房顶广告牌施工方案

1.1.安装机械配置
机械名称
型号
台数
用途
备注
费用预估
液压吊
160T
1
吊装
长期使用
75W
液压吊
100T
1
吊装
场地倒运
45W
CO2 焊机 NBC500
4
千斤顶
5t
6
焊接 就位调整
长期使用
ห้องสมุดไป่ตู้倒链
2t
2
拉缆风绳
磨光机
100
2
坡口打磨
钢丝绳
Φ8 若干米
牵引用
尼龙绳
Φ20 若干米
缆风
工装制作费
场地导运
小计
1.2.劳动力投入计划(一班) 工种 安装工 电焊工 起重工 气割工 铺助工 合计
数量（人） 4 4 2 1 8
5
备注
1.3.施工用电计划 本工程施工用电计划为：10kw 1.4. 质量保证体系的确立 1.4.1.成立以项目经理为组长，副经理、总工程师等组成项目质量管理领导小组， 全面负责质量保证工作。 1.4.2.质量主控职能责任人是质检员和项目总工，由项目总工根据工程特点编制 《质量计划》，由质检员根据质量计划编制《质量检验计划》并组织实施。 1.4.3.质检员对工序监控，按照《质量检验计划》从施工准备过程、生产过程到 交工验收过程全程进行质量控制，对半成品、产品进行检验，做出合格或不合格 （返修、报废）的决定，组织工程向监理报验。 1.4.4.由项目总工组织对不合格品进行评审，分析不合格品产生的原因，制定预 防和纠正措施，经公司总工审批后实施。 1.4.5.施工管理质量控制措施 1.4.6.搞好与设计结合工作 1) 项目总工程师和详图设计主管人员,经常保持与甲方及设计院的联络,领会设 计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。 2)开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议， 为业主服务。 3)做好图纸自审会审工作，积极参加设计交底。认真贯彻落实设计意图，把各种 问题解决在工程施工之前。 1.4.7.认真编制分项施工工艺文件并进行技术交底。 1.4.8.施工前完成对技术工人的培训与取证工作，尤其是焊工的培训与考核。 1.4.9.检查临时工程是否符合工程质量和使用要求，检查施工机械设备是否处于 良好技术状态。 1.5.0.在施工过程中加强对施工工艺执行情况的监督检查工作。在施工过程中， 要预先向作业者进行工艺过程的技术交底，交代清楚有关的质量要求和施工操作 技术规程，同时要求作业者认真按工艺卡进行作业，使施工工艺的质量控制标准 化、规范化、制度化。
二、整体吊装施工方案 车间广告字体整体吊装施工方案:
本工程建设方屋顶广告发光字工程，因地理位置特殊没有施工便道，无法用 吊机就位，为确保安全，降低安装造价，经现场专家勘察多次最终确定采取垂直 起吊平移就位方式进行安装。
三、准备工作 1、完成屋顶 190m 钢结构平台制作，按照图纸要求参照轨道模式调试。 2、钢结构字架拼装，将方管架平整放在地面上，安装好发光字体，再用吊机立 起加装斜支撑，焊接补刷漆。 3、确定吊装顺序，从南向北安装，也就是先装（司）后装企业标识， 4、吊装前安全排查，对吊机，吊绳，夹具，吊点受力加個测算确保 100%安全。 5、起重机械，采用 130 吨以上吊机，起吊高度 70m，起吊半经 38m.起重构件 6 吨。
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1)负责本项目部的材料采购或领取及核算工作。 2)收领料时必须检验规格、型号、材质质量是否相符，并做好收领料计量记录。 3)材料领进、发放分别做好记录，跟综到现场掌握施工进度，发现问题及
时解决或汇报领导。
4)现场材料堆放整齐，做好标识，搞好文明施工。 5)负责收集汇总日常施工记录。 六、安装机械及劳动力投入计划
七、安全文明施工措施 1.1. 管理措施 1.1.1. 建立落实安全生产责任制，建立安全生产保证体系，认真做好进场安全、 技术交底，进行安全教育，与施工队签定安全生产责任书。 1.1.2. 坚持班前安全活动制度，每班前必须根据工程实际情况做有针对性的技 术及安全措施交底，且班组每日活动有记录。
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1.1.3. 管理人员及特种作业必须持证上岗，证件要齐全且在有效期内， 在施工 作业时严格执行各工种的安全操作规程.。 1.1.4. 安全检查：安全员每天要对现场巡查，项目部每周对现场定期检查，对 现场发现的不安全隐患及时整改。 1.1.5. 安全教育培训：安装人员入场后由项目部安全员组织进行安全培训，施 工过程中对临时入场的作业人员应进行补充培训教育，培训考试合格后方可上岗 作业。 1.1.6. 安全例会：定期召开安全例会，总结经验与不足，及时发现危险源点， 及时采取有效的防护。
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7)负责单位计量管理工作。 8)参加综合管理体系审核和管理评审。 9)完成领导交办的其它工作。 1.3.质量检查员职责 1)按照国标及有关规范要求，负责工程项目质量检验计划的编制，负责对 工程产品的质量与使用情况和工程工艺规程的执行进行监督检查。 2)负责隐蔽工程的检查、验收和专业工序交接检查和分项工程的质量评定 工作。 3)正确识别各项工程的关键过程和特殊过程，做到重点监视部位全过程旁 站检查。 4)及时做好检查记录，向上级反映质量情况，有权制止违反规程影响质量 的行为，有权要求对不合格的产品进行返修处理，质量问题严重时，应下达质量 问题通知单。 5)积极配合有关单位把好工序质量关，同时配合材料员做好物资进厂的质 量检查工作。 6)完成领导交办的其它工作。 1.4.安全员职责 1)贯彻执行国家劳动保护法，和上级有关规定，贯彻执行各项规章制度， 加强对职工安全生产的思想教育。 2)做好本项目部危险因素、环境因素的识别、汇总、评价、更新工作。 3)负责安全管理、布置检查考核工作。 4)严格工伤管理制度，并组织工伤事故调查，整理资料、分析提出处理意 见。 5)经常对职工进行安全教育和安全技术学习。 6)监督检查个人防护用品和保健品的发放情况。 7)负责施工现场特殊工种操作证的年审，报批手续等工作。 8)负责上级提出有关安全生产方面意见的贯彻落实。 9)完成领导交办的其他工作。 1.5.材料员职责权限
广 告 牌 施 工 方 案
施工单位： 日期：2018 年 月 日
一、工程概况 1、工程名称： 广告牌制安工程 2、工程地点： 3、施工单位： 4、施工组织管理：
我公司将在整个施工过程中严格按照 ISO-9002 质量标准程序运作，现场成 立施工项目部，实施二级管理制度。对于工序作到样板先行、方案先行，优先采 用新工艺、新技术、新材料，提高工程的科技含量。同时在项目材料选择上严格 把关， 并尊重贵单位的意向，使工程能够顺利进行。实现各项工作的程序化和 标准化，以提高工作效率，提供必要的技术支持、后勤保障、质量、安全体系保 障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。
焊接过程应派专人监督检查，主要检查内容如下： 1) 焊前检查焊缝的坡口形式、角度、间隙、钝边，焊接区清理情况。 2) 焊接过程中检查焊接规范参数、层间温度控制情况、焊接顺序。 3) 焊后检查焊缝的外观成形、焊缝的允许偏差。 1.6.5.焊后要求 1) 焊接完毕后做好施工记录。 2) 所有焊点要求进行目测检查，由操作人员在完成必备条件后向质检员口头申 报，质检员及时组织检查，并将结果返回现场主管。 3)焊接记录等均应形成书面资料归档。
1.2. 危险源点对策 1.2.1. 高空坠落：本工程大多作业为高空及悬空作业，必须采取充分的措施防 止人员高空坠落。 1.2.1.1. 高空作业人员必须经过体检，不得患有高血压、心脏病等不适于高空作 业的疾病。 1.2.1.2. 高空作业人员必须正确配戴安全带，安装接口作业时，作业人员的安全 带要系在作业平台的上横杆上，作业平台用角钢焊制。 1.2.1.3. 登高作业必须使用爬梯，高度超过 2m 时爬梯应设置护栏，在爬梯上部 应设置防坠器，防坠器挂钩上应设置通到底部的绳套，以便上下人员能够及时使 用防坠器挂钩。 1.2.1.4. 超过 2m 以上的高空作业必须设置安全绳，安全绳在吊装作业前或作业 时及时的设置高度，作业人员必须将安全带可靠的挂在安全绳上。 1.2.1.5. 作业平台及孔洞必须加设护栏或采取其它有效的采取防坠措施，以防人 员坠落。 1.2.1.6. 高空作业的下方必须设置牢靠的足够面积的水平安全网，安全网的面积 应大于坠落半径。 1.2.1.7. 利用吊车悬挂吊框作业时，安全带必须通过防坠器并挂在钩头上，作业 人员与吊车司机保持及时对讲联络，要求吊车司机绝对不得离开岗位，服从指挥。
四、吊装方法
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1、广告架字体整体吊装，吊到屋顶制作好钢平台上，预先固定好的轨道夹具上， 用高强螺丝固定，再拉好风绳，用卷扬机拉到指定位置，用千斤顶分别拆下轨道 夹具落下焊接固定加固测平。 2、电源安装调试，1.将 380V16 平方三相四线从业主指定的配电箱接出送至屋顶， 分别接入 13 个字电源，调试，定时，点亮。
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五、施工总体部署 1、项目部各类主要人员在管理体系中的职责和权限 1.1.项目经理职责权限
1)主持项目经理部全面工作，组织制定施工项目的各项管理制度。 2)贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理 制度，维护公司的合法权益。 3)经授权组建项目经理部，确定项目经理部的组织机构，选择聘任管理人 员，确定管理人员职责，并定期进行考核、评价和奖惩。 4)建立综管理体系并组织实施。 5)组织编制项目管理实施规划，对项目施工过程进行控制。 6)对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。 7)在公司授权权限内，行使物资采购权、资金使用权、作业队伍选择使用 权。 8)进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。作为工程项目第一责任 人，负责组织本项目的安全生产及质量工作。 9)参与工程竣工验收，组织结算和分析总结，并接受审计。 10)在公司授权权限内，负责协调和处理与施工项目管理有关的内外部关 系。 11)负责处理项目经理部与公司、分包单位以及职工之间的利益分配。 12)协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。 13)完成公司下达的各项经济技术指标。 14)完成建设公司项目部及领导交办的其它工作。 1.2.项目总工职责权限 1)负责本工程项目的技术管理工作,执行建设公司“综合管理体系”文件。 2)组织编制施工方案、安全技术措施等技术资料并组织技术交底。 3)对工程项目所需的技术规范、规程、标准进行收集，并贯彻实施。 4)进行现场技术指导，解决施工生产过程中出现的技术问题。 5)负责现场签证，与甲方、设计方就有关技术问题进行协商解决。 6)组织图纸自审，参加图纸会审。
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1.5.1 加强对施工工序的质量控制：施工工序质量控制的重点为施工质量控制点 的质量检测。 1.5.2.坚持“交底制”“三检制”，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。 1.5.3.制定各专业、各层次的工程岗位责任制，使各级技术人员有权按章办事， 把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。 1.5.4.开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量 验评标准的学习。 1.5.5.强化对施工质量的控制，坚决做到上道工序不合格，下道工序不施工，对 重要工序要进行重点部位、关键部位的重点控制。 1.5.6.认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。 1.5.7.钢结构焊接必须依据工艺评定结果编制焊接工艺，在实施过程中认真按照 工艺执行，并进行不定期的检查抽查。 1.5.8.制定质量奖罚制度，实行“质量否决权”，以保证优质目标的实现。 1.5.9.在施工过程中遇工艺性修改、技术性修改、返修必须依据有关技术标准出 具技术变更书，经审批后实施，不得擅自修改。 1.6.0.工程竣工验收通过移交给业主后，施工单位有关部门定期组织有关人员进 行回访，了解工程使用情况，对工程施工缺陷应及时进行修复。 1.6.1.钢结构安装质量控制 1.6.2.钢结构安装必须检查钢构件的合格证明文件，检查钢构件的外形及安装控 制尺寸合格。 1.6.3.施焊前的要求 1) 焊接为钢结构工程的特殊工序，焊接前必须编制焊接工艺文件，特别要对焊 接顺序、施工工艺等做详细阐述，采取减小焊接应力的措施，经总工及监理批准 后实施。 2) 焊接质量的控制应以总工挂帅，组织焊接责任工程师、技术人员、质检人员 成立焊接质量监控小组，对焊缝质量及焊接全过程进行监控。 3) 焊接人员要求 参与本工程的所有焊工（含定位焊工）必须经过培训取得上岗证书，并在其允许 范围内工作。
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焊工在焊接过程中应严格遵守工艺操作规程，并对其焊接的产品质量负责。 对焊前准备不符合技术要求的构件，焊工有权拒绝操作并报主管工程师。 焊接工程师应具备建筑钢结构焊接生产、施工的总体规划管理和技术指导的工作 能力。 3) 开工前必须经过焊接工艺评定试验，根据焊接工艺评定试验的结果编制焊接 工艺,对于本工程所用的母材、焊接材料及焊接方法等我公司目前的焊接工艺评 定已全部覆盖。 4) 焊接材料的保存、发放、回收。 5) 焊接前必须经过工序交接，确保构件组装合格后再转入焊接工序。 6) 每班焊接前必须经过试焊，确认焊接设备处于良好技术状态后方可正式焊接。 7) 室外CO2焊接应采取防风措施。 1.6.4.焊接要求