灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容:1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。
?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
?(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。
灌注桩浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工单位:____________________3. 施工部位:____________________4. 施工时间:____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,具备相应的操作技能和安全意识。
(2)特种作业人员必须持证上岗,操作证过期未年审不准进行施工作业。
2. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置明显的安全警示标志,确保施工区域安全。
(2)施工现场应设置消防器材,并定期检查、维护。
(3)施工现场应配备专职安全员,负责现场安全管理工作。
3. 施工材料及设备管理(1)施工材料应按照规定进行储存、保管,确保材料质量。
(2)机械设备应定期检查、维护,确保设备正常运行。
4. 施工工艺及操作规程(1)施工前,施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术交底。
(2)施工过程中,严格按照施工方案和操作规程进行施工。
(3)浇筑混凝土前,应检查桩基位置、钢筋笼安装及模板支撑情况。
5. 浇筑混凝土操作要点(1)浇筑混凝土前,应检查混凝土配合比、坍落度、温度等指标,确保混凝土质量。
(2)浇筑过程中,应分层、均匀、连续进行,避免出现冷缝、蜂窝、麻面等现象。
(3)浇筑过程中,严禁随意踩踏模板、钢筋笼等结构,防止破坏结构。
(4)浇筑过程中,应注意观察混凝土流动情况,发现问题及时处理。
6. 人员防护及应急措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工现场应配备急救箱、灭火器等应急物资。
(3)发生意外事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。
三、安全技术交底记录1. 交底时间:____________________2. 交底人:____________________3. 接受人:____________________4. 交底内容摘要:____________________四、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能,确保灌注桩浇筑施工安全、顺利进行。
水下灌注桩施工技术交底
水下灌注桩施工技术交底一、钢筋笼制作与吊装钢筋笼骨架根据设计长度分节制作,为确保钢筋笼质量,钢筋笼在加工车间加工,并绑扎成型,加强筋点焊在主筋上,保证钢筋笼骨架刚度。
螺旋箍筋调直后均匀地绑扎在主筋上,为确保连接牢固,每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。
主筋接头在同一截面不能超过50%,搭接位置(长度)必须大于5d距离。
钢筋笼保护层同一截面设置四根,在竖向错开布置。
在放钢筋笼前首先用探孔器检查桩孔有无缩径现象,察看探孔器是否顺利放到孔底,孔径是否符合要求。
钢筋笼利用吊车可分节起吊、安放,现场焊接各段钢筋笼。
钢筋笼慢慢吊起移至孔口,在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。
在骨架入孔时,应清除骨架上的泥土和杂物,修复变形或移动的箍筋,重焊或绑扎已开焊的焊点。
如需要钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上,主筋搭接采用单面焊,焊缝≥10d。
在焊接时,先将孔内钢筋笼用两根钢轨穿过,并固定好,上部钢筋露出适当高度,以方便操作,然后用吊车将上节钢筋笼垂直吊起,慢慢移至孔口,将上下两钢筋笼对好,用钢筋扳手绞紧,点焊使两主筋密贴,并焊立缝。
吊放钢筋笼时,现场设置二台焊机同时进行焊接,以缩短吊放钢筋笼时间。
在最上一节钢筋笼的顶端加强筋上均布焊4个支撑环,对应外径小于孔壁内径5cm,以确保钢筋笼中心偏差不大于5cm。
钢筋笼顶端定位钢筋长度必须根据孔口标高来计算,保证其顶端标高符合设计要求。
二、安放导管钢筋笼下放好后,即可进行灌注混凝土,采用导管回顶法灌注,混凝土经过导管下口,进入初灌混凝土下面,顶托着初灌混凝土及上面的水头上升。
混凝土导管管壁厚5毫米长度在2—3米之间,下端节长3.9米,另外各套导管还配有1—2根短管,用来临时调节导管总长,有利于浇灌混凝土的连续操作。
导管中间节两端焊有法兰,以便用螺栓连接。
钢管利用吊车逐节下放,导管在使用前必须做过球和空压试验,导管强度必须能足够承受灌注混凝土时的最大压力。
桩基水下混凝土施工技术交底
摩擦桩
≤300
柱 桩
≤100
摩擦桩:对桩径>150CM或桩长>40M或土质较差的桩, 沉渣厚度≤50cm。注前应先将灌注漏斗润湿,拌制0.1~0.2m3的水泥砂浆,放入料斗底部,以润滑导管。然后再向漏斗内灌注混凝土,打开隔水栓前储料斗内必须有足够的能将导管的底端一次性埋入水下混凝土中1.0m以上深度的混凝土储存量,首批混凝土方量计算公式如下:
V≥ +
交底:复核:接收:
第1页共3页
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
V—首批混凝土所需数量(m3);
h1—井孔混凝土面高度达到Hc时,导管内混凝土柱需要的高度(m),h1≥γwHw/γc
Hc—灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度(m),Hc=h2+h3;
Hw—井孔内混凝土面以上水或泥浆深度(m);
D—井孔直径(m);
d—导管内径(m);
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
年 月 日
桩基水下混凝土施工的一般要求
钢筋笼就位后,应立即复测桩底沉渣厚度是否符合规范要求,否则须进行二次清孔。应及时安装导管,并在导管上端安装灌注漏斗。应防止导管偏移,以免在灌注过程中,提升导管时挂笼,提拔导管采用钢丝绳配合汽车吊或钻机卷扬机进行操作。
交底:复核:接收:
第2页共3页
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基施工允许偏差
交底日期
年 月 日
桩基础施工允许偏差
序号
项 目
允许偏差(mm)
1
孔 径
桩基混凝土灌注施工技术交底
技术交底书(三级)施工单位:... 有限公司编号一、桩基混凝土灌注1.1施工工艺1.1.1施工准备(1)根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家,在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品,进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
(2)根据现场施工要求,安排性能良好的机械设备进场,并对进场设备进行维护与保养,保证设备正常运转。
1.1.2灌注水下混凝土桩基采用水下混凝土灌注,混凝土强度等级为C30。
施工前根据本次混凝土灌注数量和灌注速度配置机械设备,且保证其性能良好,满足在规定时间内桩基灌注完毕的要求。
水下混凝土采用钢导管灌注,导管直径为300mm。
导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验,严禁采用压气试压。
进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力,亦不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。
二次清孔完毕,并检验各项指标符合要求,且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
(1)水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行,混凝土到现场时按照要求做扩展度,含气量入模温度以及坍落度,混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间,并有很好的和易性,需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
(2)混凝土灌注导管现场采用导管法进行水下混凝土灌注。
导管采用直径300mm的钢管,壁厚3mm,每节长2.0或3.0m,配1〜2节长1〜1.5m短管,底节采用4.0米长导管。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形,是否安放了密封圈。
导管要依次下放,全部下入孔内后,应放到孔底,以便核对导管长度及孔深,然后提起30〜50cm,进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚,以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼,导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在钻孔平台上,用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
(3)混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土罐车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
灌注桩基础安全技术交底
灌注桩基础安全技术交底一、工程概述1. 工程地点:XX市XX路段2. 工程名称:XX建筑工程项目3. 工程规模:建筑物总高度为XX米,包括地上XX层,地下XX层。
4. 工程结构:建筑物采用灌注桩基础,包括桩基施工、钢筋笼制作、混凝土浇筑等。
二、施工准备1. 材料准备:确保施工所需钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料已全部到位,并符合国家质量标准。
2. 设备准备:准备相应的施工设备,如钻机、挖掘机、钢筋笼制作设备、混凝土泵车等。
3. 人员准备:确保施工人员已具备相应的技能和经验,并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备:对施工场地进行清理,确保无障碍物,便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 桩基施工:a. 根据设计图纸,进行桩基定位,使用钻机进行钻孔。
b. 清理钻孔内的泥浆,检查孔壁稳定性。
c. 制作钢筋笼,确保钢筋笼的质量和垂直度。
d. 将钢筋笼放入钻孔内,进行混凝土浇筑。
2. 钢筋笼制作:a. 根据设计要求,制作钢筋笼,包括主筋、箍筋、焊接等。
b. 确保钢筋笼的制作质量和垂直度。
3. 混凝土浇筑:a. 混凝土应搅拌均匀,符合设计强度要求。
b. 使用混凝土泵车将混凝土浇筑到钻孔内,确保混凝土充满整个桩孔。
c. 混凝土浇筑后,进行养护,确保混凝土硬化。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保人身安全。
2. 测量放线和桩基定位应准确无误,确保灌注桩基础的质量。
3. 桩基施工、钢筋笼制作、混凝土浇筑等应符合规范,确保灌注桩基础的安全性。
4. 施工过程中应加强对材料的质量控制,确保原材料和成品质量符合要求。
5. 加强施工过程中的沟通与协作,确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查灌注桩的基础施工质量,确保符合设计要求。
2. 检查钢筋笼的制作质量和垂直度,确保满足规范要求。
3. 检测混凝土浇筑的强度,确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录,填写施工验收表,提交项目技术部进行验收。
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底为了保证建筑工程的安全和稳定性,深基坑工程中常用的一种施工方式是桩基水下混凝土施工技术。
该技术是保证深基坑工程稳定运作的重要手段。
下面我们将详细介绍该施工技术的相关要点。
1. 施工前的准备工作:在施工前,必须进行桩基及边坡混凝土的质量抽验和检查,材料符合标准规范,抽检记录齐全,才能进行施工。
同时还需要对施工现场进行认真的勘察和评估,进行合理的施工方案设计,使现场配合达到最佳状态。
2. 施工场地安全措施:使用深基坑施工的场地需要进行安全防护措施的设计,确保工程安全。
施工区域应有专人负责,设立安全警戒区和拦截带,明确相关设备的警戒区,制定应急预案,还要注重对雨水的排放以及工地的整治等。
3. 水下桩基混凝土施工要点:在水下施工桩基混凝土应该采取特殊的施工方法,尽量不破坏原地的生态环境。
施工桥墩时,应满足水下混凝土浇筑的温度和湿度协调。
混凝土施工现场必须有专人负责水泥砂浆检验及收样管理。
对于现浇混凝土的无形检查、IX检查、控制点检查以及结构验收检查都应检查到位。
4. 水下施工过程中的注意事项:在施工过程中,工人需要经过专业培训并穿上相应的劳保用品进行施工。
同时还需要准备好爆破等工具,并采取水下打通通气管道等措施。
在施工时需要多加注意施工安全,避免发生意外事故。
总之,水下施工需要严格控制质量,确保施工流程中的充分沟通和协调,最终实现施工质量的提升。
以上是建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底的相关要点,希望能够为您提供实用的帮助。
水下混凝土灌注施工技术交底
验收程序和要求
验收程序:自检、互检、交接检、专业质检 验收要求:符合设计要求、满足规范标准、确保质量合格 验收内容:外观、尺寸、强度、密实度等 验收标准:参照相关规范、标准及设计要求
质量保证和维修保养
质量保证措施:建立完善的质量管理体系,确保施工过程中的质量控制 和质量检查
维修保养制度:制定详细的维修保养计划,定期对水下混凝土灌注施工 设备进行检查和维护,确保设备的正常运行和使用效果
THANKS
汇报人:
注意事项:在搅拌和运输过程中,应注意安全措施,避免发生安全事故
水下混凝土灌注技术要点
混凝土配合比设 计:根据工程要 求和施工条件, 选择合适的原材 料,并进行配合 比设计,确保混 凝土的强度、耐 久性和工作性能 满足要求。
导管布置:根据 施工平面图和导 管作用半径,合 理布置导管的位 置和数量,确保 混凝土灌注的均 匀性和连续性。
混凝土灌注不饱满的原因:导管堵塞、混凝土离析、混凝土初灌量 不足等。
混凝土灌注不饱满的处理方法:清除导管内的杂物、重新搅拌混凝 土、增加混凝土初灌量等。
预防措施:加强混凝土配合比设计,控制好混凝土的坍落度,确保 混凝土质量;加强施工过程中的监控,及时发现和处理问题。
注意事项:在处理混凝土灌注不饱满问题时,应遵循安全第一的原 则,采取相应的安全措施,确保施工人员的安全。
施工前应进行现场勘查,了解施工环境,确保安全通道畅通无阻。
施工时必须佩戴安全帽、救生衣等防护用品,确保人身安全。 严格执行施工现场用电安全规定,电缆、电线铺设要规范,避免发生触电 事故。
桩基技术交底-水下混凝土浇筑
(表式C2-5)编号工程名称长安街西延(三石路~古城大街)道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日交底内容:桩直径D=120cm,桩长分为28m和30m两种。
混凝土强度等级为C30,每根桩混凝土用量约32m3或34m3。
水下混凝土灌注作业见图1。
一、作业条件:1、钢筋笼安装固定并清孔完毕,验收合格。
2、导管使用前进行严密性试验,试验合格并将导管节段编号。
3、到场的商品混凝土按批次抽样检测,坍落度控制在18~22cm。
二、施工方法、工艺导管安装→灌注首批混凝土→连续灌注混凝土、提升导管→拔出护筒1、导管安装导管内径为30cm,每节长2m,底节4m,配1节1m,1节0.5m的短管,用以调节导管的长度和漏斗的高度,将导管置于孔口中心位置,接头处加胶垫圈、抹黄油,最后紧固。
导管下口至孔底的距离为20cm~40cm。
2、灌注首批混凝土在灌注首批混凝土前,先将隔水塞(采用球胆制作)放在漏斗颈部,随后灌入首批混凝土3m3。
导管下口埋入混凝土的深度约1.5m。
首批混凝土灌入孔底后,立即探测孔内混凝土顶面高度,计算出导管埋置深度,符合要求后再正常连续灌注混凝土。
3、连续灌注混凝土、提升导管审核人交底人接受交底人(表式C2-5)编号工程名称长安街西延(三石路~古城大街)道路工程永定河特大桥引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称桩基水下砼浇筑施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年6月2日图1 水下混凝土灌注作业示意图(1)灌注速度不得小于2m3/h。
(2)保持水头高度,观察管内混凝土下降和孔内水位升降情况,及时测量孔内混凝土面的上升高度,适时提升和拆卸导管。
导管逐步提升时应保持轴线竖直、位置居中,埋置深度应控制在2~6m。
(3)每次提升导管前探测一次混凝土面高度,及时调整导管埋深。
遇灌注量异常时,应增加探测次数。
注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底一、灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底1. 在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、建设(监理)研究处理方案。
2. 提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋入部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋入混凝土的深度应符合技术规定。
3. 吊装导管、混凝土应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求:(1) 大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2) 吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
(3) 作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4) 吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5) 现场配合吊运的全体作业人员应站位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6) 构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7) 吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员入内。
(8) 作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9) 现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,认机械与电力架空线路的最小距离必须符合表2-14的要求。
(10) 吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
4. 浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥;浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
桩基础砼浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保桩基础砼浇筑施工过程中的安全,预防安全事故发生,特进行安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与桩基础砼浇筑施工的作业人员。
三、交底内容1. 施工前的准备工作- 核对桩基设计图纸,确认混凝土强度等级、配合比、浇筑顺序等。
- 检查施工场地,确保排水畅通,场地平整。
- 清理施工现场,清除障碍物,设置安全警示标志。
- 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
2. 个人防护- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 严禁酒后作业,作业人员必须身体健康,持有相关操作证书。
3. 施工工艺及安全操作- 混凝土运输过程中,车辆行驶平稳,防止发生侧翻。
- 混凝土浇筑时,专人指挥,分工明确,确保浇筑均匀。
- 使用振捣器时,注意振捣范围和深度,避免碰撞钢筋、模板等。
- 混凝土浇筑过程中,发现异常情况,立即停止施工,报告现场负责人。
4. 机械操作安全- 吊车操作人员必须经过专业培训,持证上岗。
- 吊车吊运混凝土时,吊钩下方严禁站人。
- 吊车吊运材料时,吊装点应牢固可靠,防止材料坠落。
5. 施工环境安全- 夜间施工时,必须配备足够的照明设施,确保施工区域明亮。
- 施工现场临时用电线路必须符合规范要求,防止触电事故发生。
- 深坑、沟槽等危险区域必须设置防护栏和警示标志。
6. 紧急情况处理- 发生安全事故时,立即停止施工,组织人员疏散。
- 立即向有关部门报告,并采取有效措施进行救援。
四、注意事项1. 施工过程中,严格遵循施工规范和操作规程,确保施工安全。
2. 加强安全教育培训,提高作业人员的安全意识和自我保护能力。
3. 定期检查施工现场的安全设施,发现问题及时整改。
4. 加强施工过程中的安全巡查,及时发现并消除安全隐患。
五、总结桩基础砼浇筑施工是一项重要的基础工程,施工过程中必须高度重视安全问题。
通过本次安全技术交底,希望全体作业人员能够充分认识到施工安全的重要性,共同营造一个安全、有序的施工环境。
水下砼灌注安全技术交底模板
一、交底目的为确保水下砼灌注施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有水下砼灌注施工项目。
三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相关资质,熟悉水下砼灌注施工工艺和安全操作规程。
2. 施工人员应接受入场安全教育,考核合格后方可进入施工现场。
3. 施工人员应佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品。
四、施工前准备1. 施工前应进行现场勘察,了解水下地质、水流、气象等条件。
2. 确保导管、搅拌运输车、输送泵等设备性能良好,符合施工要求。
3. 检查施工船舶、浮吊等辅助设施,确保其稳定性。
4. 制定详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和应急预案。
五、施工过程安全措施1. 水下砼灌注前,对施工人员进行安全教育和操作培训。
2. 使用直径250mm的钢管作为导管,壁厚3mm,每节长2.0~2.5m,配1~2节长1~1.5m短管。
3. 导管使用前,进行接长密闭试验,确保密封性。
4. 下导管时应防止碰撞钢筋笼,导管支撑架用型钢制作,支撑架支垫在钻孔平台上,用于支撑悬吊导管。
5. 混凝土灌注期间,用钻架吊放拆卸导管,严禁中途停工。
6. 混凝土进入漏斗时的坍落度控制在18~22cm之间,保证混凝土的和易性。
7. 混凝土初凝时间应保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
8. 先灌入的首批混凝土,其数量必须经过计算,确保冲击能量充足,能将泥浆从导管中排出,并保证导管下口埋入混凝土的深度不少于1m。
9. 使用拔球法灌注第一批混凝土,灌注开始后,应紧凑、连续地进行。
10. 整个灌注过程中,导管埋入混凝土的深度不得少于1.0m,一般控制在4m以内。
11. 随时探测钢护筒顶面以下的孔深和所灌注的混凝土面高度,以控制导管埋入深度和桩顶标高。
六、应急处置措施1. 发生导管脱落、漏浆等故障时,立即停止灌注,检查原因,采取相应措施进行处理。
2. 发生人员落水、触电等安全事故时,立即启动应急预案,进行救援。
灌注桩砼浇捣安全技术交底模板
一、交底对象本次交底对象为参与灌注桩砼浇捣施工的所有人员,包括施工人员、技术人员、管理人员等。
二、交底目的为确保灌注桩砼浇捣施工过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工质量,特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2)施工人员应穿着合适的劳保服装,不得穿高跟鞋、拖鞋等。
(3)施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止滑倒、绊倒等事故发生。
2. 灌注桩砼浇捣施工安全操作规程(1)施工前,应检查施工设备、材料是否符合要求,确保安全可靠。
(2)施工过程中,严禁酒后上岗、违章操作。
(3)浇捣砼时,操作人员应站在稳固的平台上,防止滑倒。
(4)泵送砼浇捣时,输送管道应连接牢固,不得漏浆。
(5)砼浇捣过程中,严禁将工具、材料等抛掷至下方,以防物体打击事故发生。
(6)浇捣砼时,应确保砼的均匀性和密实性,防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
3. 特殊情况下的安全操作要求(1)遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气,应停止施工,确保人员安全。
(2)夜间施工时,照明设备应充足,确保施工区域照明良好。
(3)浇捣砼过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查找原因并采取相应措施。
4. 急救措施(1)发生触电事故时,应立即切断电源,并进行现场急救。
(2)发生物体打击事故时,应立即采取措施制止伤员移动,防止二次伤害,并及时拨打急救电话。
(3)发生中毒事故时,应立即将伤员转移到通风良好处,并进行现场急救。
四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保掌握各项安全操作规程。
2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,不得违章作业。
3. 施工人员应自觉遵守施工现场各项规章制度,确保自身和他人的安全。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
五、交底时间本次安全技术交底时间为:____年____月____日。
六、交底人交底人:____(姓名)七、接受交底人接受交底人:____(姓名)八、备注1. 本安全技术交底模板仅供参考,具体内容可根据实际情况进行调整。
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底
钻孔灌注桩水下混凝土灌注技术交底一、工程概述在本次工程中,钻孔灌注桩基础被广泛应用。
为确保灌注桩的质量和承载能力,水下混凝土灌注是关键环节之一。
本次技术交底旨在向施工人员详细介绍钻孔灌注桩水下混凝土灌注的工艺流程、技术要点及注意事项。
二、施工准备1、材料准备(1)水泥:应选用强度等级不低于 425 的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其质量应符合现行国家标准。
(2)骨料:粗骨料宜选用卵石或碎石,其最大粒径不应大于导管内径的 1/6~1/8 和钢筋最小净距的 1/4,同时不应大于 40mm;细骨料宜采用级配良好的中砂。
(3)水:宜采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。
(4)外加剂:应根据混凝土性能要求、施工条件和气候条件,结合混凝土原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定其品种和掺量。
2、机械设备准备(1)混凝土搅拌设备:应能保证混凝土的连续供应,其生产能力应满足灌注桩灌注速度的要求。
(2)混凝土运输设备:通常采用混凝土搅拌运输车,确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
(3)灌注设备:包括导管、漏斗、隔水栓等。
导管应内壁光滑、顺直,直径宜为200~300mm,节长宜为2m,底节长度不宜小于4m。
漏斗的容量应满足首批混凝土灌注后,使导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
隔水栓应具有良好的隔水性能,保证首批混凝土灌注时能顺利排出管外。
3、现场准备(1)桩孔成孔后,应进行孔底沉渣厚度的检测,如超过规定要求,应进行二次清孔,直至符合要求。
(2)安装钢筋笼后,应对钢筋笼的位置、标高进行检查,确保符合设计要求。
(3)在灌注现场应设置好混凝土搅拌站、运输车辆的停放位置,以及导管、漏斗等灌注设备的安放位置。
三、灌注工艺流程1、安设导管(1)导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。
(2)导管应自下而上顺序编号,单节长度一般为 2m,底节长度不小于 4m。
(3)导管安装时应保持居中,轴线顺直,稳步沉放,防止卡挂钢筋笼和碰撞孔壁。
灌注桩工程施工安全技术交底
灌注桩工程施工安全技术交底1. 引言灌注桩是土木工程中常见的一种基础施工技术,它采用钻孔、灌浆等工艺,将混凝土灌注于孔洞中,以加固土壤并增强地基承载能力。
灌注桩的施工安全至关重要,本文将对灌注桩工程施工安全技术进行详细交底。
2. 施工前安全准备在开始灌注桩施工之前,施工方需进行充分的安全准备工作,以确保施工过程中的人身安全和项目的顺利进行。
2.1 现场安全检查施工方应在施工现场进行全面的安全检查,包括但不限于以下几个方面:•检查施工现场的环境是否符合安全要求,如孔洞是否具备足够的稳定性、道路是否平整等。
•检查施工设备及工具的运行状况,确保其安全可靠。
•检查施工人员是否佩戴个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、安全带等。
2.2 施工方案和安全措施施工方需编制详细的施工方案,并在其中明确安全措施。
施工方案应包括以下内容:•孔洞开挖和支护方案:明确开挖孔洞的方法、孔洞尺寸、支护结构等,并确保施工人员在操作时的安全。
•灌浆材料选择和搅拌方案:选择合适的灌浆材料,并制定搅拌、运输、灌注等流程,确保施工过程中灌浆材料的安全使用。
•施工设备和工具选择:选择符合要求的设备和工具,并对其进行维护和保养,确保其安全可靠。
3. 灌注桩施工安全流程灌注桩施工的安全流程包括孔洞开挖、支护结构安装、灌浆材料搅拌、灌注等环节。
3.1 孔洞开挖安全要点•确保孔洞开挖区域无人员或设备进入,设置明显的警示标志。
•制定开挖孔洞的合理深度和直径,避免不必要的工程风险。
•采用适当的开挖方法,如钻孔机、挖掘机等,确保开挖过程中的安全。
3.2 支护结构安装安全要点•确保支护结构的稳定性和完整性,避免孔洞塌方或结构失稳。
•安装支护结构时,施工人员要佩戴好个人防护装备,并采取适当的安全措施,如使用支撑杆、拉索等。
3.3 灌浆材料搅拌和输送安全要点•确保搅拌设备的安全可靠,定期检查设备的运行状况,并进行必要的维护和保养。
•搅拌过程中,施工人员要注意操作规程,避免发生搅拌设备故障或其他意外情况。
水下桩灌注桩安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 工程地点:[工程地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]二、施工内容1. 施工内容:水下桩灌注桩施工2. 施工范围:[具体施工范围]三、安全注意事项1. 人员安全(1)进入施工现场,必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
(2)严格遵守操作规程,不得违章操作、违章指挥。
(3)特种作业人员必须持有效操作许可证上岗。
(4)新进场的施工人员必须经过安全教育后方可上岗。
2. 设备安全(1)设备操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
(2)保证设备技术状态良好,安全设施齐全有效。
(3)外露传动部分必须有防护装置。
(4)工作前应进行试运转,确保设备正常运行。
3. 水下施工安全(1)施工前应了解水文、地质、气象等条件,确保施工安全。
(2)施工过程中,应密切观察孔内情况,发现异常情况立即停止施工,及时上报。
(3)水下混凝土灌注时,应严格控制导管埋入深度和桩顶标高。
(4)水下施工时,应加强通讯联络,确保信息畅通。
4. 防火、防爆安全(1)施工现场严禁吸烟、使用明火。
(2)电焊作业必须持证上岗,并佩戴好安全防护用品。
(3)遇有六级以上大风或雨天,不准进行露天电焊作业。
(4)氧气瓶和乙炔瓶必须保持安全距离,不得混放。
5. 环境保护(1)施工过程中,应做好废水、废气、固体废弃物的处理,不得随意排放。
(2)泥浆护壁成孔时,应选用合格的黏土或其他环保材料,泥浆沉淀池周围应设防护栏杆和安全标志。
四、应急处置1. 发现安全事故,应立即停止施工,及时上报。
2. 采取有效措施,防止事故扩大。
3. 对受伤人员进行救治,并报告相关部门。
五、总结1. 施工单位、监理单位应加强施工现场安全管理,确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,提高安全意识。
3. 定期开展安全教育培训,提高施工人员的安全技能。
4. 做好施工过程中的安全检查,及时发现和消除安全隐患。
浇筑水下桩安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇筑水下桩施工过程中的安全,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与浇筑水下桩施工的作业人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业人员进入施工现场应遵守以下规定:(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好帽带,穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤脚等进入施工现场;(2)酒后严禁进入施工现场;(3)严禁高空抛物;(4)施工现场严禁游烟,抽烟到指定地点;(5)遵守施工现场临时用电规范;(6)进入楼层走安全通道。
2. 操作规程及安全交底:(1)作业人员进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用品;(2)操作人员必须身体健康,持有效操作证,方可独立操作;(3)脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固,若有探头板应及时绑扎搭好,脚手架上的钉子等障碍物应清除干净;(4)高处作业或较深的地下作业,必须设有供操作人员上下的走道;(5)夜间施工应有足够的照明,临时电线必须架空在2.5m高以上。
在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明;(6)所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行,严禁混凝土操作工自行拆动;(7)泵送设备放置应离基坑、结构边缘保持一定距离。
在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线;(8)水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道与管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。
“Y”型管道应装接锥形管;(9)严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管,水平管应设置在泵的输出口上;(10)浇筑水下桩前,应对施工现场进行清理,确保无障碍物,防止人员意外伤害。
3. 作业过程中注意事项:(1)浇筑水下桩前,应先进行现场勘查,了解水文、地质等情况,确保施工安全;(2)在浇筑过程中,应随时观察桩体变化,发现异常情况立即停止施工,采取措施进行处理;(3)浇筑过程中,应保持现场通讯畅通,确保信息传递及时;(4)作业人员应严格遵守操作规程,确保施工质量;(5)浇筑过程中,应确保施工机械、设备安全运行,防止发生机械伤害;(6)浇筑过程中,应密切关注现场环境,防止发生环境污染。
桩基混凝土灌注安全技术交底文库模板
一、文库标题桩基混凝土灌注安全技术交底二、文库编号[此处填写文库编号]三、工程名称[此处填写工程名称]四、交底日期[此处填写年月日]五、施工单位[此处填写施工单位名称]六、分项工程名称桩基混凝土灌注工程七、交底提要为确保桩基混凝土灌注工程安全、高效、有序地进行,特制定本安全技术交底,请全体施工人员认真学习和遵守。
八、交底内容1. 施工前准备1.1 施工人员应充分了解工程图纸和技术规范,熟悉桩基混凝土灌注工艺流程。
1.2 检查施工设备、材料、人员是否满足施工要求,确保施工安全。
1.3 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域和操作规程。
2. 施工过程安全措施2.1 混凝土运输车辆应保持车况良好,遵守交通规则,确保运输安全。
2.2 混凝土浇筑过程中,操作人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2.3 混凝土泵车操作人员应熟悉设备性能和操作规程,确保泵车运行稳定。
2.4 混凝土输送管道应固定牢固,防止管道移动或脱落。
2.5 混凝土浇筑过程中,应密切关注桩身垂直度和混凝土浇筑质量,确保桩身均匀密实。
3. 施工过程中注意事项3.1 混凝土浇筑过程中,应避免混凝土溅落,防止人员受伤。
3.2 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,防止桩身裂缝和强度降低。
3.3 施工现场应保持整洁,及时清理施工垃圾,防止污染环境。
4. 应急措施4.1 发现人员受伤或设备故障,应立即停止施工,采取应急措施。
4.2 人员受伤应立即拨打急救电话,并及时送往医院救治。
4.3 设备故障应立即通知维修人员,尽快修复。
九、培训与考核1. 施工单位应组织全体施工人员进行安全技术交底培训,确保施工人员掌握安全操作规程。
2. 培训结束后,应进行考核,确保施工人员掌握安全知识。
十、附件1. 桩基混凝土灌注施工安全操作规程2. 桩基混凝土灌注施工应急预案十一、交底人[此处填写交底人姓名及职务]十二、被交底人[此处填写被交底人姓名及职务]十三、备注1. 本安全技术交底文库适用于桩基混凝土灌注工程施工全过程。
灌注桩浇筑安全技术交底模板
一、交底目的为确保灌注桩浇筑施工过程中的安全,预防安全事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备- 施工前,应组织施工人员进行安全教育和技能培训,确保每位施工人员掌握安全操作规程。
- 检查施工机械设备是否完好,安全防护装置是否齐全有效。
- 确保施工场地平整、排水畅通,并设置明显的安全警示标志。
2. 施工人员安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽,正确使用个人防护用品,如安全带、防尘口罩等。
- 严禁酒后上岗、疲劳作业,确保施工人员精神状态良好。
- 熟悉并遵守施工现场的安全操作规程,不得违章操作。
3. 施工机械与设备安全要求- 机械操作人员必须持有效操作证书,并熟悉设备性能和安全操作规程。
- 定期检查机械设备,确保设备技术状态良好,安全设施齐全有效。
- 外露传动部分必须有防护装置,防止机械伤害。
4. 施工工艺安全要求- 浇筑混凝土前,应检查桩孔尺寸、深度是否符合设计要求,确保桩孔清洁。
- 浇筑过程中,应控制混凝土坍落度,防止混凝土离析、分层。
- 钢筋笼吊装时,应确保钢筋笼位置正确,防止碰撞桩壁。
- 灌注混凝土时,应缓慢、均匀地进行,防止桩顶出现蜂窝、麻面等质量问题。
5. 环境安全要求- 施工现场应保持良好的通风,防止混凝土粉尘和有害气体对人体造成伤害。
- 雨季施工时,应做好防雨措施,防止混凝土凝结、流淌。
- 遇有六级以上大风或雷雨天气,应暂停施工,确保施工人员安全。
6. 应急预案- 制定安全事故应急预案,明确事故发生时的处理流程和责任人。
- 定期组织应急演练,提高施工人员应对突发事件的能力。
三、注意事项1. 施工过程中,应密切注意施工安全,发现安全隐患及时整改。
2. 严格执行安全操作规程,防止违章操作、违章指挥。
3. 施工人员应相互配合,确保施工安全。
四、交底时间(填写交底时间)五、交底人(填写交底人姓名及职务)六、接收人(填写接收人姓名及职务)七、备注1. 本安全技术交底适用于灌注桩浇筑施工全过程。
灌注桩砼浇筑安全技术交底模板
一、交底对象:本安全技术交底适用于参与灌注桩砼浇筑施工的所有人员,包括施工管理人员、技术人员、施工人员等。
二、交底内容:1. 施工准备:(1)施工前,应组织施工人员学习相关安全技术规程,确保人员掌握安全操作技能。
(2)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。
(3)施工前,应准备好安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。
2. 施工过程安全:(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,严格遵守操作规程,不得违章操作。
(2)施工前,应对模板、支架、钢筋等进行检查,确保其稳定性、牢固性。
(3)浇筑砼前,应检查混凝土配合比、坍落度等,确保混凝土质量。
(4)浇筑过程中,应保持施工现场整洁,防止砼溅落、流淌。
(5)浇筑砼时,应确保砼运输车辆、泵车等设备运行正常,避免发生故障。
(6)浇筑过程中,应设专人指挥运输混凝土的车辆,确保车辆在指定位置卸料。
(7)使用起重机吊运混凝土时,装混凝土的容器结构应完好、坚固,确保吊运安全。
(8)采用泵送混凝土时,应搅拌均匀,严格控制坍落度。
当出现输送管道堵塞时,应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。
(9)使用混凝土泵车时,现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。
现场有电力架空线时,应设专人监护,保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。
(10)使用手推车运送混凝土时,必须装设车槽前挡板,装料应低于车槽至少10cm;卸料时,应设牢固挡掩,并严禁撤把。
(11)人工现场倒运混凝土时,一次倒运高度不得超过2m,作业平台上应设钢板放置混凝土,平台倒料口设活动栏杆时,倒料人员不得站在倒料口处。
倒料完成后,必须立即将活动栏杆复位。
(12)作业平台下方严禁有人,混凝土人模应服从振捣人员的指令。
3. 事故处理:(1)发生安全事故时,应立即停止施工,并迅速上报相关部门。
(2)根据事故情况,采取相应措施,确保人员安全。
(3)对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。
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灌注桩基础水下混凝土浇筑施
工安全技术交底
Safety technical disclosure of underwater concrete pouring construction of cast-in-place pile
foundation
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安
全技术交底
备注:企业安全管理的目的就是提高生产,而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业,不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理,才能树立良好的企业形象,从而赢得市场。
交底内容:
1.在浇筑水下混凝土过程中,必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施;一旦发生上述情况,应判明原因,改进操作,并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土,提出导管和钢筋骨架,并按技术要求回填;出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2.提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力,并有一定的安全储备;导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行,现场作业应符合下列要求。
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(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行露天吊装。
(2)吊装时,吊臂、吊钩运行范围,严禁人员入内;吊装中严禁超载。
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(3)作业场地应平整、坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥;指挥人员必须检查吊索具、环境等状况,确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方,待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位,必须待构件稳固后,作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区,设护栏和安全标志,严禁非作业人员人内。
(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况,选择适宜的起重机,并确定对吊装
影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护,确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。
(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业;正式起吊前应先试吊,确认正常后方可正式起吊。
4.浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥,浇筑前作业组长应检查各项准备工作,确认合格后,方可发布浇筑混凝土的指令。
5.架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定,搭设完成,经验收合格形成文件后,方可使用。
6.水下混凝土必须连续浇筑,不得中断;水下混凝土浇筑过程中,从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点,不得随意漫流;浇筑水下混凝土结束后,桩顶混凝土低于现状地面时,应设护栏和安全标志。
7.浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定;浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装,就位后必须
临时固定牢固方可摘钩。
8.桩孔完成经验收合格后,应连续作业,尽快灌注水下混凝土。
9.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气,不得进行水下混凝土施工。
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