防水板施工工艺
防水板施工工艺流程
防水板施工工艺流程
先说这准备工作吧，那可得仔细喽！材料得选好，工具也得备齐。
我跟你说，我刚开始干这行的时候，就因为材料没选对，吃了大亏！唉，那叫一个惨呐！
然后呢，就是基层处理。
这一步可重要啦，就好比盖房子打地基，要是基层没弄好，后面全白搭！有一回啊，我手底下一小年轻，马马虎虎处理基层，结果你猜怎么着？那防水板铺上去没多久就出问题啦，哇，把我气得哟！
说到铺设防水板，这里面也有不少讲究。
要注意铺平、对齐，千万别弄出褶皱来。
我记得好像有一次，在一个大工程里，有个伙计偷懒，没铺平，结果下雨的时候，那水渗得哟，简直没法看！
在焊接防水板的时候，可得小心又小心。
温度、压力都得控制好，不然这焊缝不牢固，那可就麻烦大啦！嗯...我想想，对了，还有固定防水板的环节，这也不能马虎。
我这说着说着，好像有点乱套啦。
不过没关系，咱接着来。
你说要是施工的时候天气不好，那可咋办？这就得提前做好应对措施。
还有啊，现在这新技术、新工具层出不穷的，我这老脑筋有时候还真跟不上。
我记得有个新出的焊接工具，我研究了好久才搞明白咋用。
想当年，我刚入行的时候，觉得这防水板施工可难了，慢慢摸索着，也走了不少弯路。
不过现在嘛，我也算有点经验啦。
朋友，你要是在施工过程中遇到啥问题，别慌，多琢磨琢磨，或者来跟我唠唠，说不定能找到解决办法呢！
好啦，我能想到的就先说这么多，剩下的就靠你自己在实践中摸索啦！。
EVA防水板施工工艺及验收标准
EVA防水板施工工艺验收标准EVA防水板在地铁的施工总则EVA防水板施工方案EVA防水板施工流程一、施工流程图二、施工环境条件1．施工准备2．材料准备3．基层检查及处理三、施工工艺1 ．基面处理2．无纺布的铺设3.“泰峰” 牌EVA防水板的铺设四、底板的施工工艺五、侧墙的施工工艺六、节点的处理七、防水层破损的检查与修补EVA防水板施工成品的保护EVA防水板施工质量验收标准EVA防水板施工验收标准EVA 防水板施工操作技术规范总则1.为提高EVA防水板的应用技术水平，确保地铁防水工程质量, 特制定了本施工工艺规程。
2.本规程从施工方案设计，施工准备，施工验收及维护等方面对EVA防水板防水工程进行了技术规定。
3 .本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。
4.EVA防水板（以下简称板材）防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。
施工方案1．板材用于地铁防水工程时，可采用外防外贴或外防内贴方案。
设计应根据水文地质条件，地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。
2．因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构，板材厚度不应小于1.5mm。
3．地铁工程板材防水层的基层应找平。
平面防水层应设置厚度不小于40mm勺细石混凝土，立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。
4．地铁工程勺变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上勺接口、收口等节点应重点处理外，地下结构勺高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损, 应设附加增强层。
地防水工程勺阴角、阳角应设附加增强层。
施工流程施工流程图EVA防水板材防水施工程序图二、施工环境条件1.施工准备(1)防水工程施工前，施工单位应通过图纸会审，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，并应作好防水施工方案，配备消防设备，向操作人员进行技术交底。
双面自粘防水板施工工艺
双面自粘防水卷材施工工艺一、空铺自粘防水卷材（主要适用于地下室底板及其它适合空铺部位的防水工程。
）施工工艺流程：基层处理 -→ 节点加强处理 -→ 空铺卷材 -→ 长、短边搭接粘结 -→ 质量验收1)基层处理：基层应平整、坚实，无明水，将基层突起物清除干净。
2)节点加强处理：节点处按规范要求进行加强处理。
3)空铺卷材：卷材长、短边搭接宽度不小于60mm。
4)长、短边搭接粘结：将卷材长、短搭接边处隔离膜揭除，再用小压辊等压实粘牢。
二、水泥砂浆粘贴自粘防水卷材（主要适用于基层未做找平的地下室顶板、屋面等防水工程。
）1.水泥砂浆随抹随粘贴自粘防水卷材施工工艺流程：基层处理 -→ 抹水泥（防水）砂浆 -→ 揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜 -→ 铺自粘防水卷材 -→ 拍打卷材上表面、提浆-→ 晾放（24小时至48小时） -→ 对接口密封 -→ 节点加强处理 -→ 质量验收1)基层处理：基层表面应先作处理，使基层坚实、干净，并充分湿润，无积水。
2) 抹水泥（防水）砂浆：其厚度一般为10㎜～20㎜（视基层平整情况而定），铺抹时应注意压实、抹平。
在阴角处，应抹成半径为50mm以上的圆角。
铺抹水泥砂浆的宽度比卷材的长、短边宜各宽出100～300mm，并在铺抹过程中利用导轨保证平整度。
3) 揭掉自粘防水卷材下表面的隔离膜。
4) 铺自粘防水卷材：将自粘防水卷材平铺在水泥防水砂浆上。
卷材与相邻卷材之间为平行对接，对接缝应尽量拼严。
（当采用搭接方式时，将下层卷材上表面搭接部位隔离膜及上层卷材下表面隔离膜揭除，然后搭接密实。
）5) 拍打卷材上表面、提浆：用木抹子或橡胶板拍打卷材上表面，提浆，排出卷材下表面的空气，使卷材与水泥防水砂浆紧密贴合。
6) 晾放：晾放24小时至48小时（具体时间视环境温度而定，一般情况下，温度愈高所需时间愈短）。
7) 对接口密封：采用附加自粘封口条密封。
对接口密封时，先将卷材搭接部位上表面的隔离膜揭除，再粘贴附加自粘封口条。
了解pvc防水板施工方案及施工注意事项土巴兔装修大学
了解pvc防水板施工方案及施工注意事项土巴兔装修大学了解PVC防水板施工方案及施工注意事项一.PVC防水板概述1.1 什么是PVC防水板？1.2 PVC防水板的特点和优势1.3 PVC防水板的应用领域二.PVC防水板施工方案2.1 预施工准备工作2.1.1 材料准备2.1.2 工具准备2.1.3 基面处理准备2.2 PVC防水板施工方法2.2.1 套筒安装方法2.2.2 热风焊接方法2.2.3 固定方法2.3 施工流程2.3.1 布置施工现场2.3.2 PVC防水板铺设2.3.3 热风焊接2.3.4 固定处理三.施工注意事项3.1 基面处理要求3.1.1 清洁干净3.1.2 平整牢固3.2 PVC防水板安装要点3.2.1 简单易行3.2.2 潜在问题处理3.3 热风焊接技巧3.3.1 焊接温度控制3.3.2 焊接速度控制3.4 施工现场安全3.4.1 确保作业人员安全 3.4.2 防止施工区域污染四.附件4.1 PVC防水板施工示意图4.2 PVC防水板材料规格表4.3 施工现场照片五.法律名词及注释5.1 施工合同5.1.1 双方权益5.1.2 违约责任5.1.3 法律适用5.2 安全生产法5.2.1 施工安全规范5.2.2 违法行为处罚5.2.3 安全事故处理---土巴兔装修大学——PVC防水板施工方案及施工注意事项一.PVC防水板概述1.1 PVC防水板的定义与分类1.2 PVC防水板的特点与优势1.3 PVC防水板的应用领域及市场现状二.PVC防水板施工方案2.1 施工准备工作2.1.1 工艺流程概述2.1.2 施工所需材料2.1.3 施工所需工具2.2 PVC防水板施工方法与技巧2.2.1 基面处理2.2.1.1 清洁基面2.2.1.2 基面平整度要求2.2.2 PVC防水板铺贴步骤2.2.2.1 PVC防水板定位铺贴 2.2.2.2 PVC防水板粘贴与焊接 2.3 PVC防水板施工现场管理2.3.1 施工场地准备2.3.1.1 现场安全措施2.3.1.2 施工人员组织调度 2.3.2 施工质量控制2.3.2.1 PVC防水板质检标准2.3.2.2 施工巡检及纠正措施三.施工注意事项3.1 基面处理注意事项3.1.1 基面处理与地面平整度3.1.2 基面材料选择3.2 PVC防水板施工注意事项3.2.1 施工资质要求3.2.2 温度和湿度要求3.2.3 施工人员技能要求3.3 补漏处理技巧3.3.1 常见漏水原因3.3.2 补漏方法与工具选择四.附件4.1 PVC防水板施工工艺流程图4.2 PVC防水板施工现场照片4.3 PVC防水板材料与工具清单五.法律名词及注释5.1 《建筑法》5.1.1 建筑行业专业法规5.1.2 房屋建设与装修合同法规定 5.2 《安全生产法》5.2.1 我国安全生产法律体系5.2.2 施工企业安全管理规定---附件：1. PVC防水板施工方案附件1：施工示意图2. PVC防水板施工方案附件2：施工现场照片3. PVC防水板施工方案附件3：施工材料清单4. PVC防水板施工方案附件4：施工工具清单法律名词及注释：1. 施工合同：指建筑施工过程中双方签署的合同文件，约定了各方的权益和责任。
独立基础防水板施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区的独立基础施工，涉及多个建筑物的基础工程。
根据设计要求，独立基础采用防水板进行防水处理。
为确保施工质量和施工进度，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：（1）防水板：选用符合国家标准的防水板，厚度、强度等指标应符合设计要求。
（2）密封材料：选用耐水、耐腐蚀、粘结力强的密封材料。
（3）施工机具：切割机、焊接机、卷尺、墨斗、砂纸等。
2. 施工机具：（1）切割机：用于切割防水板。
（2）焊接机：用于焊接防水板接缝。
（3）卷尺：用于测量防水板尺寸。
（4）墨斗：用于绘制防水板铺设方向。
（5）砂纸：用于打磨防水板接缝处。
3. 技术准备：（1）熟悉设计图纸，明确防水板施工要求。
（2）组织施工人员学习防水板施工工艺和质量标准。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、进度、质量要求等。
三、施工工艺1. 防水板铺设：（1）根据设计图纸，确定防水板铺设方向。
（2）将防水板沿基槽铺设，确保防水板与基槽壁紧密贴合。
（3）调整防水板单元走向，以便于焊接。
（4）铺设过程中，注意防水板留有一定伸缩量，以适应基体变形。
2. 防水板焊接：（1）采用热焊接方法，将PE膜相接的表面加热处理，使之表面熔化。
（2）通过压力，使熔化后的PE膜熔合成一体。
（3）焊接前，调整好接缝处两幅边PE单膜，使之搭接一定的宽度（6-8cm）且平整，无折皱。
（4）使用专用焊接机进行焊接。
3. 防水板边缘处理：（1）防水板边缘接缝处要求无油污、水份、尘土等。
（2）使用密封材料对防水板边缘进行密封处理。
四、施工质量要求1. 防水板铺设平整，无皱褶、破损。
2. 防水板接缝处焊接牢固，无漏焊、虚焊现象。
3. 防水板边缘处理严密，无渗漏。
4. 防水板与基槽壁贴合紧密，无空隙。
五、施工进度安排根据工程量及施工条件，制定以下施工进度安排：1. 防水板铺设：5天2. 防水板焊接：3天3. 防水板边缘处理：2天六、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2、防水板、土工布铺设施工工艺.doc
2、防水板、土工布铺设施工工艺.doc范本一：防水板、土工布铺设施工工艺一、工程概述1.1 工程名称：防水板、土工布铺设施工工艺1.2 工程地点：（填写具体地点）1.3 工程目的：保护基础设施免受水浸侵蚀，延长使用寿命二、材料准备2.1 防水板材料：（具体材料名称及规格）2.2 土工布材料：（具体材料名称及规格）2.3 其他施工材料：（具体材料名称及规格）三、施工准备工作3.1 确定施工区域及范围3.2 清理施工区域，确保基础平整3.3 准备施工工具和设备：（具体工具和设备）四、施工工艺流程4.1 防水板施工工艺流程：4.1.1 清理基础：清除基础表面的杂物和灰尘4.1.2 打底处理：在基础表面涂布底漆以增强粘结力4.1.3 防水板铺设：按照设计要求逐层铺设防水板4.1.4 焊接处理：对接缝进行热焊处理，确保防水性能4.1.5 检查验收：检查防水板质量，确保无破损和空鼓4.2 土工布施工工艺流程：4.2.1 清理基础：确保基础表面干净无杂物4.2.2 铺设土工布：按照设计要求铺设土工布4.2.3 固定土工布：采用适当的固定方式固定土工布4.2.4 检查验收：检查土工布施工质量，确保无松动和破损五、施工安全措施5.1 防护措施：施工人员必须佩戴合适的防护装备5.2 安全教育：施工人员必须接受相关安全培训5.3 安全监测：设立安全监测点，及时发现并处理安全隐患六、附件（相关附件名称及编号）七、法律名词及注释（相关法律名词及其注释）======================================================= ==============范本二：防水板、土工布铺设施工工艺一、工程概述1.1 工程名称：防水板、土工布铺设施工工艺1.2 工程地点：（填写具体地点）1.3 工程目的：防止水渗透，保护基础设施二、材料准备2.1 防水板材料：（具体材料名称及规格）2.2 土工布材料：（具体材料名称及规格）2.3 其他施工材料：（具体材料名称及规格）三、施工准备工作3.1 确定施工区域及范围3.2 清理施工区域，确保基础平整3.3 准备施工工具和设备：（具体工具和设备）四、施工工艺流程4.1 防水板施工工艺流程：4.1.1 清理基础：清除基础表面的杂物和灰尘4.1.2 打底处理：在基础表面涂布底漆以增强粘结力4.1.3 防水板铺设：按照设计要求逐层铺设防水板4.1.4 焊接处理：对接缝进行热焊处理，确保防水性能4.1.5 检查验收：检查防水板质量，确保无破损和空鼓4.2 土工布施工工艺流程：4.2.1 清理基础：确保基础表面干净无杂物4.2.2 铺设土工布：按照设计要求铺设土工布4.2.3 固定土工布：采用适当的固定方式固定土工布4.2.4 检查验收：检查土工布施工质量，确保无松动和破损五、施工安全措施5.1 防护措施：施工人员必须佩戴合适的防护装备5.2 安全教育：施工人员必须接受相关安全培训5.3 安全监测：设立安全监测点，及时发现并处理安全隐患六、附件（相关附件名称及编号）七、法律名词及注释（相关法律名词及其注释）。
隧道防水板热熔铺设施工工艺
隧道防水板热熔铺设施工工艺防水板铺设前，首先要清理喷砼表面，确保表面干燥、平整、无杂物。
铺设防水板前，应预留搭接长度，搭接宽度不小于100mm，搭接处采用环向焊接，焊接宽度不小于20mm。
铺设防水板时，采用双缝爬焊机进行环向焊接，焊接速度应适中，焊接质量应符合要求。
铺设完毕后，应检查防水板与无纺布的焊接质量及热熔垫片是否完好，如有问题需及时进行修补。
4、修补防水板在铺设防水板过程中，如发现防水板有破损或不符合要求，应及时进行修补。
修补时，应先清理破损处，然后用电烙铁将防水板热熔，再将同样规格的防水板补上，用双缝爬焊机进行环向焊接，焊接宽度不小于20mm，修补后应进行检查，确保焊接质量符合要求。
四）、质量控制在施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，保证施工质量。
施工过程中应定期进行检查，发现问题及时进行处理。
施工结束后，应进行质量检查，确保防水层质量符合要求。
如发现问题，应及时进行整改，确保工程质量。
铺设防水板时，先将其固定到预定位置，然后使用手动电热熔压焊器进行加热固定。
电压为220V，功率为500W，加热温度约为450℃。
从下至上循环热熔固定，每块热熔垫片需3～5分钟。
压焊器热熔头适宜温度在300℃～400℃之间。
在防水板和压焊器之间采用隔热布垫层，以防止加热时损坏防水板。
最后，将防水板焊接在固定无纺布的专用热熔垫片上。
采用XXX自动双缝防水板爬焊机进行防水板环向缝的焊接。
温度控制部分采用自动恒温PID控制，速度控制部分采用脉宽调制自动稳压稳速电路，直流伺服电机驱动，输出力矩大，行走平稳。
焊接时，电压为220v，频率为50Hz，功率为800W，焊接速度为0.5～5m/min，加热温度为～450℃。
焊接环向单道接头需要25～30分钟，适宜温度在350℃～400℃之间。
焊接后，两条焊缝的宽度不小于15mm，中间空腔12mm，焊缝强度为≥85%母材（剪切方向抗拉）。
焊接前应除尽防水板表面的灰尘，注意搭接15cm宽准确度，不能偏斜焊接，不能起包焊接，要平顺焊接，由上至下循环焊接；确保接缝的密实度。
EVA防水板施工工艺及验收标准
EVA防水板施工工艺验收标准EVA防水板在地铁的施工总则EVA防水板施工方案EVA防水板施工流程一、施工流程图二、施工环境条件1．施工准备2．材料准备3．基层检查及处理三、施工工艺1．基面处理2．无纺布的铺设3．“泰峰”牌EVA防水板的铺设四、底板的施工工艺五、侧墙的施工工艺六、节点的处理七、防水层破损的检查与修补EVA防水板施工成品的保护EVA防水板施工质量验收标准EVA防水板施工验收标准EVA防水板施工操作技术规范总则1．为提高EVA防水板的应用技术水平，确保地铁防水工程质量，特制定了本施工工艺规程。
2．本规程从施工方案设计，施工准备，施工验收及维护等方面对EVA防水板防水工程进行了技术规定。
3．本规程适用于泰峰牌EVA防水板地下防水工程施工方案的设计、施工前准备、施工及验收。
4． EVA防水板（以下简称板材）防水工程的施工方案的设计、施工前准备、施工及验收，除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准，规范的规定。
施工方案1．板材用于地铁防水工程时，可采用外防外贴或外防内贴方案。
设计应根据水文地质条件，地铁工程的类型和使用要求以及施工条件选择。
2．因地铁工程多分为二层以下结构或低于地下水位的地下结构，板材厚度不应小于1.5mm。
3．地铁工程板材防水层的基层应找平。
平面防水层应设置厚度不小于40mm的细石混凝土，立面外防水可采用400克无纺布或砖砌保护层。
4．地铁工程的变形缝、出入口、侧壁洞口突出构件、抗拔桩、接地铜片、底板侧墙上的接口、收口等节点应重点处理外，地下结构的高低错层处，立面与平面，立面与立面交接处易摩擦破损,应设附加增强层。
地防水工程的阴角、阳角应设附加增强层。
施工流程一、施工流程图EVA防水板材防水施工程序图二 、施工环境条件1．施工准备（1）防水工程施工前，施工单位应通过图纸会审，领会设计意图，掌握节点处理方法和技术要求，并应作好防水施工方案，配备消防设备，向操作人员进行技术交底。
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1.编制依据《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》（建技[2010]13号）《铁路隧道工程施工技术指南》（TZ204-2008）《地下工程防水技术规范》（GB 50108-2008）《铁路隧道防水材料暂行技术条件》（科技基[2008]21号）《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ311-2009）《铁路隧道设计规范》（TB10003-2005）2.适用范围本工艺适用于隧道防水施工。
3.技术要求隧道防排水材料性能指标应满足《铁路隧道防水材料暂行技术条件》的相关要求；隧道防排水施工应符合铁道部现行建技[2010]13号《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》，《铁路隧道设计规范》（TB10003）及《铁路隧道防排水技术规范》（TB10119）的有关规定。
防水层采用分离式防水，全段隧道衬砌背后拱墙铺设土工布缓冲层及EVA防水板，防水材料采用EVA防水板光板型，防水板厚度1.5mm，无纺布重量大于等于400g/m²。
施工缝、变形缝防水：隧道衬砌纵向施工缝采用中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水条进行防水处理；拱墙环向施工缝采用外贴式橡胶止水带+中埋式橡胶止水带进行防水处理，10m一道；仰拱及底板环向施工缝采用中埋式止橡胶水带+外贴式橡胶止水带进行防水处理，底板型10m一道；变形缝采用外贴式橡胶止水带＋中埋式钢边橡胶止水带＋聚苯板嵌缝材料进行防水处理，变形缝宽度2cm。
隧道排水采用双侧沟加中心沟的方式。
衬砌背后的积水通过环向和纵向盲管的汇集后引入侧沟，再经过侧沟的汇集和沉淀后通过横向导水管引入中心沟，再由中心沟排出洞外。
在允许排水的隧道初期支护与防水板间设置拱墙环向及纵向排水盲管，采用单壁打孔波纹管（外裹无纺布），环向盲管直径为Φ50mm，纵向盲管采用直径为Φ80mm；横向导水管采用直径为Φ100mmPVC管。
环向透水盲管每10m一环，直接引入侧沟，两侧边墙脚设纵向透水盲管，施工时应结合模板台车长度（8-12m）将其两端直接弯入侧沟。
股水涌流及大面积渗流处应增设环向盲管引排。
明洞段防水。
主体工程采用防水钢筋混凝土，混凝土抗渗等级不低于P12。
明洞及洞口斜切段拱墙衬砌外缘均采用2cm厚聚合物防水水泥砂浆抹面，其中明洞段拱墙仍设置土工布及防水板，并在回填表面设粘土隔水层；施工缝及变形缝防水参照暗挖段。
明洞段排水。
洞内排水沟设置与暗洞统一；明挖段衬砌外缘直边墙顶设纵向Φ80透水盲管，Φ80透水盲管以分段排泄为原则，伸缩缝或沉降缝处，设置排水分坡点；直边墙范围采用C35混凝土回填，回填顶面设置厚砂卵石反滤层；并每隔8～10m设竖向Φ50盲管，一端与墙顶纵向透水盲管相连，另一端直接接入隧道侧沟。
隧道工程施工防水应以施工缝、变形缝防水为重点；施工前，选取一循环，进行防水板安装焊接试验，确定施工工艺参数。
4.施工工艺程序及工艺流程施工程序为：铺设准备→缓冲层铺设→防水板铺设→防水板焊接→质量检查等环节。
4.1工艺流程隧道结构防排水施工工艺流程图4-1 结构防排水施工流程图4.2防水板施工工艺流程图4-2 防水板施工流程图4.3环向、纵向盲管施工工艺流程图4-3 环、纵向盲管施工流程图4.4外贴式止水带施工流程图4-4 外贴式止水带施工流程图4.5中埋式止水带施工流程图4-5 中埋式止水带施工流程图5.施工步骤5.1基面处理在铺设防水层之前，应对基面（初期支护表面）的渗漏水、外露的突出物及基面凹凸不平处进行检查处理。
⑴渗漏水处采用注浆堵水或排水盲管将水引入侧沟，保持基面无明显渗漏水。
⑵对于基面外露的锚杆头、钢管头、钢筋头、螺杆钉头等突出物应予切除后妥善处理。
对钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平,抹砂浆素灰，详见图5-1；图5-1 初期支护面处理对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆，详见图5-2；图5-2 初期支护面处理图锚杆有凸出部位时，螺头顶预留5mm 切断后，用塑料帽遮盖，详见图5-3；图5-3 初期支护面处理图基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥，对于初期支护表面凸凹不平进行处理补喷，使混凝土表面平顺，凸凹满足D/L ≤1/10（D 为凸面间凹进深度，L 为基面相邻两凸面的距离（L ≤1.0m ）），详见图5-4。
图5-4 初期支护面处理图5.2 排水盲管安装排水盲管包括环向排水盲管、纵向集水盲管、横向排水管，环向盲管、纵向盲管两端直接弯入侧沟，侧沟水再通过横向排水管导入中心沟，形成完整的排水系统。
环向排水盲管沿纵向设置的间距根据设计要求进行布置，根据洞内渗、漏水的实际情况，在地下水较大的地 切割铆平砂浆堵塞段应加密设置环向排水盲管。
纵向盲管的设置及坡度应按设计要求安设，并与环向、横向盲管一起，形成一个完整的排水系统。
环向、纵向排水盲管施工主要有钻定位孔、锚栓安装、盲管铺设、安装等环节。
排水盲管施工步骤如下：a.施工前按规定划线，以使盲管位置准确合理，划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和易出现渗漏水的地方；b.钻定位孔，定位孔间距不得大于50cm；c.将膨胀锚栓打入定位孔；d.盲管铺设，将盲管用无纺布包住，用扎丝捆好，用卡子卡住盲管，然后固定在膨胀螺栓上；5.3无钉铺设防水层在基面处理、排水盲管设置完成后，进行防水板施工作业，包括铺设准备、缓冲层铺设、防水板铺设、防水板焊接、质量检查等环节。
⑴防水板的铺设准备a.洞外检验防水板及缓冲层材料质量；b.对检验合格的防水板，用特种铅笔画出焊接线及拱顶中心线，并按每循环设计长度截取，对称卷起备用；c.铺设防水板的专用台车就位。
缓冲层（土工布）和防水板，放在台车的卷盘上。
d.铺设前进行精确放样，进行试铺后确定防水板一环尺寸，尽量减少接头。
e.在铺设基面标出拱顶线，画出每一环隧道中线及垂直隧道中线的横断面线。
⑵缓冲层铺设a.缓冲层铺设前，先在隧道拱顶部位标出纵向中线，并根据基面凸凹情况留足富余量，宜由拱部向两侧边墙铺设。
b.用射钉将热塑性垫圈和缓冲层平顺地固定在基面上，固定点间距：拱部1.0～1.5m、边墙1.5～2.0m。
呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密贴。
c.缓冲层接缝搭接宽度不小于5cm，铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。
⑶防水板铺设a.防水板铺设宜采用专用台车铺设，台车应具备以下要求：I.防水板专用台车应与模板台车的行走轨道为同一轨道；轨道的中线和轨面标高误差应小于±10mm。
II.台车前端应设有初期支护表面及衬砌内轮廓检查刚架，并有整体移动（上下、左右）的微调机构。
III.台车上应配备能达到隧道周边任一部位的作业平台。
IV.台车上应配备辐射状的防水板支撑系统。
V.台车上应配备提升（成卷）防水板的卷扬机和铺放防水板的设施。
b.防水板铺设应超前二次衬砌施工1～2个衬砌段长度，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板，同时与开挖面应保持一定的安全距离。
c.防水板采用环向铺设，从拱部向两侧边墙悬挂进行，下部防水板应压住上部防水板，松紧应适度并留有余量（一般实铺长度与喷射混凝土面弧长的比值为10：8），以确保浇筑混凝土后防水板表面与基面密贴。
d.两幅防水板的搭接宽度不小于15cm,分段铺设的防水板的边缘部位预留至少60cm的搭接余量并且对预留部分边缘部位进行有效的保护。
e.附属洞室处铺设防水板时，先按照附属洞室的大小和形状加工防水板，并与边墙防水板焊接成一个整体。
f.防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布，再利用无纺布安装专用热塑性垫圈把防水板固定在无纺布上。
防水板铺设见图。
围岩初期支护热熔衬砌射钉金属垫片无纱布防水板图5-5 防水板铺设示意图g.防水板采用热熔法手工焊接在热塑性垫圈上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。
h.防水板焊接，防水板之间接缝采用自动双焊缝热熔焊机焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于10mm。
焊接后两条缝间留一条空气道，焊缝搭接宽度大于15cm。
热合机不易焊接的部位采用手持焊枪焊接,并确保搭接质量。
防水板焊缝见图5-6。
防水板焊接要求如下：图5-6 防水板焊接接缝示意图VI.焊接时，接缝处必须檫洗干净，且焊缝接头应平整，不得有气泡折皱及空隙；VII.防水板之间的搭接缝应采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接，细部处理或修补采用手持焊枪；VIII.开始焊接前，应用小块塑料片上试焊，以掌握焊接温度和焊接速度；IX.单条焊缝的有效焊接宽度不应小于10mm；X.防水板纵向搭接与环向搭接处，除按正常施工外，应再覆盖一层同类材料的防水板材，用热焊焊接。
XI.在焊缝搭接的部位焊缝必须错开，不允许有三层以上的接缝重叠（见图5-7）。
焊缝搭接处必须用刀刮成缓角后拼接，使其不出现错台；不允许允许允许图5-7 防水板搭接示意图XII.焊缝若有漏焊、假焊应予补焊；若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点，必须用塑料片焊接覆盖；⑷防水板检查a.检查防水板有无烤焦、焊穿、假焊和漏焊；检查焊缝宽度是否符合设计；检查焊缝是否均匀连续，表面平整光滑，有无波形断面。
b.充气检查：充气检查采取随机抽样方法，环向缝每循环抽2条，纵向缝每循环抽1条进行检查；防水板搭接焊缝焊接质量检查采用充气法检查，充气压力达到0.25MPa时停止充气，保持15min，压力下降在10%以内为合格，否则应用肥皂水找出漏气点，进行焊接补强。
⑸防水层保护已铺好防水板地段严禁用爆破法捡底或处理欠挖。
任何材料、工具、在铺设时应尽量远离已铺好防水板的地段堆放，不得穿带钉子的鞋在防水层上走动，对现场施工人员加强防水层保护意识教育，严禁损坏。
在没设保护措施处（如拱顶）进行其他作业时不得破坏防水层，钢筋焊接作业时，防水板要用阻燃材料进行覆盖，避免焊火花损伤防水板，现场应配备一定数量的灭火器。
挡头板的支撑物在接触到塑料防水板处必须加设橡皮垫层。
钢筋混凝土衬砌，要对钢筋头部进行防护，避免损伤防水板。
绑扎钢筋、安装模板及衬砌台车就位时，在钢筋保护层垫块外包土工布防止碰撞和刮破塑料板。
在灌注二次衬砌混凝土时，振捣棒不得接触防水层，浇筑时应有专人观察，发现损伤应立即修补；同时应在混凝土输送泵出口处设置防护板，防止混凝土直接冲击已铺好的防水板。
5.4止水带施工作业止水带施工是隧道结构防排水的重要环节，本工程止水带主要有外贴式及中埋式。
(1)外贴式止水带施工a.位置确定外贴式止水带设置在衬砌结构施工缝、变形缝的外侧，施工时按设计要求先在需要安装止水带的位置放出安装线。
b.基面处理对于直接设置在岩壁或初期支护面上的外贴式止水带，设置的部位须预先用氯丁胶乳砂浆进行抹平处理，防水砂浆抹面的宽度应大于止水带宽度20cm以上。
c.止水带固定施工缝处设计有防水板的，采用粘接法将其与防水板连接。