隔爆水袋安装标准

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煤矿隔爆水棚安装规范标准及管理方案办法

隔爆水袋棚安装标准及管理办法二◦一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m辅助棚的棚区长度不小于20m2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积v 10m,至少为35%巷道净断面积10~12 m2,至少为50% > 10n2,至少为65% 3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各〉 1.5m, 特殊情况玄1.8m ;两个水槽之间的间隙玄1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离玄100mm水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离〉1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m 时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆水袋安装措施

隔爆水袋安装措施1. 引言隔爆水袋是一种用于在爆炸性环境中安全进行气体传输的装置。

它可以有效地隔离气体压力，避免传播和引发爆炸。

本文将介绍隔爆水袋的安装措施，以确保安全和可靠的运作。

2. 准备工作在安装隔爆水袋之前，需要完成以下准备工作：•清理工作区域：确保安装区域干净、整洁，并没有任何易燃、易爆物质存在。

•检查材料和设备：检查隔爆水袋的材料和设备是否完好无损，并符合使用要求。

•确定安装位置：根据气体传输管道的需求，确定隔爆水袋的最佳安装位置。

3. 安装步骤步骤一：测量和切割1.使用测量工具（如卷尺）测量气体传输管道的外径，并将测量结果记录下来。

2.使用锯齿切割工具，根据测量结果将隔爆水袋材料进行切割。

确保切割的尺寸与管道外径相匹配。

步骤二：连接隔爆水袋1.将切割好的隔爆水袋材料缠绕在气体传输管道上，并确保完全覆盖。

2.使用尺子或其他工具对隔爆水袋进行调整，确保其紧密贴合于气体传输管道上。

确保没有松动或缝隙存在。

步骤三：固定和密封1.使用扎带或钢丝将隔爆水袋固定在气体传输管道上。

确保固定的牢固性，避免松动。

2.使用密封胶或绝缘胶带将隔爆水袋与气体传输管道之间的接缝进行密封。

确保密封处没有任何漏洞或开口。

步骤四：测试和验收1.在完成安装后，使用气体检测仪检测隔爆水袋和气体传输管道周围的气体浓度。

确保没有泄漏存在。

2.进行压力测试，确保隔爆水袋能够承受预期的气体压力，并保持良好的密封性能。

4. 安装注意事项在安装隔爆水袋时，需要注意以下事项：•确保安装过程符合相关的安全标准和规范。

•避免使用刀具和其他锐利物品损坏隔爆水袋材料。

•确保使用的固定材料和密封材料符合防爆要求，避免引发火花或其他危险。

5. 结论安装隔爆水袋是确保气体传输过程安全和可靠运行的重要步骤。

遵循正确的安装措施可以有效地隔离气体压力和减少爆炸的风险。

本文介绍了隔爆水袋的安装步骤和注意事项，希望能够对相关工作人员提供有价值的指导。

辅助运输大巷隔爆水袋安设要求

隔爆水袋安设要求
一、安装位置：、从迎头方向处向后开始吊挂。

二、安装数量：43排×5袋/排=215袋、每袋容量20升
三、排间距：中心间距1.5米、棚区长度63米
四、水袋安装方式：吊挂式
要求：吊挂时要按具体规定，依次安设水袋，吊挂要整齐。

向水袋中注入清水，水量充足。

查验安装的水袋的质量，保证不漏水、不歪斜。

否则
要进行调整。

安装、加水完毕后要吊挂隔爆水棚说明牌板，牌板内
容要与现场情况相一致。

吊挂时用锚杆把每个水袋环穿上，锚杆两边各留
100mm，两根锚杆中间用铁丝绑紧，用20#铁丝吊在巷
道顶上，吊挂位置对正、整齐，相向布置，水袋窗口
方向朝向工作面。

五、水袋布置：如附图所示。

隔爆水袋袋棚的设置地点

隔爆水棚（袋）技术标准一、主要隔爆水棚（袋）的设置地点为：1、矿井两翼与井筒连通的主要运输大巷和回风大巷；2、相邻两采区之间的集中运输巷道和回风巷道；3、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆水棚（袋）的设置地点为：1、采煤口的进风、回风巷道；2、采煤区内的煤和半煤岩掘进巷道；3、采用独立的通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

使用方法：1、水棚（袋）用水量隔爆水棚（袋）分为集中式和分散式（根据布置方式而定）。

集中式水棚（袋）的用水量按巷道断面积计算，主要水棚（袋）不少于400L／m2；辅助水棚（袋）不少于200L／m2。

分散式水棚（袋）的水量按棚区所占巷道空间体积计算；不少于1.0L／m2。

2、水棚（袋）的位置设置；a、水棚（袋）应设置在直线巷道内；b、水棚（袋）与巷道交叉口，转弯处的距离应保持50-70m；与风门的距离须大于25m；c、第一排集中水棚（袋）与工作面的距离必须保持60-200m，第一排分散式水棚（袋）与工作面的距离必须保持30-60m；d、在应设辅助隔爆水棚（袋）的巷道应设多组水棚（袋），每组间距不大于200m。

3、水棚（袋）排间距离与水棚的棚区长度：a、集中式水棚（袋）间距离为1.2-3.0m，分散式分棚（袋）沿巷道分散布置，两个袋组的间距为10-30m；h、集中式主要水棚（袋）的棚（袋）区长度不小于30m，集中式辅助棚（袋）区长度不小于20m，分散式的棚（袋）区长度不小于200m。

安装方式：1、隔爆水袋棚的安装方式：吊挂式。

原则是：当受爆炸冲击力时，水容易泼出。

布置应符合以下规定：断面S＜10m2时，NB／LXl00＞：35％断面S＜12m2时，NB／LXl00＞：50％断面S＞12m2时，NB／LXl00＞：65％式中：N＝排棚水袋个数；B＝水棚迎风断面宽度；L＝水棚所在水平巷道宽度。

2、水袋之间的间隙与水袋同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水袋之间的间隙不得大于1.2m。

矿井隔爆水袋安装质量标准化

矿井隔爆水袋安装质量标准化矿井隔爆水袋安装质量标准化隔爆水袋是在井下矿井作业中用于控制和隔离瓦斯和煤尘等有害物质的一种设备。

安装隔爆水袋的质量直接关系到矿井作业的安全和顺利进行。

为了提高隔爆水袋的安装质量，需要进行标准化管理。

本文将结合相关规范和经验，对矿井隔爆水袋安装质量标准化进行探讨。

1.安装前准备工作在正式进行隔爆水袋的安装前，需要进行一系列的准备工作。

包括但不限于：（1）清扫井筒：确保井筒内无明显松散物，避免影响安装效果；（2）检查井筒尺寸：井筒尺寸应符合隔爆水袋的安装要求，避免出现安装不牢固或不稳定的情况；（3）准备材料和工具：根据需要，准备好合适的隔爆水袋和安装所需的工具，确保工作的顺利进行；（4）制定安装方案：根据实际情况制定合理的安装方案，确保安装过程安全、高效。

2.安装要求隔爆水袋的安装要求主要包括几个方面：（1）安装位置：根据实际情况选择适当的安装位置，确保隔爆水袋能够覆盖目标区域；（2）安装技术：根据隔爆水袋的结构和特点，采用正确的安装技术，保证水袋能够完全展开并牢固地固定在井筒内；（3）安装密封：在安装过程中，要确保隔爆水袋与井筒壁面紧密贴合，避免气体或煤尘等有害物质的泄漏；（4）操作规范：按照操作规范进行安装，严格遵守相关安全操作规程，确保安全。

3.安装质量检验为了确保隔爆水袋的安装质量达到标准要求，需要进行严格的质量检验。

常见的检验方法包括：（1）外观检查：检查隔爆水袋的外观是否完好，无明显破损或变形等问题；（2）尺寸检查：检查隔爆水袋展开后的尺寸是否符合标准要求；（3）安装情况检查：检查隔爆水袋是否牢固地固定在井筒内，是否与井筒壁面紧密贴合；（4）密封检查：通过密封性测试，检查隔爆水袋与井筒壁面的密封效果。

4.安装质量管理为了实现矿井隔爆水袋安装质量的标准化，需要进行有效的质量管理。

具体措施包括：（1）制定标准化操作规程：根据实际情况和相关规范，制定详细的操作规程，明确各个环节的要求和步骤；（2）培训安装人员：针对负责隔爆水袋安装的人员，进行相应的培训和考核，提高其专业水平和安全意识；（3）建立质量档案：建立安装质量档案，记录每次安装的具体情况和结果，为质量分析和改进提供依据；（4）定期维护和检修：隔爆水袋的安装质量与维护和检修的质量密切相关，需要定期对隔爆水袋进行维护和检修工作，确保其性能和安全性。

隔爆水袋的安装标准(9)

隔爆水袋的安装标准1．隔爆水全应设在矿井两翼与井筒相连接的主要运输大巷和回风巷，相邻盘区之间的集中运输巷道和回风巷道，相邻煤层之间运输石门回风石门。

2．辐助隔爆应设在采煤工作面进回风巷，采区内的煤和半煤岩掘进巷，采用独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道，要求水棚设在直线巷道段内，水棚与巷道口交叉口转弯处的距离须保持50一70米与回风巷的距离大于2米。

3．隔爆水棚的棚区长度不少于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于己于人20米每组钢筋架之间的距离为1.2一3米。

4．水袋间隙之和与巷壁的间隙之和不得大于1.5米，水袋的个数取决于巷道的断面，当断面小于等于10m2时，水袋个数大于等于其断面的65%，且水袋要采用易脱勾的布置方式，挂钩位置要对正，每对挂钩的方向要相反布置，（钩尖相对）挂钩用4一8mm的圆钢，挂钩角度为60正负5度弯钩长度为25mm,水棚距巷道轨面不成应小于1.8m,水棚要保持同高度。

5．水袋布置必须符合以下规定断面s≤10m2时B/L100%≥35%断面s≤12m2时，nB/L100%≥50%断面s≤12m2时，nB/L100%≥65%式中：N一排棚的水袋个数B一水棚迎风断面宽度L一水棚所在巷道宽度6.水袋之间的间隙与水袋同支柱或巷譬之间的间隙之和不得大于1.5米，特殊情况下不得超过1.8米，两个水袋之间的间隙不得大于1.2米。

7.水袋边与巷壁，支架，顶板，构筑物之间的距离不得小于0.1米，水袋底部至顶板的距离不得大于1.6米，如果大于1。

6米则必须在该水袋的上方增设一个水袋。

8.水棚距巷道轨面不应小于1.8米，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区的巷道断面应与其前后各20米长的巷道断面一致。

渑池县天坛煤有限责任公司二0一一年度。

矿用隔爆水袋安装要求

隔爆水袋安装要求
1、隔爆水袋具有阻燃和抗静电性能。

2、掘进工作面隔爆水袋数量要求：
（1） Q总=S*Q，Q总:总需要水量(L)；S：巷道断面积(M2)；Q:每平方米需水量(L)，Q≥200L/ M2。

（2）n= Q总/q；n：需要个数；q:单个隔爆水袋容积（L）
（3）总回风巷中Q≥400L/ M2。

3、每组长度不小于20m，排距1.2—1.5m。

4、煤巷拨门进尺80m后，必须安装隔爆水袋。

5、岩巷拨门进尺200m后，必须安装隔爆水袋。

6、隔爆水袋距掘进工作面保持60—200m，超过距离时须及时向迎头
挪移。

7、隔爆水袋采用“S”钩悬挂，横向安装，各排水袋高度保持一致，
水袋距顶、帮不小于100mm。

8、隔爆水袋布置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口、拐弯处、变
坡处等之间距离不得小于50m。

9、隔爆水袋安装在巷道正常断面处。

10、隔爆水袋设专人挂牌管理，经常进行维护，及时补充水袋数量、
水量，保证水袋总水量满足要求。

煤矿隔爆水棚安装标准及管理办法

隔爆水袋棚安装标准及管理办法二〇一二年三月十二日隔爆水袋棚安装标准一、结构水棚是由架设于巷道顶部充满水的水槽及水袋组成，当发生爆爆炸时，冲击波将水槽或水袋震翻及破碎，水被瀑洒出来，形成水雾带并充满整个巷道，以此抑制、熄灭接至而来的火焰，阻止爆炸的传播。

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L 及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

2）水槽排（列）中的水槽，占据巷道宽度之和与巷道最大宽度的比例为：巷道净断面积＜10m2，至少为35%；巷道净断面积10~12 m2，至少为50%；＞10m2，至少为65%。

3）水槽在井下巷道的安装方式采用吊挂式，并呈横向布置（即水槽长边垂直于巷道轴线）4）水槽排（列）内水槽之间的间隙与水槽同支架或巷道之间的间隙之各≯1.5m，特殊情况≮1.8m；两个水槽之间的间隙≮1.2m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准
隔爆水袋是一种用于防爆场所的重要设备，其安装标准对于保障设备的正常运行和人员的安全至关重要。

在进行隔爆水袋的安装过程中，需要严格按照以下标准进行操作，以确保设备的有效性和安全性。

首先，在选择安装位置时，需要考虑到设备的使用环境和周围的空间限制。

隔爆水袋的安装位置应远离易燃易爆物品，并且要保证周围有足够的空间供人员进行操作和维护。

此外，还需要考虑设备的排水和排气情况，以确保设备的正常运行。

其次，在进行隔爆水袋的固定安装时，需要选择坚固的支撑结构，并使用符合要求的固定设备进行固定。

在安装过程中，需要确保设备的水平度和垂直度，以及固定件的牢固程度，以免在使用过程中出现不稳定的情况。

随后，进行隔爆水袋的管道连接时，需要选择符合要求的管道和接头，并进行严密的连接。

在连接过程中，需要使用适当的密封材料，并进行严格的密封处理，以确保管道连接的牢固和密封，避免发生泄漏情况。

最后，在隔爆水袋的安装完成后，需要进行全面的检查和测试。

检查包括设备的外观和连接部位是否完好，以及固定件和管道连接
是否牢固可靠。

测试包括设备的启动和停止功能，以及设备在使用
过程中的稳定性和安全性。

只有在检查和测试通过后，隔爆水袋的
安装工作才能算是完成。

总之，隔爆水袋的安装标准对于保障设备的正常运行和人员的
安全至关重要。

只有严格按照标准进行操作，才能确保设备的有效
性和安全性。

希望广大安装人员能够严格遵守相关标准，确保隔爆
水袋的安装工作顺利进行，为防爆场所的安全运行贡献自己的一份
力量。

隔爆水袋安装使用管理规定

隔爆水袋安装使用管理规定水袋棚是煤矿主要的隔爆设施，也是目前矿井普遍采用的隔爆方式，为了规范水袋棚的安装和使用，确保水袋棚真正发挥作用，根据水袋棚的安装技术要求，特制定本规定。

一、安装地点1、主要水袋棚(或称重型水袋棚)。

隔绝矿井两翼、相邻的采区或相邻的煤层，防止一翼、采区或煤层内发生瓦斯煤尘爆炸传播到另一翼、采区或煤层，具体安设在主要运输大巷、石门、集中运输巷和回风巷等。

2、辅助水袋棚(或称轻型水袋棚)。

隔绝采掘工作面，防止采掘工作面发生瓦斯煤尘爆炸传播到其它采掘工作面，具体安设在回采工作面的进、回风巷、掘进工作面等二、安装结构和方式水袋棚由水袋和水袋安装架组成。

水袋安装架由两根互相平行的承重梁组成，两根承重梁应采用刚性材料制造，并避免在吊挂水袋后发生向下弯曲变形。

两根承重梁之间的净间距应比水袋宽度大40mm水袋挂钩相向固定在两面根承重梁上，挂钩受水平力作用不能产生沿力方向的自由摆动。

同一梁上相邻两挂钩间的距离等于水袋同一边上两吊环的孔中心距。

挂钩角600?50，钩角呈圆弧形，钩尖长20,25mm。

制作挂钩的材料用直径4,8mm的圆钢或8号铅丝。

两根安装水袋的承重梁固定在侧帮支柱或顶梁锚杆上及接近顶板的两根纵向托梁上。

承重梁与巷道轴向保持垂直或平行，挂钩与巷道轴向平行，钩尖向水袋内侧相向布置。

水袋宽面与巷道轴向平行。

水袋棚的结构如图1。

三、安设要求(一)、一般应采用集中式或分散式布置方式集中式水袋棚。

分散式布置。

(二)、总水量和棚区长度1、主要水袋棚用水量按巷道断面积400L/m2计算;辅助水袋棚按巷道断面积200L/m2计算;分散式水袋棚按水袋棚区所占巷道空间1.2L/m3计算。

2、集中式水袋棚，棚区长度不得小于20m，两列水袋棚的净间距不得小于1.2m，不得大于3m，首列水袋棚距工作面口不得小于60m(极特殊情况不应小于40m)，不得大于150m。

(三)、设置位置1、水袋应设置在直线巷道内，水袋棚安设区前后至少15m长的巷道的断面应与棚区巷道断面保持一致。

煤矿隔爆水袋安装标准

煤矿隔爆水袋安装标准
煤矿隔爆水袋是煤矿安全生产中非常重要的设备，其安装标准对于煤矿的安全生产具有至关重要的意义。

在进行煤矿隔爆水袋的安装过程中，需要严格按照相关标准和规定进行操作，以确保其能够发挥最大的安全效果。

首先，进行煤矿隔爆水袋安装前，需要对安装现场进行认真的勘察和评估，确保安装位置符合相关要求，没有任何安全隐患。

同时，需要对水袋的材质、尺寸、承载能力等进行检查，确保其符合要求。

其次，进行安装过程中，需要严格按照相关安装标准进行操作。

首先，需要对安装位置进行清理，确保没有任何杂物和障碍物影响安装。

然后，根据水袋的尺寸和形状进行准确的安装，确保其能够完全覆盖需要隔离的区域。

在安装过程中，需要确保水袋的连接部位牢固可靠，不得出现任何松动或者漏水现象。

同时，需要对水袋的充气系统进行检查，确保其能够正常工作，保证水袋能够迅速充气并达到预定的承载能力。

安装完成后，需要对水袋进行全面的测试，确保其能够正常工作。

同时，需要对安装现场进行清理，确保没有任何杂物残留在安装位置，以免影响水袋的正常使用。

最后，需要对安装过程进行记录和归档，以备将来的检查和维护。

同时，需要进行安全培训，确保相关人员能够正确操作和维护水袋，提高安全意识，减少事故的发生。

总之，煤矿隔爆水袋的安装标准对于煤矿的安全生产具有非常重要的意义。

只有严格按照相关标准和规定进行操作，才能确保水袋能够发挥最大的安全效果，保障煤矿生产的安全和稳定。

希望广大煤矿工作人员能够重视煤矿隔爆水袋的安装标准，确保安全生产，共创美好未来。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准一、主要隔爆棚的设置：1、矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2、相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3、相邻煤尘之间的运输石门和回风石门。

二、辅助隔爆棚的设置：1、采煤工作面进风、回风巷道及尾巷。

2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

三、主要隔爆棚和辅助隔爆棚都要采取集中式布置方式。

集中式水棚设置位置及安装标准：1、水棚应设置在巷道的直线段内。

2、水棚与巷道交叉口、转弯处的距离须保持50－75m，与风门的距离须大于25m。

3、在采、掘工作面设置辅助隔爆棚的顺槽巷道应设多组水棚，每组间距不得大于200m。

4、水棚的用水量按巷道断面积计算：主要隔爆水棚不小于400L/m2,辅助水棚不小于200L/m2。

5、集中式主要水棚的棚区长度不小于30m，集中式辅助水棚的棚区长度不小于20m，水棚排距1.2－3.0m，水槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，水槽（袋）边与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的距离不得小于0.1m，水棚距巷道轨道不应小于1.8m，水棚应保持同一高度，需要挑顶时，水棚区内的巷道断面应与其前后各20m长的巷道断面一致。

6、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

要经常保持水袋的完好和规定的水量，并每半月检查、添加补充一次。

第一条主要隔爆设置地点：矿井两翼与井筒联通的主要运输大巷和回风大巷、相邻采区之间的运输巷和回风巷、相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

第二条主要隔爆水袋应设在巷道的直线段内，与巷道交叉口、转弯处距离不得小于50米。

第三条辅助隔爆棚设置地点：回采工作面进风巷道和回风巷道，采区内的煤层掘进巷道，位置应设在距工作面60-200米范围内。

第四条隔爆水袋必须符合煤矿用隔爆水棚通用技术条件规定，经国家质检部门检验合格。

第五条水棚的水量按巷道断面积计算，主要隔爆棚不少于400L/m2；辅助隔爆棚不少于200 L/m2。

煤矿隔爆水袋安装规定

煤矿隔爆水袋安装规定 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】煤矿隔爆水袋安装规定《煤矿安全规程》第一百五十条规定：高瓦斯矿井煤巷掘进工作面应安设隔（抑）爆设施。

第一百五十五条规定：开采有煤尘爆炸危险煤层的矿井，必须有预防和隔绝煤尘爆炸的措施。

安设隔（抑）爆设施的目的是减轻瓦斯、煤尘爆炸的灾害程度、控制灾害范围。

隔（抑）爆设施主要有被动式的隔爆水棚或岩粉棚，由于煤矿井下因湿度大，且岩粉棚采用的是嵌入式安装，所以在煤矿中使用较少。

事业部下属矿井目前全部采用水棚，为便于矿井具体正确安设、使用水棚设施，特制定隔爆水棚安装、使用规定。

1、隔爆水棚分为主要隔爆水棚和辅助隔爆水棚。

主要隔爆水棚的棚区长度不小于30米，辅助隔爆水棚的棚区长度不小于20米。

主要隔爆水棚应在下列巷道设置： a）矿井两翼与井筒向联通的主要大巷；b）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷； c）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

辅助隔爆水棚应在下列巷道中设置： a）采煤工作面进风、回风巷道； b）采区内的煤和半煤巷掘进巷道； c）采取独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

水棚包括水槽棚和水袋棚。

使用的水槽、水袋必须符合MT157《煤矿用隔爆水槽、隔爆水袋通用技术条件》的规定，并经国家质检部门检验合格。

2、隔爆水棚应设在直线巷道内，与巷道的交叉口、转弯处的距离要保持50―70m，与风门的距离大于25m。

隔爆水棚必须按规定进行安设，实行挂牌专人管理，隔爆水棚的说明牌要标明安设地点、水棚类型、棚区长度、巷道断面、水槽（袋）数量、水槽（袋）容量、设计水量、实际水量、管理单位、管理人员。

3、水棚按布置方式分为集中式与分散式两种。

采掘工作面的集中式隔爆水棚要及时移动，保持首列水棚距工作面的距离在60—200米范围。

集中式水棚排间距为米，集中式水棚的用水量按巷道断面积计算，不得小于如下值：主要隔爆水棚400L/m2，辅助隔爆水棚200L/m2。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准隔爆水袋是一种用于防爆设备的重要部件，其安装标准对于防爆设备的正常运行和安全性至关重要。

以下是隔爆水袋安装的标准流程和注意事项。

1. 确认安装位置。

在安装隔爆水袋之前，首先要确认好安装位置。

要选择一个离设备热源较远、易于操作的位置，同时要保证安装位置的通风良好，便于隔爆水袋的散热和运行。

2. 清洁安装区域。

在安装位置确定后，要对安装区域进行清洁。

清除杂物、灰尘和油污，保持安装区域的干净整洁，以确保隔爆水袋的安装环境符合要求。

3. 安装隔爆水袋。

将隔爆水袋按照产品说明书上的安装方法进行安装。

在安装过程中，要注意隔爆水袋的进气口和排气口的位置，确保安装正确无误。

4. 固定隔爆水袋。

安装完成后，要对隔爆水袋进行固定。

使用专用的固定装置或者固定带，将隔爆水袋牢固地固定在安装位置上，防止在设备运行过程中出现松动或脱落的情况。

5. 连接管路。

隔爆水袋安装完成后，要根据设备的需要，连接好相应的管路。

管路连接要牢固可靠，确保不会出现漏水或者松动的情况。

6. 检查安装质量。

安装完成后，要对隔爆水袋的安装质量进行检查。

检查隔爆水袋的固定情况、管路连接是否牢固、有无漏水现象等，确保安装质量符合标准要求。

7. 进行压力测试。

在安装完成并检查无误后，要进行隔爆水袋的压力测试。

通过充气或者加压的方式，对隔爆水袋进行压力测试，确保其能够承受设备运行中可能出现的压力变化。

8. 安装完毕。

经过压力测试合格后，隔爆水袋的安装工作就算完毕了。

此时要对安装区域进行清理，清除安装过程中产生的杂物和工具，保持安装现场的整洁。

以上就是隔爆水袋安装的标准流程和注意事项。

在进行隔爆水袋安装时，要严格按照标准操作，确保安装质量和安全性。

同时，安装完成后要定期进行检查和维护，确保隔爆水袋的正常运行和安全使用。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准
一、水袋个数：
按巷道断面计算，主要巷道水袋不低于400L/m2，辅助巷道水袋不低于200L/m2，水袋个数＝【巷道断面m2×200(400)】÷所使用水袋容量。

我公司现使用水袋规格为：水袋长度1.8m容量为120Kg
水袋长度1.5m容量为100Kg
水袋长度1.2m容量为80Kg
二、水袋棚区距迎头距离为60～200m。

三、水袋间距：
水袋与水袋的间距为1.2--3.Om，主要巷道水袋的棚区的长度不小于3Om，辅助巷道水袋的棚区长度不小于2Om。

水袋距顶梁、两邦的间隙不小于100mm。

水棚距巷道轨面向上不小于1.8m。

四、吊挂水棚的挂钩，应采用45度斜钩，相向吊挂。

五、水袋应设置在巷道的直线段内，与巷道的交岔口转弯处之间的距离不得小于5Om。

六、每处水袋棚区必须使用同一规格的水袋，不得混用。

七、在下列地点必须按设主要隔爆棚：
1.矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷和回风大巷。

2.相邻采区之间的集中运输巷道和回风巷道。

3.相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

在下列地点必须按设辅助隔爆棚：
1.采煤工作面进风、回风巷道。

2.采区内的煤层掘进巷道。

3.采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

4.与煤仓相通的巷道。

八、水袋要封闭全断面，可采用两个水袋并排安设。

煤矿隔爆水棚安装标准与管理办法

1、水槽水槽主要以塑料制品为主要形式，主要规格有40L、80L两种。

2、水袋水袋主要为塑料制品，主要规格有40L、60L、80L三种。

二、布置1、布置原则水棚按隔绝煤尘爆炸的保护范围，可分为主要隔爆棚与辅助隔爆棚，但由40L及小于40L的水袋所组成的水袋棚不得作为主要隔爆棚。

其布置原则如下：1）主要隔爆棚应在下列地点布置：（1）矿井两翼与井筒相连通的主要运输大巷与回风大巷。

（2）相邻采区之间的集中运输巷和回风巷。

（3）相邻煤层之间的运输石门和回风石门。

2）辅助隔爆棚应在下列地点设置：（1）采煤工作面进风巷和回风巷。

（2）采区内的煤巷、半煤巷掘进巷道。

（3）采用独立通风，并有煤尘爆炸危险的其他巷道，和隔绝与煤仓、装载点相通的巷道。

2、布置方式水棚的布置方式可分为集中式与分散式，但分散式水槽棚和水袋棚不得作为主要隔爆棚。

水棚设置位置详见下表水棚设置位置另外，尚需遵循以下原则：1）水棚排间距为1.2~3.0m，主要水棚的棚区长度不小于30m，辅助棚的棚区长度不小于20m。

5）水槽外边缘与巷壁、支架、顶板、构筑物之间的垂直距离≮100mm。

水槽底部至顶梁（顶板）的垂直距离≯1.6m，如果槽列内的水槽距顶梁（顶板）的距离超过1.6m时，必须在该水槽的上方增设1个水槽。

隔爆水袋安装标准

隔爆水袋安装标准隔爆水袋是一种用于防爆场所的重要设备，其正确安装对于防爆场所的安全至关重要。

本文将介绍隔爆水袋的安装标准，以确保其在使用过程中能够发挥最佳效果。

1. 确定安装位置。

首先，需要确定隔爆水袋的安装位置。

一般来说，隔爆水袋应该安装在防爆场所的重要通道和出口处，以确保在发生爆炸事故时能够及时阻止火势蔓延。

安装位置的选择应该充分考虑防爆场所的结构和布局，确保隔爆水袋能够覆盖到所有可能发生爆炸的区域。

2. 安装固定。

在确定好安装位置后，需要对隔爆水袋进行固定安装。

安装时应该使用符合防爆要求的固定设备，确保隔爆水袋能够稳固地固定在指定位置。

在固定过程中，需要注意避免损坏隔爆水袋的外壳和内部设备，以确保其正常使用。

3. 连接管路。

隔爆水袋安装完成后，需要进行管路连接。

管路连接应该使用防爆管道和接头，确保在爆炸发生时不会造成管路泄漏。

管路连接的质量直接关系到隔爆水袋的使用效果，因此在连接过程中需要严格按照相关标准进行操作，确保连接牢固、密封。

4. 电气连接。

隔爆水袋通常需要与防爆系统进行电气连接，以实现自动启动和控制。

在进行电气连接时，需要使用防爆电气设备，确保在发生爆炸时不会引发火灾。

同时，需要对电气连接进行严格测试，确保其能够正常工作。

5. 定期检测。

隔爆水袋安装完成后，需要定期进行检测和维护。

定期检测可以及时发现隔爆水袋存在的问题，并进行及时修复，确保其在发生爆炸时能够正常工作。

同时，定期检测也可以延长隔爆水袋的使用寿命，提高其可靠性。

总结。

隔爆水袋的安装标准对于防爆场所的安全至关重要。

正确的安装可以提高隔爆水袋的使用效果，保障防爆场所的安全。

因此，在安装隔爆水袋时，需要严格按照相关标准进行操作，确保安装质量。

同时，定期检测和维护也是确保隔爆水袋正常工作的重要手段，不能忽视。

希望本文的介绍能够帮助大家更好地了解隔爆水袋的安装标准，提高防爆场所的安全性。