压力容器检验员大纲
压力容器产品安全质量监督检验大纲
压力容器产品安全质量监督检验大纲1. 前言随着现代工业的发展，压力容器已成为许多工业领域中不可或缺的重要设备。
然而，由于其特殊的使用环境和属性，一旦发生安全事故，将会造成非常严重的后果。
因此，对压力容器产品的安全性和质量有着非常严格的标准和要求，必须经过多种检验和监督才能够投入使用。
为了规范压力容器产品安全质量的监督检验工作，本文提出了一份压力容器产品安全质量监督检验大纲，以便相关部门和企业在进行监督检验工作时，能够有一份明确的指南和标准。
2. 监督检验范围本大纲适用于所有的压力容器产品的安全质量监督检验工作，包括但不限于以下几种：•空气压缩机、空气储罐、汽车气瓶、高压气瓶等压力容器；•燃气热水器、太阳能热水器等储水式压力容器；•蒸汽发生器、热交换器、锅炉等工业用途压力容器；•医用高压灭菌器、压缩空气呼吸器等医疗设备压力容器等。
3. 检验方法3.1 外观质量检验外观质量检验是对压力容器外观进行检测，以确定其是否符合相关标准。
检验要求：•压力容器表面应平整无凹陷、毛刺、裂纹、挠曲变形等；•压力容器各部位之间应紧密连接，无不应有的间隙或缝隙；•压力容器各配件应齐全、完好，且与压力容器本体匹配。
3.2 物理性质检验物理性质检验是对压力容器进行材料性质、刚度、承载能力等方面的检测。
检验要求：•压力容器材料要求符合相关标准；•压力容器的刚度检测应符合相关标准；•压力容器的承载能力检测应符合相关标准。
3.3 内部质量检验内部质量检验是对压力容器内部的构造、零配件及其连接情况、焊接质量等方面进行检查。
检验要求：•压力容器内部应经过清洗和排空，并且无明显异味；•压力容器内部焊接部位应进行检测，焊缝应符合相关标准；•压力容器内部零配件的连接应齐全、完好，且符合相关标准。
3.4 安全保护装置检验安全保护装置检验是对压力容器的安全保护装置进行检测，以确保安全保护装置能够发挥作用。
检验要求：•压力容器的安全阀、爆破片等安全装置要求符合相关标准；•压力容器的安全保护装置应经过检测，确保其可靠性。
压力容器产品安全质量监督检验大纲
压力容器产品安全质量监督检验大纲1. 引言压力容器是一种用于储存或运输气体或液体的设备，由于容器内部存在高压力，其使用和制造必须符合相关的安全质量标准和监督检验要求。
本大纲将介绍压力容器产品的安全性和质量标准，以及监督检验的流程和要点。
2. 压力容器产品安全要求压力容器产品的安全性是制造和使用过程中必须考虑的重要因素。
安全要求包括但不限于以下几个方面：2.1 强度和稳定性压力容器必须具有足够的强度和稳定性，能够承受内部介质的压力和外界环境力的影响。
在设计和制造过程中，需要考虑容器材料的强度参数和力学性能，采用合适的结构形式和加固措施，以保证容器的安全使用。
2.2 密封性能压力容器在使用中需要保持压力介质的安全封闭，避免泄漏和泄爆现象的发生。
其密封性能包括容器与容器之间的连接密封、容器与附件之间的连接密封以及容器本身的封闭性。
2.3 防爆性能压力容器在承受外界力的作用下，应能有效地抵抗爆炸压力，并减轻并且控制事故发生时的爆炸冲击和危害。
为此，需要采取相应的防爆措施，如爆炸阀、减压装置等。
2.4 安全附件压力容器的安全附件是保证容器正常运行和安全使用的重要组成部分。
常见的安全附件包括压力表、温度计、安全阀等，这些附件一般需要经过严格的检验和校准。
3. 压力容器产品质量标准3.1 国家标准《压力容器设计制造安全技术规范》是中国国家标准委员会颁布的压力容器设计和制造的基本标准，其中涵盖了以下内容：•压力容器的分类和定义•压力容器的设计和制造要求•压力容器的检验和测试方法•压力容器的安装和使用要求3.2 行业标准除了国家标准外，还存在一些行业标准和规范，针对不同类型的压力容器产品制定了具体的安全质量要求。
例如，石化行业的压力容器产品可能需要符合《石油化工装备安全技术规程》等相关标准。
4. 压力容器产品监督检验流程4.1 设计和制造阶段检验压力容器在设计和制造阶段需要经历一系列的检验环节，主要包括设计审查、材料检验、焊接检验、气密性试验等。
压力容器检验员培训讲义全
压力容器检验员考核培训容规、GB150、监检规则介绍省锅炉压力容器检验研究所朱洪奇一、总则（容规9条）1、法律地位：（1）压力容器规标准体系：第一层次：条例；如《特种设备安全监察条例》第二层次：部门规章；如《锅炉压力容器制造监督管理办法》22号令第三层次：技术法规；如《压力容器安全技术监察规程》第四层次：技术标准：如GB150《钢制压力容器》 JB4732《钢制压力容器－分析设计标准》 GB151《管壳式换热器》 GB12337《钢制球形储罐》 JB4730《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4744《钢制压力容器焊接试板的力学性能检验》JB4730《压力容器无损检测》 GB6654《压力容器用钢板》GB8163《输送流体用无缝钢管》 JB4726～4728压力容器用锻件等（2）法规规用语：●必须、不得――必须执行；●不应、应――在正常情况下按规程执行，特殊情况报批；●宜、不宜――由设计和制造者灵活掌握。
2、压力容器监管围：（1）条例对压力容器的定义：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭容器，其围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容器的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；（2）容规适用围：1）完全适应围：(三要素)a、最高工作压力≥0.1Mpa；●压力――表压（相对压力）；●最高工作压力――承受压的压力容器，在正常使用过程中，顶部可能出现的最高压力，外压指最高压力差值●工作压力――GB150定义同上；●设计压力－－设定的工作压力●GB150压力上限≤350MPab、容积≥0.25m3；(25L)●多腔容器――管理按最高，其他按各腔，包括类别、压力、容器等c、盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。
2）部分适应围：（8类产品）●设计、制造、安装和使用管理与修理改造按《容规》●定期检验协商（3）容规不适应围：（7类产品）1）超高压容器2）各类气瓶3）各类非金属材料制造的压力容器4）核、船舶、机车国防、军事装备、真空下工作的压力容器5）瞬时承受高压的压力容器6）机器上非独立的承压部件7）无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管（4）监察围：（7个环节）●设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理、改造●条例表述：生产（设计、制造、安装、修理、改造）使用、检验检测及监督检查3、压力容器类别划分：（1）压力容器压力等级●低压：0.1MPa≤P＜1.6 MPa●中压：1.6MPa≤P＜10 MPa●高压：10MPa≤P＜100 MPa●超高压： P≥100MPa（2）第三类压力容器（11种情况）（3）第二类压力容器（5种情况）（4）第一类压力容器（低压容器）4、其他：●新产品（不符合本规定）――鉴定、型式试验、备案●直接采用国外标准――转化成企业标准●进口产品――进口许可证二、设计（1）设计资格：●《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》（2002）●单独取证，级别与制造相同（讲制造时详述）●设计资格印章（原有三种样式菱形、椭圆形、正方形）现统一为椭圆形，容如下：a、单位技术总负责人b、设计许可证编号c、批准日期d、设计单位全称（2）设计图样：●设计总图上应至少注明的容（第30条）●设计图样的审批程序：a、一般图样应有设计（初级以上技术职称）、校核（初级以上技术职称）、审核或审定（持证）人员签字b、三类中压反应和储存容器、高压容器、移动容器，应有设计技术负责人（持证）批准签字●设计资格印章：a、复印件、加盖竣工图章、过有效期均无效b、不准在外单位设计的图样上加盖资格章（3）图样的监检：《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》1）检查压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效；2）审查压力容器制造和检验标准的有效性；3）审查设计变更（含材料代用）手续。
压力容器产品安全质量监督检验大纲
压力容器产品安全质量监督检验大纲压力容器是一种能够储存和输送液体或气体的装置，其主要特点是能够承受内部压力的作用。
由于压力容器包含高压液体或气体，在使用过程中存在一定的安全风险。
因此，为了确保压力容器的安全质量，需要进行监督检验。
压力容器产品安全质量监督检验大纲主要包括以下内容：一、背景介绍压力容器是现代工业生产中常用的设备之一，广泛应用于石油化工、医药、航空航天等领域。
由于其具有一定的危险性，为了确保压力容器的安全使用，各国都制定了相应的法律法规和标准。
二、监督检验的目的和意义压力容器监督检验的主要目的是为了降低压力容器使用过程中的风险，保障人身安全和财产安全。
通过监督检验，可以及时发现和处理存在的安全问题，确保压力容器的安全可靠性，减少事故发生的可能性。
三、监督检验的内容和要求1. 压力容器的设计与制造监督检验应对压力容器的设计和制造过程进行全面的审核，包括设计图纸、制造工艺、材料采购等。
检验应确保压力容器的设计合理性、制造工艺符合要求，并对材料的质量进行抽样检验。
2. 压力容器的安装与调试监督检验应对压力容器的安装和调试过程进行检查，确保安装过程中的安全措施到位，并且调试过程中的参数设置合理。
对压力容器的连接、密封、防爆措施等进行检验，确保安装质量符合标准要求。
3. 压力容器的运行与维护监督检验应对压力容器的运行和维护过程进行检查，包括压力容器的定期检验、压力控制和溢压保护装置的运行情况、介质的处理和排放等。
检验应确保压力容器的运行和维护符合相关标准要求。
4. 压力容器的退役与报废监督检验应对压力容器的退役和报废过程进行检查，包括对压力容器的检验和清洗、封存和报废处理。
检验应确保压力容器的退役和报废过程安全可靠，避免对环境造成污染和对人员造成伤害。
四、监督检验的方法和要求1. 抽样检验监督检验可以通过抽样的方式进行，对具有代表性的样品进行检测或试验。
抽样应根据相关标准和要求，保证样品具有代表性和可靠性。
2023年压力容器产品安全质量监督检验大纲
2023年压力容器产品安全质量监督检验大纲一、前言近年来，压力容器产品在工业生产和民生领域的应用越来越广泛，因此对其安全质量的监督检验工作显得尤为重要。
为确保压力容器产品的安全性和可靠性，制定本大纲旨在规范2023年的压力容器产品的安全质量监督检验工作。
二、监督检验的对象本大纲中所指的压力容器产品主要包括：锅炉、炉窑、压力容器、埋地及水下管道、汽车气瓶、工业管道、压缩空气容器等。
三、监督检验的内容监督检验主要包括以下几个方面的内容：1. 设计审查和评定对压力容器产品的设计手册和图纸进行审查，评估其设计和制造的可行性、合理性以及符合相应的行业标准和技术规范。
特别要注意设计中的安全防护措施及应急措施。
2. 材料检验对使用于压力容器产品的各种材料进行检验，确保其质量合格。
着重检查材料的力学性能、抗腐蚀性能和可靠性。
3. 制造过程监督对压力容器产品的制造过程进行监督，包括材料的加工、组装和焊接等工序。
特别要关注焊接工艺的质量控制、焊接接头的可靠性以及焊缝的质量。
4. 强度试验对压力容器产品进行强度试验，以验证其在正常工作条件下的承载能力和安全性。
试验内容包括静态试验、冲击试验和疲劳试验等。
5. 安全装置检验检查压力容器产品的安全装置的性能和可靠性，确保其能够在超压、超温等异常情况下及时启动并起到保护作用。
6. 检测与检验对压力容器产品进行非破坏性检测和破坏性检验，包括射线检测、超声波检测、磁力检测等，以验证其质量是否合格。
7. 出厂检验对已制造完成的压力容器产品进行全面检验，确保其满足标准和技术规范的要求，并颁发合格证书。
四、监督检验的要求1. 检验机构应具备相应的资质，拥有合格的检验员和检测设备，确保检验结果的准确性和可靠性。
2. 检查和检验过程应符合国家标准和技术规范的要求，确保检验工作的科学性和严谨性。
3. 检验机构应当建立健全完善的质量管理体系，确保检验过程的可控性和可追溯性。
4. 检验机构应及时报告检验结果，并对不合格产品采取相应的措施，确保不合格产品不流入市场。
压力容器产品安全质量监督检验大纲
压力容器产品安全质量监督检验大纲一、大纲背景压力容器是一种高风险的装置，使用时需要进行安全质量监督检验，以确保其在使用过程中不会显现安全事故。
本大纲旨在对压力容器产品安全质量监督检验进行规范，供给检验标准和要求，确保压力容器产品的安全性和稳定性。
二、适用范围本大纲适用于各种类型、各种规格的压力容器产品的安全质量监督检验，包括但不限于固定式压力容器、半固定式压力容器和流动式压力容器等。
三、检验标准和要求1、压力容器安全质量性能检验（1）压力容器应充足设计、制造、使用和维护规范要求，确保其工作性能稳定牢靠。
（2）在设计压力范围内，压力容器应充足静态区、动态区和疲乏寿命等性能要求。
（3）压力容器应充足液体、气体、气液混合物等介质的工作温度、工作压力、流量和防腐蚀等要求。
（4）压力容器应充足使用环境的安全、卫生、环保等要求。
2、制造和检验工艺掌控（1）压力容器的制造和检验应符合相关国家和行业标准。
（2）压力容器的制造和检验应有订立的工艺程序和质量掌控程序，并进行全过程监控。
（3）压力容器的材料、构造及相关部件的制造、加工、组装过程应有合格证明，并建档保存。
3、压力容器安全附件及设备检验（1）压力容器的压力表、温度传感器、阀门及其他安全附件和设备应符合设计要求，并进行认证检验。
（2）压力容器的安全附件和设备应对温度、压力、流量、液位等参数进行实时监测，并适时报警处理。
4、压力容器运输和安装检验（1）压力容器的运输应符合相关法律法规和行业标准要求。
（2）压力容器的安装应依照设计要求进行，确保稳妥和牢靠。
（3）在压力容器安装过程中，应进行加固、固定、掌控及降噪等处理。
5、压力容器定期检验与维护（1）压力容器应依照相关标准规定进行定期检验和维护，包括外观、安全附件及设备、材料强度、泄漏失效等方面。
（2）压力容器的检验和维护应由专业团队进行，并建档保存。
四、检验程序和内容1、常规检验（1）压力容器的外观、尺寸、物理性质、密度、厚度测量等常规检验。
压力容器检验师培训大纲(试行)
压力容器检验师(RS)培训大纲（试行）第一条为规范压力容器检验师培训与考核工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于压力容器检验师（RS）的培训与考核工作。
第三条本大纲规定的压力容器检验师（RS）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目E、科目G；科目F。
第四条理论知识（科目E、科目G、科目F）的培训分为以下内容：（一）综合知识，包括事故、检验机构和检验人员监督管理、检验机构质量管理等相关内容；（二）基础知识，包括材料、焊接、断裂力学、介质、腐蚀、低温等相关基础知识，以及压力容器制造、安装、改造、修理质量管理知识，压力容器安全技术基本要求等内容；（三）设备知识，包括压力容器设计、压力容器制造与现场组焊、压力容器安全附件等相关知识，压力容器失效模式、失效机理及其应用，典型石化装置、化工装置与第Ⅲ类压力容器，压力容器风险评估、压力容器安全评定，压力容器的安装、运行、使用管理、改造、修理相关知识，以及气瓶设备知识等内容；（四）检验知识，包括压力容器检验、检测方法相关知识，压力容器监督检验、压力容器定期检验、压力容器基于风险的检验，以及气瓶定期检验等内容。
本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出培训基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识的具体培训内容见本大纲附件A。
第五条实际操作技能的培训内容以监督检验技能和第Ⅲ类压力容器检验技能为主，具体见本大纲附件B。
第六条申请参加压力容器检验师（RS）考试的申请人，在参加取证专业培训活动前，应当达到下列要求：（一）在压力容器制造厂观摩过2台压力容器的制造过程，跟随有相应检验资格检验机构的压力容器检验师至少参加过2台压力容器的制造监督检验工作。
（二）跟随有相应检验资格检验机构的压力容器检验师至少参加过3台第压力容器的定期检验工作。
压力容器产品安全质量监督检验大纲
压力容器产品安全质量监督检验大纲1. 背景介绍随着工业的发展，压力容器在化工、石油、制药等行业中得到了广泛应用。
但是，如果压力容器的安全质量无法得到有效的监督和检验，可能会导致极其严重的事故，对人身、财产造成巨大损失。
为了保障安全生产，压力容器产品安全质量监督检验制度应运而生。
2. 检验标准压力容器产品安全质量监督检验应遵循国家相关标准，包括但不限于：•《压力容器技术监察规程》•《压力容器制造许可证管理办法》•《钢制无缝气瓶标准》•《CNG-1载气瓶设计和制造规范》•《乙炔和氧气气瓶检验规则》3. 检验内容压力容器产品安全质量监督检验应包括以下内容：3.1 设计审查设计审查是压力容器产品安全质量监督检验中的重要环节。
检验机构需对压力容器的设计内容进行审查，确保设计满足国家、行业相关标准和技术要求。
3.2 材料质量检验材料质量检验是压力容器产品安全质量监督检验的必要环节。
检验机构需要对静态和动态材料进行质量检查，并确认材料符合相关标准和要求。
3.3 初步检验初步检验是指对压力容器产品的零部件及组装件进行测量、验收、射线检查和耐压试验，以排除制造过程中存在的缺陷与隐患。
3.4 内部检验内部检验是指对于密闭容器，在检验前对内部进行清洗，然后开口对内进行检查。
目的是为了排除制造工艺中存在的缺陷和不合格因素。
3.5 耐压试验耐压试验是压力容器产品安全质量监督检验的重要环节。
检验机构需要对压力容器进行静水压试验和压缩空气试验，以确保压力容器的安全性能符合相关标准。
3.6 化学成分分析检验机构对厂家提供的材料批次需要进行化学成分分析，确保生产过程中的材料均符合相关标准和要求。
4. 检验报告检验机构应在完成压力容器产品安全质量监督检验后，向生产厂家出具检验报告。
报告应包括产品名称、规格、材料、制造单位、生产日期、检验结论等内容。
5. 结束语压力容器是生产过程中不可或缺的设备，安全质量的保障至关重要。
通过对压力容器产品的严格监督和检验，可以有效预防事故的发生，保障生产安全。
压力容器检验员大纲
北京市压力容器检验员培训考核大纲（含气瓶检验员）一、指导思想根据国务院第373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发［1999］222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力容器检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力容器设备的安全运行，特制定本大纲。
二、培训考核的目的通过培训考核，使考生进一步掌握国家有关规程、规范和标准，了解压力容器有关设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造的有关知识，掌握压力容器定期检验和监督检验的基本技能和常规检验方法、以及对射线底片正确评定的技能。
通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力容器检验员的资格证书。
三、申报条件申报压力容器、气瓶检验员资格的人员，应符合下列条件之一：（一）具有化工机械类专业大专以上学历或化工机械类专业助理工程师任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上；（二）具有化工机械类专业中专、理工科（非化工机械类专业）大专以上学历或化工机械类专业技术员任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上；（三）具有理工科（非化工机械类专业）中专学历或技术员任职资格，并经压力容器检验专业培训，从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上；（四）具有高中学历或技术员任职资格，并从事压力容器、气瓶设计、制造、安装、使用、检验、监察工作四年以上，可申报气瓶检验员资格考核（只限定期检验）。
四、教材的选用压力容器检验员培训教材暂用经锅炉局审定的《压力容器检验》（中国劳动出版社1991年李建华、冯素霞编）同时依据以下法规、标准：1、《特种设备安全监察条例》2、《压力容器安全技术监察规程》3、《在用压力容器检验规程》4、GB150-89《钢制压力容器》5、GB3323-87《钢熔化焊焊接头射线照相及质量分级》6、《气瓶安全监察规程》7、压力容器（气瓶）产品安全质量监督检验规则8、JB4730-94《压力容器无损检测》9、其它相关标准五、考核内容及要求压力容器检验人员资格考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评及评片考核（持RTⅡ级以上无损检测资格的人员可免评片考核）。
压力容器制造单位理化检验责任工程师培训大纲.doc
附件三：压力容器制造单位理化检验责任工程师培训大纲一、培训目的和要求本大纲用于压力容器制造单位理化检验责任工程师培训考核，通过培训使理化检验责任工程师正确理解法规、标准；掌握理化检验质量控制系统和相关质量保证体系建立和实施的控制要求；熟悉压力容器常用理化检验的方法和相关专业知识，提高理化检验责任工程师的技术和质量管理水平。
二、培训学时1．培训24学时。
2．学时分配表三、培训内容1、第一部分：压力容器相关法规、规范和标准（1）我国的法规标准体系；（2）《中华人民共和国特种设备安全法》；（3）《锅炉压力容器制造监督管理办法》；（4）《锅炉压力容器制造许可条件》；（5）《锅炉压力容器制造许可工作程序》。
（6）《固定式压力容器安全技术监察规程》（7）《移动式压力容器安全技术监察规程》（8）TSG Z0004《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》（9）GB150《压力容器》（10）相关理化检验标准（如GB/T228、GB/T229、GB/T232、GB/T2653、GB/T4338、GB/T 20066、GB/T 2975、GB/T 222等）。
2、第二部分：有关压力容器理化检验的质量控制（1）理化检验质量控制系统的建立及《质量保证手册》和程序文件中相关内容的编写；（2）理化检验责任工程师的条件；（3）理化检验责任工程师的职责、权限；（4）理化检验质量控制系统文件的编制；（5）理化检验控制系统的控制环节、控制点及控制要求。
3、第三部分：压力容器常用理化检验的方法和相关专业知识（1）物理性能检验：拉伸、弯曲、冲击等力学性能试验，抗疲劳试验、硬度检测等；（2）化学检验：材料化学成分分析试验，晶间腐蚀等材料腐蚀性能分析试验；（3）金相检验：宏观金相，检查材料的缺陷；微观金相，分析组织状态。
（4）晶间腐蚀:材料腐蚀性能分析试验；4、第四部分：国家相关法规、标准对理化检验的规定（1）《固定式压力容器安全技术监察规程》（2）《移动式压力容器安全技术监察规程》（3）GB150《压力容器》（4）GB151《管壳式换热器》（5）GB12337《钢制球形储罐》（6）NB/T47014《承压设备焊接工艺评定》（7）NB/T47016《承压设备产品焊接试件的力学性能》（8）GB/T2795《钢及钢产品力学性能及试样制备》（9）GB/T223《钢铁及合金化学分析方法》（10）NB/T47008《承压设备用碳素钢和低合金钢锻件》（11）NB/T47009《低温承压设备用低合金钢锻件》（12）NB/T47010《承压设备用不锈钢和耐热钢锻件》（13）GB/T 20066《钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法》（14）GB/T 222《钢的成品化学成分允许偏差》（15）GB713《锅炉和压力容器用钢板》（16）GB3531《低温压力容器用低合金钢板》（17）GB24511《承压设备不锈钢钢板及钢带》（18）GB19187《压力容器用调质高强度钢板》（19）GB6479《化肥设备用高压无缝钢管》（20）GB/T 8163《输送流体用无缝钢管》（21）GB9948《石油裂化用无缝钢管》（22）GB5310《高压锅炉用无缝钢管》。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版(三篇)
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版第一章概述1.1 背景和目的1.2 适用范围1.3 参考标准第二章术语和定义2.1 术语定义第三章基本要求3.1 法律法规要求3.2 安全性要求3.3 产品性能要求第四章产品检验4.1 检验范围4.2 检验标准4.3 检验方法4.4 检验依据4.5 检验内容第五章检验程序5.1 检验准备5.2 检验计划5.3 检验流程5.4 检验记录5.5 检验报告第六章产品追踪与管理6.1 产品追踪要求6.2 产品管理要求6.3 产品维护和保养要求第七章监督检查与整改措施7.1 监督检查要求7.2 整改措施要求7.3 监管机构的职责和权利第八章异常处理和风险评估8.1 异常处理措施8.2 风险评估要求8.3 安全预防措施第九章培训与证书9.1 员工培训要求9.2 证书颁发要求第十章文件和记录10.1 文件编制要求10.2 记录保留要求第十一章实施与审查11.1 实施要求11.2 审查和改进要求附录附录A 相关标准以上是一个压力容器产品安全质量监督检验大纲模板的简单示例，具体内容需要根据实际情况进行补充和修改。
在编写实际的大纲时，需要根据相关法律法规、标准要求和实际情况，确定具体的检验范围、检验标准、检验方法等内容，并结合检验程序、产品追踪与管理、监督检查与整改措施等要求进行完善。
同时，还需要考虑到异常处理和风险评估、培训与证书、文件和记录、实施与审查等方面的要求，以确保压力容器产品的安全性和质量。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版（二）第一部分：导论1.1 检验目的本次压力容器产品安全质量监督检验的目的是为了确保压力容器产品的安全运行和质量稳定，保护人身、财产安全，维护公共利益。
1.2 检验范围本次检验涵盖了压力容器产品的外观检验、机械性能检验、材料及焊接工艺评定等方面。
第二部分：压力容器产品外观检验2.1 检验方法2.1.1 目视检查：对压力容器产品的表面进行目视检查，发现是否存在裂纹、变形、腐蚀等缺陷。
压力容器检验员(RQ-1)培训大纲合集
压力容器检验员（RQ-1）培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范压力容器检验员（RQ-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。
参与本大纲编写的检验机构及人员如下：北京市特种设备检测中心陈克、梁勇军、贺小刚、郑京、牛小驰安徽省芜湖市特种设备监督检验中心汪杰中国特种设备检验协会姜国锋、刘金山中国特种设备检验协会2013年8月30日目录压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 (1)附件 A 压力容器检验员(RQ-1)理论知识的培训内容 (3)附件B 压力容器检验员(RQ-1)实际操作技能的培训内容 (18)附件C 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习基本要求 (29)附件D 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习记录 (30)附件E 压力容器检验员(RQ-1)取证专业培训活动课程安排 (37)附件F 压力容器常用法规标准目录 (40)压力容器检验员(RQ-1)培训大纲第一条为规范压力容器检验员培训工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于压力容器检验员（RQ-1）的培训工作。
第三条本大纲规定的压力容器检验员（RQ-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规则的科目C。
第四条理论知识（科目A、科目B）的培训分为以下内容：（一）特种设备安全监察；（二）压力容器事故知识；（三）检验检测监督管理；（四）压力容器专业基础；（五）压力容器设备；（六）换热容器能效知识；（七）压力容器的故障与失效；（八）压力容器的运行及使用管理；（九）检验检测方法及检验检测设备；（十）压力容器定期检验；（十一）压力容器定期检验安全与防护知识。
本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出培训基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识（科目A、科目B）的具体培训内容见本大纲附件A。
压力容器安全管理和操作人员考核大纲
压力容器安全管理和操作人员考核大纲压力容器是工业生产过程中常用的一种设备，其在运行过程中如果使用和管理不当，可能会造成安全事故。
为了确保压力容器的安全运行，需要对压力容器的管理和操作人员进行考核，以保证他们具备必要的专业知识和技能，能够正确、安全地进行压力容器的操作和维护工作。
一、压力容器的基本知识1.压力容器的定义、分类和功能2.压力容器的工作原理和结构3.压力容器的基本参数和技术指标4.压力容器的常见故障和安全事故案例二、压力容器的安全管理1.压力容器的注册和备案制度2.压力容器的定期检验和维护3.压力容器的安全操作规程和操作指引4.压力容器的事故应急预案和事故处理流程5.压力容器的标志和标识三、压力容器的操作技能1.压力容器的操作前准备2.压力容器的启动、停止和紧急停机3.压力容器的监测和检测方法4.压力容器的维护和保养5.压力容器的常见故障的排除方法四、压力容器的安全操作注意事项1.压力容器的操作时注意力集中和观察周围环境2.压力容器的操作时要注意操作程序和步骤3.压力容器的操作时要遵守规定的操作参数和工艺要求4.压力容器的操作时要使用正确的工具和设备5.压力容器的操作时要注意个人防护和事故应急措施五、压力容器的常见安全问题及解决方法1.压力容器的泄露和爆炸事故的防范和处理措施2.压力容器的异常压力和温度的处理办法3.压力容器的材料疲劳和腐蚀问题的解决方法4.压力容器的操作流程和工艺参数的调整方法六、压力容器的常见检查和维护工作1.压力容器的定期检验和监测方法2.压力容器的漏点和泄漏问题的查找和处理3.压力容器的密封和阀门的维护保养4.压力容器的排污和清洗工作的操作要点七、压力容器的事故应急处理1.压力容器的事故报警和紧急停机程序2.压力容器的泄露和爆炸事故的应急处理措施3.压力容器的泄漏和漏点事故的迅速封堵方法八、压力容器的环境保护和安全管理1.压力容器的废弃物处理和环境污染防治2.压力容器的安全管理和安全隐患排查以上就是压力容器安全管理和操作人员考核的大纲，通过对这些内容的学习和考核，能够保证压力容器的安全运行，并提高人员的安全意识和操作技能，最大程度地预防压力容器事故的发生。
压力容器检验员(RQ-1)培训大纲
压力容器检验员（RQ-1）培训大纲中国特种设备检验协会前言为规范压力容器检验员（RQ-1）培训工作，中国特种设备检验协会组织业内有关专家编写了本大纲。
参与本大纲编写的检验机构及人员如下：北京市特种设备检测中心陈克、梁勇军、贺小刚、郑京、牛小驰安徽省芜湖市特种设备监督检验中心汪杰中国特种设备检验协会姜国锋、刘金山中国特种设备检验协会2013年8月30日目录压力容器检验员(RQ-1)培训大纲 (1)附件 A 压力容器检验员(RQ-1)理论知识的培训内容 (3)附件B 压力容器检验员(RQ-1)实际操作技能的培训内容 (18)附件C 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习基本要求 (29)附件D 压力容器检验员(RQ-1)实际操作实习记录 (30)附件E 压力容器检验员(RQ-1)取证专业培训活动课程安排 (37)附件F 压力容器常用法规标准目录 (40)压力容器检验员(RQ-1)培训大纲第一条为规范压力容器检验员培训工作，根据《特种设备检验人员考核规则》的有关规定，制定本大纲。
第二条本大纲适用于压力容器检验员（RQ-1）的培训工作。
第三条本大纲规定的压力容器检验员（RQ-1）培训内容分为理论知识和实际操作技能两部分，理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试科目A、科目B；实际操作技能对应该规则的科目C。
第四条理论知识（科目A、科目B）的培训分为以下内容：（一）特种设备安全监察；（二）压力容器事故知识；（三）检验检测监督管理；（四）压力容器专业基础；（五）压力容器设备；（六）换热容器能效知识；（七）压力容器的故障与失效；（八）压力容器的运行及使用管理；（九）检验检测方法及检验检测设备；（十）压力容器定期检验；（十一）压力容器定期检验安全与防护知识。
本大纲针对上述各项内容，分解为具体的项目以及细分的项目，针对每个项目，提出培训基本要求，明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识（科目A、科目B）的具体培训内容见本大纲附件A。
压力容器产品安全质量监督检验大纲（三篇）
压力容器产品安全质量监督检验大纲压力容器是一种用于储存和输送液体、气体和其他物质的容器，由于其中存储的物质具有一定的压力，因此压力容器的安全性和质量非常重要。
为了确保压力容器的安全性和质量，需要进行严格的监督检验。
以下是压力容器产品安全质量监督检验的大纲。
一、检查压力容器的制造单位1. 制造单位的资质和认证：确认制造单位具有相关的设计和生产资质，且符合国家标准和规范要求。
2. 制造单位的生产设备和工艺：检查制造单位的生产设备和工艺是否符合相关的标准和规范要求。
3. 制造单位的质量控制体系：评估制造单位的质量控制体系是否合理有效，并检查其质量记录和文件的完整性。
二、检查压力容器的设计文件1. 设计文件的编制：检查设计文件是否完整、准确，并满足相关的标准和规范要求。
检查文件中的压力容器参数、材质、结构等是否符合要求。
2. 设计文件的评审：对设计文件进行评审，确保设计方案合理且安全。
3. 设计文件的审批：确认设计文件已经按照规定的程序进行了审批。
三、检查压力容器的材料和工艺1. 检查压力容器的材料：检查材料的来源、质量证明文件和检验报告，确保材料符合相关的标准和规范要求。
2. 检查压力容器的焊接和连接工艺：检查焊接和连接工艺是否符合相关的标准和规范要求。
对关键焊接部位进行焊缝的检查和无损检测。
3. 检查压力容器的热处理工艺：检查热处理工艺是否符合相关的标准和规范要求。
四、检查压力容器的制造过程和工艺控制1. 检查压力容器的制造过程：对制造过程进行全面检查，包括组装、焊接、表面处理、涂装等。
2. 检查压力容器的尺寸和几何形状：检查压力容器的尺寸和几何形状是否符合设计要求。
3. 检查压力容器的附件和配件：检查附件和配件的安装和连接是否符合要求。
五、检测压力容器的安全性和质量1. 压力试验：进行压力试验，检测压力容器的承压性能和密封性能。
2. 非破坏性检测：对压力容器进行非破坏性检测，如超声波检测、射线检测等，检测隐藏的缺陷。
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版
压力容器产品安全质量监督检验大纲模版一、引言压力容器作为重要的工业装备，其安全质量监督检验工作至关重要。
本文将介绍压力容器产品安全质量监督检验的大纲模版。
二、产品安全质量监督检验目的和范围1. 目的压力容器产品安全质量监督检验的目的是确保压力容器产品符合国家相关技术标准和规定，具备安全可靠、稳定运行的基本要求，保障人员、设备和环境的安全。
2. 范围压力容器产品安全质量监督检验的范围包括但不限于以下内容：（1）产品设计、制造和销售单位的合法资质；（2）产品设计是否符合相关技术标准和规定；（3）产品制造过程中的质量控制；（4）产品运输、存储和安装环节的安全要求；（5）产品委托试验或检验报告等相关资料的真实性和有效性。
三、产品安全质量监督检验内容1. 设计审核（1）设计单位资质审查；（2）设计文件审核，包括设计计算、强度校核、安全附件设计等内容；（3）设计文件与技术标准或规范的符合性审核。
2. 制造审核（1）制造单位资质审查；（2）制造过程质量控制文件的审查，包括工艺控制计划、质量控制计划等；（3）制造过程的检查，包括材料采购、装配、焊接等环节的质量控制。
3. 压力试验（1）按照相关技术标准或规定进行压力试验；（2）试验过程的监督和记录。
4. 安全附件检测（1）安全附件资质文件的审核；（2）安全附件的现场检测，包括安全阀、压力表等的检查。
5. 安装环境检查（1）安装现场环境的检查，包括场地平整度、基础设施等；（2）安装单位的施工质量控制文件和过程的审核。
6. 委托试验和检验报告审核（1）委托试验资质文件的审核；（2）委托试验的监督和记录；（3）检验报告的真实性和有效性审核。
四、监督检验方法和要求1. 监督检验方法（1）抽样检验方法：按照抽样检验方案和比例进行抽样；（2）现场检查方法：对压力容器产品的生产制造、销售和使用现场进行检查；（3）验收性试验方法：对压力容器产品进行性能试验和功能验证。
2. 监督检验要求（1）监督检验应依据相关的技术标准、规范和监督检验程序进行；（2）监督检验应督促和指导设计、制造、销售单位全面执行相关要求和规定；（3）监督检验应及时发现和纠正存在的问题，防止不合格产品流向市场；（4）监督检验应及时处理压力容器产品安全事故和投诉，维护消费者合法权益。
压力容器产品质量检验大纲
R
资料收集
各体系的相关见证资料
设备试压、总检
完成
检验责任师
控制点类型：R（Review）审查点；E（Examination）检验点；W（Witness）见证点；H（Hold）仃止点
编制：批准：
1．材料领料单；
2．工艺流转卡。
材料出库
铆工检验员3材源自复验（如有则填写）H
试样制备及验证
理化性能报告
投料前
理化责任师
4
筒体、封头等下料
E
工艺排版及相关工艺流卡
下料检验记录
材料划线下料
铆工检验员
5
筒体、封头等受压元件制造、组装
E
相关工艺流卡
铆工检验报告
封头检测报告
封头冲压；筒体卷圆、校圆、组对
铆工检验员
6
产品焊接试板
H
1．焊接工艺；
2．无损检测；
3．试样制备及验证
1．焊接检验记录；
2．无损检测报告；
3．试样力学性能检测报告
筒体施焊
理化责任师
材料责任师
7
焊缝焊接
E
焊接评定及工艺
焊接记录（含焊缝布置图）
壳体组焊
焊接责任师
8
无损检测
R
无损检测工艺
无损检测报告
焊缝外观合格
无损检测
责任师
9
整体热处理
（如有则填写）
材料出库铆工检验员材料复验如有则填写试样制备及验证理化性能报告投料前理化责任师工艺排版及相关工艺流卡下料检验记录材料划线下料铆工检验员筒体封头等受压元件制造组装相关工艺流卡铆工检验报告封头检测报告理化责任师材料责任师焊接评定及工艺焊接记录含焊缝布置图壳体组焊焊接责任师无损检测工艺无损检测报告焊缝外观合格无损检测责任师整体热处理如有则填写热处理工艺热处理报告及仪表记录曲线设备组焊完毕后热处理责任师10管子管板胀接如有则填写胀管工艺胀接工艺流卡管子管板胀接前后检验责任师11压力试验水压试验及泄漏试验水压试验及泄漏试验报告设备或部件组装完成压力责任师12设备外观表面防腐设备总体检验报告设备组装完成并涮油漆检验责任师13出厂资料资料收集各体系的相关见证资料设备试压总检完成检验责任师控制点类型
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北京市压力容器检验员培训考核大纲（含气瓶检验员）一、指导思想根据国务院第373号令《特种设备安全监察条例》和质技监局锅发［1999］222号文件《锅炉压力容器压力管道及特种设备检验人员资格考核规则》的要求，为提高压力容器检验人员的技术素质和检验工作质量，确保压力容器设备的安全运行，特制定本大纲。
二、培训考核的目的通过培训考核，使考生进一步掌握国家有关规程、规范和标准，了解压力容器有关设计、制造（组焊）、安装、使用、检验、修理和改造的有关知识，掌握压力容器定期检验和监督检验的基本技能和常规检验方法、以及对射线底片正确评定的技能。
通过理论知识和实际操作技能的考核，取得压力容器检验员的资格证书。
三、申报条件申报压力容器、气瓶检验员资格的人员，应符合下列条件之一：（一）具有化工机械类专业大专以上学历或化工机械类专业助理工程师任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作一年以上；（二）具有化工机械类专业中专、理工科（非化工机械类专业）大专以上学历或化工机械类专业技术员任职资格，并从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作二年以上；（三）具有理工科（非化工机械类专业）中专学历或技术员任职资格，并经压力容器检验专业培训，从事压力容器设计、制造、安装、使用、检验、监察工作三年以上；（四）具有高中学历或技术员任职资格，并从事压力容器、气瓶设计、制造、安装、使用、检验、监察工作四年以上，可申报气瓶检验员资格考核（只限定期检验）。
四、教材的选用压力容器检验员培训教材暂用经锅炉局审定的《压力容器检验》（中国劳动出版社1991年李建华、冯素霞编）同时依据以下法规、标准：1、《特种设备安全监察条例》2、《压力容器安全技术监察规程》3、《在用压力容器检验规程》4、GB150-89《钢制压力容器》5、GB3323-87《钢熔化焊焊接头射线照相及质量分级》6、《气瓶安全监察规程》7、压力容器（气瓶）产品安全质量监督检验规则8、JB4730-94《压力容器无损检测》9、其它相关标准五、考核内容及要求压力容器检验人员资格考核，包括基础知识、专业知识考核和实际操作技能考评及评片考核（持RTⅡ级以上无损检测资格的人员可免评片考核）。
（一）检验员理论知识考核包括基础知识和专业知识（包括综合、定检、监检知识）采用百分制评分，成绩达到70分为合格。
考试时间为150分钟。
1、基础知识：压力容器概论、力学、金属材料及热处理、金属工艺、焊接等。
2、专业知识：（1）综合知识ａ）条例及有关规程、标准；ｂ）有关压力容器专业知识；ｃ）有关无损检测标准、无损检测方法及相关知识；（2）定检知识ａ）定检有关规则、方法；ｂ）检验方案、工艺的编制；ｃ）缺陷评定及处理；ｄ）容器安全状况等级评定；（3）监检知识ａ）有关压力容器制造工艺、过程；ｂ）监检有关规则、方法；ｃ）质量保证体系；ｄ）监检工作中有关问题的处理。
（二）评片主要考核检验人员对射线底片中缺陷检出及运用标准准确评定的技能，考核采用百分制，成绩达到70分为合格。
（三）实操考核应根据申请的检验项目进行。
考核时间应在基础、专业知识、射线底片评定考核合格后，由于实操考核的重点是考查检验员解决实际问题的能力，因此借鉴检验师考核的做法，申报检验员资格时应同时提交一份自己从事压力容器检验的技术总结为宜。
考核采用百分制，达到70分为合格。
六、教学安排（教学时数260课时）（一）理论知识（二）专业知识（三）评片（四）实际操作技能七、理论知识（试卷、命题、标准答案、评分标准及笔试时间）考核要求（一）卷头与试卷格式的要求：1、理论试卷卷头包括密封线上和下两部分；2、密封线以上部分是姓名、单位、考号；3、密封线以下部分是试卷标题、专业、年、月、日及考分统计表格；4、试卷卷头格式如下：姓名工作单位考号……………………………………密封线……………………………………北京市压力容器检验人员资格考核理论试卷年月日（二）命题1、试卷中试题的知识涵盖面不得低于考核内容的80%；2、考核要求中的“理解”、“清楚”、“掌握”、“熟练掌握”知识范围，在试卷中所占的比例应是1∶2∶3∶4；3、题型结构；题型有“是非题”、“选择题”、“填空题”、“问答题”、“计算题”五种题型。
3.1是非题必须只有“是”或“非”两种可能结果。
题目不能有诱导性语言。
答案填在题后括号中。
用“√”表示正确，用“×”表示错误。
3.2选择题的结构分为题干、备选项两部分。
题干要简明扼要，为肯定的叙述句。
备选项要求有四项，即“四选一”的选答方式或多项选的选答方式。
备选项要按一定的逻辑关系排列，并冠以序号“A、B、C、D”，备选的答案只要求把序号填入题干前的括号中。
备选项字数要少，错误的备选项要有似真性和典型性。
3.3填空题要简明扼要，答案要唯一性。
3.4问答题综合应用各种标准和专业知识解决实际问题的能力。
3.5计算题基础知识和概念以及实际计算应用。
4、每套试卷中各题之间应避免互为揭示答案，不得出现有争议试题。
（一）标准答案及评分标准试题均须给出标准答案，并有详细的评分标准。
（二）理论知识笔试（开卷），考核时间为150分钟。
八、实际操作技能（命题、考核方式）考核要求主要考核：对标准规程的熟悉程度、实际的检验能力、使用工具、仪器仪表的熟悉程度。
实际操作技能考核方式主要有三种：1、方式（一）1）制作技能鉴定试题，试题由以下几项组成：（1）试题名称（2）检验项目（3）检验依据（4）检验用工具、仪器（5）检验方案、方法或工艺2）试题答辩（每人4题）3）技能鉴定试题占60%，试题答辩占40%，总分1002、方式（二）论文及论文答辩：1）论文内容要求结合实际。
字数5000字以上2）论文可以是检验方案、检验工艺，也可以是检测鉴定报告等3）论文占60%，答辩占40%，总分100分3、方式（三）现场抽题，当场答辩（所出题目应能综合考核学员实际检测能力）九、考试合格标准参加压力容器检验员培训与考核的检验员，只有理论基础、底片评定、实际操作技能三项考核均达到及格分数以上，才能上报上级主管部门，经审查合格后发给压力容器检验员资格证书；若三项中有二项或一项不及格，可给予一次补考机会，若三项均不及格或虽参加补考仍未及格，则应重新参加培训后，方可再进行考试。
附：教学内容与要求第一部分压力容器概况一、教学内容：§1-1 压力容器基础知识§1-2 压力容器安全§1-3 压力容器的分类§1-4 压力容器的基本结构§1-5 压力容器标准体系二、教学要求：§1-1 了解压力容器特点应用范围及危害程度§1-2 掌握对压力容器的基本要求§1-3 掌握压力容器的基本技术参数§1-4 掌握压力容器基本结构及常用分类方法§1-5 了解压力容器的标准体系第二部分压力容器的强度与设计一、教学内容：§2-1 回转壳体的薄膜应力§2-2 强度概况§2-3 内压圆筒和内压球壳§2-4 封头二、教学要求：§2-1 了解压力容器的应力分析§2-2 了解压力容器的强度理论§2-3掌握压力容器强度校核方法及计算第三部分压力容器用材料一、教学内容：§3-1 金属材料的基本知识§3-2 压力容器用钢的基本要求§3-3 国内主要压力容器的用钢简介二、教学要求：§3-1 了解金属材料的基本知识§3-2 掌握金属材料常用的机械性能指标§3-3 了解金属材料的热处理工艺§3-4 掌握钢材的分类方法§3-5 掌握压力容器用钢的基本要求§3-6 了解压力容器主要用钢及相应的标准§3-7 了解压力容器其它金属材料第四部分压力容器的腐蚀与防护一、教学内容：§4-1 概述§4-2 腐蚀的十种形态§4-3 防止压力容器腐蚀的措施二、教学要求：§4-1 了解金属材料腐蚀的物理化学意义§4-2 掌握腐蚀的十种形态及条件§4-3 掌握防腐的主要措施第五部分压力容器的安全附件一、教学内容：§5-1 安全泄放装置§5-2 紧急切断阀、减压阀§5-3 压力表、温度计、液位计二、教学要求：§5-1 了解安全泄放装置的结构型式§5-2 掌握安全泄放量的计算§5-3 掌握安全阀的结构特点及使用要求§5-4 掌握紧急切断阀、减压阀的结构特点及使用要求§5-5 掌握压力表、温度计、液位计的结构特点及使用要求第六部分压力容器的检验方法教学内容：§6-1 直观检查和量具检查§6-2 耐压试验、气密试验、爆破试验§6-3 方案性能试验§6-4 化学分析、金相检验§6-5 在用压力容器定期检验§6-6 应力应变测试压力容器常用无损检测方法一、教学内容：1 常用的四种无损检测方法及原理2 常用的四种无损检测方法比较及应用3 常用的四种无损检测方法的选择二、教学要求：1 了解常用的四种无损检测的基本原理2 掌握常用的四种无损检测方法的原则和相互联系3 掌握规程中对学用的四种无损检测的要求射线底片质量评定一、教学内容：1 射线底片质量评定的基本要求2 焊缝中常见缺陷及记录3 射线底片质量评定的步骤4 压力容器检验中对底片评定的要求二、教学要求：1 掌握压力容器制造过程中常见的缺陷2 掌握底片评定的基本要求与步骤3 正确对底片进行评定第七部分压力容器的定期检验一、教学内容：§7-1 在用压力容器定期检验二、教学要求：§7-1 了解压力容器检验的各种检验方法特点§7-2 掌握在用压力容器检验的基本程序、检验的内容§7-3 掌握压力容器检验工艺、方案的编制§7-4 掌握在用压力容器常见缺陷及处理方法§7-5 掌握在用压力容器安全状况等级评定的基本方法§7-6 掌握压力容器修理与改造的基本要求及修理改造后检验的要求第八部分压力容器的监督检验一、教学内容：§8-1 压力容器制造质量检验§8-2 压力容器产品安全质量监督检验二、教学要求：§8-1 了解压力容器产品制造过程中制造工艺、过程§8-2 掌握压力容器安全质量监督检验中各停检点、必检点、抽检点的主要内容§8-3 报告的填写§8-4 掌握监检工作中有关问题的判断、处理常用检验工具、检测仪器的使用一、教学内容：1 常用检验工具的使用方法2 常用检验仪器的使用方法检验实例一、教学内容：1 常见压力容器的类型特点。