管片拼装质量控制专业技术
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
管片拼装质量控制技术
——————-—---———————-—-———————————作者:——————-——---————-———————————————日期:
管片拼装质量控制技术
1管片的特征
深圳地铁7号线7301—2标盾构管片环主要为通用环,管片环外径为6m,内径为5.4m,幅宽1.5m,厚度为0。3m,楔形量38mm。每环由6片管片组成,其中三块标准块,两块邻接块,一块封顶块;管片混凝土强度等级为C50,抗渗等级不小于p10.
管片拼装除了这些特征外,在设计中还有拼装点位、楔形等一些特征。
1.1管片的拼装点位
本区间的管片拼装分10个点位,和钟表的点位相近,分别是1、2、3、4、5、7、8、9、10、11。
管片划分点位的依据有两个:管片的分块形式和螺栓孔的布置.拼环时点位尽量要求ABA(1点、11点)形式,隧道管片要求错缝拼装,相邻两环管片不能通缝。管片拼装点位有很强的规律,管片的点位可划分为两类,一类为1点、3点、5点、8点、10点;二类为11点、2点、4点、7点、9点。同一类管片不能相连,例如1点后不能跟3、5、8、10这四个点位,只能跟11、2、4、7、9这五个点位。在成型隧道里两联络通道之间的奇数管片是同一类,偶数管片是同一类.
1.2管片楔形的种类
楔形管片分为前楔形、后楔形、等腰楔形(6000:19)。本工程
采用的管片为等腰楔形.后楔形和等腰楔形容易控制管片方向,纠偏比较灵活,前楔形一般不可取。
如图所示,在楔形量相同的情况下后楔形管片纠偏的能力最强,前楔形管片纠偏能力最差。
1.3管片楔形量的确定
隧道在曲线上,外边长大于内边长,且盾构机姿态始终蛇行前进,
所以要求管片在隧道里拼装时,可以灵活地调整走向,即需要管片设计楔形量.
确定管片楔形量的因素有三个,分别是线路的曲线半径、管片宽度、标准环数与楔形环数之比。本标段管片楔形量为38mm。
2盾构管片拼装施工流程
盾构管片拼装的施工流程:管片进场检查→粘贴防水材料→由技术人员和质检员检查防水材料粘贴情况→吊装下井→电瓶车将管片运至盾尾→盾尾清理→缩回安装位置油缸→管片就位→拼装管片→管片螺栓连接→管片脱离盾尾后→二次紧固螺栓.
3管片拼装施工措施
管片拼装是盾构法施工的重要环节,其拼装质量的好坏不仅直接关系到成洞的质量,而且对盾构机能否继续顺利推进有着直接的影响。因此,管片在拼装前仍要进行一次检查,再次确认管片种类正确、质量完好无缺和密封垫黏结无脱落,管片的吊装孔预埋位置正确,封堵盖完好无损,以及其他主要预埋件和混凝土的握裹牢固,管片接头使用的螺栓、螺母、垫圈、螺栓防水用密封垫等附件准备齐全后,才允许拼装。每环管片拼装结束后要及时拧紧各个方向的螺栓,且在该环脱出盾尾后再次拧紧。
3。1拼装机械设备
管片安装机整体外形为一圆环状,套装在2个安装器行走悬伸臂上,主要用于管片的拼装衬砌。其安装头具有6个自由度,包括随安装器的前后移动、旋转运动、伸举运动和绕管片自身的三轴旋转运动,
管片安装手通过操作控制台能够精密控制管片的动作和定位。管片安装器由液压驱动,安装器旋转的旋转角度在±200°范围内.
3。2管片的堆放运输
管片出厂前逐片进行尺寸、外观的检测,不合格者不允许进厂。外观的检测内容有:管片表面光洁平整,无蜂窝、露筋,无裂痕、缺角,无气、水泡,无水泥浆等杂物;灌浆孔螺栓套管完整.安装位置正确。对于轻微的缺陷进行修饰,止水带附近不允许有缺陷.
达到龄期并检验合格的管片有计划地由平板车运到施工现场.管片运输时其间用垫木垫实,以免使管片产生有害裂纹,或棱线部分被碰坏。
管片到达现场后由龙门吊卸到专门的管片堆放区。管片堆放区应选择适当,以免因其自重造成场所不均匀沉降和垫木变形而产生异常的应力而破裂。在卸之前对管片进行逐一的外观检测,不符合要求(裂缝、破损、无标志等)的管片立即退回。
管片下井采用龙门吊进行。洞内运输采用电瓶车牵引管片车运输。管片车上的管片堆放有序,堆放次序是依据管片安装顺序。
管片运到盾构机附近后,由管片吊装机卸到管片喂片机,再送到管片安装机作范围内,并被从下到上依次安装到相应位置上.当最后一块插入块安装紧固后,一环管片即安装完毕,可以进行下一环的掘进.
3。3管片拼装
管片拼装时采用错缝拼装方式,先拼装底部标准块,然后按左右
对称顺序逐块拼装两侧的标准块和邻接块,最后拼装封顶块。封顶块拼装时先搭接2/3环宽,径向推上,再纵向插入。
本标段均采用M24弯螺栓,每环纵向10根,环向12根,计22根/环。管片拼装过程如下:
a.用管片拼装机将管片吊起,沿吊机梁移动到盾尾位置。
b.拼装前彻底清除盾壳安装部位的垃圾和积水,同时必须注意管片的定位精确,尤其第一环要做到居中安放。
c.管片拼装采取自下而上的原则,由下部开始,先装底部标准块(或邻接块),再对称安装标准块和邻接块,最后安装封顶块,封顶块安装时,先径向搭接2/3,径向推上,然后纵向插入
d.拼装时千斤顶交替收回,即安装哪段管片收回哪段相对应的千斤顶,其余千斤顶仍顶紧。
e.管片拼装要把握好管片环面的平整度、环面的超前量以及椭圆度,还要用水平尺将第一块管片与上一环管片精确找平。
f.第二块管片与上一环管片和第一环管片大致对准后,先纵向压紧环向止水条,再环向压紧纵向止水条,并微调对准螺栓孔。
g.边拼装管片边拧紧纵、环向连接螺栓。
h.在整环管片脱出盾尾后,再次按规定扭矩拧紧全部连接螺栓。
3.4管片拼装质量控制
根据合同文件中的《技术要求》规定,以及《市政工程施工及验收技术规程》中有关圆隧道验收标准并结合拼装的工艺特点,提出本隧道盾构施工管片质量标准如下(《综合性施组》):