含气量测定仪期间核查方法与记录
仪器设备期间核查方法
质量管理体系文件JCC12-2012仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/12012-10-10 发布2012-10-15 实施质量管理体系文件JCC12-2012 仪器设备期间核查作业指导书发行版本：C/1编制：审核：批准：受控状态：发放编号：持有者：2012-10-10 发布2012-10-15 实施、总则1.1核查目的：为确保试验机在两次检定之间能够准确正常运转，制定期间核查办法。
1.2核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期间核查。
二、核查内容2.1检查整个机器的油路系统是否漏油、缺油。
2.2检查上、下压板及上、下钳口是否正常，运行是否自如。
2.3检查电路是否正常，有无短路、断路等现象。
2.4检查试验机的示值是否正确或在误差范围以内，误差在士1刎内三、核查用器具：WE-300A夜压万能材料试验机、（同一根、同规格、同牌号）钢筋四、核查方法4.1油路、电路等的核查采用目测法。
4.2启动电源，关闭回油阀，打开送油阀，慢慢加压，观察电路是否正常，以及有无漏油处。
4.3采用一模拟试件，启动上、下压板观察运行是否灵活，以及钳口有无破损，是否能正常夹持试件。
4.4试验机示值的核查（比对法）4.4.1在同一根、同牌号、同规格钢筋上，截取六根试样备用，试样编号分别为：G、G、G、G、G、Go442启动WE-100万能材料试验机电源，缓慢送油，使试验机慢慢向上行走，此时调整零点，再使机器复位。
4.4.3将G、G、G钢筋试样分别夹至WE-100A式验机钳口，慢慢开动机器，按试验操作规程进行试验，直至钢筋试件断裂。
4.4.4在443操作过程中，分别记下三根钢筋的屈服值和极限强度值，并求出屈服强度的平均值S si和极限强度平均值S bi。
4.4.5再用WE-300A试验机，重复442〜444操作，求出G、G、G钢筋的屈服强度的平均值S S2和极限强度平均值S b2o五、结果评定5.1电路、油路、夹板、钳口等应无短路、断路，油路无漏油，夹板、钳口无损坏且运行自如判为合格，否则应维修。
混凝土含气量测定仪(直读式)期间核查作业指导书【精】
混凝土含气量测定仪（直读式）期间核查作业指导书（一）适用范围本核查作业指导书适用于使用中的气压式混凝土（直读式）含气量测定仪（以下简称含气量仪）的期间核查。
（二）环境条件1.温度：20℃±5℃。
2.环境相对湿度：≤85%RH。
（三）核查范围1.核查参数：含气量；2.核查量程：含气量2.0%和5.0%。
（四）核查标准1.饮用水；2.量筒。
（五）技术要求1.量筒：容量100mL,最小刻度0.1mL;2.核查限：含气量仪示值误差不大于分度值；3.含气量仪器操作按照说明书进行。
（六）核查方法1.给含气量仪容器加满水，盖体进水阀拧入取水管，再把盖体放在容器上，并拧紧固定卡子；2.关闭操作阀，打开进水阀和排气阀，用注水器从进水阀加水，同时摇动含气量仪（略微倾斜，排气阀抬高），从排气阀排气，直至排气阀出水口连续冒水为止，关闭进水阀和排气阀。
采用手泵加压的含气量仪还要关闭气室排气阀；3.用打气筒从打气阀或手泵打压，使压力过初始压力为止。
停止5s 后，微开进气阀或气室排气阀，使表压准确定位在初始压力线上。
微开操作阀，若指向零点，即本仪器零点校正合格；4.零点校正后，将一个标定管接在进水阀上端，通过标定管和取水管从容器中吸水到量筒中，吸入量为容器的2.0%，关闭进水阀。
5.打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡。
关闭全部阀门，重新加压，使气室压力稍过初始压力；6.微调进气阀或气室排气阀到表针对准初始压力值，静停5s，微开操作阀待指针稳定后读取含气量示值V20；7.重复以上操作步骤，吸出5.0%的水，按上述步骤测试含气量V5.0。
（七）核查结果计算含气量示值误差Δ：Δ2.0=V2.0-2.0%Δ5.0=V5.0-5.0%式中：Δ2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值误差；Δ5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值误差；V2.0——吸出含气量仪容积2.0%的水时含气量仪的示值；V5.0——吸出含气量仪容积5.0%的水时含气量仪的示值。
仪器设备期间核查方法
仪器设备期间核查方法计量器具的期间核查要求1.目的: 为保持仪器设备的校准/检定状态始终处于合格有效的状态，维持认可的检测能力，保证仪器设备的有效性，特制定本要求。
2.范围：本程序适用于所有用于检测、实验、校准的仪器、设备和测量系统（包含测量软件）。
3.职责：3.1技术负责人应:3.1.1制定出本实验室“期间核查”的政策；3.1.2组织各检测部门确定出“期间核查”的仪器设备；3.1.3组织各部门组织制定“期间核查”的方法；3.1.4监督各部门“期间核查”的实施；3.1.5解决“期间核查”所需要的资源。
3.2检测部门负责人应:3.2.1确定本部门需要“期间核查”的仪器设备；3.2.2组织研究“期间核查”的方法。
3.3仪器设备管理员应:3.3.1制定“期间核查”计划表；3.3.2督促期间核查的实施。
3.4检测人员应:3.4.1按照计划时间和方法正确实施“期间核查”；3.4.2建立“期间核查”的过程参数；3.4.3及时对失效仪器设备提出事故报告。
3.5 技术负责人应当维护本程序的有效性。
4.工作程序4.1期间核查的政策4.1.1本实验室规定对以下用途的仪器设备实施期间核查，以证明其校准合格状态的可信度：（1）用于关键量测量的仪器设备或测量系统；（2）使用频度较高的测量仪器或测量系统；（3）经常搬运和流动使用的仪器设备；（4）历年校准/检定证明稳定性差的仪器设备；（5）检定/校准结果表明示值误差已经接近边界极限值；（6）停用了一段时间且没有超出校准/检定期的仪器设备；（7）外借的仪器设备。
4.2期间核查的方法4.2.1检测部门首先确定本部门需要“期间核查”的仪器设备清单，然后仪器设备管理员根据各检测部门的需要制定期间核查计划，经技术负责人审批后由各检测部门实施。
仪器设备管理员负责对期间核查的实施完成情况进行监督和确认。
4.2.2各检测部门的核查人员应当选择适当的核查工具和手段，将化学性能稳定的标准物质作为“核查标准”，对于有可能或怀疑量值发生变化的测量仪器设备或测量系统进行校准合格状态的技术核查。
CA直读式含气量测定仪操作规程
CA直读式含气量测定仪操作规程一、仪器介绍二、仪器准备1.检查设备连接是否牢固，确保仪器处于良好的工作状态。
2.按照相关要求，准备好需要测定的样品，并根据实际需要选择合适的容器。
三、仪器操作流程1.打开仪器电源，等待仪器自检完成。
2.按照仪器说明书的要求，进行仪器的校准操作，确保测量结果的准确性。
3.将待测样品放入仪器的测量台内，并固定好。
4.确保仪器处于稳定状态后，按下“开始测量”按钮，开始测量。
5.仪器将根据样品中的气体含量进行测量，并显示在仪器的显示屏上。
6.等待仪器测量完毕后，将样品取出，并根据需要进行进一步处理。
四、仪器使用注意事项1.在使用仪器前，必须阅读并理解仪器的操作说明书，并按照要求进行操作。
2.仪器使用时，应保持仪器周围的环境清洁，并避免有干扰物。
3.使用仪器时，应注意个人安全，避免发生意外事故。
4.仪器的电源应与其他设备的电源分开，以免干扰测量结果。
5.仪器使用完毕后，应及时清理和维护，以保持其正常工作状态。
五、故障排除1.如果仪器显示异常，可先检查仪器连接是否牢固，电源是否正常供电。
六、仪器维护与保养1.每次使用完毕后，应对仪器进行清洁和消毒。
2.定期检查仪器的连接线路是否损坏，如有损坏及时更换。
3.保持仪器存放环境干燥，防止仪器受潮损坏。
4.定期维护仪器，按照仪器说明书进行相关维护操作。
七、操作记录与报告1.每次使用仪器时，应详细记录样品信息、仪器操作过程以及测量结果。
2.操作记录和测量结果应保存并备份，以备后续查询和分析。
3.根据需要，可以编制相关实验报告，并保存备份。
含气量测定仪期间核查方法与记录
气压式含气量测定仪检验规程（ARIT/C-09-48）一、概述1.1本方法适用于新购、使用中和修理后的气压式含气量测定仪的校验。
1.2气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测定，骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌和物含气量的专用仪器。
它的制造应符合GB/T50080-2002第7.0.2条的规定。
二、技术要求2.1应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与出厂日期等。
2.2表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损。
内表面光滑，无凹凸部位。
2.3容器应由硬质金属制成，其内径应与深度相等，尺寸为207mm，容积为（7000±50）mL。
2.4盖体应用与容器相同的材料制成。
盖体部分应包括气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
2.5压力表的测量范围应为（0～0.25）MPa，精度为0.01 MPa（其精度应满足《精密压力表》GB1227-86所规定的要求）。
压力表的读数也可用含气量百分数表示、其读数范围为0～10%，其误差小于0.1%。
2.6容器与盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。
压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。
2.7新购臵的测定仪，应先进行仪器校正，校验其压力表上指示的含气量与容器中所含的空气量百分数是否相当，否则应绘出校正曲线。
2.8对于使用中的测定仪，每年校正一次，与原校正值之差应小于0.1%。
三、检定条件3.1校验用仪器：3.1.1电子称：量积50kg，分度值为50s；3.1.2量筒：容量100mm；3.1.3 一块300mm×300mm平板玻璃。
3.2环境条件：温度（20±10）℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
四、检定方法和检定项目4.1外观：用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合2.1、2.2、2.4条的要求。
含气量测定规程3篇
含气量测定规程3篇【第1篇】hk-1型混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入混凝土试样,用振动式或插捣式振捣器振实,使其混凝土表面泛浆呈釉光,并用抹刀认真抹平,无气泡存在。
2、抹平常其表面光洁后,随即称出容器和混凝土试样的总分量,并由此求得容器内混凝土总分量并记录。
3、在正对操作阀孔的混凝土表面贴一小块薄纸或塑料薄膜,擦净法兰盘,盖好量钵盖拧紧钳式夹,打开排气阀。
4、关闭操作阀从进气阀充入压缩空气,利用操作阀调节气室压力并轻扣表盘使压力表指针为1kgf/㎝2。
5、关紧操作阀打开进水阀加入少量水,关闭进水阀,排气阀使之密封不漏气。
6、打开操作阀,使气室内的压缩溶品进入量钵,待压力表指针稳定后,读出表值,并以此读数按预先率定好的含气量与压力表读数关系曲线查得相应的含气量。
7、打开排气阀,解除压力。
8、使用尽毕后,应擦净仪器,并保持清洁、干燥。
【第2篇】混凝土含气量测定仪平安操作规程1 目的保证混凝土含气量的实验符合规定的要求。
2 适用范围适用于混凝土含气量的测定。
3 引用标准《一般混凝土拌和物性能实验办法标准》gb/t500804 操作规程4.1量钵容积的标定先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，使量钵体内盛满水而玻璃板下无气泡，擦干钵体外表面后连同玻璃板一起称重，两次质量的差值除以该温度下水的比重即为量钵的容积v。
4.2 含气量0%点的标定a.把量钵里注满水，放在水平台面上。
用一根瘦长的棉棒把量钵内壁的气泡赶走。
把标定用小铜管拧在上盖注水口内侧，盖好上盖拧紧卡子。
b.打开注水阀和排气阀，用注水器从注水口注水至水从排气口平稳流出，一边注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
c.拧开手泵，打气加压使指针到黑色刻度盘的初压点（即表盘右下方0点以下“1”的位置）d.按下平衡阀手柄，指针应指到“0”。
如指针偏离“0”时，重复2、3项操作，使指针稳定到“0”。
混凝土含气量测定仪检定记录
检定规程
仪器设备管理编号
检定编号
型号规格
生产厂家
出厂编号
出厂日期
环境温度
环境湿度
检定日期
年 月 日
检定地点
混凝土含气量测定仪量钵容积标定
次数
量钵与玻璃板合计质量
(g)
量钵、水与玻璃板合计质量
(g)
量钵中水的质量
(g)水的密度Fra bibliotek量钵容积（ml）
水温
（℃）
密度
(g/cm3)
测值
平均值
含气量0%-10%刻度的标定
含气量
(%)
量钵容积
（ml）
按含气量计算的水的体积
（ml）
实际流入量筒中水的体积
（ml）
对应压力表读数
（MPa）
第一次
第二次
平均值
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
使用标准计量器具
及配套设备情况
检定员：核验员：审核：
砼含气量测定仪操作规程
砼含气量测定仪操作规程引言概述：砼含气量是指砼中所含气体的百分比，它是评价砼质量的重要指标之一。
为了准确测定砼含气量，需要使用砼含气量测定仪。
本文将详细介绍砼含气量测定仪的操作规程，以确保测量结果的准确性和可靠性。
一、仪器准备1.1 校准仪器：使用前需要对砼含气量测定仪进行校准，确保仪器的准确性。
校准过程包括仪器的零点校准和气体浓度校准。
1.2 仪器检查：检查仪器的外观是否完好，仪器的电源是否正常，以及仪器的连接线是否牢固。
1.3 试剂准备：准备好所需的试剂，包括测定砼含气量所需的化学试剂和标准气体。
二、样品准备2.1 采集样品：从砼中采集样品，确保样品的代表性。
样品的采集位置应该均匀分布，避免局部差异。
2.2 样品处理：将采集到的砼样品进行处理，去除杂质和水分。
处理过程应严格按照标准操作进行，以确保样品的纯净性。
2.3 样品称量：将处理后的样品进行称量，确保称量的准确性。
称量过程中应注意避免样品的飞溅和外界杂质的干扰。
三、测量操作3.1 仪器连接：将砼含气量测定仪与采集到的样品进行连接，确保连接的紧密性和稳定性。
3.2 操作步骤：按照仪器的说明书进行操作，包括打开仪器电源、设置测量参数、开始测量等步骤。
操作过程中应注意保持仪器的稳定和准确。
3.3 测量记录：在测量过程中，及时记录测量结果和相关参数。
记录的内容应包括样品编号、测量时间、测量结果等信息，以便后续分析和比对。
四、数据处理4.1 数据分析：将测量得到的数据进行分析，计算出砼含气量的百分比。
分析过程中应注意排除异常值和误差的影响。
4.2 数据比对：将测量得到的砼含气量与标准值进行比对，评估测量结果的准确性和可靠性。
4.3 结果报告：将测量结果进行整理和报告，包括砼含气量的百分比、测量误差的范围等信息。
报告的格式应符合相关标准和要求。
五、仪器维护5.1 清洁保养：使用完毕后，及时清洁仪器的各个部件，确保仪器的正常运行和寿命。
5.2 仪器校准：定期对砼含气量测定仪进行校准，以保证仪器的准确性和稳定性。
混凝土含气量测定仪(自校)检定记录
平均值
含气量0%-10%刻度的标定
含气量
(%)
量钵容积
（ml）
按含气量计算的水的体积
（ml）
实际流入量筒中水的体积
（ml）
对应压力表读数
（MPa）
第一次
第二次
平均值
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
使用标准计量器具
及配套设备情况
检定员：核验员：审核：
混凝土含气量测定仪（自校）检定记
检定规程
仪器设备管理编号
检定编号
型号规格
生产厂家
出厂编号
出厂日期
环境温度
环境ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ度
检定日期
年 月 日
检定地点
混凝土含气量测定仪量钵容积标定
次数
量钵与玻璃板合计质量
(g)
量钵、水与玻璃板合计质量
(g)
量钵中水的质量
(g)
水的密度
量钵容积
（ml）
水温
（℃）
密度
(g/cm3)
测量仪器期间核查方法
测量仪器期间核查方法测量仪器的核查是保证其准确性和可靠性的重要环节。
下面将系统地介绍测量仪器核查的方法。
1.核查温度和湿度：温度和湿度是测量仪器正常工作的基本环境参数。
在核查仪器时，需要使用相应的温度计和湿度计，并将其放置在测量仪器所处的环境中，进行温度和湿度的测量。
然后，将实际测量值与仪器上显示的数值进行比较，以判断仪器的温湿度测量功能是否准确。
2.核查量程和精度：量程是指仪器能够测量的最大和最小值。
核查量程时，需要使用已知数值的标准物体，将其置于仪器上进行测量，然后与仪器显示的数值相比较。
如果仪器显示的数值与标准物体的实际数值相差较大，则说明仪器的量程存在问题。
3.核查灵敏度和分辨率：灵敏度是指仪器对所测量物理量的检测能力。
在核查灵敏度时，可以使用一个已知数值的标准物体，通过逐渐改变其值，观察仪器是否能够准确地检测到变化。
分辨率是指仪器能够分辨的最小变化量。
核查分辨率时，可以使用逐渐减小的标准物体进行测试，观察仪器是否能够准确地区分出这些变化。
4.核查仪器的稳定性：仪器的稳定性是指测量结果在一段时间内的变化程度。
核查仪器的稳定性时，可以进行长时间的连续测量，并记录每次测量的数值。
然后，分析这些数值的变化情况，以判断仪器是否具有良好的稳定性。
5.校正仪器：校正是通过调整仪器的一些内部参数，使其能够准确地测量出实际数值。
在校正仪器之前，需要首先核查仪器的应用范围、量程和灵敏度等参数，然后按照仪器的使用说明书进行校正操作。
6.定期检查仪器：定期检查仪器有助于及时发现仪器的故障和问题。
可以制定一份详细的检查清单，包括对仪器的外观、接线、电源、显示屏等方面进行检查，并记录下检查结果。
如果发现异常情况，应及时采取相应的措施。
7.进行仪器的维护和保养：仪器的维护和保养是保证其正常工作的重要措施。
可以根据仪器的使用说明书，制定相应的维护计划，包括仪器的清洁、防尘、保护和定期更换易损件等，确保仪器的正常运行。
气相色谱仪仪器设备期间核查记录表
仪器设备期间核查记录表
一、总则
1.1核查目的：为使检测中心的恒温恒湿正常运行，在两次检定/校
准之间，进行期间核查，验证其是否保持检定/校准时的状态，确保其运行的准确性和有效性。
1.2 核查次数：在每个检定周期（即两次相邻检定之间）中间进行一次期
间核查。
二、适用范围
适用于本单位所用的GB17671-40A水泥标准养护箱、DWSK-Ⅱ和HWY-60恒温恒湿设备的期间核查。
三、核查内容
恒温恒湿设备的温度及湿度偏差。
四、核查器具
已检定的温湿度计。
五、检查方法
5.1 核查温、湿度点的选择
核查温湿度点一般选择在设备工作室（恒温恒湿箱或恒温恒湿房）的中层的四个角落与中心点（共五个点）。
5.2将已检定的温湿度计分别放置在测试点上，打开电源，将恒温恒湿设
备的温度和湿度设定至核查值。
5.3 待设备工作室温湿度稳定后，开始记录温湿度计的温度和湿度，每隔2天记录一次数据，连续进行5次。
5.4 计算公式
温湿度偏差：△0d d x x x -=
式中：△d x —— 温/湿度偏差，℃/%；
d x —— 设备显示的温/湿度值，℃/%；
o x —— 中层测试温/湿度10次的平均值，℃/%。
x imin —— 各测试点在第i 次测得的最低温/湿度，℃/%；
n —— 测定次数。
六、结果评定
温度偏差：±2℃；湿度偏差：±5.0% RH ；，则判定该仪器期间核查合格；否则请有关计量检定单位进行检定。
含气量测定仪容积标定与率定规程及记录
含气量测定仪容器内径应与深度相等，容积为7L。
三、校验用标准器具
电子秤：150kg，感量10g。
四、校验条件：20±5℃。
五、标定方法
1、擦净容器，并将含气量仪全部安装好，测定含气量仪的总质量m1，测量精确到10g。
2、往容器内注水至上缘，然后将盖体安装好，关闭操作阀和排气阀，打开排水阀和进水阀，通过加水阀，向容器内注入水；当排水阀流出的水流不含气泡时，在注水的状态下，同时关闭加水阀和排水阀，再测定其总质量m2，精确到测量精确到10g。
曲线：
七、校验记录表（见附表）
SMJS-020-A
混凝土有限公司试验室
含气量测定仪容积标定及率定记录
仪器管理编号：标定编号：校验周期：
出厂编号、型号：校验日期：年月日
仪器制造厂：自校规程编号：
1、含气量仪容器容积的标定
计量器具名称
管理编号
最近检定日期
测量范围
分辨力
备注
校验项目
校验数据
平均值
校验结果
校验一
7、若P01和P02的相对误差小于0.2%，则取P01、P02的算术平均值作为含气量为0时的压力值；若不满足，则应进行第三次试验，测得P03（MPa）。P03与P01、P02中较接近一个值的相对误差不大于0.2%时，则取此二值的算术平均值作为含气量为0时的压力值，当仍大于0.2%，此次试验无效。
8、开启排气阀，压力仪示值回零；关闭操作阀和排气阀，打开排水阀，在排水阀口用量筒接水；用气泵缓缓地向气室内打气，当排出的水恰恰是含气量仪体积的1%时，按上述步骤测得含气量为1%的压力值。
3、容器容积按下式计算：
—含气量仪的容积（L）,计算精确至0.01L。
——干燥含气量仪的总质量（kg）
测量设备期间核查作业指导书
概述1 测量设备期间核查的作用为保证检测设备在两次检定/校准期间运行状态和性能符合检测工作要求，在此期间需要对测量设备进行检查，即测量设备的期间核查。
测量设备的期间核查最终的落脚点在于对核查数据的分析，通过数据分析对测量设备的计量性能是否符合使用要求作出判断。
有利于检测机构动态掌握检测设备的计量性能，并根据期间核查的结果合理确定检定/校准间隔，以提高测量数据的可信度，而且可以缩短由于测量设备功能异常对检测数据的追溯期，因此，检测机构应在检测设备的两次检定/校准周期之间进行期间核查。
2 需要进行期间核查的测量设备在以下情况的测量设备需要进行期间核查：①使用频繁的；②稳定性差的；③使用环境比较严酷或剧烈变化的；④脱离实验室直接控制后返回的；⑤第一次投入使用的。
3 测量设备期间核查的方法实验室可根据设备特点，从经济、实用、可靠、可行性等方面综合考虑期间核查的方法。
通常有5种核查方法：①参加实验室间比对；②使用有证标物；③与相同准确度的其它设备的量值比较；④对稳定的被测件（核查标准）的量值重新测定；⑤资源允许，用高一等级的设备自校。
4 实施期间核查注意要点①期间核查的性质不同于检定/校准。
运行机制检查发生的时间是在两次检定/校准之间，它通过验证检测设备计量性能的稳定性，以提高检测数据的可信度。
②期间核查要运用核查标准进行过程控制。
期间核查的实质是过程控制，是检测机构使用核查标准对检测设备计量性能的过程控制。
使用核查标准进行期间核查，首先要选择适宜的核查标准，对被核查测量设备的常用检测点进行核查；其次在期间核查的测量设备进行一定时间的监测，通过建立核查数据库监测检测设备的计量性能。
③实施期间核查的测量设备一般是重要的测量设备或参考标准。
并非所有重要检测设备都可以找到合适的核查标准，因此《评审准则》9.6条有“适当时”进行说明。
如果找不到合适的核查标准，在检定/校准报告建议有效期内做好测量设备的使用维护工作，也是保证测量设备量值准确的一种常用手段。
试验仪器校验、期间核查记录(全套表格)(1)
检(校) 验证书字第号仪器名称型号制造厂出厂编号送校（检）单位校（检）验结论校（检）验日期: 年月日校（检）验周期: 个月有效日期: 年月日至年月日校（检）验员校核员技术负责人校（检）验单位（章）水泥负压筛析仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH维卡仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沸煮箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥胶砂试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏膨胀测定仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH雷氏夹期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH水泥抗压夹具期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH恒温恒湿养护箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH振筛机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH容量筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂、石标准筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH电热干燥箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH压碎指标值测定仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ℃，湿度%RH碎石或卵石针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH碎石或卵石片状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土抗渗仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土震动台期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土坍落度筒期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土标准养护室期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH试验室用混凝土搅拌机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH冷冻箱期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格检测环境：温度℃，湿度%RH使用中混凝土及砂浆试模期间核查记录仪器编号：试模品种规格 检测环境： 温度 ℃，湿度 %RH砂浆分层度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH跳桌期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH砂浆稠度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴筛期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴集料压碎率试模期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴针状规准仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH道碴片状规准仪期间核查记录规格型号： 仪器编号： 检测环境： 温度 ℃，湿度%RH洛杉矶磨耗机期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青软化点仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青延度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH沥青针入度仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH动力触探（标贯）仪期间核查记录规格型号：仪器编号：检测环境：温度℃，湿度%RH。
混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法
混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法混凝土含气量测定仪标定记录及试验方法工作内容2007-10-14 15:45:50 阅读335 评论1 字号：大中小一.量体容积标定：M1-M2/рw×1000=V12.365-5.450/1000×1000 =6.915V—含气量仪的容积(L);M1—水和含气量仪的总质量（kg);M2—干燥含气量仪的总质量（kg);Рw—容积内水的密度（kg/m3）；二.含气量0%的标定：压力表数值0%=0.1Mpa;0%=0.096三.含气量1%-10%的刻度标定：1%=0.0922%=0.0873%=0.0824%=0.0775%=0.0736%=0.0697%=0.0668%=0.0649%=0.06210%=0.060附:含气量与气体压力之间的关系曲线图；具体操作如下：1、含气量0%的标定：1）给量体内加满水；2）盖上盖，检查仪器的水平。
3）打开出气阀，用注水器从小龙头处加水直至出气阀出水为止，然后同时关闭出气阀和小龙头。
（水必须注满否则不能反映正确的含气量值）4）用打气筒加压使表压稍过0.1Mpa，停5秒钟，用微调阀调压，使表压准确地停在0.1Mpa上，轻敲表盘，表压仍为0.1Mpa，然后按下阀门杆2—3次，使气室压力与量体压力平衡，读压力表数值相当于含气量0%。
2、含气量1%－10%的标定：1）按下阀门杆，慢慢打开小龙头，水就通过标定管流向量筒，当量筒中的水为量体容积的1%时，关闭小龙头。
2）打开出气阀，使气室压力与大气压力平衡，再关上出气阀，用打气筒加压，使表压稍过0.1Mpa停5秒钟。
3）用微调阀调压，使表压准确地停在0.1Mpa上，停5秒钟，按下阀门杆2—3次，待指针稳定后，此时读得的压力值相当于含气量1%，同样方法测的2%、3%、4%………10%的压力表数值。
4）按标定顺序标定两次，所得的0%、1%、2%……10%的含气量点的压力表读数，相对应的两个数，取它们的算术平均值。
汽车排放气体测试仪期间核查记录(2019新版)
年月日
汽车排放气体测试仪期间核查记录
编号：XXXX/JL03-4-2-2019
被核查
仪器设备
名称
汽车排放气体测试仪
型号规格
出厂编号
最大允许误差
周期检定/校准起止时间
20年月日～20年月日
所使用的
标准物质
名称
标准气体
型号定度/最大允许误差
测量过程描述：
采用标准物质法核查，根据JJG 688-2017要求，使用标准气体对测试仪进行示值误差测量，分别记录测试仪各组分气体核查点示值误差。
本次核查日期
20年月日
核查人
核验人
核查环境条件
温度：℃相对湿度：%
标准气体
测量值
平均值
示值误差
1
2
3
HC/10-6
P.E.F
CO/10-2
CO2/10-2
NO/10-6
O2/10-2
数据分析判断及结论：
JJF 688-2017规定，该仪器HC、CO、CO2最大允许误差为±3%，NO最大允许误差为±4%，O2最大允许误差为±5%。本次核查的示值误差为。在允许范围内，则该仪器保持检定/校准时状态。
各种仪器期间核查操作规程
各种仪器期间核查操作规程仪器核查是确保仪器正常运行和提高测量准确性的重要步骤。
下面是各种仪器核查操作规程的一些示例，供参考：1.温度计核查操作规程：1.准备一台已经校准过的参考温度计和一些校准液体（如冰水混合物和沸水）。
2.将参考温度计插入冰水混合物中，等待数分钟使温度稳定。
3.读取并记录参考温度计的温度值。
4.移除参考温度计，并将其插入沸水中，等待数分钟使温度稳定。
5.读取并记录参考温度计的温度值。
6.将待核查的温度计插入冰水混合物中，等待数分钟使温度稳定。
7.读取并记录待核查温度计的温度值。
8.计算待核查温度计与参考温度计的温度偏差。
2.pH计核查操作规程：1.准备一组标准缓冲溶液，包括酸性和碱性溶液。
2.将pH计插入第一个标准缓冲溶液中，并等待数分钟使其稳定。
3.读取并记录pH计显示的pH值。
4.将pH计插入第二个标准缓冲溶液中，并等待数分钟使其稳定。
5.读取并记录pH计显示的pH值。
6.计算pH计测量值与标准值之间的偏差。
3.称重仪器核查操作规程：1.准备已经校准过的标准质量。
2.将标准质量放在称重仪器上，并记录显示的质量值。
3.检查称重仪器是否在指定的精度范围内。
4.移除标准质量，并记录质量值是否为零。
5.进行零调校（如果需要），并再次检查质量值是否为零。
4.气体检测仪器核查操作规程：1.确保仪器已经充满校准气体。
2.将气体检测仪器放置在一个安全的测试环境中。
3.检查仪器的读数，并将其与已知浓度的校准气体进行比较。
4.确保仪器的读数与校准气体的浓度相匹配。
5.如果需要，进行校准或调整仪器以获得准确的读数。
以上是一些常见仪器的核查操作规程示例。
实际操作时，应根据具体仪器的要求和厂商提供的操作手册进行操作，并确保操作过程中的安全性和准确性。
试验仪器设备期间核查作业指导书
试验仪器设备期间核查作业指导书.本文介绍了万能材料试验机期间核查作业指导书（钢筋试件法）的适用范围、环境条件、核查范围、核查标准、技术要求、核查方法、核查结果计算和核查结果评价等内容。
适用范围：本核查作业指导书适用于各种类型准确度等级为一级的万能材料试验机。
环境条件：核查环境温度应在10℃~35℃之间，相对湿度应≤80%RH。
核查范围：核查参数为拉力，核查量程为日常检测采用的量程范围。
核查标准：普通热轧带肋钢筋试样。
技术要求：核查限为溯源性变动允许范围±1.0%，钢筋试样应符合相应产品标准要求，试样不得受潮锈蚀，取样方法按照相关的产品和试验方法标准执行，试样的拉伸试验按现行钢筋拉伸试验方法执行。
核查方法：从符合技术要求的钢筋中抽取三根钢筋，按试样截取要求制作试件，每根不少于12个试件作为一批；三根钢筋所制作试件分别为A、B、C三批；每一批随机分为两组，分别为A1、A2、B1、B2、C1、C2六组存放；检测试件的基准平均值，在设备检定后一周内，抽取A1、B1、C1三组进行拉伸试验，记录最大拉力，并分别计算其拉力基准平均值Fjb；两次周期检定之间，根据确认的核查周期，可分次抽取A2、B2、C2组试件进行多次核查拉伸试验，记录最大拉力，并计算拉力核查平均值XXX。
核查结果计算：计算核查平均值与基准平均值之差P，P=（Fhc-Fjb）；计算核查限绝对值Δjb，Δjb=Fjb×1%；计算E值E=|P|÷Δjb。
核查结果评价：当E≤1时，核查结论合格。
说明：剩余试件B2、C2可用于继续核查；根据确认的核查周期，可以增减钢筋试件的取样批次；核查周期按设备的使用频繁程度、环境条件和核查结果综合分析确定。
环境条件要求在10℃~35℃，相对湿度不超过80%RH。
核查范围包括压力试验机压力示值，量程为常用量程。
核查标准为简易测力仪。
简易测力仪技术参数包括压力试验筒尺寸为外径150mm，内径120mm，壁厚20mm，高190mm，外侧两块千分表，量程1mm，最小刻度为0.001mm，在压力试验筒两侧对称布置，压力试验筒宜作防锈处理，表面粗糙度Ra＜0.4um，材质为45#钢。
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气压式含气量测定仪检验规程
（ARIT/C-09-48）
一、概述
1.1本方法适用于新购、使用中和修理后的气压式含气量测定仪的校验。
1.2气压式含气量测定仪系用于按《普通混凝土拌和物性能试验方法标准》GB/T50080-2002测定，骨料最大粒径不大于40mm的混凝土拌和物含气量的专用仪器。
它的制造应符合GB/T50080-2002第7.0.2条的规定。
二、技术要求
2.1应有铭牌，其中包括制造厂、型号、出厂编号与出厂日期等。
2.2表面应平整光洁，各部件齐全、正常、无损。
内表面光滑，无凹凸部位。
2.3容器应由硬质金属制成，其内径应与深度相等，尺寸为207mm，容积为（7000±50）mL。
2.4盖体应用与容器相同的材料制成。
盖体部分应包括气室、操作阀、进气阀、排气阀及压力表。
2.5压力表的测量范围应为（0～0.25）MPa，精度为0.01 MPa（其精度应满足《精密压力表》GB1227-86所规定的要求）。
压力表的读数也可用含气量百分数表示、其读数范围为0～10%，其误差小于0.1%。
2.6容器与盖体之间用螺栓连接，并应装有密封圈，以保证组装后具有良好的气密性。
压力表上指示的含气量值应该与容器中所含的空气量百分数相当。
2.7新购臵的测定仪，应先进行仪器校正，校验其压力表上指示的含气量与容器中所含的空气量百分数是否相当，否则应绘出校正曲线。
2.8对于使用中的测定仪，每年校正一次，与原校正值之差应小于0.1%。
三、检定条件
3.1校验用仪器：
3.1.1电子称：量积50kg，分度值为50s；
3.1.2量筒：容量100mm；
3.1.3 一块300mm×300mm平板玻璃。
3.2环境条件：温度（20±10）℃，环境相对湿度不大于85%，校验现场周围应清洁，无影响工作的振动和腐蚀性气体存在。
四、检定方法和检定项目
4.1外观：用感官及操作试验检查其外观与工作状况，要符合2.1、2.2、2.4条的要求。
4.2容器容积：称干燥容器和平板玻璃总重，精确至50g，向容器内加水至接近上缘。
然后边加水边推移平板玻璃直至把容器口盖住，并使平板玻璃板下不夹任何气泡。
擦净容器及板的外部余水，称其总量，精确至50g。
两次称重之差除以当时水温下的水密度即为容器的容积，必须满足第2.3条的规定。
4.3仪器校正。
4.3.1把容器加满水,并把标定管接在上盖下面的小龙头端部,把上盖放在容器上,夹紧夹子。
4.3.2 松开排气阀，用注水器从小龙头处加水直至排气阀出水口冒水为止，拧紧小龙头和排气阀。
4.3.3操纵手泵打压、致使压力稍过初始压力线（0.1 MPa）为止。
停5S后，松开微调阀调整，使表压准确地停在初始压力线上，轻叩压力表表盘，使指针稳定，按下阀门杆，读O点。
若指针指向0，即本仪器可用。
4.3.4初始压力刻度标定完后,再用一个标定管接在小龙头上端,通过标定管从容器中吸水到量筒中,吸量为容器的1%。
当量筒中的水为容器容积的1%时,关上小龙头。
4.3.5打开排气阀，使容器内压力与大气压平衡，再关上排气阀，用手泵打压，使气室压力稍过初始压力（0.1 MPa）。
4.3.6调压到表针指向初始压力线,停5S,按阀门杆2～3次,等指针稳定后读数,读数应为1%。
4.3.7重复上述操作步骤，放出水2%、3%、4%.......10%，并读数应为含气量2%、3%、4%......10%。
4.3.8若容器流出水的百分数与压力表的读数一致，则不需绘出校正曲线，否则应绘制含气量与压力表读数值之间的关系曲线。
五、检定结果处理及检定周期
5.1新的气压式含气量测定仪必须符合技术要求2.1～2.7的规定。
5.2使用中的气压式含气量测定仪应符合2.2～2.6、2.8的规定。
5.3检定周期为一年。
江苏奥莱特新材料有限公司
气压式含气量测定仪期间核查记录表
校验编号: 表号：ARIT/C-09-48 第
批准：审核：检定：。