起重吊装指挥人员、起重工(挂钩工)安全操作规程

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起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程

起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程

起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程第一章总则第一条为了保障起重工(挂钩工、信号工)的安全操作,防止事故的发生,特制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于从事起重作业的起重工(挂钩工、信号工)。

第三条起重工(挂钩工、信号工)在起重作业中应严格遵守国家法律法规以及相关的安全生产规定。

第四条起重工(挂钩工、信号工)应认真学习和掌握安全操作技能知识,参加相关培训,严格按照操作规程进行工作。

第五条起重工(挂钩工、信号工)应定期进行身体健康检查,确保身体适宜从事起重工作。

第六条起重工(挂钩工、信号工)在操作过程中应保持专注、仔细,不得随意扔放工具和材料,确保工作环境的整洁和安全。

第七条起重工(挂钩工、信号工)在操作过程中应严格遵守安全规程,服从指挥,不得擅自行动。

第八条任何单位和个人都有权对起重工(挂钩工、信号工)的操作进行监督和检查,起重工(挂钩工、信号工)应积极配合。

第二章操作规程第九条起重工(挂钩工、信号工)在操作前应仔细检查所使用的起重设备,确保设备的正常运行。

第十条起重工(挂钩工、信号工)在操作前应核对起重设备的额定载荷,不得超过设备的额定载荷。

第十一条起重工(挂钩工、信号工)在操作前应清理起重设备的周围环境,确保操作空间的安全。

第十二条起重工(挂钩工、信号工)应熟悉起重设备的使用方法和操作流程,并掌握必要的操作技能。

第十三条起重工(挂钩工、信号工)应确保起重物品的固定牢固,防止在运输过程中倾斜、脱落或爆炸等情况发生。

第十四条起重工(挂钩工、信号工)在信号传达过程中应明确、准确地传达指令,确保起重操作的安全和顺利进行。

第十五条起重工(挂钩工、信号工)在操作过程中应善于观察和判断,发现异常或不安全的情况应立即停止操作并上报相关负责人。

第三章事故预防和处理第十六条起重工(挂钩工、信号工)应经常检查和维护起重设备的工作状态,发现问题应及时修理或更换。

第十七条起重工(挂钩工、信号工)在操作时应注意避免强光、刺眼和高温等因素对视线的影响,确保操作的准确性。

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定第一章总则第一条引言为了保障起重工作的安全性,促进企业的连续发展,依据国家法律法规以及公司的相关规定,订立本安全操作规定。

第二条适用范围本规定适用于公司内的起重工(包含起重机司机、指挥信号人员、挂钩工)等相关职务人员,且适用于公司内全部的起重作业。

第三条安全管理原则1.安全第一,防备为主;2.合理配置资源,确保起重工作的安全可控;3.严格遵从操作规范,确保作业环境的安全;4.全员参加,共同营造安全文化。

第二章管理标准第四条岗位职责1.起重机司机:–负责驾驶、操作起重机进行起吊作业;–检查、维护起重机的工作状态;–遵守作业引导书及相关安全规范,确保作业安全可靠。

2.指挥信号人员:–负责指挥起重机进行起吊作业;–确保与起重机司机之间的有效沟通;–认真了解起吊物件及其分解图。

3.挂钩工:–负责挂接、解挂各种起重工具;–权衡和确定起吊物件的合适吊钩及吊具;–搭配指挥信号人员的指挥进行操作。

第五条作业前准备1.提前规划:订立认真的起重作业计划,包含作业流程、安全措施等;2.安全检查:–起重机司机:检查起重机设备、制动装置、传动装置、掌控系统等;–指挥信号人员:检查通信工具、信号装置的正常功能;–挂钩工:检查吊钩、吊具的完好性。

第六条作业操作1.起重机司机:–操作起重机时必需确保清楚的视野,严禁操作遮挡有视线的物品;–确保起重机的安全运行速度,严禁超速操作;–在无其他工作人员在作业区域内的情况下,始终保持起重机在停机状态。

2.指挥信号人员:–需进行严格的信号指挥,确保起重机司机能准确理解操作意图;–依据吊物特点,发出明确、准确的信号;–确保本身的位置不会危及到起重作业的安全。

3.挂钩工:–不得在起吊过程中待在吊物下方或靠近吊物;–挂接吊钩时,必需确认吊钩与吊具的安全性和可靠性;–严禁使用损坏的吊具进行起吊作业。

第七条事故应急处理1.任何事故发生后,应立刻报告所在班组,并及时向上级主管汇报;2.针对事故,相关人员应搭配进行调查,并在规定时间内完成事故报告;3.完满事故防备机制,总结事故教训,采取措施避开仿佛事故再次发生。

起重挂钩工安全操作规程范本

起重挂钩工安全操作规程范本

起重挂钩工安全操作规程范本一、概述起重挂钩是重要的起重工具,它的安全操作对保障工人的人身安全和作业顺利进行具有重要意义。

为了确保起重挂钩的安全操作,减少事故的发生,制定起重挂钩工安全操作规程是必要的。

本文将就起重挂钩工安全操作规程进行详细的介绍和规范。

二、操作前准备1.操作前应检查起重挂钩的整体情况,包括松动、变形、裂纹等情况,如有损坏应立即报告并更换;2.检查起重挂钩的工作负载情况,确认起重挂钩的使用范围符合要求;3.确认起重挂钩的安装位置和固定情况,确保其牢固可靠;4.配备必要的个人防护装备,例如安全帽、劳保鞋等。

三、操作规程1.操作时,要保持清醒,精神集中,不得饮酒、吸烟等会影响判断和操作的行为;2.操作时必须严格按照操作规程进行,不得擅自改变或跳过操作步骤;3.操作过程中要随时观察起重挂钩的状态和运行情况,如发现异常情况应立即停止操作,并报告相关人员;4.在起重挂钩临近地面或其他人员时,要注意保持安全距离,以免发生碰撞或伤害事件;5.在起重挂钩举升或放下负荷时,要确保所需的起重高度充足,避免发生撞击或挤压等危险情况;6.起重挂钩的负荷不得超过其额定载荷,超载使用会导致挂钩破裂或断裂,造成严重的安全事故;7.在起重挂钩操作期间,严禁人员靠近或通过起重区域,确保人员安全;8.操作完毕后,要及时清理操作现场,整理好起重挂钩及其配件,确保设备完好并妥善存放。

四、安全事故处理1.如发生起重挂钩的工作负荷超载或受力不均导致的起重挂钩破裂、断裂等事故后,应立即停止使用,并进行相关记录和报告;2.对于因操作不当导致的事故,应立即停止操作,做好现场保护和伤员救护,同时进行相关记录和报告;3.对于起重挂钩的损坏和故障,应及时报告,并进行维修或更换。

五、操作人员培训和考核1.对于从事起重挂钩操作的人员,应进行专业培训,掌握相关操作规程和安全知识;2.培训结束后,应进行操作考核,合格方可上岗从事起重挂钩操作;3.定期进行操作人员的安全知识培训和安全操作规程的再教育。

挂钩工岗位操作规程

挂钩工岗位操作规程

挂钩工岗位操作规程1上岗操作基本要求上岗操作基本要求如下:(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。

(6)具有独立操作能力。

2岗位操作程序2.1准备及检查(1)必须熟悉起吊工器具的基本性能和各种吊具索具的最大允许负荷、报废标准。

熟练掌握指挥信号,并遵守行车工的“十不吊”。

(2)检查起吊工具要确保完好可靠,并要妥善保管,不准随地乱丢,不准超负荷使用。

2.2起吊操作(1)各种起重机具、钢丝绳、缆风绳、链条、卡环、吊钩等一律不准和电气线路相碰,其安全间距必须符合输电线路电压与允许距离的规定。

(2)起重大型设备和物资,应了解其重心部位,做到平衡稳妥地拴接绳扣,防止个别绳扣因超负荷而脱钩。

起重管材等物件时,要捆扎牢固,超长者要有安全措施。

(3)起重人员在易燃易爆有毒区域内作业,必须遵守有关规定,外围的缆风绳,受力错点等应设专人巡回检查,风绳越过马路时,离地面不低于7m,而且设专人监护。

(4)起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥,起吊大型重吨位件时,必须先试吊,离地不高于0.5m,经检查,确认稳妥后,方可起吊运行。

(5)起吊件必须捆缚牢固,棱角刃口部位应设衬垫,吊位应正确,起吊件翻身时要掌握重心,注意周围人员动向。

(6)用两台行车同时起吊一物件时,应按额定载重量合理分配,统一指挥,步调一致。

(7)不准在起吊件下面停留、行走或站立。

(8)捆缚吊物选择绳索夹角要适当,不得大于120°,遇特殊起吊件时应用专用工具。

(9)多人吊运重物,应有专人指挥,不得远距离或不引路指挥吊物运行。

(10)吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。

(11)行车挂钩工统一手势(按“GB5082一”执行):1)“预备”(注意)一手背伸直置于头上方,五指自然伸开,手心朝前保持不动;2)“要主钩”—单手自然握拳,置于头上,轻触头顶;3)“要副钩”—一只手握拳,小臂向上不动,另一只手伸出,手心轻触前只手的肘关节;4)“吊钩上升”—一小臂向侧上方伸直,五指自然伸开;5)“吊钩下降”一手臂伸向侧前下方,与身体夹角约为30°,五指自然伸开,以腕部为轴转动;6)“吊钩水平移动”—一小臂向侧上方伸直,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向向下挥动到肩相平的位置;7)“吊钩微微上升”—一小臂伸向侧前上方,手心朝上高于肩部,以腕部旋为轴,重复向上伸动手掌;8)“吊钩微微下降”——手臂伸向侧前下方,与身体的夹角约为30°,手心朝下,以腕部为轴重复向下摆动手势;9)“吊钩水平微微移动”——小臂向侧上方自然伸出,五指并拢手心朝外,朝负载应运行的方向,重复做缓慢的水平移动;10)“微动范围”——双小臂曲起,伸向一侧,五指伸直,手心相对,其间距与负载所要移动的距离接近;11)“指示降落方位”一五指伸直,指出负载应降落的位置;12)“停止”—小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,水平指向一侧;13)“紧急停止”——两小臂水平置于胸前五指伸开,手心朝下,同时水平挥向两侧;14)“工作结束”—双手五指伸开,在额前交叉。

起重吊装作业岗位安全操作规程(3篇)

起重吊装作业岗位安全操作规程(3篇)

起重吊装作业岗位安全操作规程一、总则1. 本规程适用于所有从事起重吊装作业的工作人员,包括驾驶员、操作工和监控人员等。

2. 起重吊装作业必须遵守国家相关法律法规和标准规范,确保人身和设备安全。

3. 本规程是对起重吊装作业的安全操作要求,必须认真执行,确保作业过程安全可靠。

二、作业前的准备1. 进行起重吊装作业前,必须全面检查各项设备和工具的完好程度,发现异常情况要及时报修。

2. 作业现场必须进行合理的布局,确保操作空间充足,周围无障碍物,且地面坚实平整。

3. 确保起重机械的工作台和配重稳定,且挂钩、吊具等部位应检查是否完好。

三、起重吊装操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位技能证书,熟悉起重机械的结构和操作原理。

2. 在操作起重机械前,必须对吊装物体进行认真检查,确保其重量、固定状态和悬挂点等满足要求。

3. 确保人员指挥、信号传递的准确和清晰,必要时可采用无线通讯或音响设备提高工作效率。

4. 在起重吊装过程中,应严格按照吊装计划执行,确保吊装路径安全、稳定。

5. 在起重吊装过程中,必须禁止超载操作,严禁突然变换起重机械的载荷状态。

6. 在吊装重物时,操作人员必须确保吊物与地面垂直,且吊绳、吊索等工具不得纠结、打结。

7. 在安装和拆卸吊具时,操作人员应注意自身安全,避免吊装物体滑落造成伤害。

四、作业过程中的安全措施1. 作业现场必须建立临时隔离区域,确保非作业人员不得随意进入。

2. 作业现场必须配备适当的安全警示标志和提示牌,提醒人员注意安全。

3. 在作业现场必须宣传安全意识,提醒所有人员遵守作业规范,严禁违章操作。

4. 严禁在操作起重机械过程中吸烟、饮酒或使用手机等可能干扰操作的行为。

5. 在起重吊装作业过程中,如遇突发情况,操作人员必须立即停止操作,及时报告上级领导和相关部门。

6. 作业结束后,必须对起重机械进行彻底清理,确保其处于安全停机状态。

五、紧急情况处理1. 在起重吊装作业过程中如发生紧急情况,操作人员应保持冷静,及时采取应急措施。

起重指挥工安全操作规程范本

起重指挥工安全操作规程范本

起重指挥工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障起重作业的安全性,规范起重指挥工的操作行为,确保人身和财产安全,制定本操作规程。

第二条起重指挥工负责指挥起重机械设备的起重作业,必须具备相应的专业知识和技能。

第三条起重指挥工在操作过程中必须严格遵守各项安全规章制度,并严禁违章指挥或操作。

第四条起重指挥工应定期参加岗前培训和安全教育,持证上岗,并不断提升自身技能和知识水平。

第五条本规程适用于各类起重机械设备的操作,包括起重机、塔吊、桥式起重机等。

第二章基本要求第六条起重指挥工在进行起重操作前,必须熟悉所操作设备的结构、性能和操作方法,并进行设备的检查和维护。

第七条起重指挥工必须对起重机械设备进行有效的信号指挥,确保作业的顺利进行。

第八条起重指挥工在起重过程中必须保持专注,不得分心或与他人交谈,确保安全操作。

第九条起重指挥工在起重过程中必须保持与作业人员的有效沟通,确保作业的协调进行。

第十条起重指挥工必须严格按照安全操作规程进行操作,不得擅自改变或忽视规定。

第三章安全操作规范第十一条起重指挥工在操作前必须确认作业区域是否围栏封闭,作业点是否铺设好硬质平整的地面。

第十二条起重指挥工在操作前必须核实起重机械的工作负载,确保起重设备能够承受所要起吊物体的重量。

第十三条起重指挥工在操作过程中必须关注起重机械的整体稳定性,不得超载、超高或超过设备的节能高度。

第十四条起重指挥工在操作过程中必须保持良好姿势,确保自身平衡和安全。

第十五条起重指挥工在操作过程中必须保持清醒状态,禁止酒后驾车或药物影响操作。

第四章突发情况应急处理第十六条起重指挥工在突发情况下必须迅速采取相应措施,确保人身和财产安全。

第十七条起重指挥工在突发事故发生时,必须第一时间向上级汇报和求助,并按照指示进行应急处置。

第十八条起重指挥工在突发情况下必须组织人员进行紧急疏散,并清点人数,确保无人被困。

第十九条起重指挥工在突发情况下必须与相关部门积极配合,参与事故调查和处理工作。

起重吊装指挥人员起重工挂钩工安全操作规程

起重吊装指挥人员起重工挂钩工安全操作规程

起重吊装指挥人员起重工挂钩工安全操作规程起重吊装工作是一项重要的任务,同时也伴随着一定的风险。

为了保证起重吊装工作的安全、有效和高效性,必须实施相关安全操作规程,在此,我们特别记录了起重吊装指挥人员和起重工挂钩工的安全操作规程,以确保工作安全和顺利进行。

起重吊装指挥人员的安全操作规程1.指挥人员必须遵循关于起重吊装的所有规范,例如《起重吊装操作规范》等。

2.指挥人员必须熟悉和了解要吊装或移动的负荷和所需要的吊装设备。

3.指挥人员必须核实吊装设备的可靠性,确保设备符合标准以及巡视设备表面是否有明显的损伤或缺陷。

4.指挥人员必须确保设置了足够的起重机维护通道,并清除了有可能受到影响的障碍物。

5.将吊装计划和吊装计划用草图或口头信息明确传达给吊装钩具工人。

6.指挥人员必须充分了解吊装钩具、吊钩、绳索和其他相关设备的工作原理,以及如何使用和维护它们。

7.在起重吊装时,指挥人员必须确保负荷在绳索中心与吊钩中心相对应,并且负荷在上升期间保持水平。

8.在吊物到位时,指挥人员应立即下达指令,使吊装工人恰当地将吊钩放下。

这可以避免任何損壞负荷或设备等情况的发生。

9.指挥人员必须确保装载或卸载操作区域在任何情况下都没有人员,如果有,请安排相应的区域隔离。

10.在操作结束时,指挥人员必须告知吊装工人将钩绳卸除并进行恰当保管。

起重工挂钩工的安全操作规程1.起重工挂钩工必须保持清醒,不得在工作时饮酒,或在疲劳、生病或服用药物的情况下进行起重吊装操作。

2.在上岗前,起重工挂钩工必须接受培训并对吊装钩具和钢丝绳的工作原理及使用进行熟悉,以确保使用设备和维护良好。

3.起重工将始终保持在视线范围内的负荷上,并始终保持与指挥部的沟通,以确保安全漏洞得到及时发现并得到纠正。

4.在吊装时,起重工将保持尽可能直的姿态,并始终保持镇静和冷静,以便应对任何意外情况,并立即将其报告给指挥员。

5.起重工将保持正确的工作姿势和步伐,以避免在工作中損壞肌肉骨骼和其他相关问题。

挂钩工安全作业操作规程

挂钩工安全作业操作规程

挂钩工安全作业操作规程为了保障工人的安全,保证设备和设施的完好无损,规范作业流程,制定此挂钩工安全作业操作规程。

一、适用范围本规程适用于所有使用挂钩工具进行高空作业的工人,包括吊车司机、起重工和现场作业人员等。

二、作业前准备(一)检查设备和设施1. 检查作业场地是否平坦、干燥、无杂物和易燃物品等。

2. 判断使用的挂钩工具是否符合要求,是否有裂纹、变形、变色等缺陷。

3. 检查设备和设施的完好无损,是否有老化、磨损、锈蚀等问题,确保其正常使用。

(二)操作规程1. 所有工作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书。

2. 在进行任何作业前,必须制定详细的安全计划,并进行安全会议。

3. 在进行任何作业前,必须自行检查所有设备和设施,并报告任何发现的问题。

4. 所有作业必须在至少两名工作人员的监督下进行。

5. 要确保所有挂钩工具的按照正确的方法和程序进行连接和拆卸。

6. 作业期间必须遵循所有安全要求,包括禁止在高处吸烟、禁止饮酒以及禁止使用手机等等。

三、作业中的安全措施(一)岗前安全考虑1. 在进行作业前,必须对作业场所进行安全考虑,并实现保护措施。

2. 对所有人员进行岗前教育,并检查所有安全装置是否完好无损。

3. 只有受过培训和持证上岗的工作人员才可以操作作业设备。

(二)处理意外事件1. 在进行作业前,必须制定详细的应急计划,并在必要时迅速响应。

2. 必须保持通讯水平,并保持与紧急响应人员的联系。

3. 在任何情况下,必须尊重现场工作人员的安全和保障。

四、总结(一)总结方法1. 在作业完成后,必须进行总结和复盘,并对不足之处进行改进。

2. 必须对所有人员进行评估,以确保高水平的监督和管理。

(二)总结安排1. 必须将总结结果上报给相关部门,并做好文档记录。

2. 必须将总结结果反馈给相关工作人员,并加强培训和教育。

以上就是挂钩工安全作业操作规程的内容,希望能够提高挂钩工人员的安全意识,确保高空作业的安全和顺利进行。

起重挂钩工安全操作规程

起重挂钩工安全操作规程

起重挂钩工安全操作规程一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保起重挂钩工作的安全性,保护人员和设备的安全,并规范操作程序。

适用于所有从事起重挂钩工作的人员。

二、操作前准备1. 检查挂钩的状态,确保其完好无损。

2. 检查吊物的重量和重心,并做好记录。

3. 确保操作场地平整,清理杂物和障碍物。

4. 确保使用的起重设备符合安全要求,并进行检查和维护。

三、挂钩的正确使用1. 将钩子插入吊钩孔中,确保钩子完全插入,且卡紧吊钩。

2. 检查挂钩的锁闭装置,确保其可靠性。

3. 严禁使用有明显裂缝或损坏的挂钩。

4. 严禁悬挂超过挂钩额定载荷的物体。

5. 确保挂钩牢固地与吊绳相连。

6. 在吊物离地面30厘米时,检查挂钩的牢固性。

四、操作注意事项1. 操作人员必须经过专门培训,持证上岗。

2. 操作人员严禁进行与工作无关的行为,例如抽烟、打电话等。

3. 操作过程中不得站在吊物下方或吊物上方站立,以免发生意外。

4. 禁止在挂钩下面或附近站立,以免被吊物击中。

5. 操作过程中,严禁大声喧哗或与他人嬉闹。

6. 若遇到突发情况,及时停止操作并报告相关人员。

五、操作结束1. 操作结束后,将吊物安全放置在指定区域。

2. 拔出挂钩时,注意插销是否完全拔出。

3. 对挂钩和吊绳进行检查和清洁,必要时进行维护和修理。

4. 各项记录必须及时填写完整。

六、安全事故处理1. 如发生起重挂钩工作中的安全事故,应立即停止操作,确保人员安全。

2. 必要时进行急救,并报告相关部门。

3. 安全事故发生后,要进行及时的调查和分析,总结教训并采取措施防止再次发生。

七、安全培训和检查1. 操作人员必须接受起重挂钩工作的安全培训,并持证上岗。

2. 定期组织安全检查,对操作程序进行监督和指导,发现问题及时整改。

八、违规处理对违反安全操作规程的人员,将按照公司相关规定进行处理,包括但不限于扣除奖金、降低岗位等级、停职等处罚。

九、附则1. 本安全操作规程应与相关法律法规和标准相一致。

起重指挥工安全操作规程范文

起重指挥工安全操作规程范文

起重指挥工安全操作规程范文第一章总则一、为保障起重作业的安全,保护工人的生命财产安全,制定本安全操作规程。

二、本规程适用于所有进行起重作业的工地,包括起重设备操作人员、指挥人员以及相关工作人员。

三、起重指挥工是指在起重作业现场负责指挥、协调各项起重作业的专业人员。

第二章起重指挥工的职责一、制定起重作业计划,确定起重设备的使用方式和操作位置。

二、组织起重设备的安装、拆卸和调试工作,确保设备安全可靠。

三、对起重设备进行日常维护,定期检查设备的使用状况。

四、指挥起重设备操作人员进行起重作业,确保操作过程安全。

五、协调各部门工作,保证起重作业与其他作业的协调进行。

第三章起重设备的安全操作一、起重设备的操作人员必须经过专业培训,取得相应资质证书。

二、操作人员在操作前必须进行设备的检查,确保设备完好无损。

三、在起重作业期间,起重操作台上不得有其他无关人员。

四、起重设备的操作台应配备安全护栏,确保操作人员的安全。

五、起重设备的载重限制必须严格遵守,不得超载操作。

六、操作人员在起重作业期间必须保持专注,不得受到其他事物的干扰。

七、起重设备在作业过程中,不得进行违章操作,如擅自调整设备参数、修改控制系统等。

第四章起重作业的安全控制一、起重指挥工在起重作业前必须仔细核对起重计划,确保作业过程安全。

二、根据起重作业的实际情况,制定详细的作业指令,明确各个环节的具体要求。

三、在起重作业现场必须明确划定起重区域,禁止无关人员进入。

四、必须按照规定的信号示意,进行起重操作指导,确保指示明确可靠。

五、如果发现起重设备有故障或异常情况,必须立即采取紧急措施,保证人员安全。

六、起重作业结束后,起重指挥工必须组织对作业现场进行清理,确保无物残留。

第五章安全事故处理与预防一、如发生起重事故,起重指挥工必须立即采取救援措施,保证伤员的生命安全。

二、组织对起重事故进行调查,分析事故原因,提出相应的改进措施。

三、定期对起重设备进行维护保养,排查潜在的安全隐患。

挂钩工操作规程

挂钩工操作规程

⑧新起重工具,吊具应按说明书检验,试吊后方可正式使用. ⑨长期不用的超重、吊挂机具,必须进行检验、试吊,确 认安全后方可使用。 ⑩钢丝绳、套索等的安全系数不得小8~10。(长期使用) 3、三角架(三木搭)吊装 ①作业前必须按安全技术交底要求选用机具、吊具、绳索 及配套材料。作业前应将作业场地整平、压实。三角架 (三木搭)底部应支垫牢固。 ②三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑 点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接牢固,底部三脚距 离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接, 排木间距不得大于1.5m。 ③吊装作业时必须设专人指挥。试吊时应检查各部件,确 认安全后方可正式操作。移动三角架时必须设专人指挥, 由三人以上操作。
⑤抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜 拉、强拉、不得旋转吊臂抽绳.如遇吊绳被压,应立即停 止抽绳,可采取提头试吊方法抽绳.吊运易损、易滚、易 倒的吊物不得使用起重机抽绳。 ⑥吊挂作业应遵守以下规定 *兜绳吊挂应保持吊点位置准确,兜绳不偏移,吊物平衡. *锁绳吊挂应便于摘绳操作. *卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。 *扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。 ⑦捆绑作业应遵守以下规定 *捆绑必须牢固。 *吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将箱体 与车连接牢固,并加垫防滑。 *管材、构件等必须用紧线器紧固。
3)挂钩工必须相对固定,熟知下列知识和操作能力
(1)必须服从指挥信号的指挥。 (2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。 (3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。 (4)熟悉常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。 (5)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。 (6)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。 ⑧作业时必须执行安全技术交底,听从统一指挥。 ⑨使用起重机作业时,必须正确选择吊点的位置,合理穿 挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入 吊装作业区。 ⑩使用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一致,单机荷 载应合理分配,且不得超过额定荷载的80%。作业时必须 统一指挥,动作一致。

起重(挂钩、指挥)工安全操作规程

起重(挂钩、指挥)工安全操作规程

起重(挂钩、指挥)工安全操作规程1.工作前必须具体分工,明确职责,并对所使用点各种机工具、钢丝绳等按安全要求认真检查,确认无误后方可工作,不准带病使用或超负荷使用。

2.吊运物件时需注意环境,自身站位要留有充分点安全余地,不准站在死角(下风)位,禁止人员跨越钢丝绳或停留在钢丝绳可能弹及的地方,同时注意不要让吊物碰撞电器设备或其他设施。

3.高空吊装作业要遵守高处作业制度,要步步留神站稳,防止踏空坠落。

4.叠堆物件要稳妥,不能过高。

堆放园管等物件要垫妥,防止倾斜、滚动而倒塌。

堆放物体不得靠近屋檐口,平台口洞口等开口边缘处,必要时要设置靠山,进行稳固,防止坠落。

5.使用扶梯倾角以60度为宜,扶梯脚搁放要平稳,最上一级不可站立,扶梯上只准一人停留或操作。

6.指挥吊车,应有专人负责,手势必须正确、清楚、吊物时下面禁止行人,严禁任何人员站在吊物上作平衡或承物运行。

7.吊车不得在架空输电线下面工作,在架空输电线路一侧工作时,应与输电线保持必要的安全距离(一般不少于2~4M),雨雾天的安全距离还要适当放大。

8.起吊物件必须捆扎平稳牢固,棱角快口部位及精密部位等,必须采取衬垫措施,吊位重心应正确,夹角要适当,如大于100度应采取防止滑钩等措施,遇有特殊吊运物体时应用专用工具。

9.对大型物体翻身,吊运前应划出危险区,检查各点受力情况及捆绑索具或吊攀(小耳朵)的质量,并经试吊,确认安全可靠,方可指挥起吊、翻身。

10.起重吊装过程中,提升或下降要平稳,不得有急动和冲击现象,吊运物件应在划定危险区域内或尽量在吊运行道上通行,吊物上不许站人。

吊物下面不准站人和行走,吊物不准在人头上越过。

11.吊物不得长时间高空悬挂,在吊装过程中,如因故中断,则必须采取措施进行处理,不得使物体悬空过夜。

12.使用起重机时,应按照该机的《安全技术操作规程》执行,用两台起重机合吊一个物件时,应是承载均匀。

起升机械的钢丝绳保持垂直,同时起吊或降落(同步),并按起重机额定起重量的80%合理分配,指杆(扁担)应保持水平,指定专人指挥,严禁起重机超负荷吊运。

吊装指挥操作规程6篇

吊装指挥操作规程6篇

吊装指挥操作规程6篇1【第1篇】起重吊装指挥人员起重工(挂钩工)安全操作规程1.起重吊装指挥人员或起重工(挂钩工)均须持证上岗。

2.必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。

其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应严禁使用。

并穿戴好防护用品。

4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。

多人操作时必须有专人负责指挥。

5.吊运物时,必须待物件重心平衡。

起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。

6.使用三脚架应绑扎牢固。

杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。

人不准在重力倾斜方向一侧操作。

钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械“十不吊”规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。

起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下,以免碰撞。

在架空输电线路一侧工作时,无论在任何情况下,起重臂,钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

输放线路电压(千伏)1以下1~3560110154220330n允许与输电线路的最近距离1.533.13.64.14.75.30.01*(n-50)+311.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。

吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。

挂钩工安全作业操作规程

挂钩工安全作业操作规程

挂钩工安全作业操作规程第一章总则第一条为了保障挂钩工作的安全,规范挂钩工作的操作流程,有效防止事故的发生,制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有从事挂钩作业的工作人员,包括挂钩作业的前期准备、安全操作和事后整理等工作环节。

第三条挂钩作业包括吊装、起重、悬挂等作业,从事挂钩作业的人员必须持有相应的操作证件,并经过专业培训合格。

第四条挂钩作业必须按照国家有关法律法规和本规程的要求进行,不得违反操作规程进行操作。

第二章前期准备第五条进行挂钩作业前,必须进行详细的工程检查,确定吊装物体的准确位置、重量、尺寸和吊装点等相关信息,制定吊装方案,确保吊装作业的可行性和安全性。

第六条挂钩作业前,必须对相关设备进行检查,包括吊车、起重机械等器材,确保设备完好并符合安全要求。

第七条进行挂钩作业前,必须确保施工现场的清洁有序,防止妨碍作业的杂物和人员。

第三章安全操作第八条在进行挂钩作业时,必须戴好安全帽,穿好防护服,佩戴好安全带,确保人身安全。

第九条挂钩作业时,必须保持工作台面平整、稳定,严禁有滑动、松动和异物。

第十条挂钩作业时,必须按照吊装方案进行操作,不得超载或超限,严禁在作业过程中随意调整或更改吊装点。

第十一条挂钩作业时,必须使用符合国家标准和安全要求的挂钩设备,保证吊装物体的牢固和稳定。

第十二条在挂钩作业过程中,必须保持沟通畅通,与现场指挥人员进行及时的沟通和协调,确保吊装作业的顺利进行。

第十三条在挂钩作业时,必须密切关注作业现场的环境变化,对于突发的意外情况或不安全因素,必须立即停止作业,并及时采取必要的措施消除隐患。

第十四条在挂钩作业时,必须注意吊装物体的离地高度和运动轨迹,确保作业区域没有人员和障碍物,防止发生人员伤亡和财产损失。

第四章事后整理第十五条完成挂钩作业后,必须及时停止设备运转,对设备进行检查和维护,确保设备的安全和正常使用。

第十六条完成挂钩作业后,必须对工作现场进行清理,清除吊装物体和杂物,确保施工场地的整洁和安全。

起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程

起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程

起重工(挂钩工、信号工)安全操作规程一、基本原则1.1 严格遵守国家安全生产法律法规,坚守安全第一,人身安全至上的原则。

1.2 在操作中要严守规章制度,按照操作规程和操作指导书进行操作,做到规范、有序。

二、操作人员的要求2.1 操作人员必须接受专业培训,并持有相应的上岗证书。

2.2 操作人员必须身体健康、精神状态良好,不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。

2.3 操作人员必须遵守工作纪律,服从指挥,不得擅自决定行动。

三、安全检查与准备3.1 在操作前,必须对起重设备进行全面的安全检查,确保设备无故障、无损坏。

3.2 检查吊具、钢丝绳、挂钩等是否完好无损,是否满足安全使用要求。

3.3 检查工作场地的环境是否安全、无隐患,如有隐患应立即报告相关人员并采取措施消除。

四、挂钩工的操作要求4.1 挂钩工必须仔细阅读并理解相关的起重设备操作手册,熟悉设备的使用方法和注意事项。

4.2 挂钩工在操作前必须确定挂钩的使用负荷,并确保使用负荷不超过其额定承载能力。

4.3 挂钩工在悬挂物体时,必须确保悬挂物体牢固可靠,不得有歪斜或晃动现象。

4.4 挂钩工在操控起重设备时,必须保持良好的沟通与配合,确保操作的有效性和安全性。

4.5 挂钩工在操作过程中,应注意力集中,不得受其他因素干扰,以免引发事故。

五、信号工的操作要求5.1 信号工必须仔细阅读并理解相关的起重设备操作手册,熟悉设备的使用方法和注意事项。

5.2 信号工必须准确掌握各种手势信号和语言信号的含义,与起重机操作人员建立沟通联系。

5.3 信号工在起重操作过程中,必须随时关注起重设备的运行情况,及时发出相关信号指示。

5.4 信号工在信号操作过程中,应站在操作人员能够看到的位置,并且保持良好的可视性。

六、应急措施与事故预防6.1 在操作过程中,如发现异常情况或危险隐患,应立即停止操作,并及时报告相关负责人。

6.2 在起重作业中,必须保持周围区域的疏散通道畅通,确保人员的安全撤离。

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规定

起重工(起重机司机、指挥信号、挂钩工)安全操作规程1、一般规定①起重作业人员必须接受专门的安全技术培训,考试合格持证上岗。

严禁酒后作业。

②起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突然晕倒和其他影响起重作业的疾病和生理缺陷。

③操作前必须检查工作环境、吊索具、防护用品。

吊装区域无闲散人员,障碍已排除。

吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物件无连接。

确认安全后方可作业。

④在轮式或履带式起重机的操作过程中,必须确定起重区域,并设警戒标志,必要时派人监护。

⑤雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停止露天起重吊装作业。

严禁在带电高压线路下方或一侧工作。

⑥在高压线垂直或水平方向作业时,必须保持下表中列出的最小安全距离:输电导线电压(KV)垂直方向上的允许距离(m)水平方向允许距离(m)1下列的 1.5 11-15 3 1.520-40 4 260-110 5 4220 6 6⑦起重机司机、指挥信号、妓女必须具备以下操作能力1)起重机驾驶员必须熟悉以下知识和操作能力(1)起重机的结构和技术性能。

(2)起重机安全技术规范、制度。

(3)起重量、变幅、提升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、维护和安全系数选择。

(5)通用仪表的使用及电气设备常见故障的排除。

(6)钢丝绳接头穿线(卡接、插接)。

(7)起重部件重量计算。

(8)运行中能及时发现或判断各机构的故障,并能采取有效措施。

(9)可以紧急处理制动器的突然故障。

2)指挥信号员必须熟悉以下知识和操作能力(1)掌握所指挥起重机的技术性能和起重性能,能定期配合司机进行检查。

能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能够根据现场布局和工艺要求指挥吊装、就位构件、材料和设备等。

(3)掌握常用材料的重量、吊装定位方法、构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地使用吊具、索具,各种规格的钢丝绳是拼接的。

起重挂钩安全技术操作规程(3篇)

起重挂钩安全技术操作规程(3篇)

起重挂钩安全技术操作规程起重挂钩是一种广泛应用于吊装作业中的设备,其安全操作至关重要。

在进行起重挂钩的操作过程中,我们必须严格按照规程进行操作,以确保作业人员和设备的安全。

下面将介绍起重挂钩安全技术操作规程。

1. 操作前准备操作人员在进行起重挂钩操作之前,必须进行以下准备工作:1.1 对起重挂钩进行检查:检查起重挂钩的结构是否完好,有无破损或者裂纹等缺陷。

同时要确认起重挂钩的工作负载等级是否适合所需吊装重量。

1.2 检查起重设备:对吊车或起重机等起重设备进行检查,确保其正常工作,包括液压系统、电气系统等。

1.3 确保操作环境安全:清除作业区域的杂物和障碍物,确保起重挂钩的操作环境安全。

2. 操作步骤2.1 挂钩选择:根据实际需求选择合适的起重挂钩。

挂钩的选择需根据所需吊装重量、作业环境等因素进行合理评估。

2.2 挂钩检查:再次对挂钩进行检查,确保其工作状态良好,没有任何缺陷或损坏。

2.3 挂钩连接:将挂钩与起重设备连接,确保连接紧固可靠,避免在吊装过程中出现松动或脱落的情况。

2.4 负载检查:在吊装之前,要对负载进行检查,确保其重量不超过挂钩的工作负载等级,并按照相关要求进行标注和记录。

2.5 吊装操作:在吊装过程中,操作人员要掌握好起重机械的放松和收紧操作,确保吊装过程平稳。

同时要注意吊装过程中的信号交流,保持与指挥人员的良好沟通,确保协调配合。

2.6 操作规范:操作人员要按照规范进行操作,严禁进行超负荷吊装或者不安全操作。

在吊装过程中,要避免急刹车或者急转弯等操作,以防止起重挂钩产生震动或者失控。

2.7 吊装结束:吊装结束后,要将起重挂钩归位并加以固定,避免在非作业状态下产生意外。

3. 安全注意事项在进行起重挂钩操作的过程中,操作人员还要注意以下安全事项:3.1 人员安全:在起重挂钩作业区域附近,要设立明显的警示标志,并确保没有无关人员进入作业区域。

操作人员还应佩戴安全帽、安全绳和防护服等,以确保人员安全。

起重挂钩工安全操作规程(三篇)

起重挂钩工安全操作规程(三篇)

起重挂钩工安全操作规程第一章总则第一条为了确保起重挂钩工操作安全,预防和减少事故的发生,保护作业人员和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事起重挂钩工作的作业人员。

第三条起重挂钩工是指在起重设备上使用的配套吊装工具,用于吊装和搬运各类货物,具有重要的作业功能和安全风险。

第四条起重挂钩工作人员应具备相应的职业培训和合格证书,并经过规定的身体检查,健康合格方可上岗。

第五条起重挂钩工作人员必须遵守本规程的各项规定,严格执行相关操作流程,做到安全第一。

第二章起重挂钩工作的基本要求第六条起重挂钩工作必须在专业监督和指导下进行,严禁对未经培训和未持证人员开展操作。

第七条起重挂钩工作必须进行现场安全检查和准备,确保各项设备和工具的安全可靠,并严格按照操作规程进行。

第八条起重挂钩工作人员必须了解起重设备的性能和工作原理,熟悉操作规程和操作流程,清楚各类信号和标志,做好协调配合工作。

第九条起重挂钩工作人员必须熟练掌握起重挂钩的安装、拆卸和使用方法,掌握安装时的平衡调整和起重操作技巧。

第十条起重挂钩工作人员必须具备严密的观察力和敏捷的反应能力,能够迅速判断和处理突发状况,并采取相应的措施解决问题。

第三章起重挂钩工作的安全措施第十一条起重挂钩工作的现场必须设置明显的危险警示标志,禁止无关人员进入施工区域。

第十二条起重挂钩工作人员在进行操作前,必须检查设备和工具的完好情况,如发现问题需及时报告,并立即停止作业。

第十三条起重挂钩工作人员必须熟悉启动和停止操作设备的方法,确保能够熟练操作并灵活应对各种情况。

第十四条起重挂钩工作人员应保持操作区域的整洁有序,确保没有杂物和障碍物影响操作,保证作业安全。

第十五条起重挂钩工作人员在进行高空操作时,必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保自身安全。

第十六条起重挂钩工作人员在操作结束后,必须做好设备的清洁和维护工作,并及时报告设备故障或损坏问题。

第十七条起重挂钩工作场所必须保持通风良好,防止有害气体积聚,确保作业人员的健康安全。

起重挂钩工安全规程范本

起重挂钩工安全规程范本

起重挂钩工安全规程范本第一章:安全管理1、本规程的适用范围本规程适用于所有从事起重挂钩工作的人员,包括操作人员、监测人员和维护人员等。

2、安全管理责任2.1 企业领导应重视起重挂钩工作安全,确立安全生产第一责任人制度,明确安全管理责任。

2.2 安全管理部门应定期组织开展起重挂钩工作安全培训,提高员工安全意识和安全技能。

2.3 操作人员应按规定进行个人防护,确保安全操作。

2.4 监测人员应定期对起重挂钩设备进行巡检,及时发现隐患并采取措施修复。

2.5 维护人员应按照规定对起重挂钩设备进行定期维修和保养,确保设备状态良好。

3、安全培训和考核3.1 对新员工进行起重挂钩工作安全培训,并通过考试合格后方可上岗。

3.2 定期组织员工进行起重挂钩工作安全培训和考核,通过考核后方可继续从事相关工作。

3.3 考核不合格的员工应进行再培训,并在再次考核合格后方可继续工作。

第二章:安全操作规程1、基本操作要求1.1 操作人员在进入作业区域前应进行个人防护装备检查,并确保装备无损坏。

1.2 在操作起重挂钩工作时,操作人员应始终保持警觉,不得使用酒精、药物等影响操作安全的物质。

1.3 在操作过程中,应按规定使用起重挂钩设备,严禁超负荷使用设备。

1.4 操作人员应注意操作方法和顺序,严禁随意改变操作步骤。

2、安全检查与维护2.1 在每次使用起重挂钩设备前,操作人员应对设备进行外观和零部件检查,发现问题应及时报修。

2.2 操作人员应定期对起重挂钩设备进行润滑保养,确保设备运行正常。

2.3 定期检查起重挂钩设备的连接部位、焊接情况和传动装置,发现问题应及时处理。

3、作业环境安全措施3.1 操作人员应在作业区域内设置警示标识,并确保作业区域远离危险物体。

3.2 在起重挂钩工作现场应设置安全通道,确保人员可以安全撤离。

3.3 操作人员应注意与其他人员的沟通协调,确保作业过程中不发生人员伤害事故。

4、紧急情况处理4.1 如果发生起重挂钩设备故障或事故,操作人员应立即停止作业,保护好现场并报告相关负责人。

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起重吊装指挥人员、起重工(挂钩工)安全操作规程
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起重吊装指挥人员、起重工(挂钩工)安全操作规程
1.起重吊装指挥人员或起重工(挂钩工)均须持证上岗。

2.必须熟悉起吊工器具的基本性能,最大允许负荷,报废标准和工件的捆绑,吊挂要求及指挥信号,严格执行本工种安全技术操作规程,并经考试合格。

其他人员不利擅自从事捆绑和挂钩指挥工作。

3.工作前应认真检查所需要的一切工具、设备是否良好,若发现链条、钢丝绳、麻绳以及工夹吊具已达到报废程度,应严禁使用。

并穿戴好防护用品。

4.起重物体必须根据物件重量体积、形状、种类采用适当的起重方法。

多人操作时必须有专人负责指挥。

5.吊运物时,必须待物件重心平衡。

起运大型物件,必须有明显标志,(白天挂红旗,晚上悬红灯)。

6.使用三脚架应绑扎牢固。

杆距相等,杆脚固定牢靠,不可斜吊。

7.使用滚杆二端不宜超出工件底面过长,防止压伤手脚、滚动时应设监护人员。

人不准在重力倾斜方向一侧操作。

钢丝绳穿越通道、应挂有明显标志。

8.吊运重物时尽可能不要离地面太高,在任何情况下,禁止吊运重物从人员上空越过,所有人员不准在重物下停留或行走,不得将重物长时间吊悬在空中。

9.使用起重机应和司机密切配合,严格执行起重机械十不吊规定。

10.使用起重机不得在架空输电线下面工作。

起重机在通过架空输电线时应将起重臂落下,以免碰撞。

在架空输电线路一侧工作时,无论在任何情况下,起重臂,钢丝绳和重物等与架空输电线路的最近水平距离应不小于以下规定。

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11.工作时应事先讲清起吊地点及运行通道上的障碍物,招呼逗留人员避让,自己也应选择恰当的上风位置及随物护送的线路。

12.工作中严禁用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。

吊运中发现捆缚索具或吊运工具发生异样、怪声,应立即停车进行检查,绝不可有侥幸心理。

13.翻转大型物体应事先放好旧轮胎或木板等衬垫物,操作人员应站在重物倾斜方向的对面,严禁面对倾斜方向站立。

14.选用的钢丝绳或链条长度必须符合要求,钢丝绳等的夹角要适当,最大不能超过120。

15.吊运物件如有污垢,应将捆缚处油污擦净,以防滑动。

16.指挥多台起重机共同起吊一件重物(适用于吨位相同的起重机械)时,应在企业主要技术负责人直接领导下进行。

重量不得超过起重机械的额定负荷,并要保证两台起重机械之间有一定相隔距离,不得碰撞。

17.吊运大型设备或产品,必须由两人操作,并由一人负责指挥,在卸到运输车辆上时,要观察重心是否平衡,确认松绑后不致倾倒时,才可松绑卸物。

18.在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊运物件或以人力支撑物件吊起,更不允许站在物件上同时吊运。

19.吊运成批零星物件,必须使用专用吊兰,吊斗等工具,同时吊运两件以上重物,要保持物件平衡,不使相互碰撞。

20.卸下吊运物件,要垫好衬木,不规则物件要加支撑,保持平稳,不得将物件压在电气线路和管道上面,或堵塞通道,物件堆放要整齐平稳。

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21.如有其他人员协同起重挂钩作业时,由起重挂钩工负责安全指挥,挂钩工在任何情况下不得让他人代替起重挂钩重物。

22.工作结束后,应将所用工具擦净油垢做好维护保养,加强保管。

23.起重十不吊
一、指挥信号不明或指挥错误不吊。

二、吊绳打结捆扎不牢不吊。

三、安全装置失误不吊。

四、视线不清(看不见)不吊。

五、棱角物体没有安全措施不吊。

六、超过规定最高负荷不吊。

七、吊钩吊物上面有人不吊。

八、物体埋在地下情况不明不吊。

九、斜拉物体不吊。

十、根据各单位具体情况,有以下几种情况不吊:
1、露天起重机遇到大雨、大雪、大雾、打雷和六级以上大风影响安全的不吊。

2、吊运散装、零星物体过满、重心不正的不吊。

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