炮采工作面的安全检查
炮采工作面管理规定
炮采工作面管理规定一、总则1. 本规定是为了加强炮采工作面管理，确保炮采工作面安全、高效运行。
2. 本规定适用于所有进行炮采的工作面。
3. 工作面安全生产应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
二、炮采前的准备工作1. 炮采工作面的选择应符合相关矿山设计和规划文件的要求。
2. 炮采工作面应进行详细的水文地质勘察和工程地质调查，确保炮采过程中的安全稳定。
3. 炮采工作面应配备必要的通风、排水、供电等设备，以确保炮采作业的正常进行。
4. 炮采工作面应制定详细的施工方案和作业计划，确保炮采作业有序进行。
三、炮采过程中的采煤措施1. 采煤施工前，应对煤层进行充分的预削预爆，确保煤岩体的稳定性。
2. 采用适当的爆破参数，保证炮采后的煤矸石体积尽量小。
3. 采用合理的支护措施，确保工作面的稳定和安全。
4. 采用适当的掘进速度，避免对工作面造成过大的压力和应力。
四、炮采过程中的安全措施1. 工作面应设置足够的安全出口，保证人员在紧急情况下能够迅速撤离。
2. 进入炮采工作面的人员必须经过安全教育和培训，掌握必要的安全知识和技能。
3. 炮采过程中应定期进行安全巡查和监测，及时发现和处理安全隐患。
4. 严禁在工作面上进行违规操作和违禁物品携带，确保工作面的安全环境。
五、炮采后的复采措施1. 炮采后应及时清理场地，清除煤矸石和其他垃圾，保持工作面的整洁。
2. 炮采后的复采工作应根据煤层的实际情况进行合理设计，以最大程度地挖掘剩余煤炭资源。
3. 复采过程中应注意煤防治，并采取相应的支护措施，确保复采工作的安全进行。
六、工作面的监督和管理1. 炮采工作面应设立专门的管理机构，负责工作面的日常管理和监督。
2. 工作面负责人应具备相关的技术和管理能力，能够有效组织和指挥炮采作业。
3. 相关部门应对工作面的炮采作业进行定期的检查和评估，确保按照规定进行。
4. 对于发现的违规违法行为，应及时进行处理，并依法追究相关责任人的责任。
七、附则1. 本规定自颁布之日起生效。
采煤工作面安全检查知识（三篇）
采煤工作面安全检查知识采煤工作面是煤矿中最危险的区域之一，安全检查工作是确保采煤工作面安全运行的重要环节。
以下是有关采煤工作面安全检查的知识，希望对您有所帮助。
一、采煤工作面安全检查的重要性采煤工作面是采煤工作的核心区域，也是煤矿事故高发区域，安全检查对于预防事故、保障矿工生命财产安全具有重要作用。
通过安全检查，可以及时发现和排除安全隐患，切实提高矿工的安全意识和自我保护能力，确保采煤工作面的安全运行。
二、采煤工作面安全检查的内容（一）通风系统检查1. 检查通风系统的运行是否正常，通风风量是否符合要求。
2. 检查通风防火门和防火窗的密封性和可靠性。
3. 检查混合风温度、湿度和氧气含量等参数是否在安全范围。
（二）支护设施检查1. 检查支架的立柱、联接部件、连接螺栓等是否完好无损。
2. 检查采煤工作面的锚杆、锚具等支护设施是否牢固可靠。
3. 检查支护压力是否适当，支架倾斜是否存在异常。
（三）液压支撑检查1. 检查液压支撑的液压系统是否正常运行，压力是否稳定。
2. 检查液压支撑的液压油是否干净清洁，是否存在漏油现象。
3. 检查液压支撑的液压管路是否完好，连接是否紧固。
（四）底板设施检查1. 检查底板的坚固程度，是否存在破碎、塌陷等现象。
2. 检查底板的放煤和清煤方式是否安全可靠。
3. 检查底板上的管道、电缆等设施是否完好并进行合理布局。
（五）瓦斯抽放检查1. 检查瓦斯抽放系统的运行情况，抽放风风量是否符合要求。
2. 检查瓦斯抽放井和管道是否畅通，是否存在漏气现象。
3. 检查瓦斯抽放的管道和设备是否完好，确保防爆措施有效。
（六）安全标志检查1. 检查采煤工作面的安全标识是否清晰可见。
2. 检查有关瓦斯、温度、风速等安全监测仪器是否正常工作。
3. 检查应急疏散通道和避难所的标志和路线是否清晰。
（七）其他检查内容1. 检查施工作业人员是否佩戴个人防护装备，是否按规定操作。
2. 检查不定期巡检、检修记录是否完整，是否存在漏检漏修现象。
炮采工作面爆破的安全措施
炮采工作面爆破的安全措施随着煤矿开采深度的增加，炮采工作面的爆破已经成为一项必不可少的作业工序。
但是，炮采工作面爆破也是一项高风险的作业，一旦操作不慎，就会造成重大的人员伤亡和财产损失。
因此，在炮采工作面爆破前，必须采取一系列的安全措施，确保作业人员的人身安全和设备的完好无损。
一、炮采工作面爆破前的准备工作1.组织安全生产会议，进行安全教育和培训，提高作业人员对安全生产的意识。
2.确立安全责任制度，培养和选拔合格的安全管理人员，负责组织协调安全管理工作。
3.制定炮采工作面爆破方案，严格按照国家和行业安全规定进行操作。
4.对作业人员进行体检和安全防护用品的配备，确保人员身体健康和安全防护。
二、炮采工作面爆破时的安全措施1.严格遵守炮采工作面爆破方案，确保操作顺序和方式正确。
2.严格控制炸药、雷管等易燃易爆物品的储存和管理，确保无火源、无静电、无撞击和无磁场干扰。
3.确保爆破场所的通风畅通，排除有害气体和粉尘，避免引起火灾和爆炸。
4.设置安全警戒线，保持安全距离，防止人员非法闯入爆破场所。
5.在爆破前进行现场应急演练，培训作业人员的应急处置能力。
三、炮采工作面爆破后的安全措施1.在爆破后进行现场检查，确保没有留下炸药、雷管等未爆物品，清除爆炸残骸和垃圾。
2.对强震区和弱震区进行防护，确保设备和作业人员的安全。
3.严格遵守现场安全禁区规定，禁止非作业人员进入。
4.在炮采工作面爆破后及时进行维修和保养，保证设备的正常运转。
总之，炮采工作面爆破是一项高风险、高技术和高精度的作业，必须采取一系列的安全措施，确保作业人员的人身安全和设备的完好无损。
只有在这样的前提下，炮采工作面爆破才能安全、高效地开展。
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作(五篇)
2024年炮采、普采工作面采煤工艺及安全操作炮采是一种落后的采煤工艺方式，但对复杂的地质条件适应性强，设备简单，所以，广泛使用于条件比较复杂的中小型煤矿。
一、炮采工艺方式炮采工作面的工艺过程有：破煤、装煤、运煤、支护和回柱放顶等。
（一）破煤爆破落煤的生产过程包括打眼、装药、填炮泥、联炮线、放炮等工序。
1、爆破应达到的要求爆破落煤应满足“两高”、“两少”、“五不”的要求“两高”：炮眼利用率高，保证工作面的循环进度；爆破自装率高，保证爆破后煤体松散适度，尽量减少人工攉煤量，同时要防止煤抛到采空区一侧，提高煤炭采出率。
“两少”：尽量增加每一次爆破的炮眼个数，以减少放炮次数，缩短爆破消耗的时间；合理布置炮眼和装药量，降低炸药和雷管消耗，提高经济效益。
“五不”：不崩坏顶板；不崩倒、崩坏支架；不崩翻刮板输送机；不爆底煤，减少工人起底煤的工作量；不出大块煤，减少工人二次破碎煤的工作量。
另外，对有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面进行爆破作业时的特殊安全要求如下：（1）有瓦斯、煤尘爆炸危险的工作面，必须使用取得产品许可证的煤矿许用炸药和煤矿许用雷管。
（2）放炮工必须由经过专门培训、取得爆破合格证的专职爆破工担任。
爆破作业只准爆破工1人操作。
（3）在爆破作业时，必须执行“一炮三检”和“3人联锁放炮制”。
（4）炮眼封泥必须使用水泡泥，水泡泥外剩余部分炮眼，应用粘土泡泥充填封实，严禁放半炮和出现放炮“打筒”现象。
（5）采煤工作面可以采用分组装药，但一组装药必须一次起爆，严禁在一个采煤工作面使用两台放炮器同时进行放炮。
为达到上述要求，就要根据顶板的稳定程度、煤层厚度和硬度及节理等情况，采用合理的炮眼排列、角度、深度及每眼装药量等。
2、合理的炮眼布置及爆破参数采煤工作面的炮眼布置包括有炮眼布置方式、炮眼深度、角度和炮眼间的距离等内容。
合理炮眼布置一般根据煤层的厚度、煤质的软硬、煤层的层理与节理以及煤层顶底板的情况来确定。
（1）采煤工作面的炮眼布置方式。
炮采工作面的安全检查模版
炮采工作面的安全检查模版1. 工作面地质环境安全检查- 地质构造分析：对工作面所处地层的地质构造进行分析，确保工作面稳定性。
- 岩层稳定性评估：评估工作面所处岩层的稳定性，了解岩体裂隙、岩层分层等情况，采取相应的支护措施。
- 水文地质检查：检查工作面的地下水位、地下水流方向和压力等情况，预防地下水灾害的发生。
2. 煤与瓦斯治理安全检查- 煤与瓦斯赋存状态检查：检查工作面煤层的煤与瓦斯赋存状态，了解瓦斯涌出的可能性，采取相应的瓦斯抽采和通风措施。
- 瓦斯浓度检查：检查工作面瓦斯浓度和煤尘含量，确保在安全范围内。
- 瓦斯抽放系统检查：检查瓦斯抽放系统的运行情况和效果，确保及时排除瓦斯。
3. 炮采配套设施安全检查- 通风系统检查：检查工作面通风系统的运行情况，确保工作面通风良好，瓦斯得到有效抽采。
- 水平支护设施检查：检查工作面水平支护设施的完整性和稳定性，确保工作面不发生塌方事故。
- 垂直支护设施检查：检查工作面垂直支护设施的完整性和稳定性，确保工作面不发生冒顶事故。
4. 爆破作业安全检查- 炮眼钻孔检查：检查炮眼钻孔的深度、直径和布置情况，确保爆破作业按照要求进行。
- 炮孔装药检查：检查炮孔装药的质量和数量，确保爆破效果和安全性。
- 爆破结果检查：检查爆破后的煤岩状况，评估爆破效果，确保工作面安全正常推进。
5. 作业人员安全检查- 工作面人员证照检查：检查工作面作业人员的身份证明和相应证照，确保作业人员符合资格要求。
- 作业人员安全教育培训检查：检查作业人员是否参加了必要的安全教育培训，了解作业人员的安全意识和操作技能。
- 作业人员个人防护用品检查：检查作业人员个人防护用品的佩戴情况，确保作业人员的安全。
6. 灭火和紧急救护设施安全检查- 灭火设施检查：检查工作面灭火器和灭火系统的完好性和运行情况，确保在火灾发生时能够及时灭火。
- 紧急救护设施检查：检查工作面紧急救护设施的配备情况和使用方法，确保在发生事故时能够及时救护人员。
炮掘工作面的安全检查范本
炮掘工作面的安全检查范本一、通风系统检查：1. 检查通风设备是否正常运转，通风风量是否满足要求；2. 检查通风道路是否畅通，无堵塞、堆积物等；3. 检查二氧化碳、一氧化碳等有害气体浓度，确保在安全范围内；4. 检查瓦斯浓度，确保在安全范围内；5. 检查风门、风机、风机闸门等通风设备的正常运行；6. 检查通风系统的自动控制装置是否正常。
二、电气设备检查：1. 检查电源线路是否正常，有无破损、漏电等情况；2. 检查照明设备是否正常运行，有无灯泡破损等；3. 检查电气设备的接地情况，确保接地良好；4. 检查可燃气体探测器和火焰探测器是否灵敏并正常；5. 检查电气设备的防爆措施是否到位，有无潜在的火源；6. 检查电气设备的负荷是否正常，是否超过额定负荷。
三、通道和出口检查：1. 检查进入和离开工作面的通道是否畅通，无堵塞、堆积物等；2. 检查应急通道和逃生通道是否满足要求，是否设有明确的标识；3. 检查应急出口门和主要出口门的状态，是否能够顺利打开；4. 检查通道和出口门附近的疏散标识是否清晰可见。
四、防火和防爆措施检查：1. 检查工作面周围的防火材料是否到位，是否有干燥灭火器；2. 检查防火墙、防火门等防火设施是否完好；3. 检查防爆设备和防爆电器是否正常运行，是否有电气设备的潜在火源；4. 检查可燃气体和粉尘的收集和处理设备是否正常，防止爆炸的危险。
五、工作面的支护和固定检查：1. 检查支架和支护材料是否完好，是否有断裂、变形等；2. 检查周围岩层是否稳定，是否有裂隙、冒顶等情况；3. 检查煤层是否坚固，有无塌方、塌陷等现象；4. 检查锚杆和锚索等固定设备是否正常，有无损坏、松动等情况。
六、瓦斯抽放和瓦斯抑制检查：1. 检查瓦斯抽放设备是否正常运行，是否能够有效抽放瓦斯；2. 检查瓦斯抑制设备和方法是否到位，能否有效预防瓦斯突出；3. 检查瓦斯抑制效果，测量瓦斯浓度和风量是否符合要求。
七、作业人员安全检查：1. 检查作业人员是否穿戴符合要求的个人防护装备；2. 检查作业人员是否具备必要的安全知识和操作技能；3. 检查作业人员是否严格按照工艺要求和安全操作规程进行操作；4. 检查作业人员是否遵守安全警示标识和安全规定。
炮采工作面的安全检查范文
炮采工作面的安全检查范文炮采工作面是煤矿生产中非常重要的一个环节，其安全工作是保障矿工生命财产安全的重要举措。
下面是对炮采工作面的安全检查范文，供参考。
一、工作面设施检查1. 检查工作面通风系统是否正常运行，通风系统是否畅通，风量是否符合要求，有无堵塞、漏风等现象。
2. 检查工作面电气设备是否正常，有无线路老化、接线不良、漏电等问题。
3. 检查工作面采煤机、运输设备、通风设备等机械设备是否正常运行，有无异常声音、振动等现象。
4. 检查工作面支护措施是否完善，有无支护材料老化、变形等问题。
5. 检查工作面瓦斯抽放设备是否正常运行，瓦斯抽放管道是否通畅，有无漏气现象。
二、安全措施检查1. 检查工作面是否设置了足够的安全标识，标识清晰明确。
2. 检查工作面是否配备了足够的灭火器材，灭火器材是否正常检修，位置是否合理。
3. 检查工作面是否设置了警示、警报装置，警报系统是否正常运行，声音是否清晰可听。
4. 检查工作面是否设置了紧急逃生通道，通道是否畅通，有无堵塞物、滑坡等隐患。
5. 检查工作面是否设置了应急避难室，避难室是否安全可靠，通信设备是否正常运行。
6. 检查工作面是否配备了足够的瓦斯检测仪器，瓦斯检测仪器是否正常使用，检测结果是否及时上报。
三、作业人员安全检查1. 检查工作面作业人员是否穿戴了符合要求的安全装备，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
2. 检查工作面作业人员是否持证上岗，是否接受过必要的安全培训。
3. 检查工作面作业人员是否遵守作业规程，是否存在违章行为，如翻越支护、无证操作等。
4. 检查工作面作业人员是否善于观察，发现隐患及时上报，是否能正确使用紧急逃生设备。
5. 检查工作面作业人员是否具备应急处置能力，如逃生、灭火等。
四、其他检查1. 检查工作面是否存在塌方、积水等危险现象，地质条件是否稳定。
2. 检查工作面瓦斯含量是否超标，是否存在爆炸危险。
3. 检查工作面煤尘浓度是否过高，是否存在火灾隐患。
2024年炮采工作面的安全检查(三篇)
2024年炮采工作面的安全检查炮采工作面最大的特点是放炮落煤，人工攉煤，机械程度低。
工作面主要机械设备是刮板输送机、手持煤电钻、回柱绞车及其配套的开关电缆，工作面单产一般在10万t／a以下。
炮采工作面安全检查重点如下：(1)工作面不少于2个安全出口，安全出口必须畅通无阻，高度不小于1．6m、宽度不小于0．8m，且支护良好。
(2)工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定，总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，抬棚梁的长度应能保证在移动输送机头尾且替换支柱时不松动顶板，一般长度应为最大控顶距加循环进度。
一梁四柱，两根梁并列交错排列，形成双抬棚，两根梁的交错长度应为一个循环进度，并且按照规程柱距要求，连续相邻架设四组(巷道帮往工作面算起)。
这样才能加强端头支护，并且保证交错迈步移梁柱而不松动顶板。
(3)工作面支架、煤壁、刮板输送机都要保持直线，拉线检查误差不大于0．1m。
支架排柱距符合规程要求，误差不大于0．1m，支架必须坚固完好，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的等劲柱。
(4)放顶回柱在作业规程中必须有明确规定，密集支设。
安全出口及回柱方法顺序必须符合规程要求。
木密集不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。
绞车安装位置、回柱大绳导向滑轮位置及固定方法以及大绳与绳套连挂方法都要明确规定。
超前密集超前距离、每次捡绳回柱距离及回柱数量都要符合规定。
回柱绞车的指挥信号，必须明确指挥人员和捡绳回柱工，只有捡绳工及其他人员都撤到安全地点才可发出信号启动绞车回柱，且导向滑轮周围5m范围内以及大绳内侧不准有人。
柱子拉倒后要静候5min，只有等到顶板稳住后，才可由有经验的回柱工和安全员进去观察顶板，检查支护情况，认为安全后，才可让工人进去搬运回倒的柱子。
往外搬运回倒的柱子时必须站在有支护的地方，用柄长1．5m以上的长柄工具把回倒的柱子拉到有支护地方后再往外运。
(5)整个回柱工作必须在有经验的老工人指挥下进行，并且要清理好安全退路，一旦顶板发生险情，能立即撤离险区。
炮采工作面安全检查要求范本
工作行为规范系列炮采工作面安全检查要求（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-38801炮采工作面安全检查要求Blasting face safety inspection requirements说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
炮采工作面最大的特点是放炮落煤，人工攉煤，机械程度低。
工作面主要机械设备是刮板输送机、手持煤电钻、回柱绞车及其配套的开关电缆，工作面单产一般在10万t/a以下。
炮采工作面安全检查重点如下:(1)工作面不少于2个安全出口，安全出口必须畅通无阻，高度不小于1.6m、宽度不小于0.8m，且支护良好。
(2)工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定，总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，抬棚梁的长度应能保证在移动输送机头尾且替换支柱时不松动顶板，一般长度应为最大控顶距加循环进度。
一梁四柱，两根梁并列交错排列，形成双抬棚，两根梁的交错长度应为一个循环进度，并且按照规程柱距要求，连续相邻架设四组(巷道帮往工作面算起)。
这样才能加强端头支护，并且保证交错迈步移梁柱而不松动顶板。
(3)工作面支架、煤壁、刮板输送机都要保持直线，拉线检查误差不大于±0.1m。
支架排柱距符合规程要求，误差不大于±0.1m，支架必须坚固完好，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的“等劲柱”。
(4)放顶回柱在作业规程中必须有明确规定，密集支设。
安全出口及回柱方法顺序必须符合规程要求。
木密集不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。
绞车安装位置、回柱大绳导向滑轮位置及固定方法以及大绳与绳套连挂方法都要明确规定。
超前密集超前距离、每次捡绳回柱距离及回柱数量都要符合规定。
回柱绞车的指挥信号，必须明确指挥人员和捡绳回柱工，只有捡绳工及其他人员都撤到安全地点才可发出信号启动绞车回柱，且导向滑轮周围5m范围内以及大绳内侧不准有人。
炮采工作面管理规定
炮采工作面管理规定1. 目的和适用范围1.1 目的本《炮采工作面管理规定》旨在确保企业的炮采工作面能够安全、高效地进行，遵守相关法律法规和标准，并规范管理和考核标准，保障员工的人身安全和公司的利益。
1.2 适用范围本规定适用于公司全部炮采工作面的管理，包括但不限于煤矿、矿山和相关工程施工等。
2. 管理标准2.1 工作面设备和设施管理1.工作面设备的选用和配置应符合国家相关标准和规定，并定期进行检查、维护和更新。
2.工作面设施应设置明显的安全警示标识，并进行定期维护和检查。
3.对于存在安全隐患或损坏的设备和设施，应适时进行修复或更换，并进行相应记录。
2.2 人员管理1.全部参加炮采工作面的人员必需持有效的上岗证或特种作业证，并依照规定通过安全培训和考核。
2.炮采工作面的工作人员应定期参加相关安全培训，并按要求参加应急演练。
3.工作面人员的值班和交接应依照规定进行，并适时记录交接情况。
2.3 安全防备和风险掌控1.对炮采工作的风险进行评估，确保实行相应的安全防备措施，如安装通风设备、防火设备等。
2.定期进行风险评估和安全检查，并记录检查结果和处理情况。
3.对于工作面可能存在的风险和隐患，应适时实行措施进行处理和改进，确保工作面的安全性。
2.4 作业过程管理1.炮采工作面的作业过程要符合相应的作业规范和程序，并保持与相关部门的沟通和协调。
2.工作面的采掘进度和产量要符合公司的计划和要求，并定期向相关部门报告工作进展情况。
3.工作面的开展和停止需依照公司规定进行申请，并经相关部门批准。
2.5 应急管理1.建立应急预案和应急机制，确保工作面在发生突发事件时能够适时、有序地应对。
2.工作面人员应谙习应急预案，进行定期应急演练，并供给相应记录。
3.对于工作面可能存在的突发事件，应适时实行措施进行处理和报告，并进行事后分析和总结。
3. 考核标准3.1 定期巡检和检查1.巡检人员应依照规定定期对炮采工作面进行巡检，并记录巡检情况和发觉的问题。
炮采工作面初次放顶安全技术措施
炮采工作面初次放顶安全技术措施炮采工作面的初次放顶工作是煤矿生产过程中的重要环节之一，其安全技术措施的实施和执行对煤矿生产安全具有至关重要的意义。
为确保炮采工作面初次放顶工作的安全有效进行，本文将从以下方面进行阐述。
炮采工作面初次放顶前的准备在炮采工作面初次放顶前，必须对工作面进行仔细的勘探和评估，制定详细的工作方案及合理的施工流程。
同时，还需要根据煤岩性、地应力等因素，选用合适的爆破方式和爆破参数，确保炮采工作面初次放顶的安全高效进行。
炮采工作面初次放顶安全技术措施为确保炮采工作面初次放顶的安全和有效进行，必须采取如下安全技术措施：1. 确保通风系统正常运转在进行炮采工作面初次放顶前，必须确保通风系统的正常运转。
在爆破完成后，还需进行及时的通风换气，避免尘霾和有毒气体对工人造成危害。
2. 安排专人负责监管爆破现场在炮采工作面初次放顶的爆破现场，必须安排专人负责监管，检查现场是否存在漏斗等安全隐患，确保爆破现场的安全。
3. 严格控制爆破参数炮采工作面初次放顶的爆破参数直接影响到爆破效果和工作面安全。
因此，必须严格控制爆破参数，确保其符合爆破设计要求，并在施工过程中进行及时调整，避免爆炸风险的产生。
4. 进行充分的安全培训为确保工人能够熟练掌握炮采工作面初次放顶的安全技术措施，工作前必须进行充分的安全培训，使工人了解爆破原理、操作流程及应急措施等方面的知识。
5. 制定明确的事故应急预案在炮采工作面初次放顶工作中，意外事故的发生难以避免。
为应对此类事故，必须制定明确的事故应急预案，包括应急处置流程、应急救援措施等，以确保事故发生时能够进行快速、有效的应急处置。
炮采工作面初次放顶后的处理在炮采工作面初次放顶完成后，还需进行及时的处理和评估。
主要包括以下内容：1. 处理剩余炮孔、炮残等在炮采工作面初次放顶完成后，必须对剩余的炮孔、炮残等进行清理处理，避免对后续生产造成影响。
2. 进行初步评估和检查完成炮采工作面初次放顶后，还需进行初步评估和检查，了解爆破效果、工作面安全等情况。
炮掘工作面的安全检查
炮掘工作面的安全检查
是保障矿井生产安全的重要措施之一。
只有通过严格的安全检查，才能及时发现和排除潜在的安全隐患，确保工作面的安全运行。
为此，必须对炮掘工作面进行全面、详细的检查，确保各项安全措施得到有效实施。
下面将从不同层面对炮掘工作面的安全进行检查。
首先，需要对工作面的通风系统进行检查。
通风系统是炮掘工作面保持空气流通、排除有害气体的关键设施。
应检查通风系统的运行情况，包括通风机是否正常运转、通风管道是否完好、风量是否符合要求等。
此外，还需检查工作面的通风流速和风量分布情况，确保工作面各个区域都能得到充分通风。
其次，需要对炮掘工作面的支护设施进行检查。
炮掘工作面的支护设施是防止岩石坍塌、确保工作面稳定的重要保障。
应检查支架的安装情况，包括支架是否牢固、支架脚座是否有松动、支架是否平整等。
此外，还需检查支架与煤墙之间的贴顶情况，确保支架能够有效地与煤墙接触，提供足够的支撑力。
另外，需要对炮掘工作面的火灾防治措施进行检查。
火灾是矿井工作面的重大安全隐患之一，必须采取有效的预防措施。
应检查灭火器材的配备情况，包括灭火器、灭火器泵等设施是否完好，并进行必要的维护保养。
此外，还需检查工作面的煤尘防治措施，包括通风系统是否能够有效排除煤尘、采煤机是否存在漏煤现象等。
总之，炮掘工作面的安全检查是确保矿井生产安全的重要环节。
必须从通风系统、支护设施和火灾防治措施等多个方面进行全面检查，及时发现和解决潜在的安全问题。
只有如此，才能确保炮掘工作面的安全运行，保障矿工的生命安全和矿产资源的合理开采。
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炮采工作面的安全检查范本
炮采工作面的安全检查范本一、矿井安全管理情况1. 确保矿井安全管理制度的完善和有效执行；2. 确保矿井应急救援预案的健全和及时更新；3. 确保矿井排水和通风系统的正常运行；4. 确保矿井瓦斯抽放和煤尘控制措施的有效落实；5. 确保矿井防火防爆设施的完好和正常使用。
二、炮采工作面安全状况1. 检查安全监测仪表的运行情况，确保数据准确可靠；2. 检查支护设施的完好情况，确保支护效果符合要求；3. 检查瓦斯抽放设备的运行情况，确保瓦斯浓度控制在安全范围内；4. 检查煤尘控制设备的使用情况，确保煤尘浓度符合标准；5. 检查通风系统的运行情况，确保风量、风速和风压符合要求。
三、作业人员安全操作情况1. 检查作业人员的人身防护装备是否齐全和正确佩戴；2. 检查作业人员是否按照操作规程进行作业；3. 检查作业人员是否存在违章操作行为；4. 检查作业人员是否接受过必要的技术培训和安全教育；5. 检查作业人员是否存在超负荷作业情况。
四、动火作业和用电安全情况1. 检查动火作业是否按照安全操作规程进行；2. 检查动火作业现场是否设置了足够的灭火器材和灭火设施；3. 检查动火作业是否取得了必要的审批手续；4. 检查用电设备的接地情况，确保用电安全；5. 检查用电线路是否存在漏电和短路等安全隐患。
五、危险源预控措施1. 检查危险源的标识和隔离设施的设置情况；2. 检查危险源是否得到有效的控制和防范；3. 检查危险源是否存在泄漏或堆放不当的情况；4. 检查危险源的监测装置是否正常运行；5. 检查员工对危险源的感知和应对能力。
六、安全培训和教育1. 检查矿井是否定期组织安全培训和教育活动；2. 检查培训和教育内容是否覆盖了安全生产的各个方面；3. 检查培训和教育效果的反馈和整改措施；4. 检查员工对安全操作规程的掌握和遵守情况；5. 检查员工对事故应急处理和自救逃生知识的了解程度。
七、安全记录和事故处理1. 检查安全记录的完整性和准确性；2. 检查事故处理措施的及时性和有效性；3. 检查事故调查和责任认定的程序是否符合要求；4. 检查安全事故的预防措施和整改情况；5. 检查员工对安全事故的报告和上报程序的掌握情况。
炮采工作面的安全检查
炮采工作面的安全检查炮采工作面是指利用爆破方法进行采矿作业的地方，由于其特殊的工作环境和作业方式，存在着较高的安全风险。
为了确保炮采工作面的安全生产，必须进行全面、细致的安全检查。
下面将从巡查内容、方法步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
一、巡查内容炮采工作面的安全检查主要涉及以下方面：1.瓦斯抽放情况：检查瓦斯抽放系统的运行情况，确保抽放量和抽放浓度符合要求，防止瓦斯积聚和积压。
2.通风情况：检查通风系统的工作情况，确保风量充足，氧气含量符合要求，防止二氧化碳和煤尘超标。
3.顶板支护情况：检查顶板的支护工程，确保支护设施牢固稳定，防止顶板冒落和事故发生。
4.巷道底鼓情况：检查巷道底部是否存在底鼓现象，及时采取措施加固，防止巷道塌方。
5.机电设备运行情况：检查机电设备的运行情况，确保设备正常工作，防止设备故障引发事故。
6.安全生产制度执行情况：检查矿工的安全操作、佩戴安全装备、执行矿场的安全规章制度等情况。
二、巡查方法步骤炮采工作面的安全检查应该按照一定的方法步骤进行，以确保检查的全面性和准确性。
1.制定检查计划：根据工作面的特点，制定每日、每周、每月的巡查计划，明确每次巡查的内容和范围。
2.了解工作面情况：在巡查前，要了解工作面的采矿进度、通风情况、支护状态等，并核对相关设备的操作记录。
3.逐一巡查：巡查时要按照巡查计划逐一检查各项内容，对瓦斯抽放系统、通风系统、支护工程、巷道底鼓、机电设备等进行仔细观察和检查。
4.记录问题：发现问题要及时记录，并注明问题的性质、位置、严重程度等信息，为后续整改提供依据。
5.整改措施：对发现的问题，要及时制定整改措施，并明确责任人和整改期限，确保问题得到及时解决。
6.安全教育：在巡查的同时，进行安全教育，向矿工宣传安全知识，提醒他们注意安全操作。
三、注意事项进行炮采工作面的安全检查时，还需注意以下事项：1.安全检查要有目的性和预防性，注重从源头上发现问题，提前消除隐患，防患于未然。
煤矿炮采工作面安全质量标准化标准及
1
检查规程编制质量，缺项不得分。
④工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带等专项措施。
1
措施缺一项扣0.5分，扣完为止。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等有记录。
1
缺一项扣0.5分，扣完为止。
2
胶带有一处跑偏扣0.5分,其它一处不合格，不得分。
4、煤电钻完好。其它设备外露的传动部位按规定设防护装置。
2
一处不合格，不得分。
十
、
爆
破ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
管
理
(8)
1、火工品存放按规定存放、并按规定在安全地点装配引药。同一工作面使用同一种炸药。
2
各小项全面检查。
一处不合格，不得分。
2、装药脚线扭结、炮泥水炮泥充填符合规定。一组装药，一次起爆。
2
各小项全面检查。
压柱不合格不得分。其它一处不合格，扣1分。
2、支柱高度与采高相符，不得超高使用；支柱活柱伸出长度大于100mm。
1．5
一处不合格扣0.5分。
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载，无外观缺损。
2
一处不合格扣0.5分。
4、支柱迎山有力，不得出现退山。采高大、倾角大于15°的工作面支柱，必须有防倒措施。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
3、靠煤壁点柱按作业规程要求架设及时、齐全。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
4、机道内顶梁水平楔数量齐全(每梁一个)，并用小链与梁联挂。有冲击地压工作面要选用防飞水平楔。
2
一点不合格扣1分，扣完为止。
七
掘进工作面现场的安全检查
• (12)水泥、石子、速凝剂等材料是否加强管理，堆放整齐. 巷道内是否做到干净卫生、文明生产。
• (13)喷浆机是否保持完好，操作控制设备是否灵活，电气 设备是否防爆。喷浆机司机和喷浆手是否经培训合格、持 证上岗。
• (14)检查掘进机工作是否做到：掘进机开机前必 须先发出信号，机器前不准有人，喷雾正常后才 可开机。机器后退或调整位置必须先发信号，活 动范围内撤出所有人员才可移动机器并且要操作 平稳，速度适中。
• (15)检查停机时是否做到：停机前先后退切割头， 切割头落地后关机，关机后要断开电源和磁力启 动器的隔离开关。
• (2)巷道内管线吊挂是否整齐规范、干净卫生，无积水、 无浮煤、无杂物，材料场内材料码放是否整齐且不影响通 风、行人和行车。
• (3)工作面牌板是否齐全规范，内容是否符合标准要求。 • (4)甲烷报警器安装位置是否符合规定，空气净化喷雾装
置运行是否良好。 • (5)是否坚持打眼前、爆破前、装药前和爆破后检查瓦斯，
•掘进机时，是否做到先断开电源和
磁力启动器的隔离开关，防止误操作伤人。
二、炮掘工作面现场的安全检查
• (1)查局部通风机供风情况，是否做到：运行平稳，风筒 (袋)吊挂平直规范，无跑风、漏风现象，工作面风筒出风 量充足，风筒出口距掘进面距离符合作业规程的规定。
• (2)瓦斯监测探头安装的位置是否符合作业规程要求。工 作面空气净化水幕是否符合要求，能否正常喷雾降尘。
• (3)运输轨道铺设质量是否符合作业规程要求，牵引绞车 是否稳固完好，电气设备防爆性能是否良好，信号装置是 否齐全好用。
• (4)带式输送机是否具备推煤仓保护、跑偏保护、断带保 护、慢速保护及高温保护装置。输送带是否完好无损伤， 上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。刮板输送机是否做 到刮板无歪斜和无缺螺丝现象。
炮掘工作面的安全检查范文
炮掘工作面的安全检查范文炮掘工作面是煤矿开采中的关键部位，而工作面的安全是保障矿工生命财产安全的重要环节。
为了确保炮掘工作面的安全，我们需要进行全面细致的安全检查。
在进行安全检查时，我们要做到科学、严谨、全面，排除一切安全隐患。
以下是针对炮掘工作面的安全检查范文，详细列出了需要检查的项目及应采取的措施。
1. 炮掘工作面通风系统炮掘工作面通风系统是确保工作面正常运转的重要条件。
检查时要注意以下几个方面：1.1. 风流动力学状况检查炮掘工作面通风系统的风流动力学状况，包括气流分布、风速、风量等参数的测定。
通过检查是否存在局部通风不畅、风速过低等问题，采取相应的改善措施，使工作面通风系统始终保持良好状态。
1.2. 通风设备运行状况检查通风设备的运行状况，包括主排放风机、次排放风机、局部排放风机等。
检查是否存在设备故障或异常，如风机转速过高、异常振动等，及时修复或更换设备，确保通风设备的正常运行。
2. 瓦斯抽放系统瓦斯抽放系统是炮掘工作面的关键设备，负责将瓦斯排放到安全位置，防止瓦斯积聚导致爆炸。
检查时要注意以下几个方面：2.1. 瓦斯抽放设备的运行状况检查瓦斯抽放设备的运行状况，包括瓦斯抽放泵、瓦斯管道等。
检查是否存在设备故障或损坏，如泵体渗漏、管道腐蚀等，及时维修或更换设备，确保瓦斯抽放设备的正常运行。
2.2. 瓦斯抽放系统的效果检查瓦斯抽放系统的效果，包括抽放瓦斯的量和瓦斯浓度的监测。
通过检查瓦斯抽放系统是否能有效抽放瓦斯，降低瓦斯浓度，确保工作面的安全。
3. 顶板防治措施炮掘工作面的顶板是一个容易发生事故的区域，所以顶板防治措施是非常重要的。
检查时要注意以下几个方面：3.1. 顶板支护系统的稳定性检查顶板支护系统的稳定性，包括支柱、锚杆、钢架等。
检查是否存在支柱松动、锚杆脱落等问题，及时加固或更换部件，确保顶板支护系统的稳定。
3.2. 顶板裂隙和悬岩的处理检查顶板是否存在裂隙和悬岩，采取相应的处理措施。
综采工作面放小炮的安全技术措施
综采工作面放小炮的安全技术措施背景在煤矿等采矿作业中，综采工作面通常采用爆破和放炮的方式来进行煤矿开采。
在放炮时，需要采取一系列的安全技术措施来确保工人和设备的安全。
其中，综采工作面放小炮尤为重要，因此本文将介绍具体的这方面的安全技术措施和建议。
安全技术措施安全操作程序在综采工作面放置小炮时，需要采取一些措施来确保操作安全。
首先，需要制定安全操作程序，明确每个操作流程中应该注意哪些安全问题。
具体包括：1.确认炮孔编号和软矿层编号是否相符2.放置炮管时，确认炮管是否通过质量检查，安全可靠3.再次确认炮孔深度和使用的炸药量是否符合相关规定4.确认炸药导火线的起爆帽是否牢固固定在炮管上流的导火线头部位置上5.检查导火线与接线板连接是否牢固可靠6.操作人员离开炮孔一定的安全距离，避免在炮药燃爆时受伤7.确认起爆指令的命令是否规范，一定间隔时间后再按指令进行起爆淸洁、通风为了防止煤尘堆积、引起火灾和煤尘爆炸，需要对综采工作面进行淸洁和通风处理。
这是一个必要的预防措施。
1.做好防煤尘爆炸的措施。
包括加强通风和湿法降尘等排放措施。
2.做好煤尘检测和预测。
在工作面上设置煤尘检测仪，并结合实际操作情况进行预测。
3.涉及煤粉末浓度的工作必须在通风良好状况下进行。
安全设施在综采工作面放炮时，需要设置以下安全设施：消防设施在综采工作面放炮时，需要设置消防设施，防止煤尘、煤气等物质在燃烧或爆炸时引起火灾。
建议进行以下措施：1.安装灭火器具。
矿山在放置小炮前需要放置气救箱、水袋及各类灭火器材，以备突发火灾或泄漏事故。
2.进行定期检修和维护。
消防设施需要定期检修和维护，确保在发生火灾时能够及时、有效地使用。
安全信号箭头图案可以作为安全信号的一部分，有助于指挥人员在操作过程中更好地掌握工作面的情况，从而更好地进行操作。
安全指令在综采工作面放炮时，需要设置相关安全指令，以确保操作人员在操作过程中稳妥、安全。
1.操作前，进行安全呼叫。
煤巷炮掘和综掘工作面的安全检查
煤巷炮掘和综掘工作面的安全检查(1)巷道“一坡三挡”、声光信号、“四压两戗”、钢丝绳及绞车完好状况。
(2)巷道牌板、电缆及风水管路吊挂状况。
局部通风机实现风电闭锁、瓦斯电闭锁状况。
(3)巷道顶板离层仪安设及轨道铺设、地辊安设状况。
(4)巷道内行人过桥安设状况。
(5)胶带跑偏、磨胶带、缺辊、坏辊及压柱状况。
刮板机缺少刮板、漂链及压柱状况。
(6)风筒吊挂、距迎头距离及逢环必挂状况。
(7)甲烷传感器吊挂状况。
(8)工作面前探梁支护、使用状况。
巷道高度符合作业规程规定。
掘进工作面距离煤层5m时，应打超前探眼，探清煤层和瓦斯涌出、压力状况，以便实行平安加固措施，防止误揭煤。
(9)综掘机截割头截齿、齿座及数量状况。
内外喷雾装置、压力表、供水管路、增压泵等齐全，且进行作业时内喷雾压力不低于2MPa,外喷雾压力不低于4MPa。
内喷雾装置不能正常使用时，外喷雾压力不低于8MPa。
综掘机开机前，必需先发出警报，机器前不准有人，喷雾正常后方可开机。
(10)综掘机照明、警铃完好状况。
停掘时，综掘机退后5m、切割头落地、落下铲板、切断电源状况。
(11)局部坡度超过综掘机最大适应坡度时，专项行走平安措施的制定及执行状况。
(12)减速器、液压缸及油管漏油、油箱油量状况。
(13)根据作业规程要求正确使用前探梁等临时支护，工作面顶、帮支护，有无空帮、空顶、超挖、欠挖及迎山退山质量状况。
(14)工作面顶、帮连网状况。
锚杆角度、预紧力、外露长度状况。
锚固剂使用状况。
(15)各运输转载点喷雾洒水、机头机尾、胶带机胶带里侧卫生及胶带防滑执行状况。
(16)机组各部位连接状况。
操作按钮、声光信号及停送电执行状况。
(17)机电工配备验电笔、停电牌等执行状况。
(18)各类机电设备距轨道的平安间距状况。
(19)贯穿措施现场落实及警戒、加固状况。
(20)各工作地点及责任区内浮煤、杂物、卫生清理状况。
(21)特别工种及一般工种持证上岗状况。
跟班队长、爆破工、班长及瓦斯检查工爆炸材料票持证签字状况。
机掘工作面的安全检查范本
机掘工作面的安全检查范本一、工作面进入前的安全检查1. 检查透风系统是否正常运行，确保工作面有足够的新鲜空气供应；2. 检查顶板支护是否牢固可靠，无松动或开裂现象；3. 检查底板基础是否平整，没有凹陷或突起；4. 检查水位是否正常，无积水或漏水现象；5. 检查瓦斯检测仪和瓦斯抽放系统是否正常工作，确保工作面瓦斯浓度低于安全标准；6. 检查出入口通道是否畅通无阻，确保工人疏散通道畅通无误；7. 检查火灾应急设备是否齐全并工作正常。
二、工作面开采过程中的安全检查1. 检查工作面推进进度，确保推进速度适中，不过快导致安全隐患；2. 检查顶板情况，发现开裂、松动等危险情况及时采取措施；3. 检查瓦斯浓度，确保瓦斯浓度低于安全标准；4. 检查煤尘浓度，确保煤尘浓度低于安全标准；5. 检查通风系统运行情况，确保新风和排风量符合要求；6. 检查工作面放炮操作，确保操作规范，无放炮失误或误爆风险；7. 检查煤层顶板情况，发现地压异常情况及时采取支护措施。
三、工作面关闭时的安全检查1. 检查瓦斯抽放系统是否正常工作，确保工作面瓦斯浓度低于安全标准；2. 检查停运设备是否断电、关闭，避免电气事故；3. 检查工作面煤尘清扫情况，确保无积尘现象；4. 检查工作面支护设施是否完好，无损坏或移位；5. 检查工作面出入口通道是否畅通无阻；6. 检查火灾应急设备是否齐全并工作正常。
四、现场作业人员的安全检查1. 检查工人是否佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；2. 检查工人是否接受过必要的安全培训；3. 检查工人是否操作正规，遵守安全操作规程；4. 检查工人的警觉性和安全意识，避免行为过程中发生意外事故。
五、其他安全检查事项1. 检查应急救援设备是否齐全，在必要时能够快速有效地进行救援；2. 检查安全预警措施的有效性，确保及时发现风险并采取相应措施；3. 检查通讯设备是否良好，确保能及时与其他人员沟通。
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炮采工作面的安全检查
炮采工作面最大的特点是放炮落煤，人工攉煤，机械程度低。
工作面主要机械设备是刮板输送机、手持煤电
钻、回柱绞车及其配套的开关电缆，工作面单产一般在10 万t／a 以下。
炮采工作面安全检查重点如下：
(1)工作面不少于2个安全岀口，安全岀口必须畅通无阻，高度不小于1. 6m、宽度不小于0. 8m，且支护
良好。
(2)工作面端头支护形式、材料、规格必须在作业规程中明确规定，总的要求应该是加强支护且有长梁抬棚，抬棚梁的
长度应能保证在移动输送机头尾且替换支柱时不松动顶板，一般长度应为最大控顶距加循环进度。
一梁四柱，两根梁并列交错
排列，形成双抬棚，两根梁的交错长度应为一个循环进度，并且按照规程柱距要求，连续相邻架设四组(巷道帮往工作面算
起)。
这样才能加强端头支护，并且保证交错迈步移梁柱而不松动顶板。
(3)工作面支架、煤壁、刮板输送机都要保持直线，拉线检查误差不大于±0. 1 m 。
支架排柱距符合规程要
求，误差不大于±0. 1m ，支架必须坚固完好，迎山有力，不准有缺梁缺柱或折损弯曲和松动空顶的“等劲柱
(4)放顶回柱在作业规程中必须有明确规定，密
集支设。
安全岀口及回柱方法顺序必须符合规程要求。
木密集不准人工回柱，必须用慢速回柱绞车回柱。
绞车安装位置、回柱
大绳导向滑轮位置及固定方法以及大绳与绳套连挂方法都要明确规定。
超前密集超前距离、每次捡绳回柱距离及回柱数量都要
符合规定。
回柱绞车的指挥信号，必须明确指挥人员和捡绳回柱工，只有捡绳工及其他人员都撤到安全地点才可发岀信号启动
绞车回柱，且导向滑轮周围5m 范围内以及大绳内侧不准有人。
柱子拉倒后要静候5min ，只有等到顶板稳住后，才可由有
经验的回柱工和安全员进去观察顶板，检查支护情况，认为安全后，才可让工人进去搬运回倒的柱子。
往外搬运回倒的柱子时
必须站在有支护的地方，用柄长1 . 5m 以上的长柄工具把回倒的柱子拉到有支护地方后再往外运。
(5)整个回柱工作必须在有经验的老工人指挥下进行，并且要清理好安全退路，一旦顶板发生险情，能立即撤离险区。
采空区要每隔一段距离留有信号柱子。
(6)工作面打眼放炮必须遵守作业规程爆破说明书的规定。
坚持一炮三检制度，并且符合有关规定。
坚持使用水炮泥，
封泥符合规定。
放炮前要按规定设警戒岗哨，炮线长度符合规定，杜绝短线放炮，不准放明炮、糊炮和明火放炮。
放炮时注意
每次引爆数量，防止压住输送机。
（7）发爆前要撤出所有人员，清点人员无误后必须先发出爆破警号，5s 后方可发爆。
连线和发爆必须由持证
的放炮员1 人进行，发爆钥匙（或把手）由放炮员随身携带，不准交给别人。
发爆不响，要静候5min ，由放炮员进去查找原因。
瞎炮必须按规程要求进行处理，当班未放完的炮或未处理的瞎炮要向接班放炮员交接清楚。
（8）火药雷管要按规定分箱加锁妥善保存，火药雷管箱子要放在干燥、安全和无电气设备的地点，当班用不完的要严格退库。
（9）放炮后，要由放炮员、瓦斯检查工和班组长先进放炮区竽查通风、瓦斯及支架情况和放炮效果，扶
（补）
起被炮崩倒（坏）的支架，并逐段敲帮问顶，用镐头处理伞沿活矸石等隐患确认安全后才口J 解除放炮警戒恢
复作业。
（10）放炮后如发现顶板破碎，要从输送机外侧支设探到煤帮的前探支架，以支护放炮区的顶板。
（11）攉（装）煤工站在输送机外侧有支护的地点用锹先在炮帮侧挖出柱窝，打上临时护身柱后，才可进入。
在临时柱的掩护下（装）煤。
攉（装）煤时要清理好安全退路，身子不能靠近煤帮，更不要背靠煤帮攉（装）煤，以防
漏顶片帮伤人。
（12）工作面要保持清洁卫生，无浮煤、无杂物、无积水，做到文明生产。