锅炉启动步棸
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一、空气预热器
1、空预器的启动:
(1)关闭空预器烟、风隔离档板;
(2)投入着火报警、停转报警系统;
(3)启动辅助电机,运行3min后主电机启动,同时停辅助电机,转子停转报警信号消失;
(4)检查主电机电流稳定在13A(额定值的50%左右),波动幅度不大于0.5A。
(5)空预器主电机启动后,开启二次风出口挡板;
(6)开启空预器出口一次风/二次风联络档板;
(7)空预器一、二次风出口挡板开启后,打开烟气侧进口挡板。
(在锅炉带负荷期间,冷端平均壁温<70℃,应投入暖风器或热风再循环。
2、空气预热器的停止
(1)关闭空预器进口烟气档板。
(2)关闭空预器出口一次风/二次风联络档板。
(3)关闭空预器出口二次风门。
(4)解列辅电机联锁,停用空预器主电机。
(5)空气预热器停后,应检查风门、挡板应联动正常,并按规定停用空气预热器的支撑、导向轴承润滑系统。
(6)故障停炉后,若预热器需停运处理,在停炉前必须进行预热器吹灰,停炉后预热器要继续运行至其入口口烟温<150℃,方可停止预热器运行。
(7)运行中停用一台预热器应关闭烟气进口门、一次风和二次风出口风门。
(8)锅炉停炉热备用时,预热器维持运行。
二、引风机的启动
1、检查风机启动前必须满足的条件均具备,热工启动条件满足:
(1)引风机轴承冷却风机运行(至少一台);
(2)同侧空预器运行或电除尘器出口联络挡板开且对侧空预器运行;
(3)置引风机静叶位置最小;
(4)出口挡板已开;
2、值班人员到就地确认后,启动引风机。
(1)合上引风机开关,风机入口挡板自动开启,引风机静叶释放,调整炉膛压力在正常范围。
(2)当一台风机运行,启动另一台风机并联运行的操作方法如下:
●检查风机启动前必须满足的条件已具备;
●把运行引风机的工作点调至风机喘振最低线以下,合上另一台引风机开关,风机出口挡板自动开启,密切注意炉膛燃烧情况,开大风机静叶角度同时关小正在运行风机静叶角度,直至两台风机静叶角度和电流基本相同,然后可根据需要同步调整两台风机静叶角度,直至所需的工况点,维持炉膛压力值在规定范围;
●启动完后全面检查引风机运行状况;
三、送风机的启动
1、检查风机启动前必须满足的条件均已具备,热工启动条件满足:
(1)送风机动叶位置最小;
(2)出口挡板已关;
(3)本侧引风机运行或对侧引风机运行;
(4)本侧空预器运行,或送风机出口联络挡板开且对侧空预器运行且空预器出口二次风门开;
(5)送风机油站任一油泵运行
(6)油站流量不低,油压正常;
(11)无保护动作条件;
合上送风机开关, 延时5s出口挡板开启,释放送风机动叶。
2、当一台送风机运行,启动另一台送风机并联方法如下:
(1)检查风机启动前必须满足的条件均已具备。
(2)把运行侧送风机的工作点调至喘振最低线以下,若待启风机有反转时应通知检修处理,待风机无反转时,合上待启送风机开关,注意炉膛燃烧情况,调整开大启动风机动叶角度同时关小正在运行风机动叶角度,直至两台风机动叶角度和电流基本相同,然后可根据需要同步调整两台送风机动叶角度,尽量维持两台风机动叶开度和电流相同,并维持炉膛所需风量在规定范围。
四、一次风机
一次风机启动前的检查按辅机运行通则检查执行。
一次风机的启动:
1、无锅炉跳闸信号,启动条件满足:
(1)一次风机轴承温度正常;
(2)一次风机轴承振动正常;
(3)电机轴承、电机定子线圈温度正常;
(4)一次风机入口导叶最小位
(5)一次风机出口挡板已开
(6)同侧空预器运行;
(7)同侧引风机运行,至少一台送风机运行;
(8)允许远操;
(9)无保护动作。
4.6.1.2关一次风机出口联络挡板
4.6.1.3当上述条件均满足后,启动一次风机;
4.6.1.4释放入口导叶。
五、密封风机的启动
1、无锅炉跳闸信号,启动条件满足:
(1)密封风机电源正常;
(2)进口风门关闭;
(3)允许远操;
(4)无保护动作;
2、在任一台一次风机启动正常后,可启动一台密封风机,待风机运行稳定后将另一台密封风机投入联锁备用。
六、制粉系统启动前检查
启动前的制粉系统除按辅机启动前检查通则对其进行检查外,还应作如下检查:
1、磨煤机的检查
(1)油箱油位正常,油质良好,启动油泵允许条件满足(油位>200mm;油温>25℃);
(2)润滑油加热装置投自动,油箱油位>200mm,油箱加热装置在油箱油温35~40℃之间自启停;若油温<25℃,应暂时关闭闭冷水,待磨启动后再开启并保持适当开度;
(3)磨煤机密封风一次门开启;
(4)确认石子煤斗入口门开,出口门关闭。
2、给煤机的检查
(1)给煤机密封风门开启;
(2)煤仓有足够的煤,给煤机进出口门开启;
(3)给煤机控制盘电源已送,给煤机控制置“遥控”;
(4)给煤机内照明完好。
3、制粉系统的启动
确认一次风机、密封风机运行正常,检查煤粉点火条件满足:
正常模式:
(1)正常模式投入;
(2)MFT继电器已复位;
(3)炉膛压力合适;
(4)风量>30%;
(5)任一一次风机运行。
(6)风温合适;
(7)存在点火源(指相邻油层已投运或相邻煤层运行且锅炉负荷>25%)。
4、等离子模式(只对A煤层起作用):
(1)等离子模式投入;
(2)MFT继电器已复位;
(3)炉膛压力合适;
(4)任一一次风机运行;
(5)风量>30%;
(6)所有角等离子启弧成功。
5、磨煤机启动允许条件:
(1)允许该层煤点火;
(2)一次冷热风门已开;
(3)磨出口门已开;
(4)润滑油系统正常;(油泵已启、润滑油压>0.09MPa持续3min以上、润滑油温度>30℃、润滑油流量>121L/min、磨煤机油站润滑油滤网差压<0.2MPa)
(5)磨煤机轴承温度合适;
(6)磨煤机出口温度>60℃;
(7)入口一次风量合适;
(8)任一台一次风机运行,且一次风压正常
(9)磨煤机密封风与磨碗下差压合适;
(10)石子煤斗入口门已开。
当上述条件均满足后启动磨煤机。
6、当下列条件均满足后,启动给煤机。
(1)磨运行正常;
(2)磨出口温度达到定值;(60℃<T<90℃)
(3)给煤机下闸门已开。
7、投入顺控启动时,煤层应按以下步骤进行,否则手动干预:
(1)开磨煤机密封风门;
(2)启动磨煤机润滑油泵;
(3)开磨煤机出口门;
(4)开磨入口冷风关断门、热风关断门、混合风关断门;
(5)磨出口温度达到定值(60℃<T<90℃)后,启动磨煤机;
(6)开给煤机下闸门;
(7)开给煤机上闸门;
(8)启动给煤机。
8、启动制粉系统注意事项:
(1)暖磨时,应控制磨煤机温升速率<3℃/min,冷态暖磨时间应不少于15min;
(2)当给煤机运行60s以上而无煤层火焰证实应立即停止给煤机运行,待查清原因后再启动;
(3)给煤机清扫电机联动开关投入,给煤机启动后应确认清扫电机工作正常;
(4)开启给煤机进口门应缓慢,以防大量的落煤砸坏给煤机皮带。
9、制粉系统的运行维护
4.8.4.1运行中的制粉系统,除按辅机运行检查通则进行检查外,还应进行: