混凝土灌砌块石施工工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
混凝土灌砌块石施工工艺(两种施工工艺)
工程混凝土灌砌块石主要分为基础及挡墙两部分
一、原材料
1.水泥:水泥品质应符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。一般用普通硅酸盐水泥,水泥标号应与砼设计标号相符,应提供质保书及出厂日期,水泥的标号、品种不得混杂,做好水泥运输储存的防水防潮工作,不得使用受潮、结块的水泥。袋装水泥一般每400吨、散装水泥每500吨应检验一次,当水泥储运时间袋装水泥超过3个月、散装水泥超过6个月时,使用前应重新检验。
2.骨料:骨料应根据优质经济、就地取材的原则选用,级配良好。
①砂:应采用质地坚硬、清洁、级配良好的中粗河砂(细度模数在~),尽量避免使用海砂,确需使用的应经质监批准,含泥量不得大于3%,贝壳应予筛除。
②石子:可用河卵石和人工碎石。人工碎石应选用坚硬、新鲜的块石加工。河卵石和人工碎石应进行筛选清洗,清除石屑泥土,经筛选的石子,含泥量不得大于1%,并将长条扁状块的石子剔除。石子级配应符合设计要求,超径控制在5%以内,逊径在1 0%以内。
3.砌体石料:石料必须质地坚硬新鲜、无风化剥落层或裂缝,严禁使用易风化石料,石料的物理力学指标应符合设计要求。块石一般应有两个平整面,砌石块重和块径应符合设计要求,一般护砌石厚不小于30厘米,内砌部分不小于20厘米。
4.水:凡适于饮用的淡水,均可作为拌和养护用水。对使用非饮用水的,应对水质进行专门化验,并经监理签字同意后才可使用。
二、砌筑方法
1、每15米订钢管桩并打好标高,吊线放坡。第一层大块石底脚砌筑,块石之间要压缝咬合挤紧,块石之间的错台要小于5cm,错台数要小于岩石块数的10%.
2.对砌筑好的块石用高压水冲洗块石表面及缝隙,清除杂物及污泥。然后对于砌石缝隙灌注强度等级为C15的一级配混凝土,最大骨料粒径为20mm,砂的细度模数不小于。
3.混凝土拌和在沿堤防一定距离安置1台混凝土搅拌机,混凝土运输采用人工拉双脚轮车运输到浇筑现场的平台上,用钢溜槽溜至灌注部位,人工将混凝土填入干砌石缝隙。在将混凝土填入干砌石缝隙中时,用振捣器捣实,直至填满干砌块石之间的缝隙。然后抹平。
施工方法(1)选料。选料的重点是毛石料的选择,要求表面洁净、质地坚硬、无
裂缝、无风化,密度≥2 2t/m3的石料。对毛石的形状无严格要求,但最小边应>15cm,条形或片状毛石不允许使用。在大坝下游约1km的岸坡选择了一毛石料场,开采出合格的毛石用于重力坝工程的砌筑。(2)砌筑。砌筑的基本原则是分层,错缝砌筑,灌浆饱满,振捣密实。要进行清基凿毛,无论是与混凝土底板的结合面,还是由于技术间歇或其它原因造成的砌石之间的施工缝,因为重力坝是依靠自身重力维持稳定的,只有成为一个整体才能满足要求。石料在摆放时,相邻石块之间要留有适当的空隙,以利于混凝土料的填筑和振捣,每次摆放的石料只能是一层,厚度不宜过大。混凝土灌砌石一定要使上表面凹凸不平,或者采用阶梯砌筑法