米勒逆变焊机使用方法及参数

美国米勒电器焊机简介美国米勒电气制造有限公司于1929年在威斯康新成立，其初衷是只要使用米勒焊机，你的工作会变得随心所欲，得心应手。

经过几拾年发展，米勒焊机以其高标准的质量和价值在北美，欧洲以及世界各地占有大部分市场份额。

1993年，美国米勒电气有限公司通过“iso 9001”质量体系认证（美国第一家通过“iso 9001”的焊接设备制造商）。

同年，美国米勒加入“itw焊接产业集团”，成为百年历史，世界500强、纳斯达克上市公司。

2004年，itw集团在中国投资成立了北京米勒电气制造有限公司，为国内用户提供广泛的培训服务和售后支持，同时也生产部分气体保护焊机。

目前，米勒在国内设有华东、华北、华南、西北、西南以及油气办等机构，负责指导片区授权代理商的销售及售后服务工作。

米勒焊机设计出厂试验：米勒焊机经过70多年的发展，技术成熟，焊机质量稳定，专业性强。

各类型号的米勒焊机在推出市场前，要经过大量的厂内试验。

包括：耐久性试验、耐尘试验、淋雨试验、耐潮湿介质试验、耐温度急变试验、抗高频试验、抗波动试验、抗运输撞击试验、摔落试验、钓力试验、抗紫外线老化试验。

米勒焊机从美国出厂时算起一般保修3年。

每台焊机的具体保修内容可参照用户手册的具体规定。

米勒焊机的设计寿命：米勒焊机的设计寿命是15年，实际使用寿命可达20年以上。

这决定于你的使用工况。

美国米勒焊机暂载率与中国、日本、欧洲机型对比：暂载率是表示焊机的连续焊接能力。

美国米勒用10分钟的标准测试。

如焊机暂载率为：450a：100%时，表示焊接电流在不超过4 50a时可以连续焊接。

而焊机暂载率为：450a：60%时，焊接电流在450a时每10分钟可连续焊接6分钟，休息4分钟。

中国、日本及欧洲均采用5分钟的标准测试，因此，美国米勒焊机的暂载率远远高于日本、中国及欧洲标准。

米勒焊机专利技术:米勒焊机熔敷金属控制技术（RMD:Regulated metal deposition）米勒焊机rmd技术是由软件控制的，对短路过渡作出精确控制的一种技术。

米勒焊机在焊接过程中，通过对焊丝短路过程的检测，控制短路过程中各个阶段的电流波形，从而控制多余的电弧热量，提高电弧推力，结果在根部产生高质量的熔深。

米勒焊机RMD软件集成了强大的专家系统，每个程序各个阶段的电流波形根据电流大小自动优化到最佳的电弧特性，规范的适应性广，电弧穿透性强，过渡频率快，溶池稳定，容易控制，焊缝两端熔合好。

米勒焊机 RMD技术适用范围及特点：*特别适合于根焊，管圈从12点到6点之间的焊接米勒焊机都无须调整规范。

*根焊焊道较厚，米勒焊机能有效避免热焊时的烧穿现象。

*焊丝干伸长变化不影响焊接质量。

*飞溅极少。

*可以使用较粗的焊丝焊接。

*降低焊接热输入5-20%，焊接变形小。

*热影响区较小。

*背部成形好，正面成形可以和tig焊媲美。

*用于有间隙根焊，米勒焊机rmd技术轻松地解决了坡口不良和错边等焊接难题，节省装配时间。

*在不锈钢焊接应用上，米勒焊机可以不用背保护气。

*米勒焊机规范适应性强，容易操作，焊工只需很少的陪训即可操作。

米勒焊机输入电源管理技术（Auto-line技术）米勒焊机此技术通过大功率的晶体管将输入的初级电压提升到一个较高的稳定直流电压，输出到逆变的输入端，使输入电压的变化不会影响逆变电路的正常工作。

米勒焊机Auto-line技术应用于野外作业中，消除了电压波动的影响，方便了操作者。

允许输入电压为120v-460v，在此范围内输入电压的任何变化，米勒焊机都无须进行额外的人工跳线。

米勒焊机auto-line技术特点：*米勒焊机焊接输出不受输入电压的影响，焊接过程稳定，容易保证焊接质量。

*米勒焊机不受使用地域限制，世界任何地方的电压都能使用。

*米勒焊机功率因数高，使用的输入电流小，有效降低电网负荷。

*米勒焊机不需打开机器的机箱来手动改变输入电压跳线，节省人工，提高工作效率。

米勒焊机温控风扇技术（fan-on-demand技术）米勒焊机冷却系统只有在机箱内温度超过摄氏52度时开始工作。

由于米勒焊机独特的风道设计和变压器空心结构，所以能保证在较短的时间将温度降低。

而在短时间，小电流，较低的环境温度下工作时，散热风机不需或很短时间运行即可。

其特点为节能减噪。

Maxstar 200系列焊机简介焊接业标准——米勒领Maxstar类型的产品市场之先，现在我们已经做的更加完美。

Maxstar 200系列为用户提供了完整的解决方案——从简单的到全自动化的产品。

自动连接(Auto-Line TM)功能可自动连接到120-460伏单相或三相交流电源上，从而不必移去外壳重新连接电源，灵活方便。

真可谓“一机在手，高枕无忧”。

便携式——每台重量37磅，很容易地从一处移到另一处。

在所有的输人电压下都表现出优良的氩弧和手弧焊接性能，即使像E6010这样的难焊焊条亦是如此。

低空载电压设计简单有效，可把空载电压降低到13伏。

这种内置式电路设计使得不必再附加减压器。

基于逆变技术的直流电源具有最先进的操作界面，可使用户在紧凑的机器中进行额外的设置，比传统的按钮开关实现更精确的输出参数控制。

高频电弧启动可实现非接触电弧启动，消除对钨极或材料的氧化。

提升起弧(Lift-Arc TM)功能可以不需使用高频实现氩弧焊电弧启动。

可编程的HF启动参数器可使操作者根据工艺或应用条件来分别设置启动条件。

IGBT脉冲逆变弧焊电源简介：脉冲逆变焊机电源输出电流特性脉冲TIG焊的主要特征是采用可控的脉冲电流来加热工件。

当每一次脉冲电流通过时，工作就被加热熔化形成一个熔池，基值电流通过时使熔池冷凝结晶，同时维持电弧燃烧，因此焊接过程是一个断续的加热过程，焊缝由一个一个熔池叠加而成。

而且电弧是脉动的，由大而明亮的脉冲电弧和小而暗误的维弧周期交替，电弧有明显的闪烁现象。

脉冲TIG焊按照电流种类可分成：直流脉冲TIG焊交流脉冲TIG焊。

按照频率高低可分成：1)低频0.1～10Hz2）中频10～10000Hz；3）高频10～20kHz。

直流脉冲TIG焊和交流脉冲TIG焊适合的焊接材料同普通的TIG焊相同。

中频TIG焊在实际生产中应用较少，原因是电弧产生的噪声污染太强，人们的听觉接受不了。

通常使用的是低频和高频TIG焊。

脉冲TIG焊有如下一些优点：1）焊接过程是断续式加热，熔池金属高温停留时间短，金属冷凝快，可减少热敏感材料产生裂纹的倾向；对焊件热输入少，电弧能量集中且挺度高，有利于薄板、超薄板焊接，接头热影响小；脉冲TIG焊可以精确地控制热输入和熔池尺寸，得到均匀的熔深，所以适合于单面焊双面成形和全位置焊接,脉冲电流频率超过高10kHz以后，电弧具有强烈的电磁收缩作用，电弧变细，指向性强，因此可以进行高速焊，焊速可以达到30m/min；4）脉冲TIG焊的高频振荡作用有利于获得细晶粒的全相组织，消除气孔，提高接头的力学性能。

控制面板按钮名称控制面板参数标准A. Preflow (s) 0.0 – 25（流量）B. Initial Time (s) 0.0 – 25 (LX only)（初始时间）C. Initial Amperage (A) 1 – 200（初始电流）D. Initial Slope Time (s) 0.0 – 25（初始倾斜时间、上升时间）E. Weld Amperage (A) 1 – 200（焊接电流）F. Pulse Frequency (Hz) 0.1 – 500（脉冲频率）G. Background Amperage (%) 0 – 100（基值电流）H. Peak Percent Time (%) 5 – 95（峰值电流时间百分比）I. Final Slope Time (s) 0.0 – 25（最终倾斜时间、下降时间）J. Final Amperage (A) 1 – 200（最终电流）K. Final Time (s) 0.0 – 25 (LX only)（最终时间）L. Postflow Time (s) 0 – 0.50（滞后停气时间）M. Dig (%) 0 – 1001、起始电流（初期电流）：在收弧“有”状态下，按焊枪开关起弧的电流；松开焊枪开关转入焊接电流。

〈1〉TIG焊接时，起始电流小于焊接电流，用于预热和引导电弧和焊丝指向起焊处，松开焊枪开关转入正常焊接。

〈2〉MIG焊铝，起始电流大于焊接电流20—30A，减少起焊处的未熔合。

〈3〉MIG焊接不锈钢和钢，起始电流等于焊接电流。

2、最终电流（收弧电流）：在收弧“有”状态下，第二次按焊枪开关的电流；一般小于焊接电流40--60%，无论TIG/MIG/MAG/CO2焊接，均用于焊缝收尾处填满弧坑，减少弧坑缺陷（如火口裂纹等）。

3、上升时间：TIG焊时，起始电流到焊接电流的过渡时间。

MIG焊时，基值电流到脉冲电流的时间。

4、下降时间：TIG焊时，焊接电流到收弧电流的过渡时间。

MIG焊时，脉冲电流到基值电流的时间。

5、脉冲焊接电流：TIG或MIG脉冲焊接时的峰值电流。

6、基值焊接电流：TIG或MIG脉冲焊接时的最小电流（TIG焊时调节焊接电流旋钮）。

7、滞后停气时间：即焊接电弧熄灭后，保护气体延迟0.3—5秒再停止送气的时间；一般TIG焊铝、不锈钢、钛等金属滞后停气时间要长到3—5秒。

推荐焊接工艺参数：靠靠：45975702。