工作。
2 掘进巷道泄压孔的实际研究情况防治煤和瓦斯的突出问题，需要“四位一体”这些措施的综合应用，这些措施将需要进行防护的重要过程全部包含在内，能够在实际应用中起到良好的效果。
我国对于掘进工作面的防突工作十分重视，通过超前钻孔、预排瓦斯、开采解放层等措施，尽可能地提高掘进工作面开采作业的安全性能和稳定性能。
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用
巷道掘进中卸压钻孔设计的应用1. 引言1.1 研究背景巷道掘进是地下工程建设中常见的一种工程方式，其施工过程中，地应力会对巷道结构造成影响，导致压陷、断裂等问题。
为了解决这一问题，研究者通过引入卸压钻孔技术来减轻地应力对巷道结构的影响。
卸压钻孔是在巷道旁边开展的一种钻孔，通过排空地下岩土的方法来完成地应力的卸载，进而减轻地应力对巷道的影响。
该技术在地下工程建设中具有重要的应用价值，能够提高巷道的稳定性和安全性，减少工程事故的发生。
卸压钻孔设计参数的确定、布置方式的选择以及关键技术的掌握是影响技术应用效果的重要因素。
深入研究巷道掘进中卸压钻孔设计的应用具有重要意义，可以为地下工程建设提供技术支持和指导。
1.2 研究意义巷道施工中的卸压钻孔设计是一项具有重要意义的研究课题。
通过科学合理的卸压钻孔设计，可以有效减轻巷道掘进过程中的地应力，减少地应力对巷道结构和设备的影响，提高巷道的安全可靠性。
卸压钻孔设计可以改善巷道的通风气流情况，降低巷道内的温度和湿度，提高工作环境的舒适度和安全性。
卸压钻孔设计还可以减少巷道掘进过程中的地面沉降和地裂缝的产生，保护周围环境和建筑物的安全。
卸压钻孔设计在巷道掘进中具有重要的实用价值和深远的社会意义，对于提高巷道施工的效率、质量和安全水平具有重要的推动作用。
2. 正文2.1 卸压钻孔的原理卸压钻孔是一种常用的地质工程控制技术，在巷道掘进中起到了重要作用。
其原理是通过在围岩中预先钻孔释放地应力，降低地下岩体应力，减小应力集中区，从而减少对围岩的影响和损伤。
卸压钻孔的主要机理包括地应力的再分布、地下水的流动以及应力比的改变等。
在巷道掘进中，卸压钻孔的设计参数的确定十分重要。
一般需要考虑到围岩的应力状态、地层构造、岩层性质、钻孔位置、孔距以及钻孔直径等因素。
通过合理确定这些设计参数，可以有效地发挥卸压钻孔的作用，提高巷道掘进的效率和安全性。
卸压钻孔的布置方式也是影响其效果的重要因素。
二采运输大巷泄压孔措施
一、设计说明部分1、卸压孔工作的目的和任务二采回风大巷位于井田中部，其上部为A6上01采面采空区，动压压力大，左帮有蹦帮现象，为保证巷道正常施工，需对二采回风大巷打设卸压孔。
为保证施工安全，特编制探放水专项施工安全技术措施。
2、卸压孔总体设计经专业分析决定在二采区回风巷自迎头钻机硐室向东40米开始向迎头方向施工卸压孔，每隔30米施工一组，每组布臵5个孔（在同一平面上），孔眼间距0.5m与巷道走向成直角，扇形布臵。
第一个孔眼距底板1.5m，与底板成0°夹角布臵，眼深15m。
第二个与底板成45°夹角布臵，眼深15m。
第三个与顶板成90°夹角布臵，眼深15m。
第四个与顶板成135°夹角布臵，眼深15m。
第五个与顶板成180°夹角布臵，眼深15m。
直至此巷道施工结束，以保证巷道安全掘进，特编制本措施。
由地质技术人员现场会同钻探人员确定钻孔位臵，任何人不得擅自更改。
本次本次探放水采用ZLJ-250型煤矿用坑道钻机钻进，施工时使用直径113mm的钻头。
二、安全技术措施1、开工钻探设备安装完毕，技术设计和安全措施到位，符合开钻条件后方可开钻。
2、通讯在打钻地点设专用电话，调度室及工区值班室电话与井下电话直通。
调度室电话800或801；工区值班电话为868。
3、钻探人员A、具备以下条件：（1）熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《探放水措施》、井下工作的一般安全知识，并要进行专门技术培训，考核合格后，方可上岗。
（2）熟悉钻机的工作原理。
掌握钻机的操作要领，维护保养及排除故障的技术知识，掌握探水钻孔的施工方式。
（3）掌握《煤矿安全规程》的有关规定。
（4）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。
（5）熟悉预防灾害的措施和矿井避灾路线。
（6）掌握井下打钻、防灭火等各种钻孔的施工方法。
（7）下井前必须认真了解设计和施工的要求。
B、安全规定（1）井下钻探施工前，钻探工必须了解施工和的设计目的、任务、严格按照措施施工。
煤矿综掘工区顺槽卸压孔施工措施
一、说明根据B1303工作面冲击地压危险性评估研究报告，工作面回采期间有冲击地压危险性，根据矿安排，确定由我队打泄压孔。
为确保施工安全和质量，特编制本施工措施。
二、施工位置、方法及要求1、施工位置：B1303轨顺面侧，现场已标定钻孔编号。
2、施工方法：采用风动钻（ZQST-140/４.１架柱支撑气动手持式钻机）打孔，螺纹式联接的麻花钻杆，每节长1.0m，钻头使用φ110mm的钻头。
3、技术要求从4#点往外布置钻孔，每3米一个钻孔，孔径110mm，孔深15m-20m，钻孔布置在巷帮中部，距底板1.2m～1.5m，尽量与煤壁保持垂直。
三、施工安全隐患排查情况1、顶帮有活矸危石冒落伤人隐患。
2、钻机风管连接不牢，有鼓管伤人危险及风钻操作不当挤伤人员和断钎伤人隐患。
3、与其它单位交叉作业，有误伤人员隐患。
四、施工安全技术措施（一）顶板管理有关规定加强顶板管理，严格执行敲帮问顶制度，每班施工前、施工中必须由班组长或有经验的老工人亲自负责站在顶板完好处，由外向里用长钎或长柄工具及时找掉顶帮上的活矸、危石，确认安全后方准施工。
敲帮问顶必须两人进行，一人操作，一人照灯观察掌握安全。
（二）ZQST-140/４.１架柱支撑气动手持式钻机使用规定使用该钻机的操作和维修人员必须仔细阅读使用说明书，尤其是涉及到安全操作的部分，操作者必须佩带耳罩和穿戴紧身工作服装、长发必须束紧，不许佩带指环等饰物。
工作范围3m 内不允许有除工作人员以外的人员停留。
1、各接头必须紧固牢固；2、严禁触及旋转的钻具、钻套；3、钻机在不使用时要将进气、水管路拆除；4、钻杆没有固定好前，严禁开机；5、钻机严禁长时间在没有负载情况下旋转；6、进气手把存在故障情况下，严禁使用；7、本机以压缩空气为动力，使用时，工作气压不得超过0.63MPa；停机时应可靠地关闭进气阀门，防止回转机构自动开启；8、本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定，与本机的连接应牢固、可靠，严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故；9、气动钻机的噪声声压级超过90dB(A)，应重视噪声对人体的危害，尽量选择噪声相对较低的产品。
2609工作面施工泄压孔综合措施
2609工作面施工泄压孔综合措施施工原因:2609目前施工迎头已进入实体煤区域，有发生冲击地压的可能性，为有效减弱或消除迎头区段冲击危险，应采取大直径深孔泄压。
二、掘进巷道迎头卸压原理鉴于以上原因，我们借鉴北科大与朝阳矿共同研究的“掘进期间冲击地压防治研究”报告评价的理论，得出的如下原理：掘进巷道卸压同工作面一致，采用大直径深孔卸压方法，其卸压原理见图1所示，该方法可以有效地降低应力条件，使得掘进工作在低应力区进行。
图1卸压前后掘进迎头前方煤体应力变化示意图二、卸压方案1、迎头超前卸压参数：大直径钻孔施工位置：开孔位置于掘进迎头中下部，距离底板1米左右。
大直径钻孔施工要求：钻孔直径110mm,钻孔深度20m,断面布置钻孔2-3个。
如图2。
掘进期间迎头卸压始终保持6米卸压保护带，即打20米掘14米2、帮部卸压掘进迎头后方巷帮卸压采用大直径深孔卸压方法。
开孔位置距底板1.5米左右，孔深15米、间距1 米。
（沿空巷道实体煤侧施工，正常掘进巷道两帮施工）如图2。
巷帮如距断层较近时（小于15 米）打到断层为止，巷帮煤垛尺寸较大时（大于15 米），卸压钻孔可加深到20——30 米。
四、施工要求：1、2609下材料道由于靠近断层，局部地段两巷帮均属实垛时，除掘进迎头按设计要求打钻卸压外，回采前巷道两帮须按设计要求打钻卸压；一帮属实体煤时，按图3 设计进行打钻卸压。
2、2609下切眼左帮由于属实体煤区，且该区段实体煤，历史上水力采煤时开采的不整齐，存有凸出煤垛，属应力叠压区，打钻卸压时应特别加强该区段的卸压强度，卸压钻孔帮眼间距须按中——中1 米施工，掘进迎头除按卸压方案要求打钻卸压外再增加2-3 个卸压孔，一帮属实体煤时，按图3 设计进行打钻卸压，经钻屑法检测，矿压显现明显，煤层冲击倾向性较高时，帮眼间距须按中——中1 米施工，帮眼深度20 米，并配以深孔煤层注水。
3、2609 溜子道由于大部分属于历史上的水采已采区，掘进过程中局部地段存有实垛时，除掘进迎头按设计要求打钻卸压外，巷道两帮须按设计要求打钻卸压；一帮属实体煤时，按图3 设计进行打钻卸压。
煤矿泄压工作总结
煤矿泄压工作总结煤矿生产是一项高风险的工作，确保煤矿的安全生产至关重要。
在煤矿开采过程中，由于地应力等因素的影响，会导致煤层和围岩中积聚大量的能量。
当这些能量超过了煤层和围岩的承载能力时，就会发生冲击地压等动力灾害，给煤矿的安全生产带来严重威胁。
为了有效地预防和控制这些灾害的发生，煤矿泄压工作就显得尤为重要。
在过去的一段时间里，我们煤矿的泄压工作在各级领导的高度重视和全体员工的共同努力下，取得了一定的成绩。
下面，我将对这段时间的煤矿泄压工作进行详细的总结。
一、泄压工作的背景和意义随着煤矿开采深度的不断增加，地应力也随之增大，冲击地压等动力灾害的发生风险也越来越高。
为了保障煤矿的安全生产，降低动力灾害的发生概率，必须采取有效的泄压措施，释放煤层和围岩中积聚的能量，从而减少灾害的威胁。
二、泄压工作的具体措施1、钻孔泄压在煤层和围岩中施工钻孔，通过钻孔释放地应力和瓦斯等能量。
我们根据煤矿的地质条件和开采情况，合理确定钻孔的布置位置、深度和孔径等参数，并严格按照设计要求进行施工。
在施工过程中，加强对钻孔质量的检查和验收，确保钻孔的施工质量符合要求。
2、爆破泄压对于一些地应力集中程度较高的区域，采用爆破的方式进行泄压。
在爆破前，制定详细的爆破方案，包括爆破参数、起爆方式和安全措施等，并严格按照方案进行施工。
同时，加强对爆破现场的安全管理，确保爆破工作的安全进行。
3、水力冲孔泄压利用高压水在煤层中冲孔，释放瓦斯和地应力等能量。
水力冲孔泄压具有操作简单、效果显著等优点，在我们煤矿得到了广泛的应用。
在实施水力冲孔泄压时，合理控制冲孔压力和冲孔时间，确保泄压效果达到预期目标。
三、泄压工作的实施情况1、施工进度在过去的一段时间里，我们按照预定的计划，有序地推进泄压工作。
钻孔泄压、爆破泄压和水力冲孔泄压等各项工作都按照设计要求和施工进度顺利完成。
2、施工质量为了确保泄压工作的质量，我们建立了严格的质量管理制度。
在施工过程中，加强对施工人员的技术培训和质量教育，提高他们的质量意识和操作技能。
底抽巷穿层钻孔泄压瓦斯技术
三、底板抽放巷区域防突技术应用
3、S1310工作面底抽巷。
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四、 穿层钻孔水力冲孔
1、水力冲孔工作原理 2、水力冲孔工艺设备及流程 3、S1310底抽巷高效钻冲一体化
增透抽采初始设计
1
四、穿层钻孔水力冲孔
1、水力冲孔工作原理：
四、穿层钻孔水力冲孔
1、钻冲一体化增透机制：
高压水力冲孔造穴措施是依靠高压水的冲击能力，造 成煤体的破碎，逐渐形成一个较大尺寸的孔洞。对于硬度 较低的煤与瓦斯突出煤层，高压水射流会冲击煤体诱导可 控的钻孔喷孔，在排出大量煤渣的同时，释放大量的瓦斯。 这一过程显著增加了水力造穴的尺寸，引起穴道周围应力 的显著改变。在较高应力的作用下穴道周围煤体出现蠕变 损伤、沿孔洞发生径向移动，导致穴道影响范围内煤体应 力降低，煤层孔隙张开、裂隙贯通，从而大幅度增高煤层 透气性。
随堂练习
❖ 1 底抽巷与高抽巷的区别？ ❖ 2 水力冲孔的优缺点？
谢 谢！
大巷4
大巷5
预抽钻孔
大巷3（岩巷）
一抽排、类巷道瓦对比斯超前治理
巷道类别
治理方式
高抽巷 低抽巷
治理回采期间采空区的瓦斯
瓦排巷 底抽巷
治理回采期间工作面及上隅角的瓦斯
超前治理巷道掘进前方或回采工作面 前方煤层的瓦斯
二 、 区域瓦斯治理概况
1、我国区域瓦斯治理现状 2、古城矿瓦斯地质概况
1
二、区域瓦斯治理概况
四、穿层钻孔水力冲孔
3、S1310底抽巷高效钻冲一体化增透抽采初始设计
五、 预期目标
五、预期目标
底板抽放巷条带预抽防突技术使煤层地应力下降、瓦斯含量与瓦斯 压力梯度减小和抽放率大幅提高，达到区域防突目的。 辅助采用水力冲孔增透技术后，使煤体得到局部卸压，煤层中的裂 隙增大，煤层透气性增强，有利于提高煤层瓦斯抽放效果。 穿层钻孔条带预抽区域消突技术具有广泛的适应性，水力冲孔增透 技术能够提高局部抽放效果。在条带区域内采用综合防突措施有利于消 除煤与瓦斯突出危险性，提高掘进速度，实现矿井采、掘、抽平衡。
卸压钻孔施工方案
卸压钻孔施工方案1. 引言卸压钻孔是一种常用的土木工程施工方式，用于降低地层中的孔隙水压力，以增加地层的稳定性。
本文档将介绍卸压钻孔的施工方案，包括施工准备、施工步骤、施工注意事项等内容。
2. 施工准备在开始卸压钻孔施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工工作能够顺利进行。
• 2.1 土质勘测在选择卸压钻孔位置之前，需要进行土质勘测，了解地层的性质、孔隙水压力等参数，以确定卸压钻孔的深度和数量。
• 2.2 施工设备和材料准备准备好所需的卸压钻孔设备，包括钻机、钻头、导管等。
同时，准备好所需的材料，如钢筋、混凝土等。
• 2.3 施工人员组织组织施工人员并进行培训，确保他们了解卸压钻孔的操作流程和安全注意事项。
3. 施工步骤卸压钻孔的施工过程主要包括以下几个步骤：• 3.1 定位在进行卸压钻孔之前，需要根据土质勘测的结果确定钻孔位置，并在地面上标记出来。
• 3.2 钻孔使用钻机和钻头进行钻孔，根据地层的深度和直径要求，确定钻孔的参数，如钻孔直径、钻孔深度等。
• 3.3 插入导管在钻孔完成后，需要将导管插入钻孔中，以便降低孔隙水压力。
导管应具有足够的强度和密封性。
• 3.4 封固导管使用适当的材料，如混泥土或水泥浆，将导管固定在钻孔中，确保导管的稳定性和密封性。
• 3.5 检测效果完成卸压钻孔后，需要进行效果检测，以确保孔隙水压力得到有效的降低。
可以通过监测地下水位变化或进行压力测试等方法进行检测。
4. 施工注意事项在进行卸压钻孔的施工过程中，需要注意以下几点：• 4.1 工地安全施工现场必须符合相关的安全要求和规定，施工人员应穿戴合适的个人防护装备，并采取必要的安全措施。
• 4.2 施工质量控制在施工过程中，需要进行质量控制，包括选择适当的设备和材料，确保施工操作符合标准要求，以及进行效果检测等。
• 4.3 环境保护施工过程中应注意对周围环境的保护，避免污染地下水和土壤等。
• 4.4 监测和维护完成卸压钻孔后，需要进行定期的监测和维护工作，以确保卸压效果的持续稳定。
安徽泄压工程施工(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，各类建筑工程项目如雨后春笋般涌现。
其中，泄压工程作为保障人民生命财产安全的重要设施，其施工质量直接关系到工程的安全性能。
近期，在安徽省某地开展的一项泄压工程施工，为当地民众筑起了一道坚实的安全防线。
一、工程背景该泄压工程位于安徽省某市，是一座大型住宅小区的配套设施。
由于小区周边地势低洼，一旦发生自然灾害或事故，极易造成人员伤亡和财产损失。
为了保障小区居民的生命财产安全，当地政府决定在该小区建设一座泄压工程，以便在紧急情况下将压力迅速释放，降低灾害风险。
二、施工难点1. 地质条件复杂：施工现场地质条件复杂，地下水位较高，给施工带来了很大难度。
2. 施工周期紧张：泄压工程作为民生工程，要求在规定时间内完成，施工周期紧张。
3. 技术要求高：泄压工程施工过程中，对施工技术要求较高，需要严格遵循相关规范和标准。
三、施工方案1. 优化施工方案：针对地质条件和施工周期紧张等问题，项目部制定了详细的施工方案，确保工程顺利进行。
2. 加强现场管理：施工现场实行封闭式管理，确保施工安全。
同时，加强对施工人员的培训，提高其安全意识。
3. 采用先进技术：在施工过程中，采用先进的施工技术和设备，提高施工效率和质量。
4. 严格质量把控：从原材料采购、施工过程到竣工验收，严格把控工程质量，确保工程质量达标。
四、施工成果经过紧张施工，安徽泄压工程顺利完工。
工程建成后，可有效地将压力迅速释放，降低灾害风险，保障小区居民的生命财产安全。
此外，工程还具有良好的经济效益和社会效益，得到了当地政府和居民的一致好评。
五、总结安徽泄压工程施工的成功，充分展示了我国在泄压工程领域的施工技术和管理水平。
在今后的工程建设中，我们将继续秉承“安全第一、质量至上”的原则，为保障人民生命财产安全贡献力量。
同时，也希望更多类似工程能够顺利实施，为我国城市安全建设添砖加瓦。
第2篇随着我国经济的快速发展，城市化进程不断加快，建筑规模日益扩大，各类建筑结构复杂，其中泄压工程作为建筑安全的重要组成部分，其施工质量直接关系到人民生命财产安全。
风巷泄压孔施工安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书风巷泄压孔施工安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页风巷泄压孔施工安全技术措施一、工程概况23032风巷地质构造较为复杂，煤层不稳定，时而增厚，时而变薄，顶、底板起伏较大，其上部为1326采面采空区，为沿空送巷巷道，为保证巷道维修质量，需对23032风巷打设泄压孔。
为保证施工安全，特编制探放水专项施工安全技术措施。
二、工程要求孔径：110mm孔距：300-400mm孔深：7-8m使用80风钻69钻杆。
巷道上下帮各打3个钻孔。
三、钻机使用说明及操作安全措施1、钻机安装由探防队、施工单位等配合安装，高度及角度要符合设计要求。
2、钻工严格按操作规程作业，钻孔前要熟习钻机操作程序，并认真学习钻机操作说明书，现场要有探防队人员在工作现场做技术指导。
3、钻机保养及维修①钻机在使用期间，巷道施工单位必须保持清洁、完好、功能齐全、灵活可靠、进行日常维护，机电科要负责定期检查。
②交接班时，检查各操作手把是否灵活可靠、各压力表指针是否能正确指示压力、各连接是否完好，发现问题及时处理。
③巷道施工单位要定期对运动件结合处、润滑点、外露的丝针、导轨、轴加注润滑油。
④钻机未使用或使用后需贮存（必须对整台钻机进行彻底清洗及维修），应贮存在通风良好、防潮、无腐蚀性气体的仓库内。
第 2 页共 7 页4、钻机操作注意事项①操作钻机人员要熟悉钻机各种性能和使用说明、打钻过程中要集中精力，防止误操作而将钻杆丢失在钻孔中。
②钻机探放水时，若在煤层中打钻时采用压风将钻屑排出，若在岩层中打钻时采用高压水将钻屑排出。
③打钻过程中，要逐根检查钻杆质量，对于出现弯曲、接头变形或螺纹被损的钻杆绝不能使用。
若因钻机故障或卡钻等原因造成钻杆丢失在钻孔中时，打钻人员要做好详细记录并及时上报给巷道施工单位负责人，施工单位在掘进过程中要多加注意，对能回收的钻杆要及时回收。
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一、概况
13轨道大巷应力在线监测显示压力达到黄线报警临界值，经矿研究决定由我工区施工卸压孔对其卸压。
为确保打钻施工期间安全，特制定安全技术措施如下：
二、钻孔施工工艺及要求
钻孔布置：开孔位置于13轨道大巷57#应力监测仪往外10m处（往绞车方向），底板以上1.6m与顶板平行布置，与巷道右帮夹角63°，钻孔深度22.3m。
打钻施工工艺流程：交接班→作业安全环境确认→连接风水管路及附属装置→试钻→开孔→正常打钻→退杆验收。
钻机型号：ZQJG-580/10.0型风动钻机，钻头为φ150mm合金钻头，φ89mm麻花钻杆。
三、施工安全措施
1、施工前，打钻人员要首先对现场进行安全检查，确保支护牢固可靠，通风良好，风、水到位，发现问题，立即汇报处理。
2、打钻人员要穿戴整齐，衣角袖口要扎紧系牢，佩戴好防尘用品，不准带手套。
3、施工期间，如需登高作业时，必须打设平台，并确保平台稳固。
4、打钻过程中，人员不得站在钻机正后方；钻机未停机前，严禁跨越钻机、钻杆，或用手、管钳等接触钻杆、钻机转动部位。
5、打钻人员必须严格按照钻孔设计要求施工，未经技术人员同意，不得擅自更改钻孔施工参数。
6、钻机正常操作中要先送水、后送风、最后开钻；停钻时要先停钻、后停风、最后停水；开钻时要先旋转、后推进；停钻时要先停推进，后停旋转，做到“一进三退、低压慢速、掏空前进”。
7、打钻过程中，操作人员要精力集中，根据钻进压力变化、钻孔排粉、返水（风）情况，及时调整钻机的推进速度和旋转速度；钻机出现温度、声音异常，或孔内异常等现象，应立即停机查看处理。
8、打钻过程中，凡是出现钻孔排粉不畅、有堵塞钻孔现象时，应停止钻进，并立即停风开水，进行处理；若现场无法处理时要及时向工区值班人员汇报，由工区值班人员汇报矿领导并组织解决。
9、打钻中出现卡钻、顶钻、扭矩增大、瓦斯急剧增大、忽大忽小、顶板来压、响煤炮、片帮、严重顶钻、喷孔等突出预兆现象时，要立即停止钻进、关闭风水、撤出人员，并向调度室汇报。
10、打钻中出现煤壁松动、片帮、来压、出现雾气，煤壁挂红挂汗，见水或孔内出水及顶钻时，不得拔出钻杆，要立即停止作业，关闭风水、撤出人员，并向调度室汇报。
11、钻机操作人员负责填写钻孔施工记录，详细记录钻孔的开孔位置、钻孔方位角、钻孔坡度、钻孔长度等。
12、钻场必须按规定悬挂瓦斯便携仪和一氧化碳便携仪，监控有害气体浓度。
瓦斯便携仪悬挂在钻孔开口位置回风侧上方0.8-1m范围内，一氧化碳便携仪在钻孔开口位置回风侧2m范围内。
13、打钻过程中，若发生瓦斯涌出量增大或夹钻等现象时，应立即停止打钻作业。
14、打钻期间，工作面回风流瓦斯达到0.5%时，必须停止作业；瓦斯浓度达到0.8%时，必须立即撤人，严禁瓦斯超限作业。
15、打钻人员必须进行安全技术措施学习。
其他安全未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》的规定执行。
2。