砼护坡施工解决方案(整理).doc

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砼护坡施工方案

砼护坡施工方案
(7)拆除模板
(8)质量验收
3.2施工要点
(1)测量放线:根据设计图纸,采用全站仪进行施工放线,确保护坡位置、坡度等符合设计要求。
(2)基础处理:对坡面进行清理,确保无浮土、石块等杂物。对坡面进行夯实处理,确保基础承载力满足要求。
(3)模板制作及安装:根据设计图纸制作模板,模板要求平整、垂直、牢固。模板安装后,进行验收,合格后方可进行下一道工序。
(2)对原材料进行质量检验,确保原材料合格。
(3)提前采购原材料,确保施工进度不受影响。
2.3人员准备
(1)组织具有丰富施工经验的施工队伍。
(2)配备专职质量员、安全员,确保施工质量和安全。
三、施工工艺
3.1施工流程
(1)施工准备
(2)测量放线
(3)基础处理
(4)模板制作及安装
(5)砼浇筑
(6)养护
(2)加强原材料质量控制,严禁使用不合格材料。
(3)加强施工过程质量控制,做好施工记录,及时整改存在的问题。
(4)定期对施工人员进行技术培训,提高施工技能。
五、安全文明施工
(1)建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全职责。
(2)加强施工现场安全防护,设置安全警示标志。
(3)定期进行安全检查,及时整改安全隐患。
(2)编制施工组织设计,明确施工方案、进度计划、资源配置等。
(3)对施工料准备
(1)选择符合国家标准的砼原材料,包括水泥、砂、石子、外加剂等。
(2)对原材料进行质量检验,确保材料合格。
(3)提前储备原材料,确保工程进度不受影响。
3.3人员准备
(1)组建专业的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
(3)加强施工过程质量控制,及时整改存在的问题。

(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)

(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)

(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)一、项目概述混凝土护坡是一种有效的防止河流侵蚀、山体滑坡和公路基础破坏的工程措施。

它的建设不仅可以保护河岸、山体、公路基础,还可以改善环境,美化风景。

本文将详细梳理混凝土护坡的建设方案,并提供相关的技术指导。

二、工程前期准备1. 设计和规划:根据工程地质条件、地形地貌、水文气象等因素,选择适合的护坡形式,做出混凝土护坡设计方案。

设计和规划:根据工程地质条件、地形地貌、水文气象等因素,选择适合的护坡形式,做出混凝土护坡设计方案。

2. 施工材料和设备准备:根据设计方案,预计算出所需的混凝土、钢筋、模板等材料的数量,并准备足够的施工设备,如混凝土搅拌机、挖掘机、吊车等。

施工材料和设备准备:根据设计方案,预计算出所需的混凝土、钢筋、模板等材料的数量,并准备足够的施工设备,如混凝土搅拌机、挖掘机、吊车等。

三、施工步骤1. 开挖基坑:按照设计图纸的要求,开挖基坑,基坑的宽度和深度要保证能够容纳混凝土护坡。

开挖基坑:按照设计图纸的要求,开挖基坑,基坑的宽度和深度要保证能够容纳混凝土护坡。

2. 钢筋绑扎和模板安装:根据设计图纸,进行钢筋绑扎,并安装模板。

钢筋绑扎需符合规范要求,模板安装要保证形状规整,结构稳固。

钢筋绑扎和模板安装:根据设计图纸,进行钢筋绑扎,并安装模板。

钢筋绑扎需符合规范要求,模板安装要保证形状规整,结构稳固。

3. 混凝土浇筑和养护:混凝土要求搅拌均匀,浇筑时应做到密实,避免出现空洞和蜂窝。

浇筑完成后,要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

混凝土浇筑和养护:混凝土要求搅拌均匀,浇筑时应做到密实,避免出现空洞和蜂窝。

浇筑完成后,要进行养护,以保证混凝土的强度和耐久性。

4. 模板拆除和成品保护:混凝土达到设计强度后,拆除模板,进行成品保护。

成品保护主要是防止混凝土表面被侵蚀,以及防止新浇混凝土在环境因素下产生裂缝。

模板拆除和成品保护:混凝土达到设计强度后,拆除模板,进行成品保护。

砼护坡施工方案范文

砼护坡施工方案范文

砼护坡施工方案范文一、方案概述本砼护坡施工方案旨在防止土坡发生滑坡、下滑等意外事故,保护土壤和植被,确保施工质量及工程安全。

本方案将介绍施工前的准备工作、护坡材料的选择、护坡施工方法及关键控制点。

二、施工前准备工作1.完成土坡勘测,确定土壤类型、坡度和坡面面积等参数,制定详细的设计方案。

2.清理坡面上的杂草、石块等杂物,确保坡面光滑、清洁。

3.制定施工计划,包括材料的采购、团队人员的调配等。

4.安排施工组织及负责人,明确各项职责和权限。

三、护坡材料选择1.砼:应选用符合规范要求的普通混凝土,强度等级不低于C20,确保护坡结构的稳定性。

2.抗裂纤维:通过添加适量抗裂纤维,提高护坡砼的抗裂性能,降低因温度、湿度等原因导致的裂缝发生。

3.铺盖层材料:可选用土工合成材料,如土工布、土工膜等,以增强坡面的抗冲刷能力。

四、护坡施工方法1.准备工作:(1)按照设计要求,开挖坡面槽口,宽度不小于1米,深度不小于0.5米。

(2)在槽口底部饰面层处设置槽口接口。

(3)清理槽口内的灰尘、泥土等杂物,确保施工质量。

(4)在槽口内设置膨胀节,并与槽口连接好。

2.砼浇筑:(1)在槽口底部铺设砂浆垫层,确保坡面的整平性。

(2)依照设计要求,将砼倒入槽口,采用振捣机进行振捣、顶直,确保砼的密实性和平整度。

(3)浇筑过程中,要注意控制水灰比,避免砼的强度不足。

(4)浇筑完后,进行抹光、刮平处理,以保证砼表面的平整度和光滑度。

3.铺盖层施工:(1)在坡面铺设土工布或土工膜,确保坡面的稳定性和抗冲刷性。

(2)使用合适的夯实设备,对铺盖层进行夯实,确保其与砼面的粘结牢固。

五、关键控制点1.混凝土配合比的确定:根据砼的使用需求、施工环境等因素,确定合适的砼配合比,以确保砼的强度和耐久性。

2.施工过程中的振捣和养护工艺:采取振捣机振捣、顶直砼坡面,以增加护坡砼的密实性和平整度。

同时,在浇筑完成后,进行适当的养护,以提高砼的强度。

3.铺盖层的夯实:采用适当的夯实设备,对铺盖层进行夯实,确保其与砼面的粘结牢固。

砼护坡施工方案

砼护坡施工方案

砼护坡施工方案1. 引言本文档旨在提供砼护坡施工方案的详细说明和步骤,以确保施工过程的顺利进行。

砼护坡是一种常用的坡道护坡方式,它能有效防止土方坡体的侧滑、坍塌和侵蚀,同时提供良好的防护效果和美观效果。

2. 施工准备在进行砼护坡施工前,需要进行一系列的准备工作,包括但不限于:•确认设计图纸和技术要求;•调查勘测工地情况,确定土方开挖要求和基坑排水设施;•安排施工人员和机械设备;•准备所需的施工材料和设备。

3. 施工步骤3.1. 土方开挖根据设计要求和图纸,使用挖掘机等机械设备进行土方开挖。

开挖的宽度和深度应符合设计要求,并注意土方的坡度和坡角。

开挖后,清理坑底,并安装好基坑排水设施。

3.2. 基础处理将土方坡体的表面进行打磨和修整,确保表面平整和无杂物。

然后,在坡体表面铺设一层混凝土底层,厚度一般为10cm。

底层应提前铺设好钢筋网,以增加护坡的稳定性和强度。

3.3. 护坡砼浇筑3.3.1. 砼配制按照设计要求和标准配比比例,将水泥、沙子、碎石混合搅拌制成砼浆。

根据具体情况可以选择现场配制或购买预混砼。

3.3.2. 砼浇筑在底层混凝土完全凝结后,进行护坡砼的浇筑。

可以选择手工浇筑或使用泵车进行浇筑,根据坡度和坡角等因素进行施工操作。

根据需要,在砼浇筑过程中适时设置和安装钢筋网和锚栓。

3.3.3. 砼表面处理在砼浇筑完成后,及时进行表面处理。

可以使用金属拖把对砼表面进行光滑压实,确保表面平整。

同时,可以在砼表面喷洒保水剂,以防止水分过早蒸发,保证砼的强度发展。

3.4. 护坡养护在砼护坡施工完成后,需要进行一定的养护工作,以确保砼的正常硬化和强度发展。

养护期间应避免外力损伤和局部荷载,同时保持养护湿度,并按照设计要求进行养护时间。

4. 施工注意事项在进行砼护坡施工时,需要注意以下事项:•防止施工时的受力集中,在砼浇筑过程中及时设置和安装钢筋网和锚栓,以增加护坡的稳定性和安全性;•确保混凝土的配制比例准确,并在浇筑过程中控制浇注速度和坡度;•施工现场的边坡应及时进行排水设计和设施,防止水分在护坡体内积聚导致坡体变软和滑动;•施工人员应熟悉护坡施工操作流程,依照规范要求进行施工,同时关注施工安全。

(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)

(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)

(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)1. 施工前准备1.1 设计要求在施工前,应详细阅读和理解混凝土护坡的设计图纸和施工说明,确保施工符合设计要求。

设计要求包括护坡的尺寸、形状、混凝土强度等级、施工缝的设置、钢筋的布置等。

1.2 施工现场准备施工现场应进行清理,清除杂物和障碍物,确保施工场地平整、坚实。

根据设计要求,进行放线,标出护坡的边界和施工缝的位置。

1.3 材料准备根据设计要求,准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。

混凝土应符合国家标准,钢筋应具有出厂质量证明书。

2. 模板施工模板是混凝土护坡施工的重要工具,其作用是保证混凝土的形状和尺寸。

2.1 模板制作模板应根据设计图纸进行制作,采用坚固、平整、无扭曲的板材,模板的接缝应严密,防止混凝土漏浆。

2.2 模板安装模板应按照设计要求进行安装,安装应牢固、稳定,防止在施工过程中变形或移位。

模板的接缝应采用密封条进行密封,确保接缝严密。

2.3 模板检查模板安装完成后,应进行验收,检查模板的尺寸、形状、接缝是否符合设计要求。

3. 钢筋施工钢筋是混凝土护坡的骨架,其质量直接影响到护坡的承载能力和使用寿命。

3.1 钢筋制作钢筋应根据设计图纸进行制作,采用符合国家标准的钢筋,钢筋的加工应符合规范要求。

3.2 钢筋安装钢筋应按照设计要求进行安装,安装应牢固、稳定,防止在施工过程中变形或移位。

3.3 钢筋检查钢筋安装完成后,应进行验收,检查钢筋的规格、数量、布置是否符合设计要求。

4. 混凝土施工混凝土是混凝土护坡的主要材料,其质量直接影响到护坡的使用寿命。

4.1 混凝土制备混凝土应按照设计要求进行制备,确保混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。

4.2 混凝土运输混凝土运输应采用符合要求的运输车辆,运输过程中应保持混凝土的均匀性。

4.3 混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求进行,采用合适的浇筑方法,确保混凝土的密实性。

4.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后,应进行养护,养护时间应符合设计要求。

(完善版)混凝土护坡实施方案(整编)

(完善版)混凝土护坡实施方案(整编)

(完善版)混凝土护坡实施方案(整编)混凝土护坡实施方案(完善版)
1. 项目背景
本项目旨在对XX路段进行护坡工程,以解决该路段因山体崩塌导致的安全隐患和交通问题。

2. 实施目标
- 构建稳固的混凝土护坡结构,确保路面和周边建筑物的安全- 提高路段通行的便利性和舒适度
- 减少山体崩塌对周边环境的影响
3. 实施步骤
3.1 前期准备
- 对施工区域进行勘察,确定施工范围和地形地貌情况
- 制定施工计划和安全预案
- 确保施工人员具备相关证书和技术能力
3.2 施工工艺
- 在护坡区域进行清理和平整
- 挖掘基坑,进行基础处理
- 浇筑混凝土护坡墙体
- 进行护坡墙面的整平和表面处理
3.3 后期工作
- 进行护坡结构的养护
- 进行环境整治和绿化工作
4. 实施要求
- 施工过程中严格按照相关施工标准和规范进行操作- 确保施工现场的安全,做好施工现场防护工作
- 严格控制混凝土配合比,确保混凝土质量
- 确保施工过程中对周边环境的影响降到最低
5. 预期效果
- 护坡结构稳固耐用,能够有效防止山体崩塌
- 提高路段的安全性和通行舒适度
- 减少山体崩塌对周边环境的影响
6. 风险预警
- 施工过程中可能受到自然因素的影响,需要及时调整施工计划
- 施工现场安全隐患需要及时发现和处理
7. 结束语
本实施方案经过充分论证和完善,将会确保护坡工程的实施效果和施工质量。

希望全体施工人员能够严格按照本方案进行操作,确保施工过程的安全和质量。

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)
1. 引言
混凝土护坡是一种常见的土木工程,用于保护坡面免受侵蚀和坍塌的影响。

本文档旨在提供一份简单且没有法律复杂性的混凝土护坡施工方案。

2. 施工步骤
以下是混凝土护坡的施工步骤:
2.1 准备工作
- 确定护坡的设计要求和规格。

- 检查施工现场,清理坡面上的杂物和植被。

- 根据需要,进行土壤平整或者加固工作。

2.2 混凝土浇筑
- 根据设计要求,准备混凝土材料。

- 在施工现场设置混凝土浇筑区域的边界。

- 在混凝土浇筑区域上铺设隔离膜,以防止混凝土与土壤直接接触。

- 进行混凝土的浇筑和均匀铺平。

- 使用振捣器进行混凝土的振实,确保混凝土的密实性。

2.3 护坡面处理
- 在混凝土刚浇筑完毕后,使用木板或模具对护坡面进行整形。

- 确保护坡面的平整度和外观质量。

2.4 养护
- 在混凝土浇筑完毕后,进行养护工作。

- 使用喷水机对混凝土进行湿润处理,以避免过快脱水。

- 在养护期间,禁止施加额外的负荷或施工活动。

3. 安全措施
在混凝土护坡施工过程中,应采取以下安全措施:
- 工人应佩戴适当的防护设备,包括安全帽、手套和防滑鞋。

- 施工现场应设置明显的警示标志,以警示他人注意施工区域。

- 严禁在护坡施工区域内吸烟或使用明火。

4. 结论
本文档提供了一份简单且没有法律复杂性的混凝土护坡施工方案。

在施工过程中,应严格按照施工步骤进行操作,并采取必要的安全措施。

混凝土护坡施工方案

混凝土护坡施工方案

混凝土护坡施工方案一、工程概况混凝土护坡工程旨在保护山体、河岸等地形的稳定,防止坡面发生滑坡、崩塌等危险情况,确保周边环境的安全。

本文将就混凝土护坡的施工方案进行详细介绍,以确保工程顺利进行。

二、施工准备1. 设计方案在施工前,必须根据地质情况、护坡高度、坡度等因素,制定详细的设计方案。

设计方案要符合相关标准,并经专业人员审核通过。

2. 材料准备确认施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料的种类和数量,保证施工过程中物资充足。

3. 人员安排合理分配工程负责人、工地管理员、技术人员、施工人员等,确保各项工作有序进行。

4. 设备准备检查混凝土搅拌机、模板支架、起重机械等设备的运转情况,保证施工设备完好。

三、施工流程1. 地基处理首先要对护坡基础进行处理,确保地基承载力符合要求。

2. 模板安装根据设计方案要求,安装模板支架并调整板面倾斜度,保证混凝土浇筑后坡面平整。

3. 钢筋加固在模板内设置钢筋骨架,按照设计要求进行布置和连接,提高护坡的抗压能力。

4. 混凝土浇筑采用泵送混凝土的方式进行浇筑,保证混凝土浇注均匀,避免空鼓和裂缝的产生。

5. 养护工作混凝土护坡施工完成后,进行充分养护,保持水温适宜,避免混凝土龟裂。

四、质量验收施工完成后,由相关部门对混凝土护坡工程进行验收。

验收内容包括坡面平整度、混凝土强度、钢筋连接等,确保工程质量符合标准。

五、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志,保证施工人员和周边居民的安全。

2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具,严格遵守施工操作规程。

3. 施工现场应保持整洁,避免杂物堆放,确保施工安全。

六、总结混凝土护坡施工是一项重要的土木工程,施工方案的合理性和施工过程的规范性直接关系到工程的质量和安全。

只有严格按照规定工艺进行施工,做好各项准备和验收工作,才能确保护坡工程圆满成功完成。

希望本文的内容能对混凝土护坡施工有所帮助,谢谢!。

混凝土护坡施工方案(完整常用版)

混凝土护坡施工方案(完整常用版)

混凝土护坡施工方案(完整常用版)1. 概述混凝土护坡是一种常用的护坡结构,主要用于防止土壤侵蚀和土坡滑坡等问题。

本文档将提供一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。

2. 施工材料和工具准备在进行混凝土护坡施工前,需要准备以下材料和工具:- 混凝土:根据设计要求确定混凝土的配合比例和强度等级。

- 钢筋:根据设计要求确定钢筋的规格和数量。

- 模板:用于混凝土浇筑,确保护坡结构的形状和尺寸。

- 砂、石材和水泥:用于混凝土的配制和搅拌。

- 施工机械和工具:如挖掘机、泵车、搅拌机、输送带、平整机等。

3. 施工步骤混凝土护坡的施工步骤如下:3.1 清理和准备工作- 清理护坡区域的杂草、碎石和其他杂物。

- 对护坡区域进行测量和标定。

3.2 挖掘土壤- 使用挖掘机挖掘护坡区域的土壤,留出足够的空间用于混凝土的浇筑。

- 根据设计要求,挖掘出合适的坡度和坡面形状。

3.3 钢筋安装- 根据设计要求,将预留的钢筋根据规格和数量进行布置和固定。

- 确保钢筋的均匀分布和正确位置,以增强护坡结构的承载能力。

3.4 混凝土浇筑- 使用搅拌机将混凝土配制出设计要求的配合比例和流动性。

- 在模板内将混凝土均匀浇注,并按需使用振动棒进行振捣和排气。

- 确保混凝土的浇筑均匀,尽量避免空隙和裂缝的出现。

3.5 养护和维护- 在混凝土浇筑完毕后,进行适当的养护和维护工作,如喷水、遮荫等。

- 根据混凝土强度的要求,进行养护时间的控制和监测。

4. 施工安全注意事项在进行混凝土护坡施工时,需要注意以下安全事项:- 确保施工现场的安全,设置必要的警示标志和防护措施。

- 严格遵守施工工艺和操作规程,确保施工过程中的人员安全。

- 使用施工机械和工具前,检查其正常运行状态和安全性能。

5. 总结本文档提供了一个完整常用版的混凝土护坡施工方案。

在实际施工中,需根据具体情况和设计要求进行调整和优化。

同时,施工过程中要注意安全事项,确保施工质量和人员安全。

砼护坡工程专项施工方案

砼护坡工程专项施工方案

砼护坡工程专项施工方案一、项目概述砼护坡是一种常见的土木工程护坡方式,它是利用砼结构对坡体进行保护,在坡体上形成一道坚固的防护屏障,以减缓坡体的侵蚀和坍塌,保持坡体的稳定性。

本项目是对某山区公路进行砼护坡工程,旨在解决该路段因地势陡峭和降雨侵蚀等原因导致的坡体塌方和滑坡的问题,确保道路的安全通行。

二、施工准备1.技术准备(1)施工队伍:严格按照工程要求,配备具备相关施工经验和技能的施工队伍。

(2)施工设备:准备混凝土搅拌站、搅拌运输车、液压卸料车、混凝土泵等设备,确保施工过程中的设备运行顺畅。

(3)施工材料:准备优质的水泥、砂、石子等材料,保障混凝土的质量。

2. 材料准备(1)水泥:采用优质硅酸盐水泥,符合国家标准。

(2)砂石:采用符合规定标准的精选天然砂石,应清洁、无泥块、无碎屑等,保证混凝土的材料质量。

(3)钢筋:采用规格符合设计要求的钢筋,应清洁、无锈蚀、无弯曲等,保证混凝土的钢筋质量。

3. 场地准备(1)对施工场地进行勘察,确保场地为空旷、平整、无障碍物。

(2)布置好施工区域,划定好施工边界,并设置好相关警示标识。

(3)建立施工现场安全防护设施,确保施工人员和施工设备的安全。

4. 管理准备(1)组织人员:成立专门的施工管理团队,明确各责任人员的职责,并制定详细的施工计划。

(2)安全措施:执行严格的安全管理制度,确保施工过程中的安全。

包括定期进行安全教育培训,提供必要的安全防护设备,并进行定期检查和维护。

三、施工工艺1. 坡体准备(1)清理坡体表面,清除坡体表面的杂物和松散土壤,确保坡体的平整和清洁。

(2)修整坡面,按照设计要求对坡面进行切割、开挖,使其符合砼施工的要求。

2. 砼浇筑(1)拆除老旧砼护坡:如有老旧砼护坡需要更换,首先进行拆除老旧护坡,清理干净坡面。

(2)混凝土浇筑:按照设计要求的混凝土配比,进行混凝土的搅拌、运输和泵送,确保砼的质量和坡体的整体性。

(3)砼表面处理:在砼浇筑完成后,进行砼表面的整理,采用抹灰机或人工进行覆盖,确保砼表面的平整度和整体美观。

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)混凝土护坡施工方案(整理)1. 引言混凝土护坡是一种常见的土木工程项目,旨在保护坡面,防止坡体坍塌和侵蚀。

本文档整理了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点,以便指导相关施工工作。

2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前,需要进行准备工作,包括但不限于以下内容:- 对护坡区域进行勘测和测量,确定施工的范围和要求;- 清除施工区域的杂物和障碍物,保证施工环境的整洁;- 确定所需的施工设备、材料和人力资源,并做好采购和调配工作。

3. 施工步骤混凝土护坡的施工大致可以分为以下几个步骤:1. 挖掘:使用挖掘机等设备,在坡面上进行必要的挖掘,以便为混凝土护坡留出足够的空间。

2. 基础处理:处理挖掘出的坡面,清除松散的土壤和碎石,并进行平整、压实等处理。

3. 模板制作:根据护坡设计要求,制作混凝土护坡的模板,以保证施工出的护坡结构符合规范。

4. 混凝土浇筑:将预制好的混凝土倒入模板中,使用振动器等工具进行浇筑和压实,确保混凝土的均匀性和密实性。

5. 后期处理:在混凝土护坡完成浇筑后,进行养护和后期处理工作,包括保持施工区域的湿润、防止混凝土开裂等措施。

4. 施工要点在混凝土护坡施工过程中,需要注意以下要点:- 选择适当的混凝土配合比,以保证混凝土的强度和耐久性;- 控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现冷缝和夹杂物;- 使用合适的工具和设备进行混凝土的振捣和压实,确保护坡结构的稳定性;- 定期检查和保养混凝土护坡,及时处理可能出现的问题。

5. 安全注意事项在混凝土护坡施工过程中,必须始终注意施工安全,采取必要的防护措施,包括但不限于以下内容:- 确保施工现场的安全,设置警示标志和隔离栏杆;- 佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、安全靴、手套等;- 遵守操作规程和相关安全规定,严禁擅自调整设备和操作工具;- 做好现场防火和防雷工作,避免发生意外事故。

6. 结束语本文档简要介绍了混凝土护坡施工方案的基本流程和要点,并提及了施工准备、施工步骤、施工要点和安全注意事项等内容。

(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)

(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)

(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)1. 背景在山区或斜坡地区,为了防止坡体的滑坡和侵蚀,混凝土护坡是一种常用的护坡方式。

本方案旨在提供一种简单、可行的混凝土护坡建设方案,以确保坡体的稳定和保护环境。

2. 设计原则- 安全性:确保护坡结构稳定可靠,能够承受坡体的自重和外力荷载。

- 经济性:在保证安全性的前提下,尽量减少材料和人力成本。

- 环保性:选择符合环保要求的材料和施工工艺,减少对环境的影响。

3. 基本步骤1. 坡体勘察:对护坡区域进行勘察,确定坡度、土质和水文条件等。

2. 设计方案:根据勘察结果,制定合理的护坡设计方案,包括护坡结构、尺寸和施工工艺等。

3. 材料准备:根据设计方案,准备所需的混凝土、钢筋和其他辅助材料。

4. 建设施工:按照设计方案,进行混凝土护坡的施工工作,包括挖坑、浇筑混凝土、安装钢筋和养护等。

5. 检测验收:对完成的混凝土护坡进行检测和验收,确保符合设计要求和相关标准。

4. 技术要点- 护坡结构:常用的混凝土护坡结构包括重力式护坡、挡土墙和坡面喷淋等。

- 施工工艺:混凝土护坡的施工工艺包括挖坑、浇筑、压实和养护等步骤,需要合理安排施工顺序和施工方法。

- 材料选择:选择符合标准要求的混凝土和钢筋,确保护坡结构的强度和耐久性。

- 防水处理:根据具体情况,采取适当的防水措施,以防止雨水渗透和土壤侵蚀。

5. 施工注意事项- 施工人员应具备相应的资质和经验,严格按照设计方案和施工规范进行施工。

- 施工现场应保持整洁,及时清理垃圾和废弃材料,确保施工质量和安全。

- 施工期间应及时处理施工中的问题和隐患,确保施工进度和质量。

6. 维护管理- 定期检查护坡结构的稳定性和完整性,及时修复和加固损坏的部分。

- 定期清理护坡区域的积水和杂物,保持护坡的排水畅通。

- 加强环境保护意识,避免随意倾倒垃圾和污染环境。

以上是混凝土护坡建设方案的梳理,根据具体情况和要求,可进一步完善和细化设计方案,以确保护坡的安全和稳定。

砼护坡施工方案(整理)

砼护坡施工方案(整理)

砼护坡施工方案(整理)
一、前期准备工作
1.1 勘查与设计准备
•对砼护坡的工程地段进行勘查,了解地形地貌。

•根据勘查结果,进行设计图纸的准备,确定砼护坡的形状、结构等设计要求。

1.2 施工人员培训
•对施工人员进行专业培训,保证施工人员具备足够的技术能力和知识水平。

二、材料准备
2.1 砼材料
•根据设计要求,准备符合标准的砼材料,包括水泥、石子、沙子等。

2.2 配筋材料
•准备符合标准的加固钢筋,用于提高砼护坡的抗震能力和稳定性。

三、施工步骤
3.1 地表处理
•对施工地段进行清理和整平,确保施工基础平整。

3.2 基础设施施工
•进行护坡基础的施工,包括地基开挖、基础浇筑等。

3.3 砼护坡结构施工
•根据设计要求,先进行砼护坡面板的浇筑,然后进行砼护坡的主体结构浇筑。

3.4 后期施工工作
•完成主体结构浇筑后,进行砼护坡的养护工作,保证砼的强度和稳定性。

四、验收与保养
4.1 施工验收
•在施工完成后,进行砼护坡的验收工作,确保施工质量符合设计要求。

4.2 定期保养
•对已经建成的砼护坡进行定期维护和保养,延长砼护坡的使用寿命。

以上是关于砼护坡施工方案的整体流程,施工前期准备、材料准备、施工步骤
和验收保养工作都是非常重要的环节,只有做好每一个环节,才能保证整个砼护坡工程的顺利进行和质量安全。

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)1. 施工前准备1.1 材料准备- 混凝土:应符合设计强度和耐久性要求,宜采用泵送混凝土。

- 钢筋:应符合设计要求,具有出厂质量证明书和试验报告。

- 水泥:应符合设计要求,具有出厂质量证明书和试验报告。

- 砂、石:应符合设计要求,具有试验报告。

1.2 设备准备- 混凝土泵车、搅拌机、输送泵等混凝土施工设备。

- 钢筋加工设备:钢筋切断机、弯曲机等。

- 挖掘机、装载机等土方施工设备。

- 模板、支架等施工用具。

1.3 技术准备- 熟悉设计图纸和施工规范,了解工程特点和施工要求。

- 编制施工组织设计,明确施工顺序、施工方法、质量标准和安全措施。

- 进行技术交底,确保施工人员了解施工要求和技术要点。

2. 施工工艺2.1 土方开挖- 根据设计要求开挖土方,保证坡度和平整度符合要求。

- 开挖过程中应严格控制土方开挖深度,避免超挖和欠挖。

- 开挖后的土方应及时进行支护,防止土方塌方。

2.2 基础处理- 对基础进行处理,确保基础坚实、平整、干净。

- 处理方法可采用压实、排水、防渗等手段。

2.3 钢筋制作与安装- 根据设计图纸进行钢筋加工,确保钢筋规格、长度和连接方式符合要求。

- 钢筋安装应按照设计要求进行,保证钢筋间距、保护层厚度和锚固长度符合要求。

2.4 模板制作与安装- 根据设计图纸制作模板,确保模板尺寸、形状和安装位置符合要求。

- 模板应具有足够的强度和稳定性,防止混凝土浇筑过程中变形。

- 模板安装应保证混凝土浇筑后的形状和尺寸符合设计要求。

2.5 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀,符合设计强度和耐久性要求。

- 混凝土浇筑应按照设计要求进行,保证混凝土密实、均匀。

- 浇筑过程中应采取措施防止混凝土离析、漏浆。

2.6 养护- 混凝土浇筑完成后应及时进行养护,保持混凝土湿润。

- 养护时间应根据混凝土强度和气候条件确定,一般不宜少于7天。

3. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)

混凝土护坡施工方案(整理)一、项目概述本项目的目标是建设一种混凝土护坡,以防止水土流失和保护基础设施。

混凝土护坡施工方案基于严格的工程规范和最佳实践,以确保工程质量和安全。

二、施工工艺流程1. 场地勘察:对施工场地进行详细的勘察,了解地质条件,确定最佳的护坡位置和规模。

场地勘察:对施工场地进行详细的勘察,了解地质条件,确定最佳的护坡位置和规模。

2. 设计和预备:根据场地勘察结果进行护坡设计,并准备必要的施工材料。

设计和预备:根据场地勘察结果进行护坡设计,并准备必要的施工材料。

3. 施工:施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。

施工:施工包括挖掘、混凝土浇筑、固化和清理等步骤。

4. 验收:完成施工后,进行验收,确保护坡符合设计规范和工程质量要求。

验收:完成施工后,进行验收,确保护坡符合设计规范和工程质量要求。

三、主要施工方法和步骤1. 场地勘察和设计* 详细了解场地地质条件,包括土壤类型、地形和地下水位等。

* 根据地质条件和工程需求,确定护坡的位置、规模和形状。

2. 施工预备* 准备施工材料,包括混凝土、钢筋、模板等。

* 根据设计,预制混凝土护坡的模板。

3. 挖掘* 在设计的护坡位置进行挖掘,挖掘的深度和宽度应符合设计要求。

* 挖掘完成后,进行地基处理,保证地基坚实。

4. 混凝土浇筑* 在挖掘好的坑内,按照设计要求,进行混凝土浇筑。

* 在混凝土浇筑过程中,应保证混凝土充分振实,以避免产生空洞。

5. 固化和清理* 混凝土浇筑完成后,需要进行养护,使其充分固化。

* 待混凝土固化后,进行清理工作,保证施工现场的整洁。

四、质量控制* 所有施工过程都应严格按照工程规范和设计要求进行。

* 施工材料应符合相关质量标准。

* 应定期对施工现场进行巡检,以及时发现和解决问题。

五、安全措施* 施工期间,应做好防护,严防坠落、砸伤等安全事故。

* 在施工现场,应设置明显的安全警示标志。

* 对施工人员进行安全教育和培训,提高其安全意识。

现浇混凝土护坡边坡施工方案

现浇混凝土护坡边坡施工方案

现浇混凝土护坡边坡施工方案
1. 概述
本文档旨在提供一份现浇混凝土护坡边坡施工方案,以确保施工过程安全可靠。

2. 施工步骤
2.1 准备工作
- 清理和平整施工区域。

- 根据设计要求,制定合理的进度计划,并准备好所需的材料和设备。

2.2 基础处理
- 对边坡进行适当的处理,确保坡面平整、无杂草和杂物。

- 进行必要的回填和压实,确保地基坚实。

2.3 模板搭设
- 根据设计图纸,搭设混凝土浇筑所需的模板。

- 确保模板牢固、平整,并按照设计要求设置正确的坡度和倾斜度。

2.4 钢筋布置
- 根据设计要求,在模板中铺设钢筋。

- 保证钢筋的正确放置和连接,以增加混凝土的强度和稳定性。

2.5 浇筑混凝土
- 准备好混凝土原材料,确保其质量符合相关标准。

- 进行现场搅拌混凝土,并控制好混凝土浇注的速度和厚度。

2.6 养护处理
- 混凝土浇筑完毕后,立即进行养护处理。

- 通过喷水、覆盖保护膜等方法,保持混凝土的湿润,确保其
充分强化和固化。

3. 安全措施
- 所有参与施工的人员必须戴好安全帽和工作服,并遵守相关
的安全操作规范。

- 在施工现场设置明显的安全警示标志,以提醒他人注意施工
区域。

- 使用合适的工具和设备,并保持其良好状态,以确保施工过程的安全性。

以上是现浇混凝土护坡边坡施工方案的基本步骤和安全措施。

为确保施工质量,请按照设计要求和相关规范进行操作,并严格遵守安全操作规程。

(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)

(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)

(完整版)混凝土护坡施工方案(整理)1. 项目背景在土地开发和交通建设中,混凝土护坡作为一种常见的工程措施,被广泛应用于道路、铁路、河道等场所。

本文档旨在提供一份完整的混凝土护坡施工方案,以确保施工过程顺利进行。

2. 施工准备在正式进行混凝土护坡施工之前,需进行以下准备工作:- 确定护坡位置和长度;- 进行土地勘测和测量;- 确定施工时间和工期;- 确保所需材料和设备的采购和运输;- 制定施工计划,并组织相关人员进行培训。

3. 施工步骤混凝土护坡的施工一般可以分为以下步骤:- 土地清理和准备工作:清除杂草、碎石等,并进行地表平整。

- 配置混凝土:按照设计要求配置合适的混凝土,并进行试块强度测试。

- 模板搭建:根据设计要求搭建适当的模板,保证施工过程中混凝土的形状和坡度。

- 浇筑混凝土:采用机械或手工方式将混凝土均匀浇筑到模板内,并进行充实和振实处理。

- 表面处理:对混凝土护坡的表面进行抹平、抹灰或其他处理方法,以确保坡体的平整度和美观度。

- 后期养护:对新浇筑的混凝土进行适当的养护,包括喷水养护、遮阳保温等。

4. 施工安全在混凝土护坡施工过程中,必须高度重视安全问题,采取以下措施保障工人和施工现场的安全:- 给予工人必要的安全培训,并提供适当的个人防护设备;- 安排专人负责现场安全管理,监督施工过程;- 建立施工现场警示标识,确保施工区域的安全;- 定期检查和维护施工设备的安全性能;- 防止施工现场积水,避免滑倒、坠落等意外事故。

5. 质量控制混凝土护坡施工的质量直接关系到工程的耐久性和使用寿命,为确保工程质量,应采取以下措施:- 严格按照设计要求进行施工,确保混凝土的配比、浇筑厚度等符合规范;- 定期进行质量检测,包括混凝土强度、厚度、平整度等指标的检测;- 对不合格的混凝土坡体进行及时整改和修复;- 做好施工记录和质量验收,确保施工过程的可追溯性。

6. 施工总结混凝土护坡施工是一项复杂而关键的工程,需要严格控制施工质量和安全。

砼护坡维修工程施工方案

砼护坡维修工程施工方案

一、工程概况本工程位于XX地区,针对现有砼护坡因长期暴露在外界环境中,受到自然因素(如雨水、风化、温度变化等)的影响,导致部分砼护坡出现裂缝、剥落、损坏等问题,为确保道路安全,提高道路使用寿命,特制定本维修工程施工方案。

二、施工目标1. 修复砼护坡裂缝、剥落、损坏等问题,恢复砼护坡的整体性和稳定性。

2. 提高砼护坡的耐久性,延长其使用寿命。

3. 确保维修工程质量和施工安全。

三、施工准备1. 人员组织:成立专项施工小组,明确各岗位责任,确保施工有序进行。

2. 材料设备:准备砼修补材料、切割机、磨光机、喷浆机、搅拌机、运输车辆等。

3. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。

四、施工工艺1. 裂缝处理(1)采用切割机沿裂缝两侧切割成V型槽,深度为裂缝深度的1.5倍。

(2)清理槽内杂质,用高压水枪冲洗干净。

(3)涂抹界面剂,增强修补材料与砼的结合力。

(4)按照配比将修补材料搅拌均匀,填充V型槽。

(5)用磨光机对修补区域进行磨光处理,使修补区域与原砼护坡表面平整。

2. 剥落处理(1)采用切割机将剥落区域切割成一定的形状,深度为剥落层厚度的1.5倍。

(2)清理槽内杂质,用高压水枪冲洗干净。

(3)涂抹界面剂,增强修补材料与砼的结合力。

(4)按照配比将修补材料搅拌均匀,填充剥落区域。

(5)用磨光机对修补区域进行磨光处理,使修补区域与原砼护坡表面平整。

3. 损坏处理(1)根据损坏程度,采用切割机或人工将损坏区域切割成一定的形状。

(2)清理损坏区域,用高压水枪冲洗干净。

(3)涂抹界面剂,增强修补材料与砼的结合力。

(4)按照配比将修补材料搅拌均匀,填充损坏区域。

(5)用磨光机对修补区域进行磨光处理,使修补区域与原砼护坡表面平整。

五、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员人身安全。

2. 严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 施工完成后,对修补区域进行养护,提高修补材料的性能。

六、施工进度安排1. 施工前期准备:5天2. 裂缝处理:10天3. 剥落处理:10天4. 损坏处理:10天5. 养护:7天6. 施工总工期:42天通过以上施工方案的实施,将有效解决砼护坡存在的问题,提高道路使用寿命,确保道路安全畅通。

(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)

(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)

(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整
合)
一、施工前准备
1. 设备准备
要准备混凝土搅拌设备、石材切割机、挖掘机、压路机等基本设备。

此外,还需要准备相应的模板、钢筋、水泥、沙子、石子等材料。

2. 员工培训
确保所有参与施工的人员都经过了必要的安全和技术培训,对施工流程和安全规定有清晰的理解。

二、施工流程
1. 地基处理
首先,需要清理施工现场,将杂物、疏松土壤和有害物质全部清理干净。

然后进行地基挖掘和压实,确保地基平整、坚实。

2. 混凝土搅拌
根据设计需求,按照一定比例将水泥、砂、石混合在一起,进行搅拌,直到混凝土均匀、无颗粒。

3. 钢筋绑扎
按照设计图纸的要求,对钢筋进行切割、弯曲、编号和排列,然后进行钢筋绑扎,确保钢筋笼的形状和位置符合设计要求。

4. 混凝土浇筑
用搅拌好的混凝土对钢筋笼进行浇筑,保证混凝土充分包围钢筋,形成均匀的混凝土护坡。

5. 养护和检验
对浇筑好的混凝土进行养护,保证其在适宜的温度和湿度下硬化。

在混凝土硬化后,进行质量检验,确保其强度、稳定性和防水性等指标符合设计要求。

三、施工注意事项
1. 设备和材料必须符合质量标准,不得使用劣质产品。

2. 混凝土搅拌要均匀,浇筑时要避免空洞和蜂窝。

3. 钢筋绑扎要紧密,位置要准确,不能随意更改设计。

4. 养护过程中要避免混凝土受到冻结、干燥和机械损伤。

5. 质量检验要全面,不得隐瞒问题和弄虚作假。

只有严格按照施工流程和规范进行,才能保证混凝土护坡工程的质量和安全,达到预期的使用效果。

建筑混凝土护坡施工方案

建筑混凝土护坡施工方案

建筑混凝土护坡施工方案1. 引言建筑混凝土护坡是一种用于防止土体侵蚀和滑坡的重要工程措施。

本文档将详细介绍建筑混凝土护坡施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的检验验收等内容。

2. 施工前准备工作在进行建筑混凝土护坡施工之前,需要进行详细的准备工作,包括以下几个方面:2.1 勘测与设计在施工前,需要对护坡区域进行详细的勘测,了解地形地貌以及土壤特性,并根据勘测结果进行护坡设计,确定护坡的高度、坡度等参数。

2.2 材料准备施工前需要准备好需要使用的混凝土、钢筋等材料,并进行质量检查,确保材料符合相应标准。

2.3 施工方案制定根据护坡设计,制定具体的施工方案,确定施工的步骤、方法和施工过程中需要注意的事项等。

3. 施工过程中的注意事项3.1 基础处理在进行混凝土护坡施工前,需要对护坡区域的基础进行处理,包括清理基础表面、清除杂物以及进行基础加固等工作。

3.2 模板安装在混凝土护坡施工过程中,需要使用模板对混凝土进行浇筑,确保混凝土能够保持所需的形状和坡度。

安装模板时需要注意固定牢固,避免模板变形和移动。

3.3 混凝土浇筑在混凝土护坡施工中,混凝土的浇筑是一个重要的环节。

在浇筑混凝土之前,需要保证施工区域的潮湿度适中,并在浇筑过程中采取措施防止混凝土振捣不均匀。

3.4 护坡表面处理混凝土护坡施工完成后,需要对护坡表面进行处理,使其光滑、均匀,并保证护坡表面的强度和耐久性。

4. 施工后的检验验收混凝土护坡施工完成后,需要进行检验验收,确保施工质量符合规范要求。

主要包括以下几个方面:4.1 强度检验对混凝土护坡的强度进行检验,采取取样测试等方法,确保混凝土的强度达到设计要求。

4.2 表面平整度检查对混凝土护坡的表面平整度进行检查,确保护坡表面平整、光滑。

4.3 坡度验收对护坡坡度进行验收,确保护坡的坡度与设计要求相符。

4.4 环境保护验收对施工过程中的环境保护措施进行验收,包括土壤保护、水资源保护等。

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1.工程概述
本标段迎水面采用C20混凝土护坡,护坡厚120mm(如下图),施工时按实际施工图放样定线,确定纵横向分缝宽度。

混凝土护坡工程量为2135m3。

2砼护坡施工工序
2.1测量放样
在护坡工作面出来以后,即对堤身进行定位放线,首先定出堤轴线,轴线平移后,确定坡顶位置线,护脚位置线及平台坡角线,然后再利用甲方提供的水准点,在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩,砼围护后测出桩顶高程并标在桩上,建立高程控制网。

高程控制网建成后,每50米左右再进行一次加密,报监理工程师核定后,作为施工控制点。

2.2修坡
在粗放样的基础上首先用机械修坡,预留一定厚度,然后进行精确放样,在坡顶处每5米钉入一根桩,使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上,自该点拉线到坡脚,使之垂直于堤轴线,并打桩固定,同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。

对应于坡顶高程点之间拉即为1:3坡线,据此1:3坡线即可进行人工坡面整修,整修时应注间不得挠动堤身土方,局部亏坡填筑前应充满水润湿,确保回填土和堤身结合严密,待填上达到最佳含水率后,进行夯实。

3 现浇砼护坡施工
.3.1模板制作、安装
模板采用槽钢制作,其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。

模板支设采用梅花形支设,顺序为先支设第一条板块中的奇数板块,再支设第二条板块中的偶数板块,然后支设第三条板块中的奇数板块,第4条板块中的偶数板块,模板支设前先测出控制模板坡度的高程线,用钢筋桩对模板进行固定。

护坡中的预埋排水管,采用预留孔固定系统固定,以保证其位置准确,模板支好后清除仓内的杂物,报监理工程师验仓,签发开仓令。

3.2砼生产运输
考虑到本工程战线较长,可沿线设置6个拌和站进行砼生产,生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。

JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h,以每天有效工作时间10小时计算,则每天可生产30m3砼,6套拌和系统日生产量为180m3,大于计划进度,能够保证砼浇筑进度。

砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场,砼运输途中时间在10分钟以内,运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象,这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。

3.3砼浇筑
为保证砼护坡浇筑质量,按照每500m为一单元组织平行施工。

砼用人工入仓面后,人工进行仓内摊铺作业,摊平后用平板振动器自坡脚
向坡顶方向进行振捣,对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位,则采用插入式振捣器重新振捣一次,砼振捣密实后,用滚筒碾压提浆,并用真空吸水器吸水,使砼内部密实,振捣、滚筒碾压时不能触动模板,防止模板位移。

仓面用滚筒碾压整平后,用木槎子打抹,铁抹子收光,砼终凝前进行压光、成型。

保证砼表面平整度达到设计要求。

砼成型后12-24小时覆盖好草袋,洒水养护,养护不得少于14天。

浇筑好上述板块后,待砼达到拆模强度后,拆除模板,再封好其它未浇板块封头。

在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑,伸缩缝内设二毡三油。

4土工布施工
4.1一般规定
⑴土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要求。

⑵材料进场后会同监理人对土工布的物理性能、力学性能、水力学性质进行测试和搭接的现场试验。

各项指标满足施工图纸和规范要求后方可用于工程上。

⑶外观检查不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等现象。

⑷运输及储存
①土工布优先采用卷材,有利于装卸和运输,减少卷材基层的损害。

②施工中为了减少搭接,采购土工布时按图纸设计长度订购并留有适当余量的下料长度。

塑料盲管优先订购较长的,减少施工中的接头。

③到施工现场的土工合成材料,必须贴有标签,标明该产品的制造厂名称、制造号(或组装号)、安装号、类型、厚度、尺寸及重量,并附有专门的装卸和使用说明书。

④土工布运抵施工现场后妥为保存,避免日晒,防止粘结成块,并储存在方便取用的地方,尽量减少装卸次数。

4.2拼接
⑴土工布拼接主要采用现场缝合搭接方式,施工中尽量选用宽幅,以减少现
场接缝工作量。

⑵土工布的接头施工前先作缝合搭接工艺试验。

对缝接后的土工布进行抗拉强度,延伸率以及施工工艺等试验,缝合搭接长度不小于50cm,搭接方式和试验资料报监理人批准后,才能在施工中实施。

⑶拼接前必须对土工布搭接面进行清扫,搭接面成上不得有油污、灰尘。

阴雨天在雨棚下缝合,以保持搭接面干燥。

⑷土工布剪裁整齐,保证足够的搭接宽度。

在斜坡上搭接时,将高处的土工布搭接在低处的土工布上,施工中严禁接头错动。

4.3铺设
⑴土工布铺设前,请监理人对基面验收,基面高程、坡度、尺寸符合施工图纸规定。

⑵土工布的铺设长度根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定,并符合施工图纸的要求。

⑶铺设土工布施工人员穿橡胶平底鞋施工,不准使用带尖头的钢筋作撬动工具和尖头锹平整垫层等,严禁在土工布上堆放块石和敲打石料,杜绝一切可能引起土工布损坏的施工作业。

⑷施工中为防止大风吹损土工布,均使用沙袋或软性重物压住,直至保护层
施工完为止。

当天铺设的土工布在当天全部拼接和覆盖完成。

⑸搭接采用现场缝合,搭接长度不小于50cm,施工中若发现织物有损,立即按照监理人指示进行修补,修补前将土工布下不符合要求的料物清除干净,补充填入合格料物,整平。

在受损的土工布上再铺一层合格的土工布,其各边长度至少大于破损部位1m以上,并沿周边将两者土工布缝合,确保施工过程中土工布质量。

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