高大模板支撑系统定义
高支模监测技术要求
高支模监测技术要求1目的与要点1.1高支模的定义高支模：全称高大模板支撑系统。
根据住房和城乡建设部2009年12月26日发布的《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》，高支模的定义如下: 危险性较大高支模：高度超过5m,或搭设跨度超过10m,或施工总荷载大于10kN/m\或集屮线荷载大于15kN/m的模板支撑系统。
超过一定规模危险性较大高支模：高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15kN/m\或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
1.2高支模监测的目的高支模坍塌在工程建设事故中，-直占有较高的比例。
高支模安全事故主要是由于高支模在荷载作用下产生过大变形或过大位移，诱发系统内钢构件失效或考诱发系统的局部或整体失去稳定，从而发生高支模局部坍塌或整体倾覆，造成施工作业人员伤亡。
通过对混凝土浇筑过程中的高支模监测系统进行系统的监测，采取强有力的技术保障和管理监督措施，协助现场施工人员及时发现高支模系统的异常变化，及时分析和采取加固等补救措施，当高支模监测参数超过预设限值时，及时通知现场作业人员停止作业、迅速撤离现场，预防和杜绝支架坍塌川故的发生。
因此，在混凝土浇筑过程屮对高支模的监测是十分必要的。
1.3高支模监测的要点从以往的高支模事故中可以总结出，高支模发生局部坍塌，主要是高支模局部立杆失稳弯曲，由相连水平钢管牵动相邻立杆，引起连锁反应，同时模板下陷，混凝土未固结时会在下陷处聚集加重荷载导致高支模局部坍塌：混凝土己初凝但强度不足时，则构件会“超筋”脆性破坏下坠，亦导致高支模坍塌。
高支模的坍塌具有突发性、破坏性和危险性，因此，高支模的监测要点为，在混凝土浇筑阶段，实时对建筑施工模板支撑系统的位移和沉降等变形特征进行连续监控，及时反馈模板支撑的变形情况，防止其坍塌及造成人员伤亡。
2技术标准和依据①《工程测量规范》（GB50026-2007）:②《建筑变形测量规范》（JGJ8-2007）:③《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ3OO-2O13）:④《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；⑤住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质（2009）87 号）；⑥《关于印发广东省住房利城乡建设厅关于v危险性较大的分部分项工程安全管理办法〉的实施细则的通知》（粤建质（2011） 13号）：⑦《广州市城乡建设委员会关于进一步加强危险性较大的混凝土模板支撑工程和承重支撑体系安全检测工作的通知》（穗建质［2014J168号）：⑧《广州市城乡建设委员会关于进一步加强建筑施工模板支撑系统安全管理工作的通知》（穗建质［2014J233号）；⑨《广州市城乡建设委员会关于进一步加强建设工程安全生产信息化管理的通知》（穗建质［2015）140号）；⑩《广州市住房和城乡建设委员会关于推进全市超过■定规模危险性较大的混凝土模板支撑工程和承重支撑体系自动化安全监测工作的通知》（穗建质（2017） 1006 号）。
高支模的定义
高支模的定义
一、住建部的建质[2009]87号文，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明：①搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。
②搭设高度8m及以上；搭设跨度18m 及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。
（注意：“此类需要专家论证”）。
二、住建部的建质[2009]254号文，《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
并经过专家论证方可实施。
高支模与高大模板区别
根据住房和城乡建设部下发的《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号第1.3条规定高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
高大支模的定义切勿和高支模混淆，高大支模的方案需专家论证，而高支模是行业内俗称，它是属于危险性较大的分部分项工程，只需编制方案，不需专家论证。
具体如下：
一、住建部的建质[2009]87号文，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明：①搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。
②搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及
以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。
（注意：“此类需要专家论证”）。
二、住建部的建质[2009]254号文，《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明：
高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
并经过专家论证方可实施。
高大模板工程的施工安全与质量控制
（一）专家组成员； （二）建设单位项目负责人或技术负责人； （三）监理单位项目总监理工程师及相关人员； （四）施工单位分管安全的负责人、技术负责人、 项目负责人、项目技术负责人、专项方案编制 人员、项目专职安全管理人员； （五）勘察、设计单位项目技术负责人及相关人 员。
2、专家组成员应当由5名及以上 符合相关专业要求的专家组成。 本项目参建各方的人员不得以专 家身份参加专家论证会。
• 3、当支撑体系落在地面时，地基承 载力设计值取值应经施工单位技术负 责人、监理单位总监理工程师确认， 必要时应通过试验确定；当支撑体系 落在楼面时，应对楼面承载力进行验 算。 4、基本风压值按n=10年采用
表4.3.2 模板类别
计算承载能力
5、《厦门市建设工程质量安全监督 站关于强化建设工程施工安全和实体 质量监督的若干措施》
厦建质监[2007]14号
本次培训主要讲解 1、《建筑施工模板安全技术规范》 JGJ162-2008 。 2、《建设工程高大模板支撑系统施工安 全监督管理导则》建质[2009]254号。
根据厦门地区使用情况，着重讲解扣件 式钢管模板支撑系统。
1k
表4.1.1
楼板模板自重标准值（kN/m2）
模板构件的名称
木模板
定型组合钢模板
平板的模板及小梁 楼板模板（其中包括梁的模板） 楼板模板及其支架（楼层高度为4m以下）
0.30 0.50
0.50 0.75
0.75
1.10
注：除钢、木外，其它材质模板重量见附录A中的附表A。
G 2. 新浇筑混凝土自重标准值（ ），对普通混凝土可采用 24kN/m3，其它混凝土可根据实际重力密度按本规范附表 A确定。
G4k
4
大体积结构、柱（边长大于 300mm）、墙（厚度大于 100mm）的侧面模板
高大模板支撑体系安全专项施工方案编制及设计(ppt)
03
高大模板支撑体系设计
设计原则与目标
确保结构安全
高大模板支撑体系设计应遵循结 构安全、稳定、可靠的原则，确 保施工过程中支撑体系不发生失
稳、倒塌等安全事故。
满足施工要求
设计应满足施工进度、质量、成本 等方面的要求，确保支撑体系能够 满足施工过程中的承载力、刚度和 稳定性要求。
优化资源配置
设计应充分考虑施工现场实际情况， 合理配置材料、人力等资源，提高 施工效率，降低施工成本。
未按规范要求施工，如支撑搭设不规范、材 料质量不合格等。
设计问题
支撑体系设计不合理，如杆件选型不当、连 接节点不牢固等。
监管问题
施工现场安全管理不到位，安全检查和监督 不力。
安全事故预防措施
01
设计阶段
02
严格按照高大模板支撑体系的设计规范进行设计， 确保支撑体系的稳定性。
03
对设计图纸进行审查，确保其符合相关标准和规范。
严格遵守安全操作规程
在施工过程中，必须遵守相关安全操 作规程，确保施工安全。
配备必要的安全防护设施
为施工人员配备必要的安全帽、安全 带、防滑鞋等防护设施，降低安全风 险。
施工质量控制
严格控制材料质量
对进场的材料进行质量检查，确保符合设计 要求和相关标准。
强化施工过程质量控制
在施工过程中，加强质量监督和检查，确保 每道工序的施工质量符合要求。
特点
高大模板支撑体系具有高承载力 、大跨度、结构复杂等特点，能 够满足大型高层建筑和特殊结构 的需求。
适用范围与条件
适用范围
高大模板支撑体系广泛应用于大型高 层建筑、大跨度跨越桥梁、大型工业 厂房等领域。
适用条件
在需要高尺寸、大跨度、重荷载等施 工条件下，高大模板支撑体系具有明 显的优势。
高大模板支撑体系监理控制要点及措施
高大模板支撑体系监理控制要点及措施摘要：确保高层建筑结构安全质量，健全高大模板支撑体系，加强模板支撑力度，理应充分发挥监理工程师的作用，准确把握高大模板支撑体系监理控制要点，全面优化施工技术方法，尽量避免施工环节中出现问题，严格加强施工质量，做好施工进度控制工作。
本文将举例分析高大模板支撑体系监理控制要点与措施，希望能对模板施工监督管理工作有所帮助。
关键词：高大模板；支撑体系；监理控制要点；随着中国城镇化建设的发展，各地高层建筑数量日益增多，高大模板支撑系统对维护高层建筑安全，确保施工质量至关重要。
高大模板支撑体系一般是指建筑模板的支撑高度超大于8米，同时，跨度大于18米，而且，模板施工总荷载高于15kN/m2。
其次，模板支撑体系的集中线荷载高于20kN/m，也属于高大模板支撑体系。
在当代建筑施工中，高大模板的支撑施工数量持续增加，与此同时，伴随着日益增多的高大模板搭支撑不规范问题，如果高大模板搭设不符合标准要求，就很容易滋生严重的经济损失和人员伤亡事故，因而，加强高大模板施工质量安全监督管理至关重要。
一、某工程概况某建筑工程的总面积是6526平方米，其占地面积是2130.03平方米，建筑高度是24.95米。
该工程总造价是1924.33万人民币，楼层一共有6层，第一层设有礼堂、会议室、休息室、门厅和多功能厅等建筑空间；第二层设有阅览室和宿舍；第三层到第六层都是宿舍。
在高度标准设计领域，该建筑第一层的礼堂高为10米，局部设有夹层，夹层的上部高为7米，下部高3米。
第二层高是4.2米，第三层到第六层高是3.6米。
该建筑基础是预应力管桩，属于框架结构。
在本项目施工过程中，施工技术人员选用的梁板模板支撑体系为满堂扣件式钢管支撑架，现浇板的厚度是130mm，一层模板的支撑坐落位置在-0.80m的地梁层，一层支撑高度超过8米，模板跨度是24米大于18米，梁截面的尺寸是600mm×1600mm。
以上数据表明，本工程施工需要采用高大模板支撑体系，施工方案需要经过专家的论证。
建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则
建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建筑工程高大模板支撑系统是指在施工过程中，用于支撑和稳定高大结构的临时支撑系统。
由于其重要性和特殊性，对于高大模板支撑系统的施工安全监督管理至关重要。
本文将从多个方面探讨建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理的导则，并分享我的观点和理解。
1. 了解高大模板支撑系统的特点和作用在建筑工程中，高大模板支撑系统被广泛应用于高层建筑、桥梁和隧道等工程中，用于支撑混凝土结构的施工。
这些系统通常由承重构件、支撑材料和连接件组成，并且需要经过精确的计算和严格的施工过程。
了解高大模板支撑系统的特点和作用对于施工安全监督管理至关重要。
2. 确定高大模板支撑系统施工的监督管理目标在进行高大模板支撑系统施工安全监督管理之前，需要明确监督管理的目标。
这包括确保施工过程中的人员安全、材料安全和施工质量，防止事故和质量问题的发生。
3. 制定高大模板支撑系统施工的监督管理计划监督管理计划是指对高大模板支撑系统施工过程中的监督管理活动进行的具体安排和计划。
监督管理计划应包括监督管理的内容、监督管理的方法和监督管理的时间节点等。
通过制定监督管理计划，可以有序地进行施工的监督管理工作。
4. 确保高大模板支撑系统设计的合理性和安全性在进行高大模板支撑系统的施工之前，需要对其设计进行评估和审查。
特别需要关注的是系统的承重能力、稳定性和抗震性等。
确保设计的合理性和安全性是防止事故发生的关键。
5. 加强高大模板支撑系统施工的现场监督检查在施工过程中，需要加强对高大模板支撑系统的现场监督检查。
监督检查的内容包括施工质量、材料使用、承重能力等。
通过加强现场监督检查，可以及时发现并解决施工中的安全问题。
6. 提高高大模板支撑系统施工人员的安全意识和技能施工人员是高大模板支撑系统施工安全的重要环节。
提高施工人员的安全意识和技能是施工安全监督管理的关键。
可以通过组织培训和教育活动等方式，加强对施工人员的安全教育和技能培训。
高大模板施工方案
高大模板施工方案：一、高大模板概况1、高大模板支撑系统是指施工现场混凝土构件支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15KN/m2,或集中线荷载大于20KN/m的模板支撑系统。
本工程中涉及到的高大模板支撑系统的部位主要包括以下几项：主要高支模施工部位一览表2、根据上表，以上模板支撑体系属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，需编制专项施工方案，并组织召开专家论证会，论证通过方可组织施工。
为保证本工程高大模板工程的施工安全，并为模板施工提供一个指导性依据，特制订本施工方案。
二、高大模板施工重点根据高大模板的施工特点，模板支撑体系的稳定性和安全性是工程施工的重点，模板和支撑体系的选型、设计与安全防护的搭设是施工中的关键，再结合本工程的结构特点，在施工中，应做到全局部署，综合考虑，严格过程控制，注意细节管理。
1、梁、板支撑体系选用扣件式脚手架，扣件式脚手架的直径及壁厚采用Φ48×3.5mm，整体稳定性满足施工要求。
2、在架体立杆顶部均设可调支托，使立杆成为典型的轴心受压构件，充分发挥立杆的作用，避免架体承载力偏心受压而降低。
3、在每根立管下加50mm厚通长脚手板，并在立杆下部300mm处设置扫地杆。
4、架体的纵向、横向、水平位置均设置剪刀撑，以加强支撑体系刚度。
5、整个支撑体系与架体边缘及架体内部的结构构件做可靠的拉接，保证整个体系的稳定性。
三、高大模板及支撑体系安全计算本计算书分别以横向立杆最不利和纵向立杆最不利处为例，对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。
㈠100mm厚楼板高支模安全计算：楼板楼板现浇厚度为0.10米，模板支架搭设高度为25.80米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.90米，立杆的横距 l=0.90米，立杆的步距 h=1.20米。
模板面板采用胶合面板，厚度为15mm，板底龙骨采用木方: 40×80；间距：300mm;梁顶托采用双钢管: 48×3.0。
高大模板支撑规定
高大模板支撑规定1、高大模板支撑系统指施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m,或施工总荷载大于15KN∕∏Λ或集中线荷载大于20KN∕m模板支撑系统。
2、支模架的步距、立杆纵距和横距、大小横杆的间距、梁承重杆的数量、地基承载力、是否设防滑扣件等均必须根据实际情况经计算确定。
3、高支模方案报公司总工程师审批后，由项目技术负责人组织专家论证，并按专家论证意见对方案进行完善，再报公司总工程师审批，交项目总监理工程师审批，报建设行政主管部门备案后方可按方案搭设。
4、高大支模架由专业架子工完成，专业架子工必须持建设行政主管部门颁发的有效特种作业证。
5、高大支模架搭设前，应由项目负责人组织对需要加固处理的地基、基础进行验收。
第一步搭设完毕，（高度超12米的架子搭设高度至6米），项目技术负责人必须组织项目生产经理、施工员、专职安全员、作业班组长对架子进行中间验收，验收合格方可继续搭设。
架子搭设完毕，应由项目负责人组织验收，验收人员包括施工单位两级技术、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师，验收合格后，应由公司总工程师和总监理工程师签字后，方可进入下一道路工序。
6、高大支模架碎浇筑令由项目经理和项目技术负责人联合签署。
7、构造规定：（1）水平杆布设：离地150~200ι≡设一道扫地杆，纵横向布置，梁、板底部根据支模需要标高搭设一道水平杆，扫地杆和顶层水平杆之间应增加水平连结杆,立杆之间必须按步距满设双向水平杆,水平杆的垂直距离不得超过1.50米。
（2）剪刀撑的设计：a.沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；b.中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10—15m设置。
剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m,剪刀撑的设置应满足斜杆与地面的倾角在45。
~60。
；每道剪刀撑跨越立杆的根数按与地面倾角不同采用：45。
时，可跨7根；50°时，可跨6根；60°时,可跨5根。
（3）设在支架立杆根部的可调底座，其伸出长度不得超过30Omm时，否帽应采取可靠措施固定。
高大模板支撑系统
高大模板支撑系统
高大模板支撑系统是一种支撑系统，通常用于建筑物或其他结构的建造和维护中。
它可以提供稳定的支撑和保护，使得建筑物能够在施工过程中保持稳定。
这种支撑系统通常由钢材或其他坚固材料制成，具有足够的强度和稳定性，可以承受重压和外力。
高大模板支撑系统的设计和安装需要专业的知识和技能，以确保其能够有效地支撑建筑物的结构。
在安装过程中，需要考虑各种因素，如地形、土壤条件、气候等，以确保支撑系统能够稳固地支撑建筑物。
此外，高大模板支撑系统还需要定期维护和检查，以确保其在使用过程中能够保持良好的状态。
总的来说，高大模板支撑系统是建筑施工中不可或缺的重要设备，它能够确保建筑物在施工和使用过程中的稳定和安全。
因此，建筑施工单位在选择和使用支撑系统时，需要谨慎选择，确保其符合当地的建筑标准和安全要求。
高大支模体系专项施工方案
一、高支模定义根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质[2017]39号规定：水平混凝土构件模板支撑系统高度超过 8m，或跨度大于18m，均荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统；属于高大支模体系。
二、模板及支撑体系的材料选型梁模板采用16厚多层板，规格尺寸为1830×915×16；次楞采用木枋，木枋规格为50×100；主楞采用双钢管，规格为φ48.3×3.5。
模板选用：16mm 厚红色模板，弹性模量E=4200N/mm2，抗弯强度[f]=12N/mm2。
次龙骨：50×100x2000mm 木枋，抗剪强度设计值1.3N/mm2，抗弯强度设计值13N/mm2，弹性模量为8415N/mm2。
主龙骨采用Φ48.3×3.5 普通钢管，抗弯强度205.0N/mm2。
扣件拧紧力矩达40～65N.m，单扣件抗滑承载力可取8.0×0.6=4.8kN。
高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架（扣件式满堂支撑架体系），梁下支撑体系采用扣件式钢管架（梁底支撑采用顶托）。
高支模材料参数U型顶托直径14mm对拉螺杆三、架设方案1、大截面梁搭设方案1）架体平立面设计：梁板体系共立杆，高大模板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系搭设，梁底位置增设扣件式钢管架与满堂架用扣件连接，尺寸为900×900mm，架体步距1200mm。
梁两侧立杆增设通长纵向水平找平杆；梁侧设置双钢管背楞，用M14对拉螺杆对拉加固，间距500mm。
2）架体构造措施：所有满堂支撑架体四周搭设连续竖向剪刀撑，支撑体系内部每隔4.5m搭设竖向和水平向剪刀撑。
水平剪刀撑设置在架体底部扫地杆位置一道、梁底下第一步水平杆位置一道，层高较高的楼层中间设置一道，在架体中间水平杆位置满铺一道水平安全兜网。
3）架体起步时立杆接头位置交错设置，用6m立杆和4m立杆、4m立杆和3m、2m和3m的立杆交错布置作为高支模起步立杆，1.2m步距范围内立杆接头无法错开时，在立杆接头处采用纵横向钢管加强处理。
高大模板的确定和荷载计算方法
高大模板的确定和荷载计算方法一、高大模板的定义：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）和《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号）规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20 kN/m及以上的模板支撑系统属于高大模板。
二、施工总荷载的计算方法：（一）荷载的组成施工荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方钢管的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=板厚（m）×25KN/m3（25KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位，在计算均荷载时钢筋砼比重取值为25KN/m3。
）模板木方钢管的自重：0.3KN/m2（计算均荷载时取值为0.3KN/m2）施工均布活荷载：2KN/m2分项系数：永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系数取1.4（二）计算实例：（25×M+0.3）×1.2+2×1.4=15M=[（15-1.4x2-1.2 x0.3]/25=0.474米取整M=474mm，即板厚达到或超过474MM时，需要专家论证。
三、集中线荷载的计算方法：（一）荷载的组成集中线荷载=永久荷载（钢筋砼自重+模板木方钢管的自重）×分项系数+施工均布活荷载×分项系数钢筋砼自重=梁的截面积（m2）×26KN/m3（26KN/m3为钢筋砼比重换算成KN/m3为单位，在计算集中线荷载时钢筋砼比重取值为26KN/m3。
）模板木方的自重=梁截面模板的周长（m）×0.5KN/m2（计算集中线荷载时取值为0.5KN/m2）施工均布活荷载=梁宽m×3KN/m2分项系数永久荷载分项系数取1.2；施工均布活荷载分项系数取1.4（二）计算实例：1、梁高700，梁宽7001.2x[0.70x0.70x26+(0.70+0.7+0.70)*0.50]+0.70x3x1.40=19.488＜20，不需论证。
高大模板支撑体系搭设
高大模板支撑体系搭设摘要:高大模板支撑体系搭设工作是建筑工程的重要组成部分，其搭设质量对工程的施工进度及质量安全具有重大影响。
本文结合工程实例，着重围绕框架柱、框架梁和顶板模板安装等方面阐述了高大模板支撑体系搭设工作，并提出一些注意事项，以供同行借阅。
关键词:高大模板；支撑体系；框架柱；顶板模板随着我国城市化进程的不断加快，城市建设规模也在迅速扩大，人们对于建筑物的空间需求和质量要求越来越高，使得钢筋混凝土框架结构的建筑物数量日益增加。
高大模板支撑体系是一种新兴的施工工艺，指的是建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度、搭设跨度、施工总荷载超过一定限度的支撑系统。
高大模板支撑体系搭设阶段施工具有较大的危险性，在搭设过程中需要克服跨度大，高度高、承载力低和承载荷载重等施工难题，稍有不慎就会导致安全事故的发生，这不仅会影响到建筑工程的施工进度和施工质量，而且还会造成人员的伤亡和财产的损失。
因此，施工人员必须认识到高大模板支撑系统搭设质量的重要性，采取合理的搭设方法，以确保建筑工程施工的安全。
1 工程概况某工程建筑面积18500m2，框架剪力墙结构，地下1层，地上4层，地下1层层高为4.35m，地上1层层高4.2m，2层、3层层高3.6m，4层层高4.2m，建筑总高度为19.35m。
1层西边门厅高度为11.35m，中间多功能厅高度7.75m，为高架支撑体系，周边有结构，施工时可以与周围结构及其架体拉结成一体。
板为120厚；梁截面为(单位mm):400×1100，200×1100，300×1100，300×800，200×800，500×1300，400×800，250×500；柱截面为(单位mm):800×800，800×1000，600×1000。
以上两处高大模架体系均支设在地下室250mm厚的人防顶板，混凝土强度为C35P10，模架体系基础牢固，承载力能够满足要求，能够满足上部结构施工。
高大支模要求需专家论证依据
高大支模要求需专家论证所属类别: 建筑工程高大支模支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
根据住房和城乡建设部下发的《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号第1.3条规定高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/m2，或集中线荷载大于20kN/m 的模板支撑系统。
高大支模的定义切勿和高支模混淆，高大支模的方案需专家论证，而高支模是行业内俗称，它是属于危险性较大的分部分项工程，只需编制方案，不需专家论证。
具体如下:一、住建部的建质[2009]87号文，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明:①搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程。
②搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的为"超过一定规模的危险性较大的分部分项工程"。
(注意:"此类需要专家论证")。
二、住建部的建质[2009]254号文，《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》的通知中说明:高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过18m，或施工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑系统。
施工单位应依据国家现行相关标准规范，由项目技术负责人组织相关专业技术人员，结合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项施工方案。
并经过专家论证方可实施。
高大模板支撑系统讲座
方案编制
② 工程概况：高大模板工程特点、施工平面及 立面布置、施工要求和技术保证条件，具体 明确支模区域、支模标高、高度、支模范围 内的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撑的地基 情况等。
③ 施工计划：施工进度计划、材料与设备计划 等。
④ 施工工艺技术：高大模板支撑系统的基础处 理、主要搭设方法、工艺要求、材料的力学 性能指标、构造设置以及检查、验收要求等 。
③ 承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑 体系，承受单点集中荷载700Kg以上。
方案编制
一． 施工单位应依据国家现行相关标准规范，由 项目技术负责人组织相关专业技术人员，结 合工程实际，编制高大模板支撑系统的专项 施工方案。
二． 专项施工方案应当包括以下内容： ① 编制说明及依据：相关法律、法规、规范性
高大模板支撑系统
目录
一． 高大模板支撑系统 二． 方案编制 三． 审核论证 四． 验收管理 五． 搭设管理 六． 设计 七． 模板构造 八． 使用与检查 九． 混凝土浇筑 一○．监督管理
高大模板支撑系统
一．《建设工程高大模板支撑系统施工安全 监督管理导则》（建质【2009】254 号）
第1.3条：高大模板支撑系统是指建设 工程施工现场混凝土构件模板支撑高度 超过8m，或搭设跨度超过18m，或施 工总荷载大于15kN/㎡，或集中线荷载 大于20kN/m的模板支撑系统。
审核论证
建设单位、施工单位、监理单位和安全监管 机构有关负责人应参加，但不得以专家身份 参加专家论证会。专家组对专项方案内容是 否完整、可行，专项方案计算书和验算依据 是否符合有关标准规范，安全施工的基本条 件是否满足现场实际情况进行论证，对论证 的内容提出“通过”或者“不通过”的评审 意见，在论证报告上签字，禁止签署模棱两 可或者“经修改后通过”的评审意见。没有 通过的专项方案，施工单位应当重编方案， 并重新组织专家论证。
建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理细则精选
顶部应设可调支托，U形支托与榜梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。
3在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。
可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。
当层高在8-20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆；当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。
无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
4木立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用40mm×50mm木条或25mm×80mm 的木板条与木立柱钉牢。
钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用中φ48mm×3.5mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。
木扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用搭接，并应釆用铁钉钉牢。
钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应釆用搭接，指接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。
6.2.4当采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定：1钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。
每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
2钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合本规范第6.1.9条的规定。
当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于lm，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
4严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
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⑥演绎论证
也叫“理论论证”，它是根据一般原理或结论来论证个别事例的方法，即用普遍性的论据来证明特殊性的论点。
⑦类比论证
是从已知的事物中推出同类事例子方法，即从一般到特殊的论证方法。
⑧因果论证
它通过分析事理，揭示论点和论据之间的因果关系来证明论点。 因果论证可以用因证果，或以果证因，还可以因果互证。
规范规定：高度6米以上或跨度18米以上的模板支撑，属重大危险源，应进行专家论证。小于它的标准的，只需要专项施工方案，经施工单位公司总工（不是工程项目总工）签字认可，监理单位总监签字认可。
论证方法有:
①举例论证
列举确凿、充分，有代表性的事例证明论点。
②道理论证
也叫引用论证。古今中外名人的名言警句以及人们公认的定理公式等来证明论点。
③对比论证
拿正反两方面的论点或论据作对比，在对比中证明论点。
④比喻论证
用人们熟知的事物作比喻来证明论点。此外，在驳论中，往往还采用“以子之矛，攻子之盾”的批驳方法和“归谬法”。在多数议论文中往往是综合运用的。
⑤归纳论证
பைடு நூலகம் 也就叫“事实论证”。它是用列举具体事例来论证一般结论的方法。