锅炉启动步棸
锅炉的使用流程解
锅炉的使用流程解析1. 简介锅炉是一种常见的热能转换设备，通过燃烧燃料将水加热为蒸汽，用于供热、发电或其他工业用途。
为了确保锅炉的安全运行和高效利用，使用者需要了解锅炉的使用流程。
2. 开始使用前的准备工作在使用锅炉之前需要进行一系列的准备工作，以确保锅炉的正常运行和用户的安全。
具体的准备工作包括： - 确认锅炉的供电和供气情况，确保能够正常运行。
- 检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保处于正常范围内。
- 检查锅炉的排烟系统，确保通畅，防止烟气倒灌。
3. 锅炉的启动流程锅炉的启动流程主要包括以下几个步骤： 1. 打开锅炉的电源开关，启动供电系统。
2. 打开燃气阀门或加入燃料，确保供气系统正常工作。
3. 打开给水阀门，使锅炉内的水开始加热。
4. 启动点火系统，点燃燃料。
5. 运行引风机和鼓风机，确保充分的氧气供应。
6. 观察锅炉的压力和温度，待锅炉达到设定的工作压力和温度后，可以进入下一步。
4. 正常运行过程中的注意事项在锅炉处于正常运行过程中，使用者需要注意以下几点： - 定期检查锅炉的水位、压力和温度等参数，确保处于正常范围内。
- 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面，防止堵塞和积灰。
- 定期检查锅炉的各个阀门和安全装置，确保正常运行。
- 定期添加锅炉的化学处理剂，以防止锅炉内的水垢和腐蚀。
- 注意排烟系统的通畅情况，防止烟气倒灌。
5. 锅炉的停机流程当不需要使用锅炉时，需要进行停机操作。
具体的停机流程如下： 1. 关闭锅炉的燃料供应，停止燃烧。
2. 关闭给水阀门，停止给水。
3. 关闭引风机和鼓风机，停止氧气供应。
4. 关闭锅炉的电源开关，停止供电系统。
6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的正常运行和延长使用寿命，需要进行日常的维护工作。
具体的维护内容包括： - 定期清洗锅炉的燃烧室和换热面，清除污垢和积灰。
- 定期更换锅炉的水处理剂，防止水垢和腐蚀。
- 定期检查锅炉的阀门和安全装置，确保正常运行。
锅炉启动、运行与停炉
锅炉启动、运行与停炉锅炉是工业生产中必不可少的设备，它的启动、运行和停炉过程都需要严格的管理和操作。
本文主要介绍锅炉启动的准备工作、启动步骤及运行中的注意事项，以及停炉的步骤和注意事项。
锅炉启动的准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：1.检查锅炉设备首先，需要对锅炉设备的各个部位进行检查，确保所有设备正常运行。
特别需要检查锅炉液位、水压和燃烧系统是否正常。
2.清洗锅炉在正式启动锅炉之前，需要先对锅炉进行清洗。
清洗过程应当由专业人员进行，确保清洗完全，以免影响锅炉的正常启动和运行。
3.组织运行人员在锅炉启动之前，需要组织好运行人员，确保每个运行岗位都有人员到位，并且每个人员都清楚自己需要承担的责任和任务。
锅炉启动步骤当以上准备工作全部完成之后，可以开始启动锅炉，其步骤如下：1.打开锅炉的电源首先需要将锅炉的电源打开，确保设备所有部件都能正常工作。
2.检查液位和水压随后需要检查锅炉的液位和水压是否正常，确保燃料和水能够正常运转。
3.启动软水器如果采用软水器，需要在启动锅炉之前先启动软水器，确保软水质量可以满足锅炉的需要。
4.开始点火当准备工作全部完成之后，可以开始点火。
在点火之前，需要将出口管和压力表连接好，并检查排烟时烟道是否正常。
5.加热锅炉在点火之后，需要加热锅炉，让其温度逐渐升高，直到达到正常的运行温度。
6.将锅炉压力调整到正常值在加热锅炉之后，需要将锅炉压力调整到正常值，确保锅炉能够正常运转。
7.开启燃料当锅炉达到正常的运行温度之后，需要开启燃料，确保燃料能够正常燃烧，为生产提供足够的热量。
8.确保运行稳定在燃料开启之后，需要对锅炉运行状态进行监控，确保其稳定运行，以免影响生产。
锅炉运行中的注意事项在锅炉正常运行的过程中，需要注意以下事项：1.监测水位和水压需要持续监测锅炉的水位和水压，确保锅炉始终处于正常状态。
2.定期清洗需要定期对锅炉设备进行清洗，确保设备的正常运行。
3.安全阀的维护需要定期检查锅炉的安全阀，以确保其能够正常使用。
锅炉启动的步骤
锅炉启动的步骤：1：锅炉启动前的准备工作：1．1启动冷却水系统１．１．１启动工业水泵对高位水箱加水１．１．２除盐水处理装置供水１．１．３污水处理系统供水１．１．４飞灰稳定化系统供水１．１．５设备冷却水系统供水Ａ：取样冷却系统Ｂ：燃烧室火焰探测器Ｃ：液压系统供水Ｄ：一次风机，二次风机，炉壁冷却引风机和炉壁冷却送风机，引风机。
Ｅ：料斗水冷套和捞渣机水冷套１．１．６炉排下灰斗和出渣机供水１．１．７烟气冷却水系统供水这套供水系统保证供水泵出口压力为０.７~0.8Mpa 1.2启动压缩空气系统1．2．1投运烟气冷却塔供气系统1．2．2投运燃烧器和火焰检测器供气系统1．2．3投运下灰挡板供气系统1．2．4投运除尘器供气系统1．2．5投运石灰和活性碳储供气系统1．2．6投运飞灰稳定化供气系统1．2．7投运飞灰输送供气系统1．2．8投运仪表供气系统1．2．9投运污水处理系统供气系统1．3投运加热系统1．3．1投运飞灰仓加热系统保证飞灰仓的温度大于80℃1．3．2投运灰斗加热系统1．3．3投运飞灰输送加热系统1．3．4投运除尘器加热循环系统1．4检查风道挡板和挡板烟道1．4．1检查一次风道A：一次风机进口风量控制挡板B：炉排梁冷风挡板C：一次风蒸预器主板板和旁通档板D：一次风温度控制挡板E：干燥炉排进口挡板F：燃烧炉排进口挡板G：燃烬炉排进口挡板1．4．2检查二次风道A：二次风机进口风量控制挡板B：二次风预热器主挡板和旁通挡板C：二次风喷嘴进口挡板1．4．3检查炉壁冷却风进口挡板和压力控制挡板1．4．4检查轴冷空气挡板A：轴封冷却空气各挡板B：锅炉飞灰输送机的轴封空气管道挡板C：热空气排出挡板D：检修孔吹扫挡板E：火焰探测器吹扫挡板1．4．5烟气系统挡板A：除尘器旁路烟道进，出口挡板开启B：除尘器热空气循环进，出口挡板C：引风机入口档板D：除尘器主烟道进，出口挡板关闭E：除尘器各仓室进，出口挡板开启1．4．6检查料斗挡板处于关闭状态1.5投运飞灰输送系统1．5．1投运公共飞灰输送系统1．5．2投运除尘器飞灰输送系统1．5．3投运烟气冷却塔飞灰输送系统1．5．3投运锅炉飞灰输送系统1.6主要转动设备空转检查1．6．1液压系统运转检查1．6．2所有风机的试转检查1．6．3漏渣系统运转检查1．6．4石灰和活性碳系统运转检查1．6．5飞灰稳定系统运转检查1．6．6烟气净化系统的吹扫风机和吹扫空气加热器运转运转检查1．7汽水系统的检查1．7．1水位检查A：将汽包水位置于-50MMB：连续排污扩容器水位置于+150MMC：高压疏水扩容器水位置于+150MMD：疏水箱水位水位置于+150MME：除氧器水位置于+1500MM-1800MM1．7．2设定汽水阀门的初始位置A：主给水系统：开启主给水总门；开启给水路前后手动门；开启给水旁路前后手动门；关闭旁路给水电动门；将主给水气动调节门置于0；关闭给水系统疏水门；开启省煤器再循环。
启动锅炉的正确步骤
启动锅炉的正确步骤锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和供暖系统中。
正确启动锅炉对于保证其安全运行至关重要。
下面将介绍启动锅炉的正确步骤。
第一步：检查设备和环境在启动锅炉之前，首先需要进行设备和环境的检查。
检查锅炉的各个部件是否完好，特别是阀门、管道和燃烧器等部件是否正常运行。
同时，还要检查锅炉周围的环境是否安全，如是否有可燃物品或其他危险物品存在。
第二步：准备燃料和水源启动锅炉需要燃料和水源。
首先，确认燃料是否充足，并按照规定的比例加入燃料仓或燃料罐中。
同时，检查水源是否正常供应，并打开给水阀门，确保水源畅通。
第三步：检查电源和控制系统锅炉的启动需要电源供应和控制系统的支持。
检查电源是否稳定，并确保控制系统正常工作。
同时，检查控制面板上的仪表和指示灯是否正常，如压力表、温度计等。
第四步：排除空气和加热在启动锅炉之前，需要排除管道和锅炉内部的空气。
打开排气阀门，将空气排出，直到出现稳定的水流。
然后，加热锅炉，打开点火装置或燃烧器，使燃料燃烧，产生火焰。
第五步：调整参数和监控运行启动锅炉后，需要根据实际情况调整运行参数，如燃料供应量、水位、压力等。
同时，要监控锅炉的运行状态，确保各项参数在安全范围内。
如有异常情况出现，及时采取措施进行处理。
第六步：正常运行和维护一旦锅炉启动并正常工作，就需要保持其稳定运行。
定期检查锅炉的各项指标，如燃料消耗量、水位、压力等，并进行相应的维护和保养工作。
同时，注意排放废气和废水的处理，确保环境保护。
总结：启动锅炉的正确步骤包括检查设备和环境、准备燃料和水源、检查电源和控制系统、排除空气和加热、调整参数和监控运行、正常运行和维护等。
只有按照正确的步骤操作，才能保证锅炉的安全运行。
在日常使用中，还需要注意锅炉的维护和保养，及时处理异常情况，确保锅炉的长期稳定运行。
锅炉启动过程
锅炉启动过程1.锅炉启动分为哪几个步骤？1) 启动前的准备→启动前的检查→锅炉通风→点火→升温升压→投粉→投入电除尘器→升温升压到汽轮机要求参数值→汽轮机冲车暖机→汽轮机定速→发电机并网→锅炉继续升温升压到额定参数→视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气→带负荷至额定。
2) 对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。
2.组启动时的主要注意事项？1) 冷态启动时、锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，升温、升压速度不宜过快。
一般温升率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。
2) 汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有50℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定、在任何情况下不得减少中速暖机时间。
3) 汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数“曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低于50℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升率和负荷暖机时间。
4) 在机组并网时应关闭锅炉5%旁路。
退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。
5) 机组启动期间、化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用开大连排方法进行洗硅。
6) 锅炉点火后、立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
3.锅炉点火前为什么要进行吹扫?锅炉点火前进行吹扫的目的，是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆炸。
4.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。
这是因为当炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，达到一定的浓度和温度就能产生爆燃，造成强大的冲击力而损坏设备；当受热面上存在积灰时，就会增加热阻，影响换热，降低锅炉效率，甚至增大烟气的流阻。
锅炉启动流程
锅炉启动流程简述一、正常启停操作1、将两配电柜后电源开关打开，为给水系统和锅炉系统送电。
观察指示灯是否亮起，确认已送电，若无电则需联系电工处理。
检查软化水树脂罐多功能控制阀显示是否正常，锅炉控制柜仪表显示是否正常，燃烧机控制柜供电及仪表显示是否正常。
2、确认10吨水箱也为正常有水，树脂罐运行良好，供水系统正常。
联系化验室做水样分析硬度≤0.03。
投用的给水泵出口阀门为开启状态，将加药箱加入阻垢剂并加水适当会使其完全溶解，打开加药箱下加药阀门。
3、将锅炉控制柜调到给水泵画面（0按键为自动和手动切换键，1按键为一号水泵和二号水泵切换键，2按键为水泵手动情况下运行和停止切换键）将画面调至相应使用泵画面，自动运行向锅炉加水。
检查锅炉液位是否正常，观察水泵自动情况下是否与锅炉液位建立正常的启停联锁，对两个液位计进行排污并检查是否存在假液位现象，若存在应及时处理。
对锅炉进行排污操作，确认排污正常水无浑浊和铁锈。
4、检查锅炉安全设施知否齐全正常（锅炉安全阀、压力表。
液位计以及仪表设备等）。
5、对分气包，蒸汽管线、缓冲罐进行排水操作，并联系各车间对所属蒸汽管线进行排凝。
检查蒸汽管线各阀门是否处于正常状态。
6、检查两燃料油罐液位（防止假液位出现，液位计卡主等现象）。
确认供油管线已打通满足供油条件，检查供油泵是否正常可用并盘车。
（渣油或重油根据密度控制在相应温度方可供锅炉燃烧使用，我厂温度控制在110---120℃之间为宜）7、将燃烧机控制柜调制燃油、自动、大小火开关处于停止状态，加热器处于停止状态。
8、开启燃烧机进油阀、回油阀和供油回流阀，开启供油泵通过回流阀将供油压力调整至柴油0.2----0.3MP，渣油0.4---0.5MP。
10、以上确认无误后，将锅炉控制柜通过上翻或者下翻按键调制燃烧机自动启停画面设置为自动启动，开启燃烧机。
设定好燃烧机控制柜所需的蒸汽压力（锅炉水温很低时应缓慢递进升起锅炉压力，由小火升温，在逐渐调制大货）。
启动锅炉运行方案
启动锅炉运行方案锅炉在很多工业生产中都是必不可少的设备。
在使用锅炉的时候，我们需要掌握一些运行方案，以确保安全并提高效率。
本文将介绍启动锅炉的运行方案，希望对您有所帮助。
1. 准备工作在启动锅炉之前，需要进行一些准备工作。
首先，需要确认锅炉的水位，检查水泵和风扇是否运转正常。
其次，需要检查燃烧器是否清洁，燃油或燃气是否充足。
如果是燃油锅炉，还需要检查油泵是否正常工作。
最后，还需要清理锅炉内部的污垢和残留物，以保证锅炉内部清洁。
2. 启动锅炉完成准备工作后，可以开始启动锅炉了。
具体步骤如下：•把燃油或燃气开关打开；•打开点火器或手动点火；•等待一段时间，让锅炉内的温度和压力逐渐升高；•当锅炉温度和压力到达设定值时，可以打开供水和气路；•同时，要根据需要调整燃油或燃气的量，调整供水温度和压力等参数，以达到最佳运行状态。
需要注意的是，在启动锅炉的过程中，要时刻关注锅炉内部的温度和压力，并根据实际情况进行调整。
如果发现锅炉内部有异常情况，应立即停机检修。
3. 关闭锅炉在使用锅炉之后，要及时关闭锅炉，以确保安全。
具体步骤如下：•先关闭供水和气路；•然后调整燃油或燃气的量，逐渐降低锅炉的温度和压力；•当锅炉温度和压力降到一定水平时，可以关闭燃油或燃气开关；•等待锅炉冷却后，可以进行内部清洁和检修工作。
需要注意的是，关闭锅炉时一定要按照正常流程进行操作，以免发生危险。
总结启动锅炉的运行方案虽然看起来简单，但实际操作中还是需要掌握一定的技巧和注意事项。
只有保证锅炉的正常运行，才能有效提高生产效率并保障安全。
希望本文介绍的运行方案能对大家有所帮助。
燃气锅炉操作规程
燃气锅炉操作规程一、引言燃气锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保燃气锅炉的正常运行和安全使用，操作规程是必不可少的。
本文将介绍燃气锅炉的操作规程，包括启动、停止、调整和维护等方面的内容，以帮助用户正确操作燃气锅炉。
二、启动燃气锅炉1. 确保燃气供应正常并打开燃气阀门。
2. 打开主电源开关，确认电源供应稳定。
3. 打开燃气锅炉的总开关。
4. 依次打开燃气锅炉的进气阀门、排气阀门和循环泵阀门。
5. 点火，按下点火按钮或旋转点火开关，等待燃气点火成功。
三、停止燃气锅炉1. 关闭燃气供应阀门。
2. 关闭燃气锅炉的进气阀门、排气阀门和循环泵阀门。
3. 关闭燃气锅炉的总开关。
4. 关闭主电源开关。
四、调整燃气锅炉1. 温度调节：根据需要调整燃气锅炉的温度，一般在设定范围内调整。
2. 压力调节：根据需要调整燃气锅炉的压力，确保压力在正常范围内。
3. 燃烧调整：根据燃气锅炉的燃烧情况，调整燃气和空气的比例，以达到高效燃烧和节能的目的。
五、维护燃气锅炉1. 定期清洗燃气锅炉的外壳和内部部件，确保无灰尘和杂物积累。
2. 检查燃气锅炉的排烟系统，保证烟道畅通，防止积烟导致安全隐患。
3. 定期检查燃气锅炉的电器系统，确保电线连接良好，防止短路和漏电。
4. 检查燃气锅炉的水位和压力，保持在正常范围内。
5. 定期检查燃气锅炉的燃烧系统，包括燃烧器、点火装置等，确保正常运行。
6. 注意燃气锅炉的安全问题，如泄漏、漏电等，及时解决并采取相应的措施。
六、注意事项1. 燃气锅炉操作前应先了解设备的工作原理和操作规程，严禁擅自操作。
2. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关操作证件，方可操作燃气锅炉。
3. 燃气锅炉应安装在通风良好、无可燃物的地方，远离易燃易爆物品。
4. 操作过程中应保持清洁，不得乱丢废弃物。
5. 燃气锅炉操作过程中，如发现异常情况应立即停止使用并进行处理。
6. 如需对燃气锅炉进行维修或更换零部件，应请专业人员操作或检修。
锅炉使用安全技术
锅炉使用安全技术1.锅炉启动步骤(1)检查预备。
对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
(2)上水。
为防止产生过大热应力，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低平安水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
(3)烘炉。
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在上水后，启动前要进行烘炉。
(4)煮炉。
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必需煮炉。
(5)点火升压。
一般锅炉上水后即可点火升压。
层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性剧烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
(6)暖管与并汽。
暖管即用蒸汽渐渐加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避开向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件。
2.平安留意事项(1)防止炉膛爆炸。
燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必需特殊留意防止炉膛爆炸。
防止措施：点火前，开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min。
点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最终送入燃料。
一次点火未胜利需重新点燃火炬时，肯定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
(2)掌握升温升压速度。
由于锅水温度的上升，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之上升，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要留意热膨胀和热应力问题。
防止措施：锅炉的升压过程肯定要缓慢进行，以防止产生过大的热应力。
点火过程中，应对各热承压部件的膨胀状况进行监督。
发觉有卡住现象应停止升压，待排解故障后再连续升压，发觉膨胀不匀称时也应实行措施消退。
(3)严密监视和调整仪表。
严密监视各种指示仪表的作用是将锅炉压力、温度和水位掌握在合理的范围之内。
在某些状况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等，使得无法投入运行或工作不行靠的故障。
(4)保证强制流淌受热面的牢靠冷却。
锅炉操作流程
锅炉操作流程一、锅炉操作准备在进行锅炉操作之前，操作人员应做好以下准备工作：1. 看清锅炉状态：检查锅炉上的指示灯、仪表和阀门等是否正常运行。
2. 检查锅炉用水：确认水位、压力和水质等符合操作要求。
3. 准备燃料：确认燃料供应充足，并观察燃料的存储和供给系统是否正常。
二、启动锅炉以下是启动锅炉的流程：1. 打开空气阀门：确保空气阀门处于开启状态，确保燃烧室能够正确供氧。
2. 加燃料：根据需要将燃料供给到锅炉燃烧室中。
3. 点火：打开点火器并将火焰引入燃烧室，点燃燃料。
4. 启动主汽阀：通过操作主汽阀，控制锅炉的主汽流量。
5. 增加燃料供给：根据需求逐渐增加燃料供给，增加锅炉的负荷。
6. 检查锅炉运行状态：观察锅炉状态，确认温度、压力等参数是否符合要求。
三、正常运行在锅炉启动并达到稳定状态后，需要进行一系列的操作来保持正常运行：1. 控制燃料供给：根据需要进行调整，确保锅炉的热输出符合要求。
2. 控制空气供给：调整空气阀门，以保持理想的燃烧效果。
3. 清洗锅炉：定期清洗锅炉内部的沉积物和污垢。
4. 维护水质：监测水质，定期添加水处理剂来防止水垢和腐蚀等问题。
5. 定期维护：根据锅炉使用情况，定期检查和维护锅炉的各个部件。
四、关闭锅炉以下是关闭锅炉的流程：1. 降低负荷：逐渐减少燃料供给，使锅炉的负荷降低。
2. 关闭燃料供给：停止向锅炉供给燃料。
3. 关闭主汽阀：关闭主汽阀，停止锅炉产生蒸汽。
4. 关闭空气阀门：关闭空气阀门，停止供氧。
5. 清理炉渣：将炉渣清理干净，以便下次启动。
6. 关闭锅炉：关闭锅炉的主电源，确保锅炉完全停止运行。
五、安全注意事项在进行锅炉操作过程中，操作人员应注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：操作人员应佩戴适当的工作服、手套和眼镜等个人防护装备。
2. 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作步骤。
3. 防止燃烧事故：确保燃料供给和燃烧器的安全可靠，避免燃烧事故的发生。
启动锅炉的正确步骤
启动锅炉的正确步骤锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和生活中。
正确启动锅炉是保证其安全运行的重要环节。
下面将介绍启动锅炉的正确步骤。
第一步：检查锅炉设备在启动锅炉之前，必须进行设备检查以确保其完好无损。
首先要检查锅炉本体和附件的外观是否正常，有无异常情况。
然后检查锅炉的各个部位，包括燃烧器、水位计、压力表等，确保其正常运行。
同时，还要检查锅炉的供水系统和排烟系统是否畅通，以及各种安全装置是否可靠。
第二步：检查供水系统启动锅炉之前，需要确保供水系统正常工作。
首先要检查水泵的运行情况，确保其正常运转。
然后检查水泵进出口的阀门是否打开，以及水泵的供水管道是否畅通。
同时，还要检查给水箱的水位，确保其水位充足。
第三步：点火启动锅炉之前，需要进行点火操作。
首先要开启燃烧器的进气阀门，并将燃烧器调至点火状态。
然后打开点火装置，将火焰引入燃烧器。
在点火过程中，需要注意观察火焰的情况，确保其正常燃烧。
如果火焰异常或无法点燃，应及时关闭燃烧器，并检查故障原因。
第四步：调节燃烧在点火成功后，需要根据实际需要调节燃烧器的工作状态。
首先要调节燃烧器的燃烧强度，以满足锅炉的热负荷需求。
同时，还要根据锅炉的水位和压力情况，调节燃烧器的供气量和供水量，以保持锅炉的稳定运行。
第五步：检查锅炉运行在锅炉启动后，需要进行运行检查以确保其正常工作。
首先要观察锅炉的水位和压力情况，确保其在正常范围内。
同时还要检查锅炉的烟道排放情况，以及各种安全装置的工作状态。
如果发现异常情况，应及时采取措施进行修复或调整。
第六步：监控运行在锅炉运行期间，需要进行持续的监控和维护。
首先要定期检查锅炉的水位和压力，以及燃烧器的工作状态。
同时还要定期清理锅炉烟道和水管，以保持其畅通。
另外，还要定期检查锅炉的各种安全装置，确保其可靠工作。
第七步：停止锅炉在停止锅炉之前，需要进行相应的操作以确保其安全停机。
首先要关闭燃烧器的进气阀门，使其停止供气。
然后关闭燃烧器的点火装置，使其停止点火。
锅炉启动及关闭步骤
锅炉启动及关闭步骤
锅炉启动及关闭步骤
开启锅炉：
1、开启送排风机
2、开启热水泵
3、确认水流指示器打开
4、打开锅炉控制台下方燃烧器开关
5、点开锅炉控制台液晶面板
6、点击“启炉”键
关闭锅炉：
1、点击“关炉”键
2、关燃烧器开关
3、锅炉熄火并停止工作后
4、关闭热水泵
5、关闭送排风机
作好锅炉运行情况记录。
注：定压罐压力保持在1.5—2公斤
定压补水系统手自动切换
自动转手动：
1、按ESC进入模式选择菜单
2、按F2进入自动模式
3、按F6取消自动模式
4、按ESC回到模式选择菜单
5、按F1进入手动模式
6、按F6打开手动模式
7、进入手动后按照操作面板上的选项操作各阀门开启手动转自动步骤与自动转手动相反。
热水锅炉启动操作规程
热水锅炉启动操作规程一、概述热水锅炉是一种常见的供暖设备，为了确保热水锅炉的正常运行和安全性，制定了热水锅炉启动操作规程。
本文将详细介绍热水锅炉的启动操作流程、注意事项以及常见故障处理方法。
二、启动操作流程1. 检查热水锅炉周围环境，确保无可燃物和易燃物质；2. 打开热水锅炉的排污阀，排除锅炉内的杂质和污水；3. 检查燃油或燃气供应系统，确保供应充足；4. 打开燃油或燃气阀门，启动点火装置，点火；5. 观察燃烧器的点火情况，确保燃烧器正常工作；6. 启动循环泵，确保热水循环畅通；7. 检查热水锅炉的压力表和温度表，确保正常工作范围内；8. 检查热水锅炉的安全阀，确保正常工作；9. 启动热水锅炉的控制系统，设定合适的温度和压力；10. 监控热水锅炉的运行情况，确保正常工作。
三、注意事项1. 在启动热水锅炉前，必须检查燃油或燃气供应系统是否正常，以免造成燃料不足或过量；2. 热水锅炉周围必须保持清洁，无可燃物和易燃物质，以防火灾发生；3. 启动热水锅炉前，必须排除锅炉内的杂质和污水，以免影响热水循环；4. 在启动热水锅炉时，必须观察燃烧器的点火情况，确保燃烧器正常工作；5. 定期检查热水锅炉的压力表和温度表，确保正常工作范围内；6. 热水锅炉的安全阀必须定期检查，确保正常工作，以防压力过高导致爆炸；7. 在启动热水锅炉后，必须设定合适的温度和压力，以保证供暖效果和安全性；8. 在热水锅炉运行期间，必须定期监控其运行情况，如异常情况应及时处理。
四、常见故障处理方法1. 热水锅炉无法启动：检查燃油或燃气供应系统是否正常，检查点火装置是否损坏，检查电源是否正常；2. 燃烧器点火困难：检查燃油或燃气阀门是否打开，清洁点火装置，检查点火电极是否损坏；3. 热水锅炉压力过高：检查安全阀是否正常工作，检查循环泵是否正常运行，检查压力表是否损坏；4. 热水锅炉温度过高：检查温度控制系统是否正常，检查温度传感器是否损坏，检查冷却系统是否正常；5. 热水锅炉循环不畅：检查循环泵是否正常运行，检查管道是否堵塞，检查水泵是否损坏。
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法
锅炉点火的正确操作方法如下：
1. 准备工作：检查锅炉的燃料供应是否充足，点火工具是否完好。
确保周围没有可燃物品，确保通风良好。
2. 打开燃气进气阀：将燃气进气阀打开，向锅炉供应燃气。
3. 打开点火开关：找到锅炉的点火开关，将其打开。
点火开关通常是一个旋钮或按钮，上面可能标有“启动”或“点火”的字样。
4. 准备点火：将点火工具放置在锅炉点火位置附近，并确保点火工具处于安全位置。
点火工具可以是长木棍、火柴等，根据锅炉的类型而定。
5. 点火：使用点火工具将锅炉点火位置处的燃气点燃。
小心操作，确保不要接触到燃气或火焰。
6. 观察点火情况：观察锅炉是否成功点火，是否有正常的火焰。
如果没有点燃或火焰不正常，立即关闭点火开关，并检查故障原因。
7. 关闭点火开关：如果点火成功，等待几分钟，确保锅炉火焰稳定后，再将点火开关关闭。
8. 检查运行状况：观察锅炉运行状况是否正常，包括燃烧状态、温度、压力等参数。
如有异常，及时处理或联系专业技术人员。
9. 注意安全：点火过程中，要保持锅炉周围的安全，避免触碰锅炉或火焰，防止发生意外事故。
需要注意的是，以上步骤仅适用于燃气锅炉的点火操作。
其他类型的锅炉（如燃油锅炉、电锅炉等）的点火方法可能会有所不同，建议根据具体的锅炉型号和说明书进行操作。
此外，点火操作需要掌握一定的技能和知识，如果不熟悉或不具备相关经验，请咨询专业人士或技术人员进行操作。
锅炉操作规程
锅炉操作规程---1. 引言本文档旨在规范锅炉的安全操作和常规维护工作，确保锅炉的正常运行和安全使用。
所有操作人员都应严格遵守本规程，对于违反规程造成的后果，将由相关责任人负责。
2. 锅炉启动2.1 准备工作：- 检查锅炉周围是否有可燃物；- 检查水位是否正常；- 关闭与锅炉相连的阀门。
2.2 锅炉启动步骤：- 打开锅炉排气阀；- 打开给水阀；- 连接电源；- 按下启动按钮。
3. 常规操作3.1 控制参数调整：- 根据实际需求，调整锅炉的蒸汽压力、水位和燃料供应等控制参数，确保在安全范围内运行。
3.2 排烟温度控制：- 定期检查排烟温度，并根据实际情况适当调整，以保证燃烧效率和环境排放符合标准。
3.3 水处理：- 根据水质情况，定期添加合适的水处理剂，保持锅炉内部水质良好，避免锅炉结垢和腐蚀。
3.4 燃料供应：- 确保锅炉燃料供应正常，根据实际情况及时添加燃料，并保持燃烧充分，避免不完全燃烧产生有害气体。
4. 安全操作4.1 定期检查：- 定期检查锅炉的各项参数和设备，确保正常运行，及时发现和处理问题。
4.2 温度和压力监控：- 对锅炉温度和压力进行实时监控，并在超过安全范围时立即采取相应的措施。
4.3 发生故障时应急处理：- 发生故障时，应立即停止锅炉运行，并采取相应的紧急处理措施，确保人员和设备安全。
5. 维护和保养5.1 清洗和检修：- 定期进行锅炉的清洗和检修工作，清除积灰和积垢，保证锅炉的正常运行。
5.2 润滑：- 定期对锅炉设备进行润滑维护，确保设备的顺畅运转。
5.3 记录和报告：- 每次操作和维护后，要详细记录关键参数和操作情况，及时上报相关部门。
6. 紧急情况处理6.1 泄漏处理：- 发现锅炉泄漏时，应立即采取应急措施，停止泄漏，并及时报告上级。
6.2 火灾应急：- 发生锅炉火灾时，第一时间切断电源和燃料供应，启动灭火系统，并立即报警和疏散人员。
以上为锅炉操作的基本规程，操作人员在实际操作中需根据锅炉型号和具体情况进行适当的调整和补充。
锅炉启炉操作方法
锅炉启炉操作方法锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备。
启炉是指将锅炉从停机状态转为工作状态的过程。
启炉操作方法的正确实施对于锅炉的安全运行至关重要。
以下是锅炉启炉操作方法的详细步骤：1. 准备工作在启炉之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查锅炉周围的环境是否清洁，消除火灾和爆炸的隐患。
确保锅炉内和周围没有存放易燃、易爆和腐蚀性物品。
然后，检查各种仪表和指示器是否正常工作。
最后，检查锅炉的水位、燃料供应和空气供应是否正常。
2. 加水在启炉之前，需要检查锅炉的水位。
如果水位过低，需要补充水分。
补水时，应该先关闭补水阀门，然后缓慢打开排污阀门，排除锅炉内的污水。
接着，打开补水阀门，按照规定的压力和水位要求补充水分。
补水至正常水位后，关闭排污阀门。
3. 排气在加水后，锅炉内可能会有空气积聚，需要进行排气。
打开主汽门或旁路汽门，使空气顺着汽管排出。
同时，检查各个汽阀、汽水分离器、汽水再热器和高压加热器的放气阀门是否关闭。
4. 点火在锅炉的燃料系统和燃烧器中，点火是启炉的关键步骤。
首先，关闭燃气阀门，然后打开阀门上的燃气调节阀，将燃气输送到燃烧器中。
在燃油系统中，打开相应的阀门和泵，将燃料输送到燃烧器中。
接下来，打开点火器，点燃燃烧器。
点燃后，保持点火器工作一段时间，以确保燃烧器充分燃烧。
同时，观察火焰的颜色和形状，确保正常燃烧。
5. 火力调节点火成功后，需要根据需要调节锅炉的火力。
在燃气锅炉中，可以调节燃气调节阀的开度来控制燃气的供应量。
在燃油锅炉中，可以通过调节燃油泵的流量来控制燃料的供应量。
同时，还需要根据实际需要调节锅炉的水位和汽压。
6. 安全监测在锅炉工作期间，需要进行安全监测，以及时发现和解决问题。
监测项目包括水位、压力、温度和燃烧效果等。
需要定期检查各种仪表和指示器的工作情况，确保其准确可靠。
同时，还需要检查锅炉周围的安全阀门和报警器等安全设备是否正常工作。
7. 关闭锅炉在需要停机时，需要按照反向步骤来关闭锅炉。
锅炉工作的工艺流程
锅炉工作的工艺流程
锅炉工作的工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 点火启动：将点火燃料（如天然气、重油等）送入锅炉燃烧室，点燃燃料，启动燃烧器，使锅炉开始工作。
2. 加热炉水：燃烧产生的热量通过锅炉炉管将烟气传导给炉水，加热炉水。
3. 产生蒸汽：加热的炉水通过锅炉炉管加热后转化为蒸汽，蒸汽产生后进入汽包（贮藏蒸汽的容器）。
4. 蒸汽输送：蒸汽从汽包中经过管道输送到不同的用气设备、发电机组等。
5. 脱水处理：锅炉炉水中含有杂质和溶解气体，需要进行脱水处理，通常采用化学脱水或物理脱水等方法。
6. 蒸汽排放：蒸汽在使用后会降温凝结，凝结水通过凝结水泵排出，没有凝结的蒸汽会进入锅炉烟囱排放。
7. 停炉检修：锅炉运行一段时间后，需要进行停炉检修，包括对锅炉各部件进行清理、保养和更换等。
以上是一般锅炉工作的基本工艺流程，不同类型的锅炉和用途会有一些差异。
锅炉启动步骤
锅炉启动步骤1、检查准备检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
主要有：检查受热面，承压部件的内外部，看其是否处于可投入运行的良好状态，检查锅炉燃烧系统各个环节是否处于完好状态，检查各类门孔、档板是否正常使之处于启动所需要的位置，检查安全附件和测量仪表是否齐全，完好并使之处于启动状态。
各种辅机特别是传动机械是否完好。
2、锅炉试压：锅炉因长期没用炉管腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重。
所以必须试压。
试压分为二种：1.用打汽泵试压；2.用多级清水泵试水压。
我们采用水压试压；起动深井，打开锅炉给水阀，关闭锅炉所有排水、排污、蒸汽阀。
上水时间在一小时。
然后启动多级泵，打开进水阀和出水阀。
给锅炉内加水压得压力达到1.25MPA时，关闭锅炉进水阀、停泵。
把锅炉所有汽、水阀关闭24小时。
24小时内如压力下降说明阀门不保压或炉管坏。
如炉管坏会有水外漏。
需换阀门和焊补炉管。
3、烘炉：新锅炉、大修、长期停用炉，其炉膛和烟道的墙壁潮湿。
骤然接触高温烟气，将会产生裂纹，变形。
甚至发生倒塌炉膛。
此锅炉在上水后，启动前要进行烘炉。
烘炉时必须用木材缓慢烘炉。
燃烧不要过大，一定缓慢进行保持住火。
燃烧保持七天，烘炉方可结束。
4、煮炉：长期停用的锅炉，启动前必须煮炉。
目的是消除蒸发受热面中的铁锈、油污和其他污物。
减少受热面腐蚀。
提高锅水和蒸汽质量。
煮炉时，必须控制好升温升压速度。
升压过程也就是锅水饱和温度不断升高的过程。
由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高。
金属壁面中存在不稳定的热传导，需要主意热膨胀和热应力问题。
为防止产生过大的热应力锅炉的升压一定要缓慢进行。
对于碱煮，一般不需要循环系统。
碱煮前，同样要进行一次水冲洗，然后将配制好好的碱液加入锅内，关闭各个门孔，点火升压。
锅炉压力升至额定压力20%－30%时，维持8小时，然后排污，补水至正常水位，维持升压至额定压力的50%－75%，维持24小时。
碱煮结束后，放尽碱液，并用水冲洗至出口水PH值小于9。
蒸汽锅炉启炉步骤
蒸汽锅炉启炉步骤引言蒸汽锅炉是一种重要的能源设备，广泛应用于工业生产、供暖等领域。
蒸汽锅炉的启炉步骤至关重要，正确的操作能够确保锅炉的安全运行和高效运行。
本文将介绍蒸汽锅炉启炉的具体步骤和注意事项。
步骤一：检查设备和安全装置在启炉之前，需要仔细检查蒸汽锅炉的设备和安全装置，确保其完好无损。
具体步骤如下： 1. 检查水位表，确保水位正常。
2. 检查压力表和温度计，确保其准确。
3. 检查阀门和管道连接，确保不漏水、漏气。
4. 检查燃烧器和燃料供给系统，确保其正常运行。
步骤二：准备燃料和点火在启炉之前，需要准备好燃料和进行点火准备。
具体步骤如下： 1. 根据锅炉的设计要求，选择适合的燃料，并进行储存和供给系统的准备工作。
2. 检查燃烧器的清洁程度，清理积灰和杂物，确保燃烧器能够正常点火。
3. 打开燃料和气体供给阀门，确保燃料和气体供给正常。
4. 打开燃烧器点火装置，进行点火操作。
步骤三：启动锅炉当准备工作完成后，可以启动蒸汽锅炉。
具体步骤如下： 1. 打开给水泵，并调整给水阀门，确保供水量符合要求。
2. 打开引风机，使燃烧器能够正常工作。
3. 打开点火装置，进行点火操作。
4. 监控锅炉的水位、压力和温度变化，确保其在正常范围内。
步骤四：稳定运行和调试锅炉启动后，需要进行稳定运行和调试，以确保锅炉能够正常工作。
具体步骤如下：1. 根据锅炉的运行要求，调整给水阀门、燃烧器和风量等参数，使锅炉能够在设计工况下运行。
2. 监控锅炉的水位、压力、温度和燃料消耗等指标，进行调整和优化。
3. 检查锅炉的排烟和废气排放情况，确保其符合环保要求。
4. 在稳定运行一段时间后，进行负荷调整和性能测试，以进一步优化锅炉的运行效率。
注意事项在蒸汽锅炉启炉过程中，还需要注意以下几点： 1. 启炉过程中，严禁使用爆炸性和易燃易爆的物质，以防止发生事故。
2. 根据锅炉的设计要求，严格控制燃烧器和燃料供给系统的操作，避免燃烧不完全和烟气排放超标。
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一、空气预热器1、空预器的启动:(1)关闭空预器烟、风隔离档板；(2)投入着火报警、停转报警系统；(3)启动辅助电机，运行3min后主电机启动，同时停辅助电机，转子停转报警信号消失；(4)检查主电机电流稳定在13A（额定值的50％左右），波动幅度不大于0.5A。
(5)空预器主电机启动后，开启二次风出口挡板；(6)开启空预器出口一次风/二次风联络档板；(7)空预器一、二次风出口挡板开启后，打开烟气侧进口挡板。
（在锅炉带负荷期间，冷端平均壁温＜70℃，应投入暖风器或热风再循环。
2、空气预热器的停止(1)关闭空预器进口烟气档板。
(2)关闭空预器出口一次风/二次风联络档板。
(3)关闭空预器出口二次风门。
(4)解列辅电机联锁，停用空预器主电机。
(5)空气预热器停后，应检查风门、挡板应联动正常，并按规定停用空气预热器的支撑、导向轴承润滑系统。
(6)故障停炉后，若预热器需停运处理，在停炉前必须进行预热器吹灰，停炉后预热器要继续运行至其入口口烟温＜150℃，方可停止预热器运行。
(7)运行中停用一台预热器应关闭烟气进口门、一次风和二次风出口风门。
(8)锅炉停炉热备用时，预热器维持运行。
二、引风机的启动1、检查风机启动前必须满足的条件均具备，热工启动条件满足：(1)引风机轴承冷却风机运行（至少一台）；(2)同侧空预器运行或电除尘器出口联络挡板开且对侧空预器运行；(3)置引风机静叶位置最小；(4)出口挡板已开；2、值班人员到就地确认后，启动引风机。
(1)合上引风机开关，风机入口挡板自动开启，引风机静叶释放，调整炉膛压力在正常范围。
(2)当一台风机运行，启动另一台风机并联运行的操作方法如下：●检查风机启动前必须满足的条件已具备；●把运行引风机的工作点调至风机喘振最低线以下，合上另一台引风机开关，风机出口挡板自动开启，密切注意炉膛燃烧情况，开大风机静叶角度同时关小正在运行风机静叶角度，直至两台风机静叶角度和电流基本相同，然后可根据需要同步调整两台风机静叶角度，直至所需的工况点，维持炉膛压力值在规定范围；●启动完后全面检查引风机运行状况；三、送风机的启动1、检查风机启动前必须满足的条件均已具备，热工启动条件满足：(1)送风机动叶位置最小；(2)出口挡板已关；(3)本侧引风机运行或对侧引风机运行；(4)本侧空预器运行，或送风机出口联络挡板开且对侧空预器运行且空预器出口二次风门开；(5)送风机油站任一油泵运行(6)油站流量不低，油压正常；（11）无保护动作条件；合上送风机开关, 延时5s出口挡板开启，释放送风机动叶。
2、当一台送风机运行，启动另一台送风机并联方法如下：(1)检查风机启动前必须满足的条件均已具备。
(2)把运行侧送风机的工作点调至喘振最低线以下，若待启风机有反转时应通知检修处理，待风机无反转时，合上待启送风机开关，注意炉膛燃烧情况，调整开大启动风机动叶角度同时关小正在运行风机动叶角度，直至两台风机动叶角度和电流基本相同，然后可根据需要同步调整两台送风机动叶角度，尽量维持两台风机动叶开度和电流相同，并维持炉膛所需风量在规定范围。
四、一次风机一次风机启动前的检查按辅机运行通则检查执行。
一次风机的启动：1、无锅炉跳闸信号，启动条件满足：(1)一次风机轴承温度正常；(2)一次风机轴承振动正常；(3)电机轴承、电机定子线圈温度正常；(4)一次风机入口导叶最小位(5)一次风机出口挡板已开(6)同侧空预器运行；(7)同侧引风机运行，至少一台送风机运行；(8)允许远操；(9)无保护动作。
4.6.1.2关一次风机出口联络挡板4.6.1.3当上述条件均满足后，启动一次风机；4.6.1.4释放入口导叶。
五、密封风机的启动1、无锅炉跳闸信号，启动条件满足：(1)密封风机电源正常；(2)进口风门关闭；(3)允许远操；(4)无保护动作；2、在任一台一次风机启动正常后，可启动一台密封风机，待风机运行稳定后将另一台密封风机投入联锁备用。
六、制粉系统启动前检查启动前的制粉系统除按辅机启动前检查通则对其进行检查外，还应作如下检查：1、磨煤机的检查(1)油箱油位正常，油质良好，启动油泵允许条件满足（油位＞200mm；油温＞25℃）；(2)润滑油加热装置投自动，油箱油位＞200mm，油箱加热装置在油箱油温35～40℃之间自启停；若油温＜25℃，应暂时关闭闭冷水，待磨启动后再开启并保持适当开度；(3)磨煤机密封风一次门开启；(4)确认石子煤斗入口门开，出口门关闭。
2、给煤机的检查(1)给煤机密封风门开启；(2)煤仓有足够的煤，给煤机进出口门开启；(3)给煤机控制盘电源已送，给煤机控制置“遥控”；(4)给煤机内照明完好。
3、制粉系统的启动确认一次风机、密封风机运行正常，检查煤粉点火条件满足：正常模式：(1)正常模式投入；(2)MFT继电器已复位；(3)炉膛压力合适；(4)风量>30%；(5)任一一次风机运行。
(6)风温合适；(7)存在点火源(指相邻油层已投运或相邻煤层运行且锅炉负荷＞25%)。
4、等离子模式(只对A煤层起作用)：(1)等离子模式投入；(2)MFT继电器已复位；(3)炉膛压力合适；(4)任一一次风机运行；(5)风量>30%；(6)所有角等离子启弧成功。
5、磨煤机启动允许条件：(1)允许该层煤点火；(2)一次冷热风门已开；(3)磨出口门已开；(4)润滑油系统正常；（油泵已启、润滑油压＞0.09MPa持续3min以上、润滑油温度＞30℃、润滑油流量＞121L/min、磨煤机油站润滑油滤网差压＜0.2MPa）(5)磨煤机轴承温度合适；(6)磨煤机出口温度＞60℃；(7)入口一次风量合适；(8)任一台一次风机运行，且一次风压正常(9)磨煤机密封风与磨碗下差压合适；(10)石子煤斗入口门已开。
当上述条件均满足后启动磨煤机。
6、当下列条件均满足后，启动给煤机。
(1)磨运行正常；(2)磨出口温度达到定值；（60℃＜T＜90℃）(3)给煤机下闸门已开。
7、投入顺控启动时，煤层应按以下步骤进行，否则手动干预：(1)开磨煤机密封风门；(2)启动磨煤机润滑油泵；(3)开磨煤机出口门；(4)开磨入口冷风关断门、热风关断门、混合风关断门；(5)磨出口温度达到定值(60℃＜T＜90℃)后，启动磨煤机；(6)开给煤机下闸门；(7)开给煤机上闸门；(8)启动给煤机。
8、启动制粉系统注意事项：(1)暖磨时，应控制磨煤机温升速率＜3℃/min，冷态暖磨时间应不少于15min；(2)当给煤机运行60s以上而无煤层火焰证实应立即停止给煤机运行，待查清原因后再启动；(3)给煤机清扫电机联动开关投入，给煤机启动后应确认清扫电机工作正常；(4)开启给煤机进口门应缓慢，以防大量的落煤砸坏给煤机皮带。
9、制粉系统的运行维护4.8.4.1运行中的制粉系统，除按辅机运行检查通则进行检查外，还应进行：(1)当润滑油滤油器进出口差压＞0.15MPa时，应进行滤网切换，并通知检修处理；(2)开给煤机内照明，检查给煤机煤流正常，皮带无跑偏、松驰、撕裂现象，清扫装置运行良好后，关给煤机内照明；(3)制粉系统内应无煤堆积，防止煤粉自燃；(4)注意煤仓内的煤位，煤位低至正常值时应要求输煤人员及时加煤,煤仓煤位一般不应过高；(5)控制磨煤机出口温度在77℃左右，出口温度不得大于82℃或小于65℃；(6)当煤质变化时应加强检查给煤机下煤情况及磨电流；(7)根据给煤率控制一次风量，防止风量过小限制给煤率。
七、火检探头冷却风机的启动(1)检查动力电源及操作电源已送上。
(2)将探头冷却风机控制开关打在“LOCAL(就地)”位置，启动A探头冷却风机正常。
(3)停止A探头冷却风机运行，启动B探头冷却风机正常，停止B探头冷却风机运行，将风机“REMOTE(远控)／LOCAL(就地)”开关置于“REMOTE(远控)”位置，启动一台探头冷却风机运行，将另一台探头冷却风机投入备用状态。
火检探头冷却风机联启条件：火检冷却风母管压力低或主风机停止八、等离子系统1、启动等离子系统前的检查：1.1打开等离子发生器进、出水阀，调整手动阀门使点火器前水压0.3～0.4MPa，水温不高于40℃；管路和点火器内部无泄露；1.2打开等离子压缩空气进气阀，调整手动阀门使点火器前气压0.015～0.1MPa；1.3打开等离子一次冷却风总门及各角冷却风门；1.4火检冷却风机系统正常,等离子摄像机前风压≥2500KPa；1.5确认点火器在点火位置，与法兰间无缝隙；1.6确认控制系统正常：(1)两台电源控制柜均上电；柜内空气开关合闸；按下控制开关兰色按键给整流器送电；运行灯闪烁；(2)点火画面中无异常报警；(3)控制柜在“遥控”位；(4)无MFT条件；1.7根据要求确认等离子燃烧器一、二次风门开度正确；1.8一次风系统检查：助燃时暖风器不投入，冷态启炉时应检查以下内容：(1)检查一次风系统安装的完整性：对暖风器前后风道、暖风器、来汽及疏水管路、阀门、等离子燃烧器及风箱等外观检查正常；(2)确认暖风器来汽管路上的阀门、疏水阀等调整灵活、方向正确、开关到位；(3)对暖风器进行暖管，暖风器投入初期应通过疏水阀旁路进行疏水，待疏水水质洁净后再通过疏水阀进行疏水；(4)对磨煤机进行暖磨，调整磨煤机的通风量、暖风器蒸汽流量；2、等离子系统启动2.1启动操作(1)相应等离子燃烧器的一次风速保持在25～30m/s,周界风少开或不开；(2)调整压缩空气系统风压5～15KPa；(3)调整冷却水系统水压0.6MPa；(4)等离子拉弧稳定后，调节电弧的电压、电流，使电弧功率稳定在90～110KW范围内；(5)根据实际情况将点火模式置“等离子点火方式”；(6)在磨煤机满足启动条件的情况下，启动磨煤机，磨煤机运行稳定后启动给煤机，并逐步加大给煤量；观察火焰，调整一次风门和二次风门开度使燃烧效果最佳；九、暖风器系统投入步骤(1)微开暖风器进汽调节站前疏水门。
(2)开启暖风器进汽调节站疏水门和一、二次风暖风器进汽母管疏水门进行暖管疏水，疏水完毕后将其关闭。
(3)开启暖风器疏水至定期疏水扩容器电动门。
(4)开启辅汽至暖风器电动门，微开辅汽至暖风器手动门进行暖管疏水。
(5)系统暖管疏水结束，关闭暖风器进汽调节站前疏水门。
(6)开启暖风器进汽调节门前、后手动门，开启辅汽至暖风器手动门。
(7)微开暖风器进汽调节门，进行充分暖管。
(8)暖风器暖管结束，根据冷风温度，开大暖风器进汽调节门。
将暖风器进汽调节门投入自动。
(9)空预器入口冷风温度根据空预器冷端平均壁温设定，保持空预器冷端平均壁温≮70℃。
(10)等离子暖风器出口风温设定为180℃。
(11)暖风器投运完毕，检查疏水清澈无杂物，顺序关闭联通门、闪蒸罐排污门、水箱排空门；开启暖风器疏水至定期疏水扩容器电动门。