绞车上绳安全技术措施通用范本

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稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施简介稳车、绞车缠绳、上绳是在各类建筑工地、港口、矿山等场所广泛使用的起重装置。

为了确保人员和设备的安全，必须采取一系列的技术措施。

本文将介绍稳车、绞车缠绳、上绳的技术原理和安全措施。

一、稳车技术措施稳车是指对起重车辆进行稳定控制的措施，在稳车过程中需要注意以下几点：- 选择合适的基础地面：确保基础地面坚实平整，能够承受起重车辆的重量和运行的力矩； - 设置固定点：适当设置稳定系统的固定点，可以使用地锚、钢丝绳等固定起重车辆，防止车辆滑动和倾覆； - 使用稳车器：稳车器是一种专门用于稳定起重车辆的装置，可以降低车辆的倾覆风险，提高工作安全性； - 定期检查和维护：定期检查起重车辆的稳定性系统，确保系统正常工作，及时修复和更换损坏的部件。

二、绞车缠绳技术措施绞车缠绳是起重运输中的重要环节，必须按照规定的技术要求进行操作，以确保安全。

以下是绞车缠绳的技术措施： - 缠绳前准备：在绞车缠绳之前，必须对绞车进行检查，确保绞车各部件完好，绳索无损伤； - 缠绳操作：根据绞车类型和实际情况确定缠绳方法，避免绳索的交叉、缠绕和打结； - 调整绞车张力：缠绳后需要适度调整绞车张力，确保绞车缠绳牢固而不过度紧缩； - 缠绳后检查：完成绞车缠绳后，应检查缠绳情况，确保绳索无松动和损伤。

三、上绳安全技术措施上绳是指将物体或人员通过绳索吊装到高空或其他地方的行为，在上绳操作中需要注意以下安全技术措施： - 绳索选择：选择适当的绳索材料和规格，根据实际需要和工作环境来选择，确保绳索的强度和安全系数； - 绳索检查：在上绳之前，要仔细检查绳索的状态，确保无裂纹、断丝、磨损等情况； - 设立安全锚点：在上绳时需要设立合适的安全锚点，确保绳索固定可靠，防止绳索滑动或突然断裂； -上绳操作：上绳时要注意正确的上绳姿势，紧握绳索，掌握速度和平衡，避免突然起伏和晃动。

四、结论稳车、绞车缠绳、上绳是起重装置中必不可少的环节。

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施

稳车、绞车缠绳、上绳安全技术措施一、施工方案缠绳：把支架架在溜槽下面，把907mm-4m圆钢穿入钢丝绳磙子，用24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

拆开钢丝绳的包装人工将钢丝绳拉到稳车的滚筒上，顺着滚筒的出绳孔位置穿入将，用压绳板固定在滚筒上，在距离滚筒的前方5m左右的位置安装自制张紧装置，把2T的葫芦固定在需缠绳稳车的前方两侧，拉住钢丝绳便于缠绳整齐。

上绳：将钢丝绳用32mm棕绳用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打倒耙4个，天轮平台人员将棕绳提到天轮平台绕过对应天轮把棕绳下放至二平台，二平台人员按照相应的绳孔把棕绳下放至地面。

地面上人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口留好绳。

二、稳车缠绳、上绳措施1、在溜槽下面根据每台稳车位置确定钢丝绳辊子支架的位置，支架放置要平稳可靠。

2、将907mm圆钢穿入钢丝绳磙子，把24mm钢丝绳扣分别挂在圆钢的两边，用吊车把钢丝绳吊在支架上。

3、将钢丝绳拉到所在稳车位置，顺着滚筒边缘的绳孔将钢丝绳穿入，并利用压绳板将钢丝绳压在滚筒的边缘上。

4、在滚筒前面5m左右的位置，安装自制的张紧装置，并在合适的位置把12.5mm钢丝绳扣的一端固定，令一端与张紧装置固定，将钢丝绳卡在张紧装置的元宝卡子上，张紧装置留专人观察，随时调节松紧程度。

5、把调绳用手拉葫芦固定好，留专人观察，随时调节葫芦，同时安排专人在滚筒的后面用大锤进行排绳，确保钢丝绳排列整齐大锤用力不能太大，以免损坏钢丝绳。

6、一切准备工作做好后，开动稳车慢慢进行缠绳，，7、盘完一圈后，用10#铁丝捆扎隔绳板，要求隔绳板宽度为200mm，每块隔绳板的间距控制在150mm以内，隔绳板的厚度为3mm。

8、开动稳车继续进行缠绳。

除第一层外每层钢丝绳必须安装隔绳板。

9、待钢丝绳辊子上的钢丝绳还剩下3～5圈时，解除钢丝绳在辊子上的钢钉及铁丝，将钢丝绳拆下放置在溜槽下面，准备上绳。

10、天轮平台人员将32mm的棕绳一端从天轮平台放到溜槽下面，把在钢丝绳3m左右位置用10#铁丝捆扎两道，并在钢丝绳上打6道倒耙，地面人员拉动棕绳，将钢丝绳绕过天轮拉到井口并留好绳。

无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)

编订：__________________单位：__________________时间：__________________无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5787-86 无极绳绞车钢丝绳插接安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

由于我无极绳绞车钢丝绳有断丝现象，为保证无极绳绞车安全运行，决定予以重新插接。

为确保此项工作顺利安全完成，特制定此安全技术措施如下：一、时间：20xx年9月24日二、参与单位：机电队、运输队三、成立小组：组长：马小文副组长：张建文、邵春明成员：各班组、连队成员三、准备工作：机电队负责准备施工材料及工具。

施工负责人负责提前一天将钢丝绳现场情况摸排，并制定相关措施。

机电队负责准备好固定及插接钢丝绳用材料、工具。

2T手拉葫2个、5T手拉葫芦2个、Φ24mm的钢丝绳、其他辅助工具。

四、施工步骤：用5T吨手拉葫芦将绞车配重固定松开→将绞车钢丝绳松开→拆除旧钢丝绳接头→重新插接新钢丝绳接头五、安全措施如下：（一）、钢丝绳敷设安全措施1、在插接钢丝绳前，先把参加此次敷设任务的员工组织起来，贯彻安全措施及敷设过程中的注意事项。

2、所有参加施工人员必须听从施工领导统一指挥，分工明确，并做好自保、互保。

3、施工负责人要自始至终在现场，并监督施工过程，保证施工顺利完成。

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施

副斜井绞车更换钢丝绳安全技术措施副斜井绞车是煤矿井下重要的工具之一，技术要求非常高，而更换钢丝绳是维护副斜井绞车正常运行的必要工作。

但是更换钢丝绳也是一项非常危险的工作，需要特别注意安全技术措施。

一、工作前的准备在更换钢丝绳之前，需要对副斜井绞车及周围环境进行全面检查，保证副斜井绞车处于正常工作状态。

检查内容包括：绞车各个部位是否有松动、磨损、开裂等现象，绞车周围是否有杂物，有无安全隐患。

同时，需要对更换钢丝绳的操作人员进行严格培训，使其了解操作流程及注意事项，确保人员安全。

二、挂装钢丝绳更换钢丝绳的第一步是挂装钢丝绳，操作人员需要在绞车上安装一个可减缓钢丝绳下降速度的卡轮，使更换过程中下降的钢丝绳速度受到控制。

同时，需要在安全绳上安装两个锁链和钩爪，将其挂在绞车钩上，以保障维修人员的安全。

在挂装钢丝绳时，需要严格按照安全规范和流程要求进行操作。

三、更换钢丝绳更换钢丝绳的过程中，需要进行多重安全措施。

首先，要控制钢丝绳下降的速度，以保护维修人员的安全；其次，要在更换过程中，定期检查卡轮、锁链、钩爪等安全措施的牢固程度，确保其安全可靠。

同时，要避免在更换钢丝绳时，出现钢丝绳折断等安全事故，操作人员需要仔细观察钢丝绳的磨损程度，并及时更换。

四、全面检查维修工作结果更换钢丝绳后，需要进行一次全面检查，确保此次维修工作的安全可靠。

检查内容一般包括：绞车钩、锁链、卡轮等安全措施的牢固程度是否达到标准；更换后的钢丝绳是否装配正确，工作正常；维修现场是否清理干净，无杂物；更换过程中有无安全漏洞等。

总之，更换副斜井绞车钢丝绳是一项危险性较高的工作，必须加强安全技术措施，严格遵守安全规范和工作流程，以确保维修人员的安全。

同时，也必须对绞车及其安全措施进行全面检查，确保维修工作的可靠性。

只有这样，才能确保副斜井绞车的正常运行，保证煤矿生产的正常进行。

绞车上绳安全技术措施

绞车上绳安全技术措施随着现代化的物流、建筑、交通等领域的迅速发展，绞车作为一种重要的起重工具得到了广泛应用。

而在实际应用中，如果不注意安全技术措施，会带来一系列严重的安全问题。

因此，为了保障人员和设备的安全，必须对绞车上绳的安全技术措施加以重视和实施。

一、使用前检查在每次使用绞车前，必须进行全面的检查。

首先，检查绞车本身是否正常运转，包括磨损、松动等方面的问题；其次，查看绞车上绳相关部件是否完好，包括钢丝绳、滑轮、锁扣、挂钩等，特别是钢丝绳是否有断裂、变形、磨损等现象，是否需要更换。

只有确保一切正常，才能继续进行后面的工作。

二、正确选用绞车上绳钢丝绳是绞车上的重要关键部件。

在选择钢丝绳时，应根据预定的工作场合、负载、环境等确定直径和拉力，避免超过其承载能力范围。

同时，在钢丝绳使用过程中，因预缠绳绕不均会导致钢丝绳运行中发生受力不均，从而导致部分钢丝绳强度下降，应避免预缠绳绕不均的情况发生。

三、正确悬挂和绑扎绞车上绳在操作中，正确地悬挂和绑扎绞车上绳也是非常重要的。

绞车上绳的悬挂和绑扎应该由专业技术人员或者经过专业培训的操作人员来完成。

在悬挂绞车上绳时，应保持绞车上绳与地面平行，不能发生交叉、搭圈和弯曲，还应保持绞车上绳的水平和直线，保障载荷平稳分配，避免因集中载荷而导致绞车上绳强度不够，产生危险。

四、防护措施在绞车上绳使用的过程中，还需要做好相关防护工作。

一方面是防止绞车上绳发生断裂现象，应在绞车上绳的两端设置缓冲锤等装备，起到缓减绞车上绳速度、减小伤害的作用。

另一方面，在绞车上绳吊运大型物品时要遵守相关规定，采取针对性的措施，防止物品滑脱或者掉落等。

总之，正确的绞车上绳安全技术措施对于保障工作人员和设备的安全是非常重要的。

企业应该加强安全管理、加强技术培训、制定科学合理的操作标准和规范等多种措施，将安全意识深入到每一位从事绞车作业的员工心中，提升操作人员的安全意识和责任感，从而保障企业的生产安全。

使用绞车安全技术措施

使用绞车安全技术措施绞车使用概述绞车是常用于吊装、搬运和牵引等作业场合的工具。

它的工作原理是通过人力或机械力翻转绞车旋转的绞盘，使绞盘上的绳索缠绕或发育，然后通过绳索将吊物或者搬运物体从地面高举或前后拉动或者对其进行牵引，起到简化作业和减轻劳动强度的作用。

然而，在使用绞车的过程中，安全问题必须得到重视。

本文将分享使用绞车安全技术措施以及预防事故的方法。

操作前的必要检查在使用绞车之前，需要先进行一些必要的检查以确保绞车处于良好状态，从而提高操作安全性。

以下检查项非常重要：绞车的结构安装是否正常在进行吊装或者运输作业之前，需要检查绞车的咬爪、换向器、绞盘和钢丝绳是否处于正常工作状态。

如果发现任何异常，应立即停止作业并将绞车设备送到专业的维修单位维修。

被吊物体的质量和稳固使用绞车吊装物体时，需要先检查物体的重量和尺寸，以确保绞车的承载量大于或等于吊物的重量。

此外，还需要检查吊装所涉及的各种部件和固定位置是否可靠和牢固，如果出现任何错位或者弯曲等异常情况，需要及时停止作业处理。

环境安全在使用绞车进行作业之前，需要注意周围的环境是否安全。

例如，是否有充分的防护措施，如建筑物的支撑结构和固定设备等。

另外，还需要确保操作者和其他人员不在绞车机械运行范围内，远离绞车的作业区域。

绞车的工作状态在检查绞车设备后，需要确认其工作状态是否正常。

例如，多速变速器是否正常运行、手动手轮是否顺畅等。

防止事故的方法除了以上必要检查之外，还需要考虑如何预防事故。

以下措施可有效提高使用绞车的安全性：1.绞车吊装物体时，必须保持吊物的重心稳定。

如果吊物是不规则的或重心不稳定的，则可在绳索上挂上一个弹性绳、或者使用多个绳索平均分布吊物的重量点；2.停止或者转移物体时，必须在绞车前端再次检查所需操作的步骤和措施。

3.操作绞车时必须稳定，并且只由指定工作人员操作。

达成工作的安全效果的最有效的方法是对工作人员进行培训，并执行严格的操作程序和安全规定；4.必须了解绞车的使用能力，以确保在不超过其工作限制的情况下操作绞车；5.在准备和操作绞车时，必须始终保持警惕，注意周围的环境和人员，并且在关键时刻及时修复可能发生的问题。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车钢丝绳是一种常见的起重设备，具有承载能力强，可靠性高等特点。

在使用过程中，为了保证安全，需要采取一系列的相关技术措施。

一、使用前的检查和准备在使用绞车钢丝绳前，必须进行全面的检查和准备工作，包括但不限于以下几方面：1.检查绞车钢丝绳的尺寸、型号、负荷等级、使用寿命是否符合要求；2.检查绞车、制动、卷筒及其各个零部件的状态是否良好，特别是检查制动器的制动性能是否良好；3.检查吊物是否可靠，并正确安装吊具；4.对绞车的齿轮、链轮、销轴、油窗等润滑部位涂盖润滑油，以确保机械设备运行时的良好润滑。

二、操作前的安全准备在进行操作之前，必须严格遵守以下操作规程，确保操作过程的安全：1.操作人员必须熟知绞车钢丝绳的操作规程，并经过专业培训和资质考核合格；2.操作人员必须佩戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜、手套等；3.操作人员必须按照正确的动作顺序进行操作，不能盲目进行操作，以避免意外发生；4.操作人员必须随时关注绞车钢丝绳的运行状态，如发现异常情况，应立即停机排查。

三、操作过程中的安全措施在实际的操作过程中，还需要采取一些具体的安全措施，确保绞车钢丝绳的安全运行。

1.遵循规定的负载限制：绞车钢丝绳每个型号都有其负载限制，操作人员必须按照规定的负载限制进行操作，不能超过负载限制。

2.悬挂物体前的检查：在悬挂物体之前，操作人员必须仔细检查其重心是否合理，避免在抬升过程中造成不稳定。

并将悬挂物体正确地连接到吊具上。

3.控制下降速度：在降低负载时，必须控制绞车钢丝绳的下降速度，避免发生意外事故。

4.及时查清缺陷：绞车钢丝绳工作一段时间后会出现一些缺陷，如断丝、剪伤等情况。

在检查过程中，必须及时发现和排除这些缺陷。

5.使用防腐蚀保护：绞车钢丝绳长期使用也会受到腐蚀的影响，因此必须采取必要的防腐蚀保护措施。

以上就是针对无极绳绞车钢丝绳的一些安全技术措施，通过做好以上措施，可以有效地保证绞车钢丝绳的安全使用，提高工作效率。

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施

无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施无极绳绞车是一个广泛使用的起重设备，它可以用于提升重物以及运输货物。

无极绳绞车通常搭载钢丝绳作为其传动力和承载力源。

然而，使用无极绳绞车时要注意安全，特别是从事高空作业或重型机械加工时。

本文将讨论无极绳绞车钢丝绳的安全技术措施。

钢丝绳的质量首先，要确保采用高质量的钢丝绳。

因为随着钢丝绳使用的时间增长和损坏，绳子上的裂痕和缺陷会显露出来，尤其是在载荷的作用下。

如果钢丝绳不具备足够的强度和韧性，容易出现创伤和断裂，这会对人和设备造成伤害。

因此，在购买和更换钢丝绳时，要选择符合国际标准的产品，并保持良好的维护。

钢丝绳的检查和维护其次，要进行定期检查和维护。

因为钢丝绳经常在高负荷和高强度的环境下工作，所以容易受到磨损、变形和断裂的影响。

在检查绳子时，要注意绳子表面的锈迹和裂痕，也要注意绳子的弹性。

一般来说，如果钢丝绳到达了其允许使用寿命的限制，在没有经过必要的维护或检修情况下，它应该被更换。

绳子的使用和操作在使用和操作无极绳绞车时，还要遵守几个重要的规则：1.不要在较小的轮径上使用较大的钢丝绳。

因为过度弯曲会损坏绳子并减少其寿命。

在使用时，应根据钢丝绳的直径和强度来选择正确的轮径。

2.不要在绳子上留下节距。

断裂，在钢丝绳上留下的节距可能会变成捕捉物体的切割刃，造成危险。

3.不要使钢丝绳在磨损和切割物体上摩擦。

应该避免与设备接触，以免钢丝绳受到损坏。

4.钢丝绳承受的最大载荷应该按照规定的公式准确计算。

钢丝绳应该经过正确的分配和设置，并在运行时遵循最大允许的负荷。

处理事故无极绳绞车钢丝绳的安全措施还包括对事故处理的规定。

如果出现事故，应立即停止无极绳绞车。

应该立即与钢丝绳制造商联系，让他们有专业技术人员在现场提供支持。

跟随钢丝绳制造商的说明来进行下一步的维修或更换。

结论总之，使用无极绳绞车时，不能忽视钢丝绳的安全问题。

它是起重设备最重要的部件之一，必须按照国际标准来使用和维护。

无极绳绞车使用安全技术措施

无极绳绞车使用安全技术措施无极绳绞车作为一种重型起重设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规范，采取一系列的安全技术措施，以确保工作人员的人身安全和设备的有效运行。

本文将从物理技术措施、电气技术措施以及人员安全措施三个方面进行具体介绍。

一、物理技术措施1.绞车的安装与固定：绞车必须固定安装在坚固的地基或者其他稳定的场地上，以防止在使用过程中由于震动产生的移动或者翻倾现象。

2.载重限定：根据绞车的额定载荷，严格遵守载荷的限制，不得超过额定载重，避免过载造成设备的超负荷运行和设备本身的破坏。

3.安全防护：对绞车、钢绳以及其他机械部件进行定期检查和维护，确保无任何安全隐患，并及时修复或更换有损坏或磨损的零部件，以保证工作过程的安全顺利进行。

4.安全距离：在绞车工作现场，应设有明确的安全警戒线或安全警告标志，工作人员或其他人员只能在安全距离之外停留或通过，以免发生伤害事故。

二、电气技术措施1.电气设备维护：定期检查和维护绞车的电气设备，确保电气元件的正常运行，避免因电气故障引发的事故。

2.接地保护：绞车的金属零部件应接地可靠，并在绞车操作过程中不断检查接地是否良好，以确保电气设备的安全。

3.避雷装置：在绞车设备周围设置合适的避雷装置，以防止雷击引起的电气故障和设备损坏，保障工作人员的安全。

4.弱电安全：绞车的电源应符合相关的安全要求，安装合适的电气保护设备，确保供电的可靠性和安全性。

三、人员安全措施1.岗位培训：对操作绞车的工作人员进行专业技术的培训，使其熟悉绞车的工作原理、安全操作规范和遇到问题时的应急处理方法。

2.安全操作规程：制定并严格执行绞车的安全操作规程，明确禁止不符合安全规范的操作行为，如乱拆机械件、违规操作电气设备等。

3.报警系统：绞车应配备报警系统，用于及时发出声、光等警示信号，以通知工作人员及时采取措施，避免事故发生。

4.人员配备：必须足够的人员配备才能确保绞车操作的安全，同时，应明确并负责各项工作任务和分工。

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施无极绳绞车是一种常用的吊装工具，用于吊装和牵引重物。

钢丝绳是无极绞车的重要组成部分，直接关系到绞车的安全使用。

在更换钢丝绳时，需要遵循一些安全技术措施，以确保操作人员的安全和绞车的正常使用。

以下是一些关键的安全技术措施。

第一，选择合适的钢丝绳。

在更换钢丝绳时，应确保所选用的钢丝绳符合相关的国家和行业标准。

选择合适的直径、结构和材质的钢丝绳，能够确保绞车的安全工作负荷范围，并提高绞车的使用寿命。

第二，进行权益校验。

在更换钢丝绳之前，应检查绞车的额定工作负荷和绞车各部件的磨损情况。

如果绞车本身存在磨损或故障，则需要及时修理或更换，以确保绞车的正常工作和操作人员的安全。

第三，采取正确的安装方式。

在更换钢丝绳时，应按照绞车制造商提供的操作手册进行正确的安装。

确保钢丝绳正确固定在绞车的鼓轮上，并在拆卸旧绳安装新绳时，避免伤害操作人员或损坏其他零部件。

第四，进行测试和试运行。

在更换钢丝绳之后，应进行测试和试运行以确保绞车的正常工作。

测试应包括加载测试和运行测试。

加载测试通常包括将绞车的工作负荷逐渐增加到额定工作负荷，并观察绞车的运行情况。

运行测试则是将绞车正常运行一段时间，以检查是否存在异常振动、噪音或其他故障。

第五，定期检查和维护。

在更换钢丝绳之后，应定期检查和维护绞车和钢丝绳，以确保其正常运行。

定期检查应包括对绞车各部件的磨损情况、钢丝绳的损伤程度以及定期润滑绞车的齿轮和滑轮等。

及时发现和解决问题，可以防止因磨损和故障导致的安全事故。

第六，培训操作人员。

在更换钢丝绳之后，应对操作人员进行培训，确保他们了解和掌握正确的绞车操作方法和安全注意事项。

操作人员应该知道如何正确使用绞车和钢丝绳，以及如何判断绞车和钢丝绳是否安全可靠。

总结起来，更换钢丝绳时需要注意选择合适的钢丝绳、进行权益校验、采取正确的安装方式、进行测试和试运行、定期检查和维护，并对操作人员进行培训。

这些安全技术措施能够确保更换钢丝绳后绞车的安全使用，减少事故风险。

对拉绞车安全运行安全技术措施

对拉绞车安全运行安全技术措施拉绞车是一种常用的起重设备，用于在建筑、工地等现场进行搬运和提升工作，但在操作时需要严格遵守安全规定，以确保人身安全和设备完整性。

本文将介绍拉绞车的安全运行技术措施。

一、预防绳索断裂1. 检查绳索在使用拉绞车前，必须检查绳索是否损坏，并及时更换。

当发现绳索出现损伤或腐蚀现象时，不允许使用拉绞车，必须更换绳索。

2. 选择合适的绳索根据拉绞车的使用场合和所需承载的重量，选择适当的绳索。

以确保绳索的承受能力和寿命。

3. 绳索正确存储和保养绳索应储存在干燥通风的地方，防止阳光直射和潮湿环境。

每次使用后，应清洁和涂抹润滑油，以延长绳索的使用寿命。

二、防止倒车及意外运动1. 操作员必须专注于工作，不能在操作过程中分心或随意离开操作台。

离开时必须关闭拉绞车的电源或锁死操作板。

2. 操作员在操作前必须检查拉绞车是否处于正常状态，各部位紧固是否牢固；各部位润滑是否得当。

3. 对于机械化拉绞车，应加装行车限位开关，以避免超载或误操作引起意外运动。

三、防止电器故障1. 拉绞车的电气部分应定期检查，防止电缆老化、接触不良等情况发生。

2. 操作时应遵守拉绞车的电气安全规定，保持干燥，远离水源，以免电器故障和漏电。

3. 使用拉绞车前必须确认插头和接线正确无误，电气接地正常。

四、防止悬挂载荷摇晃1. 确保吊装的负载平稳，不得突然提升或放下负载，需缓慢升降。

悬挂负载的物品需要平衡均匀。

2. 悬挂重物时，应严格按照标准操作程序，预防负载产生晃动或偏移。

3. 严禁在负载下方通行，避免危险事件的发生。

五、防止机械部件失效1. 由专业人员定期检查拉绞车的机械构件，确保机械部件能够正常运行。

2. 操作拉绞车时，应仔细观察各部件的运行状态，发现异常情况应立即停机检查，以避免机械部件失效造成事故。

3. 严禁超载操作拉绞车，以免损坏机械部件。

六、防止行车事故1. 操作员需要熟悉拉绞车的操作规程和安全操作流程，并经过相关培训和考核。

对拉绞车安全运行安全技术(2篇)

对拉绞车安全运行安全技术一、项目说明本措施适用于xxxx公司使用对拉绞车的轨道小上下山。

由于我公司巷道走向起伏变化，使用对拉绞车的地点较多，为确保安全运输，特制定本安全技术措施，各单位有关人员必须认真贯彻执行。

二、安全规定1、对拉绞车的型号、钢丝绳直径、基础形式必须相同。

2、斜巷倾角在10或10以下允许使用对拉绞车;局部有11-15的斜巷且长度不超过100米的允许使用对拉绞车;倾角局部超过15的上下山严禁使用对拉绞车。

3、对拉绞车之间的距离严禁超过滚筒的容绳量。

4、对拉车之间严禁设置车场，严禁弯道提升。

5、对拉绞车两端车场的开口距上变坡点的距离分别大于绞车提升的过卷距离。

6、对拉绞车提升范围内的上下车场、甩车场、中间通道口应设声光报警装置，悬挂行车严禁行人牌。

7、运输斜巷各安全保护设施、声光信号、警示牌必须齐全、灵敏、可靠。

安全设施的安设位置符合规定，强度能够达到防止车辆误入斜巷并能阻止车辆运行的要求。

三、安全技术措施1、绞车司机、把钩工、信号工必须经过培训、考试合格，持证上岗。

2、每班开车前由绞车司机负责对小绞车固定情况和制动装置、缠绳状态、小绞车的完好状态、开关、操作按钮等全面检查，并在绞车牌板上填写相关记录，发现问题及时处理，处理不好严禁开钩。

3、信号工、把钩工负责对声光信号、语言报警、钢丝绳、矿车连接装置、牵引车数、装封车情况等全面认真检查，发现问题及时处理，处理不完严禁开钩。

4、对拉绞车司机在操作时，精力要集中，按信号提车与松车，互相配合，两台绞车运行速度必须同步，严禁不带电松车或开闸放飞车。

5、绞车运行期间，应提示行人不得进入运行区域，严格执行斜巷运输行车不行人制度。

6、两端车场信号要齐全完好，一方发出提升信号后，另一方打回铃信号，绞车司机方准开车。

7、绞车司机正规操作程序(1)绞车运行前，绞车司机应检查绞车周围及运行区域内有无人员进入，确定无人后方可进行操作。

(2)对拉绞车设甲方与乙方，当甲方信号工发出提车信号，乙方信号工听到后立即回提车信号，然后由乙方司机提车，甲方司机松车;当乙方信号工?出提车信号，甲方信号工听到后立即回提车信号，然后由甲方勸机提车，乙方司机松车。

无极绳绞车运行安全技术措施

无极绳绞车运行安全技术措施无极绳绞车是一种常用的起重设备，广泛应用于工业、建筑、船舶等领域。

然而，由于起重过程中存在着一定的风险和安全隐患，必须采取适当的安全技术措施来确保无极绳绞车的安全运行。

本文将从设计、操作和维护三个方面介绍无极绳绞车的运行安全技术措施。

一、设计方面的安全技术措施1. 结构设计合理化：无极绳绞车的设计应符合国家相关标准和规范，保证其结构强度足够，在吊装过程中能够承受相应的荷载。

2. 安全保护装置：无极绳绞车应配备安全保护装置，如防护罩、限位开关、防止倒转装置等，以防止工人在操作过程中受伤或设备发生故障。

3. 防止过载保护：无极绳绞车应具备过载保护装置，当超过额定荷载时能够及时发出警报或停止运行，以避免设备过载导致意外事故发生。

二、操作方面的安全技术措施1. 操作人员的资质：操作无极绳绞车的人员应经过专业培训，持有相应的操纵证书，并熟悉无极绳绞车的操作规程和安全操作方法。

2. 紧固操作：在起重过程中，应用正确的紧固措施，确保吊钩、吊具等部件牢固可靠，避免发生脱落事故。

3. 荷载悬挂点选择：在悬挂荷载时，应选择合适的悬挂点，确保荷载均匀分布，避免因荷载不均衡导致设备倾覆或绞车断裂。

4. 吊钩高度控制：在操作过程中，应注意控制吊钩的高度，避免吊钩和荷载与周围设施碰撞，造成人员伤害或设备损坏。

5. 操作规程和信号指挥：操作人员应遵守无极绳绞车的操作规程，按照信号指挥进行操作，避免不必要的错误操作和误解导致的危险。

三、维护方面的安全技术措施1. 定期检查和维护：无极绳绞车应定期进行检查和维护，保持设备的良好状态，确保各个部件的正常工作和安全使用。

2. 润滑保养：绞车的传动部分应做好润滑保养，防止设备因摩擦不良而产生故障或事故。

3. 定期校准：无极绳绞车的计量设备应定期校准，以确保设备的测量准确性，防止因测量误差引发意外事故。

4. 故障及时处理：发现设备故障或异常情况时，应立即停机并进行检修和处理，确保设备的安全可靠性。

无极绳绞车更换钢丝绳安全技术措施

更换无极绳绞车钢丝绳安全技术措施由于无极绳绞车钢丝绳断丝超标，需将无极绳绞车钢丝绳进行更换，特制定以下安全措施，望有关单位遵照执行。

说明：无极绳绞车型号JWB6/1.03，钢丝绳直径Φ21.5mm，无极绳绞车钢丝绳全长1200m。

一、施工步骤1、提前将新钢丝绳盘好在木料车上，并运输至无极绳绞车处。

2、安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查。

3、检查无极绳绞车各连接螺栓、刹车、轴承、减速器是否完好。

4、将无极绳绞车梭车开到平台位置。

5、将新绳的一头用绳卡固定在梭车下面钢丝绳上。

6、用40型溜子链将装新钢丝绳的木料车的四个车轮固定在轨道上。

7、安排专人下到集中轨道下山下平台，等待梭车。

8、启动无极绳绞车，梭车带新钢丝绳开至集中轨道下山下平台处，将新钢丝绳卸下，把新钢丝绳从机尾轮穿过后，再将新钢丝绳用绳卡螺在梭车下，将梭车开至-425平台。

9、梭车开至-425平台后，将固定在轨道上的木料车轮上的40型溜子链拆除。

10、将新钢丝绳卸下，把梭车下面的两个旧钢丝绳头拆卸下，将缠在梭车上的钢丝绳全部卸下。

11、拆旧钢丝绳在绞车上平台进行，开动绞车，下放旧钢丝绳，在下放旧钢丝绳同时，将旧钢丝绳盘在木料车上。

12、停机闭锁，安装新钢丝绳。

13、将新钢丝的一头穿过钢丝绳拉紧装置→在无极绳绞车滚筒上缠3.5圈钢丝绳→将多余的钢丝绳缠在梭车滚筒上→将新钢丝绳两头用绳卡牢固固定在梭车上→用拉紧装置将钢丝绳拉紧。

14、更换好钢丝绳后开车，进行试车。

二、安全技术措施1、本次更换钢丝绳由机电队负责更换，机电队负责安排专职干部现场指挥，并负责现场施工安全。

2、安监科安排一名安监员负责现场监督施工安全。

3、施工前，运输队安排专人对集中轨道下山巷道和轨道进行检查，发现问题立即处理。

4、施工前，要将施工所用的工具和螺钢丝绳用的绳卡认真检查一遍，确认没问题时方可投入使用。

5、施工前，要将新钢丝绳提前运输到无极绳绞车，以便无极绳绞车将物料运输完后，能及时将钢丝绳更换好。

绞车换绳安全技术措施

绞车换绳安全技术措施随着现代化科技和技术手段的不断发展，绞车作为一种重要的起重设备，在工业生产和建筑施工中扮演着重要的角色。

然而，如何确保绞车操作的安全性成为了生产部门和管理部门共同关注的一个问题。

而绞车换绳，则是绞车安全操作中的一个重要步骤。

本文将就绞车换绳时需要注意的安全技术措施进行一些讨论和介绍。

一、换绳前的安全检查在进行绞车换绳之前，首先必须进行一些安全检查。

这些检查旨在确保绞车本身和换绳操作的安全性。

具体而言，需要检查以下几个方面：1.绞车的结构和功能: 要检查绞车的齿轮、刹车、吊臂等部件是否完好，是否能够正常运转。

若发现有问题，则需要及时更换和修理。

2. 绞车使用的绳索：需要检查绳索的强度和耐久性。

若发现绳索上有磨损、开裂、断裂、结缚等情况，则必须更换。

3. 绞车使用场地安全性: 需要检查工作场地、工作环境和周围建筑物等方面的安全性。

若存在安全隐患，则需要解决问题或移动到安全区域操作。

4. 操作人员的安全: 需要确保绞车操作人员有必要的工具和设备，例如头盔、手套、安全带等。

此外，必须确保操作人员有必要的知识和技能，能够熟练、安全地操作绞车。

5. 其他注意事项: 在进行绞车换绳过程中，必须遵循相关的安全规定和程序，以确保操作的安全性和有效性。

例如，必须禁止在绞车旁边吸烟等，以免发生火灾等意外事故。

二、换绳操作安全技术措施在进行绞车换绳时，还需要采取一些具体的安全技术措施，以确保操作采取了必要的安全措施。

以下的技术实践推荐如下：1. 确保绞车在安全状态下停放: 在进行绞车换绳之前，需要先将绞车拉到安全的停放点，切断电源并锁住刹车。

这样可以避免意外开动绞车，确保换绳操作的安全性。

2. 采用合理的换绳方法: 在进行绞车换绳时，要根据具体情况选择合适的换绳方法。

常见的换绳方法有开槽、沿轮换绳、静止绞车法、动态绞车法等。

在采用这些方法时，需要注意纵向和横向移动节奏的合理协调，注意保持动作顺畅。

3. 严格遵循操作流程: 在进行绞车换绳时，需要严格遵循操作规程和程序。

无极绳绞车缠绳安全技术措施

无极绳绞车缠绳安全技术措施引言无极绳绞车是一种被广泛应用于工业和建筑领域的重型起重设备，用于吊运和搬运各种货物。

然而，由于操作复杂性和工作环境的危险性，使用绞车时存在一定的安全风险。

为了保障工作人员的安全，必须严格遵守一系列安全技术措施。

本文将介绍无极绳绞车缠绳时应采取的安全技术措施，并提供一些建议以减轻潜在的风险。

1. 选用合适的绞车和绳索在进行无极绳绞车缠绳作业之前，首先应确保所选用的绞车和绳索能够满足工作需求，并能够承受预期的重量和拉力。

根据工作环境和使用情况的不同，选择适当的绞车型号和质量可提高工作效率并减少事故的发生。

•绞车选择：根据所需起重重量和工作类型，选择合适的绞车型号和规格。

确保所选绞车能够满足工作条件和要求。

•绳索选择：根据所需起重重量和工作环境，选择相应的绳索材质和规格。

绳索应经过检查，确保其没有割伤、断裂或磨损的情况。

2. 确保绞车和绳索的正常操作在缠绕绳索时，需要注意以下操作要点以确保绞车和绳索的正常运行：•在操作前，对绞车进行检查，确保其安装稳固，工作正常。

检查绞车的各个部件是否完好无损，并保持清洁。

•确保绳索的介入部位光滑，没有过多的油脂或杂质。

油脂和杂质可能会导致绞车卡住或绳索断裂。

•不允许绞车过载工作，根据绞车的额定载荷和使用要求，进行合适的重量分配。

•在操作过程中，不得随意调节绳索的速度。

绞车应该以稳定的速度缠绕绳索，避免突然的加速或减速。

3. 建立安全警戒区域在无极绳绞车缠绳操作期间，必须建立安全警戒区域，以确保工作人员的安全。

以下是一些建立安全警戒区域的技术措施：•使用标志和安全围栏：在工作现场周围设置明显的标志和安全围栏，以提醒他人注意，并防止未经授权的人员靠近工作区域。

•制定工作区域规则：确保工作人员明确了解工作区域的界限，并严格遵守规定的操作程序。

禁止无关人员进入工作区域。

•提供必要的个人防护装备：为工作人员提供适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，以降低意外伤害的风险。