锅炉启动系统
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
冷却水的工作过程： 1：高压一次冷却水是从电机底部进入，经由电机下端的推力盘带动辅助叶轮，以推动循环 的流动； 2：冷却水继而流经电机的转子和静子绕组及轴承间隙，从电机上端的出水口流出； 温度升高后径流外置的冷却器把热量传给低压的闭式冷却水； 然后被冷却的高压一次冷却水进入电机，形成高压一次冷却水的闭路循环系统。
4: 同时里面有的还有减温装置，可以降低温度。
第一节 设备概述及原理
汽水分离器：
汽水分离器的作用：
（1）湿态运行中，起到汽水分离的作用。 分离出来的过热蒸汽进入过热器; 水则通过水连通管道进入分离器贮水箱。 （2）启动系统由湿态转为干态; 即分离器内全部为蒸汽，它只起到一个中间集箱的作用。
汽水分离器的结构：
锅炉启动系统
第一节 设备概述及原理
一：工作原理 二：锅炉启动系统组成
第一节 设备概述及原理
锅炉启动系统的作用：
（1）辅助锅炉启动：辅助建立冷态和热态循环清洗工况； 辅助建立启动压力和启动流量； 辅助管道系统暖管。 （2）在汽轮机冲转前维持主、再热蒸汽参数达到预定的要求， 以满足各种启动方式的需要。 （3）利用旁路回收工质和部分热量。 （4）辅助锅炉与汽轮机的安全启动。
2：炉水泵结构特点： （1）将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压 力壳体内。 （2）没有通常泵与电机之间连接的联连轴器结构，没有轴封，消除了 泵泄漏的可能性。 （3）没有基座，悬吊于管道上。
第一节 设备概述及原理
炉水循环泵的冷却水循环： 炉水泵有两路冷却水循环：一路是高压一次冷却水； 另一路是低压冷却水。
谢谢～
第二节 锅炉启动系统运行
一： 锅炉启动旁路系统操作界面 二： 启动旁路投入运行操作
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵运行中要注意的问题：
1：由于进入电机冷却器的闭式水中断或流量太小、电机高压冷却水泄
漏，导致泵壳内的高温水窜入电机等原因，导致电机高压冷却水出 水 温度高，甚至温度保护动作，锅炉循环泵跳闸。 2：在锅炉的运行中，不管炉水泵是否运行，均应密切监视炉水泵电机 腔室的水温； 3：若水温升高，应分析其原因；
第一节 设备概述及原理
带循环泵的启动系统的优点：
一：缩短启动时间
二：在启动过程中回收工质和热量
三：机组冷态清洗时，可以减少补给水 四：保证启动期间水冷壁系统水动力的稳定性和较小的温度偏 差
第一节 设备概述及原理
炉水循环泵：
1：炉水循环泵的作用： 炉水泵主要是回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽 及过热度不足的过热蒸汽，在省煤器和水冷壁之间打循环，来实现工 质和热量的回收。
7：打开减温水旁路阀，用减温水旁路调节阀控制储水箱水位。
8：锅炉停炉后，可停止炉水循环泵运行，并保持低压冷却水系统运行正常， 当炉水循环泵停止后，炉水温度低于60℃时，方可停止低压冷却水系统运行。
第二节 锅炉启动系统运行
锅炉启动系统的布置：（三路管路）
（1）暖泵管路：一路热水从省煤器出口到循环泵出口； 另一路热水省煤器出口引至WDC阀入口。
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的停运
炉水循环泵停运及热备用： 1：满足启动循环泵跳闸条件，启动循环泵自动停止或手动停止启动循环泵运行。 2：高压冷却器、热屏蔽、电机腔室冷却水保持足够流量。 3： 逐渐关小炉水循环泵出口调节阀，开启炉水循环泵再循环阀。 4：停止炉水循环泵，关闭出口电动门。 5：关闭炉水循环泵再循环阀，关闭炉水循环泵过冷水调节阀。 6：热态备用时投入炉水循环泵倒暖系统。注意监视泵壳温度正常
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵启动前准备：
1：炉水循环泵电机测绝缘，绝缘电阻＞200MΩ。
各种保护及报警条件已投入或试验正常。 2：电机高压冷却水系统注水完毕。 3：闭式冷却水增压泵启动，水压正常。 炉水循环泵注水： 1：炉水循环泵注水必须在锅炉上水前进行，注水温度＜50℃，注水水质为经过 处理合格的除盐水，适当控制注水流量； 2：高压冷却器冷却水进、出口门开启 3：热屏蔽冷却器冷却水进、出口门开启 4：电机腔室冷却器冷却水进、出口门开启 5：关闭炉水循环泵进、出口电动门 6：打开炉水循环泵出口管道放空气门及炉水取样门
启动系统的各种主要运行模式：
冷态冲洗时：（1）初次启动或长期停炉后启动前进行冷态和温态冲洗，总清洗水量可达2530%BMCR，除一小部份为给水泵提供，其余由循环泵供给。 水冲洗的目的：清洗给水系统、省煤器系统和水冷壁系统中的杂质。 （只要停炉时间在一个星期以上，都要水冲洗。） （2）初次在冲洗水质不合格的时候，必须排入疏水扩容器，并根据水质情况确定是 否回收。 采用再循环泵后节省了冲洗水。
系统的汽水流程：
（1）第一阶段：锅炉点火前： 高加给水来5%BMCR+启动循环泵出口20%BMCR等于5%疏水调节阀+启动循环泵入口20%BMCR （2）第二阶段：锅炉点火至锅炉负荷5%BMCR 启动循环泵流量不变，蒸气流量增加，疏水调节阀疏水减小，两者总和为5%BMCR， 直至疏水调节阀全关。 （3）第三阶段：锅炉负荷5%BMCR至25%BMCR 疏水调节阀全关，蒸气流量从5%BMCR增加至25%BMCR，启动循环泵流量从20%BMCR减小至0%， 两者之和为25%BMCR （4）第四阶段：锅炉负荷25%BMCR以上 通过汽水分离器的工质达到单相汽态，锅炉由湿态模式转入干态模式，启动系统解列。
炉水循环泵热态启动： 1：开启炉水循环泵过冷水调节阀。 2;停炉水循环泵倒暖系统，关炉水循环泵出口倒暖手动门。 3:其它操作同炉水循环泵冷态启动。
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵启动注意事项:
1: 炉水循环泵电机电流在额定范围内，电机腔室温度在55℃以下。 2: 炉水循环泵电机低压冷却水流量正常（无流量低报警）。
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵启动前准备： 炉水循环泵注水： 7：确认炉水循环泵电机腔室注水门关闭 8：确认凝输泵出口至炉水循环泵手动门打开，水压正常 9：打开炉水循环泵电机腔室注水门前放水一、二次门，进行管道清洗 10：注水门前管道冲洗水化验合格，关闭注水门前放水门， 打开炉水循环泵电机腔室注水门 11：直到热屏蔽放水门、循环泵出口管道放空气门开始排出不含空气的连续水 流，冲洗水化验合格后，关闭各放水门、放空气门
第二节 锅炉启动系统运行
启动旁路系统的启动过程：
（1）锅炉负荷小于25%BMCR的最低直流负荷是； 启动系统为湿态运行。 （2）当机组膨胀时，贮水箱中的水由两只水位控制阀； （岳阳电厂：WDC阀，亦即分离器贮水箱疏水调节阀） 排入疏水扩容器。 （3）锅炉负荷达到25%BMCR后； 锅炉运行方式由再循环模式转入直流模式； 启动系统也由湿态转为干态。
第一节 设备概述及原理
疏水扩容器：
疏水扩容器的作用：
1: 疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，分离出蒸汽和
疏水，将蒸汽引入换热器或除氧器中，充分利用其热能;
2: 而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。
3: 主要是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝Leabharlann Baidu器，容易引起凝汽器超
压，通过它可以降低压力，避免超压;
12：注水完毕后，关闭注水门、冲洗水关断阀
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵冷态启动： 1： 炉水循环泵电机腔室水温＜55℃； 2： 储水箱水位正常； 3：低压冷却水流量满足启动条件； 4：炉水循环泵进、出口电动门、再循环门开启； 5：炉水循环泵出口调节门（BR）在最小位并投自动。 6：启动炉水循环泵。
3: 炉水循环泵运行中的振动，声音正常。
4: 当储水箱运行压力下的饱和温度与泵吸入管水温差＞ 30℃，投入过冷水； 温差＜ 20℃，退出过冷水。
5: 炉水循环泵启动时间≯ 5s，如5s之内电机不能启动，应立即停止电机， 检查原因，15min后才可再次启动。
6: 初次启动时，确认电机转向正确。若反转，立即停止泵运行。 如果电机的旋转方向正确，零流量压头是1.3MPa。 如果零流量压头比这个值小很多，则电机的转动方向错误。 7: 检查炉水循环泵出入口压差＞110kPa ，压差＜69kPa 应将炉水循环泵停止。
A: 若闭式冷却水量低，应立即调大冷却水量，并密切监视电机腔室水温恢复正常。 B: 若电机高压冷却水发生轻微泄漏，电机温度缓慢升高，检查高压注水冷却器冷却 水正常，微开高压紧急注水阀，通过低压放空气阀冲洗干净后对电机进行注水。 C: 若泵壳内的高温水大量窜入电机，应立即停止炉水泵运行，关闭进、出口阀，使 泵逐步降温、降压，避免炉水泵电机彻底损坏。
（2）循环泵入口冷却水管道（过冷管路）： 连接高加出口到循环泵入口管道，当循环泵运行时，用来自给水 管路的给水与贮水箱中的近饱和水混合，避免循环泵入口发生汽蚀。 （3）循环最小流量管路： 在再循环管路上引出的最小流量管路接至贮水箱底部； 用于保证循环泵运行所需要的最小流量。
第二节 锅炉启动系统运行
注意： 当锅炉在干态情况下，由于泵附近的水温在340℃左右，电机的温度（正常情况 下 为<50℃，在温度为55℃时发出报警，60℃时会造成电机烧毁的危险） 一般为不超过55℃； 所以在电机和叶轮的链接出会出现热传导现象，使电机的上半部分水温逐渐升高， 下部温度不变，这样就造成电机的高压一次冷却水经冷却器的自循环以维持电机 自身的温度不至于超温报警。
（1） 启动分离器为立式。（岳阳电厂） （2） 后包墙管出口集箱引出四根连接管引入两只汽水分离器。 （3） 两只分离器各引出一根连通管进入分离器贮水箱。 1：一路去扩容器的两只水位调节阀（WDC阀）回收工质。 2：另一路去炉水炉水循环泵，及再循环调节阀（BR阀）。
第一节 设备概述及原理
直流锅炉启动系统图
4: 同时里面有的还有减温装置，可以降低温度。
第一节 设备概述及原理
汽水分离器：
汽水分离器的作用：
（1）湿态运行中，起到汽水分离的作用。 分离出来的过热蒸汽进入过热器; 水则通过水连通管道进入分离器贮水箱。 （2）启动系统由湿态转为干态; 即分离器内全部为蒸汽，它只起到一个中间集箱的作用。
汽水分离器的结构：
锅炉启动系统
第一节 设备概述及原理
一：工作原理 二：锅炉启动系统组成
第一节 设备概述及原理
锅炉启动系统的作用：
（1）辅助锅炉启动：辅助建立冷态和热态循环清洗工况； 辅助建立启动压力和启动流量； 辅助管道系统暖管。 （2）在汽轮机冲转前维持主、再热蒸汽参数达到预定的要求， 以满足各种启动方式的需要。 （3）利用旁路回收工质和部分热量。 （4）辅助锅炉与汽轮机的安全启动。
2：炉水泵结构特点： （1）将泵的叶轮和电机转子装在同一主轴上，置于相互连通的密封压 力壳体内。 （2）没有通常泵与电机之间连接的联连轴器结构，没有轴封，消除了 泵泄漏的可能性。 （3）没有基座，悬吊于管道上。
第一节 设备概述及原理
炉水循环泵的冷却水循环： 炉水泵有两路冷却水循环：一路是高压一次冷却水； 另一路是低压冷却水。
谢谢～
第二节 锅炉启动系统运行
一： 锅炉启动旁路系统操作界面 二： 启动旁路投入运行操作
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵运行中要注意的问题：
1：由于进入电机冷却器的闭式水中断或流量太小、电机高压冷却水泄
漏，导致泵壳内的高温水窜入电机等原因，导致电机高压冷却水出 水 温度高，甚至温度保护动作，锅炉循环泵跳闸。 2：在锅炉的运行中，不管炉水泵是否运行，均应密切监视炉水泵电机 腔室的水温； 3：若水温升高，应分析其原因；
第一节 设备概述及原理
带循环泵的启动系统的优点：
一：缩短启动时间
二：在启动过程中回收工质和热量
三：机组冷态清洗时，可以减少补给水 四：保证启动期间水冷壁系统水动力的稳定性和较小的温度偏 差
第一节 设备概述及原理
炉水循环泵：
1：炉水循环泵的作用： 炉水泵主要是回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽 及过热度不足的过热蒸汽，在省煤器和水冷壁之间打循环，来实现工 质和热量的回收。
7：打开减温水旁路阀，用减温水旁路调节阀控制储水箱水位。
8：锅炉停炉后，可停止炉水循环泵运行，并保持低压冷却水系统运行正常， 当炉水循环泵停止后，炉水温度低于60℃时，方可停止低压冷却水系统运行。
第二节 锅炉启动系统运行
锅炉启动系统的布置：（三路管路）
（1）暖泵管路：一路热水从省煤器出口到循环泵出口； 另一路热水省煤器出口引至WDC阀入口。
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的停运
炉水循环泵停运及热备用： 1：满足启动循环泵跳闸条件，启动循环泵自动停止或手动停止启动循环泵运行。 2：高压冷却器、热屏蔽、电机腔室冷却水保持足够流量。 3： 逐渐关小炉水循环泵出口调节阀，开启炉水循环泵再循环阀。 4：停止炉水循环泵，关闭出口电动门。 5：关闭炉水循环泵再循环阀，关闭炉水循环泵过冷水调节阀。 6：热态备用时投入炉水循环泵倒暖系统。注意监视泵壳温度正常
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵启动前准备：
1：炉水循环泵电机测绝缘，绝缘电阻＞200MΩ。
各种保护及报警条件已投入或试验正常。 2：电机高压冷却水系统注水完毕。 3：闭式冷却水增压泵启动，水压正常。 炉水循环泵注水： 1：炉水循环泵注水必须在锅炉上水前进行，注水温度＜50℃，注水水质为经过 处理合格的除盐水，适当控制注水流量； 2：高压冷却器冷却水进、出口门开启 3：热屏蔽冷却器冷却水进、出口门开启 4：电机腔室冷却器冷却水进、出口门开启 5：关闭炉水循环泵进、出口电动门 6：打开炉水循环泵出口管道放空气门及炉水取样门
启动系统的各种主要运行模式：
冷态冲洗时：（1）初次启动或长期停炉后启动前进行冷态和温态冲洗，总清洗水量可达2530%BMCR，除一小部份为给水泵提供，其余由循环泵供给。 水冲洗的目的：清洗给水系统、省煤器系统和水冷壁系统中的杂质。 （只要停炉时间在一个星期以上，都要水冲洗。） （2）初次在冲洗水质不合格的时候，必须排入疏水扩容器，并根据水质情况确定是 否回收。 采用再循环泵后节省了冲洗水。
系统的汽水流程：
（1）第一阶段：锅炉点火前： 高加给水来5%BMCR+启动循环泵出口20%BMCR等于5%疏水调节阀+启动循环泵入口20%BMCR （2）第二阶段：锅炉点火至锅炉负荷5%BMCR 启动循环泵流量不变，蒸气流量增加，疏水调节阀疏水减小，两者总和为5%BMCR， 直至疏水调节阀全关。 （3）第三阶段：锅炉负荷5%BMCR至25%BMCR 疏水调节阀全关，蒸气流量从5%BMCR增加至25%BMCR，启动循环泵流量从20%BMCR减小至0%， 两者之和为25%BMCR （4）第四阶段：锅炉负荷25%BMCR以上 通过汽水分离器的工质达到单相汽态，锅炉由湿态模式转入干态模式，启动系统解列。
炉水循环泵热态启动： 1：开启炉水循环泵过冷水调节阀。 2;停炉水循环泵倒暖系统，关炉水循环泵出口倒暖手动门。 3:其它操作同炉水循环泵冷态启动。
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵启动注意事项:
1: 炉水循环泵电机电流在额定范围内，电机腔室温度在55℃以下。 2: 炉水循环泵电机低压冷却水流量正常（无流量低报警）。
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵启动前准备： 炉水循环泵注水： 7：确认炉水循环泵电机腔室注水门关闭 8：确认凝输泵出口至炉水循环泵手动门打开，水压正常 9：打开炉水循环泵电机腔室注水门前放水一、二次门，进行管道清洗 10：注水门前管道冲洗水化验合格，关闭注水门前放水门， 打开炉水循环泵电机腔室注水门 11：直到热屏蔽放水门、循环泵出口管道放空气门开始排出不含空气的连续水 流，冲洗水化验合格后，关闭各放水门、放空气门
第二节 锅炉启动系统运行
启动旁路系统的启动过程：
（1）锅炉负荷小于25%BMCR的最低直流负荷是； 启动系统为湿态运行。 （2）当机组膨胀时，贮水箱中的水由两只水位控制阀； （岳阳电厂：WDC阀，亦即分离器贮水箱疏水调节阀） 排入疏水扩容器。 （3）锅炉负荷达到25%BMCR后； 锅炉运行方式由再循环模式转入直流模式； 启动系统也由湿态转为干态。
第一节 设备概述及原理
疏水扩容器：
疏水扩容器的作用：
1: 疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，分离出蒸汽和
疏水，将蒸汽引入换热器或除氧器中，充分利用其热能;
2: 而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统。
3: 主要是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝Leabharlann Baidu器，容易引起凝汽器超
压，通过它可以降低压力，避免超压;
12：注水完毕后，关闭注水门、冲洗水关断阀
第二节 锅炉启动系统运行
炉水循环泵的启动
炉水循环泵冷态启动： 1： 炉水循环泵电机腔室水温＜55℃； 2： 储水箱水位正常； 3：低压冷却水流量满足启动条件； 4：炉水循环泵进、出口电动门、再循环门开启； 5：炉水循环泵出口调节门（BR）在最小位并投自动。 6：启动炉水循环泵。
3: 炉水循环泵运行中的振动，声音正常。
4: 当储水箱运行压力下的饱和温度与泵吸入管水温差＞ 30℃，投入过冷水； 温差＜ 20℃，退出过冷水。
5: 炉水循环泵启动时间≯ 5s，如5s之内电机不能启动，应立即停止电机， 检查原因，15min后才可再次启动。
6: 初次启动时，确认电机转向正确。若反转，立即停止泵运行。 如果电机的旋转方向正确，零流量压头是1.3MPa。 如果零流量压头比这个值小很多，则电机的转动方向错误。 7: 检查炉水循环泵出入口压差＞110kPa ，压差＜69kPa 应将炉水循环泵停止。
A: 若闭式冷却水量低，应立即调大冷却水量，并密切监视电机腔室水温恢复正常。 B: 若电机高压冷却水发生轻微泄漏，电机温度缓慢升高，检查高压注水冷却器冷却 水正常，微开高压紧急注水阀，通过低压放空气阀冲洗干净后对电机进行注水。 C: 若泵壳内的高温水大量窜入电机，应立即停止炉水泵运行，关闭进、出口阀，使 泵逐步降温、降压，避免炉水泵电机彻底损坏。
（2）循环泵入口冷却水管道（过冷管路）： 连接高加出口到循环泵入口管道，当循环泵运行时，用来自给水 管路的给水与贮水箱中的近饱和水混合，避免循环泵入口发生汽蚀。 （3）循环最小流量管路： 在再循环管路上引出的最小流量管路接至贮水箱底部； 用于保证循环泵运行所需要的最小流量。
第二节 锅炉启动系统运行
注意： 当锅炉在干态情况下，由于泵附近的水温在340℃左右，电机的温度（正常情况 下 为<50℃，在温度为55℃时发出报警，60℃时会造成电机烧毁的危险） 一般为不超过55℃； 所以在电机和叶轮的链接出会出现热传导现象，使电机的上半部分水温逐渐升高， 下部温度不变，这样就造成电机的高压一次冷却水经冷却器的自循环以维持电机 自身的温度不至于超温报警。
（1） 启动分离器为立式。（岳阳电厂） （2） 后包墙管出口集箱引出四根连接管引入两只汽水分离器。 （3） 两只分离器各引出一根连通管进入分离器贮水箱。 1：一路去扩容器的两只水位调节阀（WDC阀）回收工质。 2：另一路去炉水炉水循环泵，及再循环调节阀（BR阀）。
第一节 设备概述及原理
直流锅炉启动系统图