塔吊作业方案

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况 (1)

3.塔吊概况 (2)

4.施工部署 (3)

4.1流水段划分 (3)

4.2塔吊吊运范围 (4)

5.塔吊作业要求 (4)

5.1安全管理组织机构及职责 (4)

5.2塔机管理规定 (7)

5.3 塔吊运行规则 (7)

5.4 不同材料吊装作业注意事项 (8)

6.作业安全技术措施 (9)

6.1信号指挥人员的指挥要求 (9)

6.2塔吊司机安全作业要求 (10)

6.3现场管理人员责任 (10)

7.质量、环境及职业健康安全措施 (10)

1.编制依据

2.工程概况

表2.1 工程概况

表2.2 设计概况

3.塔吊概况

综合考虑现场材料的水平、垂直运输需求及安装、运转、拆除的方便，满足施工工艺、施工进度和地基承载能力的要求，本工程塔吊共4台，使用2台STT153塔吊（1#、2#），1台ST60/15（3#）,1台ST70/30（4#）塔吊。塔机的安装由江苏中建达丰机械工程有限公司负责，资信等级为一级，资信等级证书编号为京建机CY010100。塔吊具体安装位置见附图1：塔吊平面布置图。具体参数见附表3.1、附表3.2、附表3.3。

3.1 塔吊性能技术参数表

表3.2 塔吊安装高度

表3.3 塔吊顶升、附墙表（单位：节）

4.施工部署 4.1流水段划分

地下结构施工期间按照后浇带将施工作业面划分为两个施工区域(I 区、Ⅱ区)，每个施工区域再按照后浇带划分流水段，I 区在基础底板、地下五层、地下四层划分为3个流水段（I-1段、I-3段、I-4段），在地下三层～地下一层划分为3个流水段（I-1段、I-2段、I-3段）；Ⅱ区在基础底板、地下五层、地下四层划分为4个流水段（Ⅱ-1段、Ⅱ-2段、Ⅱ-3段、Ⅱ-4段），在地下三层～地下一层划分为3个流水段（Ⅱ-1段、Ⅱ-2段、Ⅱ-3段）。

地下四层、地下五层流水段划分图见下图 4.1；地下三层～地下一层流水段划分图见下图4.2；地上结构施工期间，1#、2#住宅楼按照后浇带及施工缝各自分为3个流水段（I-1段、I-2段、I-3段及Ⅱ-1、Ⅱ-2、Ⅱ-3段），1#、2#住宅楼地上流水段划分图见下图4.3、图4.4。

图4.1 地下五、四层流水段划分平面图 图4.2 地下三～地下一层流水段划分平面

图4.3 1#住宅楼地上施工流水段划分平面图

图4.4 2#住宅楼地上施工流水段划分平面图

4.2塔吊吊运范围

4.2.1楼板、梁、墙模板为15mm厚覆膜木胶合板，独立柱模板为86系列大钢模，地上结构墙体及顶板梁铝模板均采用塔吊吊装。

4.2.2混凝土为商品混凝土，车库及住宅部分混凝土均采用地泵输送至布料机或采用车载泵输送至布料机，局部均用塔吊配合浇筑。

4.2.3其他如钢筋、周转材料等均采用塔吊吊装。

4.2.4住宅楼首层及办公楼首层、二层少量的钢结构构件需采用塔吊吊装。

5.塔吊作业要求

为保证工程的施工安全，充分发挥塔机的工作效率，满足工程进度要求，加强对塔机作业的协调和管理特制定本方案。

5.1安全管理组织机构及职责

5.1.1安全管理组织机构

图5.1 塔吊安全管理组织机构图

5.1.2岗位职责

（1）项目部生产经理：塔机作业组织协调负责人，负责对4台塔机的指挥与协调工作。

（2）项目部安全总监：负责组织各塔司机及信号指挥人员召开联合安全技术交底会议，并作好书面记录。

（3）塔吊租赁公司：负责塔机的日常管理，故障排除，紧急抢修，日常维护等工作，并按要求及时完成塔机的锚固顶升工作，对机组人员进行技术交底和日常管理，组织塔机的进场安装和拆除退场工作。

（4）项目机械管理员职责

①项目机管员必须熟悉机械性能，根据机械使用情况，协助项目提供适宜的工作环境，创造合理的工作条件。

②执行国家和上级颁发的有关机械设备管理的文件、规定等。

③及时办理项目机械设备租赁业务。参与项目机械设备的验收工作，收集和整理项目机械管理资料。

④检查监督项目机械“三定”制度的落实，坚持和完善持证上岗制度。检查、监督机操人员及指挥人员不得违章作业（指挥）。

⑤保证项目机械设备正常运转。组织机电维修人员、操作人员认真做好例行保养、定期保养、及时消除隐患。

⑥有权建议对机操人员、维修人员进行奖励和惩罚。

⑦参与项目机械事故的报告与处理工作。

（5）机长、机组长岗位责任制

①机长、机组长必须应知应会机械操作规程，懂得机械原理、构造，操作熟练，全面掌握所操作机械的技术状况。发生故障时能及时检修和排除。

②认真填写《机械履历书》和运转记录，管理好随机工具、配件。爱护设备，管理带领好机组人员，不违章指挥和违章作业，非本机组人员严禁操作机械设备，确保安全生产，保证设备正常运转。

③认真落实岗位责任制、交接班制度、计划预期检修制、机械保养规程和机械安全规程。搞好机械设备的维修、保养工作。机械设备进场时，机长、机组长应随机进厂并主动向承修单位提供机械技术状况。并随时对所修设备的材料及恢复后的机况进行自查、专检以确保维修质量。

④发挥机械效能，努力降低能耗及工具配件的消耗，确保单机经济效益良好。

⑤发生机械、人身安全事故时，应立即组织抢救人员，并及时向安全部门报告事故情况。

（6）机械操作、驾驶人员岗位责任制

①机械操作人员必须严格遵守机械安全操作规程、保养规程的有关规定，经过专业培训、考核考试并取得操作证后，方可允许独立操作及驾驶机械设备。严禁无证操作驾驶机械设备。

②机械操作和驾驶人员要充分发挥机械效能，努力完成本机产量、质量指标，降低使用成本。

③准时作业，坚守岗位，服从调度，听从指挥。积极配合施工，保质保量地完成任务。

④掌握本机技术性能，精心操作，确保机械正常运转。严禁机械带病作业，发现故障应及时排除和报修。

⑤遵守安全操作规程、机械保养规程。遵守上级所颁发的机械设备安全使用要求，严禁违章作业。

⑥作业前后必须做好机械设备的清洁、润滑、调整、紧固、防腐等例保工作，对所操作的机械设备全面负责。

⑦确保机械及附属装置齐全、整洁。备品备件、随机工具及其有关技术资料，不得

丢失损坏。

⑧按规定要求认真填写《机械履历书》的机械运转记录。双班作业的机械，要按规定要求，做好交接班工作。

（7）机械修理人员岗位责任制

①掌握机械构造原理，遵守修理拆、装程序。对修理的设备在没有弄清详细构造原理之前，不准轻易拆卸和拼装，以免损坏机件。

②遵守机械修理技术规范，保证质量，严格按规定的保养、修理作业项目进行。机械修竣出厂后，在保用期内由于修理质量而发生的问题应承担责任。

③配合遵守技术人员解决修理过程中发生的问题，参加机械运转和出厂检验工作。

④严格遵守机械管理规定、机修机保规程和安全操作规程，不得随意操作驾驶所修的机械车辆，严禁无证试车活动。

⑤所修机械做到整洁齐备、润滑良好、调整适当，符合出厂检验标准要求。

⑥建立修理档案。及时准确地填写好修理记录和修理日志、部件装配人员和日期以及装配情况、验收检查记录。

5.2塔机管理规定

5.2.1塔件的各联接部位经检测合格，经公司安全部、项目安全部、监理、塔吊租赁公司验收合格取得合格证后方可投入运转使用。

5.2.2为确保工程进度和施工安全，进入施工作业现场的塔吊司机必须严格遵守操作规程和现场管理的各项规章制度。必须严格遵守项目部规定的作息时间，认真执行当面交接班制度。

5.2.3 塔吊安装完毕后的一周时间内，项目测量员对塔身的垂直度测量不少于4次，并作好记录。

5.2.4根据工程结构施工要求为防止塔机相互交叉碰撞事故的发生，相邻塔机之间的最小架设距离应保证处于低位的塔机臂架端部与另一台塔机的塔身之间至少有2m的距离，处于高位塔机的最低位置(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重）与低位塔机处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于6m，各塔机的高度必须由项目部塔机协调负责人统一指挥和安排，严禁各行其事。

5.3 塔吊运行规则

5.3.1项目部塔机协调负责人要依据工程施工需要明确各塔机主要工作区域。

5.3.2低塔让高塔：低塔在转臂前首先观察高塔的运行情况，再行作业。

5.3.3后塔让先塔：在两塔起重臂的工作义叉区域内运行时，后进入该区域的塔要避让先进入该区域的塔。

5.3.4动塔让静塔：在塔臂义叉区域内作业时，在塔臂无回转、小车无行走、吊钩

无动作时，另一塔动作时，必须避让静塔。

5.3.5轻车让重车：在两塔同时运行时，无载荷的塔机要避让有载荷的塔机。

5.3.6客塔让主塔：塔机在划分的主要工作区域为主，若塔臂进入非主要工作区域时，客区域的塔机要避让主区域的塔机，各塔运行时各种条件同时存在必须按以上原则执行。

5.3.7塔机长时间暂停工作时，必须将吊钩升至最高点，小车拉到最近点，将大臂转到不妨碍邻塔工作的区域。

5.4 不同材料吊装作业注意事项

5.4.1材料吊运严禁混吊，保证一吊只有一种材料，要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固，杜绝发生散捆现象。捆绑重物时，必须使钢丝绳与水平面间的夹角保持在45°～60°之间。

5.4.2钢筋吊运时，箍筋、弯起筋等异型钢筋要与长直钢筋分开吊运，长钢筋用钢丝绳直接对称捆绑，吊装钢筋长度超过5m时，钢筋两端的吊绳必须距端头1000mm左右；吊装钢筋长度不超过5m时，钢筋两端的吊绳距端头至少500mm；箍筋、拉钩等短钢筋用吊斗吊装，且不得装的过满；吊放在楼地面时，要下垫木方收绳，严禁强拉硬拽。

5.4.3不同体系长短钢管（木方）分别吊运，长钢管（木方）对称捆绑，保证吊运重心，短钢管（木方）成垛吊运时，必须用密目安全兜网覆盖包好，防止高空坠落；吊放在楼地面时，要下垫木方收绳，严禁强拉硬拽。

5.4.4独立柱钢模板吊运

（1）钢模板吊环设计时均应按吊环受力状况进行强度设计，吊环的材质、位置、数量、安装方法或焊接长度等均需满足设计要求。

（2）吊运钢模板必须采用卡环，钢模板在每次吊运前必须逐一检查吊索具及每块模板上的吊环是否完整有效。

（3）钢模板单位重量不得大于起重机的荷载；同时吊运的两块柱模、角模时，吊点必须在同一水平面上。

（4）吊运钢模板时应设专人指挥，模板起吊应平稳，不得偏斜和大幅度摆动。操作人员必须站在安全可靠处，严禁人员和物料随同大模板一同起吊。穿墙螺栓等其它零星部件的垂直运输应采用有边框的吊盘进行，禁止用编织袋直接吊运。

（5）当风力超过5级或大雨时不得进行吊装作业。

（6）大模板就位未采取临时固定措施前，严禁松钩。

5.4.5吊运扣件、顶托等小构件时，要使用规定吊斗。

5.4.6利用塔吊进行混凝土施工时，要注意混凝土不能过满，防止高空洒落。混凝土

布料杆吊运前要确保其架子拆除，布料杆上无垃圾、松散混凝土块、钢筋等松动材料，钢丝绳捆绑在规定部位，保证重心。

5.4.7易燃易爆物品要用容器分别吊运。

5.4.8其他注意事项

（1）起吊过程中，钢丝绳应保持平顺，严防拧劲损伤。

（2）捆绑重物时，应使吊索拆除方便，重物就位后，严禁压住或压坏吊索。

（3）起吊各种零散物件，必须采用与其相适应的捆绑工具或夹具，保证吊运平稳安全。

（4）严禁用三根或多根吊索并列一起悬吊重物。

（5）对塔吊用吊索、铁扁担、吊斗应定期进行检查。

6.作业安全技术措施

6.1信号指挥人员的指挥要求

6.1.1每台塔吊每班作业，应保证有上、下各一名指挥工对所属塔吊进行指挥。信号指挥人员应与塔机组相对固定，无特殊原因不得随意更换信号指挥人员，信号指挥人员未经主管负责人同意，不得私自换岗。换班时应采用当面交接制。

6.1.2指挥工具采用对讲机,指挥人员尽量采用普通话,指挥语言应规范，防止发生指挥错误。

6.1.3指挥过程中，严格执行信号指挥人员与塔机司机的应答制度，即：信号指挥人员发出动作指令时，先呼叫被指挥的塔机编号，待塔机司机应答后，信号指挥人员方可发出塔机动作指令。

6.1.4信号指挥人员必须时刻目视塔机吊钩与被吊物。塔机转臂过程中，信号指挥人吊环视环顾相邻塔机的工作状态，并发出安全指示语言。安全指示语言必须明确、简短、完整、清晰。

6.1.5指挥人员必须用对讲机口齿清楚、简明果断指挥，对盲区应随时观察吊卸物前后左右有无障碍情况，并能及时排除。

6.1.6指挥人员发现有另外塔机在自己所辖作业区吊、卸时，不得强行指挥自己所辖的塔机就位吊、卸，否则，应承担塔机相碰撞事件的直接责任。司机发现有另外塔机在自己所辖区域作业时，有权拒绝指挥人员的指挥。

6.1.7要掌握被吊物重心，按规定将被吊物绑扎牢固。在被吊物跨越幅度大的情况下，要确保安全可靠，杜绝发生散捆现象。

6.1.8在作业前、作业中和交班时，必须对钢丝绳及索具进行全面检查，严禁使用不合格的绳索。

6.1.9特殊构件或设备，应编制专门的起吊方案，起吊作业根据起吊方案进行。

6.2塔吊司机安全作业要求

6.2.1每台塔吊必须有专人指挥，尽量不在同一区域作业。

6.2.2操作人员必须持证上岗，严禁非司机无证作业。

6.2.3严禁酒后作业，严格遵守“十不吊”的规程，五级风及以上时不准吊卸物品。

6.2.4塔吊使用过程中坚决执行“十不吊”：

（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；

（2）信号不清不准吊；

（3）吊物下有人不准吊；

（4）吊物上站人不准吊；

（5）埋在地下物不准吊；

（6）斜拉斜挂不准吊；

（7）散物捆扎不牢不准吊；

（8）零杂物无容器不准吊；

（9）吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；

（10）遇有大雨、大雪、大雾、5级以上大风天气作业等恶劣天气不准吊。

6.2.5塔吊司机在吊、卸物品前，均需用对讲机提醒指挥工或对方司机。

6.2.6塔吊交叉作业时，会造成吊索与吊索、吊臂与塔身、吊索与吊臂、吊物与吊臂、平衡臂等间的相互碰撞，因此应尽量错开相交机会。

6.2.7塔吊确需交叉作业时，各自所吊物品均应回车至吊臂根部，并将吊物提升至最高点，错开后，再向外移动水平小车。

6.2.8司机发现有另外塔机在自己所辖区域作业时，有权拒绝指挥人员的指挥。

6.2.9必须确保塔吊所有安全装置齐全、灵敏有效，如发现失灵现象，立即进行修复或更换。

6.3现场管理人员责任

6.3.1现场管理人员应遵循安全生产、预防第一的原则，科学管理不违章指挥。

6.3.2根据现场具体情况，大力开展安全教育与培训工作，不断提高作业人员安全生产意识，监督做好安全技术交底和安全监督检查工作。

6.3.3做好塔吊安全运行的协调工作，在进度与安全发生冲突时，一切服从于安全。

7.质量、环境及职业健康安全措施

7.1塔吊的安装应严格遵照塔式起重机安装任务书进行，并按照安、拆工艺流程顺序作业。

7.2固定基础应检查平整情况、混凝土强度情况、检查左右上下有无障碍物和高压线。

7.3塔吊接地电阻不得大于4Ω。

7.4必须对作业人员进行安全技术交底及实施过程中的质量检查，并应有文字记载，以备查询。

7.5详细检查塔吊结构部件、附件、连接件安装是否齐全、正确，结构有无变形、开焊、裂纹，螺栓拧紧力矩是否达到要求，检查钢丝绳穿绕及润滑情况；检查各部滑轮转动情况；检查各传动机构是否平稳，有无异常；检查电器控制系统是否灵活可靠；检查塔吊“四限位、两保险”是否灵敏可靠。

7.6顶升前，对标准节数量及型号检查是否正确，套架平台有无开焊变形，液压系统是否达到要求，油路畅通无泄漏。顶升后的检查连接是否可靠；螺栓销子是否齐全；套架应按规定降到标准位置。

7.7安装后，采用经纬仪测量塔身垂直度。塔身轴心线对支承面的侧向垂直度不得大于4‰。

7.8环境与职业健康安全要求

7.8.1指挥人员必须熟知组装塔吊的结构性能和组装工艺要求，各相关的安全、质检及所有组装人员必须了解自身所从事工作的项目、内容及要求。对组装部件必须选择正确的吊点及吊挂部位，严禁违章指挥违章作业。

7.8.2从事该项工作人员必须配齐安全帽、防滑鞋、安全带，并正确使用。

7.8.3安装塔吊吊臂时臂下严禁站人，现场必须设定禁行通行区域，防止事故的发生。

7.8.4风速达到四级以上时，不得进行顶升作业。

7.8.5高空作业，所持工具必须要拿好、放好，避免下坠伤人，指挥人员必须声响清晰、手势准确、指挥果断。

7.8.6夜间作业时，由项目对塔吊安装区域安装灯具及照明，确保安装过程中的安拆安全。

7.8.7冬季施工，所有人员必须做好防风寒的准备工作。

7.8.8检查主卷扬系统及顶升油缸有无漏油，如有漏油现象应采取措施防止泄漏。

7.8.9严禁起吊系挂不牢的重物，严禁在起吊的物体上附加重物，起吊长大件时，必须有溜绳。

7.8.10塔机在停电、中途休息时，应将重物卸下，不得把重物悬吊在空中。

7.8.11严禁利用吊钩升降人员。