瓦斯抽放安全措施示范文本
煤矿瓦斯抽放工日常作业安全技术措施
煤矿瓦斯抽放工日常作业安全技术措施为防止瓦斯抽放工在日常工作中发生意外安全事故,特制定如下安全措施:第一部分:公共部分安全措施一、与其它队组交叉作业时的安全措施1、作业人员到其它作业队组作业时,需在其它队组检修时间进行,进入其它作业队组区域内,要及时与其它队组现场安全负责人联系好,待其它队组现场安全负责同意后,方可进入工作。
2、每项工作施工时,都要指定现场安全负责人,并在班前会记录上具体体现。
3、需在胶带运输机的巷道作业时,要提前与皮带司机联系好,经皮带司机同意后,在规定的时间内进行作业,工作期间要安排专人进行监护,工作完成后,要安排专人通知皮带司机。
如工作未完成需继续进行工作,要重新与皮带司机进行联系。
4、进行所有作业时,都要设专人进行现场监护,单岗作业除外。
5、作业人员进入其它队组作业区域内,要爱护该区域内的所有设施,违者将进行严肃处理。
6、凡进入响炮地点的作业人员,必须听从警戒人员的统一指挥。
7、进入分管区域内的作业人员,必须服从该区域内负责人的指挥,并对作业人员的安全负责,同时未经允许不许进入其它段组作业。
二、井下行走时的安全措施1、行走时一定要靠右侧行走。
要集中精力,眼观六路,耳听八方,注意来往车辆,避免被车辆碰、挤、辗伤。
2、如果需横穿辅运大巷时,要看清来往车辆,只有在没有车辆通过时才可横穿辅运大巷。
3、横穿大巷,通过弯道、交叉口时都应做到一停、二看、三通过,随时注意来往车辆,在无车辆通过时,迅速通过。
4、无论带式输送机和刮板输送机是否开动,都不能在上面行走,以防跌倒或夹住腿脚。
5、在带式输送机巷道中,行人必须从设置的过人桥上跨越带式输送机,其它地点不得跨越。
6、携带长件工具行走,注意力要集中,避免碰伤他人或触及电线等。
7、在进入掘进工作面进行检查和维护时,要提前与现场安全负责人取得联系,在现场安全负责人允许的情况下方可进入工作。
8、在进入炮掘工作面作业时,必须与现场安全负责人联系,放炮期间严禁进入和进行各种作业,放炮期间必须在放炮规定的安全距离以外躲避。
瓦斯抽放管理安全措施示范文本
瓦斯抽放管理安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放管理安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
为了保证安全,正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,为了组织和安全管理,特编制如下措施:一、组织管理:1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常管理工作,所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯泵房的设备和管路系统必须日常每天检查,还应做好记录。
3、各抽放区主管和分支管路上要安设瓦斯流量,浓度、负压等观测装置,同时还要配备专人定期巡回检测,对管路维护和放水工作,处理管路积水漏气,以保证管路畅通无阻。
4、抽放泵的司机及值班人员必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种安全,监控仪表和设备的用途及操作程序。
5、配备工程技术人员和各类业务人员及井下打钻工,管线维护施工员,检测人员。
6、施工钻场必须按设计图板和说明书,并注明钻孔数目,位置、间距、方位、孔深、封孔长度、封孔材料,注意事项及特殊要求,并严格遵照执行。
7、钻场投入使用后,巡回检查是钻场管理的主要内容,在巡回检查时必须携带测试仪器,逐个对钻孔、钻场进行检查,并将检查结果认真按项填入检查牌和记入测试记录中。
采空区抽放瓦斯安全技术措施
采空区抽放瓦斯安全技术措施采空区抽放瓦斯的安全技术措施抽放采空区瓦斯可以削减工作面回采上隅角瓦斯涌出量,从而可削减瓦斯隐患和各种瓦斯事故,可以削减通风负担,降低通风费用,将采空区瓦斯抽出变害为利、变废为宝,到达爱护环境和节能减排的目的。
经矿研讨确定在原5225风巷回风石门、5123机巷采纳封闭式进行采空区瓦斯抽放。
为保证瓦斯抽放期间的安全和正常运行,特编制本措施,望施工人员认真贯彻执行。
1.瓦斯抽放方式1.1施工前必需贯彻学习本措施,并签字,防突队准备所需的孔板、三通、闸阀、管道刹卡等材料。
1.25225采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯,在原5225风巷密闭墙体内埋管抽放瓦斯,将+700回风巷内的主抽管分设三通,联结采空区抽放管路,抽放管直径50-XXXmm(孔板、闸阀必需安设)。
1.35123采空区封闭式埋管抽放采空区瓦斯,在原5123机巷埋管抽放瓦斯,将+690m回风巷内的主抽管分设三通,联结采空区抽放管道,抽放管直径50-XXXmm(孔板、闸阀必需安设)。
2.采空区埋管方式2.15225采空区埋管抽放2.11采空区埋抽放管前,通风队在+700回风石门联络巷风门逆止门上联结风筒,将风筒铺设止5225回风石门密闭墙处,当在密闭墙体上开凿孔洞时瓦斯超限,采纳风量稀释瓦斯。
2.12在5225回风石门密闭墙处将抽放主管分设三通前,防突队相关工作人员将东翼+580m抽放闸阀关闭并向调度室汇报,现场分设三通人员联系调度室请示闸阀是否关闭。
在分设三通时必需将抽放主管用堵板进行封堵,防止抽放管内瓦斯涌出,抢救队必需现场值班,并进行洒水,现场备有灭火器,防止在分设三通期间产生火花。
2.13在抢救队密闭墙上开凿个孔洞直径为150mm,将抽放管埋进5225回风石门密闭墙内3m即可,采纳水泥砂浆进行封堵,在开凿孔洞时瓦斯超限时,立刻采负压进的新奇风量稀释瓦斯。
只有当瓦斯降至1%以下方可作业。
2.14密闭墙开凿孔直径为150mm,由抢救队进行启封,启封密闭运用铜质防火花工具,边启封边检查瓦斯浓度,瓦斯浓度到达1.0%时严禁作业,采纳负压风进行稀释瓦斯,只有当降至1.0%以下才能作业。
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本
抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月抽放瓦斯管理制度、操作规程及主要安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、抽放瓦斯管理制度矿井抽放瓦斯工作制度为三班制。
为了保证安全、正常地进行瓦斯抽放工作,提高瓦斯抽放效果,按照《煤矿安全规程》和《矿井瓦斯抽放管理规范》的有关规定,在安全和组织管理方面考虑了以下制度。
1.1组织管理1、建立抽放瓦斯的专门机构,配备专业施工队伍,负责瓦斯抽放工程的施工和日常维护管理工作。
所有人员必须经过培训合格后才能上岗。
2、瓦斯抽放泵房的设备和管路系统除日常检查外,应建立定期检查维护制度。
3、在各抽放主管和分支管路上安设瓦斯流量、浓度、负压等检测装置,同时还配备专人定期进行巡回检测、放水和管路维护,以便掌握不同地点的抽放状况。
处理管路积水和漏气,以保证管路畅通无阻。
4、对抽放方法及其有关参数,需在抽放实践中进一步考察和验证,以便确定合理的综合抽放方法。
达到合理布置钻孔,提高抽放效果。
5、抽放泵站的值班司机必须经过专门培训,使其熟悉瓦斯抽放的有关规定,掌握各种仪器、仪表和抽放设备的用途及其操作程序。
1.2瓦斯抽放组织机构管理为了加强矿井瓦斯抽放管理,矿井应配备技术管理人员和各类业务人员。
瓦斯抽放安全措施1
瓦斯抽放安全措施
瓦斯抽放是指将煤矿、石油、天然气等地下资源开采过程中释放出
来的危险气体进行吸收,或释放到空气中。
瓦斯是一种易燃、易爆、
有毒气体,瓦斯抽放是矿山生产中十分关键的环节,为了确保瓦斯抽
放过程的安全和卫生,制定了一系列的瓦斯抽放安全措施。
本篇文章
将介绍一些常见的瓦斯抽放安全措施。
瓦斯抽放前的安全措施
1.开始瓦斯抽放前,必须对瓦斯浓度进行适当的检测,确认
瓦斯浓度是否符合瓦斯抽放的安全要求。
瓦斯浓度过高时,必须
通过排气或增加通风量等措施,将瓦斯浓度降低到安全范围内。
2.瓦斯抽放前必须进行工业爆炸物排查,消除瓦斯暴露前的
任何潜在工业爆炸物,消除瓦斯初始点的任何点火源并修复任何
泄漏设备。
3.瓦斯抽放开始前,必须完善通风系统,以保证空气流动的
稳定,防止瓦斯积聚。
瓦斯抽放设备应进行充分清洁,预防铁锈
表面影响抽放效率或者造成凝结影响泄漏排放的现象。
瓦斯抽放过程中的安全措施
1.每次抽放时,必须要保证操作人员处于安全区域内,离释
放口足够远。
不要在瓦斯抽放区域内抽烟或者携带火源物品,防
止引起事故。
操作人员应佩戴安全帽、安全鞋和适宜的防护手套,防护衣等,确保自身安全。
煤矿瓦斯抽放安全技术措施示范文本
煤矿瓦斯抽放安全技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月煤矿瓦斯抽放安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽,根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》(MT/T692-1997)中关于采空区抽放参数及效果的规定;结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。
本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。
二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全:根据矿井瓦斯涌出量的大小,不同时间,不同地点,应选择切实可行的抽放方法。
根据不同的抽放方法,应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求:根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告,煤层易自燃发火,发火期3-6个月(最短发火期不到一个月),煤尘具有爆炸危险性,所以在采用留管抽放方法时,应对采空区采取防止自燃的有效措施。
(1)开采煤层约煤层厚度22-26米,煤层倾角38-47°,在开采中分层开采,有效提高回采率。
(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作,减少浮煤量。
(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板,及时放顶,减少进入采空区的风量。
瓦斯抽放安全措施15篇
瓦斯抽放安全措施15篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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瓦斯抽放安全操作规程范文(4篇)
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障瓦斯抽放作业过程中的安全和环境保护,制定本规程。
第二章抽放前准备工作第一节安全检查第二条抽放作业前,必须进行安全检查,包括瓦斯抽放设备、工作场所、通风设施、防护措施等的检查。
第三条确保抽放设备完好可靠,工作场所通风良好,防止瓦斯泄漏,防止瓦斯积聚,防止静电引发火灾。
第四条需要对抽放设备、工作场所、通风设施进行定期检查和维护,确保设备正常运行,消除隐患。
第三章抽放操作第一节操作人员第五条抽放作业必须由经过专门培训、持有相应证书的操作人员进行。
第六条切勿擅自进行瓦斯抽放作业,不得无故旷工、代班,不得存在酗酒、不配合操作等现象。
第二节操作步骤第七条操作人员必须按照操作规程进行瓦斯抽放作业,不得违反操作规程进行操作。
第八条在操作过程中,应切实保护好自己的安全。
穿戴好个人防护装备,并按照规程规定的程序操作。
第九条在瓦斯抽放作业过程中,发现异常情况或者有其他危险因素时,应立即停止作业,并向负责人上报。
第四章突发事件处理第十条瓦斯抽放作业过程中,如发生突发事故、设备故障等情况,应按照应急预案进行应急处理。
第十一条突发事件发生后,应及时采取措施避免事故扩大化,保障人员的安全。
第五章环境保护第十二条在瓦斯抽放作业过程中,应严格遵守环境保护法律法规,防止瓦斯泄漏对环境造成污染。
第十三条作业现场应保持整洁,不得将废弃物乱丢乱倒。
瓦斯抽放结束后,要及时清除现场。
第六章安全意识培养和教育第十四条公司应定期进行安全培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十五条操作人员必须经过瓦斯抽放作业的安全培训后,方可上岗操作。
第七章处罚措施第十六条违反本规程的操作人员,将受到相应的处罚,包括扣工资、暂停操作资格、开除等处理。
第八章附则第十七条本规程由公司安全生产管理部门负责解释和修改,经总经理批准后生效。
第十八条本规程自发布之日起执行。
瓦斯抽放安全操作规程范文(2)一、钻机操作规程:1、钻机在搬运过程中,应防止碰撞而损坏(包括挤压)机械或油管,斜坡提升应编制相应安全措施。
瓦斯抽采泵站运行安全措施正式样本
文件编号:TP-AR-L1802In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________瓦斯抽采泵站运行安全措施正式样本瓦斯抽采泵站运行安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
一、一般规定(1)抽采瓦斯泵及附属设备应采用一用一备的运行方式。
(2)泵房及泵房周围20m范围内禁止有明火和易燃物品。
泵房内必须设置充足的干粉灭火器和砂箱等灭火器材。
(3)应保证通往泵房的道路畅通和水源的充足。
(4)泵站周围必须设置栅栏或围墙,禁止闲杂人员进入。
(5)泵房内电器设备、照明和其它电器、检测仪表均应采用矿用防爆型。
(6)泵房必须有直通矿调度室的电话。
(7)抽采泵房内环境瓦斯浓度不得超过0.5%,机体附近0.3m瓦斯浓度不得超过1%,否则必须停泵,查明原因并处理。
(8)抽采瓦斯泵司机必须经过培训,取得安全技术工种操作资格证后,持证上岗。
(9)进入泵房人员,必须穿防止静电的服装,严禁穿化纤衣物,禁止携带烟火或其它易燃物品,禁止接打手机。
(10)三防装置必须齐全且符合要求,运行前必须严格检查,不放过任何一个细节和瑕疵。
二、操作前的准备(1)检查泵站进出气阀门、循环阀门、放空阀门和利用阀门,保证其处于正常工作状态。
瓦斯抽放管理安全技术措施
瓦斯抽放管理安全技术措施1. 前言瓦斯抽放作为煤矿生产中必不可少的环节,虽然对采矿效率有所提升,但若安全技术措施不到位将会为采矿过程带来极大的风险,影响采矿安全和人员健康。
因此,必须采取一系列有效的措施,来保障瓦斯抽放的安全性。
2. 技术措施2.1 瓦斯自动监测与自动报警首先,安装瓦斯自动监测系统。
在矿井出风口、风道气流转换单元等关键部位安装瓦斯探测器,能自动检测瓦斯浓度并发送数据至计算机,当浓度超出设定值时启动声光报警装置,提醒现场人员及时进行瓦斯抽放和通风处理。
这一技术措施不仅能够提高监测精度,减少人为误差,也提高了监测时间和范围,为现场作业人员提供了安全保障。
2.2 瓦斯监测人员防护装备针对矿井下的工作人员,必须配备符合国家标准的防护装备。
如防毒面具、防护服、防漏靴、安全带等。
这些安全防护装备对于下井矿工来说,是减少瓦斯泄漏和矿工中毒等类似事故所必需的装备,对于矿工的生命健康至关重要。
2.3 严格管理作业人员矿井作业人员必须经过煤矿职业资格证书的考核,并进行过专业培训。
精益求精,锤炼技术。
加强矿井管理,对于每个操作人员实行严格的操作规范,规定其按照瓦斯抽放操作规范进行操作,按照安全技术要求穿戴好个人防护装备。
同时,每次井下操作前,必须进行安全会商,以各种情况及时作出反应,减少事故的发生。
2.4 瓦斯抽放设备及其维护对于瓦斯抽放设备,必须按照国家相关标准进行设计、选型、制造、安装,并制定严格的质量保证体系。
对于已有的设备,必须定期维护和检修,确保设备的正常运行。
同时、还需配备应急备件,以便在突发故障时能够及时解决。
3. 结论通过以上技术措施,能够有效地保障瓦斯抽放的安全性。
对于现场作业人员和采矿安全提出了严格的要求,有效地减少工业事故的发生。
值得注意的是,这些技术措施只是煤矿企业采取的基本措施,而未来的发展还需要不断地创新和完善,以更好地提升煤矿生产的安全性和效率。
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文(二篇)
抽放瓦斯工安全技术操作规程范文一、规程目的及范围本操作规程的目的是为了保障抽放瓦斯工作过程中的安全,提高工作效率,减少事故发生的风险。
适用于进行煤矿、隧道等地下瓦斯抽放作业的工作人员。
二、安全技术操作要求1. 技术操作前应做好充分的准备工作,包括检查设备、工具的完好程度,确认抽放瓦斯的区域是否已经进行了风险评估。
2. 操作人员应穿戴符合工作要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
同时,要确保安全带、防滑鞋等装备的正常使用。
3. 在进行抽放瓦斯操作前,应现场检测瓦斯浓度是否超过安全标准,确保操作区域的安全。
4. 对于检测到的高浓度瓦斯,应立即采取应急措施,如紧急疏散、通知相关部门进行处理等,确保人员的生命安全。
5. 在进行操作前,要清除作业区域内的杂物和障碍物,确保通道畅通。
同时,对设备设施进行检查,确保正常工作。
6. 在操作过程中,要按照操作规程中的要求严格操作,并且注意风险预防。
如在进行机械操作时,要确保设备的稳定性,以防发生意外。
7. 定期对设备设施进行检修和保养,确保其正常工作。
对于发现的故障和问题,要及时上报并进行维修。
8. 操作完成后,要及时清理现场,恢复原貌。
检查设备设施是否关闭,确保安全。
三、安全技术操作注意事项1. 在进行抽放瓦斯工作时,要严禁吸烟、使用明火等易引发火灾和爆炸的行为。
2. 操作人员要遵守安全规定,严禁擅自更改或调整设备,以防发生事故。
3. 操作人员要经过专业培训,并持有相应的岗位证书和资质,确保具备安全操作的能力。
4. 在进行抽放瓦斯作业时,要建立有效的沟通机制,确保相关人员之间的信息交流流畅,及时掌握现场情况。
5. 严禁酒后操作,不能在疲劳、病态或激动的状态下进行作业。
6. 遇到突发情况时,要立即停止作业,采取相应的紧急措施,确保人员的安全。
7. 操作期间要时刻保持警惕,注意周围环境的变化,如发现异常情况,如瓦斯含量超标、设备故障等,要及时报告上级主管,并停止作业。
瓦斯抽放安全操作规程范文(三篇)
瓦斯抽放安全操作规程范文第一章绪论1.1 目的和依据本安全操作规程旨在保障瓦斯抽放作业的安全进行,防范事故的发生。
依据《煤矿安全规程》及相关法律法规,结合瓦斯抽放作业的特点和经验总结制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于煤矿瓦斯抽放作业的各个环节,包括井下瓦斯抽放管道安装、瓦斯抽放设备的维护保养和操作等。
1.3 定义1.3.1 瓦斯抽放:指采取措施将井下积存的瓦斯排出,减少瓦斯浓度的过程。
1.3.2 瓦斯抽放管道:指用于传输井下瓦斯的管道。
1.3.3 瓦斯抽放设备:指用于压缩、抽取和排放瓦斯的设备,如瓦斯抽放机等。
第二章瓦斯抽放安全操作规程2.1 瓦斯抽放管道安装2.1.1 安装前的准备工作(1)确保瓦斯抽放管道、管件等材料的质量符合标准要求。
(2)组织施工人员进行安全培训,熟悉瓦斯抽放管道安装的工艺流程和操作方法。
(3)制定详细的施工方案,明确每个施工环节和要求。
2.1.2 瓦斯抽放管道的安装(1)按照设计图纸进行瓦斯抽放管道的敷设,严禁随意更改管道的布置和连接方式。
(2)在敷设过程中,确保管道的安装牢固,管道间的连接紧密并经过密封处理。
(3)采取防火和防爆措施,确保瓦斯抽放管道的安装不引发事故。
2.2 瓦斯抽放设备的维护保养2.2.1 定期检查(1)定期对瓦斯抽放设备进行检查,确保设备的正常运行。
(2)检查设备电气连接、油水处理系统、安全防护装置等是否完好,存在问题及时进行修复。
2.2.2 清洁保养(1)定期对瓦斯抽放设备进行清洁保养,清除设备表面的灰尘和油污。
(2)保持设备的通风畅通,及时更换滤网和过滤芯等易损件。
2.3 瓦斯抽放操作2.3.1 操作前的准备(1)瓦斯抽放操作前,需开展安全交底和分工,明确各人岗位职责。
(2)检查瓦斯抽放设备的开关是否正常,确认操作前设备处于可靠状态。
(3)取得瓦斯抽放作业许可证,确保操作合规。
2.3.2 瓦斯抽放过程中的安全措施(1)操作时佩戴好相关的安全防护用具,如防爆手套、防爆眼镜等。
瓦斯抽放安全措施_1
瓦斯抽放安全措施为了解决回采工作面通风瓦斯问题,确保平安,防止事故发生,经通风科讨论打算在90101回风顺槽开头瓦斯抽放工作,详细平安措施如下:一、抽放流程:1、安装钻机(包括固定钻机及调试角度)2、钻孔(包括开停钻机及起拔钻杆)3、封孔4、连接抽放管路二、抽放工艺:1、9+10#煤回采工作面本煤层布置参数:钻孔间距:0.5—0.8m钻孔位置:工作面回风顺槽开孔直径:φ93mm终孔直径:φ93mm钻孔角度:上仰0°—2°(依据实际状况调整)钻孔夹角:垂直巷道中线布置5孔,与巷道中线呈85°布置2孔(详细布置后附示意图)钻孔位置:布置在煤层中钻孔长度:100—120m封孔方式:聚胺脂封孔封孔长度:大于5m2、9+10#煤回采工作面接近层布置参数:钻孔间距:0.5—0.8m钻孔位置:工作面回风顺槽开孔直径:φ93mm终孔直径:φ93mm钻孔角度:上仰8°—10°(依据实际状况调整)钻孔夹角:平行巷道中线布置3孔,与巷道中线呈10°布置2孔(详细布置后附示意图)钻孔长度:80—100m封孔方式:聚胺脂封孔封孔长度:大于5m三、抽放方式1、钻场布置在90101回风顺槽靠回采工作面帮,共布置钻场15个,第一个钻场距回采工作面150m远,其后每间隔60m布置一个钻场,钻场规格为:长5m×宽4m×高2m,依据实际状况讨论打算在6个钻场内施工钻孔组,每个钻场布置10—12个孔。
(后附钻场布置示意图)2、回采工作面本煤层抽放、接近层抽放均采纳钻场平面扇形钻孔(详细布置后附示意图)四、留意事项:1、安装钻机时留意事项:①安装钻机时要求按设计参数支稳钻机,仰角偏差不大于0.5度,方位偏差不大于0.02米,柱窝下支实,支柱有力。
②安装钻机前,必需检查顶帮,清理浮矸,清平场地,在水仓上口放好板梁,上方交叉放置小料后再放置主机,水箱等。
③依据场所,放好泵箱,操作台,泥浆泵,开关等,全部设备要垫起,不得接触水面。
瓦斯抽放管理安全技术措施(5篇范文)
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瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本
瓦斯抽放泵司机安全技术操作规程范本一、操作前准备1. 准备工作台操作人员应确保操作区域干净整洁,工作台上无杂物,以保证操作的安全性。
2. 佩戴防护装备操作人员应佩戴符合安全要求的防护帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身的安全。
3. 检查设备完整性操作人员应仔细检查瓦斯抽放泵的设备完整性,包括电源线是否破损,主要部件是否松动,排气管是否正常连接等,确保设备可以正常运行。
4. 核实相关安全文件操作人员应核实相关的安全文件,包括作业许可证、操作手册等,确保按照规定进行操作。
二、操作过程1. 连接电源将瓦斯抽放泵的电源线插入符合标准的电源插座,并确保插头与插座连接牢固,电源线无明显损坏。
2. 检查电源设置操作人员应检查电源是否设置正确,确认电源的电压和频率符合瓦斯抽放泵的工作要求。
3. 操作开关按下瓦斯抽放泵的电源开关,确保开关动作正常,并检查指示灯是否亮起,确认设备可以正常启动。
4. 调整抽放速度根据实际需求,操作人员应轻轻转动调速旋钮,根据需要调整瓦斯抽放泵的抽放速度,在保证安全的前提下,提高抽放效率。
5. 监测瓦斯浓度操作人员应使用合适的瓦斯浓度检测仪器,定期监测瓦斯浓度,并根据实时监测结果进行调整,确保瓦斯抽放泵正常运行。
6. 排放管路连接将瓦斯抽放泵的排气管与指定的排放管路连接,确保排气管路没有松动或漏气现象,避免对周围环境造成污染。
三、安全注意事项1. 禁止擅自拆卸设备严禁在未经许可的情况下擅自拆卸瓦斯抽放泵的任何部件,除非存在紧急情况,并按照规定的操作程序进行。
2. 防止火源接触在抽放瓦斯的过程中,应严禁将瓦斯抽放泵靠近明火、火源或其他易燃物品,避免引发火灾事故。
3. 定期检查设备定期检查瓦斯抽放泵的设备完整性,如有发现设备松动、磨损或损坏等情况,应及时修复或更换,确保设备的安全可靠运行。
4. 监测室内空气质量在长时间使用瓦斯抽放泵的过程中,操作人员应定期检查室内空气质量,确保没有积累过高的瓦斯浓度,避免危险事故的发生。
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本
瓦斯抽放工安全技术操作规程范本一、规程目的本规程的目的是为了确保瓦斯抽放工作的安全进行,减少事故的发生,保护作业人员的生命安全和财产安全,提高抽放工作的有效性和效率。
二、适用范围本规程适用于所有从事瓦斯抽放工作的作业人员,包括瓦斯抽放区域的巡查、检测、设备操作等工作。
三、操作流程1. 准备工作(1)作业人员必须经过专业培训,并持有相应的证书方可进行瓦斯抽放工作。
(2)作业前,必须核实瓦斯抽放设备的完好情况,确保设备运行正常。
(3)作业人员必须穿戴好防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护眼镜和呼吸防护器等。
(4)作业前,必须对现场进行安全检查,清除可能影响作业安全的障碍物,并设置明显的警示标志。
2. 瓦斯检测(1)作业人员进入瓦斯抽放区域前,必须进行瓦斯检测,确保空气中瓦斯浓度符合安全要求。
(2)瓦斯浓度超过安全标准时,必须立即采取安全措施,停止作业并撤离现场。
3. 瓦斯抽放(1)瓦斯抽放设备的操作必须由熟悉设备操作的作业人员进行。
(2)操作前,必须确认抽放设备的启动条件,确保抽放时设备能够正常运行。
(3)操作人员必须按照操作流程进行抽放,不得擅自更改操作方式。
4. 安全监控(1)在瓦斯抽放工作过程中,必须进行安全监控,确保瓦斯浓度、抽放设备运行状态等安全指标处于正常范围内。
(2)发现异常情况时,必须立即采取安全措施并上报,不得隐瞒或拖延。
5. 结束工作(1)瓦斯抽放工作结束时,必须关闭抽放设备,并进行设备清理和维护。
(2)作业人员必须及时撤离现场,并清理工作区域,确保无遗留物。
四、安全应急措施1. 瓦斯泄漏应急措施(1)发现瓦斯泄漏时,必须立即停止瓦斯抽放工作并撤离现场。
(2)保持现场的通风畅通,防止瓦斯积聚引发爆炸风险。
(3)立即采取措施控制瓦斯泄漏,如使用阀门封堵、增强通风等。
2. 突发火灾应急措施(1)发生火灾时,必须立即采取措施报警、报告,并启动灭火器进行初期灭火。
(2)如情况危急,必须立即撤离现场,确保人员的安全。
瓦斯抽放安全技术措施
瓦斯抽放安全技术措施背景介绍在煤矿生产中,地下矿井中常常存在着一定的瓦斯气体含量,这些瓦斯气体若不能及时抽放,就会大量积聚,在一定条件下发生火灾或燃气爆炸事故,对人员和设备的安全造成严重威胁。
因此,瓦斯抽放是煤矿生产中十分重要的环节。
为了保障煤矿工人和设备的安全,煤矿企业必须采取科学的瓦斯抽放技术和安全管理措施,来保证矿井中的瓦斯气体能够及时、安全地得到控制和利用。
下面将介绍瓦斯抽放安全技术措施的相关内容。
瓦斯抽放安全技术措施瓦斯抽放技术1.钻孔瓦斯抽放技术钻孔瓦斯抽放技术主要是利用钻取设备和附属的抽风设备,通过钻孔进入煤层,将地下瓦斯引出到井下,再传送到井口抽出。
该技术具有操作简单、效率高、适应性强等优点,是煤矿中使用较为广泛的瓦斯抽放技术之一。
2.掘进瓦斯抽放技术掘进瓦斯抽放技术主要是通过掘进安全出口或护巷的过程中,设置抽风设备,将煤层中的瓦斯导出,降低煤矿瓦斯浓度,保障煤矿生产的安全。
该技术有利于降低煤矿瓦斯浓度,从而减少了火灾和爆炸的危险。
瓦斯抽放安全管理措施1.瓦斯浓度监测与预警煤矿瓦斯浓度监测与预警系统是煤矿瓦斯抽放安全管理中的重要组成部分,需要设置瓦斯浓度监测仪器,并建立科学、合理的预警机制,及时采取应急措施,避免瓦斯爆炸事故的发生。
2.瓦斯抽放安全操作规程煤矿企业应建立瓦斯抽放操作规程,加强对瓦斯抽放人员的培训,增强其安全意识,有效降低瓦斯抽放事故的风险。
规程须明确瓦斯监测、瓦斯抽放及停机的标准,以及瓦斯抽放人员应该掌握的应急处置措施。
3.瓦斯抽放设备定期维护保养瓦斯抽放设备是瓦斯抽放的保障,企业应对瓦斯抽放设备的维护保养工作加强管理,定期检查设备运行情况,发现问题及时处理以保证设备运行的有效性、可靠性及安全性。
总结瓦斯抽放安全技术措施是煤矿生产中重要的环节,是保证煤矿工人和设备安全的关键。
企业应该采取科学、规范、合理的瓦斯抽放技术和安全管理措施,提供有效的监测和预警体系,加强瓦斯抽放相关工人的培训和应急处置技能,从而保障煤矿安全生产。
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瓦斯抽放安全措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月瓦斯抽放安全措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、抽放瓦斯浓度因本矿井设计瓦斯抽放为采空区留管抽放和本煤层未卸压预抽,根据《煤矿瓦斯抽放技术规范》(MT/T692-1997)中关于采空区抽放参数及效果的规定;结合目前全国瓦斯抽放的实际效果。
本矿井设计采空区留管抽放抽出瓦斯的浓度不得低于15%和本煤层未卸压预抽抽出瓦斯的浓度不得低于30%。
二、不同的瓦斯抽放方法应注意的安全:根据矿井瓦斯涌出量的大小,不同时间,不同地点,应选择切实可行的抽放方法。
根据不同的抽放方法,应制定相应的针对性强的安全措施。
1、抽放方法的安全技术要求:根据矿井的煤炭自燃倾向性鉴定报告,本矿的煤炭自燃倾向性均为Ⅲ类,属不易自燃。
虽本矿地质报告结论为Ⅲ类,不自燃,还是应该考虑设计按Ⅱ类,所以在采用留管抽放方法时,应对采空区采取防止自燃的有效措施。
(1)开采煤层约2.0m,在开采中必须一次采全高,有效提高回采率。
(2)在工作面放顶之前应加强清扫浮煤工作,减少浮煤量。
(3)对采空区采用全部垮落法管理顶板,及时放顶,减少进入采空区的风量。
(4)对采空区洒水,使采空区有效冲填严实。
(5)上隅角必须冲填严实。
(6)采面推进时,保持回风巷超前运输巷。
(7)上隅角必须安设CO浓度探头,监测CO浓度。
(8)采面回风巷必须敷设消防水管,消防管末端距离采面不超过5m,备齐30m的消防软管。
(9)采面回风口备齐CO2灭火器5个,防火砂箱3个(装灭火砂)。
(10)采面回风巷及采面加强洒水,有效冲洗浮煤及粉尘。
2、抽放管路的安全技术要求:(1)采面上隅角留管抽放(利用支管上加三通安旁抽管抽放,见上隅角留管抽放示意图),应当将管留下,以免因拔管有可能引起火花而造成瓦斯爆炸。
(2)在有自燃发火危险煤层的采空区抽放瓦斯时,必须经常检查CO浓度和气体温度等有关参数的变化,并采用自动监控装置。
发现有自燃发火征兆时,应及时采取措施处理。
(3)采用钻孔抽放瓦斯或者密闭内插管抽放瓦斯,应做到封闭严密,以提高抽放效果。
抽放管必须采用阻燃、抗静电的材料。
具有良好的气密性,足够的机械强度,并应满足防冻、防腐蚀的要求。
(1)抽放管路宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置。
特殊情况抽放管布置在轨道井中,必须制定防跑车撞坏管路的防范措施。
(2)抽放管需进行防腐处理,外涂红色以示区别。
(3)当抽放管设备或管路发生故障时,管路内的瓦斯不得留入采掘工作面及机电硐室内或机房内。
(4)抽放管路不得和带电体接触,不能和电缆布置在同侧,抽放管路必须在入井前进行接地处理。
井下要有被砸坏的保护措施。
(5)井下抽放管路应垫不低于30cm的木垫,以防底鼓损坏管路。
(6)倾斜巷道内的抽放管路,应用卡子将管子固定在巷道支护上,以免下滑。
在倾角28°以下的巷道中,一般每隔15~20米设一个卡子固定。
(7)地面抽放管路布置要求:①尽可能避免布置在车辆通行频繁的主干道旁。
②不得将抽放管路和自来水管、暖气管、下水道管道、动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一条地沟内。
③抽放主管路距有关物体的距离要求:1. 距离建筑物>5m;2. 距离动力电缆>1m。
3. 距离水管和排水沟>1.5m;4. 距离木电线杆>2m④抽放管路不得从地下穿过房屋或其他建(构)筑物,一般情况下也不得穿过其他管网。
当必须穿过其他管网时,应按有关规定采取措施。
⑤抽放管路敷设要平直,不要拐急弯。
⑥主管、分管、支管及其与钻场连接处均要安设阀门及观测孔。
⑦在抽放管路的适当位置应安设除渣装置和测压装置。
⑧抽放管路分岔处应设置控制阀门,阀门规格应与安装地点的管径相匹配。
⑨在抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度差异大的地方及沿管路适当距离(间距一般为200~300m,最大不超过500m)应设置放水器。
放水器要保证在放水时,不影响抽放。
⑩使用钢板卷管,壁厚需3~6mm,并需进行0.2~0.5MPa的水压试验或1Mpa以上的气压试验。
合格后才可以使用,通往井下的抽放管路应采取防雷措施。
3、抽放站的安全管理:地面固定地式抽放站(1)抽放站站址应选择不受洪涝威胁且工程地质条件可靠的地点,无滑坡、溶洞、断层及塌陷等灾害。
(2)抽放站宜设在回风井工业场地内,泵房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。
(3)泵房内及泵房周围20m范围内严禁有明火。
(4)泵房建筑必须采用不燃性材料,耐火等级为二级。
(5)泵房周围必须设栅栏或围墙保护。
(6)泵房内及泵房周围20m范围内的电器设备(含电话),仪表及照明等都必须采用矿用防爆型的,并按井下防爆电器管理规定进行管理,消灭失爆。
泵房应采用双回路供电,电器设备一套使用,一套备用。
泵房必须装有直通矿调度室的电话。
(7)泵房内的电器设备,值班室应与泵房隔离分开,分成泵房、配电间、值班室,避免相互干扰。
(8)泵房内要保证通风良好,房顶应设天窗,防止瓦斯积聚,并安设瓦斯报警装置。
瓦斯探头设在泵房中上部瓦斯易积聚的位置,并保证灵敏可靠,报警浓度0.5%。
(9)泵房内必须安设安全监测系统,对泵的开停,抽放管内瓦斯浓度,流量、抽放负压,温度和co以及泵房内的瓦斯浓度等实施自动监测监控。
当出现异常时能自动报警断电等。
泵房内必须配备有测量负压、流量、温度及瓦斯浓度等的仪表,并制定泵房内定时人工检查的制度。
(10)抽放站应设避雷装置,避雷装置应高于瓦斯放空管。
避雷的覆盖面应能保护整个抽放站。
(11)抽放站应有防火措施,应有供水系统。
泵房设备冷却水一般采用闭路循环。
给水管路及水池容积应满足消防用水量。
(12)泵房附近的管路应设置放水器及防爆、防回火、除渣装置和压力、流量、浓度测定装置,还应设置采样孔、阀门等附属装置。
(13)抽放站在吸排气两端应设置瓦斯放空管。
放空管直径不得小于吸排气两侧的主管直径,高度至少超过泵房屋顶5米以上。
为防杂物和雨水进入放空管内,其上端管口要设置保护盖帽。
(14)使用水环式真空泵的循环水系统必须正常,供水可靠,严禁泵内缺水或无水。
高低位水池位置要合适,池容要够,保证供水压力和水量。
水质要好。
泵房冷却低位水池严禁密封,要采取防止瓦斯积聚的措施。
4、打钻过程中安全技术:1)瓦斯抽放孔施工前,现场施工负责人必须安排专人对钻孔的液压、电动系统进行全面检查,确保钻机液压系统畅通,零部件齐全,电器的完好符合规定,严禁出现失爆。
2)钻机必须架设在顶板完整,支架完好的地点,稳固钻机时,螺旋支柱必须齐全且升足劲,防止钻机歪倒伤人。
3)钻机电源的开关由专职的机电维护员担任,其他人员不得擅自操作。
4)钻机操作必须由经过培训人员担任,每班钻机第一次运行前,必须对钻机空运转达几分钟,确认无问题,方可接上钻杆、钻头,正式运转。
5)钻机上、下调整角度必须在松开固定螺丝、作业人员躲到两侧后进行。
6)钻机开始运行时,加压不宜过大,待钻头对准孔位进入煤体实茬后,方可匀速推进,由于煤层较松软,推进速度不宜过快。
7)钻机在运行过程中,钻机司机必须集中精力,谨慎操作,操作过程中,必须密切关注压力表的变化、钻进速度等。
8)钻进过程中,现场负责人必须监护巷道顶板状况,如发现顶板有掉碴,压力增大,冒顶等征兆时,必须立即停止作业,并向地面值班室汇报。
9)瓦斯抽放孔施工必须严格按抽放孔设计的方位,倾角和孔深进行施工。
10)钻进过程中,施工人员必须站在孔口两侧,不准站在孔口的正后方及钻孔延长线上,严禁面对孔口观察钻进情况,以免发生喷孔伤人事故,作业人员必须穿戴整齐,袖口扎紧,不允许带毛巾,严禁戴手套作业。
11)钻进过程中,施工负责人必须密切观察喷孔、夹钻、响煤炮等瓦斯动力现象,当发生严重喷孔,响煤炮剧烈等动力现象时,应立即停止作业、撤出作业人员,并汇报矿调度室及通风值班室,待动力现象消失,且瓦斯浓度小于1%,方可恢复作业。
12)钻进过程中,遇到喷孔严重,可将钻杆后退0.5~1.0m,放慢钻进进度、增加排屑时间,以防夹钻。
13)换接钻杆时,必须先检查钻杆是否透气,丝口是否完好,不透气及丝口损坏的钻杆不准使用。
14)钻进过程中,必须有专人记录:钻进进度及钻进过程中的动力现象。
15)钻进过程中,瓦斯检查员必须随时检查瓦斯浓度,瓦斯浓度超过1%必须停止作业。
16)钻进过程中,采用干打眼方法进行施工,压风排碴,但必须采取降尘措施。
17)钻进过程中,钻场内严禁敲打、撞击金属物品,敲打工具应采用铜锤,以防产生火花。
5、瓦斯抽放质量标准化管理(1)抽放瓦斯矿井凡参与瓦斯管理的人员必须经过严格的专门培训,熟练掌握要领,应知应会后,才允许上岗。
(2)矿井必须配备专业技术人员,负责瓦斯抽放日常管理,总结分析抽放效果,研究和改进抽放方案,学习和贯彻先进抽放方法。
(3)矿井必须建立专门的瓦斯抽放队伍,负责抽放管安设,打钻等工程的施工和瓦斯参数的测定等。
(4)泵房内必须有专职人员值班,负责泵房内外有关瓦斯参数的检测和抽放泵的运行。
值班员严禁带烟带火,更不得在泵房内及附近抽烟。
(5)每班必须有专人对整个抽放系统进行巡回检查维护和放水。
在检查中发现问题能处理的立即处理,不能处理的要及时向矿调度汇报。
矿应立即组织进行处理。
(6)矿井必须建立健全有关瓦斯管理制度。
如岗位责任制、巡回检查制、瓦斯参数检测制、抽放泵、水泵、高低位水池检查维护制、抽放工程质量检查验收制等。
(7)抽放泵应有开停记录,一旦停运,值班员必须立即通知矿调度室。
矿应立即组织处理。
(8)改、接、拆抽放管路及有关设施时,应先制定专门的安全措施、并向有关人员贯彻后、才于实施。
(9)泵房属要害部门,严禁他人入内。
有事入内,必须登记,且不得带烟火。
事办完后,必须迅速离开。
6、检测系统(1)检测参数的确定井下抽放管网检测参数有:抽放负压、瓦斯浓度、瓦斯流量;测定地点:主、支管及抽放钻孔。
地面抽放管路检测监控参数:进气管负压、瓦斯浓度、瓦斯流量等、排气管正压以及抽放泵轴温、循环冷却水温、泵房室内瓦斯浓度。