锚杆更改支护设计安全技术措施

编号：2018-zjyd-901

中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿1131002工作面回风顺槽帮锚杆支护设计变更安全技术措施

编制单位：天地华泰银星二号项目部综掘一队

施工负责人：

编制日期： 2018 年 9 月 18 日

执行日期：年月日

作废日期：年月日

1131002工作面回风顺槽帮锚杆支护设计变更安全技术措施一、工程概况

1131002工作面回风顺槽，截止到2018年9月18日早班已掘进米468米。为落实9月11日银星二号煤矿联合试运转领导小组会议精神，根据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》相关要求，本着“安全可靠、技术可行、经济合理”的原则，借鉴1131001工作面支护参数及目前巷道状态，决定对1131002工作面回风顺槽两帮支护参数进行变更。为保证施工安全及质量，特制定本措施。

二、工程量

1、巷道顶部支护按原设计执行。

2、巷道采帮侧锚杆间排距在9月18日，已掘448米位置以里进行变更。非采帮侧锚杆间排距在9月18日，已掘458米位置以里进行变更。

三、施工准备

1.准备好施工所用设备、材料、工器具、管路等。

2.施工前所有作业人员必须学习本措施。施工人员严格按设计施工。

四、技术要求

1、变更后两帮锚网支护规格

①、变更后采帮侧锚杆由3根变更为2根，支护材料采用玻璃钢锚杆端头锚固，锚杆规格：φ20×2200mm，托盘为配套托盘，锚杆间排距1200×1200mm，锚杆使用一根CK-2360型锚固剂，锚杆锚固力30KN，扭矩力40N.m，网片采用塑料网片（带钢丝阻燃），网片规格：1800×5000，网格100×100mm，压茬100mm，压茬处用双股14#铁丝双股双排扣绑扎连接。底部锚杆以下可不挂网。

②、变更后非采帮侧锚杆由4根变更为3根，支护材料采用左旋无纵筋高强螺纹钢锚杆端头锚固，锚杆规格：φ20×2200mm，托盘为配套托盘，锚杆间排距1200×1200mm，托盘规格为：长×宽×厚=120×120×10mm蝶形托盘，锚杆使用一根CK-2360型锚固剂，锚杆锚固力60KN，扭矩力80N.m，网片采用规格φ6.5mm钢筋网网片规格：1300×3000，网格100×100mm，压茬100mm，压茬处用双股14#铁丝双股双排扣绑扎连接。底部锚杆以下可不挂网。

2、锚杆安装完成后要符合下列要求

（1）锚杆间排距误差为±100mm。

（2）锚杆孔轴向偏差要控制在设计规定的5°以内。

（3）锚杆端部必须推至孔底，外端螺纹露出螺母的长度为10～50mm。

（4）锚杆的孔位、孔深、角度、锚固力符合设计要求。

（5）托盘必须紧贴煤壁，螺母拧紧，预紧力达到设计要求。

3、如巷道帮部破碎、遇见构造或者有片帮危险时，必须及时缩小两帮锚杆间

排距至0.6米/排，锚网、锚索紧跟工作面。

五、施工方法

1、使用EBZ160型综掘机截割出轮廓和深度，达到设计要求。

2、出煤后进行永久支护。永久支护时打注顶部锚网、打注帮部锚网，紧固锚杆，最后对支护质量检查确认无问题后，进行下一循环作业。

3、锚网支护工艺

1）、锚网支护的锚杆必须采用快速安装工艺，即搅拌树脂锚固剂、上托盘、拧紧螺母采用钻具一次完成。

2）、安装锚网要按下列要求进行操作

（1）铺设、联接好网片。

（2）按设计部位施工巷道顶锚杆孔。送树脂锚固剂，向锚杆孔装入树脂锚固剂，然后慢慢升起气腿，推进锚杆，用锚杆将锚固剂推入孔底。

（3）锚杆眼内的煤屑必须用风吹净。

（4）搅拌锚固剂：打开钻具马达控制扳机，支腿始终保持推力，当锚杆到达眼底时，将扳机扳到最大，搅拌8-15S后停机。

（5）紧固锚杆：待树脂锚固剂完全凝固时（60秒），用钻具带放大器紧固锚杆，使钻具不旋转为止，在钻具的带动下使托盘快速压紧岩面，使锚杆预紧力达到设计要求。落下气腿，将锚杆上的备帽拧下，开动钻具，上紧螺母。

六、安全技术措施

（一）一般规定

1.坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针：开好班前会，对安全生产做到班前有布置，班中抓落实，班后有总结；抓好薄弱环节排查，开展互保联保活动，切实抓好安全生产。

2.凡入井人员必须佩戴好自救器、防尘口罩和安全帽，严禁穿化纤类衣服入井，严禁酒后和带烟火入井，施工人员必须穿带反光标志的工作衣。

3.进入施工区域后，每班跟班队长、班长必须详细检查沿途巷道顶帮支护情况，检查设备完好情况和工程质量情况，排查安全隐患。发现安全隐患时，必须及时安排处理。消除隐患后方进行施工。

4.作业地点有下列情况之一者，不得进行施工

（1）瓦斯浓度超过1％。

（2）没有综合防尘措施，或者防尘设施不能正常使用。

（3）安全情况不好，事故隐患未处理。

5.使用风动钻具时，必须熟悉钻具结构、性能，熟练掌握操作方法和安全注意事项，掌握一般的故障处理方法。

（二）支护安全措施

1.风动钻具操作人员熟悉风动钻具操作规程及施工安全注意事项。

2.操作风动钻具期间，风动钻具手柄摆动范围内严禁有人，防止手柄回转伤人。

3.所有人员要爱护施工机具，施工完毕后，及时将机具移出工作面并用塞子将接口处封堵，不得随意摔、砸、磕、碰。

4.钻孔时，人员应站在安全地点，以防断钎伤人。钻孔过程中，不准用手直接扶钻杆或用手掏眼口的岩粉。

（三）风动设施使用安全措施

1.严禁将风动钻具平置于地面。

2.操作风动钻具时，不少于2个人，开眼位时，必须扶稳钻具。

3.钻孔时，必须根据钻孔深度、岩石的硬度不同逐步调整钻杆速度及推进速度；严禁一味加大气腿推力，从而降低了钻杆速度，造成卡钻、断钎、崩裂刀刃等事故。

4.钻具回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。

5.操作钻具期间，操作人员必须握紧把手，集中精力。钻具加载、卸载、钻杆被夹住及突然碰到坚硬异物时，会出现反扭矩，操作人员要握紧把手，以防把手突然脱手旋转打伤人员或风、水胶管被拖动绊倒人员。突然加载和卸载时，操作者更应注意站位，合理把持把手。

6.操作人员穿戴必须整齐，做到“三紧”、“两不要”，即袖口、衣领、衣角要扎紧，不要戴手套，不要把毛巾露在外面。

7.搅拌锚固剂时，要中速操作风动机具。当感觉风动机具旋转速度降低并伴随转动吃紧、有反劲时，立即停止搅拌，以防因锚固剂凝固而使风动钻具带动人员转动伤人。

8.去掉钻杆时，要把风动钻具放稳，以防钻具侧倒砸伤人员。

9.风动设备必须定期检修维护，使用前应再次检查设备各部位连接紧固情况，如有松动必须上紧。

10.高压风管与风动设备连接前，必须先接通高压风，吹净管内杂物，高压风管必须采用专用“U”型卡与设备的连接牢固可靠，使用过程中必须留意风管连接情况，发现松动现象，必须立即处理方可继续工作。

（四）作业过程中遵守以下顶板管理规定

1、作业工作面严禁空顶作业、严禁超割。

2、作业中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在钻孔、打注锚杆过程中应清除危煤（岩），排除隐患。