钻井液气大钳使用与维护ppt课件
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移送气缸 示意图
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黄河钻井总公司
动力钳的调平
左右调平
前后调平
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刹带的调节
• 正反向转动弹簧筒可调节刹带的松紧程度
刹带
转动弹 簧筒
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•
操作手柄的作用
• 1)溢流阀:动力站溢流阀:控制调节系统最大压力;
•
上扣溢流阀:控制调节钳头上扣方向压力;
•
*可倒装,即控制调节钳头卸扣方向;
8
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•
液控原理图
钻井液气大 钳
液路及操作
液压管线
C22Ⅲ-10000 D32Ⅰ-10000
液压源 YZB*-120*
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•
钳头结构图
•
上钳
下钳
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•
刹带销
传动总成结构图
齿轮轴
惰轮
上壳 主动齿轮
下壳
变速箱
大齿轮 11
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行星变速总成结构图
上行星 下行星
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4、简述钻井液气大钳的结构
• 1)钳头总成 2)传动总成 3)行星变速总成 4)夹紧气缸总成
5)吊杆总成 6)刹带总成
7)液气控制总成 8)移送气缸总
吊杆总成
液气总成 行星变速 移送气缸
钳头总成 刹带总成
传动总成
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夹紧气缸
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•
传动原理图
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•
气控阀原理图
• 2)起下钻
• 3)甩钻具(在鼠洞口作业)
• 4)上卸方钻杆接头(注意上扣溢流阀方向) 上
• 5)活动钻具(钳子用尾绳固定牢靠)
扣 溢
流
阀
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3、钻井液气大钳的适用范围
• 1)钳头颚板适用管径范围为:φ127-φ203mm。 • 其中有5种规格尺寸: φ203(8″钻铤本体)、 • φ178(51/2″钻杆接头)、 • φ162(5″钻杆接头)、 • φ146(41/2″钻杆接头)、 • φ127 (31/2″钻杆接头)。 • 2)每种接头允许磨损量为20mm,允许偏磨5mm。 • 3)公母接头总长应不低于420mm。
• 2)三位四通气阀(双向气阀):
• 气阀板上共3个手柄;
• a):上面右边气阀控制夹紧气缸动作,使下钳分别在上
•
扣或卸扣方向夹紧和下钳复位(对缺口)
• b):上面左边气阀控制钳头的高低转速;
• c): 前侧面气阀控制移送气缸的伸缩,推动钳头送至井
•
口作业位置;
3)手动换向阀(液压):使钳头正反转动,输出扭矩。
系
转速的调节
统
压
力
调
节
上扣扭矩 的调节
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8、钻井液气大钳的操作规程
• 1)打开钻机到钳子气管线阀门。(条件许可时此阀门应 布置在司钻操作台上)。
• 2)检查钳头颚板尺寸与钻杆接头足寸相符合后,把钳 头上两个定位手把根据上扣或卸扣转到相应位置。
•
颚板
堵头
上下钳定位 手把
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3、钻井液气大钳的适用范围
• 注:现新国产钻杆接头规格均为:
• φ203(8″钻铤本体)、φ190.5(51/2″钻杆接头)、
• φ168.28(5″钻杆接头)、φ152.4(41/2″钻杆接头)、 • φ139.7(4″钻杆接头)、 φ127 (31/2″钻杆接头)。
• • • 1)滚子 • 2)颚板销子 • 3)颚板 • 4)牙板螺钉 • 5)堵头螺钉 • 6)牙板
• 3)适用范围:127~203mm(3-1/2,4-1/2,5,5-1/2,8in)
• 4)移送发距离:1500mm
• 5)允许接头磨损量:20mm;允许偏磨:5mm;
• 6)公母接头总长:≥420mm;
YZB-120液 压站
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6、钻井液气大钳的安装及调试
• 1)安装: • (1)动力钳的安装:悬吊、尾座距离及固定、移送气缸
• (特别提示:操作必须先夹紧下钳,才能转动上钳;) • 6)根据上卸扣需要,高低档的双向气阀转到相应位置,
在使用中可不停车换档。 • 7)马达的正反转是通过H型手动换向阀来实现的,根据上
• 3)启动油泵,使油泵在空载情况下运转,系统压力表 的压力不应超过1.5MPa为正常。
• 4)操纵移送缸双向气阀使钳子平稳地送到井口,严禁 把气阀一次合到底使钳子快速向井口运动造成撞击。若
钳子高度不合适可操作3吨手拉葫芦,调节到合适位置。
钳子送 至井口
钳子送 至井口
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• 5)在钳子送到井口,钻杆通过缺口进入大钳后,观察钳 头上下两堵头螺钉是否与公母接头贴合,尔后操纵夹紧缸双 向气阀使下钳夹紧接头。
先低速正反转运动,后高速正反转运动;配合气阀动作。 • 注:操作时注意安全,只能一人操作。
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• * 动力钳的悬吊及管线联接
动力钳的悬吊
动力钳的管 线联接
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• *移送气缸的联接
与钳子 的联接
与尾 座的 联接
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尾座
安装距离:井口中心至尾座中心距离≤3900mm
钻井液气大钳 使用维护
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1、钻井液气大钳的使用的安全性
1)人身安全:包括自身安全及他人的安全。 2)设备安全:对动力钳本身及其他设备的安全。钳头门、溢流阀等件
溢流阀
手动换向阀
油马达
压力扭矩表 气压表 气阀板
定位手把
钳头门
快速放气阀
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2、钻井液气大钳的用途
• 1)上卸钻杆或管柱丝扣(直径为127-203mm)
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•
阀的操作---气阀和液压阀
液压阀上扣操作
高低档气阀
夹紧气缸 控制气阀
液压阀卸扣操作 21
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7、钻井液气大钳的压力、转速及扭矩的调节
• 1)压力的调节:系统压力16.6Mpa,上扣压力5-8MPa • 2)转速的调节:调节动力站上柱塞泵的流量 • 3)扭矩的调节:与压力调节相同
高速档行星 及气胎
低速档行星 及气胎
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5、钻井液气大钳的配套设施及性能参数
• 1)配套设施:液压动力站:工作压力为16.6Mpa
•
额定流量为114L/min
•
气源气压: 0.5-1MPa
• 2)性能参数:最大扭矩:高档 6800N.m 低档100000N.m
•
额定转速:高档 40r/min 低档 2.7 r/min
的安装 • (2)动力钳与液压站管线的连接,动力站的放置位置,
动力站电源 • (3)动力钳与气源的管线连接。 • 2)调试 • (1)动力钳安装后的调平:左右调平和前后调平 • 注:甩钻具时在鼠洞口的调平。 • (2)操作各气阀的动作,标牌与动作是否一致。 • (3)起动液压站,观察是否有漏油等。操作液压阀手柄,