梁场建设施工方案
预制梁场专项施工方案
一、工程概况本项目为某高速公路工程,全长XX公里,全线采用双向XX车道,主要建设内容包括路基、路面、桥梁、涵洞等工程。
预制梁场位于XX,占地面积XX亩,主要负责XX片箱梁的预制、运输和架设工作。
二、施工方案1. 施工组织(1)成立预制梁场项目部,下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、财务部等部门。
(2)各部门明确职责,加强沟通与协作,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)梁场平面布置:根据工程量、场地条件等因素,合理划分制梁区、存梁区、钢筋加工区、钢筋绑扎区、模板区、混凝土拌合区、材料堆场、办公生活区等。
(2)制梁工艺:采用先张法预制混凝土箱梁,具体步骤如下:1)模板安装:选用符合设计要求的钢模板,进行安装、加固,确保模板平整、垂直。
2)钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
3)混凝土浇筑:采用商品混凝土,严格按照配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度满足设计要求。
4)养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
5)张拉:养护完成后,进行预应力张拉,确保预应力值达到设计要求。
6)拆模:张拉完成后,拆除模板,进行成品检查。
(3)运输:采用平板车进行箱梁运输,确保运输过程中的安全。
(4)架设:采用架桥机进行箱梁架设,确保架设过程中的安全。
3. 质量控制(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计要求。
(2)加强施工过程控制,确保施工质量。
(3)对成品进行严格检查,确保成品质量。
4. 安全生产(1)加强施工现场安全管理,严格执行安全生产规章制度。
(2)定期进行安全教育培训,提高员工安全意识。
(3)配备必要的安全防护设施,确保施工现场安全。
5. 环境保护(1)加强施工现场环境保护,确保施工过程中不产生污染。
(2)对施工现场产生的废水、废气、噪声等进行处理,达到排放标准。
三、施工进度根据工程量、场地条件等因素,制定合理的施工进度计划,确保预制梁场按期完成预制、运输和架设任务。
梁场建设及生产施工方案范文最新
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梁场施工方案
梁场施工方案梁场施工方案一、项目概况本次施工项目是为了在某乡镇建设一座新的桥梁。
桥梁全长80米,宽10米,主梁为预应力混凝土梁,共计28根,每根梁长2.8米,梁间距为2.5米。
本施工方案主要包括梁场基础施工、梁场制梁与吊梁和梁场收尾工作。
二、梁场基础施工1. 地质勘察:根据地质勘察资料,本梁场的地质情况为淤泥质砂土。
根据勘察结果,梁场的地基承载力合格,不需要进行地基处理。
2. 地面平整:在施工前需要对梁田进行地面平整,确保工作面平整、无明显隆起和凹陷。
3. 基础施工:在梁场的一侧进行基础施工,采用预制方形承台,基础尺寸为3米×3米,深度1.5米。
基础设置螺栓锚固钢板,固定预应力梁时使用。
4. 张拉设备搭建:在梁场的一侧搭建梁场张拉设备支架,保证吊装和张拉作业的顺利进行。
三、梁场制梁与吊梁1. 模板制作:根据梁设计图纸,制作适用的梁板模板,并进行安装和调整,确保模板的准确性和稳定性。
2. 钢筋加工:根据梁设计要求,对预应力梁所需的钢筋进行加工和制作。
3. 预应力筋穿线:对预应力筋进行穿线,确保预应力张拉作业的顺利进行。
4. 预应力张拉:根据设计要求,对梁体进行预应力张拉,并进行记录和监控。
确保预应力力度符合设计要求。
5. 梁体钢筋绑扎:在梁体预应力张拉完成后,对梁体进行钢筋绑扎作业,确保梁体的稳定和强度。
6. 梁体浇筑:对梁体进行浇筑,采用搅拌站投料,确保混凝土质量和浇筑质量。
四、梁场收尾工作1. 清理梁场:在梁浇筑完成后,及时清理梁场,清除杂物和垃圾,保持施工现场整洁。
2. 梁体后期养护:对梁体进行后期养护,确保梁体的强度和耐久性。
3. 辅助工程:在梁场施工终了后,进行辅助工程的施工,包括设置标志牌、围挡、路面修复等。
以上是本次桥梁梁场施工方案的基本内容,施工过程中需要确保安全、质量和进度,合理安排施工流程,严格遵守相关安全操作规范,确保施工顺利完成。
同时,还需根据实际施工情况进行调整和优化。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案梁场建设是指在建筑工地上建设用于搭设梁板的施工场地的活动。
梁场建设的质量和效率直接影响到整个工程的进行和质量,在这里,我将提出一个700字的梁场建设施工方案。
首先,在进行梁场建设之前,需要进行梁场的设计。
根据实际的工程要求和梁板数量,确定梁场的规模和布置。
保证梁场的面积足够大,以容纳梁板的存放和吊装操作。
同时,梁场应尽量靠近施工现场,方便梁板的运输和吊装。
其次,选择合适的材料和设备进行梁场建设。
梁场主要包括梁板存放区、梁板吊装区和工作区。
梁板存放区需要进行平整处理,可以使用混凝土或砂土进行垫层,并铺设防尘布,以保证梁板的质量。
梁板吊装区需要设置足够的起重设备,如吊车或塔吊,以便于对梁板的准确吊装。
工作区需要设置临时办公室、临时休息区和设备维修和保养区,以提供良好的施工环境。
然后,进行梁场的施工。
首先,根据设计要求,进行场地的平整和清理,清除杂草和垃圾。
然后,根据设计要求进行梁板存放区的垫层施工,保证梁板存放区的平整度和稳定性。
接下来,根据设计要求对梁板吊装区进行设备的安装和调试。
同时,设置好工作区的临时办公室、临时休息区和设备维修和保养区,为施工人员提供良好的工作环境。
最后,进行梁板的存放和吊装。
根据设计要求,将梁板按照规定的位置和顺序进行存放,保证梁板的安全和整齐。
同时,根据设计要求,使用起重设备进行梁板的吊装,保证吊装过程的平稳和准确。
总结起来,梁场建设施工方案主要包括梁场的设计、选择材料和设备、梁场的施工和梁板的存放和吊装。
通过科学的设计和施工,可以提高梁场建设的质量和效率,为整个工程的进行提供有力的支持。
梁场建设专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规和行业标准;2. 工程项目设计文件;3. 施工合同及业主要求;4. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX高速公路项目梁场建设;2. 工程地点:XX市XX县;3. 工程规模:占地XXX平方米,主要预制XXX米后张法预应力混凝土简支箱梁;4. 工程特点:梁场建设需满足预制梁质量、施工进度、安全、环保等要求。
三、梁场建设方案1. 梁场选址:梁场位于正线KXXX+XXX段右侧填方河堤上,占地面积XXX平方米,交通便利,符合相关法律法规要求。
2. 梁场布局:梁场分为制梁区、存梁区、办公区、生活区、砼拌合区等区域。
各区域紧密连接,场内道路相通,方便运输,减少二次倒运及运输距离。
3. 制梁区:(1)钢筋制作、绑扎:采用自动化钢筋加工设备,提高钢筋加工效率和质量;(2)立模、灌筑:采用自动化模板系统和混凝土输送泵,确保模板安装和混凝土灌筑的准确性;(3)养护:采用恒温恒湿养护室,保证混凝土养护质量;(4)拆模、张拉:采用自动化张拉设备,提高张拉效率和精度。
4. 存梁区:(1)移梁、存梁、提梁:采用自动化存梁设备,确保存梁安全和效率;(2)梁场内部道路规划合理,方便梁的运输和吊装。
5. 办公区、生活区:(1)办公区、生活区设施齐全,满足施工人员工作和生活需求;(2)办公区、生活区与施工区隔离开,确保施工环境安全、舒适。
6. 砼拌合区:(1)采用高标号混凝土搅拌站,确保混凝土质量;(2)混凝土运输采用封闭式运输车辆,减少扬尘污染。
7. 安全、环保措施:(1)梁场周边设置安全防护设施,确保施工安全;(2)施工过程中严格控制扬尘、噪音等污染,采取有效措施进行治理;(3)废弃物品及时清理,做到文明施工。
四、施工进度计划1. 梁场建设周期:XX个月;2. 梁场设备安装调试周期:XX个月;3. 梁场试运行周期:XX个月;4. 梁场正式投产周期:XX个月。
五、质量保证措施1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工;2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验;3. 加强施工过程中的质量监控,确保工程质量;4. 建立健全质量管理体系,提高全员质量意识。
梁场的施工方案
梁场的施工方案1. 引言梁场是建筑施工中的重要环节之一,其中梁的浇筑是梁场工作的重点和难点。
本文档旨在详细介绍梁场的施工方案,包括施工流程、工艺要点、安全措施等内容,以指导施工人员有效、安全地完成梁场施工任务。
2. 施工准备在进行梁场施工前,需要进行一系列的准备工作,包括人员配备、材料准备、机械设备检查等。
2.1 人员配备梁场施工需要一支专业的施工团队,包括梁工、安全员、仓库管理员等。
梁工需要具备一定的工作经验和技术能力,能够熟练操作相关施工工具。
2.2 材料准备梁场施工需要准备充足的材料,包括混凝土、钢筋、模板等。
确保材料的质量符合相关标准,并按时供应到位。
2.3 机械设备检查在施工前,需要对所使用的机械设备进行检查和维修,确保其正常运转。
特别是对于混凝土搅拌机、起重机等关键设备,要进行全面的安全检查,避免意外事故的发生。
3. 施工流程梁场施工一般包括浇筑前准备、模板安装、钢筋布置、混凝土浇筑、养护等多个步骤。
3.1 浇筑前准备在进行梁场施工前,需要先进行浇筑前准备工作。
包括清场、清理现场杂物、梁板验收等工作。
同时,要确保施工现场通风良好,确保施工安全。
3.2 模板安装模板安装是梁场施工的重要步骤。
在进行模板安装前,需要先进行模板的验收,确保其完好无损。
然后,根据设计图纸要求进行模板的安装,确保梁的形状和尺寸符合设计要求。
3.3 钢筋布置钢筋的布置对于梁的强度和稳定性有着重要的影响。
在进行钢筋布置前,需要根据设计要求进行方案设计,确定钢筋的数量和布置方式。
然后,根据设计方案进行钢筋的加工和安装。
3.4 混凝土浇筑混凝土浇筑是梁场施工的核心环节。
在进行混凝土浇筑前,需要先进行混凝土的配合比设计,确保混凝土的强度满足设计要求。
然后,根据预定的浇筑计划进行混凝土的搅拌和运输,并进行浇筑工作。
3.5 养护混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
主要包括覆盖保温、浇水养护等。
养护时间根据具体情况而定,一般需要持续数天,确保混凝土的强度和稳定性。
梁场建设及生产施工方案范文最新
梁场建设及生产施工方案范文最新内容:一、梁场建设的重要意义梁场是混凝土预制构件生产的主要场所,其建设质量直接影响到预制构件的生产效率和产品质量。
合理的梁场建设,对于标准化和工厂化生产预制构件,确保产品质量具有重要意义。
二、梁场选址与布局1. 场地要平整,地基承载力良好,便于机械化施工。
2. 交通便利,原材料运输和成品运出方便。
3. 距离市场近,可以降低运输成本。
4. 场地面积要充足,按照生产规模和工艺流程合理布置。
5. 注意环保,远离居民区,减少噪音污染。
三、梁场主要建设内容1. 配料系统:水泥、骨料、砂子等储存、计量、输送设备。
2. 搅拌系统:混凝土搅拌站等混凝土制备系统。
3. 成型系统:梁模、板模、柱模等,摇光机、振动台等成型设备。
4. 养护系统:养护车间、养护池、喷雾养护系统等。
5. 辅助系统:修配车间、动力室、水电气等。
四、梁场施工方案1. 场地平整,检查场地承载力。
2. 配料系统、搅拌系统、成型系统等主体工程。
3. 养护系统建设。
4. 辅助设施水电安装。
5. 道路与环境绿化。
6. 设备调试、系统联调联试。
五、梁场运营与管理1. 制定操作规程,严格操作流程。
2. 加强质量检查,保证产品质量。
3. 设备维护保养,确保正常运行。
4. 安全生产,完善安全管理。
5. 合理组织生产,提高效率。
6. 加强成本控制,降低生产成本。
以上是梁场建设及生产施工方案的范文,需要根据项目实际情况进行调整和完善,以实现梁场顺利建成并达到预期生产指标。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中,预制梁会先进行预制,然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前,需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤:- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前,需要对场地进行平整,确保场地平面稳定。
此外,还需要进行基础建设,包括以下工作: - 进行场地测量,确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施,如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性,需要建设围墙和站房。
具体步骤如下: - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设,确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房,包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备,用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤: - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备,包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试,确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤: - 选择合适的运输车辆,将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求,将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作,确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中,施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施: - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中,需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施: - 制定项目计划,明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度,及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素,以下是质量控制的措施: - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理,包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作,以下是相关措施: - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用,确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案,包括施工流程、施工管理等方面。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX公里,共有XX座桥梁,其中预制梁桥XX座,现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近,占地约XX亩,主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等;材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区;生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施;办公区包括办公室、会议室等;试验室用于进行材料性能测试和质量控制;设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置(1)生产区:预制台座采用现浇式台座,台座尺寸为XX米×XX米,间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近,便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心,便于混凝土的供应。
(2)材料堆场:钢筋堆放区采用地面堆放,水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
(3)生活区:宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
(4)办公区:办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
(5)试验室:试验室位于生产区附近,便于材料性能测试和质量控制。
(6)设备停放区:设备停放区位于生产区附近,便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
(2)钢筋加工工艺:钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和(1)混凝土拌和设备:混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
(2)混凝土拌和工艺:按照设计要求,配制混凝土配合比,进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产(1)预制梁生产工艺:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
(2)预制梁质量要求:按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计规范要求。
(2)对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。
梁场施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,桥梁工程在国民经济和社会发展中扮演着越来越重要的角色。
梁场施工作为桥梁工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
本方案旨在对某桥梁工程梁场施工进行详细规划,确保施工质量,提高施工效率。
二、工程概况1. 工程名称:某桥梁工程2. 工程地点:某市某区3. 工程规模:桥梁全长X米,桥面宽度X米,主跨径X米,桥墩X座4. 施工周期:X个月三、梁场布置1. 梁场选址:选择交通便利、地势平坦、环境优美的场地作为梁场,确保梁场施工过程中的材料运输和人员进出。
2. 梁场布局:梁场分为预制区、养护区、存放区、材料区、办公区和生活区。
(1)预制区:主要包括钢筋加工区、模板制作区、混凝土搅拌区、混凝土浇筑区等。
(2)养护区:用于存放已浇筑完成的梁体,进行养护。
(3)存放区:用于存放施工材料、设备等。
(4)材料区:包括水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
(5)办公区和生活区:为施工人员提供办公和生活场所。
四、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸,对钢筋进行下料,确保下料长度准确。
(2)钢筋弯曲:采用钢筋弯曲机进行弯曲,确保弯曲角度和形状符合设计要求。
(3)钢筋焊接:采用电弧焊或气压焊进行焊接,确保焊接质量。
2. 模板制作与安装(1)模板制作:根据设计图纸,制作符合要求的模板,确保模板尺寸、形状、强度和刚度。
(2)模板安装:将模板安装到位,确保模板稳固,无漏浆现象。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:采用混凝土搅拌机进行搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输:采用混凝土运输车进行运输,确保混凝土在运输过程中的质量。
(3)混凝土浇筑:按照施工顺序,分层浇筑混凝土,确保混凝土密实。
4. 养护(1)养护方法:采用喷淋养护、覆盖养护等方法,确保混凝土养护效果。
(2)养护时间:根据混凝土强度要求,确定养护时间。
五、质量控制1. 材料质量控制:对原材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
梁厂施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景本项目位于我国某市某区域,是一座现代化的梁厂。
梁厂主要生产各类预制混凝土梁,用于城市基础设施建设、住宅楼、桥梁等工程。
为确保梁厂施工质量、进度和安全,特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称:某市梁厂建设项目2. 工程地点:某市某区域3. 工程规模:年产各类预制混凝土梁10万吨4. 工程结构:框架结构,占地面积约5000平方米5. 工程内容:主要包括预制梁生产线、材料储存区、办公区、生活区等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理:负责整个梁厂的施工管理工作,确保工程质量和进度。
2. 技术负责人:负责施工过程中的技术指导和监督。
3. 质量负责人:负责施工过程中的质量控制和检验。
4. 安全负责人:负责施工过程中的安全管理工作。
5. 人力资源部:负责施工人员的招聘、培训和管理。
6. 材料设备部:负责材料、设备的采购、储存和管理。
7. 财务部:负责工程预算、结算和财务管理工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段(1个月):完成施工图纸的审核、施工组织设计、人员培训、材料设备采购等工作。
2. 基础施工阶段(2个月):完成梁厂地基处理、基础施工、梁厂围护结构施工等工作。
3. 主体结构施工阶段(3个月):完成预制梁生产线、材料储存区、办公区、生活区等主体结构施工。
4. 装修装饰阶段(1个月):完成梁厂内部装修、设备安装、电气线路铺设等工作。
5. 验收交付阶段(1个月):完成工程验收、资料整理、交付使用等工作。
五、施工方法及技术措施1. 地基处理(1)采用机械开挖的方式进行地基土方开挖,并采用排水、降水等措施,确保地基土方开挖的顺利进行。
(2)对地基土方进行压实,确保地基的承载能力。
(3)根据地基土质情况,选择合适的垫层材料,进行地基垫层施工。
2. 基础施工(1)采用钢筋混凝土基础,确保基础的稳定性和承载能力。
(2)按照设计要求,进行钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
(3)对基础进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
梁场施工方案
梁场施工方案一、工程概述这次梁场施工主要包括梁体的预制、存放、运输及安装四个环节。
工程地点位于城市郊区的建筑工地,环境相对开阔,但需要考虑到周边居民的生活及交通出行。
二、施工前期准备1.人员组织:成立专门的施工小组,包括项目经理、技术负责人、施工员、安全员等,明确各自职责。
2.设备准备:提前采购梁体预制所需的各种设备,如模板、钢筋、混凝土搅拌机等。
3.材料准备:根据工程需求,提前备足各种建筑材料,如钢筋、水泥、砂石等。
4.场地布置:合理划分施工区域,设置施工通道,确保施工顺利进行。
三、梁体预制1.模板制作:根据梁体尺寸,制作合适的模板,确保模板的平整度和刚度。
2.钢筋绑扎:按照设计图纸,进行钢筋的绑扎,注意钢筋的间距、长度和焊接质量。
3.混凝土浇筑:采用混凝土搅拌机进行混凝土的搅拌,确保混凝土的质量。
浇筑过程中,注意混凝土的密实度。
4.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土的强度。
四、梁体存放1.存放场地:选择开阔、平整的场地进行梁体的存放,避免阳光直射和雨水的侵蚀。
2.梁体摆放:梁体摆放时,要确保稳定,避免滚动和碰撞。
摆放过程中,注意梁体的编号,方便后续安装。
五、梁体运输1.运输车辆:选用大型平板车进行梁体的运输,确保梁体的稳定性和安全性。
2.运输路线:提前规划运输路线,避开交通高峰期,确保运输效率。
3.安全措施:运输过程中,要采取安全措施,如绑扎带、防护网等,防止梁体在运输过程中受损。
六、梁体安装1.安装顺序:按照设计图纸,明确梁体的安装顺序,确保施工进度。
2.安装方法:采用吊车进行梁体的安装,确保梁体的平稳放置。
3.质量验收:安装完成后,进行质量验收,确保梁体的安装质量。
七、施工安全1.安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
2.安全防护:施工现场设置安全防护设施,如安全网、防护栏等。
3.应急预案:制定应急预案,应对突发事件,确保施工安全。
八、施工进度及验收1.施工进度:明确施工进度,确保工程按时完成。
梁场建设工程施工组织设计方案
*****梁场建设施工方案一、工程概况*****位于***,全长359.75m,其中两侧引道194.63m,正桥长165.12m,正桥起讫里程为K0+136.468-K0+301.588。
本桥跨线里程为DK38+097.267,其结构形式为8×20m跨先简支后连续砼预应力空心板。
根据设计图纸工程量统计,本桥20m后预应力空心板梁中心高0.95m,梁宽1.24m, 每跨8片共64片梁,采用C50砼,先简支后连续。
梁预应力体系:预制主梁时预应力钢束采用Φs15.2钢绞线,金属波纹管成孔,锚具采15-4型、15-5型和15-6型系列锚具及其配件;预应力管道用圆形金属波纹管。
钢绞线两端同时拉锚固。
二、梁场选址根据就近、梁板的数量多少、现场的实际情况及场地重新利用减少费用的原则,将梁板预制场建设在三眼塘隧道出口工棚处。
根据工期要求及工程实际情况,梁板预制周期:板梁7~8天,制梁总工期为120天,具体工期安排如下:2014年2月17日~2014年3月17日共计30天完成临建工程及配套设施;2014年3月20日~2014年5月20日完成第一批44片梁板预制施工,工期60天;2014年5月21日~2014年6月20日完成第二批20片梁板预制施工,工期30天;四、项目部组织机构及施工设备、队伍配置项目经理部下设工程部、计合部、财务部、安质部、物资部、试验室、综合部等7个业务职能部室。
根据后法预应力空心板梁施工的特点和施工任务及工期要求,安排1个预制梁专业施工队,梁场下辖钢筋工班1个、模板及混凝土工班1个、拉移梁及压浆工班1个、水电工班1个,总共4个施工班组共35人,混凝土由甘棠拌合站集中拌合。
以工程质量、工期、安全、环保、文明施工等要求为目标,组织精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同。
在施工过程中以现场实际出发,突出重点,狠抓管理,严格质量要求,确保施工的各个环节连续、紧、高效,确保能从管理中创造良好的经济效益。
梁场施工方案
梁场施工方案
一、前言
在建造桥梁或高楼大厦时,梁场施工是非常关键的一环。
梁场施工负责梁体的
制作、调试和安装,对整个工程的质量和进度都有着重要影响。
本文将就梁场施工方案进行详细的介绍和分析。
二、梁场布置
梁场应选择平整、宽阔的地块,便于吊装、运输和堆放各类梁体。
梁场布置应
合理,根据工程需要划分出不同区域,比如原材料堆放区、加工区、装配区等,以确保施工效率和安全。
三、梁体制作
梁体的制作包括钢筋加工、模具制作、混凝土浇筑等工序。
制作过程中要严格
按照设计图纸和工艺要求进行,确保梁体的尺寸和质量达到标准。
四、吊装和安装
梁体制作完成后,需要进行吊装和安装。
吊装作业需要考虑梁体的重量和重心,选择合适的吊装设备和方法。
安装时要注意配合默契,确保梁体的位置和倾斜度符合要求。
五、质量控制
梁场施工过程中需要进行严格的质量控制,包括原材料检验、制作过程监控、
安装验收等环节。
只有保证每个环节的质量,才能确保整体工程的质量。
六、安全防护
梁场施工是高危作业,安全防护至关重要。
施工人员要配备适当的安全防护装备,严格遵守施工规程和操作规范,确保施工现场的安全。
七、总结
梁场施工是桥梁或高楼大厦建设中至关重要的一环,对工程的质量和进度有着
直接的影响。
因此,制定科学的梁场施工方案,严格执行各项规程和要求,是确保工程顺利进行、达到预期效果的关键。
以上就是关于梁场施工方案的一些介绍,希望对您有所帮助。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案1. 引言本文将介绍梁场建设的施工方案。
梁场是在建筑工地上用于制作和存放混凝土梁的区域。
梁场的设计和施工对于保证梁的质量和工期的正常进行至关重要。
本文将从施工前的准备工作、梁场布置、施工流程和安全措施等方面进行详细说明。
2. 施工前准备工作在进行梁场建设之前,需要进行准备工作,包括但不限于以下内容:2.1 施工方案的编制制定详细的梁场建设施工方案,包括选址、布局、工序、物料等方面的计划。
2.2 人员组织和协调确定梁场建设相关的人员安排和任务分工,确保施工过程中各个岗位的协调配合。
2.3 设备准备准备好所需的施工设备,包括起重机、混凝土搅拌车、吊篮等。
2.4 材料准备准备好施工所需的材料,包括混凝土、钢筋、脚手架等。
3. 梁场布置合理的梁场布置能够提高施工效率和安全性。
通常梁场的布置应包括以下方面:3.1 梁场选址选择平整、稳定的场地作为梁场。
避免选址在有水泥、砂浆等物料的污染源附近。
3.2 梁场布局按照施工方案要求,合理布置材料堆放区、混凝土搅拌区、起重机作业区和施工人员活动区等。
3.3 安全防护措施设置安全警示标志,搭建安全防护网和脚手架,确保施工人员的安全。
4. 施工流程进行梁场建设的施工流程如下:4.1 场地平整对选定的施工场地进行整平和标定。
4.2 梁场布置按照梁场布置方案,搭建起重机、搅拌车和脚手架等设备,准备好所需的材料。
4.3 打地基按照设计要求,在梁场上进行地基的打桩和浇筑。
4.4 梁体浇筑根据梁的设计图纸,安装模板和钢筋,进行梁体的浇筑。
4.5 养护梁体浇筑完成后,进行养护工作,确保混凝土达到设计强度。
4.6 驳运和安装将浇筑好的梁体运输至施工现场,进行安装。
5. 安全措施在梁场建设过程中,需要采取以下安全措施:5.1 安全教育和培训对施工人员进行安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能,确保施工过程中的人员安全。
5.2 安全设施设置设置必要的安全设施,包括安全警示标志、安全防护网、脚手架等。
梁场建设施工方案
梁场建设施工方案
一、前言
随着城市建设的不断发展,梁场作为城市建设的重要组成部分,承担着城市建
设中材料、设备的储备和管理工作。
本文将就梁场的建设施工方案进行详细阐述,以期为相关从业人员提供参考。
二、背景
梁场是城市建设中不可或缺的一环,其主要功能是进行材料、设备的储备、管
理和分发。
而一个高效、安全的梁场建设施工方案,将对城市建设工作产生积极的影响。
三、施工方案包括以下几个方面:
1. 地点选择
梁场的地点应该选择在离市区较近,便于交通运输,并且要远离人口密集区,
以确保施工安全。
2. 场地规划
梁场的场地应该进行规划,包括堆放区、办公区、停车区等,以确保整体布局
合理。
3. 设施建设
梁场的设施主要包括材料堆放区、办公室、保安室、车间等,要根据实际需要
进行建设。
4. 管理制度
制定梁场的管理制度,包括人员管理、材料管理、设备管理等,确保管理高效、规范。
5. 安全措施
梁场施工中应建立完善的安全管理制度,设置安全警示标志,配备安全设备,
确保工作人员安全。
6. 环保措施
在梁场建设过程中,应遵守环保要求,妥善处理废弃物,减少污染,保护环境。
四、总结
梁场建设施工方案对于城市建设起着至关重要的作用,一个科学合理的梁场建设方案能够提高城市建设的效率和质量,为城市发展注入新的活力。
希望本文提供的梁场建设施工方案能够对相关从业人员有所帮助,推动城市建设的顺利进行。
以上是关于梁场建设施工方案的详细介绍,希望能为相关工作提供一定的参考和指导。
梁场施工方案范文
梁场施工方案范文一、施工前准备工作:1.进行梁的设计和计算,确定梁的尺寸、材料等参数;2.准备梁的施工材料,包括钢筋、混凝土等;3.搭建梁场施工平台,保证施工安全;4.调查周边环境,确保施工场地无障碍物;5.安排专业施工人员,包括技术人员、操作人员等。
二、梁的制作:1.按照梁的设计制定施工方案,包括梁的浇筑、养护等工序;2.钢筋的加工:根据梁的设计要求,将钢筋进行加工,包括弯曲、焊接等;3.模板安装:将模板按照梁的尺寸进行安装,保证梁的形状和尺寸的准确性;4.钢筋绑扎:根据设计要求,将钢筋进行绑扎,保证梁的受力性能;5.混凝土浇筑:按照设计要求,将混凝土浇筑至模板中,保证混凝土的质量和完整性;6.养护:对已浇筑的梁进行养护,保证混凝土的强度和稳定性;7.梁的拆模:待混凝土达到一定强度后,拆除模板,保证梁的外观和尺寸的准确性;8.防水处理:对梁的表面进行防水处理,保证梁的使用寿命和安全性。
三、施工安全措施:1.清理施工现场,确保施工场地清洁整齐;2.设置施工警示标志,提醒人员注意施工作业;3.严格执行安全操作规程,保证施工人员的人身安全;4.定期组织安全教育培训,提高施工人员的安全意识;5.配备必要的安全设备,如安全帽、安全绳等;6.检查施工机械设备的安全性能,确保其正常运行;7.建立施工现场应急预案,定期组织演练,提高应对突发事件的能力。
四、质量控制:1.对梁的材料进行严格把关,确保其符合设计要求;2.对梁的制作过程进行全程监控,确保每一道工序的质量;3.对梁的尺寸进行严格检查,保证其与设计一致;4.抽查样品进行强度测试,确保梁的强度满足设计要求;5.对施工人员进行技术培训,提高其施工质量意识;6.梁的验收:完成梁的施工后,进行验收,确保梁的质量和使用性能满足设计要求。
五、进度控制:1.制定详细的施工计划,合理安排施工进度;2.将施工过程进行合理分阶段,确保每个阶段的施工质量和进度;3.合理调配施工人员和物资,保证施工进度的顺利进行;4.定期组织施工会议,对施工进度进行检查和调整;5.解决施工中的问题,确保施工进度的顺利进行。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案一、项目背景预制梁是建筑施工中常用的构件,需要搭建专门的生产场地进行生产。
本文旨在提出一套预制梁场建设施工方案,确保预制梁生产过程顺利进行。
二、场地选址1. 场地选择选择地势较平整、交通便利的场地,便于原材料供应和成品运输。
2. 地块准备对选定场地进行地基处理,确保场地稳固平整。
清理场地的垃圾和杂草,为后续施工做好准备。
三、场地布局1. 生产区域划分产线,确保每个工序之间流畅顺序。
选取光照充足,通风良好的区域进行生产,提高生产效率。
2. 原材料存放区设置原材料堆放区,合理布局原材料仓库,便于管理和调配原材料。
四、设施建设1. 生产设备选用高效、稳定的生产设备,确保梁体精度和质量。
设备按照工艺流程合理布置,减少人员运动,提高生产效率。
2. 管理办公区建设管理办公区,设置生产计划制定、生产记录、质量监控等办公设施,实现生产过程的信息化管理。
五、环境保护1. 废物处理设置废弃物处理区,对生产产生的废弃物进行分类处理,确保环境卫生。
2. 节能环保在设施建设中考虑节能环保要求,合理利用自然资源,降低生产对环境的影响。
六、安全防护1. 安全设施设置消防器材、应急疏散通道等安全设施,确保施工过程中人员安全。
2. 员工培训开展员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
七、总结通过本文的预制梁场建设施工方案,可以有效规划和管理预制梁生产过程,提高生产效率,保障生产质量,做好环境保护和安全防护工作,为工程建设提供有力的支持。
以上方案仅供参考,最终施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
梁场施工方案
梁场施工方案梁场施工方案一、工程概况本工程是某建筑物的梁场施工工程,涉及梁板的安装、固定和调整工作。
梁板包括主梁和副梁,主梁的长度为10米,宽度为0.8米,高度为1米,副梁的长度为6米,宽度为0.6米,高度为0.8米。
本方案旨在确保施工过程安全、高效进行。
二、施工组织与管理1. 组织人员:设立施工组织人员,包括总监、项目经理、技术负责人和施工人员。
负责制定施工方案、协调各方资源、管理施工进度和质量。
2. 建立施工场地:选定合适的场地进行梁板的加工和调整工作,并设立施工区域、材料存放区域、设备使用区域等。
3. 施工安全:建立施工安全制度和责任制,保证施工人员的安全,配备必要的安全防护设备,加强施工现场的安全检查和监督。
三、施工工艺与措施1. 梁板加工:采用现场加工方式进行梁板的切割、焊接和拼装工作,确保梁板的尺寸精确度和质量。
2. 梁板固定:采用螺栓固定方式将梁板与地基或其他支座进行连接,确保梁板的稳定性和承载能力。
3. 梁板调整:采用调整螺栓和加压器等工具进行梁板的水平和高度调整,使其符合设计要求。
4. 安全防护:设立警示标志和警戒线,加强现场巡视和监督,提醒施工人员注意安全,防止事故发生。
四、施工进度计划1. 施工前准备:进行场地清理、设备准备和材料采购等工作,预计耗时1天。
2. 梁板加工:根据设计要求,依次进行梁板的切割、焊接和拼装工作,预计耗时2天。
3. 梁板固定:按照固定要求进行螺栓连接和固定工作,预计耗时1天。
4. 梁板调整:使用调整螺栓和加压器等工具进行梁板的调整,预计耗时1天。
5. 完工验收:对施工完成的梁板进行验收和检测,确保质量达标,预计耗时1天。
五、施工质量控制1. 施工前的材料检查:对所采购的梁板材料进行检查,确保质量符合要求。
2. 施工过程中的质量监控:定期对梁板进行尺寸测量和焊缝检查,确保工艺质量。
3. 完工后的质量验收:对梁板进行外观检查和承载能力检测,确保质量达标。
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云川沟、纸湾大桥T型梁预制场建设施工方案一、编制原则和编制依据 (3)1、编制原则 (3)2、编制依据 (3)二、工程概况 (4)1、工程简介 (4)2、现场状况 (5)3、工程特点 (6)三、资源配置 (7)1、人力资源配置 (7)2、设备配置 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
四、场地布置 (11)五、设施建设 (13)1、拌和站系统设施 (13)2、供水、供风和供电设施 (15)3、办公及生活区配套设施 (16)4、钢筋原料存放区,钢筋半成品存放区,钢筋、模板加工区 (16)5、零星材料储存室 (16)6、砼试样养护室 (17)7、预制台座 (17)(1) 预制台座结构 (17)(2) 预制台座施工 (18)8、排水系统 (18)⑴主排水沟 (19)⑵辅助排水沟 (19)9、梁体养护设施 (19)10、吊装系统设施 (19)11、场地道路 (20)12、存梁区 (20)六、质量保证措施 (20)七、安全保证措施 (21)八、文明施工及环境保护 (22)1、文明施工 (22)2、环境保护 (24)一、编制原则和编制依据1、编制原则针对预制梁场工程的特点,本着精心组织、科学安排、保证重点、统筹兼顾、加强管理、确保工期、均衡生产、节约用地、合理投入、安全文明、方便施工、减少干扰、利于排水,以利运输的原则,为T梁预制生产创造有利条件。
2、编制依据A、四川省内江至遂宁高速公路第六标段施工图;B、内遂高速第六标段总体施工组织设计;C、内遂高速第六标段桥梁施工方案;D、内遂高速公路招标文件——技术规范;E、《公路路基施工技术规范》JTG F10-2006;F、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95;G、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000;H、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTG F80/1-2004);I、《工程测量规范》GB50026-2007;此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外,尚要遵循其它相关国家及地方规范及标准。
二、工程概况1、工程简介我标段起点K56+563,终点K62+950。
全长6.387Km,大桥两座,分别是云川沟大桥、纸湾大桥,上部均采用30米预应力砼T形梁,共计165片。
云川沟大桥左幅中心桩号为K57+690.5,右幅中心桩号为K57+711,该桥的起止桩号:左幅K57+536.5~K57+844.5,全长308m。
右幅K57+566.5~K57+844.5,全长278m。
上部采用95片预应力砼T 形梁,下部结构采用半幅双柱式桥墩、挖孔灌注桩基础;两岸均为重力式台、桩基础。
桥布置为:左幅10X30mT形梁,右幅9X30mT形梁全桥为三联。
平面位于R=1500m,L S=200的左偏缓和曲线上。
纵面位于i=1.6%的上坡段及R=30000m、i1=-1.9%、i2=-0.5%的凹型竖曲线i=-0.5%下坡段,按路线设计线处布置标准跨径,各墩沿径向设置,以折线代替曲线,每跨各片梁预制不等长,曲线上横向超高通过改变T梁翼缘板的横向倾斜适应,以保证桥面铺装层的厚度一致,梁长变化采用调整端部等截面的长度,保持梁端至支座中心线的距离不变。
平面横向弓高当弓形高小于7cm时,采用加宽单侧边梁,当弓形高大于7cm时,采用加宽两侧边梁,加宽值等于弓形高的二分之一,并且梁整体向外侧平移二分之一加宽值。
预制时根据梁长、和加宽值、横向倾斜值及时对T梁模板进行调整,以满足预制梁尺寸要求。
纸湾大桥中心桩号为K59+498.000,该桥的起止桩号:K59+387.000~K59+609.000,全长222m。
上部采用70片预应力砼T 形梁,下部结构采用半幅双柱式桥墩、挖孔灌注桩基础;前进岸为重力式桥台、后退岸为肋板式桥台。
桥布置为7X30mT形梁,全桥共2联。
平面位于直线上,纵面位于R=15000m、i1=-0.958%、i2=2.1%的凹型竖曲线及i=2.1%上坡段内,竖曲线内通过调整桥面铺装满足纵坡要求。
两桥桥面宽度均为24.50米,主梁梁高2.0米,腹板跨中断面厚0.20米,支点断面厚0.32米。
马蹄跨中断面宽0.48米,支点断面宽0.60米。
梁肋间距为2.50米,其中中梁预制宽度为1.80米,边梁预制宽度为1.95米,翼板及横隔板间湿接缝宽0.70米。
桥梁横断面组成为【2×(1.05+4×2.50+1.05)+0.30】m,2、现场状况云川沟大桥于2010年2月20日正式开工,计划2011年3月20竣工。
目前已完成全部桩基开挖和部分桩基浇注。
纸湾大桥于2010年3月20日正式开工,计划2011年3月20竣工。
目前已完成全部桩基开挖。
根据云川沟、纸湾大桥施工现场的实际情况,我部拟在该两座大桥各建T型预制梁场一座。
云川沟大桥梁场负责云川沟大桥上部构造95片T梁预制,纸湾大桥梁场负责纸湾大桥上部构造70片T梁预制,云川沟大桥预制梁场拟建在K57+292~K57+540段主线路基范围内,该段路基属挖方地段,路基最大开挖深度达16.5米,开挖方量约14万立方米,均为石方,目前已开挖约9万立方米,受施工场地、便道条件限制,路基开挖施工时间较长,一定程度上对预制梁场建设产生制约。
计划2010年7月10前完成梁场路基开挖及平整并开始梁场建设,8月1日前完成梁场建设并开始T梁预制。
纸湾大桥梁场拟建在K59+601~K59+810段主线路基范围内,该段路基一部分属挖方地段,一部分属半挖半填地段,K59+751为一4.0×3.5m钢筋混凝土箱涵,目前已基本完成K59+601~K59+700段路基平整和K59+751箱涵洞身混凝土浇注,计划2010年7月5日前完成K59+700~ K59+810段梁场路基平整并开始梁场建设,8月1日前梁场建设完工并开始T梁预制。
3、工程特点⑴云川沟、纸湾T梁预制场均设在路基上,特别是云川沟大桥梁场受路基土石方施工影响较大,预制场施工范围内的路基必须尽快成形,以进行预制场的建设。
⑵两预制梁场现场条件均较差,场地有限,原材料进场运距远,在建场过程中需精细规划,使各种临时设施布局合理,在整个施工过程加大施工便道的养护力度,确保工程所需的物资、机械等顺利进场。
三、资源配置1、人力资源配置云川沟大桥梁场生产、管理人员配置云川沟大桥梁主要劳动力资源配置四、场地布置预制梁场临时工程建设主要包括:1、拌和站系统设施2、供水、风、电设施3、办公及生活区配套设施4、钢筋原料存放区,钢筋半成品存放区,钢筋、模板加工区5、零星材料储存室6、砼试样养护室7、预制台座8、排水系统9、梁体养护设施10、吊装系统设施11、场地道路设施12、存梁区施工时根据预制的规划面积、位置,预制台座的数量制定整体布局,预制场的布局原则为方便施工、减少干扰、利于排水,以利运输。
云川沟大桥梁场云川沟T梁预制场计划建设在K57+292~K57+540段路基上,全长248m,宽度26米,面积6400平方米,满足梁场设施建设用地要求。
根据预制场施工要求,拟配置2台75t龙门吊,预制场场地初定K57+292侧的高程409.86m,K57+540侧的高程407.473m,高差为2.387m,纵坡度为0.96%,小于1%,平面半径1500米,满足龙门吊自身行走的要求。
纸湾大桥梁场纸湾T梁预制场计划建设在K59+601~K59+810段路基填筑96区范围内,全长209m,宽度26米,面积5400平方米,满足梁场设施建设用地要求。
根据预制场施工要求,拟配置2台60t龙门吊,预制场场地初定K59+601侧的高程398.89m,K59+810侧的高程400.790m,高差为1.9m,纵坡度为0.90%,小于1%,满足龙门吊自身行走的要求。
梁场路基整体宽度26米,两侧修筑50×40cm矩形排水沟,以满足梁场排水要求。
龙门吊轨道沿路基纵向铺设,龙门吊两轨间距20米,轨道两侧距排水沟2.5m,预制台座统一按顺路基方向纵向布置。
我部两梁场T梁预制期均为2010年8月初至2010年11月底,期限为4个月。
云川沟大桥梁场预设12个台座,分3列布设,每列布设台座4个。
计划每月制作24片T梁,12个台座能满足云川沟大桥95片梁制作要求,纸湾大桥梁场预设8个台座,分2列布设。
计划按每月生产18片左右T梁,8个台座能满足纸湾大桥70片梁制作要求。
预制台座列与列之间留4米宽道路,梁场龙门吊两轨间距20米,台座第一排与轨道间距2米,台座与台座之间4米间距,4个台座共占轨道内宽度14m,剩余6米采用C25砼铺设4.5米宽作为梁场主道路。
五、设施建设梁场路基填筑和开挖到设计高程后,按要求进行碾压,测量提前介入,按梁场布局图复核,进行各种临时设施测量放样,检验布局是否合理,能否满足生产要求,最终确定各临时设施的具体位置。
梁场场地按要求先铺设5cm厚砂砾石或碎石层反复碾压,后采用10~15cm厚C25混凝土进行全部硬化处理,具体硬化处理时间根据现场实际情况定,可放在系统设施基础完工后或整个系统设施完工后,并根据梁场布置图和现场实际情况做出流水坡面。
1、拌和站系统设施拌和系统设施在整个梁场建设中是一非常重要的环节,该系统是否规范化、标准化将直接决定T梁的生产和质量。
由于拌和站场地的局限性,拌和站的堆料场、水泥库房、供水池、拌和设备布置必须规范化、合理化,以满足现场实际情况,砂,大、小碎石各种原料仓采用浆砌料石隔离,分仓明确,以防窜料,并用C20砼进行场地硬化,按照四周低中间高的原则进行施工,硬化厚度保证在15cm左右,四周设置排水沟。
拌和站并按一料一牌悬挂各种原材料标识牌和混凝土施工配合比标志牌、机械操作规程牌、安全及生产警示标志、标牌等。
混凝土使用的各种原材料经试验检测合格后方可进场,进场后通知监理工程师进行取样试验复查,检验合格后方可使用。
进场的水泥按照标号、炉号、进场日期分开堆放在水泥库中,并按内遂高速规范化管理要求垫高30cm。
拌和机、配料机必须邀请有资质的计量鉴定单位进行计量标定,合格后方可使用,并定期进行校验,以保证混凝土各种原材料配比的准确性。
拌和场内配备消防设备,备用发电机,并按要求配备混凝土各种检测设备如塌落度桶等。
云川沟大桥拌和站布置在云川沟大桥右侧,配备60t水泥罐两个,750L拌和机一台和HPL1200配料机一台,8立方米混凝土运输车两辆,已于2010年3月建设完毕,并已投入生产,拌和站距离预制场180m左右,混凝土运输采用两台混凝土搅拌车运至预制场进行T梁浇筑。
纸湾大桥拌和站布置在大桥遂宁台台后(梁场终点),拟配备750L 强制拌和机一台,PLD1200电子配料机一台,HBT8013-RS混凝土输送泵一台,T梁混凝土采用两台有轨平距车直接送至梁场施工作业点。