原油含水化验细则
原油含水化验操作规程及含水化验计算
原油含水化验操作规程及含水化验计算1 称量样桶及样的总重,并记录m12 含游离水的原油预热前将游离水尽量撇出,称撇完水后的样桶和油的总重m23预热试样,温度不超过40℃4 将预热好的试样充分搅拌，称量待蒸馏的试样m3于圆底烧瓶（烘干无水）中，称量的量的大小视能蒸出水的体积而定，控制所蒸出的水不超过10mL5 往烧瓶中加入100 mL无水汽油（含水化验用汽油中应加入无水氯化钙），并加入搅拌子、无釉瓷片、浮石等防止突沸的东西6 在装配仪器前检查冷凝管内壁是否有水，有水的要用适当的工具刮下，并在冷凝管上端用棉花塞住，装配仪器时接收器、烧瓶、冷凝管接口最好抹一些凡士林，确保装置的气密性，冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对7 开启冷凝水循环装置，开启加热蒸馏装置，控制回流速度每秒钟2-4滴，此时可清洁样桶,称量桶重m48 待接收器中上层汽油已变透明，且所收集水体积不再发生变化时蒸馏可以停止，关闭加热蒸馏装置开关，关闭冷却水循环装置开关，用鸭毛或其他刮水工具将冷凝管内壁的水刮下至接收器中（务必操作）9 读数v：油水界面的混浊物应读为水的体积，在界面不分明的时候可以加入一滴1：1的盐酸或在热水中静置一会冷却到室温读数10计算含水：游离水m2- m1乳化水(m2- m4)v/ m3总液量m1- m4其中：m1—样桶和试样（包括油和水）总重m2—撇去游离水后的样桶和试样（油）总重m3—称量的参与蒸馏的试样量m—空桶的重量4v—接收器中所集水的读数含水率=（游离水+乳化水）/总液量×100%11需要注意的问题：1）预热好的试样必须充分搅拌，因为由于油水的比重不同乳化水在试样中的分布是不同的，只有通过充分搅拌，所称取的试样才更具代表性2）冷凝水要低进高出，否则容易使冷凝管受热不均匀造成损坏，再者冷凝水的水温要控制在20-25℃之间，水温过热不利于冷凝回流3）要尽量排除一切带入水的可能：如汽油是否经过脱水处理，做样前冷凝管内壁的水是否擦净，接收器是否请洁无水4）冷凝管上端用棉花塞住，这样可以防止外界空气中的水蒸气在冷凝管内壁凝结5）冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对，确保冷凝回流的液体（汽油和水）经分离后水被收集到接收器中6）天平的正确操作：使用前一定要调零7）读数：读到最小分度还要往后估读一位，天平一般读至0.1g,接收器读数是最小分度来读,一般保留小数点后两位数字8）安全：汽油沸点（80℃左右）、燃点低，化验室要杜绝明火，操作过程中也要注意不要把汽油泼溅在电热套上，汽油或掺有汽油的原油严禁放在热气流稀释仪中，可以放在加热水浴中。
原油 化验含水
• 6)在离心机沉套内加入适量缓冲水(50℃)，放入 离心管,再将离心机沉套装入离心机内，使离心机 沉套对称平衡后，盖好离心机盖拨好定时钟，定 时25min,逐渐开动调速器旋钮，在2min内使转 速达3000～3500r/min,待转到预定时间后， 定时钟自动停止，并关闭一切电源。 • (7)读数：取出离心管，垂直读出离心管中水的体 积，V读准至0.01mL；油样含水小于0.03%， 确认为含水痕迹。 • (8)将样桶洗净干燥称重准至0.1g，记下为m3。
三、仪器材料：
• 1、离心式含水测定仪：离心机能加热并能恒温
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在50±1℃，且转速在3000r/min以上。 2、离心管：1～l0mL分度值为0.2mL， 0.3mL～1mL分度值为0.1mL，0.3mL以下分 度值为0.03mL。 3、恒温水浴锅：能把离心管侵入10ml刻线处， 并能控制温度在50±1℃。 4、量筒 500ml. 5、电子天平：精度0.1g以上，量程2000g。 6、10kg细口瓶，玻璃搅拌棒若干。 6、破乳剂：油溶性。
• 3、开始蒸馏： • （1）、打开循环水（温度低于25℃），水要低 进高出。 • （2）、打开电炉开关，开始加热，调节好电炉， 控制液流每秒3～4滴，防止溶液冲出。（蒸馏时 间40分钟至1小时）。 • （3）、当接受器内水分不再增加，上部汽油透 明，弯管处没有水珠时停止蒸馏（关掉电源）。 • （4）、待油液停止滚动后，取下棉球，用带有 鸡毛的铁丝将冷凝管内的水分刮下。 • （5）、卸下接受器，记录水的体积，准确到 0.1ml。
四、操作步骤：
• （一）、仪器操作： • 先检查线路是否畅通安全，打开离 心机电源开关，打开加热开关，离心 机预热至50℃恒温。打开恒温水浴开 关，使恒温水浴内的水预热50℃恒温。
原油华验操作规程1块
原油化验操作规程
一.原油中水分的测定
1.将试油加热到42-450C，搅拌5分钟后，在干燥洁净的烧瓶中城区100克，再加入100克汽油，称取后留下的试油暂不到掉，待试验完无错误后方可到掉，有错误重做，含水分100%，称25克油样，加100毫升汽油，含水在50%，称50克油样，加100毫升汽油。
2.将烧瓶集收器，冷凝管紧密连接好，不要漏气，冷凝管斜切口与水收集器支管相对。
3.打开冷凝水开始由低温到高温加热，，防止沸腾冲油用变压器调节控制蒸馏速度，每分钟滴水2-4滴。
4.蒸馏将要完毕，如令凝管中附有水滴，应在短时间内使沸腾加剧，用令凝管剂将其洗入水分接收器，或用带橡皮头的玻璃将水刮下。
5.当接收器中水的体积不增加，溶液上层完全透明，则应立即停止蒸馏。
蒸馏时间在45分钟。
6.烧瓶冷却后白折卸仪器。
如果水分接收器内集结水量不多在0.3毫米以下而溶剂浑浊时，可将接收器置于40-50C热水中浸泡20-30分钟，澄清在冷却至实温，再出读数。
7.计算水份。
W水%重量百分数＝——————%，式中R是水分接受器中水的容积m/m
G G-测定用，[石油重量克]
8.准确度：同一个样品做两次，测定差值不超过0.1毫升，两次平衡测字结果，误差东超过
0.05毫升。
二.注意事项
1.加热器的温升不要过快，防止油品含水过高造成冲样事故。
2.做样时，注意检查循环水的运行情况，禁止停用循环水。
三.应急处理措施
1.发生冲样或试样着火时，应立即关闭加热器电源，用备用干粉灭火器灭火。
2.。
原油测含水离心法标准
原油测含水离心法标准
原油测含水离心法是一种常用的测定原油中水分含量的方法。
该方法基于离心分离原理，通过离心机将原油和水的混合物进行分离，从而测定原油中的水分含量。
以下是原油测含水离心法的一般步骤：
1.取一定量的原油样品，将其放入离心管中。
2.向离心管中加入一定量的水，使原油和水形成混合物。
3.将离心管放入离心机中，以一定的转速和时间进行离心分离。
4.离心分离后，原油和水会分成两层，上层为原油，下层为水。
5.通过测量下层水的体积，可以计算出原油中的水分含量。
需要注意的是，原油测含水离心法测得的水分含量一般为原油中的游离水，不包括溶解在水中的水分。
此外，该方法受到离心机转速、时间、温度等因素的影响，因此需要进行严格的实验条件控制。
原油测含水离心法是一种常用的测定原油中水分含量的方法，其原理基于离心分离原理。
该方法需要进行实验条件控制，以保证结果的准确性和可靠性。
采油厂原油含水量测定操作规程
采油厂原油含水量测定操作规程
1、按标准GB8929-88准备好所用仪器及试剂。
2、根据油样中预期含水量，取相应的试样量。
3、将试样直接倒入蒸馏烧瓶中称量。
试样量5-10g，称准至0.1g，试样量100-200g，称准至1g。
然后向烧瓶中加入试剂，使烧瓶内液体总体积达400 mL，并向瓶中加入玻璃珠。
4、将仪器联接好，开通冷凝水。
5、加热蒸馏烧瓶。
初始阶段应缓慢（约0.5-1h），不能使冷凝液蒸气上升到高于冷凝器内管的四分之三。
初始之后，调整沸腾速度，但不使冷凝液蒸气超过冷凝管内壁的四分之三，馏出物应以每秒2－5滴的速度滴进接收器。
6、当除接受器外仪器的任何部分都没有可见水，接受器中水的体积至少保持恒定5min时停止加热。
7、把接受器和它的内含物冷却到室温，读出接受器中水的体积。
8、用公式计算出油样的含水量。
9、将所有有关仪器洗净，放置好。
1。
5 标准号：D4006-81 原油含水量测定
标准号：D4006-81蒸馏法测定原油含水的试验方法1．适用范围：1.1本方法适用于测定原油中的水含量1.2本标准并未对相关的所有的安全问题都提出建议。
因此，在使用本标准之前应建立相应的安全和健康防护措施并制定出相关制度及适用范围。
（见图6.1和A1.1）2．参考文献：2.1 ASTM标准：D95蒸馏法测定石油产品和沥青材料的含水率D96离心法测定原油中的水分和沉淀物(现场流程)D473抽提法测原油和燃油中的沉淀物D665含水的抗锈性抑制矿物油D1796离心法测定原油与燃油中的沉淀物（实验室流程）D4057石油与石油产品的人工采样D4177石油与石油产品的自动取样E123蒸馏法测定含水量试验仪器的规格2.2 API标准：MPMS8“石油与石油产品取样”3．试验方法概要：3．1在试样中加入无水溶剂，并在回流条件下加热蒸馏。
冷凝下来的溶剂和水在接受器中逐步分离，水沉降到接受器底部，溶剂返回到圆底烧瓶中。
4.用途及重要性：原油中含水量的数据对原油的精炼，销售和运输有重要意义。
5．仪器设备：5．1蒸馏仪器：装配及详细规格见图1，由圆底烧瓶、直管冷凝器、带刻度的玻璃接受器及加热器组成。
其它型号的蒸馏仪器的规格分类如E123。
这些仪器，只要能满足其它选定仪器的精密度要求，都可以使用。
5.1.1蒸馏烧瓶：应使用带有标准磨口接头的玻璃制1000mL圆底烧瓶，它装有一个带刻度值的并经检定合格的5mL的E123型的脱水器，其接受器最小刻度值为0.05mL。
接受器上部装有一个400ml长的直冷凝管，直冷凝管顶部装有一个带干燥剂的干燥管（防止空气中的水分进入）。
5.1.2加热器：能把热量均匀地分布在圆底烧瓶底部的煤气加热器或电加热器均可。
为了使用安全，最好使用电加热套。
5.1.3试验所用仪器通过第9部分所述标定技术并得到令人满意的结果时，为合格。
图1蒸馏仪器装置图（略）6．试剂和材料：6．1 二甲苯（注意：二甲苯极易燃，蒸气有毒）：试剂纯。
原油化验[1]
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化验岗位责任制⒈穿戴好劳保用品，持证上岗。
2.严格执行国家标准、企业标准规定的实验方法和取样方法。
3.按规定的时间取样化验含水，特殊的情况加密取样次数，认真操作，记录化验结果，确保资料齐全、准确。
4.油罐取样必须按1:1:1比例取上、中、下三级样，大罐进油必须取样。
5.按时测定大罐三级样、原料油、净化油密度。
6.妥善保管汽油，不要任意浪费。
7.保持仪器灵敏、准确、整洁、完好。
8.认真收集、填写资料确保资料完整准确。
9.保证生产现场、清洁、整齐保证文明生产。
交接班制⒈交接双方人员按规定穿戴劳保用品。
2.在本岗位按规定交接清楚八方面内容：①生产情况;②质量和资料情况;③设备情况;④工具和用具情况;⑤安全生产和消防用具情况 ;⑥工作场所清洁卫生及技术练兵情况;⑦下班工作准备情况;⑧上级布置任务及注意事项。
3.对接班人员提出的问题，交班人员应立即整改方可交班。
4.交班后，双方签名并认真填写交班纪录，岗位上出现的任何问题由接班人员负责。
巡回检查制1.值班人员应持工具沿巡回检查路线逐点检查，并详细记录各点的运行参数，发现问题及时处理和汇报。
2.每两小时按巡回检查路线做巡检工作。
3.检查完毕后，详细认真的填写纪录，数据真实可靠。
安全环保制⒈非岗位人员进站要仔细查询、登记。
⒉严格执行防火、防爆、防人身事故的规定，掌握安全生产知识，严防事故发生。
⒊定期检查，熟练使用消防器材及操作技术。
4.杜绝污水、污油排放，环境污染要及时治理。
5.保证场地无杂草、无垃圾，物品摆放整齐有序。
6.本着“谁污染，谁负责，谁治理”的原则，保证场地清洁、卫生。
设备保养制⒈对化验仪器必须进行定期清洗。
⒉接受器、密度计、温度计必须每季度进行一次校对。
⒊每月对电器设备、消防设备检查一次。
质量负责制⒈含水油样必须蒸馏45分钟，在蒸馏前用带羽毛的铁丝通三次，冷凝管中不得存水珠。
⒉三级样必须按上、中、下1:1:1比例取样，管线取样必须放掉死油。
⒊如果取样品不准或有怀疑时，必须重新取样，读数要准确。
离心法化验原油含水
室内测试
10、读数：将离心机转速调整钮先调至中间档位，在调至off档位， 取出离心管，读出油水界面的位置所对应的刻度值，再乘以5就 得出100ml样品中的含水率。记录结果，汇报中控。
油水界面
注意事项： 此过程中可能存在乳化层，如果乳化层小于0.3ml则当作全是水；如果 乳化层高于0.3ml则重复上述6-10的步骤，重新摇晃、加热、离心、读 数直到乳化层消失为止。（记得关闭离心机电源）
8
室内测试
4、将20ml摇晃均匀的油样加入装有 20ml石油醚的离心试管中。
5、再向离心管内分别加入3-4滴破 乳剂。
9
室内测试
6、拧紧离心试管帽，并用力上下摇晃40次。
10
室内测试
加热
7、拧下离心管帽，打开
加热控制开关
离心机的加热控制开关， 加热开关指示灯，
将离心管放入离心机的加
灯亮起时，表示正 在加热
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试验器材的清洗、整理及废液的处 理
1、废液的处理：将离心管和样盒中的废液集中收集到化验室内 的废液桶中，待废液桶内的废液积攒到三分之二处左右时，再将 废液桶内的废液倒入平台的废液收集桶，最终回到流程。
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试验器材的清洗、整理及废液的处 理
2、用石油醚清洗离心管，清洗完离 心管的石油醚倒入样盒中二次利用， 完成对样盒进行清洗。废液倒入废 液桶内。
3、将清洗好后的器材放回原位，以 备下次使用，离心管倒置于离心管 架。
Hale Waihona Puke 1516热筒内加热12分钟。
8、将装有待测样品的离 心管对称放入离心机，并 盖好上盖。
注意事项：
.离心管要对称放置。 .记好离心管内的样品编号。 .关闭上盖时，先按下上部的旋钮，再将旋钮上面的箭头旋转对准转速控制钮的位置。
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原油含水化验人员岗位责任
一、岗位专责制
1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、严格执行国家标准、企业标准规定的实验方法和取样方法。
3、按规定的时间取样化验含水，特殊的情况加密取样次数，认真操作，记录化验结果，确保资料齐全、准确。
4、油罐取样必须按1:1:1比例取上、中、下三级样，大罐进油必须取样。
5、妥善保管汽油，不要任意浪费。
6、保持仪器灵敏、准确、整洁、完好。
7、认真收集、填写资料确保资料完整准确。
8、保证化验室清洁、整齐。
二、安全环保制
1、非岗位人员进室要登记。
2、严格执行防火、防爆、防人身事故的规定，掌握安全生产知识，严防事故发生。
3、定期检查，熟练使用消防器材及操作技术。
4、杜绝污水、污油排放，环境污染要及时治理。
5、保证化验场地无垃圾，物品摆放整齐有序。
6、本着“谁污染，谁负责，谁治理”的原则，保证场地清洁、卫生。
原油含水安全操作规程
（1）称样
①含水在1%以下，称样100g。
②含水在1%-10%，称样50g。
③含水在10%-30%，称样20g。
④含水在30%，以上称样10g。
（2）清理和准备好所有仪器、工具及药品。
（3）检查电路是否畅通安全。
（4）预热油样温度不得超过40℃。
（5）称油样准确度0.1g。
（6）使用的溶剂，必须经脱水处理方可用作含水油样的溶剂。
（7）含水测定仪必须按出厂编号配套使用。
（8）含水测定仪安装必须符合要求。
（9）蒸馏速度应控制液流每秒3-4滴。
（10）记录读数，视线应与水面同一水平，读弯月面切点，读数准确到0.1ml。
（11）冷却水温度应低于25℃。
（12）两次平行测定，其读数不得超过接受器的一个刻度。
（13）油样含水小于0.03%，确认为是含水痕迹。
（14）如实整理填写化验记录和报表并存档。