恒压供水西门子变频器参数设置-
恒压供水变频器设置方法介绍
恒压供⽔变频器设置⽅法介绍在很多的⼯业场所，为了能够做到有效的⽔供应，这时候就需要⽤到恒压供⽔变频器。
这种供⽔器是专门⽤于恒压供⽔⽔泵变频控制器，可以做到供⽔系统运⾏平稳可靠，能够实现⽆⼈供⽔的机器。
那么接下来⼩编就恒压供⽔变频器设置⽅法做⼀个简单的介绍，供⼤家在实际⽣活的时候参考使⽤。
⼀、恒压供⽔变频器的设置前准备:⾸先⼩编为⼤家介绍⼀下恒压供⽔变频器设置前的准备⼯作，⼀般来说可以根据说明书所⽰的电路图，然后连接空⽓开关，电源，漏电开关，等⼀系列开关，然后看到数码管上显⽰的字母是0.0。
这时候⼤家再关掉电源将电源灯熄灭，然后再连接电器，看看我们的恒压变频控制器的接地端⼦是否可靠?这不⼤家必须要仔细的检查，然后⼤家再看看压⼒表上的远程压⼒表，是否安装在⽔泵的出⽔管上。
这时候可以直观地输出我们现在的恒压压⼒值，也可以输出相应的电信号。
如果所有的技术参数与说明书上是⼀致的，那么说明调试准备⼯作已经完毕。
⼆、恒压供⽔变频器的设置:接下来⼩编为⼤家介绍⼀下恒压供⽔变频器的设置调试。
如果所有的恒压变频器的接线是没有错误的，这时候⼤家就可以合上开关和漏电开关。
检查⼀下⽔泵的转向，和反向，是否改变电机的相序，然后⼤家再按运⾏键，到时候时针⽅向旋转键盘的战友的时候，这时候可以输出频率的最上升值，同时⽤万⽤表的直流电压档测试变频器端⼦的电压值。
等到他的压⼒增加到⼀定程度，这时候就可以设定和点压⼒对液的反馈电压值，按下停⽌键。
三、恒压供⽔变频器的参数设置:最后⼩编为⼤家介绍⼀下恒压供⽔变频器的参数设置，合上开关之后，就会看到恒压供⽔变频器的运⾏指⽰灯会⾮常的亮，这时候⼤家就可以输出0.0Hz-30Hz，然后在根据⽤⽔的情况⾃动进⾏调节，但是要保证出⽔⼝的压⼒恒定为5千克。
变频恒压供⽔原理说明变频恒压供⽔设备利⽤专门为风机、泵类、空⽓压缩机等流量和压⼒控制特点⽽研制的专⽤变频调速器。
利⽤变频器的⼀拖三功能，⽽不采⽤昂贵的PLC就可以⾃动控制泵组的运⾏与退出台数，⽽且内置PID功能与我司开发的专门处理恒压供⽔的控制板，可以⽅便地与远传压⼒表连⽤，同⽽完成供⽔压⼒的闭环控制，在管⽹流量变化时达到稳定供⽔压⼒和节约电能的⽬的。
V20-变频器PID-控制恒压供水操作指南
V20-变频器PID-控制恒压供水操作指南1.硬件接线西门子基本型变频器SINAMICS V20 可应用于恒压供水系统，本文提供具体的接线及简单操作流程。
通过BOP设置固定的压力目标值，使用4~20mA管道压力反馈仪表构成的PID控制恒压供水系统的接线如下图所示：图1-1.V20变频器用于恒压供水典型接线2调试步骤2.1 工厂复位当调试变频器时，建议执行工厂复位操作：P0010 = 30P0970 = 1(显示50? 时按下OK按钮选择输入频率，直接转至P304进入快速调试。
)2.2 快速调试表2-1 快速调试参数操作流程参数功能设置P0003 访问级别=3 （专家级）P0010 调试参数= 1 （快速调试）P0100 50 / 60 Hz 频率选择根据需要设置参数值：=0: 欧洲[kW] ，50 Hz （工厂缺省值）=1: 北美[hp] ，60 HzP0304[0] 电机额定电压[V] 范围：10 (2000)说明：输入的铭牌数据必须与电机接线（星形/ 三角形）一致P0305[0] 电机额定电流[A] 范围：0.01 (10000)说明：输入的铭牌数据必须与电机接线（星形/ 三角形）一致P0307[0] 电机额定功率[kW / hp] 范围：0.01 ... 2000.0说明：如P0100 = 0 或2 ，电机功率单位为[kW]如P0100 = 1 ，电机功率单位为[hp]P0308[0] 电机额定功率因数（cosφ ）范围：0.000 ... 1.000说明：此参数仅当P0100 = 0 或 2 时可见P0309[0] 电机额定效率[%] 范围：0.0 ... 99.9说明：仅当P0100 = 1 时可见此参数设为0 时内部计算其值。
P0310[0] 电机额定频率[Hz] 范围：12.00 ... 599.00P0311[0] 电机额定转速[RPM] 范围：0 (40000)P0314[0] 电机极对数设置为0时内部计算其值。
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线
安邦信 AM300变频器供水参数表F0.04=1端子 COM与 X1 短接启动变频器F0.02=30加快时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30减速时间F0.05=5PID 控制设定闭环控制F0.07=50上限频次F0.08=30下限频次F3.05=1停机方式选择自由泊车F4.00=1P 型机F9.01=键盘预置 PID 给定压力设定（ 100%对应压力表满量程）F0.12=11Mpa（10 公斤）压力设定值 40，则设定压力为 4 公斤恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两头的阻值，此中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
X1外面启停COM+10V高AI1中远程压力表GND低安邦信 G7-P7 系列变频器供水参数表F9=给定压力值（ 0—50 对应压力表压力）F10= 1：外面端子 0（本机监督） 3 ：外面端子1（远程监督）F11=0本机键盘 / 远控键盘F16=50上限频次F17=下限频次，休眠启动模式下为休眠频次F28=30加快时间F29=30减速时间F74=1自由泊车F76=运转监督功能选择 0 ：C00输出频次 /PID 反应 1 ：C01参考频次 /PID 给定 6 ：C06 机械速度（ PID 模式下变频器输出频次）F80=1 PID 闭环模式有效F87=4比率 P增益F88=0.2 积分时间常数 TiF114=休眠时间， 10 秒， 0 表示休眠封闭F115=唤醒频次，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于 F9）。
需依据现场状况自行调整F116= 0 ：G 型机 1 ：P 型机F66=1恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两头的阻值，此中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
调试在试运转时，能够先经过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如 10.0 ，而后经过端子运转，等压力稳固了，看变频器的运转状况，等运转正常后，看着远传压力表，这时候依据所需要的压力经过调节操作面板的上下键调理；调到所需要的压力；若压力不稳固，可经过调理参数 F87（PID 的比率增益），参数 F88（PID 的积分）使压力趋于稳固；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数 F76 调成 6，让变频器运转，在没实用户用水的状况下，看变频器的运转频次，把看到的频次值再给上略微加个几HZ(如2HZ)设定到 F17 下限频次中；当变频器的运转频次小于下限频次时，再经过时间 F114 的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数 F76 调成 0，让变频器运转，看变频器的反应压力值，把看到的反应值再给略微减去个点儿 ( 如 2) 设定到 F115 唤醒压力中；当实质压力小于 F115唤醒压力时，变频器进入运转状态；RUN外面启停COM10V高VF中远程压力表GND低参数设置：欧陆 EV500变频器 PID 供水参数设为 1P 机型面板运转时设为0，端子运转时设为 1设为 20加快时间（依据机型设定）( 秒)设为 20减速时间（依据机型设定）（秒）设为 20最小频次（ Hz）设为 50最大频次（ Hz）设为 1自由停止设为 1PID控制设为 2比率，积分控制设为 1压力设定通道1面板数字设定设为 0反应通道选择V1 （0-10V ）设为比率增益设为 1积分时间常数设为 0—PID 睡眠频次设为 F6.16 —最大频次PID 清醒频次（设置范围为 0-100压力百分数。
西门子变频器恒压供水
1 引言随着电力电子及自动控制技术的快速发展，变频调速技术日益成熟，并以其优越的调速性能和强大的控制功能在各个领域得到了广泛的应用。
利用变频调速技术的恒压供水设备因为其高品质的供水质量、稳定的工作性能以及节约能源等优点，目前已经在供水行业得到了普遍的应用。
西门子mm430是一款专门为风机和水泵设计的变频器，具有丰富的软件设置参数，可以扩展实现多种功能，能够适应各种复杂工况下的需要。
通过对mm430的pid参数设定，可以在不增加任何外在设备的条件下，实现供水压力的恒定，提高供水质量，同时减少能量损耗。
以往的恒压供水设备，往往采用带有模入/模出的可编程控制器或pid调节器，pid算法编程难度大，设备成本高，调试困难。
mm430系列变频器内置的pid功能，可以进行精确的pid控制，不仅节省了安装调试时间，还有效的降低了设备成本，是进行此类控制的首选。
威英智通公司是专门从事节电技术研究、节电产品开发的技术型公司。
以改变中国高耗电、低效率的现状为己任，为各个领域的用户提供全面的节电解决方案，在保证用户正常安全用电的同时，有效节约电能。
威英智通的照明和动力节电技术和产品，通过探索与实践，已成功广泛地应用于宾馆、商场、超市、学校、工矿企业、市政等各种用电场所。
2 pid调节的原理恒压供水的最终目标就是要使末端压力稳定在一个压力点上，由于用水量是不定时变化的，这就要求供水量要实时跟随用水量变化，并对此做出快速响应，普通的开环控制无法满足这一要求，必须采用一种快速响应的闭环控制方法来实现。
pid调节是实现这种要求的最好方法。
pid控制是比例、积分、微分控制的简称，因为其控制的稳定性好，结构简单，参数调整方便，在工程控制中广泛应用。
pid调节是根据反馈值与设定值之间的差异，按照预先设定好的比例、积分、微分参数，自动计算输出一个最合适的值来驱动系统工作，从而减少这个差异，直至反馈值与设定值相同，误差为零，也就是使负载最终稳定在一个工作点上，它是一个自动跟踪的闭环控制系统。
西门子变频器V20如何调试PID控制恒压供水
西门子变频器V20如何调试PID控制恒压供水工厂复位：当调试西门子变频器V20时，建议执行工厂复位操作：P0010=30；P0970 =1（显示50?时按下OK按钮选择输入频率，直接转至P304进入快速调试。
）西门子变频器V20PID控制恒压供水快速调试参数操作流程：输入输出端子相关参数设置DI端子设置P0700[0]＝2端子启动P0701[0]＝1DI1作为启动信号P0703[0]＝9DI3作为故障复位DO端子设置P0731[0]＝52.2DO1设置为运行信号P0732[0]＝52.3DO2设置为故障信号P0748.1＝1DO2作为故障输出，有故障时NO触点闭合，无故障时NO触点断开。
AI端子设置P0756[0]＝2模拟量输入通道1，电流信号P0757[0]＝4模拟量输入通道1定标X1=4mAP0758[0]＝0模拟量输入通道1定标Y1=0%P0759[0]＝20模拟量输入通道1定标X2=20mAP0760[0]＝100模拟量输入通道1定标Y2=100%P0761[0]＝4模拟量输入通道1死区宽度4mAAO端子设置P0771[0]＝21模拟量输出通道1，设置为实际频率输出P0773[0]＝50模拟量输出通道1，滤波时间50msP0777[0]＝0模拟量输出通道定标X1=0%P0778[0]＝4模拟量输出通道定标Y1=4mAP0779[0]＝100模拟量输出通道定标X2=100%P0780[0]＝20模拟量输出通道定标Y2=20mAP0781[0]＝4模拟量输出通道死区宽度4mAPID恒压控制功能调试P2200[0]＝1使能PID控制器P2240[0]＝X依用户需求设置压力设定值的百分比P2253[0]＝2250BOP作为PID目标给定源P2264[0]＝755.0PID反馈源于模拟通道1P2265＝1PID反馈滤波时间常数P2274＝0微分时间设置。
通常微分需要关闭，设置为0 P2280＝P参数比例增益设置（需要根据现场调试）P2285＝I参数积分时间设置（需要根据现场调试）其他可选功能斜坡启动、自由停车设置P0701[0]＝99端子DI1使用BICO连接功能P0840[0]＝722.0端子DI1设置为启动功能P0852[0]＝722.0端子DI1设置为脉冲使能很多人认为调试西门子变频器V20PID控制恒压供水装置是一个艰巨的任务，其实并不难，只要大家按照上述调试步骤，就可以完成调试西门子变频器V20PID控制恒压供水装置的调试工作。
SIEMENSMMS430变频器一控二水泵分级恒压供水控制系统调试手册
SIEMENS MMS430变频器一控二水泵分级恒压供水控制系统调试手册SIEMENS MMS430分级控制简介SIEMENS MMS430变频器通过其内置的基于PID控制方式的电动机分级控制系统最多可以控制3台循环工作的辅助水泵/风机。
该种控制系统一般由以下几个部分组成：一台由变频器控制的水泵/风机，另外可以最多有3台由接触器或者电机启动器控制的辅助水泵/风机，而辅助水泵/风机的接触器或电机启动器则通过变频器自身的继电器开关输出进行控制。
下面是一个典型的多泵循环控制系统：其中：Mv为由变频器控制速度的变速电机；M1为用变频器输出继电器1（DOUT1）接通/断开的电机；M2为用变频器输出继电器2（DOUT2）接通/断开的电机；M3为用变频器输出继电器3（DOUT3）接通/断开的电机；进入分级控制: 起动各台固定速度电动机的过程。
退出分级控制: 停止各台固定速度电动机的过程。
当变频器运行在最大频率，而且PID 反馈信号表明系统要求达到更高的速度时，变频器通过其继电器的输出接点(进入分级控制) 接通M1－M3 中的一台电动机。
同时，为了保持被控的变量尽可能恒定不变，变频器的输出频率必须沿斜坡函数曲线降低至最小频率。
因此，在分级过程中，PID控制器必须暂停工作。
辅助电机进入分级控制：当变频器运行在最小频率，而且PID 反馈信号表明系统要求进一步降低速度时，变频器通过继电器的输出接点(退出分级控制) 断开M1－M3 中的一台电动机。
在这种情况下，为了保持被控的变量尽可能恒定不变，变频器的输出频率必须沿斜坡函数曲线由最低频率上升至最高频率。
同时，PID 控制器必须暂停工作通过参数P2372[3] 选择是否允许电动机的分级循环0 禁止分级循环1 允许分级循环允许电动机分级循环工作时，选择哪一台电动机进入 / 退出分级控制，是根据电动机的运行时间计数器 (P2380) 的计数值来确定的。
进入分级控制时，运行时间计数器计入小时数最少的电动机接通 ; 退出分级控制时，计入小时数最多的电动机断开。
恒压供水MM430、MM440变频器设置
恒压供水变频器设置在MM430、440上，通过设置第一套参数进行USS控制的驱动器自身集成的PID的闭环调节。
PID给定值由S7-200设置，驱动器的启动/停止命令由S7-200发出，操作如下：㈠做工厂复位（P0010=10，P0970=1），进行快速调试；1、P1003=1（访问等级）2、P0010=1（开始快速调试）3、P0304 （电动机的额定电压）4、P0305 （电动机的额定电流，根据电机铭牌设置）5、P0307 （电动机的额定功率，根据电机铭牌设置）6、P0310 （电动机的额定功率，根据电机铭牌设置）7、P0311 （电动机的额定速度，根据电机铭牌设置）8、P1080 （电动机最小频率，设30Hz）9、P1082 (电动机最大频率，设50Hz)10、P1120 （斜坡上升时间）11、P1121 （斜坡下降时间）12、P3900=3（快速调试结束）注：对于MM440 P1000[0]=5㈡配置PID调节器1、使能PID调节器P2200[0]=1：0（允许投入PID闭环控制器）2、指定反馈信号P2264[0]=755：1（反馈信号来源=模拟量输入1）3、PID模拟量信号的刻度P0756[0]=2（定义模拟量输入信号的类型为0-20mA）DIP开关的设定值如下：OFF=电压输入（10V）ON=电压输入（20mA）DIP开关安装的位置与模拟量的对应关系如下：左面的DIP开关（DIP1）=模拟量输入1右面的DIP开关（DIP2）=模拟量输入2 P0757[0]=4.00 (标定ADC的X1值为4.0mA)P0758[0]=0.00 (标定ADC的X1值为0.00％)P0759[0]=20.00 (标定ADC的X2值为20.mA)P0760[0]=100.00 (标定ADC的X2值为100.00％)P0761[0]=4.00 (定义模拟输入特性死区的宽度)注：对于MM440 P0761[0]=4.004、PID反馈信号滤波器的时间常数P2265=0.5s5、定义PID反馈类型P2271=0 （如果反馈信号底于PID设定值，PID控制器将增加电动机的速度，以校正它们的偏差）6、确定PID给定值来源P2253[0]=2018.1 （定义PID给定值的信号来源。
MM420恒压供水参数设置
西门子变频器M M420恒压供水应用技术
西门子 420系列变频器恒压供水/风修正参数表
一：接线方式：
端子号2#、4#、9# 用导线三点短接。
5#、6#短接。
5#经起动常开点到8#。
8#经1.5k电阻到YTZ-150远传压力表的高端、压力表动端到3#端子、压力表低端到9#端子。
三：。
1：将线路接好、参数修正完后。
再将r2266调出压力表反馈显示，拨动压力表指针从小到大时,变频显示也应从小到大变化。
将指针指到要求压力点时、变频则对应一个显示值为X。
X值一般为0~50,对应表全量程。
再将X值修改到P2240=X。
运行压力偏差用面板微调。
例：使用YTZ-150表、全量程6KG，要求恒压3KG时、将粗设P2240=25即可。
要求恒压2KG时粗设P2240=17，运行后用面板微调即可。
济南鲁控自动化有限公司
西门子变频器中国地区一级代理
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恒压供水变频器设置方法
恒压供水变频器设置方法恒压供水变频器是一种用于调节水泵运行频率，实现恒压供水的设备。
它能够根据用户的需求，自动调节水泵的运行速度，保持水压稳定在设定的压力值，从而有效解决了传统供水方式压力不稳定的问题。
下面我们将介绍恒压供水变频器的设置方法，希望能帮助大家更好地使用和维护这一设备。
首先，我们需要明确一些基本的设置参数。
在进行恒压供水变频器的设置之前，我们需要了解水泵的额定流量、额定扬程、额定功率等参数，以及用户所需的最大供水流量和最大供水扬程。
这些参数将直接影响到恒压供水变频器的设置，因此必须要有准确的数据作为依据。
接下来，我们需要进行变频器的基本参数设置。
首先是输入输出设定，包括输入电压、输出电压、输出频率等参数的设定。
其次是PID参数的设定，PID参数是用来调节水泵的运行速度，以保持恒定的水压。
在设置PID参数时，需要根据实际情况进行调整，以达到最佳的恒压效果。
然后，我们需要进行变频器的保护参数设置。
保护参数包括过载保护、短路保护、欠压保护、过压保护等，这些保护参数的设置对于保护水泵和变频器的安全运行至关重要。
在设置这些保护参数时，需要根据水泵的额定功率和电压等参数进行合理的设定，以确保在异常情况下及时停止水泵的运行，避免损坏设备。
最后，我们需要进行恒压供水变频器的调试和运行。
在进行调试时，需要先进行手动模式下的试运行，观察水泵的运行情况和水压的变化，然后逐步调整PID参数，直到达到所需的恒压效果。
在进行运行时，需要定期检查变频器的运行状态和水泵的工作情况，及时发现并解决问题，保证设备的正常运行。
总的来说，恒压供水变频器的设置方法并不复杂，但需要根据实际情况进行合理的参数设定和调试。
只有在正确的设置和使用下，恒压供水变频器才能发挥最大的作用，为用户提供稳定、高效的供水服务。
希望以上内容能够帮助大家更好地了解和使用恒压供水变频器，同时也希望大家能够在使用过程中严格遵守操作规程，确保设备的安全运行。
国内外各种变频器恒压供水参数设置以与远传压力表接线(精)
安邦信 AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子 COM 与 X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID 控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P 型机F9.01= 键盘预置 PID 给定压力设定(100%对应压力表满量程 1Mpa (10公斤压力设定值 40,则设定压力为 4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
安邦信 G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值(0— 50对应压力表压力F10= 1:外部端子 0(本机监视 3:外部端子 1(远程监视F11=0 本机键盘 /远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率,休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0:C00输出频率 /PID反馈 1:C01参考频率 /PID给定6:C06机械速度(PID 模式下变频器输出频率F80=1 PID 闭环模式有效F87=4 比例 P 增益F88=0.2积分时间常数 TiF114= 休眠时间, 10秒, 0表示休眠关闭F115= 唤醒频率,唤醒压力,此值要低于给定的压力值(小于 F9 。
需根据现场情况自行调整F116= 0:G 型机 1:P 型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法:用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值,其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端,另一端为中端,与中端阻值大的一端为高端,另一端为低端。
调试在试运行时,可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值,比如 10.0,然后通过端子运行,等压力稳定了,看变频器的运行情况,等运行正常后,看着远传压力表,这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节;调到所需要的压力;若压力不稳定,可通过调节参数 F87(PID 的比例增益 ,参数 F88(PID 的积分使压力趋于稳定;1、休眠功能的调试1. 1、进入休眠功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 6,让变频器运行,在没有用户用水的情况下,看变频器的运行频率,把看到的频率值再给上稍微加个几 HZ(如 2HZ 设定到 F17下限频率中; 当变频器的运行频率小于下限频率时,再经过时间 F114的延时,变频器进入休眠状态;1. 2、进入唤醒功能的调试:将变频器的压力设定值调到所需要的设定值,再把参数 F76调成 0,让变频器运行,看变频器的反馈压力值,把看到的反馈值再给稍微减去个点儿 (如 2 设定到 F115唤醒压力中;当实际压力小于 F115唤醒压力时,变频器进入运行状态;欧陆 EV500变频器 PID 供水参数参数设置:P0.00 设为 1 P 机型P0.02 面板运行时设为 0,端子运行时设为 1P0.04 设为 20 加速时间(根据机型设定 (秒P0.05 设为 20 减速时间(根据机型设定 (秒P0.10 设为 20 最小频率(HzP0.11 设为 50 最大频率(HzP1.05 设为 1 自由停止P6.00 设为 1 PID 控制P6.01 设为 2 比例,积分控制P6.02 设为 1 压力设定通道 1面板数字设定P6.03 设为 0 反馈通道选择 V1(0-10VP6.07 设为 0.5 比例增益P6.08 设为 1 积分时间常数P6.15 设为 0— F6.16 PID 睡眠频率P6.16 设为 F6.16—最大频率 PID 苏醒频率(设置范围为 0-100压力百分数。
西门子变频器参数设置
注：1、在线监测曲线：K22输出电流
KK73给定速度 ;
KK148实际速度.
2、r002显示速度实际值单位Hz
r004显示变频器输出电流,单位A
r006直流母线电压
r012显示当前有效BICO数据组
r014显示速度给定
r015显示速度实际值
P030/r031显示开关量状态
r069电子板软件版本
r129电流限幅
r550控制字1状态
r551控制字2状态
r552状态字1状态
r553状态字2状态
r733显示CBX控制状态
r782故障发生时间
r783跳闸时的速度
r786跳闸时的电压
r826显示电子板编码
r947/r949故障查询
P952=0故障清除
（注：专业文档是经验性极强的领域，无法思考和涵盖全面，素材和资料部分来自网络，供参考。
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国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线修订稿
国内外各种变频器恒压供水参数设置以及远传压力表接线集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视） 3：外部端子1（远程监视） F11=0 本机键盘/远控键盘 F16=50 上限频率F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率 F28=30 加速时间 F29=30 减速时间 F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择 0：C00输出频率/PID 反馈 1：C01参考频率/PID 给定 6：C06机械速度（PID 模式下变频器输出频率） F80=1 PID 闭环模式有效 F87=4 比例P 增益 F88=积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。
需根据现场情况自行调整F116= 0：G 型机 1：P 型机 F66=1 恢复出厂设置 压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID 的比例增益），参数F88（PID 的积分）使压力趋于稳定； 1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID 供水参数参数设置：设为1 P 机型面板运行时设为0，端子运行时设为1设为20 加速时间（根据机型设定）(秒) 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒） 设为20 最小频率（Hz ） 设为50 最大频率（Hz ） 设为1 自由停止 设为 1 PID 控制设为2 比例，积分控制设为 1 压力设定通道 1面板数字设定 设为0 反馈通道选择 V1（0-10V ） 设为 比例增益设为 1 积分时间常数 设为0— PID 睡眠频率设为—最大频率 PID 苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。
西门子S7-200PLC+变频一拖三恒压供水全套工艺图
西门子S7-200型PLC一拖三变频恒压供水电气图设计:彭作珩版权所有人:彭作珩系统控制工艺要求1.供水压力恒定,波动要小,尤其是在换泵时.2.三台泵根据压力的设定采用先开先停的原则.3.能实行自动按时轮换切换泵,防止某一台泵长时间运行而烧坏及防止某一台泵长时间不用而锈死.4.要保护和报警功能5..为了检修方便,设手动功能.6.要水池防抽空功能.7.为防止系统给变频器反送电,造成变频器烧毁,KM1与KM2,KM3与KM4,KM5与KM6必须进行机械互锁.选型1.PLC: 采用西门子S7-200型,CPU224,2.变频器:ABB/ACS400型7.5KW,3.PID:选具有压力显示的PID调节器.工作原理:1.利用变频器的两个可编程继电器输出端口,RO1和RO2进行功能设定,当变频器达到最高频率时,RO1的常开触点RO1B-RO1C闭合, 当变频器达到最低频率时,RO2的常开触点RO2B-RO2C闭合,可以作为CPU224的输入信号,判断是否进行加泵和切泵2.为了节省成本,不采用模拟模块EM235,而采用PID调节器,由于采用了PID调节器,而不用变频器内部的PID,设置变频器时将FACTORY设置成0就可以了3..变频器的运行要根据PLC输出Q1.0 (DCOMI-DI2) 是否闭合来确定,变频器的停止要根据PLC输出Q0.7 (DCOMI-DI1) 是否闭合来确定,设置变频器时将变频器的内部继电器RO1,RO2设置成频率到达就可以了PLC1.201接变频器的DCOM1.202,203接变频器的DI1,DI2.变频器的RO1的常开触点接到PLC的I0.0,RO2 变频器的RO2的常开触点接到PLC的I0.12.KA为自动/手动中间继电器, 中间继电器KA的常开触点接I0.3.3.主程序含调节程序和电机切换程序,加机程序及减机程序,4.子程序实际是清零程序,在PLC上电时,先将VD200,VD201,VD260赋值为零,作为中继的M复位.5.在主程序中T56,T57为变频器的频率上下限到达滤波时间继电器,用于稳定系统,VB200为变频泵的泵号,VB201为工频泵运行的总台数,VD260为倒泵时间存储器.版权所有人:彭作珩。
西门子变频器设置方法
西门子变频器设置方法西门子变频器设置方法连接方法：模拟量输入：２＋，３－，４－２０ｍＡ模拟量输出：１２＋，１３－，４－２０ｍＡ开关量输入：９＋，５－，单继电器触点控制开关开关量输出：１９，２０为运行指示２１，２２为停止指示２３，２５为故障指示设置过程：１、端子旁边模拟量开关全拨到上端，为电流输入。
２、安装上基本操作面板，ｂｏｐ－２。
３、按下Ｐ键，进行参数设置，显示ｒ００００。
４、按上升键，直到Ｐ０００３，按下Ｐ键，进入设置，参数设置为３，专家级。
５、按上升键，直到Ｐ００１０，进入设置，参数为１，进入快速设置。
６、按上升键，直到Ｐ０１００，设置为０，功率为ＫＷ。
７、进入Ｐ０３０４，设置电压级别为３８０伏。
８、进入Ｐ０３０５，设置电流参数为电机铭牌参数，７．５ＫＷ电机为１５．１Ａ。
９、进入Ｐ０３０７，设置电机功率。
１０、进入Ｐ０３０８，设置功率因数，根据铭牌设定。
１１、进入Ｐ０３１０，设置电动机额定频率５０Ｈｚ。
１２、进入Ｐ０３１１，设置电机额定速度，根据电机铭牌设定。
１３、进入Ｐ０６４０，设定电动机过载系数，设置为２００％，如果设置过小，可能电机升速比较慢，过载电流还要受断路器电流限制，不能过大，根据实际情况设置。
１４、进入Ｐ０７００，设置为２，端子输入。
１５、进入Ｐ１０００，设定为２，模拟给定１为频率选定。
１６、进入Ｐ１０８０，设置电机最小频率，可以设置为５。
１７、进入Ｐ１０８２，设置最大频率，５０Ｈｚ。
１８、进入Ｐ１１２０，设置斜坡上升时间，过载电流在２００％，可以设置为１２秒左右。
１９、进入Ｐ１３００，选择２，抛物线ｖ／ｆ控制。
２０、进入Ｐ３９００，选择０，结束快速调试。
２１、进入Ｐ００１０，选择为０，退出快速设置。
２２、进入Ｐ０７０１，选择数字输入１功能为１，接通正转。
２３、进入Ｐ０７３１，选择数字输出１功能为５２：２，运行指示。
２４、设置Ｐ０７３２，数字输出２功能为５２：０。
２５、设置Ｐ０７３３，数字输出３功能为５２：３。
西门子变频器基本参数设置
西门子变频器基本参数设置预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
西门子变频器常用参数的设置
西门子变频器常用参数的设置1变频器的控制方式它是由负载的力矩特性所决定的，电动机的机械负载转矩特性由下式决定：P=Tn/9550式中：P：电动机功率KW.T：电动机转矩N*M.n：电动机的转速rpm。
转矩T与转速n 的关系可分为3种：①恒转矩：转速变化时转矩恒定的负载。
如传送带，起重机等；②恒功率：转速和转矩成反比关系，但是二者之积恒定不变。
如机床主轴；③变转矩：转矩随着转速的变化按照一定的函数关系变化的负载。
如风机，泵类等。
当参数变频器控制方式P1300=0时变频器工作在线性U/F方式，此方式能够适应大多数恒转矩负载。
如果负载是风机，泵类则P1300=1。
在变频调速的时候系统可能会发生共振现象，从而造成系统工作异常甚至机械损坏，为此变频器提供了可跳转频率的功能，P1091~P1094用于设置跳转频率点P1101用于设置跳频带宽，从而防止共振。
当P1300=3时变频器的工作在可编程的U/F控制方式P1320.P1322.P1324提供了可编程频率坐标，P1321.P1323.P1325提供了可编程的电压坐标，该方式能在某一特定频率下为电动机提供特定的转矩以适应负载的变化。
矢量控制是仿照直流电动机的控制思想对异步电动机开展控制，首先将定子三相电流通过坐标换算成励磁电流分量和电枢电流分量并且分别对这2个量开展控制。
因此电动机的机械特性是非常硬的而且具有很高的动态响应能力。
根据需要可以将P1300=20/21无/有反应矢量控制或P1300=22/23无/有反应的矢量转矩控制以满足负载的控制精度。
2加/减速时间加速时间定义为输出频率从0上升到最大频率所需要的时间，减速时间定义为输出频率从最大下降到0所需要的时间。
加/减速时间设置的合理与否对电动机的起动，结束，以及调速系统对速度变化的响应都有很大的影响。
加速时间的设置应该把电动机的定子电流限制在变频器的额定电流以内而不使过流保护装置动作。
电动机在减速过程中处于再生发电制动状态，其回馈的能量通过逆变器上的续流二极管反送到直流母线的电解电容器上，从而使其起两端的电压升高。
西门子变频器基本全参数设置
6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
1.2 简单参数设定P60=3 简单应用参数设置，在上述出厂参数设置的基础上，本应用设定电机控制参数P071 进线电压(变频器400V AC / 逆变器540V DC)P95=10 IEC 电机P100=1 V/F 开环控制3 不带编码器的矢量控制4 带编码器的矢量控制P101 电机额定电压P102 电机额定电流P107 电机额定频率HZP108 电机额定速度RPMP114=0P368=0 设定和命令源为PMU+MOPP370=1 启动简单应用参数设置P60=0 结束简单应用参数设置执行上述参数设定后，变频器自动组合功能图连接和参数设定。
西门子V20变频器的固定频率（直接选择）参数设置
西门子V20变频器的固定频率（直接选择）参数设置西门子变频器V20由端子控制，DI1为启动/停止命令，DI2选择固定频率值1，DI3选择固定频率值2，DI4选择固定频率值3，当DI2，DI3和DI4中大于等于两个被激活时，频率给定值为其对应的固定频率之和。
参数设置如下：P0700[0]=2：命令源为端子控制P1000[0]=3：速度给定为固定频率给定P1016[0]=1：固定频率方式为直接选择P0701[0]=1：DI1的功能为ON/OFF1P0702[0]=15：DI2的功能为固定频率选择位0P0703[0]=16：DI3的功能为固定频率选择位1P0704[0]=17：DI4的功能为固定频率选择位2P1001[0]=5.00：固定频率1的值为5HzP1002[0]=15.00：固定频率2的值为15HzP1003[0]=25.00：固定频率3的值为25Hz另有通过BICO连接的方法实现同样功能，参数设置如下：P0700[0]=2：命令源为端子控制P1000[0]=3：速度给定为固定频率给定P1016[0]=1：固定频率方式为直接选择P0701[0]=99：使能DI1的BICO参数功能P0702[0]=99：使能DI2的BICO参数功能P0703[0]=99：使能DI3的BICO参数功能P0704[0]=99：使能DI4的BICO参数功能P0840[0]=722.0：ON/OFF1功能选择为DI1P1020[0]=722.1：固定频率选择位0功能选择为DI2P1021[0]=722.2：固定频率选择位1功能选择为DI3P1022[0]=722.3：固定频率选择位2功能选择为DI4P1001[0]=5.00：固定频率1的值为5HzP1002[0]=15.00：固定频率2的值为15HzP1003[0]=25.00：固定频率3的值为25Hz按照上述参数设置后，触发DI2，DI3和DI4，根据3个DI的不同组合得到对应的频率给定，如下表所示：西门子变频器代理：/霍尼韦尔控制元器件：/。
Siemens变频器参数设置
1、 给定压力 P2202 的设定： 5 公斤压力，对应 50%；4 公斤压力对应 40%，以此类推。
2、 远传压力表两成 P0760 的设定 压力表量程为 1.6Mpa 时，设定为 160%，以此类推。
3、 把参数恢复到出厂设置： P0004=2 → P0010=30 → P0970=1 恢复过程会显示“busy”。
命令和数字 I/O （P0003=4
P0701 P0702 P0703
1=ON/OFF 15=PID 设定值 15=PID 设定值
P0004=7）
选择数字输入 1 的功能，接通正传/断开停机 选择数字输入 2 的功能 选择数字数入 3 的功能
模拟 I/O （P0003=4 P0004=8） P0295 0~3600 秒 P0753 0~10000 毫秒
系统工作参数设置 （P0003=4 P1001 P1002 P1003 P1004 P1005 P1006 P1007 P1080 P1082 P1120 P1121
P0004=10）
加泵压差 减泵压差 加泵频率 减泵频率 自动加泵延时 自动减泵延时 稳压泵起动条件（大泵运行频率小于这个频率换至小泵） 变频器最小运行频率 变频器最大运行频率 变频加速时间 变频减速时间
0
P2014 4
0
报警，故障和监视（P0003=4 P0004=21）
设置变频器的面板显示参量 变频器面板灯光熄灭延时时间 自动再启动 自动再启动次数 自动再启动延时
带抛物线特性（平方特性的 V/F 控制）
Uss 通讯采用的波特率 Uss 地址（变频器通讯地址） Uss 协议的 PZD（过程数据 Uss 协议的 PKW 长度
西门子变频器 430 主要参数设置