对干挂石材幕墙施工质量控制的论述

170对干挂石材幕墙施工质量控制的论述 王世勇 江苏省装饰幕墙工程有限公司
摘 要：随着人们生活水平的不断提高，对建筑物的审美要求也有了新变化，干挂石材幕墙被大众广泛接受，其以自身独特的色彩风格与自然庄重的外形而备受人们的推崇。

本文主要对干挂石材幕墙施工质量如何有效控制进行了分析与探究，并系统论述了对其质量有效控制的方法对策。

关键词：干挂石材；幕墙；施工；质量控制；对策分析
干挂石材幕墙工艺，与相关传统墙面装饰施工的工艺特点不同，其是幕墙发展史上的一项技术创新，其不仅仅自结构方面提升了装饰工程的安全耐久性，且在空间使用方面，就以往石材装饰施工方面的限制因素，做到了根本突破。

具有着拆卸便捷、实用寿命长等优点。

以下为笔者就干挂石材幕墙施工质量控制，所做出的较为系统全面的论述。

1 干挂石材幕墙的施工特点优势
所谓干挂石材幕墙，即利用相关的连接构件，将石材饰面在建筑表面进行安装的一类新型墙面处理工艺，其施工采取了组装预制的形式，对传统的湿施工作业形式做出了取代，其所具有的优势特点可以从以下几个方面进行探究，首先其能够有效规避表面受到污染和变色反碱的情况出现，令石板始终保持光鲜的色泽明度。

其次干挂式石材幕墙受气候的变化影响较少，且大大降低了施工的成本费用，在后期使用中，石材不会出现脱落现象，以此降低了维修方面的资金投入。

另外干挂式的石材幕墙有效地递减了构筑物的自身重量，并且对保温空间做出了预留，且其板材与板材之间，呈各自受力态势，独立安装更换，具有着施工节点灵活变通的优势。

在连接方面较为稳固可靠，不会消弱石板整体性能，能够有效降低石板连接处的石材破坏，令石板整体的抗震能力有效提升。

再者在其施工方面存在着较强的工厂化施工特点，能够就石材和锥形孔底间的距离做出准确的控制，保证幕墙表层的光滑平整，且在板材上墙之后，无需进行大的调整，其连续施工作业的特征，提升了施工的整体进度。

2 干挂式石材幕墙施工的操作流程及施工要点分析
外墙饰面所运用的干挂式石材幕墙，是采取耐腐蚀的高强度金属挂件，采取吊托、销栓等方法将饰面石材固定于建筑的外围表面。

因此可以看出，合理科学的挂件设计及规范严谨的工艺施工，是保障外饰石材即具有美观性能又具备安全性能的关键要素，针对干挂石材幕墙的施工操作要点而言，其应当从以下几个方面着手进行把握。

2.1 结构偏差实测
做好对结构的偏差实测，及时进行结构修整、完善二次设计排板与板材加工等方面工作，存在着现实的指导作用意义。

在进行偏差实测时，应采取以经纬仪作投测和水平垂直挂线相统筹的方法，挂线应选取较细的钢丝，对测量得出的结果，要及时的做好记录并绘制成实测的图纸或者书面记录，递交于翻样人员与技术人员作二次设计。

2.2 放线
在外墙面的水平线方面应当以设计轴线作为基本标准，进而要求各墙面的结构外墙，在进行凹进墙面修补或胀模墙体剔除后，其外墙面和设计轴线间距的误差要小于一厘米。

在此放线的基本原则是：通过设计各个内墙的轴线，进行确定窗口立线。

通过各层的设计标高 + 五十厘米线，进行确定窗口上下的平行线，弹绘窗口井字线，并依据二次设计图纸，作出型钢龙骨位置线的弹绘。

在放线工作完成后，做好复线的自检工作，确认复线无误后，在作进一步的正式检查，各项均合格后方能够进入下一道工序。

2.3 连接件的焊接及龙骨的安装
在连接件的焊接方面应当采取角钢和结构预埋铁，进行三面围焊，为了保障在连接位置的持久性，应在角钢厂缘加设一道焊缝，实际来讲也即是四面围焊，在焊接工作完成后，应当按照规定去除药皮，并作焊缝检查，确认合格之后进行三遍防锈漆涂刷。

在连接件的位置固定方面，应当依据连接件的弹线位置进行确定，采取以中心对线及水平跟线标准进行固定，继而进行电焊处理，在确定不存在失误后，方可进行焊接工作。

在挑檐及假柱等部位，因为石材面距存在结构空隙过大的情况，为了满足设计的建筑外立面效果，需要于硅结构的外侧，进行型钢龙骨的附加。

型钢龙骨是通过结构预埋件与角钢连接件进行焊接，其焊接的要求及防腐方法和检验方法同上。

在进行次龙骨与挂件的连接时，是通过选取不锈钢的螺栓进行，次龙骨应依据螺栓的位置预开长孔，同舌板互相配合来实现其位置方面的调整。

2.4 挂件安装
在次龙骨与连间接进行焊接完成后，应当用不锈钢材质的螺栓做好连接，待连接件或次龙骨焊接完成后，用不锈钢螺栓对不锈钢挂件进行连接。

销钉及T型挂件的位置，可通过挂件螺栓孔自由度进行调整，待板面呈垂直态势后，进行螺栓拧紧，其拧紧度应当参照不锈钢的弹簧垫是否压平为基准，在确认合格后才能进入下一道工序。

2.5 面板安装
依据设计图纸，干挂板材应当用挂件进行销接，由上而
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方法的特点是比较实用且简便迅速，但精度较差，该法只有当相邻面积A i 、A i+1相差不大时才较准确。

当A i 、A i+1相差较大时，计算结果偏大，尤其是当相邻断面是填方和挖方同时存在时（这种情况下计算所得的工程量要比实际工程量偏大50％ 左右）。

梯形公式可表达如下： 这个公式适用于两断面之间面积呈线性变化的情况,简单推导如下。

由于面积变量呈线性变化，故 = = （2）在实际应用中两断面之间面积是否呈线性变化,并不容易观测和掌握。

而对于两断面面积和间距确定的空间体,梯形公式计算的体积略大于截锥公式计算的体积,这是因为 ≥03.3 截头方锥公式
两断面间断面宽和断面高度呈线性变化，这种几何体数学上称为截头方锥体。

其体积计算公式推导如下：设i 和i+1两断面的宽分别为L i 、L i+1，高度分别为H i 、H i+1 ,如果宽和高在断面间都呈线性变化，即：
面积变量为 ，则两断面间的体积为：
（3）=
A i 、A i+1 为和断面面积。

如果两个断面的宽(L i )相等、且呈线性变化，则面积也呈线性变化，公式(2)就等同公式(3)。

因此，梯形公式也适合断面宽、高度中仅有一项呈线性变化的情况。

当然每一种计算方法的用法都不是绝对的，更多情况下是几种方法混合交叉使用，在保证工程量计算误差较小的前提下，决定用哪种方法也是根据具体的情况而灵活使用。

结论：
大量实践证明，在河道、沟渠路土石方填、挖施工方量计算中，采用以上方法进行计算不仅适用于多种不规则的几何形体，而且计算结果稳定、误差小，不但大大提高了工作效率，而且计算结果得到了设计、建设、施工、监理部门的肯定，取得了很好的经济效益。

参考文献：
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[2].赵林海 用变更平均断面法计算铁路土石方工程量[J] 山西建筑 2003.12第l7期
作者简介：范俊武（1982.4－），男，河南南召人，主要从事水利工程方面的施工技术及管理工作。

这情简单性变化情况简
下做逐层拖挂，板面在原则意义上应当为大面覆盖小面，建筑的大角阳角和柱阳角应当为海棠角。

板材的开槽规格应保证宽 60 毫米，孔深为 16 毫米。

板材外表面规格：磨光板应为为 12.5 毫米，烧毛板为 15 毫米。

板材的安装应当同线一致，依据规格要求逐层找平，促使其保持垂直态势。

再挂板时，缝隙的宽度应按照二次设计的图纸做好调整，先进行试挂，每一块板材均采取以靠尺进行找平后，在进行正式的挂板。

在 T 型挂件的安装之前，应当先以结构胶在槽内灌注，继而在于宽缝的板材位置及不锈钢的挂件和已完成安装的上口间，利用高分子的聚合物进行垫实。

3 干挂式石材幕墙的质量控制
3.1 石材选材的质量控制
石材幕墙作为外墙维护的结构，除却其自身的重量以外，还需要面对风荷载作用及地震与温度变化等方面带来的影响，因此这便要求了在石材必须拥有可靠的质量保证，同时还应当保障石材范畴的抗压、弯强度与石材硬度、耐火耐磨性、抗冻性等方面符合建设施工要求。

依据科学的规范要求做好选材，同时还应派遣专门的技术人员到石材厂址做好考察，对于存在裂缝的相关板材一应剔除，杜绝进入施工现场，且质检人员在石材检验时，必须就石材规格及石材外观等做好查勘，再做装箱编号工作。

3.2 安装过程的质量控制
在干挂石材幕墙的施工时， 必须就施工人员做出明确的技术要求，坚持以证上岗，对待相关重要的主体技术岗，应当先进行人员试用。

对于设计方面，应当完善统筹抗震性能、抗风性能及材料的断面与连接构造等方面的设计，做好严格把关。

其次基于石材施工工序的复杂性，应当做好各工序间的紧密配合，对于石材幕墙主体结构，应在其封顶后，
做好与内饰面施工间工期的良好衔接，提前准备各项施工材料，并对各类配套材料做好性能试验，以促使工程施工的顺利进行。

对于各类施工因素影响，应做好预防措施，减少条件制约，对于施工用电的保障问题，施工建设单位应着重予以解决。

同时还要做好施工中骨架安装及脚手架与成品半成品的保护工作。

依据质量验收标准，进行挂板、骨架安装、石材安装等相关工序执行验收检查，对于不符合规范施工要求的工序，应严格予以返工整改，确定合格后方能进入下一工序，在施工中工程监理应当深入工程每个环节，尤其是在施工隐蔽的换件，更需做好检查记录，确保工程施工的质量，对于大面积干挂石材幕墙，均需做好功能试验，包括水密试验及功能试验和气渗试验与抗震试验等。

4 结束语
总之，干挂石材幕墙作为一种新工艺，不论在质量要求、结构连接、力学体系的要求上都有严格的要求，因此，在工程的任何环节上都不能出现问题，更不能因某个环节上出现问题，而影响到整个工程的质量。

参考文献：
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