河北克尔化工有限责任公司2.28重大爆炸事故原因分析

河北克尔化工有限公司“2.28”重大爆炸事故调查报告

精心整理河北克尔化工有限公司“2.28”重大爆炸事故调查报告2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河长、国家应急救援指挥中心李万春副主任赴现场指导应急救援和事故调查工作。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，2月29日，河北省人民政府成立了由张杰辉副省长任组长的河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查领导小组和由省安全监管局高圣先局长任组长的事故调查组，对事故展开全面调查。

事故调查组由省安全监管局牵头，省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市人民政府有关人员组成，邀请省人民检察院派员参加，并聘请有关专家参与调查。

在国家安全监管总局的指导该公司年产10000吨恶二嗪、1500吨2-氯-5-氯甲基吡啶、1500吨西林钠、1000吨N-氰基乙亚胺酸乙酯项目由赵县发展改革局备案（赵发改投资备字〔2008〕31号），总投资2.17亿元。

该项目列入2009年度和2010年度河北省重点建设项目。

项目分三期建设，一期工程建设一车间（硝酸胍）、二车间（硝基胍）及相应配套设施，由河北渤海工程设计有限公司（化工石化医药行业工程设计乙级资质，证书编号：）设计，河北华飞科技咨询有限责任公司（具有第一类石油加工业，化学原料、化学品及医药制造业甲级安全评价资质，资质编号：APJ-（国）-0394-2006）进行竣工验收安全评价。

一期工程分别于2009冷却、切片，制得产品硝酸胍。

该工艺生产过程简单，是国内绝大多数硝酸胍生产厂家采用的工艺路线。

反应分两步进行，反应方程式为：（1）(NH2CN)2+NH4NO3＝NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3-Q（2）NH2C(NH)NHC(NH)NH2·HNO3+NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q总反应为：(NH2CN)2+2NH4NO3＝2NHC(NH2)2·HNO3+Q二、事故发生经过及抢险救援过程釜完整。

赵县爆炸事件真相

赵县河北克尔化工“2·28”重大爆炸事故真相2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河北克尔化工有限公司生产硝酸胍的一号车间发生爆炸，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。

整个车间被全部炸毁，北侧地面被炸成一个中心深度位3.67米的椭圆形爆坑。

车间主题横梁被炸飞116.6米。

一车间西侧的20立方米半挂罐车，撞在二车间二层框架顶部后翻转坠下。

北侧相邻60米的围墙被推倒。

经计算，事故爆炸总量相当于6.05吨TNT（三硝基甲苯，即黄色炸药）。

这是一起因严重违反操作规程、擅自提高导热油温度，导热油泄漏着火后处置不当而引发的生产安全责任事故，是近一个时期以来危险化学品领域发生的最严重的伤亡事故。

一次次违规“催生”事故根据事故调查报告，该公司硝酸胍的生产为釜式间接操作。

一车间8台反应釜初始安装时，均装有釜内温度指示计。

而在生产过程中，因操作工投入的硝酸铵物料块大，在反应釜搅拌器的带动下，块状硝酸铵对温度计套管频繁撞击，导致温度计套管弯曲或温度指示不准。

对此，企业不仅未采取措施控制投料硝酸铵的粒径，而且在2010年4月，即投产试运行仅一个月左右，就擅自拆除了温度计，这样，反应釜物料温度的即时监控没有了，爆炸的发生也就失去了控制。

在每次有监管部门来检查时，操作工又都临时装上温度计去应付检查。

操作工在记录反应釜内温度时，不进行测定，只根据以往的经验填写。

企业技术、设备、仪表、安全管理人员也均未对此进行纠正。

这成为导致事故发生的第一步。

一车间8个反应釜下部原来分别布置一台粉碎机，硝酸胍经放料阀直接排至放料槽，待冷却后再有人工用楸挖出，送粉碎机粉碎、包装。

2010年，德国拜耳公司对该公司做供应商评估时，提出改进建议。

据此，公司分别于2010年冬季于2011年10月，由一车间主任组织安装的两台切片机，分别用于1至5号和6至8号反应釜的放料、切片，布置在反应釜的西侧。

一车间放料系统改造后，降低了工人劳动强度和粉尘浓度，提高了生产效率。

河北克尔化工有限公司爆炸事故

河北克尔化工有限公司爆炸事故2012年2月28日上午9时4分左右，河北克尔化工有限责任公司（以下简称河北克尔公司）生产硝酸胍的一车间发生的重大爆炸事故共造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。

这起事故是近一个时期以来危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故。

经初步调查分析“2·28”重大爆炸事故事故直接原因是：河北克尔公司一车间的1号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热，急剧分解发生爆炸，继而引发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。

河北克尔公司一车间共有8个反应釜，依次为1-8号反应釜。

原设计用硝酸铵和尿素为原料，生产工艺是硝酸铵和尿素在反应釜内混合加热熔融，在常压、175-220℃条件下，经8-10小时的反应，间歇生产硝酸胍，原料熔解热由反应釜外夹套内的导热油提供。

实际生产过程中，将尿素改用双氰胺为原料并提高了反应温度，反应时间缩短至5-6小时。

事故发生前，一车间有5个反应釜投入生产。

2月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。

8时40分左右，1号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火；9时4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。

根据目前事故初步调查的情况，该事故暴露出河北克尔公司存在以下突出问题：一是装置本质安全水平低、工厂布局不合理。

装置自动化程度低，反应温度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等作业均需人工操作，现场操作人员多。

一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构，同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储罐。

一车间爆炸后波及到二车间，造成厂房损毁和重大人员伤亡。

二是企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。

河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下，擅自改变生产原料、改造导热油系统，将导热油最高控制温度从210℃提高到255℃。

河北克尔228爆炸事故及原因

河北克尔化工有限责任公司“228”重大爆炸事故 2012年2月28日上午9时4分左右，位于河北省石家庄市赵县工业园区生物产业园内的河北克尔化工有限责任公司（以下简称河北克尔公司）生产硝酸胍的一车间发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤。

这起事故是近一个时期以来危险化学品领域发生的伤亡最严重的事故。

1、事故简要经过河北克尔公司一车间共有8个反应釜，依次为1-8号反应釜。

原设计用硝酸铵和尿素为原料，生产工艺是硝酸铵和尿素在反应釜内混合加热熔融，在常压、175-220℃条件下，经8-10小时的反应，间歇生产硝酸胍，原料熔解热由反应釜外夹套内的导热油提供。

实际生产过程中，将尿素改用双氰胺为原料并提高了反应温度，反应时间缩短至5-6小时。

事故发生前，一车间有5个反应釜投入生产。

2月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。

8时40分左右，1号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火；9时4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。

2、事故原因分析硝酸铵、硝酸胍均属强氧化剂。

硝酸铵是国家安全监管总局公布的首批重点监管的危险化学品，遇火时能助长火势；与可燃物粉末混合，能发生激烈反应而爆炸；受强烈震动或急剧加热时，可发生爆炸。

硝酸胍受热、接触明火或受到摩擦、震动、撞击时，可发生爆炸；加热至150℃时，分解并爆炸。

直接原因是：河北克尔公司一车间的1号反应釜底部放料阀（用导热油伴热）处导热油泄漏着火，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热，急剧分解发生爆炸，继而引发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。

3、事故反应的问题1）装置本质安全水平低、工厂布局不合理。

装置自动化程度低，反应温度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等作业均需人工操作，现场操作人员多。

河北克尔化工公司重大爆炸事故调查报告

河北克尔化工公司重大爆炸事故调查报告文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查报告2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河北克尔化工有限公司发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接经济损失4459万元。

事故发生后，国务院、国家安全监管总局、省委省政府高度重视。

张德江副总理，原国家安全监管总局骆琳局长,国家安全监管总局孙华山副局长，省委张庆黎书记，省政府张庆伟省长，省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长等领导分别作出重要批示，对事故救援和调查处理等工作提出明确具体的要求。

张庆伟省长第一时间赶赴医院看望慰问受伤人员，并对事故应急处置作出重要指示。

省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长，石家庄市政府姜德果市长等领导赶赴事故现场，组织成立现场应急指挥部，协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。

国家煤监局彭建勋副局长、国家安全监管总局王浩水司长、国家应急救援指挥中心李万春副主任赴现场指导应急救援和事故调查工作。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，2月29日，河北省人民政府成立了由张杰辉副省长任组长的河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查领导小组和由省安全监管局高圣先局长任组长的事故调查组，对事故展开全面调查。

事故调查组由省安全监管局牵头，省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市人民政府有关人员组成，邀请省人民检察院派员参加，并聘请有关专家参与调查。

在国家安全监管总局的指导和帮助下，事故调查组严格按照国务院领导、国家安全监管总局领导和省领导的重要批示要求以及“四不放过”原则，通过现场勘察、技术鉴定、查阅资料、调查询问等，查清了事故发生经过，查明了事故原因，认定了事故性质，提出了对相关责任单位和责任人员的处理建议。

2017-2018年重要事故案例分析

1.爆炸品 2.压缩气体和易燃气体（分为2.1类易燃气体；2.2类不燃气体；2.3类有毒气体）； 3.易燃液体（分为3.1类低闪点易燃液体；3.2类中闪点易燃液体；3.3类高闪点易燃液体）； 4.易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品（分为4.1类易燃固体；4.2类自燃物品；4.3类遇湿易燃物品）； 5.氧化剂和有机过氧化物（5.1类氧化剂；5.2类有机过氧化物）； 6.毒害品和感染性物品（6.1类毒害品）； 7.放射性物质（很少见，一般情况不涉及）； 8.腐蚀品（8.1类酸性腐蚀品；8.2类碱性腐蚀品；8.3类其他腐蚀品）。
三是车间管理人员、操作人员专业素质低。包括车间主任在内的绝大部分员工为初中文化水平，对化工生产的特点认识不足、理解不透，处理异常情况能力低，不能适应化工安全生产的需要。四是厂区内边生产，边建设。事故企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，加剧了事故的伤亡程度。五是安全隐患排查治理不认真。2011年6月，国家安全监管总局公布了首批重点监管的危险化学品名录，对重点监管危险化学品的安全措施和应急处臵原则提出了明确要求，要求在隐患排查治理工作中将其作为重点进行排查，切实消除安全隐患。但从此次事故的初步调查情况来看，该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。

2012年4月18日19时30分左右，安徽中升药业有限公
司发生一起有毒气体泄漏事故，导致3人中毒死亡，4 人受伤。
安徽中升药业有限公司位于安徽省池州市东至县香隅化工园区，成立于2007年8月，占地面积86余亩，员工118人，注册资本1800万元。目前该公司有每年500吨对氨基苯胂酸(阿散酸)生产线（2010年3月6日取得安徽省安全监管局颁发的安全生产许可证，目前处于停产状态）和尼卡巴嗪生产线。尼卡巴嗪在设计和建设阶段未落实安全设施“三同时”要求，也没有取得安全生产许可证，属于违法生产。 2012年4月18日19时40分左右，安徽中升药业有限公司二车间（尼卡巴嗪生产车间）当班工人在配制釜（500L）中先投入250公斤甲苯，后投入150公斤固体三光气，盖上投料盖后启动搅拌器并升温，随即出现不明有毒气体从搅拌器机封口中喷出，导致3人中毒死亡，4人受伤。

赵县爆炸事故心得体会000

河北赵县化工厂爆炸事故心得体会将事故事件消灭在发生之前，一直是我们强调和狠抓的关于安全生产的不变主题和核心，然而现实生产中生产事故依旧屡屡发生，可以说是常挂在嘴边却常常在发生。

充分说明我们有好多生产单位依然只是在走形象工程路线。

就拿最近河北赵县发生的这起爆炸事故来说，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，该事故的发生在各大媒体引起了不小的反响，我想我们在沉浸痛苦的同时也该深思经过对本次事故案例的学习得到本次事故发生的原因：此次事故发生之前，一车间有共5个反应釜投入生产。

2月28日上午8时，该车间当班人员接班时，2个反应釜空釜等待投料，3个反应釜投料生产。

8时40分左右，1号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火；9时4分，一车间发生爆炸事故并被夷为平地，造成重大人员伤亡，周边设备、管道严重损坏，厂区遭到严重破坏，周边2公里范围内部分居民房屋玻璃被震碎。

经国家安监总局初步调查分析，事故直接原因是：“河北克尔公司一反应车间的1号反应釜底部放料阀(用导热油伴热)处导热油泄漏着火，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应完的硝酸铵局部受热，急剧分解发生爆炸，继而引发存放在周边的硝酸胍和硝酸铵爆炸。

”事故的详细原因正在进一步调查。

根据事故案例分析，对其中存在问题分析：国家安监总局通报指出，根据目前事故初步调查的情况，该事故暴露出河北克尔公司存在以下突出问题：（一）装置本质安全水平低、工厂布局不合理。

装置自动化程度低，反应温度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等作业均需人工操作，现场操作人员多。

一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构，同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储罐。

一车间爆炸后波及到二车间，造成厂房损毁和重大人员伤亡。

（二）、企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。

河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下，擅自改变生产原料、改造导热油系统，将导热油最高控制温度从210 提高到255 。

（三）车间管理人员、操作人员专业素质低。

河北克尔化工有限公司2.28重大爆炸事故调查报告

河北克尔化工有限公司“2.28”重大爆炸事故调查报告2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河北克尔化工有限公司发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接经济损失4459万元。

事故发生后，国务院、国家安全监管总局、省委省政府高度重视。

张德江副总理，原国家安全监管总局骆琳局长,国家安全监管总局孙华山副局长，省委张庆黎书记，省政府张庆伟省长，省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长等领导分别作出重要批示，对事故救援和调查处理等工作提出明确具体的要求。

张庆伟省长第一时间赶赴医院看望慰问受伤人员，并对事故应急处置作出重要指示。

省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长，石家庄市政府姜德果市长等领导赶赴事故现场，组织成立现场应急指挥部，协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。

国家煤监局彭建勋副局长、国家安全监管总局王浩水司长、国家应急救援指挥中心李万春副主任赴现场指导应急救援和事故调查工作。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，2月29日，河北省人民政府成立了由张杰辉副省长任组长的河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查领导小组和由省安全监管局高圣先局长任组长的事故调查组，对事故展开全面调查。

事故调查组由省安全监管局牵头，省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市人民政府有关人员组成，邀请省人民检察院派员参加，并聘请有关专家参与调查。

在国家安全监管总局的指导和帮助下，事故调查组严格按照国务院领导、国家安全监管总局领导和省领导的重要批示要求以及“四不放过”原则，通过现场勘察、技术鉴定、查阅资料、调查询问等，查清了事故发生经过，查明了事故原因，认定了事故性质，提出了对相关责任单位和责任人员的处理建议。

现将有关情况报告如下：一、河北克尔化工有限公司概况（一）企业基本情况。

河北克尔化工有限公司（以下简称克尔公司）成立于2005年2月，注册资本5258万元，位于石家庄市赵县工业区（生物产业园）内，东西长611米，南北长178米,占地163亩。

安全案例分析—2.28”爆炸事故-精选文档

（一）事故损失情况
爆炸的威力巨大，一车间夷为平地，生产装置区四周的管道、管廊架等设备设施受到了严重的破坏。
爆炸后生产车间的设备也被破坏殆尽。
爆炸形成巨大的冲击波震碎了周边房屋的玻璃
人员伤亡情况
事故导致： 25人死亡； 4人失踪, 46人受伤。
爆炸事故中被炸伤的工作人员。

河北省安全生产监督管理局局长高圣先担任事故调查组组长。为便于开展工作，决定同时成立事故调查领导小组，河北省副省长张杰辉担任事故调查领导小组组长石家庄副市长刘明轩对赵县河北克尔化工有限公司爆炸事故有关情况进行了通报。

五、事故原因初步分析
（一）装置本质安全水平低、工厂布局不合理。
装置自动化程度低，反应温度缺乏有效、快捷的控制手段；加料、出料、冷却等作业均需人工操作，现场操作人员多。一车间与二车间厂房均采用框架砖混结构，同向相距约25米布置，且中间建有硫酸储罐。一车间爆炸后波及到二车间，造成厂房损毁和重大人员伤亡。
（四）厂区内边生产，边建设。
事故企业边生产，边施工建设，厂区作业单位多、人员多，加剧了事故的伤亡程度。
（五）安全隐患排查治理不认真。
2019年6月，国家安全监管总局公布了首批重点监管的危险化学品名录，对重点监管危险化学品的安全措施和应急处置原则提出了明确要求，要求在隐患排查治理工作中将其作为重点进行排查，切实消除安全隐患。但从此次事故的初步调查情况来看，该企业在隐患排查中没有发现生产工艺所固有的安全隐患和变更生产原料、提高导热油最高控制温度等所带来的安全隐患。
（二）企业安全管理不严格，变更管理处于失控状态。
河北克尔公司在没有进行安全风险评估的情况下，擅自改变生产原料、改造导热油系统，将导热油最高控制温度从210℃提高到 255℃。

克尔化工厂爆炸事故案例

克尔化工厂爆炸事故案例2005年12月7日，中国黑龙江省克尔市一家化工厂发生了一起重大爆炸事故，该事故导致了严重的人员伤亡和环境污染。

据统计，这起事故共有7人死亡，22人受伤，其中9人重伤，13人轻伤。

此外，大量的有毒气体和化学物质涌出，对周围的居民和环境造成了严重的污染。

该化工厂属于国有企业，是一家主要生产统炸药和汽车制动液的企业。

事故当天，该厂正值向管辖部门进行复产前的试生产阶段。

而在试生产的过程中，由于操作不当和设备故障，导致了废水罐爆炸，引发了连锁反应和大规模的火灾。

科学家们对该化工厂事故的后果进行了全面的评估，发现它对环境、居民和粮食生产都造成了相当严重的影响。

爆炸导致的浓烟和有毒气体危及周围的健康和生产环境，导致人们呼吸不畅、恶心、呕吐和头痛等症状，同时对食品链和水源造成了长期的影响。

当地的农田和果树园也受到了较大的影响，以至于数年后果树的果实和种植作物都无法恢复到正常水平。

而这起爆炸事故的原因可以归结为以下三个方面。

首先，化工厂在生产过程中存在严重的安全隐患，因为有毒气体和易燃物质长期存放在一个地方，而且缺乏相应的防爆措施。

其次，厂方对此事并未重视，未能及时排除隐患和采取必要的措施防止事故的发生。

第三，管理监管不力，尤其是政府监管部门没有充分贯彻落实安全生产方针，导致化工厂事故在发生时，没有严格的应急处置方案，并且在事故后的疏散和救援工作中展示出了明显的不足。

针对这起事故，社会各界曾多次进行了讨论和调查，并获得了许多经验教训。

首先，各方呼吁加强化工企业的管理，特别是必须重视安全生产规范和制度的完善；其次，评估监管机构的业务水平和监管措施的实施情况；最后，需要加强政府的监督、管理和社会监督的力量，确保安全问题得到及时解决。

只有通过这些综合措施的实施，才能最大程度的保障企业和公众的生命财产安全，促进社会的可持续发展。

克尔化工厂爆炸事故案例

• 央视网
• 2012.2.20日以“腾飞中的河北克尔化工有限公司 ”为标题报道：
• 克尔化工厂半合成
青霉素占据全球青霉素钠市场接近半壁江山。公司半合成青霉素技术不但填补了国内空白，更具有了强劲的国际竞争力。
• 事故发生后赵
县宣传部副部长姚宏志对某报记者说：该化工厂规模相当大，占地百来亩，也很规范，正准备上市。
和钝器伤）
• 传闻附近有村庄盖房人员发生两人被飞来
物砸中死亡事件
•二
车间找到的尸体
克尔克的尔的管管理理
从生产业绩上看很辉煌
• 医药化工是赵县工业经济的一大支柱，克尔是当
地医药化工的龙头企业之一。
• 据《石家庄日报》2010年5月报道，该企业投资
2.17亿元正在建设的年产1500吨西林钠、年产1万吨噁二嗪、1500吨2-氯-5-氯甲基吡啶、1000吨N氰基乙亚胺酸乙酯等系列项目，不仅被石家庄列为重点建设项目，还被列为河北省重点建设项目。产品订单已经排到了3年以后，其中不乏德国拜耳一类的国际大型医药企业，系列项目完全建成后，企业可实现年销售收入7亿元，利税过亿元。可向社会提供就业岗位300多个。
西侧相隔25米的2号车间厂房建筑严重损毁
对面车间严重受损
1号车间厂房大块钢筋混凝土飞到百米外的田地
将近500米的南柏舍派出所克尔警务室的铁门因受到气浪冲击扭曲变形
• 俞家岗村一名张姓男子接到邻县宁晋15公里远的
朋友打来的电话，说他们那有震感，询问是怎么回事
爆炸时除了强烈的冲击波以外还存在强烈的热辐射
火灾，但并未造成人员伤亡。
• 2）据网友透露：2011年冬季的时候克尔一车间
已经发生了一次窜釜事故了事情刚刚过去才一个月。

克尔化工厂爆炸事故案例

克尔化工厂爆炸事故案例引言化工厂作为生产化学品的重要场所，一旦发生事故往往会造成严重的人员伤亡和环境污染。

克尔化工厂爆炸事故就是其中一例，该事故造成了巨大的损失。

本文将介绍克尔化工厂爆炸事故的经过、原因和教训，以及对于化工企业安全管理的启示。

事故经过克尔化工厂位于一个工业区，该化工厂主要生产有机化学品。

事故发生在一个晴朗的午后，当时工厂内正在进行一次化学反应。

突然间，一个巨大的爆炸声响从化工厂传来，整个工厂瞬间被火焰和浓烟包围。

事故发生后，紧急救援人员和消防队员立即赶到现场。

然而，由于事故发生地点的拥堵和火势蔓延的迅猛，救援人员很难进入事故现场进行救援。

最终，经过数个小时的扑灭，火势被控制住，但爆炸造成了重大人员伤亡和大规模的环境污染。

事故原因经过事故调查及分析，克尔化工厂爆炸事故的主要原因如下：1.设备失效：事故发生时，化工厂内部某个重要设备发生故障，导致了化学反应的失控。

2.安全管理不到位：化工厂在安全管理方面存在一些缺陷，比如缺乏紧急预案和应急演练、设备维护保养不及时等。

3.操作失误：爆炸事故发生前，部分工作人员在操作中存在失误，例如误将错误物质加入反应容器，从而加速了事故的发生。

4.环境条件恶劣：化工厂周边存在相对较高的温度、湿度等环境条件，这些因素对化学反应的稳定性产生了一定的影响。

5.安全意识淡化：由于一段时间以来事故未发生，导致一些工作人员对于安全问题的重视程度下降，从而容易出现安全管理上的疏忽。

教训与启示克尔化工厂爆炸事故为我们提供了以下教训和启示：1.安全管理至关重要：化工企业应高度重视安全管理，建立健全的安全制度和安全预案，加强对设备维护和运行的监控，确保设备的可靠性和稳定性。

2.加强培训与演练：定期组织培训和演练，提高工作人员的安全意识和应急处理能力，增强员工对于事故风险的识别和防范能力。

3.强化安全监管：政府相关部门应加强对化工企业的安全监管，推动化工企业建立并完善安全管理体系，及时发现并防止潜在的安全风险。

河北克尔化工有限公司“2·28”爆炸事故应急救援案例

河北克尔化工有限公司“2·28”爆炸事故应急救援案例一、事故调查分析（一）事故概要1、事故简介2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河北克尔化工有限公司发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接经济损失4459万元。

2、事故原因（1）直接原因1号反应釜底部保温放料球阀的伴热导热油软管连接处发生泄漏着火后，当班人员处置不当，外部火源使反应釜底部温度升高，局部热量积聚，达到硝酸胍的爆燃点，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。

1号反应釜爆炸产生的高强度冲击波以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1号反应釜附近的硝酸胍，引发次生爆炸。

（2）间接原因①企业生产原料、工艺设施随意变更，未经安全审查，擅自将原料尿素变更为双氰胺；擅自更改工艺指标，提高导热油温度。

未制定改造方案，未经相应的安全设计和论证，增设一台导热油加热器，改造了放料系统。

②设备维护不到位，在反应釜温度计损坏无法正常使用时，不是研究制定相应的防范措施，而是擅自将其拆除，造成反应釜物料温度无法即时监控。

③车间管理人员、操作人员专业知识低，多为初中以下文化程度，缺乏化工生产必备的专业知识和技能，未经有效安全教育培训即上岗作业。

④企业隐患排查治理工作不深入、不认真，对技术、生产、设备等方面存在的隐患和问题视而不见，甚至当上级和相关部门检查时弄虚作假，将已经拆除的反应釜温度计临时装上应付检查，蒙混过关。

⑤相关部门监管不力，未能有效监督企业落实生产安全主体责任。

（二）基本情况1、事故有关单位情况河北克尔化工有限公司（以下简称克尔公司）成立于2005年2月，注册资本5258万元，位于石家庄市赵县工业区（生物产业园）内，东西长611米，南北长178米，占地163亩。

公司西部为生活区，东部为生产区和配套设施。

现有职工351人，法定代表人杨勇。

该公司年产10000吨噁二嗪、1500吨2-氯-5-氯甲基吡啶、1500吨西林钠、1000吨N-氰基乙亚胺酸乙酯项目由赵县发展改革局备案（赵发改投资备字〔2008〕31号），总投资2.17亿元。

河北赵县克尔化工事故案例分享

河北赵县克尔化工事故案例分享
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引题－2.28事故简介
2012年2月28日上午9时30分左右，位于河北省赵县的克尔化工厂
1号车间发生爆炸事故。
具体爆炸原因，仍在调查中。
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目录
1 背景介绍
2 事故介绍
3 事故可能原因分析
4 启示
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目录
操作规程
操作员培训机械完整性
PSSR可二次检查是否已写下来或修改了受变更影响的操作规程，以便在这些规程上正确反映出变更。
进行PSSR检查确认已做了与触发事件有关的培训变更，对收到影响的规程所做的培训已按需要进行。 PSSR确认维护工作程序已到位，且对员工已经就工作任务以及现行的安全操作准则做了培训。 PSSR确认设备在机械完整性计划中的定位已得到审查，且设备的设计、安装是按规范、标准以及制造商规定进行的。 PSSR可识别某些合同工作任务合适需要针对变更进行专门培训，以及何时需要就变更对承包商进行培训或告知变更内容 PSSR确认触发事件所要求的新的安全操作准则（SWP）已到位并且是针对特定的工作人员设计和执行的。 PSSR是对每个MOC相关工作及其文档的检查；它是确保MOC使工人及公众更为安全的一个二级保护。最初的MOC要求及相关文件内容决定了PSSR的复杂性。 PSSR可确认已做了适当的变更管理工作。 PSSR文件可为调查小组提供支持。调查建议可影响PSSR今后的工作。吸取的教训是改进PSSR的强有力的工具。一个设计良好的PSSR可确认有关的应急响应计划的变更已包括在审查范围内且对受影响工作人员作了培训。要定期对PSSR计划进行审计，且审计结果有助于改进PSSR计划以及一个设施总体的PSM绩效。一个设计良好的PSSR计划可确认对有关商业秘密问题已得到适当的解决。

河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查报告

河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查报告2012年2月28日9时4分，位于石家庄市赵县境内的河北克尔化工有限公司发生重大爆炸事故，造成25人死亡、4人失踪、46人受伤，直接经济损失4459万元。

事故发生后，国务院、国家安全监管总局、省委省政府高度重视。

张德江副总理，原国家安全监管总局骆琳局长,国家安全监管总局孙华山副局长，省委张庆黎书记，省政府张庆伟省长，省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长等领导分别作出重要批示，对事故救援和调查处理等工作提出明确具体的要求。

张庆伟省长第一时间赶赴医院看望慰问受伤人员，并对事故应急处置作出重要指示。

省委常委、石家庄市委孙瑞彬书记，省政府张杰辉副省长，省安全监管局高圣先局长，石家庄市政府姜德果市长等领导赶赴事故现场，组织成立现场应急指挥部，协调有关救援队伍开展现场搜救和清理工作。

国家煤监局彭建勋副局长、国家安全监管总局王浩水司长、国家应急救援指挥中心李万春副主任赴现场指导应急救援和事故调查工作。

依据《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，2月29日，河北省人民政府成立了由张杰辉副省长任组长的河北克尔化工有限公司“2·28”重大爆炸事故调查领导小组和由省安全监管局高圣先局长任组长的事故调查组，对事故展开全面调查。

事故调查组由省安全监管局牵头，省监察厅、省公安厅、省总工会和石家庄市人民政府有关人员组成，邀请省人民检察院派员参加，并聘请有关专家参与调查。

在国家安全监管总局的指导和帮助下，事故调查组严格按照国务院领导、国家安全监管总局领导和省领导的重要批示要求以及“四不放过”原则，通过现场勘察、技术鉴定、查阅资料、调查询问等，查清了事故发生经过，查明了事故原因，认定了事故性质，提出了对相关责任单位和责任人员的处理建议。

现将有关情况报告如下：一、河北克尔化工有限公司概况（一）企业基本情况。

河北克尔化工有限公司（以下简称克尔公司）成立于2005年2月，注册资本5258万元，位于石家庄市赵县工业区（生物产业园）内，东西长611米，南北长178米,占地163亩。

典型事故案例(叁)

典型案例
《设备安全风险隐患排查表》-设备的预防性维修和检测第3条：检维修过程中涉及特殊作业的，应执行《GB 30871》要求
直接原因：清塔作业过程中产生的稀酸与塔内支撑板、导酸管等铸铁构件发生化学反应并释放出氢气。由于清塔作业完成立即封闭人孔，干燥塔内的氢气无法外泄，经长时间的积累，与塔内空气混合成爆炸性气体，当切割到最后一颗法兰螺栓时，氢气混合气从法兰密封面逸出遇明火发生爆炸。
事故直接原因：河北克尔公司从业人员不具备化工生产专业技能，一车间擅自将导热油加热器出口温度设定高限由215℃提高至255℃，使反应釜内物料温度接近硝酸胍的爆燃点（270℃）。1#反应釜底部保温放料球阀的伴热导ห้องสมุดไป่ตู้油软管连接处发生泄漏着火后，当班人员处置不当，外部火源使反应器底部温度升高，局部热量积聚达到硝酸胍的爆燃点，造成釜内反应产物硝酸胍和未反应的硝酸铵急剧分解爆炸。 1#反应釜爆炸产生的高强度冲击波，以及高温、高速飞行的金属碎片瞬间引爆堆放在1#反应釜附近的硝酸胍，引发次生爆炸从而引发强烈爆炸。
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典型案例
典型案例
《装置运行安全风险隐患排查表》-工艺运行管理第5条：当工艺路线、控制参数、原辅料等发生变更时，应严格执行变更管理制度，开展变更安全风险分析；变更后应对相关操作规程进行修订，并对相关人员进行培训。
河北赵县克尔化工有限责任公司“2.28”重大爆炸事故
2012年2月28日，河北克尔公司生产硝酸胍的一车间发生重大爆炸事故，造成25人死亡，4人失踪， 46人受伤，直接经济损失4459万元。
硫酸属强酸。浓度小于78%的硫酸与铁发生化学反应生产硫酸铁并释放出氢气，因此在检修涉酸装置前，尤其是动火检修前，必须采取盲板隔绝、彻底的清晰和置换及动火分析，以防止化学灼伤、中毒及化学爆炸事故的发生。