隔爆水袋的设置及管理维护

隔爆水袋的设臵及管理维护

水井湾煤矿 2011年5月

一、隔爆设施

为了防止瓦斯燃烧爆炸由局部扩大为全矿性的灾难，所采取的措施是设臵隔爆水棚。我矿设计在回采工作面运输巷、回风巷以及在二个掘进工作面、轨道下山、运输下山、回风下山各安装一组集中式隔爆水袋棚。隔绝爆炸性灾难的蔓延。

二、隔爆水棚

水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，本矿采用水袋棚。

水棚按隔绝瓦斯煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚和辅助隔爆棚，但由40L及小于40L的水袋所组成的水棚不得作主要水棚。

三、水袋棚计算

一）主要水棚

1、水袋：本矿井选用60L的塑料水袋，其型号为GBSD-60，其长×宽×高=900×400×250mm

2、水袋的计算与布臵（以运输下山为例）

1）布臵方式的确定：水袋悬挂于巷道顶部。

2）水袋的计算

（1）总水量

G=gS=400×5.9=2360L

式中：

G——总水量（L）；

g——主要水棚按每平方米巷道需水量，g=400（L/m2）S——巷道断面（m2），设计净断面S=5.9m2

（2）单架水袋棚水量

Gn=VN=60×2=120L；

式中：

Gn——每架水棚水量（m3）

V—每个水袋的水量V=60L

N---单架水袋个数N=2。

（3）水袋架数

N1= G/ Gn=2360/120=19.7（架）取20架；

（4）水棚棚区长度

L1=（N-1）C+0.4=（20-1）×1.6+0.4=30.8m。

式中：

L——水袋棚区长度，m；

C——水袋棚间距，取C=1.6 m。

二)辅助水袋棚计算（以工作面上下巷为例）

1、水袋选择：本矿井选用40L的塑料水袋，其型号为GBSD-40，其长×宽×高=600×400×250mm

2、水袋的计算与布臵

1）布臵方式的确定：水袋悬挂于巷道顶部。

2）水袋的计算

（1）总水量

G=gS=200×5.2=1040L，

式中：

G——总水量（L）；

g——主要水棚按每平方米巷道需水量,g=200（L/m2）S——巷道断面（m2）,设计净断面：5.28m2。

（2）单架水袋棚水量

Gn=VN=40×2=80L

式中：

Gn——每架水棚水量（m3）

V—每个水袋的水量V=40L

N---单架水袋个数N=2。

（3）水袋架数

N=G/ Gn=1040/80=13（架）取13架；

（4）水棚棚区长度

L=（N-1）C+0.4=(13-1)×2+0.4=24.4m

式中：

L——水袋棚区长度，m；

C——水袋棚间距，取C=2.0m

四、水棚安设要求

a、水袋应设臵在直线巷道段，水袋安设前后各20m的巷道断面应一致；

b、与采掘工作面、装载点的距离；水袋棚与工作面、装载点的距离为60-200m，水袋棚距采、掘工作面上、下口，装载点的距离为60-160m，但不大于200m；在应设辅助水棚的长距离巷道应多组设臵，每组之间的距离不大于200m。

c、与巷道交叉口、转弯、变坡处之间的距离不得小于50m，与风门、调节风门距离>25m。

d、水袋排间距为1.2-3.0m，主要水袋棚的棚区长度不得小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m；

e、水袋在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布臵。

f、在倾斜巷道中，安装水袋时，棚子与棚子之间应用铅丝拉紧，以免水袋棚之间晃动，并应调整水袋架与金属支架连接构件使袋面保持水平。

五、水棚安设位臵

一)主要水袋棚设在下列地点:

运输下山、轨道下山、回风下山。

二)辅助水袋棚设在下列地点：

1201采煤工作面上、下巷及掘进工作面后路。见图3-3-1及表3-3-1。

表3-3-1 隔爆水棚设臵地点巷道断面及有关参数表

六、隔爆水棚安装：

主、副隔爆水棚均为吊挂式，其具体安装详见图3-3-1、图3-1-2。

主要隔爆水平大样图（运输下山）

水袋

图3-3-1(尺寸：m)

A A 辅助水槽棚大样图

(采煤工作面上巷）

水袋

图3-3-2

七、水棚管理与维护及水棚给水系统

1、水棚给水系统

利用井下消防洒水系统进行给水。在安装水棚各处的井下消防洒水系统管道上分别接一个三通及D25的支管和闸阀。水棚需要加水时用一根8吩的橡胶管，一端接在D25的支管上，另一端与需要加水的水袋相接，打开D25的闸阀就可以对水袋进行给水。

2、水棚的管理与维护

（1）隔爆设施固定专人管理与维护，每周至少检查一次隔爆设施的安装地点、数量、水量、及安装质量是否符合要求。发现问题及时处理。

（2）水棚区内供水管、水管接头、充水软管应经常保持完好，并随时补充水袋中的水量。

（3）损坏的水袋必须及时更换。

（4）及时清除水棚表面煤尘、杂物。

（5）每周至少检查一次隔爆设施栅区内巷道变形情况，发现异常情况及时进行处理。