防水板施工工艺
防水板施工工艺流程
防水板施工工艺流程
先说这准备工作吧,那可得仔细喽!材料得选好,工具也得备齐。
我跟你说,我刚开始干这行的时候,就因为材料没选对,吃了大亏!唉,那叫一个惨呐!
然后呢,就是基层处理。
这一步可重要啦,就好比盖房子打地基,要是基层没弄好,后面全白搭!有一回啊,我手底下一小年轻,马马虎虎处理基层,结果你猜怎么着?那防水板铺上去没多久就出问题啦,哇,把我气得哟!
说到铺设防水板,这里面也有不少讲究。
要注意铺平、对齐,千万别弄出褶皱来。
我记得好像有一次,在一个大工程里,有个伙计偷懒,没铺平,结果下雨的时候,那水渗得哟,简直没法看!
在焊接防水板的时候,可得小心又小心。
温度、压力都得控制好,不然这焊缝不牢固,那可就麻烦大啦!嗯...我想想,对了,还有固定防水板的环节,这也不能马虎。
我这说着说着,好像有点乱套啦。
不过没关系,咱接着来。
你说要是施工的时候天气不好,那可咋办?这就得提前做好应对措施。
还有啊,现在这新技术、新工具层出不穷的,我这老脑筋有时候还真跟不上。
我记得有个新出的焊接工具,我研究了好久才搞明白咋用。
想当年,我刚入行的时候,觉得这防水板施工可难了,慢慢摸索着,也走了不少弯路。
不过现在嘛,我也算有点经验啦。
朋友,你要是在施工过程中遇到啥问题,别慌,多琢磨琢磨,或者来跟我唠唠,说不定能找到解决办法呢!
好啦,我能想到的就先说这么多,剩下的就靠你自己在实践中摸索啦!。
EVA防水板施工工艺及验收标准
EVA防水板施工工艺验收标准EVA防水板在地铁的施工总则EVA防水板施工方案EVA防水板施工流程一、施工流程图二、施工环境条件1.施工准备2.材料准备3.基层检查及处理三、施工工艺1 .基面处理2.无纺布的铺设3.“泰峰” 牌EVA防水板的铺设四、底板的施工工艺五、侧墙的施工工艺六、节点的处理七、防水层破损的检查与修补EVA防水板施工成品的保护EVA防水板施工质量验收标准EVA防水板施工验收标准EVA 防水板施工操作技术规范总则1.为提高EVA防水板的应用技术水平,确保地铁防水工程质量, 特制定了本施工工艺规程。
2.本规程从施工方案设计,施工准备,施工验收及维护等方面对EVA防水板防水工程进行了技术规定。
3 .本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。
4.EVA防水板(以下简称板材)防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准,规范的规定。
施工方案1.板材用于地铁防水工程时,可采用外防外贴或外防内贴方案。
设计应根据水文地质条件,地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。
2.因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构,板材厚度不应小于1.5mm。
3.地铁工程板材防水层的基层应找平。
平面防水层应设置厚度不小于40mm勺细石混凝土,立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。
4.地铁工程勺变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上勺接口、收口等节点应重点处理外,地下结构勺高低错层处,立面与平面,立面与立面交接处易摩擦破损, 应设附加增强层。
地防水工程勺阴角、阳角应设附加增强层。
施工流程施工流程图EVA防水板材防水施工程序图二、施工环境条件1.施工准备(1)防水工程施工前,施工单位应通过图纸会审,领会设计意图,掌握节点处理方法和技术要求,并应作好防水施工方案,配备消防设备,向操作人员进行技术交底。
双面自粘防水板施工工艺
双面自粘防水卷材施工工艺一、空铺自粘防水卷材(主要适用于地下室底板及其它适合空铺部位的防水工程。
)施工工艺流程:基层处理 -→ 节点加强处理 -→ 空铺卷材 -→ 长、短边搭接粘结 -→ 质量验收1)基层处理:基层应平整、坚实,无明水,将基层突起物清除干净。
2)节点加强处理:节点处按规范要求进行加强处理。
3)空铺卷材:卷材长、短边搭接宽度不小于60mm。
4)长、短边搭接粘结:将卷材长、短搭接边处隔离膜揭除,再用小压辊等压实粘牢。
二、水泥砂浆粘贴自粘防水卷材(主要适用于基层未做找平的地下室顶板、屋面等防水工程。
)1.水泥砂浆随抹随粘贴自粘防水卷材施工工艺流程:基层处理 -→ 抹水泥(防水)砂浆 -→ 揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜 -→ 铺自粘防水卷材 -→ 拍打卷材上表面、提浆-→ 晾放(24小时至48小时) -→ 对接口密封 -→ 节点加强处理 -→ 质量验收1)基层处理:基层表面应先作处理,使基层坚实、干净,并充分湿润,无积水。
2) 抹水泥(防水)砂浆:其厚度一般为10㎜~20㎜(视基层平整情况而定),铺抹时应注意压实、抹平。
在阴角处,应抹成半径为50mm以上的圆角。
铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100~300mm,并在铺抹过程中利用导轨保证平整度。
3) 揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜。
4) 铺自粘防水卷材:将自粘防水卷材平铺在水泥防水砂浆上。
卷材与相邻卷材之间为平行对接,对接缝应尽量拼严。
(当采用搭接方式时,将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除,然后搭接密实。
)5) 拍打卷材上表面、提浆:用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面,提浆,排出卷材下表面的空气,使卷材与水泥防水砂浆紧密贴合。
6) 晾放:晾放24小时至48小时(具体时间视环境温度而定,一般情况下,温度愈高所需时间愈短)。
7) 对接口密封:采用附加自粘封口条密封。
对接口密封时,先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除,再粘贴附加自粘封口条。
了解pvc防水板施工方案及施工注意事项土巴兔装修大学
了解pvc防水板施工方案及施工注意事项土巴兔装修大学了解PVC防水板施工方案及施工注意事项一.PVC防水板概述1.1 什么是PVC防水板?1.2 PVC防水板的特点和优势1.3 PVC防水板的应用领域二.PVC防水板施工方案2.1 预施工准备工作2.1.1 材料准备2.1.2 工具准备2.1.3 基面处理准备2.2 PVC防水板施工方法2.2.1 套筒安装方法2.2.2 热风焊接方法2.2.3 固定方法2.3 施工流程2.3.1 布置施工现场2.3.2 PVC防水板铺设2.3.3 热风焊接2.3.4 固定处理三.施工注意事项3.1 基面处理要求3.1.1 清洁干净3.1.2 平整牢固3.2 PVC防水板安装要点3.2.1 简单易行3.2.2 潜在问题处理3.3 热风焊接技巧3.3.1 焊接温度控制3.3.2 焊接速度控制3.4 施工现场安全3.4.1 确保作业人员安全 3.4.2 防止施工区域污染四.附件4.1 PVC防水板施工示意图4.2 PVC防水板材料规格表4.3 施工现场照片五.法律名词及注释5.1 施工合同5.1.1 双方权益5.1.2 违约责任5.1.3 法律适用5.2 安全生产法5.2.1 施工安全规范5.2.2 违法行为处罚5.2.3 安全事故处理---土巴兔装修大学——PVC防水板施工方案及施工注意事项一.PVC防水板概述1.1 PVC防水板的定义与分类1.2 PVC防水板的特点与优势1.3 PVC防水板的应用领域及市场现状二.PVC防水板施工方案2.1 施工准备工作2.1.1 工艺流程概述2.1.2 施工所需材料2.1.3 施工所需工具2.2 PVC防水板施工方法与技巧2.2.1 基面处理2.2.1.1 清洁基面2.2.1.2 基面平整度要求2.2.2 PVC防水板铺贴步骤2.2.2.1 PVC防水板定位铺贴 2.2.2.2 PVC防水板粘贴与焊接 2.3 PVC防水板施工现场管理2.3.1 施工场地准备2.3.1.1 现场安全措施2.3.1.2 施工人员组织调度 2.3.2 施工质量控制2.3.2.1 PVC防水板质检标准2.3.2.2 施工巡检及纠正措施三.施工注意事项3.1 基面处理注意事项3.1.1 基面处理与地面平整度3.1.2 基面材料选择3.2 PVC防水板施工注意事项3.2.1 施工资质要求3.2.2 温度和湿度要求3.2.3 施工人员技能要求3.3 补漏处理技巧3.3.1 常见漏水原因3.3.2 补漏方法与工具选择四.附件4.1 PVC防水板施工工艺流程图4.2 PVC防水板施工现场照片4.3 PVC防水板材料与工具清单五.法律名词及注释5.1 《建筑法》5.1.1 建筑行业专业法规5.1.2 房屋建设与装修合同法规定 5.2 《安全生产法》5.2.1 我国安全生产法律体系5.2.2 施工企业安全管理规定---附件:1. PVC防水板施工方案附件1:施工示意图2. PVC防水板施工方案附件2:施工现场照片3. PVC防水板施工方案附件3:施工材料清单4. PVC防水板施工方案附件4:施工工具清单法律名词及注释:1. 施工合同:指建筑施工过程中双方签署的合同文件,约定了各方的权益和责任。
独立基础防水板施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的独立基础施工,涉及多个建筑物的基础工程。
根据设计要求,独立基础采用防水板进行防水处理。
为确保施工质量和施工进度,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:(1)防水板:选用符合国家标准的防水板,厚度、强度等指标应符合设计要求。
(2)密封材料:选用耐水、耐腐蚀、粘结力强的密封材料。
(3)施工机具:切割机、焊接机、卷尺、墨斗、砂纸等。
2. 施工机具:(1)切割机:用于切割防水板。
(2)焊接机:用于焊接防水板接缝。
(3)卷尺:用于测量防水板尺寸。
(4)墨斗:用于绘制防水板铺设方向。
(5)砂纸:用于打磨防水板接缝处。
3. 技术准备:(1)熟悉设计图纸,明确防水板施工要求。
(2)组织施工人员学习防水板施工工艺和质量标准。
(3)编制施工组织设计,明确施工顺序、进度、质量要求等。
三、施工工艺1. 防水板铺设:(1)根据设计图纸,确定防水板铺设方向。
(2)将防水板沿基槽铺设,确保防水板与基槽壁紧密贴合。
(3)调整防水板单元走向,以便于焊接。
(4)铺设过程中,注意防水板留有一定伸缩量,以适应基体变形。
2. 防水板焊接:(1)采用热焊接方法,将PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化。
(2)通过压力,使熔化后的PE膜熔合成一体。
(3)焊接前,调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度(6-8cm)且平整,无折皱。
(4)使用专用焊接机进行焊接。
3. 防水板边缘处理:(1)防水板边缘接缝处要求无油污、水份、尘土等。
(2)使用密封材料对防水板边缘进行密封处理。
四、施工质量要求1. 防水板铺设平整,无皱褶、破损。
2. 防水板接缝处焊接牢固,无漏焊、虚焊现象。
3. 防水板边缘处理严密,无渗漏。
4. 防水板与基槽壁贴合紧密,无空隙。
五、施工进度安排根据工程量及施工条件,制定以下施工进度安排:1. 防水板铺设:5天2. 防水板焊接:3天3. 防水板边缘处理:2天六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等。
2、防水板、土工布铺设施工工艺.doc
2、防水板、土工布铺设施工工艺.doc范本一:防水板、土工布铺设施工工艺一、工程概述1.1 工程名称:防水板、土工布铺设施工工艺1.2 工程地点:(填写具体地点)1.3 工程目的:保护基础设施免受水浸侵蚀,延长使用寿命二、材料准备2.1 防水板材料:(具体材料名称及规格)2.2 土工布材料:(具体材料名称及规格)2.3 其他施工材料:(具体材料名称及规格)三、施工准备工作3.1 确定施工区域及范围3.2 清理施工区域,确保基础平整3.3 准备施工工具和设备:(具体工具和设备)四、施工工艺流程4.1 防水板施工工艺流程:4.1.1 清理基础:清除基础表面的杂物和灰尘4.1.2 打底处理:在基础表面涂布底漆以增强粘结力4.1.3 防水板铺设:按照设计要求逐层铺设防水板4.1.4 焊接处理:对接缝进行热焊处理,确保防水性能4.1.5 检查验收:检查防水板质量,确保无破损和空鼓4.2 土工布施工工艺流程:4.2.1 清理基础:确保基础表面干净无杂物4.2.2 铺设土工布:按照设计要求铺设土工布4.2.3 固定土工布:采用适当的固定方式固定土工布4.2.4 检查验收:检查土工布施工质量,确保无松动和破损五、施工安全措施5.1 防护措施:施工人员必须佩戴合适的防护装备5.2 安全教育:施工人员必须接受相关安全培训5.3 安全监测:设立安全监测点,及时发现并处理安全隐患六、附件(相关附件名称及编号)七、法律名词及注释(相关法律名词及其注释)======================================================= ==============范本二:防水板、土工布铺设施工工艺一、工程概述1.1 工程名称:防水板、土工布铺设施工工艺1.2 工程地点:(填写具体地点)1.3 工程目的:防止水渗透,保护基础设施二、材料准备2.1 防水板材料:(具体材料名称及规格)2.2 土工布材料:(具体材料名称及规格)2.3 其他施工材料:(具体材料名称及规格)三、施工准备工作3.1 确定施工区域及范围3.2 清理施工区域,确保基础平整3.3 准备施工工具和设备:(具体工具和设备)四、施工工艺流程4.1 防水板施工工艺流程:4.1.1 清理基础:清除基础表面的杂物和灰尘4.1.2 打底处理:在基础表面涂布底漆以增强粘结力4.1.3 防水板铺设:按照设计要求逐层铺设防水板4.1.4 焊接处理:对接缝进行热焊处理,确保防水性能4.1.5 检查验收:检查防水板质量,确保无破损和空鼓4.2 土工布施工工艺流程:4.2.1 清理基础:确保基础表面干净无杂物4.2.2 铺设土工布:按照设计要求铺设土工布4.2.3 固定土工布:采用适当的固定方式固定土工布4.2.4 检查验收:检查土工布施工质量,确保无松动和破损五、施工安全措施5.1 防护措施:施工人员必须佩戴合适的防护装备5.2 安全教育:施工人员必须接受相关安全培训5.3 安全监测:设立安全监测点,及时发现并处理安全隐患六、附件(相关附件名称及编号)七、法律名词及注释(相关法律名词及其注释)。
隧道防水板热熔铺设施工工艺
隧道防水板热熔铺设施工工艺防水板铺设前,首先要清理喷砼表面,确保表面干燥、平整、无杂物。
铺设防水板前,应预留搭接长度,搭接宽度不小于100mm,搭接处采用环向焊接,焊接宽度不小于20mm。
铺设防水板时,采用双缝爬焊机进行环向焊接,焊接速度应适中,焊接质量应符合要求。
铺设完毕后,应检查防水板与无纺布的焊接质量及热熔垫片是否完好,如有问题需及时进行修补。
4、修补防水板在铺设防水板过程中,如发现防水板有破损或不符合要求,应及时进行修补。
修补时,应先清理破损处,然后用电烙铁将防水板热熔,再将同样规格的防水板补上,用双缝爬焊机进行环向焊接,焊接宽度不小于20mm,修补后应进行检查,确保焊接质量符合要求。
四)、质量控制在施工过程中,应严格按照施工工艺要求进行操作,保证施工质量。
施工过程中应定期进行检查,发现问题及时进行处理。
施工结束后,应进行质量检查,确保防水层质量符合要求。
如发现问题,应及时进行整改,确保工程质量。
铺设防水板时,先将其固定到预定位置,然后使用手动电热熔压焊器进行加热固定。
电压为220V,功率为500W,加热温度约为450℃。
从下至上循环热熔固定,每块热熔垫片需3~5分钟。
压焊器热熔头适宜温度在300℃~400℃之间。
在防水板和压焊器之间采用隔热布垫层,以防止加热时损坏防水板。
最后,将防水板焊接在固定无纺布的专用热熔垫片上。
采用XXX自动双缝防水板爬焊机进行防水板环向缝的焊接。
温度控制部分采用自动恒温PID控制,速度控制部分采用脉宽调制自动稳压稳速电路,直流伺服电机驱动,输出力矩大,行走平稳。
焊接时,电压为220v,频率为50Hz,功率为800W,焊接速度为0.5~5m/min,加热温度为~450℃。
焊接环向单道接头需要25~30分钟,适宜温度在350℃~400℃之间。
焊接后,两条焊缝的宽度不小于15mm,中间空腔12mm,焊缝强度为≥85%母材(剪切方向抗拉)。
焊接前应除尽防水板表面的灰尘,注意搭接15cm宽准确度,不能偏斜焊接,不能起包焊接,要平顺焊接,由上至下循环焊接;确保接缝的密实度。
EVA防水板施工工艺及验收标准
EVA防水板施工工艺验收标准EVA防水板在地铁的施工总则EVA防水板施工方案EVA防水板施工流程一、施工流程图二、施工环境条件1.施工准备2.材料准备3.基层检查及处理三、施工工艺1.基面处理2.无纺布的铺设3.“泰峰”牌EVA防水板的铺设四、底板的施工工艺五、侧墙的施工工艺六、节点的处理七、防水层破损的检查与修补EVA防水板施工成品的保护EVA防水板施工质量验收标准EVA防水板施工验收标准EVA防水板施工操作技术规范总则1.为提高EVA防水板的应用技术水平,确保地铁防水工程质量,特制定了本施工工艺规程。
2.本规程从施工方案设计,施工准备,施工验收及维护等方面对EVA防水板防水工程进行了技术规定。
3.本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。
4. EVA防水板(以下简称板材)防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收,除应符合本规程外,尚应符合国家现行有关标准,规范的规定。
施工方案1.板材用于地铁防水工程时,可采用外防外贴或外防内贴方案。
设计应根据水文地质条件,地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。
2.因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构,板材厚度不应小于1.5mm。
3.地铁工程板材防水层的基层应找平。
平面防水层应设置厚度不小于40mm的细石混凝土,立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。
4.地铁工程的变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上的接口、收口等节点应重点处理外,地下结构的高低错层处,立面与平面,立面与立面交接处易摩擦破损,应设附加增强层。
地防水工程的阴角、阳角应设附加增强层。
施工流程一、施工流程图EVA防水板材防水施工程序图二 、施工环境条件1.施工准备(1)防水工程施工前,施工单位应通过图纸会审,领会设计意图,掌握节点处理方法和技术要求,并应作好防水施工方案,配备消防设备,向操作人员进行技术交底。
防水板焊接接长施工工艺
防水板焊接接长施工
一、采用设备:ZHP-518型三缝爬焊机
二、技术特点
1、施工操作简单、方便。
2、适用焊材厚度0.3mm-2.0mm,加热温度0-450℃。
3、较传统焊接工艺增加一道焊缝,提高防水板焊接质量的保证率。
三、工艺流程
施工准备人员培训试焊调整合适的温度和速度防
水板端头修整并弹控制线按控制线张挂下一块防水板
接头处防水板表面清理对齐、厘清搭接头处防水板
从一侧沿环向至另一侧施焊整条焊缝完成,质量检查。
四、控制要点:
1、防水板搭接前要对端部进行修整,接头处防水板表面清理干净;
2、要根据设备的走行速度确定好焊机温度;
3、焊接前要根据控制线对齐、厘清防水板,走行过程中要保证匀速,不偏斜;
防水板三缝爬焊机
防水板搭接焊接效果图。
地下室防水板施工流程
防水板之间的连接处进行处理,采用热熔或者冷粘连接方法,使连接牢固、密封
4
防水板铺设完成后,需要对板与板之间的搭接处进行处理,采用特殊的防水胶条进行覆盖
5
处理地漏、管道等细节部位,确定防水板与这些部位的结合紧密,防止渗水;对墙角、柱子转角部位进行额外的加固和处理,防止水的渗透
6
施工完成后需要进行验收,要保证防水效果符合要求;及时进行地下室内部的保护措施,避免施工过程中引起的损坏
Байду номын сангаас地下室防水板施工流程
序号
防水板在地下室的施工
1
亲临施工现场,清理地面并确保表面平整;准备所需材料和工具:防水板、胶水、切割工具
2
设计图纸,按照图纸切割合适尺寸的防水板;从地下室的一个方向开始铺设防水板,保证板与板之间的接缝处有重叠,使用专用的胶水进行粘接固定;遇到墙角、柱子特殊部位需要进行细致的处理,确保完整性和密封性
防水板施工方案
防水板施工方案1. 引言防水板是一种常用于建筑工程中的重要材料,它可以有效地防止水分渗透,保护建筑物的结构不受水损坏。
本文将介绍防水板的施工方案,包括材料准备、施工步骤和注意事项,以帮助施工人员正确进行防水板的施工。
2. 材料准备在进行防水板施工之前,需要准备以下材料和工具: - 防水板:选择符合工程要求的合适防水板。
- 强力胶水:用于固定防水板的边缘和接缝处。
- 刮刀:用于涂抹胶水。
- 安全带和安全绳:用于施工人员的安全。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工前,需要进行以下准备工作: 1. 清理基层:确保基层表面干净、平整,并清除所有杂物。
2. 加强层处理:对基层存在的裂缝和凹陷进行修补,保证基层牢固平整。
3. 处理凹槽边缘:清理凹槽边缘,确保无杂物和尘土。
4. 处理接头:根据施工要求,处理接头。
3.2 防水板安装以下是防水板的安装步骤: 1. 将防水板从上至下垂直放置在基层上,确保紧密贴合。
2. 使用刮刀将强力胶水均匀地涂抹在防水板的边缘和接缝处。
3. 确保防水板边缘和接缝处的胶水涂抹均匀,没有漏涂现象。
4. 在涂抹完胶水后,将防水板的边缘和接缝处用力按压,确保胶水粘合牢固。
5. 检查安装后的防水板是否平整牢固,修复任何松动或不平整的地方。
6. 清理施工现场,确保没有胶水或其他杂物残留。
3.3 后续处理在防水板施工完成后,需要进行以下后续处理工作: 1. 进行必要的漏水测试,确保防水板的质量和性能符合要求。
2. 将施工现场清理干净,确保没有杂物残留。
3. 检查防水板施工的质量,修复任何明显的问题。
4. 在项目完工前进行最终验收,确保防水板施工符合规范和标准。
4. 注意事项在防水板施工过程中,需要注意以下事项: 1. 施工人员应佩戴合适的安全带和安全绳,确保施工安全。
2. 施工环境应保持通风良好,避免吸入胶水等有害气体。
3. 防水板施工应按照相关标准和规范进行,遵循施工工艺要求。
涵洞防水板施工工艺流程
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防水板材规范
防水板材规范篇一:防水板施工规范防水板的施工规范1.铺设前准备工作:1.1地基处理:清扫铺设面,要求基体平整,土体坚实,不能凹凸不平,裂纹等,不能有尖锐物,石块、铁丝、木棒等,防渗范围内的草皮,树根要清除,对于杂草要喷洒灭草剂。
1.2与膜接触面,铺设粒径小的砂土或粘土层作防护层,防护层覆盖厚度不宜小于30㎝。
2.铺设方法:2.1 沿一定方向铺设,同时不要拉得太紧,应留有一定伸缩量,以适应基体变形。
2.2 防水板铺设时,要调整好每个单元走向,以便于两个单元的焊接.2.3 防水板铺设好后,要用砂袋压住,以防风沙影响下一步边缘的焊接.3. 防水板焊接.接缝处理是施工关键程序,一般采用热焊接方法,PE膜相接的表面加热处理,使之表面熔化,然后通过压力,使之熔合成一体.3.1对于铺设好的防水板,边缘接缝处要求不能有油污,水份,尘土等.3.2 焊接前要调整好接缝处两幅边PE单膜,使之搭接一定的宽度,搭接宽度一般为6~8㎝且平整,无折皱.3.3 使用专用焊接机进行焊接.4. 焊缝质量检测:4.1 检测方法应采用充气法及室内试验,也可采用火花试验或超声波探测法.4.2 检测设备采用气压式检测仪及真空检测仪.4.3 焊缝质量要求:4.3.1 对双缝充气长度为30-60㎜双焊缝间充气压力达到0.15-0.2MPa,保持1-5min,压力无明显下降为合格.4.3.2 对单焊缝和T形结点及修补点应采取50㎝×50㎝方格进行真空检测,真空压力大于或等于0.005MPa,保持30s,肥皂液不起泡为合格.4.3.3 室内试验.焊缝抗拉强度应大于母材强度.4.3.4 质量检验应随施工进展进行.6.参考依据:《防水板应用技术工程CTTT/T238-1998》适用范围自粘ECB防水片材广泛适用于隧道、地铁、大型水利、港口码头等地下防水工程以及工业与民用建筑的防水、防渗。
注意事项1、启封后未用完的基层处理剂及密封膏应密封保存,以防挥发失效。
基础防水板施工方案
本工程为某住宅小区地下室基础防水板施工项目,地下建筑面积约12000平方米。
基础防水板采用SBS改性沥青防水卷材,施工要求严格,质量要求高。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:SBS改性沥青防水卷材、基层处理剂、粘结剂、钉子、切割刀、卷尺、刷子等。
2. 工具准备:搅拌机、剪刀、滚筒、铁锹、喷雾器、水准仪等。
3. 人员准备:施工人员、质检人员、安全员等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保无杂物、无积水,基层平整、干燥。
三、施工工艺1. 基层处理(1)对基层进行清理,去除浮土、油污、松动混凝土等,确保基层平整、干燥。
(2)对基层进行找平,使基层表面平整度达到要求。
(3)涂刷基层处理剂,提高基层与防水卷材的粘结强度。
2. 铺设防水卷材(1)根据设计图纸,按照防水层厚度和宽度要求,裁剪SBS改性沥青防水卷材。
(2)将裁剪好的卷材按照设计要求铺设在基层上,确保卷材平整、无皱褶。
(3)在卷材搭接处,涂刷粘结剂,使搭接处粘结牢固。
(4)卷材铺设完成后,用滚筒压实,确保卷材与基层粘结紧密。
3. 细部处理(1)阴阳角、管道口、预埋件等部位,应进行特殊处理,确保防水效果。
(2)在阴阳角、管道口等部位,用防水卷材裁剪成合适形状,粘贴牢固。
(3)在预埋件周围,用防水卷材进行包裹,确保防水效果。
4. 施工缝处理(1)施工缝处应采用专用防水材料进行密封处理。
(2)施工缝处应涂刷基层处理剂,提高粘结强度。
(3)施工缝处防水材料应与防水卷材粘结牢固。
四、施工质量控制1. 施工过程中,严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
2. 施工完成后,进行自检,确保无破损、无皱褶、无漏缝等现象。
3. 质检人员对施工质量进行抽检,确保符合设计要求。
4. 对不合格部位进行整改,直至合格。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生安全事故。
波纹沥青防水板施工工艺流程
波纹沥青防水板施工工艺流程
铺装胶施工:使用刷子或搅拌器将铺装胶均匀涂布在基层表面上,厚度约为
1-2mm。
波形沥青防水板铺装:将波形沥青防水板按照设计要求顺序铺装在铺装胶上,并使用镘刀将其与基层压实。
确定安装方向:自下而上,从左至右开始安装主瓦。
安装主瓦:屋面左下角第一根挂瓦条端部为瓦片起始点。
不锈钢螺钉固定在龙脊上:在此排瓦的另一端临时安装一片瓦片,不锈钢螺钉固定在龙脊上。
弹线定位:以固定的两瓦片底口拉通长线,以保证整排瓦底口平直。
逐片安装瓦片:至临时固定瓦片时可拆除重新定位,直至端部,不锈钢螺钉固定在龙脊上,每片主瓦两个钉孔,不得漏钉。
EVA防水板施工工艺
EVA防水板加工工艺与施工工艺一、隧道防水板的生产工艺:隧道防水板产品是公司新近研发的一种适用于隧道防水施工过程的新型专用产品。
该产品的生产工艺采用国内先进的三层共挤吹塑法生产,由原料树脂EVA或HDPE加入少量功能助剂,经加热熔融、塑化、吹胀、环吹风冷却、牵引后形成的膜材,与穿好吊带的土工织物(信号层)热合成一体,形成复合防水板,也可采用挤出压延法,即将树脂挤出机熔融塑化,从机头狭缝模口挤出熔融状的片坯与吊带融合一体,经辊筒压延冷却成光膜,(或与穿好吊带的土工织物(信号层)融合一体,经辊筒压延冷却成复合防水板。
)二、隧道防水板的施工铺设方案:隧道防水板在施工应用中一般有三种铺设方法:①锚钉固定法(热熔垫锚固焊接)②挂设塑料防水板的无锚钉铺设法③暗扣系结挂设法(系带悬吊法)。
前两种铺设现场劳动强度大,防水效果相对较差,目前多采用暗扣系结挂设(系带悬吊法)操作简便。
该生产工艺所生产的产品最适宜采用暗扣系结挂设(系带悬吊法),在施工应用中可提高铺设质量和效率,施工方便、造价低,节省工程投资,提高工程质量稳定性,优异于热熔锚固焊接。
1、暗扣系结挂设(系带悬吊法)(1)岩面处理。
将外露的锚杆头、钢筋网头齐根切除,并用水泥砂浆抹平。
对于初期支护表面存在的凹凸部分,当矢高/弦长>1/6时,要作局部找平.根据找平范围的大小选取补喷砼、抹砂浆或局部挂板模筑砼的方法找平,直到满足矢高/弦长>1/6时,才算合格。
这样作的目的是为了防止灌筑砼时因防水板局部凹凸被拉破。
(2)挂前拼焊。
将幅面较窄的成卷出厂定型产品平铺在地面上,拼焊成便于运输,铺挂的大幅面卷材。
拼焊时应将两块复合土工合成材料的土工膜面相贴焊接。
而不得将土工膜板面与土工织物面焊在一起,以防止裂隙水沿接头处土工织物通过毛细渗透,造成渗漏水。
拼焊的接头搭接处宽度不小于100mm.焊接不允许有漏焊、假焊现象,凡烤焦、焊穿处,必须用塑料片焊贴覆盖。
焊好的大幅面防水材料成卷放置备用。
防水板施工工艺
防水板施工工艺1 工艺概述隧道工程要求结构具有良好的防水、排水性能;施工中应采取防水、排水措施,创造良好的施工环境。
这里主要介绍隧道防水板施工工艺。
2 适用条件适用于线间距为4。
6m的时速250Km客运专线铁路有碴道床一般地区的Ⅱ~Ⅴ级围岩双线山岭隧道的二次衬砌和初期支护间的防水板施工。
3 作业内容1.净空检查,2.基面处理,3.防水层铺设。
4 质量标准及检验方法一、原材料及成品、半成品质量检验1。
防水板、土工复合材料的性质、性能和规格必须符合设计要求;2.防水板必须选用高分子材料,幅宽一般为2~4m,厚度不小于1。
2mm,且符合设计要求,耐刺穿性好、柔性好、耐久性好;塑料防水板的物理力学性能必须符合表1.表1塑料防水板主要物理性能二、基面和防水层铺设质量检验标准㈠。
基面检查1。
基面外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物等必须割除;2。
凹凸不平处必须补喷、抹平;3.基面应平整、无尖锐物体,基面平整度应符合D/L≤1/6的规定(D为初期支护基层相邻两凸面凹进去的深度,L为初期支护基层相邻两凸面之间的距离);4.局部渗水、漏水处需先进行处理.㈡。
防水层1。
防水层必须按设计要求进行双缝焊接,焊接牢固,不得有渗漏,每一单焊缝的宽度不得小于15mm;2。
防水板搭接宽度为10~15cm;焊接间空腔采用充气法进行检测,将5号注射针与压力表相接,用打气桶进行充气,当压力表达到0。
5MPa时停止充气,保持不小于2min,压力下降不超过20%,说明焊缝合格;如压力下降过快,说明焊缝不严。
用肥皂水涂在焊缝上,有气泡的地方重新补焊,直到不漏气为止;3。
防水板铺设范围及铺挂方式必须符合设计要求。
铺设时防水板留有一定的余量,挂吊点设置的数量必须合理。
环向铺设时应是先拱后墙,下部防水板必住上部防水板。
挂设好的防水板应有一定的环向松弛度;4。
防水板焊缝无漏焊、假焊、焊焦和焊穿等现象;5.防水板搭接缝与施工缝错开距离不小于50cm。
5 施工准备防水板施工前应检查基面渗漏水情况,发现渗漏水严重时应采取相应措施,然后才能进行防水板铺设。
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1.编制依据《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》(建技[2010]13号)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)《地下工程防水技术规范》(GB 50108-2008)《铁路隧道防水材料暂行技术条件》(科技基[2008]21号)《铁路隧道防排水施工技术指南》(TZ311-2009)《铁路隧道设计规范》(TB10003-2005)2.适用范围本工艺适用于隧道防水施工。
3.技术要求隧道防排水材料性能指标应满足《铁路隧道防水材料暂行技术条件》的相关要求;隧道防排水施工应符合铁道部现行建技[2010]13号《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》,《铁路隧道设计规范》(TB10003)及《铁路隧道防排水技术规范》(TB10119)的有关规定。
防水层采用分离式防水,全段隧道衬砌背后拱墙铺设土工布缓冲层及EVA防水板,防水材料采用EVA防水板光板型,防水板厚度1.5mm,无纺布重量大于等于400g/m²。
施工缝、变形缝防水:隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理;拱墙环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理,10m一道;仰拱及底板环向施工缝采用中埋式止橡胶水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理,底板型10m一道;变形缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式钢边橡胶止水带+聚苯板嵌缝材料进行防水处理,变形缝宽度2cm。
隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。
衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟,再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向导水管引入中心沟,再由中心沟排出洞外。
在允许排水的隧道初期支护与防水板间设置拱墙环向及纵向排水盲管,采用单壁打孔波纹管(外裹无纺布),环向盲管直径为Φ50mm,纵向盲管采用直径为Φ80mm;横向导水管采用直径为Φ100mmPVC管。
环向透水盲管每10m一环,直接引入侧沟,两侧边墙脚设纵向透水盲管,施工时应结合模板台车长度(8-12m)将其两端直接弯入侧沟。
股水涌流及大面积渗流处应增设环向盲管引排。
明洞段防水。
主体工程采用防水钢筋混凝土,混凝土抗渗等级不低于P12。
明洞及洞口斜切段拱墙衬砌外缘均采用2cm厚聚合物防水水泥砂浆抹面,其中明洞段拱墙仍设置土工布及防水板,并在回填表面设粘土隔水层;施工缝及变形缝防水参照暗挖段。
明洞段排水。
洞内排水沟设置与暗洞统一;明挖段衬砌外缘直边墙顶设纵向Φ80透水盲管,Φ80透水盲管以分段排泄为原则,伸缩缝或沉降缝处,设置排水分坡点;直边墙范围采用C35混凝土回填,回填顶面设置厚砂卵石反滤层;并每隔8~10m设竖向Φ50盲管,一端与墙顶纵向透水盲管相连,另一端直接接入隧道侧沟。
隧道工程施工防水应以施工缝、变形缝防水为重点;施工前,选取一循环,进行防水板安装焊接试验,确定施工工艺参数。
4.施工工艺程序及工艺流程施工程序为:铺设准备→缓冲层铺设→防水板铺设→防水板焊接→质量检查等环节。
4.1工艺流程隧道结构防排水施工工艺流程图4-1 结构防排水施工流程图4.2防水板施工工艺流程图4-2 防水板施工流程图4.3环向、纵向盲管施工工艺流程图4-3 环、纵向盲管施工流程图4.4外贴式止水带施工流程图4-4 外贴式止水带施工流程图4.5中埋式止水带施工流程图4-5 中埋式止水带施工流程图5.施工步骤5.1基面处理在铺设防水层之前,应对基面(初期支护表面)的渗漏水、外露的突出物及基面凹凸不平处进行检查处理。
⑴渗漏水处采用注浆堵水或排水盲管将水引入侧沟,保持基面无明显渗漏水。
⑵对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。
对钢筋网等凸出部分,先切断后用锤铆平,抹砂浆素灰,详见图5-1;图5-1 初期支护面处理对有突出的管道,先切割后用锤铆平,抹砂浆,详见图5-2;图5-2 初期支护面处理图锚杆有凸出部位时,螺头顶预留5mm 切断后,用塑料帽遮盖,详见图5-3;图5-3 初期支护面处理图基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥,对于初期支护表面凸凹不平进行处理补喷,使混凝土表面平顺,凸凹满足D/L ≤1/10(D 为凸面间凹进深度,L 为基面相邻两凸面的距离(L ≤1.0m )),详见图5-4。
图5-4 初期支护面处理图5.2 排水盲管安装排水盲管包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管,环向盲管、纵向盲管两端直接弯入侧沟,侧沟水再通过横向排水管导入中心沟,形成完整的排水系统。
环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置,根据洞内渗、漏水的实际情况,在地下水较大的地 切割铆平砂浆堵塞段应加密设置环向排水盲管。
纵向盲管的设置及坡度应按设计要求安设,并与环向、横向盲管一起,形成一个完整的排水系统。
环向、纵向排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安装等环节。
排水盲管施工步骤如下:a.施工前按规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和易出现渗漏水的地方;b.钻定位孔,定位孔间距不得大于50cm;c.将膨胀锚栓打入定位孔;d.盲管铺设,将盲管用无纺布包住,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上;5.3无钉铺设防水层在基面处理、排水盲管设置完成后,进行防水板施工作业,包括铺设准备、缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检查等环节。
⑴防水板的铺设准备a.洞外检验防水板及缓冲层材料质量;b.对检验合格的防水板,用特种铅笔画出焊接线及拱顶中心线,并按每循环设计长度截取,对称卷起备用;c.铺设防水板的专用台车就位。
缓冲层(土工布)和防水板,放在台车的卷盘上。
d.铺设前进行精确放样,进行试铺后确定防水板一环尺寸,尽量减少接头。
e.在铺设基面标出拱顶线,画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。
⑵缓冲层铺设a.缓冲层铺设前,先在隧道拱顶部位标出纵向中线,并根据基面凸凹情况留足富余量,宜由拱部向两侧边墙铺设。
b.用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上,固定点间距:拱部1.0~1.5m、边墙1.5~2.0m。
呈梅花形排列,基面凸凹较大处应增加固定点,使缓冲层与基面密贴。
c.缓冲层接缝搭接宽度不小于5cm,铺设的缓冲层应平顺,无隆起,无皱褶。
⑶防水板铺设a.防水板铺设宜采用专用台车铺设,台车应具备以下要求:I.防水板专用台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道;轨道的中线和轨面标高误差应小于±10mm。
II.台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检查刚架,并有整体移动(上下、左右)的微调机构。
III.台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。
IV.台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。
V.台车上应配备提升(成卷)防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。
b.防水板铺设应超前二次衬砌施工1~2个衬砌段长度,并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板,同时与开挖面应保持一定的安全距离。
c.防水板采用环向铺设,从拱部向两侧边墙悬挂进行,下部防水板应压住上部防水板,松紧应适度并留有余量(一般实铺长度与喷射混凝土面弧长的比值为10:8),以确保浇筑混凝土后防水板表面与基面密贴。
d.两幅防水板的搭接宽度不小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
e.附属洞室处铺设防水板时,先按照附属洞室的大小和形状加工防水板,并与边墙防水板焊接成一个整体。
f.防水板与无纺布分开铺设,先在初期支护上铺设无纺布,再利用无纺布安装专用热塑性垫圈把防水板固定在无纺布上。
防水板铺设见图。
围岩初期支护热熔衬砌射钉金属垫片无纱布防水板图5-5 防水板铺设示意图g.防水板采用热熔法手工焊接在热塑性垫圈上,焊接应牢固可靠,避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。
h.防水板焊接,防水板之间接缝采用自动双焊缝热熔焊机焊接,单条焊缝的有效焊缝宽度不小于10mm。
焊接后两条缝间留一条空气道,焊缝搭接宽度大于15cm。
热合机不易焊接的部位采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量。
防水板焊缝见图5-6。
防水板焊接要求如下:图5-6 防水板焊接接缝示意图VI.焊接时,接缝处必须檫洗干净,且焊缝接头应平整,不得有气泡折皱及空隙;VII.防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接,细部处理或修补采用手持焊枪;VIII.开始焊接前,应用小块塑料片上试焊,以掌握焊接温度和焊接速度;IX.单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm;X.防水板纵向搭接与环向搭接处,除按正常施工外,应再覆盖一层同类材料的防水板材,用热焊焊接。
XI.在焊缝搭接的部位焊缝必须错开,不允许有三层以上的接缝重叠(见图5-7)。
焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接,使其不出现错台;不允许允许允许图5-7 防水板搭接示意图XII.焊缝若有漏焊、假焊应予补焊;若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点,必须用塑料片焊接覆盖;⑷防水板检查a.检查防水板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊;检查焊缝宽度是否符合设计;检查焊缝是否均匀连续,表面平整光滑,有无波形断面。
b.充气检查:充气检查采取随机抽样方法,环向缝每循环抽2条,纵向缝每循环抽1条进行检查;防水板搭接焊缝焊接质量检查采用充气法检查,充气压力达到0.25MPa时停止充气,保持15min,压力下降在10%以内为合格,否则应用肥皂水找出漏气点,进行焊接补强。
⑸防水层保护已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理欠挖。
任何材料、工具、在铺设时应尽量远离已铺好防水板的地段堆放,不得穿带钉子的鞋在防水层上走动,对现场施工人员加强防水层保护意识教育,严禁损坏。
在没设保护措施处(如拱顶)进行其他作业时不得破坏防水层,钢筋焊接作业时,防水板要用阻燃材料进行覆盖,避免焊火花损伤防水板,现场应配备一定数量的灭火器。
挡头板的支撑物在接触到塑料防水板处必须加设橡皮垫层。
钢筋混凝土衬砌,要对钢筋头部进行防护,避免损伤防水板。
绑扎钢筋、安装模板及衬砌台车就位时,在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。
在灌注二次衬砌混凝土时,振捣棒不得接触防水层,浇筑时应有专人观察,发现损伤应立即修补;同时应在混凝土输送泵出口处设置防护板,防止混凝土直接冲击已铺好的防水板。
5.4止水带施工作业止水带施工是隧道结构防排水的重要环节,本工程止水带主要有外贴式及中埋式。
(1)外贴式止水带施工a.位置确定外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧,施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。
b.基面处理对于直接设置在岩壁或初期支护面上的外贴式止水带,设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理,防水砂浆抹面的宽度应大于止水带宽度20cm以上。
c.止水带固定施工缝处设计有防水板的,采用粘接法将其与防水板连接。