sap实施之物料管理需求计划(pdf 62页)
SAP物料需求计划流程
物料需求计划流程目录1文档保存及批准 (3)1.1文档保存 (3)1.2修改记录 (3)1.3批准记录 (3)2图示解释 (4)3业务流程设计 (5)3.1未来业务子流程模式－说明 (5)3.2未来业务子流程模式–流程图 (6)3.3其它说明 (7)1 文档保存及批准1.1 文档保存确保此文档为最新版，由于主文档的更改，已打印出的文档及以前复制的版本将不再生效。
此文档将存放于文档服务器上.1.2 修改记录1.3 批准记录2 图示解释3 业务流程设计3.1 未来业务子流程模式－说明目标/宗旨物料需求计划的目的是保证物料的可用性。
对于销售订单来说，必须保证产品按时交付。
对于生产订单来说，必须保证原材料的可用。
公司的物料计划有2种模式：1、系统自动计划，考虑将来的需求和库存情况对于自制的产品，系统考虑将来销售订单的需求，生成成品的计划订单；然后展开商品清单，根据对成品的需求量，计算各种半成品和原材料的需求，比较库存情况，需求大于库存的情况下，生成半成品和原材料的计划订单。
2、系统自动计划，考虑重订货点对于染化料，系统不考虑将来的需求，只考虑当前库存的情况。
当前库存如果降到重订货点以下的话，就会触发计划订单。
未来流程综述将来MRP会设为后台运行，每天12：00， 18：00 和23：00运行一次。
营销中心调度室按时检查和确认物料需求计划的结果。
除了定时跑MRP外，计划调度室可以根据需要对重要订单、急单和需要进行原材料采购的订单，随时人工进行按单跑MRP，保证所有订单都能得到及时处理。
对现有流程的优化♦系统自动计划物料需求，并按照一定逻辑生成补货建议。
这样可以减轻计划员的负担，并提高计划的准确性，减少人工操作的失误。
♦目前的采购订单均是系统外实现，无法对现有库存作出预留，可能导致同一物料同时被多张订单重复利用，结果导致原材料脱产影响交期。
今后物料需求计划直接改为在系统内操作后，系统会对订单所需原材料作合理预留，对物料需求计划会更加准确、合理。
sap物料需求计划教本新
ContentsPP 物 料 需 求 计 划 12版 本 12版 权 12 SAP 联 机 帮 助 的 惯 例 13对 SAP R/3 系 统 中 MRP 的 简 介 14后 勤 链 中 MRP 的 作 用 14 R/3 系 统 中 MRP 的 功 能 15总 计 划 和 单 项 计 划 15净 改 变 计 划 和 再 生 计 划 15物 料 计 划 过 程（MRP 和 基 于 消 耗 的 计 划） 16批 量 确 定 过 程 17处 理 订 货 建 议 的 易 使 用 功 能 18具 有 计 划 订 单 的 装 配 订 单 18覆 盖 范 围（ 日 供 应） 18不 连 续 的 零 部 件 18使 用 替 代 和 代 用 零 部 件 19直 接 采 购 和 直 接 生 产（ 汇 总 订 单） 19评 估 计 划 结 果 的 易 使 用 功 能 19例 外 消 息 和 计 划 调 整 检 查 20能 力 计 划 20可 用 量 检 查 和 拖 欠 订 单 处 理 20单 层 和 多 层 溯 源 21销 售 订 单 的 单 项 计 划 21计 划 可 配 套 产 品 21基 于 事 件 的 MRP 21多 工 厂/ 地 点 计 划 21物 料 计 划 过 程 总 览 22物 料 需 求 计 划 22关 于 MRP 过 程 22主 生 产 计 划 22关 于 MPS 过 程 23基 于 消 耗 的 计 划 24再 订 货 点 计 划 24关 于 再 订 货 点 计 划 25基 于 预 测 的 计 划 26关 于 基 于 预 测 的 计 划 26计 划 日 历 27计 划 日 历 27用 计 算 规 则 创 建 计 划 日 历 27不 用 计 算 规 则 创 建 计 划 日 历 29更 改 计 划 日 历 29计 算 新 周 期 30手 工 创 建、 更 改 或 删 除 周 期 31维 护 不 再 有 效 的 日 历 31保 护 周 期 不 被 自 动 更 改 32配 额 安 排 32配 额 安 排： 过 程 33把 每 个 批 分 配 给 一 个 供 货 源 33计 算 配 额 比 率 的 例 子 33在 不 同 供 货 源 之 间 分 解 批 34分 解 配 额 的 例 子 34配 额 安 排 中 可 用 的 功 能 35最 小/ 最 大 批 量 和 配 额 安 排 中 的 取 整 概 要 35最 大 批 量 的 例 子 36优 先 级 和 每 周 期 的 最 大 下 达 数 量 36最 大 下 达 数 量 的 例 子 37维 护 配 额 文 件 37 BOM 展 开 编 号（固 定 关 键 日 期） 38创 建 BOM 展 开 编 号 38更 改 BOM 展 开 编 号 39分 配 一 个 新 码 给 BOM 展 开 编 号 39分 配 新 的 项 目 科 目 给 物 料 组 件 40计 划 运 行 - 关 于 计 划 运 行 如 何 工 作 的 技 术 和 商 务 信 息 40检 查 计 划 文 件 , pr黤en 41计 划 运 行 的 类 型 和 计 划 运 行 的 范 围 41计 划 方 式 42低 层 编 码 43显 示 计 划 文 件 44在 计 划 文 件 中 手 工 创 建 输 入 项 45建 立 计 划 文 件 45计 划 文 件： 一 致 性 检 查 46净 需 求 计 算 46 MRP 净 需 求 计 算 47再 订 货 点 计 划 的 净 需 求 计 算 48基 于 预 测 计 划 的 净 需 求 计 算 48毛 需 求 计 划 48批 量 计 算 49批 对 批 订 货 量 49固 定 批 量 50具 有 分 解 的 固 定 批 量 50补 充 到 最 大 库 存 水 平 50周 期 性 批 量 确 定 过 程 51根 据 计 划 日 历 的 期 段 批 量 51为 周 期 性 批 量 确 定 过 程 确 定 交 货 日 期 51作 为 交 货 日 期 的 计 划 日 历 的 说 明 52计 算 可 用 日 期 和 交 货 日 期 的 例 子 52具 有 分 解 的 期 段 批 量 53最 佳 批 量 确 定 过 程 53零 部 件 周 期 平 衡 法 54最 小 单 位 成 本 过 程 54动 态 的 批 量 创 建 55 Groff 再 订 货 过 程 56长 期 批 量 57计 算 废 品 58部 件 废 品 58组 件 废 品 59工 序 废 品 59计 划 60计 划： 自 制 61计 算 基 本 日 期 61独 立 于 批 量 的 自 制 生 产 时 间 62相 关 于 批 量 的 自 制 生 产 时 间 62用 倒 排 计 划 计 算 基 本 日 期 63自 制 的 倒 排 计 划 的 例 子 63用 顺 排 计 划 计 算 基 本 日 期 64计 算 生 产 日 期（ 提 前 期 计 划） 64能 力 需 求 65提 前 期 计 划： 控 制 65计 划 层 66开 始 提 前 期 计 划 67检 查 计 划 结 果 67产 前 缓 冲 时 间 67产 后 缓 冲 时 间 67移 动 提 前 期/ 计 算 组 件 的 供 应 日 67外 部 采 购 计 划 68外 部 采 购 的 倒 排 计 划 69外 部 采 购 的 倒 排 计 划 例 子 69外 部 采 购 的 顺 排 计 划 70外 部 采 购 的 顺 排 计 划 例 子 70确 定 采 购 元 素 70采 购 类 型， 特 殊 采 购 类 型， 和 配 额 安 排 71确 定 请 购 单 的 供 货 源 72确 定 交 货 计 划 的 供 货 源 73仅 确 认 传 送 的 交 货 计 划 73包 含 发 运 通 知 74 BOM 展 开 和 确 定 相 关 需 求 75确 定 有 效 BOM 76 BOM 有 效 性 76 BOM 用 途 76 BOM 状 态 76与 生 产 相 关 的 BOM 项 目 77 BOM 展 开 号 和 固 定 关 键 日 期 77多 重 BOMs 的 替 代 选 择 78通 过 批 量 的 BOM 选 择 78通 过 展 开 日 期 的 BOM 选 择 79通 过 生 产 版 本 的 BOM 选 择 79确 定 替 代 BOM 选 择 80计 算 相 关 需 求 日 期 80后 继 时 间 81计 划 可 配 套 物 料 81计 划 可 配 套 物 料 81虚 拟 部 件 82移 动 库 存 水 平 82替 代 项 目 82具 有 使 用 概 率 的 替 代 项 目 83使 用 概 率 的 例 子 83替 代 项 目 －用 于 信 息 目 的 83替 代 项 目 的 领 料 过 帐 83不 连 续 零 部 件 84不 连 续 零 部 件－ MRP 中 的 过 程 84直 接 采 购 85直 接 采 购 的 请 购 单 的 科 目 分 配 85删 除 或 者 更 改 直 接 采 购 的 请 购 单 86直 接 采 购 的 系 统 定 制 设 置 86直 接 生 产 86直 接 生 产 的 计 划 订 单 的 科 目 分 配 87执 行 直 接 生 产 87直 接 生 产 的 系 统 定 制 设 置 88连 接 版 次 至 MRP 88确 定 MRP 中 的 版 次 88当 日 期 更 改 时 调 整 版 次 89为 何 不 展 开 BOM？ 89配 额 安 排 89创 建 例 外 消 息 90调 整 计 划 的 检 查 90覆 盖 范 围（ 供 应 天 数） 91计 算 平 均 日 需 求 量 91计 算 覆 盖 范 围 91计 划 安 全 库 存 水 平 92计 算 安 全 库 存 水 平 的 例 子 92平 均 安 全 库 存 值 93显 示 覆 盖 范 围 的 数 据 93存 储 地 点 MRP 94单 独 计 划 存 储 地 点 库 存 95具 有 特 殊 采 购 的 存 储 地 点 MRP 96将 存 储 地 点 排 除 在 MRP 外 96多 工 厂（ 地 点 ） 计 划 97库 存 调 拨 97从 替 代 工 厂 中 领 料 98在 替 代 工 厂 中 生 产 99执 行 计 划 运 行 100计 划 运 行 的 控 制 参 数 101单 项 目 或 总 计 划 101计 划 运 行 范 围 101计 划 运 行 的 创 建 指 示 符 102未 定 期 103初 始 屏 幕 中 的 计 划 方 式 103计 划 指 示 符 103显 示 计 划 结 果 104实 时 统 计 104联 机 执 行 总 计 划 104以 后 台 方 式 执 行 总 计 划 105执 行 单 项，单 层 计 划 105执 行 单 项， 多 层 计 划 106计 划 结 果 中 的 功 能 107继 续 有 停 止 点 的 计 划 107继 续 没 有 停 止 点 的 计 划 108交 互 计 划 108主 计 划 项 目 109执 行 交 互 计 划 109交 互 计 划 中 的 可 用 功 能 110多 层 定 制 的 计 划 111执 行 销 售 订 单 计 划 （多 层） 111销 售 订 单 计 划 的 计 划 结 果 中 的 功 能 112并 行 处 理 113 MRP 组 113评 估 计 划 结 果 114 MRP 清 单 114 MRP 清 单： 单 独 显 示 115 MRP 清 单 中 的 功 能 115 MRP 清 单： 汇 总 显 示 119打 印 MRP 清 单 121当 前 库 存 / 需 求 清 单 122库 存 / 需 求 清 单 的 功 能 122比 较：MRP 清 单 和 库 存/ 需 求 清 单 127计 划 情 况 128物 料 的 计 划 情 况 128产 品 组 的 计 划 情 况 131多 工 厂（位 置） 计 划 情 况 132打 印 结 果 132物 料 的 计 划 结 果 133 MRP 控 制 者 的 计 划 结 果 136根 据 DRP 的 计 划 情 况 137多 系 统 评 估（ALE） 138比 较： 计 划 情 况 和 计 划 结 果 139溯 源 需 求 139访 问 溯 源 需 求 139溯 源 需 求 的 例 子 140溯 源 需 求 的 可 用 功 能 141状 态 报 表 142层 次 元 素 144主 生 产 计 划 144如 何 把 一 个 物 料 标 记 为 主 计 划 项 目 145确 认 类 型 145计 划 时 界 145隔 开 主 计 划 项 目 的 计 划 运 行 146交 互 MPS 146 MPS 过 程 146处 理 计 划 订 单 146计 划 订 单 的 特 性 147管 理 计 划 订 单 147创 建 计 划 订 单 148更 改 并 显 示 计 划 订 单 149在 计 划 订 单 中 处 理 组 件 149计 划 订 单 中 的 能 力 均 衡 152能 力 均 衡 中 的 功 能 153计 划 订 单 中 组 件 的 可 用 量 检 查 155计 划 订 单 的 汇 总 显 示 156把 计 划 订 单 转 换 成 请 购 单 157把 计 划 订 单 转 换 成 生 产 订 单 159确 认 计 划 订 单 和 组 件 160重 组 过 时 的 计 划 订 单 161转 包 161转 包 过 程 161手 工 处 理 将 被 提 供 的 组 件 162物 料 需 求 计 划 中 的 可 用 量 检 查 162可 用 量 检 查 162可 用 量 检 查： 层 次 163补 给 提 前 期 的 说 明 164计 算 ATP 数 量 164评 估 可 用 量 检 查 的 结 果 166拖 欠 订 单 处 理 166邮 件 连 接 167处 理 拖 欠 订 单 167PP 物料需求计划对 SAP R/3 系统中 MRP 的简介MRP 的主数据计划运行 - 关于计划运行如何工作的技术和商务信息执行计划运行评估计划结果主生产计划处理计划订单物料需求计划中的可用量检查要了解如何使用“帮助”，按 F1 键。
SAP——物料管理
公司代码
采购组织
工厂 库存地
第二章
物料
为后勤管理服务的物料 - 中心主记录
销售和分销 生产计划 基于数量和价值 的库存管理 生产 物料 产品成本核算 采购 --------------------------------发票核对
质量管理
设备维护
物料需求计划
物料类型和行业部门
原材料
原材料
半成品
半成品
采购组织2
采购组织
工厂1
工厂2
工厂3
工厂10
采购
??
批准 !
采购申请
确定
货源
批准审核
采购
询
供应商甲 供应商乙
价
供应商丙
MRP
采购申请
?
确定 货源
?
?
批核
采购申请
比较 价格
采购
成本 财务 核算 会计
现金预测
项目 / 成本中心
供应商甲
供应商乙
供应商丙
MRP
采购申请
?
批核
确定 货源
?
发出 采购 订单
SAP R/3
MM
•采购
物料管理 . . . . . . . .
•库存管理 •发票校验
第一章
概述和组织结构
物料管理概述
物料需求计划
外部获取
内部获取
采购
生产
发票核对
收货
仓库管理
物料数据
物料 批次 供应商 总分类帐 客户 仓位 . . .
发票
库存管理
A
?
内部和外部记帐 (成本和会计)
交货
转储
B
销售和分销
总结
SAP物料需求计划流程
SAP物料需求计划流程SAP物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是通过计划技术工具对物料需求进行预测和控制的一种方法。
它能够帮助企业进行准确的物料采购计划，确保在合适的时间、合适的数量和合适的地点提供所需的物料。
1.创建物料主数据：在SAP系统中，首先需要创建物料主数据。
物料主数据包括物料编码、物料描述、单位、供应商信息等。
通过物料主数据，系统能够识别不同的物料并对其进行有效管理。
2.制定物料需求计划：根据企业的销售计划、生产计划以及库存情况，制定物料需求计划。
在SAP系统中，可以通过MRP运行来自动产生物料需求计划。
MRP会根据预测的销售需求和生产计划，计算出每个物料的净需求量。
3.转换为采购需求：根据计算出的物料净需求量，将其转换为采购需求。
在SAP系统中，可以通过运行MRP运作计算出需要采购的物料种类、数量和采购日期。
这些采购需求会传输至采购部门，以便开始采购过程。
4.采购执行：采购部门收到采购需求后，开始执行采购活动。
在SAP系统中，可以将采购需求转化为采购订单。
采购订单包括了采购的物料种类、数量和交货日期等信息。
采购部门可以根据供应商的报价和交货能力，选择合适的供应商，并将采购订单发送给供应商。
5.供应商交货：供应商收到采购订单后，开始组织物料的生产制造或者提供服务，并按照约定的交货日期将物料送达到指定地点。
在SAP系统中，供应商可以将交货通知发送给企业，以便企业可以跟踪物料的到货情况。
6.库存管理：企业收到供应商交付的物料后，需要对物料进行库存管理。
在SAP系统中，可以通过库存管理模块，记录物料的入库、出库和库存数量等信息。
通过库存管理，企业可以及时了解库存情况，并进行适时的补货。
7.物料需求计划的更新：在使用物料的过程中，可能会出现市场需求的变化、生产计划的变更或者采购问题等情况。
在这种情况下，需要对物料需求计划进行更新。
在SAP系统中，可以通过运行MRP运作再次计算物料需求，并根据新的需求情况，进行调整和重新制定物料的采购计划。
SAP实施中的库存与物料管理解决方案
汇报人：XX
2024-01-16
目录 CONTENTS
• 项目背景与目标 • 库存与物料管理现状及挑战 • SAP库存与物料管理解决方案设计 • 解决方案实施步骤与方法 • 解决方案应用效果评估 • 项目总结与展望
01
项目背景与目标
SAP系统简介
SAP系统概述
项目目标与期望成果
项目目标
通过实施SAP的库存与物料管理解决方案，企业期望实现以下目标：降低库存 成本、提高物料计划准确性、优化采购流程、加强供应链协同等。
期望成果
项目成功实施后，企业应能够实现以下成果：实时掌握库存状况、提高物料供 应稳定性、降低采购成本、提升客户满意度等。同时，企业还应建立起一套持 续改进的机制，不断优化库存与物料管理水平。
物料管理效率提升效果
物料信息透明化
SAP系统实现物料信息的透明化管理，方便 企业各部门及时了解物料情况，提高决策效 率。
物料采购优化
通过SAP解决方案，企业能够优化物料采购流程， 提高采购效率和准确性，降低采购成本。
物料配送协同
SAP系统支持物料配送协同管理，确保物料 按时、按量送达生产现场，提高生产效率和 客户满意度。
功能模块划分
库存管理
实现库存的收发存管理、库存 盘点、库存调拨等功能。
采购管理
实现采购订单的下达、收货、 质检、入库等流程的管理。
基础数据管理
包括物料主数据、供应商主数 据、库存地点主数据等的管理 和维护。
物料需求计划
根据销售订单和生产计划，自 动生成物料需求计划，并进行 采购申请。
报表与分析
提供丰富的报表和数据分析功 能，帮助企业实现库存优化和 物料控制。
SAP系列课件-第七章 生产计划管理-物料需求计划
专题讲座：生产计划管理-物料需求计划
Neusoft Institute of Information
Page 7
产品结构树示例 产品结构树示例
层次码 0层
车把(1) P/N 1001 车轮(2) P/N 1003 自行车(1) P/N 1000 车体组装(1) P/N 1002 车架(1) P/N 1004
50 50
50 50
50 50
专题讲座：生产计划管理-物料需求计划
Neusoft Institute of Information
Page 14
制定MRP方案示例 制定MRP方案示例
项目名：车轮 提前期：2周
类别 毛需求量 计划接收量 可用库存 预计可用库存 净需求量 计划产出量 计划投入量 0
批量规则：固定:150 安全库存：50
批量规则：固定:100 安全库存：50 现有库存:150
0 1 2 3 4 5 6 7 400 8 9 10 150 200 200
150 150 150
100 100 100 100 100 100 300 50 150 150 400 350 400
150 150 150 100 100 100 100 100 100 100 100 100 200 200 100 200 200
制定MRP方案示例 制定MRP方案示例
批量规则：直接批量 项目名：车把
类别 毛需求量 计划接收量 可用库存 预计可用库存 净需求量 计划产出量 计划投入量 0 1 2
安全库存：0 提前期：1周 现有库存:100
3 4 5 6 7 8 9 1
相关需求的确定 相关需求的毛需求量=父项物料的计划投入量 X BOM规定的单位父项物料中子项的 数量+ 物料的独立需求 相关需求的需求日期=父项物料的计划投入日期 Neusoft Institute of Information 专题讲座：生产计划管理-物料需求计划
SAP功能详解-物料管理
目录1 MM系统概述.................................................错误！未定义书签。
1.1介绍........................................................... 错误！未定义书签。
1.2MM系统......................................................... 错误！未定义书签。
1.3物料需求计划 ................................................. 错误！未定义书签。
1.4采购........................................................... 错误！未定义书签。
1.5库存管理....................................................... 错误！未定义书签。
1.6收货........................................................... 错误！未定义书签。
1.7仓库管理....................................................... 错误！未定义书签。
1.8发票确认....................................................... 错误！未定义书签。
1.9后勤信息系统 ................................................. 错误！未定义书签。
1.10标准系统 ...................................................... 错误！未定义书签。
1.11客户化........................................................ 错误！未定义书签。
SAP物料需求计划流程
SAP物料需求计划流程SAP物料需求计划（Material Requirements Planning，简称MRP）是一种用于规划和控制物料供应的方法。
它基于销售预测、库存水平、交货时间和其他因素，通过计算物料需求量和计划采购或生产活动，使企业能够实现物料的准时供应并避免库存短缺和过剩。
SAPMRP的流程通常包括以下几个步骤：1.数据维护：在使用SAPMRP之前，需要对相关数据进行维护。
这些数据包括物料主数据、销售预测数据、供应商信息、库存数据等。
2.销售预测：首先，需要进行销售预测，以了解未来一段时间内的产品需求情况。
销售预测数据通常是基于历史销售数据、市场趋势、竞争环境等因素进行分析和预测得出的。
3.MRP运行：接下来，根据销售预测数据和其他相关数据，运行SAPMRP系统来计算物料的需求量和计划采购或生产活动。
MRP系统会考虑多种因素，如销售订单、运输时间、交货周期、库存水平等，来确定物料的供应计划。
4.采购计划：根据MRP系统的计算结果，生成采购计划。
采购计划指明了需要购买的物料、数量、交付日期、供应商等信息。
这些计划可以被用于制定采购订单，从而与供应商进行物料的采购和交付。
5.生产计划：对于内部生产的物料，根据MRP系统的计算结果，生成生产计划。
生产计划指明了需要生产的物料、数量、生产日期等信息。
这些计划可以被用于制定生产订单，从而组织和控制生产活动。
6.调度和执行：根据采购计划和生产计划，进行相关的调度和执行工作。
对于采购计划，需要与供应商进行沟通，下达采购订单，并确保物料按时交付。
对于生产计划，需要组织生产资源，安排生产活动，并确保按时完成。
7.监控和调整：一旦采购和生产活动开始，需要通过监控和调整来确保计划的顺利执行。
监控可以通过SAPMRP系统提供的实时信息，如库存水平、交货状态等来进行。
如果出现了问题，如库存短缺或过剩，需要进行相应的调整，如重新计划采购或调整生产计划。
8.绩效评估：最后，需要对MRP流程进行绩效评估。
SAP系统基础培训之物料管理
货源清单包括： 有效期 供应某一物料的所有供应商 对于某一物料优先选择的供应商 已经被冻结的供应商 对同物料不同供应商采购单位不一样
货源清单对采购 提供决策支持
2020/11/24
Han Consulting (China) Ltd..
17
采购基本流程
8 付款处理
Invoice
Purch. ord.
Storage location
Storage location
Provision of
components
GR for finished material
Invoice verification
Invoice verification
? =
Invoice Labor costs $ __ Component consumptions
20
采购申请
询价 / 报价
Purchasing
合格 分供方
询价单
Vendor B 供应商 A
供应商 B
报价单
采购订单
供应商 C
回绝信
主数据
2020/11/24
Han Consulting (China) Ltd..
21
2020/11/24
Han Consulting (China) Ltd..
22
货物移动
无采购订单 或无生产订单
生产订单
货物移动
生产订单
2020/11/24
Han Consulting (China) Ltd..
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收货会影响
• 物料凭证 • 财务凭证 • 总帐 • 库存数量 • 采购数据 • 采购物料 • 历史订单
2020/11/24
SAP+物料需求计划
版本 版权 SAP 联 机 帮 助 的 惯 例
版本
R/3 3.0 版 本 1996 年 四 月
版权
1996 SAP AG。版 权 所 有 ， 保 留 一 切 权 利 。 没 有 SAP AG 的 允 许 ， 不 得 对 本 文 档 资 料 或 其 中 任 何 部 分 以 任 何形式借助任何手段进行复制或翻译成任何语言。 SAP AG 对 本 文 档 的 内 容 不 作 任 何 保 证 或 声 明 ， 并 且 特 别 否 认 可 能 出 于 特 殊 目 的 而 暗 示 的 对 销 售 或 适 应 性 的 保 证 。SAP AG 不 对本文档中可能出现的错误负责。本文档的内容若有更改， 恕 不 另 行 通 知 。SAP AG 保 留 着 进 行 这 种 修 改 而 不 通 知 他 人 的 权 利 。 SAP AG 也 不 承 担 更 新 本 文 档 信 息 的 义 务 。 SAP 是 SAP AG 的 注 册 商 标 。
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34 35 35
36 36
37 37 38 38 39 39 40
40 41 41 42 43 44 45 45 46 46 47 48
PPMRP.rtf
PP Material Requirements Planning
基于预测计划的净需求计算 毛需求计划 批量计算 批对批订货量 固定批量 具有分解的固定批量 补充到最大库存水平 周期性批量确定过程 根据计划日历的期段批量 为周期性批量确定过程确定交货日期 作为交货日期的计划日历的说明
具 有 特 殊 采 购 的 存 储 地 点 MRP 将 存 储 地 点 排 除 在 MRP 外 多 工 厂（ 地 点 ） 计 划 库存调拨 从替代工厂中领料 在替代工厂中生产
SAP的物料需求计划
SAP的物料需求计划由于具有准确的和最新的库存数据以及最新的订单数据，物料管理系统是用户编制物料需求计划的基础。
净改变计划物料需求计划的主要功能是监控库存，特别是可以自动地为采购部门生成采购订单建议，这可由不同的需求计划方法实现。
通常情况下，每日结束前用净改变方法编制物料需求计划，即只为库存和需求发生改变的物料编制计划。
较短的运行时间使物料需求计划编制人员以较短的间隔重复净改变计划过程，甚至可以通过预先定义一个计划展望期来缩短运行时间，这意味着物料需求计划总可以得到当前的结果，系统可自动生成有关重要零件和异常情况的信息，即可将物料需求计划人员从日常监控过程中解脱出来。
处理过程在计划运行过程中，系统执行如下：□净需求计算□批量计算□排序□生成采购订单建议□生成异常信息物料需求计划控制人员可通过交互式方法对系统自动生成的物料需求计划进行调整，并可以在线的对某种物料重新单独编制计划。
工厂级计划通常在工厂级执行物料需求计划，系统编制计划时考虑所有库存可用量。
存储地点物料需求计划用户在工厂级编制物料需求计划时，不必单独考虑各个存储地点的库存，可在存储地点级分别编制库存计划，已在个存储地点计划的库存不包含在工厂级的计划中。
基于消耗的计划基于消耗的计划是简单易于使用的的计划过程，用于编制公司中非生产零件的计划，也可用于编制生产工厂中的B类和C类部件或生产工具的计划物料需求计划物料管理系统中"不作物料清单展开的物料需求计划"具有特定的功能，与基于消耗的物料需求计划相对应，这项功能基于已有的销售订单和物料保留量。
用户可为每个工厂的每个零件定义物料需求计划过程，物料也可被定义为不参加自动需求计划生成过程。
采购订单建议系统在按物料的采购类型编制计划对自动生成采购订单建议类型，对于自制的物料，自动生成生产订单；对于外购的物料，可按MRP编制人员选择的条件生成计划订单、采购申请或交货计划。
物料需求计划的基本核心功能是什么?物料需求计划通过净改变计划过程确定物料需求数量，并生成可进一步处理的采购订单建议。
2020年(sap实施)sap需求管理(计划策略)
（sap实施）sap需求管理(计划策略)SAP需求管理目录一、什么是需求管理2二、需求策略2三、计划策略种类21）计划策略按生产22）SAP中系统已配置的主要计划策略2四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品31）面向库存生产的特点是：32）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）：3五、策略403六、策略304七、策略105八、策略116九、策略528十、策略639十一、对零部件计划策略(strategies for planning components)11十二、策略7011十三、策略5912十四、策略7413十五、面向订单(make-to-order)生产策略15十六、策略5015十七、策略6016十八、策略2018十九、其他策略：18一、什么是需求管理对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。
对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。
二、需求策略需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。
计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。
现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。
如何平衡计划独立需求与客户订单，如何尽快地向客户提供产品，这就涉及一个策略制定的问题，在SAP中有一个专业术语就是计划策略（planningstrategy），计划策略是对一个产品设置的计划属性，代表如何处理这个产品的计划独立需求及客户订单，如何处理这个产品的零部件生产及最终组装。
sap实施之物料管理需求计划(pdf 62页)
商业应用的接口。
MM系 统 MM系统（物料管理）的目的是满足下列各种处理，即物料需求计划、物料采购、库存管理、发票确认
和物料估价。图 1－ 2为MM系统提供的全部功能。
图1－2 MM系统：功能范围 SAP的各个部分是集成在一起的，MM系统与下列部分有接口：
¡
生产计划和控制
¡
仓库管理
物料需求计划
通过使用采购和仓库/库存系统，MM 系统能够提供物料需求计划的基础 数据。基于消耗的物料需求计划
10 特殊功能
代销物料 子合同 实际库存转移
11．信息系统
采购信息系统 库存控制
12．输出和打印
2
MM物料管理是 SAP R/3系统的一个模块。本手册介绍物料管理模块的概念、功能以及物料管理与其他模块的集成，介绍物
料管理模块各部分的详细内容。
本手册适合下列人员：
¡
计划安装有效物料管理系统的企业决策者
数据模型可回答下来问题：
企业的组织与哪些组织单元匹配？
哪些对象结构构成业务处理的基础？
数据模型的透明性使人们易于了解 R/3系统的功能。
R/3系统的优势是什么？
¡
功能
2
R/3系统能够满足某个公司或一组公司的全部业务处理的软件方案
¡
集成性
某个公司或一组公司内部所有工作流程通过数据和处理相联
¡
友好的用户界面
采购订单的收货单 预定 发货 传递过帐和库存调拨 对生产订单的货物移动 质量检验 批数据 特种库存 盘点
1
7 物料估价
估价结构 估价方法 资产负债表估价
8 发票确认
输入发票 税务 总值过帐仓库结构 转移需求 划帐委托 策略 盘点 存储单元管理 分散仓库管理
SAP+物料需求计划
ContentsPP 物 料 需 求 计 划 12版 本 12版 权 12 SAP 联 机 帮 助 的 惯 例 13对 SAP R/3 系 统 中 MRP 的 简 介 14后 勤 链 中 MRP 的 作 用 14 R/3 系 统 中 MRP 的 功 能 15总 计 划 和 单 项 计 划 15净 改 变 计 划 和 再 生 计 划 15物 料 计 划 过 程（MRP 和 基 于 消 耗 的 计 划） 16批 量 确 定 过 程 17处 理 订 货 建 议 的 易 使 用 功 能 18具 有 计 划 订 单 的 装 配 订 单 18覆 盖 范 围（ 日 供 应） 18不 连 续 的 零 部 件 18使 用 替 代 和 代 用 零 部 件 19直 接 采 购 和 直 接 生 产（ 汇 总 订 单） 19评 估 计 划 结 果 的 易 使 用 功 能 19例 外 消 息 和 计 划 调 整 检 查 20能 力 计 划 20可 用 量 检 查 和 拖 欠 订 单 处 理 20单 层 和 多 层 溯 源 21销 售 订 单 的 单 项 计 划 21计 划 可 配 套 产 品 21基 于 事 件 的 MRP 21多 工 厂/ 地 点 计 划 21物 料 计 划 过 程 总 览 22物 料 需 求 计 划 22关 于 MRP 过 程 22主 生 产 计 划 22关 于 MPS 过 程 23基 于 消 耗 的 计 划 24再 订 货 点 计 划 24关 于 再 订 货 点 计 划 25基 于 预 测 的 计 划 26关 于 基 于 预 测 的 计 划 26计 划 日 历 27计 划 日 历 27用 计 算 规 则 创 建 计 划 日 历 27不 用 计 算 规 则 创 建 计 划 日 历 29更 改 计 划 日 历 29计 算 新 周 期 30手 工 创 建、 更 改 或 删 除 周 期 31维 护 不 再 有 效 的 日 历 31保 护 周 期 不 被 自 动 更 改 32配 额 安 排 32配 额 安 排： 过 程 33把 每 个 批 分 配 给 一 个 供 货 源 33计 算 配 额 比 率 的 例 子 33在 不 同 供 货 源 之 间 分 解 批 34分 解 配 额 的 例 子 34配 额 安 排 中 可 用 的 功 能 35最 小/ 最 大 批 量 和 配 额 安 排 中 的 取 整 概 要 35最 大 批 量 的 例 子 36优 先 级 和 每 周 期 的 最 大 下 达 数 量 36最 大 下 达 数 量 的 例 子 37维 护 配 额 文 件 37 BOM 展 开 编 号（固 定 关 键 日 期） 38创 建 BOM 展 开 编 号 38更 改 BOM 展 开 编 号 39分 配 一 个 新 码 给 BOM 展 开 编 号 39分 配 新 的 项 目 科 目 给 物 料 组 件 40计 划 运 行 - 关 于 计 划 运 行 如 何 工 作 的 技 术 和 商 务 信 息 40检 查 计 划 文 件 , pr黤en 41计 划 运 行 的 类 型 和 计 划 运 行 的 范 围 41计 划 方 式 42低 层 编 码 43显 示 计 划 文 件 44在 计 划 文 件 中 手 工 创 建 输 入 项 45建 立 计 划 文 件 45计 划 文 件： 一 致 性 检 查 46净 需 求 计 算 46 MRP 净 需 求 计 算 47再 订 货 点 计 划 的 净 需 求 计 算 48基 于 预 测 计 划 的 净 需 求 计 算 48毛 需 求 计 划 48批 量 计 算 49批 对 批 订 货 量 49固 定 批 量 50具 有 分 解 的 固 定 批 量 50补 充 到 最 大 库 存 水 平 50周 期 性 批 量 确 定 过 程 51根 据 计 划 日 历 的 期 段 批 量 51为 周 期 性 批 量 确 定 过 程 确 定 交 货 日 期 51作 为 交 货 日 期 的 计 划 日 历 的 说 明 52计 算 可 用 日 期 和 交 货 日 期 的 例 子 52具 有 分 解 的 期 段 批 量 53最 佳 批 量 确 定 过 程 53零 部 件 周 期 平 衡 法 54最 小 单 位 成 本 过 程 54动 态 的 批 量 创 建 55 Groff 再 订 货 过 程 56长 期 批 量 57计 算 废 品 58部 件 废 品 58组 件 废 品 59工 序 废 品 59计 划 60计 划： 自 制 61计 算 基 本 日 期 61独 立 于 批 量 的 自 制 生 产 时 间 62相 关 于 批 量 的 自 制 生 产 时 间 62用 倒 排 计 划 计 算 基 本 日 期 63自 制 的 倒 排 计 划 的 例 子 63用 顺 排 计 划 计 算 基 本 日 期 64计 算 生 产 日 期（ 提 前 期 计 划） 64能 力 需 求 65提 前 期 计 划： 控 制 65计 划 层 66开 始 提 前 期 计 划 67检 查 计 划 结 果 67产 前 缓 冲 时 间 67产 后 缓 冲 时 间 67移 动 提 前 期/ 计 算 组 件 的 供 应 日 67外 部 采 购 计 划 68外 部 采 购 的 倒 排 计 划 69外 部 采 购 的 倒 排 计 划 例 子 69外 部 采 购 的 顺 排 计 划 70外 部 采 购 的 顺 排 计 划 例 子 70确 定 采 购 元 素 70采 购 类 型， 特 殊 采 购 类 型， 和 配 额 安 排 71确 定 请 购 单 的 供 货 源 72确 定 交 货 计 划 的 供 货 源 73仅 确 认 传 送 的 交 货 计 划 73包 含 发 运 通 知 74 BOM 展 开 和 确 定 相 关 需 求 75确 定 有 效 BOM 76 BOM 有 效 性 76 BOM 用 途 76 BOM 状 态 76与 生 产 相 关 的 BOM 项 目 77 BOM 展 开 号 和 固 定 关 键 日 期 77多 重 BOMs 的 替 代 选 择 78通 过 批 量 的 BOM 选 择 78通 过 展 开 日 期 的 BOM 选 择 79通 过 生 产 版 本 的 BOM 选 择 79确 定 替 代 BOM 选 择 80计 算 相 关 需 求 日 期 80后 继 时 间 81计 划 可 配 套 物 料 81计 划 可 配 套 物 料 81虚 拟 部 件 82移 动 库 存 水 平 82替 代 项 目 82具 有 使 用 概 率 的 替 代 项 目 83使 用 概 率 的 例 子 83替 代 项 目 －用 于 信 息 目 的 83替 代 项 目 的 领 料 过 帐 83不 连 续 零 部 件 84不 连 续 零 部 件－ MRP 中 的 过 程 84直 接 采 购 85直 接 采 购 的 请 购 单 的 科 目 分 配 85删 除 或 者 更 改 直 接 采 购 的 请 购 单 86直 接 采 购 的 系 统 定 制 设 置 86直 接 生 产 86直 接 生 产 的 计 划 订 单 的 科 目 分 配 87执 行 直 接 生 产 87直 接 生 产 的 系 统 定 制 设 置 88连 接 版 次 至 MRP 88确 定 MRP 中 的 版 次 88当 日 期 更 改 时 调 整 版 次 89为 何 不 展 开 BOM？ 89配 额 安 排 89创 建 例 外 消 息 90调 整 计 划 的 检 查 90覆 盖 范 围（ 供 应 天 数） 91计 算 平 均 日 需 求 量 91计 算 覆 盖 范 围 91计 划 安 全 库 存 水 平 92计 算 安 全 库 存 水 平 的 例 子 92平 均 安 全 库 存 值 93显 示 覆 盖 范 围 的 数 据 93存 储 地 点 MRP 94单 独 计 划 存 储 地 点 库 存 95具 有 特 殊 采 购 的 存 储 地 点 MRP 96将 存 储 地 点 排 除 在 MRP 外 96多 工 厂（ 地 点 ） 计 划 97库 存 调 拨 97从 替 代 工 厂 中 领 料 98在 替 代 工 厂 中 生 产 99执 行 计 划 运 行 100计 划 运 行 的 控 制 参 数 101单 项 目 或 总 计 划 101计 划 运 行 范 围 101计 划 运 行 的 创 建 指 示 符 102未 定 期 103初 始 屏 幕 中 的 计 划 方 式 103计 划 指 示 符 103显 示 计 划 结 果 104实 时 统 计 104联 机 执 行 总 计 划 104以 后 台 方 式 执 行 总 计 划 105执 行 单 项，单 层 计 划 105执 行 单 项， 多 层 计 划 106计 划 结 果 中 的 功 能 107继 续 有 停 止 点 的 计 划 107继 续 没 有 停 止 点 的 计 划 108交 互 计 划 108主 计 划 项 目 109执 行 交 互 计 划 109交 互 计 划 中 的 可 用 功 能 110多 层 定 制 的 计 划 111执 行 销 售 订 单 计 划 （多 层） 111销 售 订 单 计 划 的 计 划 结 果 中 的 功 能 112并 行 处 理 113 MRP 组 113评 估 计 划 结 果 114 MRP 清 单 114 MRP 清 单： 单 独 显 示 115 MRP 清 单 中 的 功 能 115 MRP 清 单： 汇 总 显 示 119打 印 MRP 清 单 121当 前 库 存 / 需 求 清 单 122库 存 / 需 求 清 单 的 功 能 122比 较：MRP 清 单 和 库 存/ 需 求 清 单 127计 划 情 况 128物 料 的 计 划 情 况 128产 品 组 的 计 划 情 况 131多 工 厂（位 置） 计 划 情 况 132打 印 结 果 132物 料 的 计 划 结 果 133 MRP 控 制 者 的 计 划 结 果 136根 据 DRP 的 计 划 情 况 137多 系 统 评 估（ALE） 138比 较： 计 划 情 况 和 计 划 结 果 139溯 源 需 求 139访 问 溯 源 需 求 139溯 源 需 求 的 例 子 140溯 源 需 求 的 可 用 功 能 141状 态 报 表 142层 次 元 素 144主 生 产 计 划 144如 何 把 一 个 物 料 标 记 为 主 计 划 项 目 145确 认 类 型 145计 划 时 界 145隔 开 主 计 划 项 目 的 计 划 运 行 146交 互 MPS 146 MPS 过 程 146处 理 计 划 订 单 146计 划 订 单 的 特 性 147管 理 计 划 订 单 147创 建 计 划 订 单 148更 改 并 显 示 计 划 订 单 149在 计 划 订 单 中 处 理 组 件 149计 划 订 单 中 的 能 力 均 衡 152能 力 均 衡 中 的 功 能 153计 划 订 单 中 组 件 的 可 用 量 检 查 155计 划 订 单 的 汇 总 显 示 156把 计 划 订 单 转 换 成 请 购 单 157把 计 划 订 单 转 换 成 生 产 订 单 159确 认 计 划 订 单 和 组 件 160重 组 过 时 的 计 划 订 单 161转 包 161转 包 过 程 161手 工 处 理 将 被 提 供 的 组 件 162物 料 需 求 计 划 中 的 可 用 量 检 查 162可 用 量 检 查 162可 用 量 检 查： 层 次 163补 给 提 前 期 的 说 明 164计 算 ATP 数 量 164评 估 可 用 量 检 查 的 结 果 166拖 欠 订 单 处 理 166邮 件 连 接 167处 理 拖 欠 订 单 167PP 物料需求计划对 SAP R/3 系统中 MRP 的简介MRP 的主数据计划运行 - 关于计划运行如何工作的技术和商务信息执行计划运行评估计划结果主生产计划处理计划订单物料需求计划中的可用量检查要了解如何使用“帮助”，按 F1 键。
sap_物料_工作计划
（3）监控物料需求计划的执行情况，及时调整计划；
（4）分析物料需求计划的执行结果，优化计划策略。
3. 库存管理
（1）定期盘点库存，确保库存数据的准确性；
（2）根据库存情况，制定合理的采购计划，降低库存成本；
（3）优化库存布局，提高库存周转率；
（4）监控库存异常情况，及时处理。
（4）分析MTS计划的执行结果，优化计划策略。
6. 数据分析
（1）定期对物料管理数据进行析结果，优化物料管理策略；
（3）关注行业动态，学习先进的管理经验。
四、工作保障
1. 加强与相关部门的沟通与协作，确保工作顺利进行；
2. 定期组织培训，提高员工SAP系统应用能力；
一、前言
随着企业信息化建设的不断深入，SAP系统已成为众多企业提升管理效率、降低成本的重要工具。作为SAP系统中不可或缺的一部分，物料管理对于企业的正常运营至关重要。为了确保物料管理工作的高效、准确，以下是我制定的SAP物料工作计划。
二、工作目标
1. 优化物料管理流程，提高工作效率；
2. 准确掌握物料库存情况，降低库存成本；
4. 供应商管理
（1）建立供应商评估体系，筛选优质供应商；
（2）与供应商建立良好的合作关系，提高供应链稳定性；
（3）监控供应商的履约情况，确保物料供应；
（4）优化采购策略，降低采购成本。
5. MTS模块应用
（1）梳理MTS业务流程，确保MTS模块应用的准确性；
（2）根据生产需求，制定MTS计划；
（3）监控MTS计划的执行情况，及时调整计划；
3. 加强物料需求计划，确保生产顺利进行；
4. 提高供应商管理能力，降低采购成本。
SAP物料需求计划
主数据管理等：之前已经讲解了库存管理、供应商管理、发票校验，下面简单地介绍一下其他4个环节。
圈7一l采购模块结构体系1.物料需求计划采购管理模块能够提供物料需求计划的基础数据。
基于消耗的物料需求计划根据消耗数据生成基于再订货点原则或预测的采购建议，其他需求以采购申请的形式记录下来，并分配给相应的采购人员。
这个过程确定了合适的订单数量和适当的服务级别。
2.收货管理在收货管理的过程中，所有的相关数据是从采购订单中得到的，系统根据交货数量更新库存数量，库存价值的更新则是通过定义自动科目来实现。
3.采购订单管理采购订单管理主要的过程是从采购申请的生成到打印采购订单和长期采购协议。
在采购过程中，可以根据现有的报价单生成订单，或者首先发出报价单申请。
在很大程度上，采购订单可以根据现有的数据自动生成，例如行项日可根据采购协议生成.另外，SAP系统可为评价、选择供应商和监控与汀单有关的活动提供相关的信息。
同时，SAP系统还可为采购人员和物料计划人员提供库存数据、库存可用量(地点和时间)、供应商、采购订单历史、变货时间和来结订单数量等信息。
4.主数据管理可以说主数据管理贯穿了采购管理的整个周期，它主要包括物料主数据、供应商主数据、采购信息记录、货源清单、配额协议、框架协议、属性等信息的管理二7.3采购管理模块主数据采购管理相关主数据主要包括物料主数据、供心商主数据、工厂、库存地、采购组织、采购组等。
其定义和设计的原则如下(1)物料主数据物料主数据是企业采购运作过程中必须使用的基本数据它们长期存储在数据库中，集rl存储并且aT 以在各级组织结构l-维护和使用。
与物料主数据息息卡¨关的概念是物料类型和物料编码。
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根据消耗数据生成基于再订货点原则或预测的采购建议，其他需求以采购申请的形式记录下来并分配给
相应的采购人员。这个过程确定了合适的订单数量和适当的服务级别。
采购
采购具有强大的功能，可以优化相关的处理过程，即从采购申请的生成到打印采购订单和长期采购协议
。在采购过程中，可以根据现有的报价单生成订单，或首先发出报价单申请。在很大程度上，采购订单
数据模型可回答下来问题：
企业的组织与哪些组织单元匹配？
哪些对象结构构成业务处理的基础？
数据模型的透明性使人们易于了解 R/3系统的功能。
R/3系统的优势是什么？
¡
功能
2
R/3系统能够满足某个公司或一组公司的全部业务处理的软件方案
¡
集成性
某个公司或一组公司内部所有工作流程通过数据和处理相联
¡
友好的用户界面
存储地点是由工厂中所有需统一管理的存储货位组成的。
SAP组织结构的优势是什么？
¡
具有灵活的组织单元，可构成复杂的公司结构
¡
具有多种视图的集团/公司结构
4
3．基础数据
物料管理的处理是基于不同类型数据进行的，包括供应商、物料和服务的基本数据。供应商数据包括地 址、协议、交货条件和付款方式，物料或服务数据如描述、供应商编号和技术信息。这些基本数据存储 在主记录中，系统进行业务处理时，在主记录中存取数据。 “采购信息记录”也记录采购基本信息，它记录供应商、物料及服务间的联系，系统用条件代表价格、 附加费、折扣和交货费用。 物料清单是基本数据的另一形式，生产计划、采购、分销和物料取消处理可使用这些数据。 数据输入工具 可参照系统中已有的主记录创建其他相关的主记录。 历史 所有对主记录的修改会在系统中留下痕迹，可以查看改变主记录的用户和时间。 文字描述 任何主记录可记录下若干种语 言的文字描述，还可使用标准描述的组合。系统自动把主记录中的文字描 述拷贝到后继的文档中，这个过程由一组可更改的规则来决定。 匹配码 查询某条主记录时，可使用编码或搜索值，称为“匹配”，例如供应商名称可查询供应商代码，通过物 料描述可查询物料代码。
购买物料和服务，一个采购部门只能分配给一个公司代码。
采购组
采购部门可分为若干个采购组（采购员的分组），分别负责具体的业务。
公司代码
公司代码是在一个集团公司下的具有自己的资产负债表的合法独立单元，是财务的核心组织单元。
工厂
工厂是生产和计划的操作单元，它也可由简单的存储地点组成，是物料管理的核心单元。
存储地点
务的各个方面提供数据处理的解决方案。
由于使用了最新技术， R / 3系统具有很强的功能。各个应用系统的高度集成保证了系统内和公司内数据 的一致性（见图 1－ 1） 。
图1－1 R/3系统
物料管理模块支持日常发生的业务处理功能和过程。几乎没有一个领域具有这样一个具有广泛应用范围
和满足需求的标准软件包，这来自于特殊的工业需求、特殊的产品特点和公司策略。系统还具有与其他
到不同的组织层次上。下面是一些典型的组织原则：
¡
的在这个公司级上维护统一数据，例如物料编码、多种语言描述、分类数据。
¡
在工厂级上维护物料需求计划和采购数据
¡
在存储地点维护库存数据
图3－2 物料主记录的数据结构
6
物料编码
物料编码用来唯一地识别有关物料主记录，用户可在物料管理客户化修改中设置长度并记录物料编码的
采购订单的收货单 预定 发货 传递过帐和库存调拨 对生产订单的货物移动 质量检验 批数据 特种库存 盘点
1
7 物料估价
估价结构 估价方法 资产负债表估价
8 发票确认
输入发票 税务 总值过帐和净值过帐 其他功能 冻结发票
9 仓库管理
仓库结构 转移需求 划帐委托 策略 盘点 存储单元管理 分散仓库管理
务。贸易型货物或内部、外部拥有的空容器等各种类型。
物料类型的控制功能
物料类型具有下列控制功能：
¡
定义哪个部门可维护物料数据
¡
定义采购类型
¡
是自动过帐定义的一个因素，财务参照物料类型确定库存科目
¡ 变
在相关的工厂中定义库存管理类型，例如，可通过物料类型定义更新哪些数据，但价值不
通常将物料类型预定义在系统中，然而用户仍可加入自己公司特有的定义。
的概况和变化，并提供了系统配置和标准系统设置的信息。
用户可在实施指南中直接查看配置功能，这个指南也可用于记录项目文档。
R/3－数据模型
SAP企业数据模型从业务的角度描述 R/3系统的数据结构。它清晰地描述了应用软件的信息对象和它们应
用的相互关系，使用户可以从业务的角度更清晰地了解 R/3系统的集成性和各模块的相互联系。 利用数据模型提供的信息，可将企业业务与R/3系统进行对照，最有效地使用 R/3系统。
10 特殊功能
代销物料 子合同 实际库存转移
11．信息系统
采购信息系统 库存控制
12．输出和打印
2
MM物料管理是 SAP R/3系统的一个模块。本手册介绍物料管理模块的概念、功能以及物料管理与其他模块的集成，介绍物
料管理模块各部分的详细内容。
本手册适合下列人员：
¡
计划安装有效物料管理系统的企业决策者
供应商
供应商记录用于物料管理（采购中发出RFQs ，处理报价单和订货）和财务管理（输入、确认发票和付款
），即可满足这两个应用的需求和相互联系，又不会造成数据（用）余。所有有关某个供应商的数据记
录在一个供应商记录中，每条记录由唯一编号识别，系统处理业务时可存取供应商主记录。
一次性供应商
不必为每个单独的供应商建立一个主记录，可为一次性供应商建立主记录，如果与供应商不会再发生业
构成完整集成的公司结构。
集团公司
集团公司是组织单元的最高层，例如它可以是由需要同样财务功能的下属结构构成的一个公司。一个集
团公司具有同一个数据库，例如供应商地址是存放在集团公司级。
图2－1 物料管理的组织单元 采购部门
采购部门是一个组织单元，负责采购物料或服务，与供应商协商采购条件。采购部门负责为指定的工厂
用物料类型将物料按在公司中的用途分类，具有一定的控制功能。
具有相同类型的主记录可组成科目组，例如，一次性供应商具有一个科目组，用来决定这一特殊类型供
应商的处理，类似地，对银行、总部等存在供应商科目组。
科目组具有下列控制功能：
¡
根据不同的功能，供应商主记录具有不同的域，可以覆盖某个科目不需要的域无关紧要，这些数据可以不必录入。
¡
财务数据是在公司级管理的，包括供应商向银行的详细信息和与付款有关的信息
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在采购和发票确认中，加上“供应商”具有多种角色，这个词可用于提供货物的实际供应商，也可用于
同属于一个集团下的另一个公司。“供应商”的不同角色――实际供应商、开具发票方、总公司或付款
方，可在物料管理模块重新生成。
图3－1 供应商主记录结构 科目组
区。可以随机的组织和管理，或按图示存储原则组织和管理。系统可利用已定义的策略提示用户货物应
存放的区域，哪些区域的货物应取消，或货物应从哪些区域取出。
发票确认
发票确认（发票匹配或发票取消）功能清晰地表明了系统集成的程度。发票确认需使用物料主数据、采
购订单和收货的有关数据，在理想状态下，用户只需要输入对应采购订单项目的发票总额，根据预先定
模式。
R/3系统灵活的组织结构在物料主记录的数据结构中是很明确的。 用户编码
由于公司中的不同部门需要同一物料的不同信息，物料主记录中的数据按用户的部门来分别存储（例如
，采购或物料需求计划部门）。
处理选择的记录
系统允许用户选择尚未被××部门维护的物料
物料主记录的信息按用户部门分开
物料类型
按照物料在公司的不同用途，将物料分为不同类型。，例如，可将物料分为原材料、半成品、成品、服
义的参数，所有过帐生效，生成应付帐。如果超出了预定的限额（例如数量、价格和交货期），则冻结
对该发票的付款。
后勤信息系统
后勤信息系统通过提供多种分析来支 持日常和策略性的决策
标准系统
MM模块覆盖了实际业务处理的共同需求，本模块的开发源于多种行业用户的经验和建议，该系统确实
是国际性的。
使用 R/3系统不需要特殊的知识，由于系统采用图形界面，（GUI ）并具有一定的逻辑结构，易于使用。 用户可快速地掌握系统的操作方法。
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与部门相关的不同视图
物料
集中数据基础
集中的数据描述对物料和生产计划系统的集成至关重要，有关××编号、描述的规则等用于所有的的成
品、半成品和原材料。 许多不同的部门，如采购和物料需求计划部门，可存取集中的物料数据。换句话说，所有部门都管理物
料数据，担不会造成数据（用）余。
数据结构
SAP
R/3系统允许用户根据自己的公用结构建立组织结构，在物料主数据方面，系统很灵活，可把数据指定
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供应商主数据的编号与科目组有关，某个科目组具有一套独立的编码范围，这样可使用编
码唯一地识别不同的供应商主记录
维护
可集中或分散地维护供应商主数据，例如在不同部分维护相应数据，可创建、修改和查询供应商主记录
。
供应商是物料或服务采购的来源
SAP系统中供应商的特点是什么？
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物料管理和财务管理的基础数据
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集中和分散式的维护功能
可以根据现有的数据自动生成，例如行项目可根据采购协议生成。此外，系统可为评价、选择供应商和
监控与订单有关的活动提供相关信息。
系统为采购人员和物料计划人员提供库存数据、库存可用量（地点和时间）、供应商、采购订单历史、
交货时间和未结订单数量。
库存管理
这个单元包括实际库存处理，诸如收货、退货、计划内和计划外的库存取消、库存转移、保留和库存调