火炬岗位考试简答题

一、简答题：

1、螺杆压缩机主要由哪几部分组成？

答：1）本体部分：电机、变速箱、联轴节、压缩机

2）瓦斯进排系统：过滤器、单向阀、油气分离器

３）润滑油系统：润滑油泵、润滑油冷却器、润滑油过滤器、润滑油分配器

４）柴油循环系统：柴油冷却器、柴油过滤器

５）循环水系统：润滑油冷却器循环水、柴油冷却器循环水

2、气柜入口阀门连锁关闭的逻辑参数？(参考DCS实时更新数据)

答：１）气柜压力大于３.５KPa

２）气柜入口瓦斯温度大于６５℃

3）气柜活塞位置大于21.5m

3、压缩机232-K-01A停车连锁参数？(参考DCS实时更新数据)

答：1）气柜压力小于1KPa

2) 压缩机出口压力大于0.7MPa

3）压缩机润滑油总管压力3取2 小于200KPa

4）压缩机出口温度大于100℃

4、压缩机开机时补柴油操作法？（参考DCS实时更新数据)

答：1）确认压缩机补柴油流程畅通，柴油箱液位足够

2）开启补柴油泵

3)启动压缩机，开启补柴油阀

4）监控压缩机分液罐液位达到350㎜左右

5）关压缩机补柴油阀、

6）停补柴油泵

5、瓦斯放空分液罐的作用是什么？

答：分液罐的作用主要是将瓦斯中的凝液分离出来，防止瓦斯带液影响压缩机运行，同时凝液多会堵塞瓦斯管线，严重时会造成装置停产。平时要注意检查，观察火炬燃烧情况，注意瓦斯管线的压力，发现异常必须及早做好排凝工作。

6、火炬燃烧时冒黑烟的处理方法？

答：１）适当开大消烟蒸汽，使得蒸汽喷射带入的空气和放空油气混合更加充分，燃烧完全； 2）汇报中控室，联系相应装置减少排空量

3）现象消除后，及时调小蒸汽量，既要保护好火炬头不被破坏，又要节省蒸汽。

7、火炬单元正常操作基本内容？(有变动的地方请参考新的内容)

答：１）控制各分液罐液位在工艺卡片高度以内，连锁故障时，发现液位超高应及时开泵送走；

2）检查水封罐水封高度，可调水封连通阀关闭时液位控制在900mm，可调水封连通阀打开时液位控制在550mm；固定水封罐补水控制在900mm；

3）当放空油气排向火炬，火炬被点燃后，要及时打开蒸汽，进行助燃、消烟、雾化、冷却，调整到火炬燃烧正常，不冒黑烟，噪音最小为止；

4）每月10、20、30号检查一次地面内传焰点火系统，高空自动点火系统同期试验。

8、压缩机开机的主要步骤？（内容简述可以扩充）

答：1）确认压缩机出入口流程畅通，投用冷却水系统、润滑油系统、柴油循环系统；

２）对压缩机盘车排凝，开出入口循环副线阀；

３）中控启动润滑油泵，调整出口压力至工艺参数，运行不少于15分钟；

4）确认压缩机停机连锁、润滑油泵连锁投用；

５）中控对压缩机进行复位，启动补柴油泵，现场启动压缩机，全开补柴油阀，关闭出入口循环副线阀，分液罐液位到300mm左右停补柴油泵，关补柴油阀

9、下火雨原因及其处理方法？

现象：从火炬上喷射出来未燃尽的凝缩油液滴，像下雨一样，随风到处飘落

原因：装置排放的油气带出液体成份太多；低瓦系统分液罐凝液未及时送走，气液分离效果不好；液体随气体被带到火炬筒顶部；

处理：汇报调度，要求减少生产装置放空油气带出大量凝缩油；及时用泵送走分液罐内分离出的凝液；适当调节消烟蒸汽。现象消除后，及时调整蒸汽量，既要保护好火炬头不被烧坏，又要节省蒸汽。

10、压缩机的吹扫步骤？(压缩机开停工检修步骤过程)

（1）主要步骤：停止压缩机运转、对压缩机机体进行吹扫置换、加装盲板

（2）具体操作步骤

内操下达停止压缩机运转的指令，按照压缩机停机规程停止压缩机运转，联系电工对压缩机进行停电；开启机体排凝阀和压缩机分液罐排液阀确认排尽机体内凝液后关闭；将压缩机柴油补液阀和压缩机分液罐排液阀和副线阀关闭并切至手动状态；将润滑油泵切至手动状态并停电；确认关闭压缩机进、出口阀门；确认压缩机分液罐底部排凝阀关闭；关闭压缩机进口压力表阀门；在压缩机入口处连接氮气线对压缩机进行吹扫；通过控制压缩机机体排凝阀将瓦斯气置换至气柜；确认压缩机置换完毕，联系维保加装盲板；在压缩机进、出口阀门靠

机体侧加装盲板；在压缩机分液罐排液阀和底部排液阀加装盲板；压缩机柴油补液阀处加装盲板；在压缩机机体排凝阀处加装盲板；在加装盲板处悬挂盲板牌；做好记录。交付维保处理。

11、氮气紧急吹扫连锁说明？

答题：当集合管温度>80℃（夏季80℃，冬季50℃，可手动设定）、或火炬水封罐后温度>80℃（夏季80℃，冬季50℃，可手动设定）、或火炬头防闷烧热电偶信号231-TT-0115>120℃、或火炬头防闷烧热电偶信号231-TT-0116>120℃、或火炬发出建立水封的信号时，打开火炬紧急氮气吹扫阀门；紧急氮气吹扫启动后，操作人员注意火炬气排放温度，当集合管温度、火炬水封罐后管道上温度和环境温度相差小于10℃、且1#火炬头防闷烧热电偶信号<80℃，延时30分钟后，自动关闭火炬紧急氮气吹扫阀。【酸性气氮气紧急吹扫控制：酸性气火炬头防闷烧热电偶信号＞120℃，打开酸性气水封罐上的氮气紧急吹扫。紧急氮气吹扫启动后，操作人员注意酸性火炬气排放温度，当一期二期酸性气汇合后管道上温度和环境温度相差小于10℃、且酸性气火炬头防闷烧热电偶信号<80℃，延时30分钟后，自动关闭酸性气火炬紧急氮气吹扫阀】

12、爆燃点火试验与地面爆燃点燃火炬操作步骤？（具体点火原理操作规程20-21页，高空点火分为现场和远程具体操作见操作规程291-292页）

内操通知调度进行地面爆燃；1引风与气：打开地面点火器的净化风的管线总阀门，确认净

化风的压力在0.15至0.17Mpa之间；打开地面点火器的燃料气管线的总阀门，确认燃料气的管线压力在0.13至0.15Mpa之间；引燃料气及仪表风至地面点火器。2、试验打火器：将现场点火器X-01电源开关调到“ON”开的位置，确认电源指示灯红灯亮，按下点火电钮。观察玻璃窥镜有电火花闪动。3、地面爆燃试验：打开引爆管一组手阀，调整引爆管内的空气与干气混合比例，确认瓦斯气和净化风混合气体向火炬头排放3—5min,按下地面点火按钮，听到点火的爆燃声后，停止点火。现场确认长明灯点燃。检查相关阀门仪表是否正常。【4、长明灯管线的置换，确认调节阀、流量计的上下游的阀门打开，打开火炬长明灯管线两组手阀，用瓦斯气贯通至火炬顶部排放。确认DCS长明灯的温度大于100摄氏度。】确认地面爆燃试验完成或者长明灯点燃，关闭净化风，燃料气手动总阀。

点火说明：强制点火程序：打开两台点火枪燃料气阀，所有点火器点火。

自动点火程序：根据某支长明灯信号打开相应的点火枪燃料气阀，相应的点火器点火。

点火过程：高压点火器点火保持5分钟，同时打开点火点火枪燃料气开关阀保持1分钟，再关闭阀门20秒，再打开阀门保持1分钟，再关闭阀门20秒，再打开阀门保持1分钟，再关闭阀门20秒，再打开阀门保持1分钟，最后关闭阀门，若仍未点燃长明灯，发出报警信号。人工复位后重新进行点火。

13、1、2、3水封罐的撤建立顺序，连锁说明？（2#、3#、1#顺序，3#、1#、2#顺序同理）？

每一种投用顺序，例如1#、2#、3#投用顺序，当达到一定条件时，先撤1#火炬水封，后启动1#火炬；若还不能满足需求，达到条件后就首先撤2#水封，然后启动2#火炬，两个火炬同时排放燃烧；仍不能满足排放需求，达到条件后撤3#水封，启动3#火炬，三个火炬同时排放燃烧。投用顺序间可以定期或者定条件相互切换，只有当3个火炬水封全部建立完成后才能进行程序切换。

撤水封：当集合管的温度信号>60℃或集合管上的压力（三取一、取高值，下同）大于13KPa时，可调水封罐231-D-03连通阀打开，撤1#火炬水封阀组水封，关闭回收管线气动阀门，此时停止气柜回收，启动1#火炬排放燃烧；

延时5分钟后，如果集合管上的压力大于13KPa时，可调水封罐231-D-04连通阀打开，撤2#火炬水封阀组水封，此时启动2#火炬排放燃烧；

再延时5分钟后，如果集合管上的压力大于13KPa，可调水封罐231-D-12连通阀打开，撤3#火炬水封阀组水封，此时启动3#火炬排放燃烧。（注意没有流量的关系）。

建水封控制：

当集合管上的压力小于6.5KPa时，可调水封罐231-D-12连通阀关闭，建3#火炬水封