工地试验室工作总结及砼质量控制要点
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结经过一段时间的工作，对于工地试验室的工作内容和工作流程有了更深入的了解和掌握。
在这期间，我积极参与和学习，提高了自己的专业水平，取得了一定的成绩和经验。
首先，在工地试验室的工作中，我主要负责原材料的检测和试验。
我尽职尽责地按照要求准备样品，并运用各种实验室设备和仪器进行检测。
我熟练掌握了常见原材料的检测方法和操作流程，能够准确地判断材料的质量和性能。
同时，我还根据实际需要对试验方法进行改进和优化，提高了工作效率和结果的准确性。
其次，我负责了部分混凝土试验的工作。
在这方面，我参与了混凝土的配合比设计、试块制备、抗压强度、弯曲强度等试验。
我按照规范和标准的要求，仔细进行试验，确保试验结果的准确和可靠。
同时，我还积极参与了混凝土质量控制的工作，通过对材料的检查和试验，确保混凝土的质量符合要求。
除了具体的实验工作，我还积极参与了研究和技术开发的工作。
在与其他同事的合作中，我了解到一些新的技术和方法，如新型混凝土材料的应用、混凝土性能的提升等。
我通过文献资料的查阅和学习，不断积累和更新自己的知识。
同时，我还主动提出了一些改进和优化的意见，为工地试验室的发展做出了一些贡献。
在实验过程中，我注重和其他同事的交流和合作。
他们在实验技术和操作经验方面给予了我很多的帮助和指导。
我通过与他们的交流和讨论，不断提高了自己的实验技术和问题解决能力。
同时，我也积极培养和发展自己的团队合作精神，共同完成了一些试验和项目。
总的来说，工地试验室工作对我的个人能力和专业水平提出了很高的要求。
通过一段时间的工作，我对于工地试验室工作的流程和要求有了很深入的了解和掌握。
我在实验的过程中注重细节，追求准确和可靠的结果。
同时，我也注重与他人的交流和合作，不断提高自己的综合素质和能力。
在未来的工作中，我将继续努力学习和进步，为工地试验室的发展做出更大的贡献。
混凝土实验室品控个人总结
混凝土实验室品控个人前言混凝土实验室是确保土建工程质量的重要部门。
本人在实验室工作一年有余，涉及到混凝土试验、规范、品控等多个方面。
在此，我了自己的工作经验，分享给大家。
混凝土试验混凝土实验是品控的核心。
在混凝土实验中，常见的试验有强度试验、泌水比试验、氯离子含量试验等。
在进行试验时，需要注意以下几点：1.样品水泥需充分混合，样品的含水率不能太高或太低，以免影响试验结果。
2.试验前需检查试验设备，包括试验机、模具、计量设备等，确保能够准确反映混凝土的特性。
3.执行规范操作步骤，保证试验结果的可靠性和准确性。
4.记录和分析试验结果，对合格率低的样品进行追溯并及时纠正问题。
规范规范是品控工作的基础。
深入理解规范，能够帮助我们更好地进行品控工作。
比如，我们要学习混凝土的规范GB/T 50080和JGJ55，这些规范包括了混凝土的质量、强度、施工、检测等方面的要求。
在工作中，常用的规范有：•GB/T 50080 混凝土标准养护条件及养护强度的检验•JGJ55 混凝土工程施工质量验收规范•JGJ/T 152 混凝土强度试验标准和检验规程•GB/T 50081 混凝土强度检验方法标准我们可以从这些规范中获取信息以便于我们进行品控工作。
品控品控工作是混凝土实验室的重要工作。
在品控工作中，我们需要关注以下几个方面：1.设备的维护、使用和定期检查2.原材料的检验和监控3.混凝土的配合比的调整和控制4.未经允许的数量不得使用此外，品控工作还需涉及到混凝土现场质量、框架工程、外观等多个方面。
通过品控工作，可以保证混凝土结构工程质量。
混凝土实验室品控是贯穿于整个混凝土结构工程的品质保证环节，只有做好了品控工作，才能保证工程质量，保障工程的安全稳定运行。
本文旨在混凝土实验室品控工作中的一些个人心得体会，同时也想提供一些混凝土实验室品控工作中的切实可行的方法和技巧供大家参考。
混凝土试验检测室工作总结
混凝土试验检测室工作总结
混凝土试验检测室是建筑工程中非常重要的一个环节，它负责对混凝土材料进
行各种性能和质量的检测，以确保混凝土的质量符合设计要求。
经过一段时间的工作，我对混凝土试验检测室的工作有了一些总结和体会。
首先，混凝土试验检测室的工作需要严格遵守相关标准和规范。
在进行混凝土
试验时，我们必须严格按照国家标准和工程规范进行操作，确保测试结果的准确性和可靠性。
只有这样，才能为工程质量提供可靠的数据支持。
其次，混凝土试验检测室的工作需要具备扎实的专业知识和技能。
在进行混凝
土试验时，我们需要熟练掌握各种试验方法和仪器设备的使用，具备较强的实验操作技能。
同时，还需要对混凝土材料的性能和特点有深入的了解，能够准确判断混凝土的质量状况。
此外，混凝土试验检测室的工作需要具备严谨的工作态度和责任心。
在进行混
凝土试验时，我们必须严格按照程序进行操作，杜绝任何疏忽和马虎。
只有这样，才能保证测试结果的准确性和可靠性，为工程质量提供保障。
最后，混凝土试验检测室的工作需要具备团队合作精神和沟通能力。
在工作中，我们需要与其他部门和工程人员进行密切的合作，及时沟通和协调工作，共同为工程质量保驾护航。
总的来说，混凝土试验检测室的工作是一项重要而细致的工作，需要我们具备
扎实的专业知识和技能，严谨的工作态度和责任心，以及团队合作精神和沟通能力。
只有这样，才能为工程质量提供可靠的数据支持，确保工程质量和安全。
希望在今后的工作中，我们能够不断提升自己，为建设更加安全可靠的工程贡献自己的力量。
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结在工地试验室工作已经有一段时间了，通过这段时间的工作，我对试验室工作有了更深入的了解，也积累了一些经验和体会，在这里我想对这段时间的工作进行总结和反思。
首先，工地试验室的工作内容主要包括对原材料和施工过程中的各种材料进行检测和分析，确保施工质量和工程安全。
在工作中，我学会了如何进行各种材料的检测和分析，掌握了一些常见问题的处理方法，提高了自己的工作能力和技术水平。
同时，我也深刻体会到了工地试验室工作的重要性，只有做好试验室工作，才能保障工程质量，确保工程的安全可靠。
其次，工地试验室工作需要严格遵守标准操作程序，保证检测结果的准确性和可靠性。
在工作中，我始终严格按照操作规程进行检测和分析，严格控制每一道工序，确保检测结果的准确性。
同时，我也不断学习和积累相关知识，不断提高自己的专业水平，以更好地适应工作的需要。
另外，工地试验室的工作需要高度的责任感和细心，因为试验室的工作直接关系到工程的质量和安全。
在工作中，我时刻保持着高度的责任感，严格按照要求进行检测和分析，确保每一个细节都做到位，杜绝差错。
同时，我也注重团队合作，与同事们密切配合，共同完成各项工作任务，确保工地试验室的工作顺利进行。
最后，工地试验室的工作需要不断学习和提高，因为材料和施工工艺都在不断更新和改进，我们也需要不断学习和提高自己的专业知识和技术水平，以更好地适应工作的需要。
在今后的工作中，我会继续努力学习，不断提高自己的专业水平，为工地试验室的工作贡献自己的力量。
总而言之，工地试验室的工作是一项重要而艰巨的工作，需要我们具备扎实的专业知识和技术能力，同时需要我们有高度的责任感和细心，只有这样，我们才能做好工地试验室的工作，确保工程质量和安全。
在今后的工作中，我将继续努力，不断提高自己的工作能力，为工地试验室的工作做出更大的贡献。
混凝土施工中质量控制要点的总结
混凝土施工中质量控制要点的总结混凝土施工质量控制是确保建筑物结构安全和稳定的关键步骤。
以下是质量控制要点的总结：1. 材料选择与检验：混凝土施工的质量控制要从材料的选择与检验开始。
确保使用的水泥、骨料、添加剂等材料符合相关标准，并进行检验。
材料的质量对混凝土强度和耐久性起着重要作用。
2. 配合比的确定：配合比是混凝土施工中的重要参数，直接影响混凝土的强度和工作性能。
在确定配合比时，要根据设计要求、工程环境和所用材料的特性进行合理选择，确保混凝土配合比的均匀性和稳定性。
3. 浇筑过程控制：在混凝土浇筑的过程中，需要控制施工温度、施工速度和浇筑方法等因素。
施工温度过高或施工速度过快可能导致混凝土的裂缝和脱模等问题，因此需要严格控制浇筑过程。
4. 养护措施：混凝土在浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护措施包括覆盖保湿、控制温湿度等，需要根据天气和环境条件进行科学合理的安排。
5. 强度测试与检验：对混凝土进行强度测试与检验是评估施工质量的重要手段。
通过取样、制备试件，并在规定时间内进行压力测试，可以得到混凝土的强度参数，用于评估混凝土的质量。
总结：混凝土施工质量控制是确保建筑物结构安全和稳定的关键步骤。
在混凝土施工中，需要注意材料选择与检验、配合比的确定、浇筑过程控制、养护措施以及强度测试与检验等要点。
通过科学合理的质量控制措施，可以保证混凝土的质量达到设计要求，并提高建筑物的使用寿命和安全性。
对此我个人的观点和理解是，混凝土施工质量的控制是确保建筑物结构安全和稳定的重要环节。
在施工过程中，需要从材料的选择与检验开始，严格把关材料的质量。
配合比的确定需要根据具体情况进行合理选择，以保证混凝土的均匀性和稳定性。
在浇筑过程中，需要控制温度、施工速度和浇筑方法等因素，以避免混凝土的裂缝和脱模等问题。
养护措施的科学合理安排可以提高混凝土的强度和耐久性。
通过强度测试与检验，可以评估混凝土的质量和性能是否符合设计要求。
混凝土实验室工作总结
混凝土实验室工作总结在过去的一段时间里，我作为混凝土实验室的工作人员，积极参与了各种混凝土试验工作，积累了不少经验。
在此，我将对这段时间的工作进行总结。
首先，我主要参与了混凝土配合比试验的工作。
混凝土的配合比是保证混凝土质量的关键因素之一、在试验中，我们按照设计要求，准确称取水泥、砂、石料等材料，进行混凝土的拌和试验。
通过不断调整材料的比例，最终确定了最佳的配合比。
在这个过程中，我注意到了材料的搭配关系以及拌和时间对混凝土品质的影响。
通过掌握好配合比的要点，我能够更好地控制混凝土的水灰比，从而达到提高混凝土强度和耐久性的目的。
其次，我还参与了混凝土抗压强度试验的工作。
混凝土的抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一、在试验中，我们按照标准规定的程序，制备标准试块，并利用万能试验机对试块进行加载，最终测得了试块的抗压强度。
在试验中，我发现试验温度、养护时间等因素对混凝土抗压强度的影响较大。
因此，我在试验过程中严格控制了这些因素，确保了试验结果的准确性。
另外，我还参与了混凝土抗折强度试验的工作。
混凝土的抗折强度是评价混凝土抗弯性能的重要指标。
在试验中，我们按照标准规定的程序，制备标准试梁，并利用万能试验机对试梁进行加载，最终测得了试梁的抗折强度。
在试验中，我发现混凝土的抗折强度与混凝土的配合比、水灰比以及养护时间等因素密切相关。
因此，我在试验前认真查阅了相关资料，确保了试验过程的准确性。
此外，我还参与了混凝土渗透性试验的工作。
混凝土的渗透性是评价混凝土抗渗性能的重要指标。
在试验中，我们按照标准规定的程序，通过浸泡试验和渗滤试验等方法，对混凝土的渗透性进行评价。
通过观察混凝土的渗透性能，我能够发现混凝土中的孔隙结构情况、水泥水固化程度等因素对混凝土渗透性的影响。
因此，在混凝土制备过程中，我更加注重了水泥水的固化程度、养护条件等因素，以提高混凝土的抗渗性能。
最后，在工作中，我还学习了许多实验室管理方面的知识。
砼工程质量控制要点
砼工程质量控制要点在浇筑完成后，砼需要进行养护，以保证其强度和耐久性。
1．养护时间应符合设计要求，一般为7-14天。
2．养护期间要保持砼表面湿润，避免干燥和裂缝的产生。
3．养护期间要避免在砼表面施加过大的荷载或冲击力。
4．养护期间要注意砼表面的清洁，避免灰尘和污染物的附着。
5．养护期结束后，应进行强度检测，确保砼达到设计要求。
砼工程的施工质量直接影响着结构物的使用功能。
因此，在桥梁和其他结构物的砼施工中，我们必须认真做好内实外美的砼施工质量控制工作。
一、砼质量控制：为了保证砼质量，我们需要从以下几个方面入手：1.确保配合比的准确性，各种原材料的参量偏差不得大于±1%，粗细骨料不得大于±2%。
2.经常校验搅拌计量设备的精确性。
3.搅拌操作手必须检查砼的和易性。
4.砼车洗车时一定要放干净车内的水。
5.砼车到浇注现场后，应高速运转3-5分钟，使车内的砼搅拌均匀。
6.每盘砼的搅拌时间必须满足最低搅拌时间要求。
二、模板处理控制：模板的质量决定着桥梁结构物的外观质量。
因此，我们需要做好以下方面的模板处理工作：1.使用模板前一定要将模板上的铁锈、油污、砂浆沾块打磨干净。
然后涂刷脱模剂。
2.处理干净涂刷脱模剂后的模板，用软塑料薄膜粘贴在模板上，防止灰尘污染脱模剂。
3.脱模剂一定要涂刷均匀，厚薄一致。
三、砼的振捣控制：振捣是砼施工中非常重要的一步。
为了保证砼的密实性，我们需要注意以下几点：1.振捣棒要快插慢拔，垂直插入速度要快。
插入下一层5-10CM，离开模板5-10CM，插入后徐徐拔出。
从插入到拔出整个运行过程掌握在20-30S之间。
2.振捣时一定要掌握好振捣插入拔出的时间，过短或过长都会影响砼的密实性。
3.砼密实的表现为，在振捣拔出中，砼表面浮浆，不下沉。
四、砼收面控制：砼收面是砼施工中的一个重要步骤，需要注意以下几点：1.在砼浇注到设计标高后，我们需要平放振捣棒，将砼顶面拖振一遍，使顶面砼平整、密实。
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结在过去的一年里，我有幸在工地试验室工作，负责各种材料的检测和分析工作。
在这段时间里，我积累了许多宝贵的经验，也遇到了不少挑战。
现在，我想对这段工作进行总结，分享我的工作经历和心得体会。
首先，工地试验室的工作需要高度的责任感和严谨的工作态度。
作为一名试验室工作人员，我们的工作直接关系到工地施工质量和工程安全。
因此，我们在工作中必须时刻保持高度的警惕和严格的检测标准，确保每一项检测数据的准确性和可靠性。
在日常工作中，我始终牢记这一点，严格按照标准操作规程进行工作，尽最大努力保证检测结果的准确性。
其次，工地试验室的工作需要团队合作精神和良好的沟通能力。
在工地试验室，我们通常需要与工程技术人员、监理人员和其他相关部门进行密切合作，共同完成各项检测任务。
因此，良好的团队合作精神和高效的沟通能力显得尤为重要。
在工作中，我始终保持着良好的团队合作态度，积极与他人沟通交流，共同解决工作中遇到的问题，确保检测工作的顺利进行。
另外，工地试验室的工作需要不断学习和提升自我。
随着科学技术的不断发展，检测方法和标准也在不断更新和完善。
作为一名试验室工作人员，我们需要不断学习新知识，掌握新技术，提高自身的专业水平。
在工作中，我积极参加各种培训和学习活动，不断充实自己的专业知识，提升自己的检测能力，以更好地适应工作的需要。
最后，工地试验室的工作需要细心和耐心。
在日常工作中，我们经常需要进行大量的样品检测和数据分析工作，这要求我们具备细心和耐心的品质。
在工作中，我时刻保持着细心和耐心，认真对待每一项检测任务，确保每一项工作都能够做到尽善尽美。
总的来说，工地试验室的工作是一项充满挑战和机遇的工作。
在这段时间里，我不仅积累了丰富的工作经验，也不断提升了自己的专业能力。
我相信，在今后的工作中，我会继续努力，不断提高自己的工作水平，为工地试验室的发展贡献自己的力量。
同时，我也希望能够与更多的同事共同学习，共同进步，共同为工地试验室的发展添砖加瓦。
混凝土施工中质量控制的技术要点与经验总结
混凝土施工中质量控制的技术要点与经验总结一、前期准备在混凝土施工之前，充分的前期准备是确保质量控制的基础。
首先，需对地基进行勘察与评估，确定地基的承载能力和稳定性。
其次，针对不同的工程要求和设计要求，选择适当的混凝土配合比。
此外，还需制定详细的施工方案，并提前准备好相关设备、材料和劳动力。
二、原材料选择混凝土的质量直接关系到施工的质量，因此在选择原材料时务必慎重。
首先，需要选择符合标准要求的水泥，确保其强度和稳定性。
其次，对于骨料的选择，应根据实际工程情况和设计要求进行合理搭配。
此外，还需根据施工环境和气候条件选择合适的减水剂、增塑剂等外加剂，并确保其质量达到标准要求。
三、配合比的控制混凝土的配合比是施工过程中关键的控制要点之一。
正确的配合比可以确保混凝土的强度、耐久性和工作性能等方面的要求。
配合比的控制需要根据实际情况进行调整和优化，确保混凝土的各项性能指标符合设计要求。
此外，还需严格按照配合比进行材料的称量和混合，尽量避免过量和不足的情况发生。
四、施工工艺的控制混凝土施工工艺的控制是实现质量控制的关键一环。
施工工艺的控制包括搅拌、浇筑、振捣、养护等环节。
搅拌过程中需充分搅拌，确保混凝土均匀一致。
浇筑过程中应避免过快或过慢，控制施工速度，确保混凝土能充分填充和覆盖。
振捣过程中需掌握适当的振捣时间和振捣方式，使混凝土达到密实度要求。
养护过程中需控制养护时间和湿度，保持适宜的养护环境。
五、检测与监控在混凝土施工过程中，需要进行各项质量检测和监控，以确保施工质量符合设计要求。
包括混凝土的坍落度、强度、收缩性和抗渗性等检测。
通过合理的取样和试验方法，得到准确的检测结果。
同时，还需对施工现场进行巡查和监控，及时发现和解决施工中的问题和隐患。
六、施工记录与交底混凝土施工中的质量控制离不开详细的施工记录和交底。
施工记录应包括施工过程中的各项数据和资料，如配合比、浇筑时间、浇筑量等。
交底过程中需将施工方案、技术要求以及质量控制措施等内容向相关人员进行明确和交底，以确保施工过程中各方都能遵守和执行。
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结在过去的一段时间里，我作为工地试验室的实验员，负责各种试验的进行和数据的收集与分析。
在这段时间里，我收获了很多经验和技能，并且取得了一些成果。
以下是我的工作总结：首先，我学习并掌握了各种试验的操作方法和技巧。
我了解了水泥、混凝土、沥青等常见材料的试验标准，并且能够熟练地进行试验。
通过反复的实践，我提高了自己的操作水平，能够精确地进行试验，并且确保实验结果的准确性。
其次，我积极参与了工地的质量控制工作。
我与工地的施工人员保持密切的合作，及时收集材料的样本，并进行相关试验。
我通过实验数据的分析和评估，及时发现并纠正了一些施工中出现的问题，确保了施工质量的稳定和可靠。
此外，我还参与了一些科研项目的开展。
我在工地试验室使用的仪器设备比较齐全，并且有一定的科研实力。
在项目的研究过程中，我与其他研究人员积极合作，对一些新材料和新技术进行了试验和评估。
我还参与了一些学术研讨会和讲座，与其他行业专家进行了交流和学习，增加了自己的专业知识。
最后，我还积极参与了安全管理工作。
在工地试验室，我处理的是一些危险品和有害物质，因此我非常注重安全。
我严格遵守安全规范，确保实验操作的安全性，并及时向上级报告和处理任何安全问题。
总的来说，我在工地试验室的工作中取得了不错的成果。
我学到了很多专业知识和技能，提高了自己的实际操作能力，并在质量控制和科研项目中发挥了积极的作用。
然而，我也意识到还有很多需要提高的地方，比如继续深入学习和研究，提高自己的专业水平。
我希望在以后的工作中能够更加努力和进取，为工地试验室的工作做出更大的贡献。
工地试验室的工作总结
千里之行，始于足下。
工地试验室的工作总结工地试验室是建设项目中的一个重要部门，负责对建筑材料进行检验和试验，确保施工材料的质量和使用性能符合标准要求。
本文将对工地试验室的工作进行总结，包括工作内容、工作流程、存在的问题及解决方法等方面。
一、工作内容1. 建筑材料检验：工地试验室主要负责建筑材料的检验工作，包括水泥、砂浆、混凝土、钢筋等材料的抽样、试验和分析。
2. 材料试验：对各类建筑材料进行物理力学性能试验，如水泥强度、混凝土抗压强度等。
3. 施工现场监督：工地试验室作为一个跨部门的实验室，需要与施工现场、质量监督部门等紧密合作，对施工现场的质量进行监督和抽样检测。
二、工作流程1. 材料采样：根据施工计划和质量要求，确定需要抽取的材料种类和数量，进行现场采样。
2. 试验准备：对采集到的样品进行标识和记录，清理和处理样品，为试验做好准备工作。
3. 试验操作：按照标准操作规程，进行各项试验操作，如水泥的凝结时间试验、混凝土的坍落度试验等。
4. 数据分析：对试验结果进行数据分析和评价，确保试验结果的准确性和可靠性。
5. 报告撰写：根据试验结果，撰写试验报告，并及时交付相关部门。
三、存在的问题及解决方法第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
1. 人员不足：工地试验室一般需配备一定数量的试验员和技术人员，但实际上由于各种因素的原因，人员不足的情况普遍存在。
解决方法是加大招聘力度，注重人员培养和培训，提高工作效率。
2. 设备不完善：一些工地试验室设备陈旧，无法满足试验的需要，影响工作效果。
解决方法是逐步更新设备，引进先进的试验仪器和设备，并定期进行维护和检修工作。
3. 质量监督不到位：工地试验室的工作应该和质量监督部门紧密配合，但是由于一些管理和协调问题，导致质量监督不到位。
解决方法是加强信息共享和沟通，明确工作职责和流程，确保质量监督的有效性。
4. 数据精度问题：工地试验室进行试验工作时，要确保操作规程的严格执行，避免操作不规范导致数据失真。
混凝土实验室周工作总结
混凝土实验室周工作总结
在过去的一周里，混凝土实验室进行了一系列的工作，以确保混凝土的质量和性能达到标准要求。
通过各项实验和测试，我们对混凝土的配合比、坍落度、抗压强度等关键指标进行了全面的监测和分析。
首先，我们对混凝土的配合比进行了调整和优化。
根据工程需求和材料特性，我们对水泥、砂、骨料等原材料的配比进行了精细调整，以确保混凝土的强度和耐久性满足设计要求。
其次，我们对混凝土的坍落度进行了测试。
通过控制混凝土的水灰比和搅拌时间，我们确保了混凝土的流动性和可塑性，从而保证了施工过程中的操作性和均匀性。
另外，我们还对混凝土的抗压强度进行了检测。
通过在不同龄期的混凝土试块上进行压缩试验，我们及时发现了可能存在的质量问题，并采取了相应的措施进行调整和改进。
除此之外，我们还对混凝土的抗渗性、收缩性、裂缝倾向等性能进行了综合评估，以全面保证混凝土在使用过程中的稳定性和可靠性。
在本周的工作中，混凝土实验室全体工作人员积极配合，严格按照标准操作程序进行实验和测试，确保了数据的准确性和可靠性。
我们将继续努力，不断提高实验室的技术水平和管理水平，为工程质量和安全保驾护航。
度工地试验室工作总结及砼质量控制要点
工地试验室工作总结及砼质量控制要点一、2013年工地试验室工作总结：时光流逝，转眼间又是一年即将过去。
回顾2012年底试验室制定的工作计划，内心充满着感慨。
在项目领导大力支持下，各部门同事的协助下，试验室的工作整体较往年有了较大突破，本年度得到了上级管理部门认可、同行间的赞誉、协作队伍的好评。
在此代表试验室表示真挚的感谢！！！2013年确实是试验室的转折年度，也是试验室的成长年。
试验室硬件改善主要有：试验室管控一体化设备改造、沥青试验检测设备更新、试验仪器增补，能较好地满足试验工作的需求。
软件方面：更换新一代试验软件、人员调整培训、试验严格遵循相关标准规范、所出报告有依可查。
试验室是工程质量的带头兵，其性质决定了试验部门是一个必须科学严谨的工作部门，是一切质量控制的基础，试验室工作的成效直接影响工程构件的质量及企业立足市场的根本，因此我们的日常工作必须坚持实事求是，杜绝存在质量隐患的原材料进场，在确保基础数据的准确性、真实性的基础上出具相关质量检测报告。
试验工作对人员个体的素质要求较高，一方面要求动手操作能力，另一方面要具备理论和计算能力，因此日常学习非常重要。
试验室的工作成效一方面体现在满足质量要求控制生产配比成本，另一方面对检测资料及时整理、归档、留存。
1、职责明确：1）对试验室各项职责，管理制度、管理办法进行了完善，制定了试验室岗位责任制，试验仪器使用维修及保养制度，试验检测报告单填写与保管制度、安全与卫生制度等。
2）进一步明确责任制、具体工作进行分工，通过责任划分使试验工作做到忙而不乱，井然有序。
且在问题追究方面，责任承担方面进行了明确，有效的提高了试验员的责任心、自觉性。
2、人员技术培训：1）对没有上岗证的试验员，组织考前学习、报名考试，经考试李向东取得试验检测员证书。
2）对老试验员根据实际工作中常遇到的问题，进行汇总再出试题考试。
3）新试验员采用师带徒方式，使其尽快融入试验工作中去，通过业务技术考核确定是否留用。
工地试验室工作总结
千里之行，始于足下。
工地试验室工作总结工地试验室工作总结作为一名工地试验室技术员，我在过去的一段时间里，通过实际工作经验和学习，不断提升自己的专业技能和素质。
本文将对我在工地试验室的工作进行总结。
一、工作内容在工地试验室工作期间，我的主要工作内容包括：土壤试验、混凝土试验、沥青试验等。
具体包括采集土壤、混凝土和沥青样品，并进行相应的试验，如质量试验、强度试验和稳定性试验等。
通过试验结果，及时提供质量评估和改进建议，确保工地的建设质量。
二、工作技能1.熟练操作试验设备：我精通各类试验仪器的操作，如压力试验机、万能试验机、韧性试验机等。
能独立完成各类试验项目，并保证其准确性和可靠性。
2.认真细致的工作态度：在试验操作中，我严格遵守相关操作规程，严谨认真地进行每一个步骤，确保试验结果的准确性。
同时，我注重细节，对每个试验数据进行仔细的对比和分析，确保数据的可靠性和有效性。
3.优秀的团队合作能力：在工地试验室的工作中，我与其他相关部门和同事紧密合作，共同完成工作任务。
我注重团队沟通和合作，能在团队中互相支持、协作，确保工作任务的高效完成。
三、工作收获第1页/共2页锲而不舍，金石可镂。
通过在工地试验室的工作经验，我获得了很多宝贵的收获。
首先，对试验操作和仪器设备有了更加深刻的理解和掌握，提升了自己的实践能力。
其次，通过与同事的合作，我学会了如何有效地与人沟通和合作，培养了团队协作精神。
最重要的是，我提高了自己的问题解决能力和应变能力，能在工作中灵活应对各种突发情况，保证试验工作的顺利进行。
四、改进建议在工作中，我也意识到了一些需要改进的地方。
首先，我需要进一步深入学习和了解试验理论知识，提高自己的专业水平。
其次，我需要更多地积累实践经验，提高应对复杂试验情况的能力。
另外，我也希望将来能参与更多的工地建设项目，拓宽自己的工作领域。
总之，通过在工地试验室的工作经验，我不仅提升了专业技能，也培养了团队合作能力和问题解决能力。
混凝土强度检验的实验室管理与质量控制
混凝土强度检验的实验室管理与质量控制混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其强度对项目的质量至关重要。
为了确保混凝土工程的质量，实验室管理和质量控制在强度检验过程中起着关键作用。
本文将从实验室管理和质量控制两个方面进行论述。
一、实验室管理实验室管理是混凝土强度检验的重要环节，它直接关系到检验结果的准确性和可靠性。
以下是一些有效的实验室管理方法：1. 实验室设备管理：保持实验室设备的正常运行是混凝土强度检验的前提条件。
实验室应建立设备档案，定期进行设备维护和校准，并保证设备的可靠性和准确性。
2. 材料管理：在混凝土强度检验中，材料的准确性和一致性对结果具有重要影响。
实验室应建立材料样品库，并严格按照标准采样、封样和保存，确保样品的质量和可追溯性。
3. 人员培训与管理：实验室技术人员是保证检验结果准确的关键。
实验室应建立人员培训制度，定期组织技术培训和知识更新，提高技术人员的专业素质和操作技能。
4. 实验室环境管理：实验室环境的稳定性和洁净度对实验结果具有重要影响。
实验室应建立环境管理制度，保持室温、湿度和空气质量的稳定，在实验过程中及时清理和维护实验室环境。
二、质量控制质量控制是混凝土强度检验中不可或缺的一环，它能够确保检测过程的准确性和可靠性。
以下是一些常用的质量控制方法：1. 试验准备：在进行混凝土强度检验前，实验室应准备充分。
这包括校准设备、标准试件的制备、试验方法的确立以及实验人员的培训等。
只有在试验准备环节做到位，才能保证后续试验的准确性。
2. 质量控制样品：为了监控试验过程中的准确性，实验室应制备质量控制样品，并与标准样品一同进行试验。
通过与标准样品的比对，可以判断试验过程中是否存在偏差，并及时进行调整。
3. 数据分析与统计：实验室应建立数据分析与统计的制度，对试验结果进行定期的统计和分析。
通过分析数据，可以发现试验中存在的问题，及时采取措施进行纠正，保证检验结果的准确性和可靠性。
4. 质量控制记录：实验室应建立完善的质量控制记录，记录试验过程中的各项数据和操作。
实验室、搅拌站混凝土质量控制关键点
实验室、搅拌站混凝土质量控制关键点一、配合比设计：1、配合比设计委托控制点：实验室根据混凝土需用方提交的配合比设计委托单进行混凝土试配。
委托方在进行配合比设计委托时，需详细书面说明该种混凝土的技术要求（如：强度、坍落度、抗渗标号、抗冻标号以及使用外加剂的品种等）,并将足够的拟用材料提供给实验室。
原材料检验不合格时，实验室不得进行试配。
2、配合比报告审查控制点：实验室在进行试配并得出相关试验数据后，开出混凝土配合比报告提供给委托方。
配合比报告由实验室或委托方书面提交监理，在得到监理书面审查认可后，方可用于混凝土生产。
二、混凝土生产过程质量控制：1、原材料控制点：生产混凝土所需用的原材料必须经复检合格方可使用（其中水泥3天强度合格后可使用）。
2、混凝土生产准确性控制点：搅拌站根据混凝土需用方的订货单中的相关信息（包括混凝土配合比编号、强度等级、坍落度、需求时间等）安排混凝土生产。
在混凝土开拌前，由搅拌站、实验室及监理人员对混凝土配合比确认单进行核查并签字确认搅拌站选用的配合比与订货单相一致。
4、混凝土生产质量控制点：搅拌站根据搅拌机自动测定或人工测定的砂石料含水率在搅拌机控制系统中设置含水率值进行首罐搅拌。
实验室对该罐混凝土坍落度进行测定，并根据试验结果指导搅拌机操作人员对砂石料含水率值进行调整。
在搅拌机的砂石料含水率值进行调整后，重复上述工作，直至混凝土坍落度满足要求，或第四拌混凝土仍不满足要求时，该车混凝土必须报废，不的用于正式工程。
在混凝土坍落度和温度满足要求后，混凝土方可发出。
5、混凝土质量检验控制点：实验室根据混凝土需用方的试验委托要求和国家标准规范的相关规定，进行混凝土性能检测（包括坍落度、温度、强度、抗冻、抗渗等）。
6、混凝土发货控制点：A、搅拌站控制点：在每车混凝土生产结束后，搅拌站提供两份经搅拌站操作工签字确认的混凝土发货单（内容包括：该车混凝土的使用部位、混凝土强度等级、理论配料值、实际配料值、搅拌时间等信息）随搅拌车运至浇筑现场。
工地试验室工作总结
工地试验室工作总结工地试验室工作总结总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，不妨坐下来好好写写总结吧。
总结你想好怎么写了吗？下面是小编帮大家整理的工地试验室工作总结，仅供参考，欢迎大家阅读。
工地试验室工作总结1xx年度，试验室在项目领导的正确领导和具体指导下。
从实验室的工作实际出发，紧紧围绕项目总体工作的安排下开展工作，较好的完成项目部部署的各项任务。
认真、及时、准确的完成各种试验、检测工作，较好的配合和指导工程的正常进行。
事无大小，我工地试验室从思想上高度重视、密切配合各项工作。
加强工作的预见性、超前性，用实际行动回报项目建设，用具体工作实现自身价值。
在路基土石方、路基附属、预制T梁、桥涵及隧道等方面工作过程中，踏踏实实的完成本年度的任务。
以下是我室20xx年的.工作总结：一、精神文明建设1、加强我试验室全体从业人员的政治教育、职业道德教育和业务水平培训。
加强对施工工地的指导、检测、监督和服务工作。
定期组织学习国家政策与公司文件，认真贯彻执行上级部门有关规章制度。
全面提高试验人员整体素质，建立健全各种工作制度。
2、执行文明办公制度，制止浪费，厉行节约，提倡勤俭办公。
定期组织大扫除，保持室内环境整洁，按时参加项目部组织各类会议、活动和学习。
二、职能作用发挥1、对试验室各项工作职责、管理制度、管理办法进行了完善，制定了试验室岗位职责、试验仪器维修及保养制度、试验检测报告单填写与保管制度、安全与卫生制度等，严格试验工作的月度、季度、半年度、年度考核和随机检查考核。
2、全面落实日常工程试验任务，加强监督指导，做好服务。
20xx年度公司施工任务繁重，对试验室工作强度的要求也高，在试验室全体人员的共同努力下，很好地完成了各工程的试验检测任务。
3、严格执行国家有关试验的技术标准、规范、规程，及时、认真地做好各工程项目的基础试验资料和试验评定资料。
混凝土质量控制施工总结
混凝土质量控制总结一、工程概况滁淮高速公路定长段小构预制标位于滁州市定远县朱湾镇，工程造价9990万元，设计水泥混凝土70000余方，全力生产滁淮高速定长段所需的小型装配式预制构件，包括箱涵、拱涵、圆管涵以及路面所需的新泽西护栏。
二、混凝土的拌合水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。
砼施工采用集中拌合，罐车运输至浇筑现场。
状态良好的水泥混凝土会使施工作业事半功倍，和易性较差的混凝土不仅影响构造物质量，同时也会影响整个施工作业的工程进度。
若需要良好的混凝土需要在混凝土的拌合和运输时做到以下几点：1、上料不串料上料区需用钢板隔开，防止串料。
（如图2-1-1）图2-1-12、配料称定时校核拌合站采用全自动拌合设备，拌合站按照试验室提供配合比进行配料搅拌，若配料称出现问题后果影响巨大，故定时（间隔十天）校核拌合站配料称需作为施工生产的重要一环。
（如图2-2-1、2-2-2）图2-2-1 图2-2-23、良好的混凝土配合比混凝土配合比作为混凝土拌合的基础，对混凝土质量起着决定性的作用，良好的施工配合比所搅拌出的混凝土和易性良好，且可防止部分混凝土通病。
工地试验室及拌合站工作人员需对所拌合的混凝土进行质量把控，确保混凝土质量。
（如图2-3-1）图2-3-14、合格的原材料原材料的合格与否也决定着混凝土的质量，规范对拌合混凝土所需原材料有着严格要求。
砂石材料级配不稳定会造成混凝土离析，含泥量过高会造成混凝土坍损过大、需水量增加从而影响混凝土强度，胶凝材料的不合格直接影响混凝土质量。
控制原材料合格是控制混凝土质量的重要主成部分。
5、混凝土充分搅拌水泥混凝土是由胶凝材料、砂石材料、水、外掺材料通过搅拌而成，（设置搅拌时间为90S）充分的搅拌可使混凝土原材料分布均匀，状态良好。
三、混凝土的运输和使用水泥混凝土由拌合站拌合，通常使用混凝土罐车运送至施工地点，利用料斗或汽车泵（去掉）进行浇筑，再使用振捣棒使混凝土达到密实状态，进而成型。
混凝土质量控制技术总结
混凝土质量控制技术总结混凝土以其适应性强、耐久性高、造价低,加上混凝土的设计理论施工技术很成熟的优点,而且可根据工程需求配臵出不同性质的混凝土,因此越来越广泛的用于土木工程领域中。
混凝土工程的质量,关系到建筑物及构筑物的结构安全,关系到千家万户的生命财产安全。
对混凝土来讲, 质量就是生命。
混凝土质量的好坏,直接影响到其成型结构的稳定性和使用寿命,因此如何控制好混凝土的质量,就成为工程建设中一项既常见而又非常重要的工作。
作为试验室的一名试验人员，我将在规范的基础上结合现场施工经验和大家谈一谈如何控制混凝土的质量。
介于本项目所承建的是高架桥工程，所以就从普通混凝土为大家展开。
普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配合，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
混凝土的质量控制主要包括：(一)原材料的质量控制。
混凝土的质量，很大程度上取决于原材料的技术性质是否符合要求。
所以原材料的选择显得尤为重要。
（1）水泥的选择：根据设计要求及工程的特点和所处的环境条件等,选取相应的水泥品种,比如:厚大体积混凝土宜选择矿渣水泥,火山灰水泥,粉煤灰水泥。
水泥的强度等级与混凝土的强度等级相匹配,水泥强度等级比混凝土强度等级过高,将导致单位体积混凝土的水泥用量过低,影响混凝土的强度、和易性和耐久性。
反之,混凝土中水泥用量过大,不但使混凝土产生收缩裂缝可能性增大,也不经济。
在工程中我们尽可能考虑大品牌水泥厂,一是水泥质量稳定,二是能够满足我们的需求,保证工程的顺利进展。
另外至少备选一到两家水泥厂作为备选料源,避免因水泥供应不足导致停工待料的现象。
（2）骨料，包括粗骨料(卵石，碎石)和细骨料(砂等)。
粗骨料的选择：当石质强度相同时，碎石表面积比卵石大，它与水泥砂浆的粘接性比卵石强。
因此施工中混凝土配制时通常采用碎石作为粗骨料。
但级配应选择在合理范围之内，使混凝土具有更高的体积稳定性和耐久性，减少水泥净浆的发热、干缩等不良作用。
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工地试验室工作总结及砼质量控制要点一、2013年工地试验室工作总结：时光流逝，转眼间又是一年即将过去。
回顾2012年底试验室制定的工作计划，内心充满着感慨。
在项目领导大力支持下，各部门同事的协助下，试验室的工作整体较往年有了较大突破，本年度得到了上级管理部门认可、同行间的赞誉、协作队伍的好评。
在此代表试验室表示真挚的感谢2013年确实是试验室的转折年度，也是试验室的成长年。
试验室硬件改善主要有：试验室管控一体化设备改造、沥青试验检测设备更新、试验仪器增补，能较好地满足试验工作的需求。
软件方面：更换新一代试验软件、人员调整培训、试验严格遵循相关标准规范、所出报告有依可查。
试验室是工程质量的带头兵，其性质决定了试验部门是一个必须科学严谨的工作部门，是一切质量控制的基础，试验室工作的成效直接影响工程构件的质量及企业立足市场的根本，因此我们的日常工作必须坚持实事求是，杜绝存在质量隐患的原材料进场，在确保基础数据的准确性、真实性的基础上出具相关质量检测报告。
试验工作对人员个体的素质要求较高，一方面要求动手操作能力，另一方面要具备理论和计算能力，因此日常学习非常重要。
试验室的工作成效一方面体现在满足质量要求控制生产配比成本，另一方面对检测资料及时整理、归档、留存。
1、职责明确：1）对试验室各项职责，管理制度、管理办法进行了完善，制定了试验室岗位责任制，试验仪器使用维修及保养制度，试验检测报告单填写与保管制度、安全与卫生制度等。
2）进一步明确责任制、具体工作进行分工，通过责任划分使试验工作做到忙而不乱，井然有序。
且在问题追究方面，责任承担方面进行了明确，有效的提高了试验员的责任心、自觉性。
2、人员技术培训：1）对没有上岗证的试验员，组织考前学习、报名考试，经考试李向东取得试验检测员证书。
2）对老试验员根据实际工作中常遇到的问题，进行汇总再出试题考试。
3）新试验员采用师带徒方式，使其尽快融入试验工作中去，通过业务技术考核确定是否留用。
3、试验室各岗位实际情况：1）检测员：严格按照国家规范、规程要求，对工程质量检验，提供实际试块强度数据，确保了试验室主任月底统计、分析，对以后生产配合比的控制进行优化调整。
不足之处：环境卫生、所用工具有待及时清理。
2)现场拌和站监管、试块制作员：一年来由于他们的不辞辛苦，基本按照国家规范要求，对生产实行过程监控，较大限度地满足于工程规范要求，使得施工现场基本没有出现试块少作漏作现象。
较小限度地控制了试块强度不合格组数。
不足之处：与工地沟通协调，日常工作计划混乱有待改善。
3）原材料检验员、资料员：能严格依据国家标准规范、规程，对于不合格材料根据实际情况予以让步接收或退货处理。
确保了关于混凝土质量原材料的基础控制。
各品种原材料封样、检验、数据整理、报告出具、资料归档等方面，在建兴项目工地试验室中屈指可数。
受到上级管理部门的赞誉、同行间的好评及慕名前来学习。
明年打算与同行业加大沟通，实现试验比对，不断提高自身检测水平。
4、试验检测频率及资料管理情况：1）试验室设资料管理人员4名，主要负责每日现场施工台账统计、原始试验记录、试验目录及试验检测台帐登记，以及试验报告的出具、归档和发放，并负责试验仪器设备档案管理、文件收集及传阅工作。
2）试验检测工作是试验室的基本职能，为确保工程质量，本项目部试验室加大检测力度，顺利地完成了检测任务。
截止2013年12月4日，在委托外检试验 26 次；自检试验：1、路基方面：验证砂浆、砼配合比 45次，水泥原材试验 281 次，粉煤灰原材试验 7 次，砂原材试验 350 次，碎石原材试验 393 次，岩石抗压强度 28 次，钢筋原材试验 310 次，钢筋接头试验 148 次，混凝土抗压强度9218组，地基承载力 25 次；2、路面方面：验证砂浆、砼配合比 7 次，验证沥青下面层配合比 2 次，水泥原材试验 44 次，砂原材试验 127 次，碎石原材试验 169 次，沥青原材试验14 次，矿粉原材试验 3 次，粉煤灰原材试验 10 次，岩石抗压强度 3 次，混凝土抗压强度组，混合料筛分 461 次，现场含水量 251 次；灰剂量检测 150次，压实度 3251 点，无侧限150 组，车辙试验 19 组，马歇尔稳定度试验 19 组，钻心法压实度 19 次，渗水试验 19 次，浸水试验 19 次，冻融劈裂试验 19 次，平整度试验 19 次，弯沉试验 19 次，理论密度 19 次，沥青含量试验 19 次，沥青混合料矿料筛分 19 次。
5、存在问题：1）由于所辖路段过长、车辆紧张，个别检测项目检测频率不足，对工地的材料使用未能有效的监督。
2）由于本人管理工作能力有限，对本部门的工作运行还存在一定问题。
6、来年工作计划：1）加强试验仪器维修和保养，以保证试验仪器的正常工作。
2）及时送检试验仪器和计量器具，以保证仪器的精度和数据的准确。
3）加大原材料检测频率，杜绝不合格产品用于本工程。
4）不断优化沥青混合料配合比，在保证质量前提下，降低成本，为项目创造经济效益。
5）发挥试验检测工作的监督作用，加强施工过程控制。
6）调动试验检测人员工作积极主动性，充分发挥其主观能动性，搞好试验检测工作。
7）加强业务学习，提高试验检测人员整体素质及修养，让试验工作上新的台阶。
二、混凝土质量控制的几个要点在我国工程建设领域中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论成熟、施工技术成熟、抗震性能良好等优点占有绝对的比重。
如何控制混凝土质量，就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作。
1、原材料控制普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按不同比例配制，经过均匀拌制，振捣密实成型及养护硬化而成的人工石材。
在这几种组成成份中，监理工程师、质量工程师应着重在工程资料和实物检查两方面。
目前，一些地区实行的监理见证取样送检制度值得肯定。
1.1 水泥水泥有多种品种、标号应根据设计图纸的要求和实际使用部位的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。
高强混凝土应优先选择高标号水泥进行试配。
1.2 砂细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。
其重点是含泥量和有害物质含量。
这两项对于混凝土强度的影响较大。
用于拌制混凝土的细度模数应在3.7-1.6之间（对高性能、高强度、泵送混凝土宜选用细度模数为2.9-2.6的中砂）。
结构用砂含泥量一般不应超过3%，泥块含量一般不应超过1%，有害物用质（云母、有机物、硫酸盐等）含量不应超过1%.1.3 石子粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。
一般采用4.75-31.5㎝的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严禁混有煅烧过的石灰石块或白云石块。
1.4 水凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。
污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量大于2000ml/L的水，不能用于拌制混凝土。
对预应力混凝土的施工用水，更加严格控制。
1.5 外加剂首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证资料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告。
其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示（如抗渗标号等）。
另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。
同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。
应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。
2、配合比的质量控制在根据设计要求和混凝土的工程特点，确定了各种原材料之后，对所选用的原材料试验及配合比设计监理工程师全程旁站，并签署试验室出具的原材料检测报告及配合比报告。
同时在监理工程师见证情况下，进行现场原材料取样，并填写见证取样单，委托监理中心试验室进行混凝土配合比验证工作。
经监理中心试验室上报配合比审批单，由总监办总监签署批复方可允许进行混凝土的搅拌和浇筑工作。
3、搅拌过程的质量控制应要求施工单位严格原材料计量控制。
混凝土的配料宜用自动计量装置，各种衡器的精度应符合要求，计量应准确。
计量器具应定期标定，迁移后应重新进行标定。
外加剂宜采用液体溶液，加入至配料水箱中，外加剂与水同时加入搅拌筒内，并充分搅拌均匀。
另外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。
在较大的工程中，应要求施工单位采用电脑计量的搅拌拌站，这样可以有效的减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。
4、浇筑过程质量控制混凝土浇筑前，监理工程师、质检工程师应检查混凝土的浇筑方法是否合理、水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；构件模具及数量是否合适；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。
针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒、流管（槽）或振动流管（槽）等设施下落，倾落高度超过10m时应设置减速装置。
应审查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
在浇筑过程中，注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整；控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
对大体积混凝土或厚度较大的部件，应采用低水化热水泥并加强保温养护措施。
5、养护混凝土浇筑完成后，应在其收浆后尽快予以覆盖并晒水保湿养护。
养护不得采用海水或含有有害物质的水，混凝土的晒水保湿养护时间应不少于7天，对重要工程或有特殊要求的混凝土，应根据环境湿度、温度、水泥品种，以及掺用的外加剂和掺合料等情况，酌情延长养护时间，并应使混凝土表面始终保持湿润状态。