原油含水化验细则
原油含水化验操作规程及含水化验计算
原油含水化验操作规程及含水化验计算1 称量样桶及样的总重,并记录m12 含游离水的原油预热前将游离水尽量撇出,称撇完水后的样桶和油的总重m23预热试样,温度不超过40℃4 将预热好的试样充分搅拌，称量待蒸馏的试样m3于圆底烧瓶（烘干无水）中，称量的量的大小视能蒸出水的体积而定，控制所蒸出的水不超过10mL5 往烧瓶中加入100 mL无水汽油（含水化验用汽油中应加入无水氯化钙），并加入搅拌子、无釉瓷片、浮石等防止突沸的东西6 在装配仪器前检查冷凝管内壁是否有水，有水的要用适当的工具刮下，并在冷凝管上端用棉花塞住，装配仪器时接收器、烧瓶、冷凝管接口最好抹一些凡士林，确保装置的气密性，冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对7 开启冷凝水循环装置，开启加热蒸馏装置，控制回流速度每秒钟2-4滴，此时可清洁样桶,称量桶重m48 待接收器中上层汽油已变透明，且所收集水体积不再发生变化时蒸馏可以停止，关闭加热蒸馏装置开关，关闭冷却水循环装置开关，用鸭毛或其他刮水工具将冷凝管内壁的水刮下至接收器中（务必操作）9 读数v：油水界面的混浊物应读为水的体积，在界面不分明的时候可以加入一滴1：1的盐酸或在热水中静置一会冷却到室温读数10计算含水：游离水m2- m1乳化水(m2- m4)v/ m3总液量m1- m4其中：m1—样桶和试样（包括油和水）总重m2—撇去游离水后的样桶和试样（油）总重m3—称量的参与蒸馏的试样量m—空桶的重量4v—接收器中所集水的读数含水率=（游离水+乳化水）/总液量×100%11需要注意的问题：1）预热好的试样必须充分搅拌，因为由于油水的比重不同乳化水在试样中的分布是不同的，只有通过充分搅拌，所称取的试样才更具代表性2）冷凝水要低进高出，否则容易使冷凝管受热不均匀造成损坏，再者冷凝水的水温要控制在20-25℃之间，水温过热不利于冷凝回流3）要尽量排除一切带入水的可能：如汽油是否经过脱水处理，做样前冷凝管内壁的水是否擦净，接收器是否请洁无水4）冷凝管上端用棉花塞住，这样可以防止外界空气中的水蒸气在冷凝管内壁凝结5）冷凝管下端的斜口切面要与接收器的支管管口相对，确保冷凝回流的液体（汽油和水）经分离后水被收集到接收器中6）天平的正确操作：使用前一定要调零7）读数：读到最小分度还要往后估读一位，天平一般读至0.1g,接收器读数是最小分度来读,一般保留小数点后两位数字8）安全：汽油沸点（80℃左右）、燃点低，化验室要杜绝明火，操作过程中也要注意不要把汽油泼溅在电热套上，汽油或掺有汽油的原油严禁放在热气流稀释仪中，可以放在加热水浴中。
原油 化验含水
• 6)在离心机沉套内加入适量缓冲水(50℃)，放入 离心管,再将离心机沉套装入离心机内，使离心机 沉套对称平衡后，盖好离心机盖拨好定时钟，定 时25min,逐渐开动调速器旋钮，在2min内使转 速达3000～3500r/min,待转到预定时间后， 定时钟自动停止，并关闭一切电源。 • (7)读数：取出离心管，垂直读出离心管中水的体 积，V读准至0.01mL；油样含水小于0.03%， 确认为含水痕迹。 • (8)将样桶洗净干燥称重准至0.1g，记下为m3。
三、仪器材料：
• 1、离心式含水测定仪：离心机能加热并能恒温
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在50±1℃，且转速在3000r/min以上。 2、离心管：1～l0mL分度值为0.2mL， 0.3mL～1mL分度值为0.1mL，0.3mL以下分 度值为0.03mL。 3、恒温水浴锅：能把离心管侵入10ml刻线处， 并能控制温度在50±1℃。 4、量筒 500ml. 5、电子天平：精度0.1g以上，量程2000g。 6、10kg细口瓶，玻璃搅拌棒若干。 6、破乳剂：油溶性。
• 3、开始蒸馏： • （1）、打开循环水（温度低于25℃），水要低 进高出。 • （2）、打开电炉开关，开始加热，调节好电炉， 控制液流每秒3～4滴，防止溶液冲出。（蒸馏时 间40分钟至1小时）。 • （3）、当接受器内水分不再增加，上部汽油透 明，弯管处没有水珠时停止蒸馏（关掉电源）。 • （4）、待油液停止滚动后，取下棉球，用带有 鸡毛的铁丝将冷凝管内的水分刮下。 • （5）、卸下接受器，记录水的体积，准确到 0.1ml。
四、操作步骤：
• （一）、仪器操作： • 先检查线路是否畅通安全，打开离 心机电源开关，打开加热开关，离心 机预热至50℃恒温。打开恒温水浴开 关，使恒温水浴内的水预热50℃恒温。
原油华验操作规程1块
原油化验操作规程
一.原油中水分的测定
1.将试油加热到42-450C，搅拌5分钟后，在干燥洁净的烧瓶中城区100克，再加入100克汽油，称取后留下的试油暂不到掉，待试验完无错误后方可到掉，有错误重做，含水分100%，称25克油样，加100毫升汽油，含水在50%，称50克油样，加100毫升汽油。
2.将烧瓶集收器，冷凝管紧密连接好，不要漏气，冷凝管斜切口与水收集器支管相对。
3.打开冷凝水开始由低温到高温加热，，防止沸腾冲油用变压器调节控制蒸馏速度，每分钟滴水2-4滴。
4.蒸馏将要完毕，如令凝管中附有水滴，应在短时间内使沸腾加剧，用令凝管剂将其洗入水分接收器，或用带橡皮头的玻璃将水刮下。
5.当接收器中水的体积不增加，溶液上层完全透明，则应立即停止蒸馏。
蒸馏时间在45分钟。
6.烧瓶冷却后白折卸仪器。
如果水分接收器内集结水量不多在0.3毫米以下而溶剂浑浊时，可将接收器置于40-50C热水中浸泡20-30分钟，澄清在冷却至实温，再出读数。
7.计算水份。
W水%重量百分数＝——————%，式中R是水分接受器中水的容积m/m
G G-测定用，[石油重量克]
8.准确度：同一个样品做两次，测定差值不超过0.1毫升，两次平衡测字结果，误差东超过
0.05毫升。
二.注意事项
1.加热器的温升不要过快，防止油品含水过高造成冲样事故。
2.做样时，注意检查循环水的运行情况，禁止停用循环水。
三.应急处理措施
1.发生冲样或试样着火时，应立即关闭加热器电源，用备用干粉灭火器灭火。
2.。
原油测含水离心法标准
原油测含水离心法标准
原油测含水离心法是一种常用的测定原油中水分含量的方法。
该方法基于离心分离原理，通过离心机将原油和水的混合物进行分离，从而测定原油中的水分含量。
以下是原油测含水离心法的一般步骤：
1.取一定量的原油样品，将其放入离心管中。
2.向离心管中加入一定量的水，使原油和水形成混合物。
3.将离心管放入离心机中，以一定的转速和时间进行离心分离。
4.离心分离后，原油和水会分成两层，上层为原油，下层为水。
5.通过测量下层水的体积，可以计算出原油中的水分含量。
需要注意的是，原油测含水离心法测得的水分含量一般为原油中的游离水，不包括溶解在水中的水分。
此外，该方法受到离心机转速、时间、温度等因素的影响，因此需要进行严格的实验条件控制。
原油测含水离心法是一种常用的测定原油中水分含量的方法，其原理基于离心分离原理。
该方法需要进行实验条件控制，以保证结果的准确性和可靠性。
采油厂原油含水量测定操作规程
采油厂原油含水量测定操作规程
1、按标准GB8929-88准备好所用仪器及试剂。
2、根据油样中预期含水量，取相应的试样量。
3、将试样直接倒入蒸馏烧瓶中称量。
试样量5-10g，称准至0.1g，试样量100-200g，称准至1g。
然后向烧瓶中加入试剂，使烧瓶内液体总体积达400 mL，并向瓶中加入玻璃珠。
4、将仪器联接好，开通冷凝水。
5、加热蒸馏烧瓶。
初始阶段应缓慢（约0.5-1h），不能使冷凝液蒸气上升到高于冷凝器内管的四分之三。
初始之后，调整沸腾速度，但不使冷凝液蒸气超过冷凝管内壁的四分之三，馏出物应以每秒2－5滴的速度滴进接收器。
6、当除接受器外仪器的任何部分都没有可见水，接受器中水的体积至少保持恒定5min时停止加热。
7、把接受器和它的内含物冷却到室温，读出接受器中水的体积。
8、用公式计算出油样的含水量。
9、将所有有关仪器洗净，放置好。
1。
5 标准号：D4006-81 原油含水量测定
标准号：D4006-81蒸馏法测定原油含水的试验方法1．适用范围：1.1本方法适用于测定原油中的水含量1.2本标准并未对相关的所有的安全问题都提出建议。
因此，在使用本标准之前应建立相应的安全和健康防护措施并制定出相关制度及适用范围。
（见图6.1和A1.1）2．参考文献：2.1 ASTM标准：D95蒸馏法测定石油产品和沥青材料的含水率D96离心法测定原油中的水分和沉淀物(现场流程)D473抽提法测原油和燃油中的沉淀物D665含水的抗锈性抑制矿物油D1796离心法测定原油与燃油中的沉淀物（实验室流程）D4057石油与石油产品的人工采样D4177石油与石油产品的自动取样E123蒸馏法测定含水量试验仪器的规格2.2 API标准：MPMS8“石油与石油产品取样”3．试验方法概要：3．1在试样中加入无水溶剂，并在回流条件下加热蒸馏。
冷凝下来的溶剂和水在接受器中逐步分离，水沉降到接受器底部，溶剂返回到圆底烧瓶中。
4.用途及重要性：原油中含水量的数据对原油的精炼，销售和运输有重要意义。
5．仪器设备：5．1蒸馏仪器：装配及详细规格见图1，由圆底烧瓶、直管冷凝器、带刻度的玻璃接受器及加热器组成。
其它型号的蒸馏仪器的规格分类如E123。
这些仪器，只要能满足其它选定仪器的精密度要求，都可以使用。
5.1.1蒸馏烧瓶：应使用带有标准磨口接头的玻璃制1000mL圆底烧瓶，它装有一个带刻度值的并经检定合格的5mL的E123型的脱水器，其接受器最小刻度值为0.05mL。
接受器上部装有一个400ml长的直冷凝管，直冷凝管顶部装有一个带干燥剂的干燥管（防止空气中的水分进入）。
5.1.2加热器：能把热量均匀地分布在圆底烧瓶底部的煤气加热器或电加热器均可。
为了使用安全，最好使用电加热套。
5.1.3试验所用仪器通过第9部分所述标定技术并得到令人满意的结果时，为合格。
图1蒸馏仪器装置图（略）6．试剂和材料：6．1 二甲苯（注意：二甲苯极易燃，蒸气有毒）：试剂纯。
原油化验[1]
![原油化验[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/682fc72ebcd126fff7050ba9.png)
化验岗位责任制⒈穿戴好劳保用品，持证上岗。
2.严格执行国家标准、企业标准规定的实验方法和取样方法。
3.按规定的时间取样化验含水，特殊的情况加密取样次数，认真操作，记录化验结果，确保资料齐全、准确。
4.油罐取样必须按1:1:1比例取上、中、下三级样，大罐进油必须取样。
5.按时测定大罐三级样、原料油、净化油密度。
6.妥善保管汽油，不要任意浪费。
7.保持仪器灵敏、准确、整洁、完好。
8.认真收集、填写资料确保资料完整准确。
9.保证生产现场、清洁、整齐保证文明生产。
交接班制⒈交接双方人员按规定穿戴劳保用品。
2.在本岗位按规定交接清楚八方面内容：①生产情况;②质量和资料情况;③设备情况;④工具和用具情况;⑤安全生产和消防用具情况 ;⑥工作场所清洁卫生及技术练兵情况;⑦下班工作准备情况;⑧上级布置任务及注意事项。
3.对接班人员提出的问题，交班人员应立即整改方可交班。
4.交班后，双方签名并认真填写交班纪录，岗位上出现的任何问题由接班人员负责。
巡回检查制1.值班人员应持工具沿巡回检查路线逐点检查，并详细记录各点的运行参数，发现问题及时处理和汇报。
2.每两小时按巡回检查路线做巡检工作。
3.检查完毕后，详细认真的填写纪录，数据真实可靠。
安全环保制⒈非岗位人员进站要仔细查询、登记。
⒉严格执行防火、防爆、防人身事故的规定，掌握安全生产知识，严防事故发生。
⒊定期检查，熟练使用消防器材及操作技术。
4.杜绝污水、污油排放，环境污染要及时治理。
5.保证场地无杂草、无垃圾，物品摆放整齐有序。
6.本着“谁污染，谁负责，谁治理”的原则，保证场地清洁、卫生。
设备保养制⒈对化验仪器必须进行定期清洗。
⒉接受器、密度计、温度计必须每季度进行一次校对。
⒊每月对电器设备、消防设备检查一次。
质量负责制⒈含水油样必须蒸馏45分钟，在蒸馏前用带羽毛的铁丝通三次，冷凝管中不得存水珠。
⒉三级样必须按上、中、下1:1:1比例取样，管线取样必须放掉死油。
⒊如果取样品不准或有怀疑时，必须重新取样，读数要准确。
离心法化验原油含水
室内测试
10、读数：将离心机转速调整钮先调至中间档位，在调至off档位， 取出离心管，读出油水界面的位置所对应的刻度值，再乘以5就 得出100ml样品中的含水率。记录结果，汇报中控。
油水界面
注意事项： 此过程中可能存在乳化层，如果乳化层小于0.3ml则当作全是水；如果 乳化层高于0.3ml则重复上述6-10的步骤，重新摇晃、加热、离心、读 数直到乳化层消失为止。（记得关闭离心机电源）
8
室内测试
4、将20ml摇晃均匀的油样加入装有 20ml石油醚的离心试管中。
5、再向离心管内分别加入3-4滴破 乳剂。
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室内测试
6、拧紧离心试管帽，并用力上下摇晃40次。
10
室内测试
加热
7、拧下离心管帽，打开
加热控制开关
离心机的加热控制开关， 加热开关指示灯，
将离心管放入离心机的加
灯亮起时，表示正 在加热
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试验器材的清洗、整理及废液的处 理
1、废液的处理：将离心管和样盒中的废液集中收集到化验室内 的废液桶中，待废液桶内的废液积攒到三分之二处左右时，再将 废液桶内的废液倒入平台的废液收集桶，最终回到流程。
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试验器材的清洗、整理及废液的处 理
2、用石油醚清洗离心管，清洗完离 心管的石油醚倒入样盒中二次利用， 完成对样盒进行清洗。废液倒入废 液桶内。
3、将清洗好后的器材放回原位，以 备下次使用，离心管倒置于离心管 架。
Hale Waihona Puke 1516热筒内加热12分钟。
8、将装有待测样品的离 心管对称放入离心机，并 盖好上盖。
注意事项：
.离心管要对称放置。 .记好离心管内的样品编号。 .关闭上盖时，先按下上部的旋钮，再将旋钮上面的箭头旋转对准转速控制钮的位置。
原油含水化验操作规程
原油含水化验操作规程
一．安全检查，无安全隐患。
二．检查圆底烧瓶、接收器、冷凝管，保证无水滴或裂纹，用干燥棉球封堵冷凝管上端开口，打开冷凝水管闸门；给水浴锅补充水，打开水浴锅电源开关加热。
三．待油样凝固后，搅拌，检查样桶内是否有游离水
四．根据油样是否含游离水分别化验
A:含游离水油样：
1．待油样凝固后，搅拌，将游离水倒进量筒，记下游离水体积V1。
.
2．称量样桶与油样总重量W总。
3．把样桶放入水浴锅中加热，直至油样全部熔化。
4．称取油样10g左右，记下重量W油，加入溶剂汽油。
5．装配好圆底烧瓶、接收器、冷凝管，蒸馏。
6．待油样中水分全部蒸馏出来，读取接收器内水的体积V2。
7．洗净样桶，称量空样桶重量W桶。
8．计算并记录：重量含水=[（W总—W桶）*V2/ W油+ V1]/（W总—W 桶+ V1)*100%
B.不含游离水油样：
1．把样桶放入水浴锅中加热，直至油样全部熔化。
2．称取油样，把油样直接倒入圆底烧瓶中称量，应按下列规定选择取样量，记下重量W油，加入溶剂汽油。
预期含水量（%）取样量（g）溶剂汽油量(ml)
50.1~100 5 20
25.1~50.0 10 20
10.1~25 20 20
5.1~10 50 50
1.1~5.0 100 50
<1.1 200 50
3．装配好圆底烧瓶、接收器、冷凝管，蒸馏。
4．待油样中水分全部蒸馏出来，读取接收器内水的体积V
5．计算并记录：重量含水= V/W油*100%。
原油含水测定及化验分析方法的研究_0
原油含水测定及化验分析方法的研究在原油含水率的测定和化学分析的测量中，常用人工取样和分析，但其操作较为复杂，易受人为因素的影响，对化学分析测量结果的准确性影响较大。
本文对原油中水含量的测定及实验室分析方法进行了研究。
标签：原油；含水化验分析；计量方法引言在原油处理过程中，对原油中含水率进行准确测定十分重要。
针对提高原油含水测定准确率问题，首先对原油含水率测定的各种方法进行介绍，并以目前应用最为广泛的混合液体蒸馏测定法为例，分析测定过程中会对准确性产生影响的各种因素，从取样过程和化验过程两个角度出发，分别对提高测定准确率的各种方法进行介绍，为油气集输单位原油含水率的测定提供建议。
1 原油含水率化验分析计量方法（1）蒸馏法。
从井口的原油样品中抽取，然后将现场样品带到大院内进行分析和分析，以便通过持续高温加热从蒸馏石油样品中抽取水。
（2）除石油外泄法外，还采用了抽取方法。
原油部分水和原油形成更坚固的乳胶，需要使用高压发电厂进行提取。
光合作用的基本过程是使用分析仪、实验室分析和高张力电场的石油样品测量。
石油样品中的水在电场的影响下两极化，以及通过电场的力量将水球电气化到内部电极中，水球的表面运动使水球聚集起来并冻结以便降水和分离（3）离心法。
裂解是利用含油水的密度差异，利用高速离心法将固体含油乳液从油水中分离出来，将含油水分离出来的一种方法，通过对生菜后的油进行采样，将含油水分离出来。
使较高密度的水能够沉入海底，并通过阅读液体水平的比例。
（4）密度法计算出原油的水分比例，测量水分的密度分析要求在油和水的两个阶段都有更稳定的密度。
石油和水的浓度值各不相同，因此可以通过实验室分析来计算样品中原油的湿度，以测量样品的密度。
2 原油含水率化验分析计量的影响因素（1）取样方法不具适应性，目前使用的样本为150万毫升或200万毫升，由于从油井提取的液体油数量少，可能导致非常随机和不具代表性的取样。
从10克乳油中提取乳油（工业标准要求50%以上的水从10克抽取）和从含有不到10克乳油的特别高的油井中抽取2000毫升石油桶样本，这不足以满足目前的要求测量设备（2）现有的人工测试技术要求进行大量的质量评估、客观的仪器误差和人工将含油水分离，这可能是人为的视力错误造成的，这种错误扩大了对已经含有高含量水的解决办法的估计。
原油水含量的测定(蒸馏法)
仪器及试剂
本标准的推荐仪器，由一个玻璃蒸馏烧瓶、一个冷凝管、 本标准的推荐仪器，由一个玻璃蒸馏烧瓶、一个冷凝管、一个 带刻度的接受器和一个加热器组成。 带刻度的接受器和一个加热器组成。 蒸馏烧瓶：1000ml,配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶。 配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶 蒸馏烧瓶：1000ml,配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶。 接受器：最小刻度值为0.05ml 带有24/39锥形磨口的5ml 0.05ml， 24/39锥形磨口的5ml的玻 接受器：最小刻度值为0.05ml，带有24/39锥形磨口的5ml的玻 璃制接受器。 璃制接受器。 冷凝管：接受器应该连接一个400mm的冷凝管。 400mm的冷凝管 冷凝管：接受器应该连接一个400mm的冷凝管。 干燥管：一个装有干燥剂的干燥管，放置在冷凝管的顶部。 干燥管：一个装有干燥剂的干燥管，放置在冷凝管的顶部。 干燥管是为了防止空气中的水分进入。 注：干燥管是为了防止空气中的水分进入。 加热器： 加热器：任何可以把热量均匀地分布到蒸馏烧瓶整个下半部分 的合适的气体或电加热器都可以使用从安全因素考虑电加热 套更为适合。 套更为适合。 喷雾器：用于向下洗涤冷凝管的内管。 喷雾器：用于向下洗涤冷凝管的内管。 刮具：由黄铜或青铜制成， 刮具：由黄铜或青铜制成，或是一个带有聚四氟乙烯尖头的铜 制刮具。 制刮具。 溶剂：使用符合GB/T3407中优级品要求的二甲苯或符合SH0005 GB/T3407中优级品要求的二甲苯或符合 溶剂：使用符合GB/T3407中优级品要求的二甲苯或符合SH0005 要求的油漆工业用溶剂油作为蒸馏溶剂， 要求的油漆工业用溶剂油作为蒸馏溶剂，通过空白试验来确 定溶剂的水含量， 定溶剂的水含量，但仲裁试验应以二甲苯作溶剂的试验结果 为准。 为准。
原油采出液中水含量指标
原油采出液中水含量指标
原油采出液中水含量是指原油中溶解的水的含量。
一般来说，原油采出液中的水含量可以通过以下几个指标来评估：
1. 水含量（water content）：水含量是指原油中所含的水的质量百分比。
通常以质量百分比（wt%）或体积百分比（vol%）来表示。
2. 水质量分数（water mass fraction）：水质量分数是指原油中水的质量与原油总质量之比。
水质量分数可以通过实验室分析原油样品来确定。
3. 水饱和度（water saturation）：水饱和度是指原油中水的体积与孔隙容积之比。
水饱和度可以通过采用物理和化学方法来测量。
4. 水剂含量（aqueous phase content）：水剂含量是指原油中的溶解水和悬浮水所占的体积百分比。
水剂含量可以通过检测溶解水和悬浮水的性质和浓度来确定。
这些指标可以用于评估原油中水含量的多少，从而对原油处理和运输过程中的操作进行调整和优化。
原油含水测定作业操作规程
原油含水测定作业操作规程文件编号：版本号：编制单位：批准人：发布日期：原油含水测定作业操作规程1范围本规程适用于蒸馏法测定原油中水含量的方法。
2规范性引用文件下列标准及管理规定包括的条文，通过引用而构成本规程的一部分，下述引用文件最新版本适用于本规程。
GB/T 8929-2006 原油水含量的测定（蒸馏法）GB/T 27867-2011 石油液体管线自动取样法（ISO 3171：1988）GB/T 4756-1998 石油液体手工取样法QB 1504-1992 实验室玻璃仪器GB 3407-1990 石油混合二甲苯SH 0005-1990 油漆工业用溶剂油3定义3.1蒸馏法测定原油中水含量指在试样中加入与水不混溶的溶剂，并在回流条件下加热蒸馏。
冷凝下来的溶剂和水在接收器（也称集水管）中分离，水沉降到接收器下部带刻度部分，溶剂返回到蒸馏烧瓶中。
读出接收器中水的体积，进而计算出试样中水的百分含量。
3.2交接计量员：根据西南管道公司《计量人员管理规定》交接计量员是指经公司考核合格，持有交接计量员证件，从事原油、天然气、成品油贸易交接计量的操作员和化验员。
4一般要求4.1人员要求凡是从事计量检定和原油、成品油、天然气的计量交接、检定、操作、化验的计量人员，必须经考核合格后持证上岗。
4.2取样要求4.2.1取样要求从管线、油罐或其他系统的内容物中取得有代表性的试样并放置到实验室的试验容器中。
4.2.2应按照GB/T 27867-2011《石油液体管线自动取样法》或GB/T 4756-1998石油液体手工取样法取得的有代表性的试样。
4.3使用的仪器4.3.1蒸馏瓶：1000mL，配有24/39锥形磨口的圆底玻璃蒸馏烧瓶；4.3.2接收器：最小刻度值为0.05mL，带有24/39锥形磨口的5mL 的玻制接收器；4.3.3冷凝管：接收器应连接一个长400mm的冷凝管；4.3.4干燥管：一个装有自指示干燥剂的干燥管，放置在冷凝管的顶部；4.3.5加热器：任何可以把热量均匀地分布到蒸馏烧瓶整个下半部分的合适的气体或电加热器都可以使用。
原油含水.PDF
工具(见图2)或相当的器具把水刮进接受器中。
GB1T 8929一88
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量5一50g，称准至。.2g;试样量10
00一20
00g，称准至1g。如果必须使用转移容器(烧杯或量筒)，
则要用至少5份二甲苯洗涤容器，并把它倒人烧瓶中。..
4.3标定:
4.3.1接受器和整套仪器在初次使用之前要按4.3.2一4.3.3所述进行标定。
二3.2标定接受器:接受器的刻度应由生产厂检定合格。如果使用单位需要进行检定时，可用能读准
22《溶剂油》要求的20
00号溶剂油作为蒸馏溶剂，但如果对试验结果有争议时，以几甲
苯作溶剂的试验结果为准。..
3.2干燥剂:无水氯化钙，化学纯。用于千燥二甲苯。
4准备工作..
4.1实验室试样的准备:应按(,B/T4756《石油和液体石油产品取样法(手工法)》的规定取得具有代
表性试样。..
5m
0.
5.
5水的移人完成后，把接受器和它的内含物冷却到室温，用聚四氟乙烯制的刮具或小工具把粘附在
接受器壁上的水滴移到水层里。读出接受器中水的体积。接受器的分刻度为0 L，但是水的休积
25
0.
要读至0 mL。
。·
。·
6计算
试样中水含量戈.. (体积%)或凡.. (重量%)，分别按式(1)、式(2)计算:
原油含水蒸馏法化验操作规程
原油含水蒸馏法化验操作规程一、准备工作1、穿戴好劳保用品。
2、化验用电炉若干，托盘天平一台，水浴锅一台，玻璃仪器及支架一套，玻璃棒、鸭毛刷、脱脂棉、循环水及水桶、乳胶管、凡士林油、120 号无水化验汽油、棉纱等。
二、操作步骤1、检查电源、加热器、器皿是否正常。
通风是否良好。
2、预先加热，使试样温度在45-50 ℃，充分搅抖均匀。
3、油样含有游离水时，将试样连同桶一起称重，游离水倒入计量筒，量其游离水体积，做好记录。
4、在托盘天平上直接用预先洗净并烘干的烧瓶称取搅拌过的试样，精度为0.1g ，最终蒸出的水不得超过10m1 。
含水不同称取试样量也不同：（1）试样含水小于5% ，称取100g ；（2 ）试样含水5-10% ，称取50g ；（3 ）试样含水10-30% ；称取20g ；（4）试样含水大于30% ；称取10g ；5、用量筒量取80-100m1 溶剂油倒入烧瓶中，稀释并摇匀试样。
6、用接收器的支管紧密安装在烧瓶上，使支管的斜口进入烧瓶口15-20mm ，然后在接收器上连接直形冷凝管，冷凝管末端的斜口切面与接收器的支管口相对。
7、不得使蒸汽逸出，应在塞子缝隙上涂抹火棉胶，进入冷凝管的水温与室温温差较大时，应在冷凝管的上端用棉花轻轻塞住，以免空气中的水蒸汽进入冷凝管。
8、接冷凝管的进水口和出水口，打开闸门调节循环水流速，使冷凝管保持较低的温度。
9、接通电炉电源，打开电炉开关加热烧瓶，缓慢升温，控制回流速度，使冷凝管的斜口滴液2-4 滴/ 秒。
10、电炉不得开大火，防止蒸汽从冷凝管冲出，引起火灾和影响含水准确率，试样沸腾后，操作者不得离开，直到烧瓶、接受管、冷凝管内壁不见水滴，接收器中溶剂的下层完全透明，且水的体积不再增加时，关闭电炉停止加热，取下接收器。
11、蒸馏接近完毕时，如果冷凝管内壁沾有水滴，应使烧瓶中的混合物在短时间内进行剧烈沸腾，利用冷凝的溶剂将水滴尽量流入接收器中，如果溶剂冲洗无效，可用鸭毛刷，把水滴刮入接收器中。
原油水含量的测定
确保所有接头的气密性和液密性，玻璃接头不涂润滑脂，通 过冷凝夹套的循环水的温度控制在20℃～25℃。
4、加热蒸馏烧瓶
由于原油的类型能较大的改变原油-溶剂混合物的沸腾性质 ，所以加热的初始阶段要缓慢加热(0.5h～1h)以防止爆沸和 系统的水分损失，初始加热后，调整沸腾速度以便使冷凝液 不高于冷凝管内管的3/4处，馏出物应以每秒（2～5）滴的速 度滴进接受器，继续蒸馏，直到除接受器外仪器的任何部位 都看不到可见水，并且，接受器内的水的体积在5min内保持 为常数，则可以停止蒸馏。
仪器及试剂
本标准的推荐仪器，由一个玻璃蒸馏烧瓶、一个冷凝管、一个 带刻度的接受器和一个加热器组成。
蒸馏烧瓶：1000ml,配有24/39锥形磨口的平底蒸馏烧瓶。 接受器：最小刻度值为0.05ml，带有24/39锥形磨口的5ml的玻
璃制接受器。 冷凝管：接受器应该连接一个400mm的冷凝管。 干燥管：一个装有干燥剂的干燥管，放置在冷凝管的顶部。 注：干燥管是为了防止空气中的水分进入。 加热器：任何可以把热量均匀地分布到蒸馏烧瓶整个下半部分
4.测定时，蒸馏烧瓶中应加入沸石或瓷片，以形成沸腾中心， 使溶剂更好地将水携带出来。
5.冷凝管上端要用干净的棉花塞住，防止空气中的水分落入， 使测定结果偏高。
解：m1=3450g，m2=210g，m3=495g，m4=55.00g； V1=450ml，V2=1.50ml ρ﹦m／V
ρ乳=m3/V1=495/450=1.1g/cm3 W乳=ρ乳V2/m4×100%=1.1×1.50/55.00×100%=3%
W=[495+(3450-210-495)×3%]/(3450-210)×100%=17.82%
式 的，其颗粒直径小于5μm。石油中溶解水的数量
原油含水化验细则
原油含水化验细则原油含水化验人员岗位责任一、岗位专责制1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、严格执行国家标准、企业标准规定的实验方法和取样方法。
3、按规定的时间取样化验含水，特殊的情况加密取样次数，认真操作，记录化验结果，确保资料齐全、准确。
4、油罐取样必须按1:1:1比例取上、中、下三级样，大罐进油必须取样。
5、妥善保管汽油，不要任意浪费。
6、保持仪器灵敏、准确、整洁、完好。
7、认真收集、填写资料确保资料完整准确。
8、保证化验室清洁、整齐。
二、安全环保制1、非岗位人员进室要登记。
2、严格执行防火、防爆、防人身事故的规定，掌握安全生产知识，严防事故发生。
3、定期检查，熟练使用消防器材及操作技术。
4、杜绝污水、污油排放，环境污染要及时治理。
5、保证化验场地无垃圾，物品摆放整齐有序。
6、本着“谁污染，谁负责，谁治理”的原则，保证场地清洁、卫生。
原油含水安全操作规程（1）称样①含水在1%以下，称样100g。
②含水在1%-10%，称样50g。
③含水在10%-30%，称样20g。
④含水在30%，以上称样10g。
（2）清理和准备好所有仪器、工具及药品。
（3）检查电路是否畅通安全。
（4）预热油样温度不得超过40℃。
（5）称油样准确度0.1g。
（6）使用的溶剂，必须经脱水处理方可用作含水油样的溶剂。
（7）含水测定仪必须按出厂编号配套使用。
（8）含水测定仪安装必须符合要求。
（9）蒸馏速度应控制液流每秒3-4滴。
（10）记录读数，视线应与水面同一水平，读弯月面切点，读数准确到0.1ml。
（11）冷却水温度应低于25℃。
（12）两次平行测定，其读数不得超过接受器的一个刻度。
（13）油样含水小于0.03%，确认为是含水痕迹。
（14）如实整理填写化验记录和报表并存档。
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原油含水化验人员岗位责任
一、岗位专责制
1、上岗前穿戴好劳保用品。
2、严格执行国家标准、企业标准规定的实验方法和取样方法。
3、按规定的时间取样化验含水，特殊的情况加密取样次数，认真操作，记录化验结果，确保资料齐全、准确。
4、油罐取样必须按1:1:1比例取上、中、下三级样，大罐进油必须取样。
5、妥善保管汽油，不要任意浪费。
6、保持仪器灵敏、准确、整洁、完好。
7、认真收集、填写资料确保资料完整准确。
8、保证化验室清洁、整齐。
二、安全环保制
1、非岗位人员进室要登记。
2、严格执行防火、防爆、防人身事故的规定，掌握安全生产知识，严防事故发生。
3、定期检查，熟练使用消防器材及操作技术。
4、杜绝污水、污油排放，环境污染要及时治理。
5、保证化验场地无垃圾，物品摆放整齐有序。
6、本着“谁污染，谁负责，谁治理”的原则，保证场地清洁、卫生。
原油含水安全操作规程
（1）称样
①含水在1%以下，称样100g。
②含水在1%-10%，称样50g。
③含水在10%-30%，称样20g。
④含水在30%，以上称样10g。
（2）清理和准备好所有仪器、工具及药品。
（3）检查电路是否畅通安全。
（4）预热油样温度不得超过40℃。
（5）称油样准确度0.1g。
（6）使用的溶剂，必须经脱水处理方可用作含水油样的溶剂。
（7）含水测定仪必须按出厂编号配套使用。
（8）含水测定仪安装必须符合要求。
（9）蒸馏速度应控制液流每秒3-4滴。
（10）记录读数，视线应与水面同一水平，读弯月面切点，读数准确到0.1ml。
（11）冷却水温度应低于25℃。
（12）两次平行测定，其读数不得超过接受器的一个刻度。
（13）油样含水小于0.03%，确认为是含水痕迹。
（14）如实整理填写化验记录和报表并存档。