软启动和降压启动的区别

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降压启动方式介绍

自耦变压器的副边电压是相对原边电压按正比减小的，副边电压值相当于原边电压值和变压器变比的乘积，相应的副边电流即通过电动机定子绕组的线电流也按正比减小。副边电流相当于原边电流与变压器变比的乘积，由此可见可见原边的电流一一即电源供给电动机的起动电流一一比直接流过电动机定子绕组的要小。等到转速达到一定值之后，自耦变压器自动切除，电动机在全压下正常运行。
软启动原理图
软启动原理图
软启动接线图
3A/3B/3C栋配电系统
3C设备介绍
一般动力设备配电
谢谢 • 照明配电（普通照明、应急照明）
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生产设备配电
• BUFFER配电 • 实验室工艺设备配电（PQA、FAE、震动实验室、
优点: 运行相对平稳
缺点：起动电流较大，起动转矩较小，且电抗器被切除时还
存在二次电流冲击和转矩冲击的危险。
适用范围：不适合频繁起动及重载起动，适合lOkV以上电动机。
自耦压器降压启动方式
电动机起动时利用自耦变压器分接头来降低加在电动机定子绕组上的起动电压。自耦变压器的高压侧接入电网，低压侧接电动机。
缺点：是不能长时间用于起动转矩要求很高的电动机
驱动装置上。这种局限性主要是由软起动器的工作特性决定的：软起动器是将自身电压斜坡式抬升至最大值来从而来完成起动的过程，由于转矩与电压平方成正比，导致连接电动机不能从一开始就达到最大转矩。
适用范围：软起动器更适合于轻载电动机，不适用于重
载起动的大型电动机。
有几个不同电压比的分接头供选择。电动机的端电压可以通过选择耦变压器的分接头来进行调整。自耦变压器有不同的电压抽头，如果需要产生较小的起动力矩，可选择百分比较小的抽头；反之则可选择百分比较大的抽头。

HX-FC消防巡检柜的启动方式详解

HX-FC消防巡检柜的启动方式详解汇贤HX-FC消防巡检柜的启动方式分为直接启动、软启动、自耦降压启动和星三角启动。

首先我们来了解一下直接启动和软启动的优缺点。

(一)直接启动的优缺点优点：所需元器件少，启动方式简单，成本低，较适合小功率电动机。

电动机直接启动的电流是正常运行时的5倍以上，理论上来说，只要向电动机提供电源的线路和变压器容量大于电动机容量的5-7倍以上的，都可以直接启动。

这一要求对于小容量的电动机容易实现，所以小容量的电动机绝大部分都是直接启动的，不需要降压启动。

缺点：对于大容量的电机来说，一方面提供电源的线路和变压器容量很难满足电动机直接启动的条件，另一方面强大的电流冲击电网和电动机，影响电动机的使用寿命，对电网不利。

(二)软启动的优缺点优点：对电网电压波动影响小，对电网冲击小，对电动机保护好，延长电动机使用寿命，较适用大功率和重载的电动机。

1、电动机在全压直接启动时，启动电流会达到额定电流的4~7倍，当电机的容量相对较大时，该起动电流会引起电网电压的急剧下降，影响同电网其他设备的正常运行。

软启动时，起动电流一般为额定电流的2~3倍，电网电压波动一般在10%以内，对其他设备的影响非常小。

2、超大型电机直接启动的电流对电网的冲击几乎类似于三相短路对电网的冲击，常常会引发功率震荡，使电网失去稳定。

起动电流中含有大量的高次谐波，会与电网电路参数引起高频谐振，造成继电保护误动作。

自动控制失灵等故障。

软启动时启动电流大幅降低，以上影响可完全免除。

3、大电流产生的焦耳热反复作用于导线外绝缘，使绝缘加速老化、寿命降低。

大电流产生的机械力使导线相互摩擦，降低绝缘寿命。

软启动时，电机端电压可以从零调起，可以完全免除过电压伤害。

4、大电流在电机定子线圈和转子鼠笼条上，最大电流降低一半左右，瞬间发热量仅为直启的1/4左右，绝缘寿命会大大延长;软起产生很大的冲击力，会造成夹紧松动、线圈变形、鼠笼条断裂等故障。

电动机的5种启动方式(图文)

变频器能完成实现电机的软起软停，所以在相对负载较大的场合，Y-Δ、自耦减压启动或软启动都比不上变频器。
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也是减压启动、软启动所不能比拟的。维护方面由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。
软启动，变频器，减压启动综合分析
价格问题自然是变频器最贵，Y-Δ、自耦减压启动相对便宜。对于投入较小的项目，经济性就会成为首选；可控问题 Y-Δ、自耦减压启动简单，但仅仅只是启动。但在自动化程度高的场合，估计就会使用得较少，甚至软起也少。而通过变频器调控电机，包括转速、电压等就远不是减压启动、软启动所能比拟的。所以变频器在大型或自动化程度高的生产线就是首选了。
这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。
另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高适用于无载或者轻载起动的场合。并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。
除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。
软启动，变频器，减压启动综合分析
组网通讯变频器本身可以通过自身集成的或扩展的通讯口实现网络监控。软起还能做一些监控，但要实现电机的实时监控，也是减压启动、软启动所不能比拟的。维护方面由于Y-Δ、自耦减压启动本身就比较简单，自然维护起来也最简单。我其实很反对使用软起，如果不选择变频器，肯定会直接选择Y-Δ或自耦减压启动。

三相异步电动机启动方法

三相异步电机的启动方法三相异步电动机的起动方法主要有直接起动、传统减压启动和软启动三种启动方法。

下面就分别做详细介绍。

2.2.1直接起动直接起动，也叫全压起动。

起动时通过一些直接起动设备，将全部电源电压（即全压）直接加到异步电动机的定子绕组，使电动机在额定电压下进行起动。

一般情况下，直接起动时起动电流为额定电流的3〜8倍，起动转矩为额定转矩的1〜2倍。

根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机起动电流甚至可以达到8〜12倍。

直接起动的起动线路是最简单的，如图2-2所示。

然而这种起动方法有诸多不足。

对于需要频繁起动的电动机，过大的起动电流会造成电动机的发热，缩短电动机的使用寿命；同时电动机绕组在电动力的作用下，会发生变形，可能引起短路进而烧毁电动机；另外过大的起动电流，会使线路电压降增大，造成电网电压的显著下降，从而影响同一电网的其他设备的正常工作，有时甚至使它们停下来或无法带负载起动。

这是因为Ts及Tm均与电网电压的平方成正比，电网电压的显著下降，可使Ts及Tm均下降到低于Tz0一般情况下，异步电动机的功率小于7.5kW时允许直接起动。

如果功率大于7.5kW,而电源总容量较大，能符合下式要求的话，电动机也可允许直接起动。

I1st1：电源总容量（kv八）1K3I1N4起动电动总功率（kw）如果不能满足上式的要求，则必须采用减压启动的方法，通过减压，把启动电流Ist限制到允许的数值。

图2-2直接启动原理图2.2.2传统减压起动减压起动是在起动时先降低定子绕组上的电压，待起动后，再把电压恢复到额定值。

减压起动虽然可以减小起动电流，但是同时起动转矩也会减小。

因此，减压起动方法一般只适用于轻载或空载情况。

传统减压起动的具体方法很多，这里介绍以下三种减压起动的方法：(1)定子用接电阻或电抗起动定子绕组用电阻或电抗相当于降低定子绕组的外加电压。

由三相异步电动机的等效电路可知：起动电流正比于定子绕组的电压，因而定子绕组用电阻或电抗可以达到减小起动电流的目的。

软启动-变频启动-一般降压启动区别

软起动器与变频器的区别软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。因此在不需要调速的地方，使用软启动器进行启动和停止，比变频器具有更大的性价比。软起动与传统减压起动方式的不同之处笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动，存在明显缺点，即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之处是：（1）无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。（2）恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。（3）根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级调整至最佳的起动电流。
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高压启动器和低压启动器区别对比

高压启动器和低压启动器区别对比高压软启动器与低压软启动器基本原理一样，但是高压软启动器与低压软启动器相比，有些地方存在着其特殊性,下面电工之家带您了解高压启动器和低压启动器区别对比。

1.高压软启动器必须有一个高性能的控制核心，能对信号进行及时和快速地处理。

因此这个控制核心一般采用高性能的DSP芯片，而不是低压软启动器的普通单片机芯。

低压软启动器主回路由三组反并联的晶闸管组成。

而在高压软启动器中，由于单只高压晶闸管的耐压能力不够，所以必须由多个高压晶闸管串联进行分压。

但是每个晶闸管的性能参数没有完全一致。

晶闸管参数的不一致，会导致晶闸管开通时间不一致，从而导致晶闸管的损坏。

因此在晶闸管的选配上，必须保证每一相的晶闸管参数尽可能地一致，并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一致。

2.高压软启动器对信号的检测比低压软启动器要求更高。

高压软起动器所在的环境存在着大量的电磁干扰，并且高压软启动器所用的真空接触器和真空断路器在其分断和闭合过程中会产生大量的电磁干扰。

所以对检测到的信号不仅要进行硬件滤波，也要进行软件滤波，去掉干扰信号。

1。

电机的启动方式有什么

电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种方式，包括直接启动，自耦减压起动，Y-Δ降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。

那么他们之间有什么不同呢？1、全压直接起动在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。

2、自耦减压起动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。

并且可以通过抽头调节起动转矩。

至今仍被广泛应用。

3、Y-Δ起动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ起动）。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。

适用于无载或者轻载起动的场合。

并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

4、软起动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

电机的五种启动方式比较

电机的五种启动方式比较电气作业人员最熟悉的电动设备应该就是电动机了，电动机在启动的时候有很多种方式，包括直接启动，自耦减压启动，Y-Δ 降压启动，软启动器启动，变频器启动等等方式。

那么他们之间有什么不同呢？1、全压直接启动在电网容量和负载两方面都允许全压直接启动的情况下，可以考虑采用全压直接启动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的启动，从节约电能的角度考虑，大于11kW 的电动机不宜用此方法。

2、自耦减压启动利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载启动的需要，又能得到更大的启动转矩，是一种经常被用来启动较大容量电动机的减压启动方式。

它的最大优点是启动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，启动转矩可达直接启动时的64%。

并且可以通过抽头调节启动转矩。

至今仍被广泛应用。

3、Y-Δ启动对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在启动时将定子绕组接成星形，待启动完毕后再接成三角形，就可以降低启动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的启动方式称为星三角减压启动，或简称为星三角启动（Y-Δ启动）。

采用星三角启动时，启动电流只是原来按三角形接法直接启动时的1/3。

如果直接启动时的启动电流以6～7Ie 计，则在星三角启动时，启动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角启动时，启动转矩也降为原来按三角形接法直接启动时的1/3。

适用于无载或者轻载启动的场合。

并且同任何别的减压启动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角启动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

4、软启动器这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压启动，主要用于电动机的启动控制，启动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外，电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

电机的减压启动、软启动、变频启动的区别及优缺点

全压直接起动：在电网容量和负载两方面都允许全压直接起动的情况下，可以考虑采用全压直接起动。

优点是操纵控制方便，维护简单，而且比较经济。

主要用于小功率电动机的起动，从节约电能的角度考虑，大于11kw 的电动机不宜用此方法。

自耦减压起动：利用自耦变压器的多抽头减压，既能适应不同负载起动的需要，又能得到更大的起动转矩，是一种经常被用来起动较大容量电动机的减压起动方式。

它的最大优点是起动转矩较大，当其绕组抽头在80%处时，起动转矩可达直接起动时的64%。

并且可以通过抽头调节起动转矩。

至今仍被广泛应用。

Y-Δ起动：对于正常运行的定子绕组为三角形接法的鼠笼式异步电动机来说，如果在起动时将定子绕组接成星形，待起动完毕后再接成三角形，就可以降低起动电流，减轻它对电网的冲击。

这样的起动方式称为星三角减压起动，或简称为星三角起动（Y-Δ起动）。

采用星三角起动时，起动电流只是原来按三角形接法直接起动时的1/3。

如果直接起动时的起动电流以6～7Ie 计，则在星三角起动时，起动电流才2～2.3 倍。

这就是说采用星三角起动时，起动转矩也降为原来按三角形接法直接起动时的1/3。

适用于无载或者轻载起动的场合。

并且同任何别的减压起动器相比较，其结构最简单，价格也最便宜。

除此之外，星三角起动方式还有一个优点，即当负载较轻时，可以让电动机在星形接法下运行。

此时，额定转矩与负载可以匹配，这样能使电动机的效率有所提高，并因之节约了电力消耗。

软起动器：这是利用了可控硅的移相调压原理来实现电动机的调压起动，主要用于电动机的起动控制，起动效果好但成本较高。

因使用了可控硅元件，可控硅工作时谐波干扰较大，对电网有一定的影响。

另外电网的波动也会影响可控硅元件的导通，特别是同一电网中有多台可控硅设备时。

因此可控硅元件的故障率较高，因为涉及到电力电子技术，因此对维护技术人员的要求也较高。

变频器：变频器是现代电动机控制领域技术含量最高，控制功能最全、控制效果最好的电机控制装置，它通过改变电网的频率来调节电动机的转速和转矩。

电机软启动器在蓝鲸船的应用

应用技术
Ｉ ■
电机软启动器在蓝鲸船的应用
刘守龙
（海洋石油工程股份有限公司天津３００４５２）
［摘要］软启动器是一种集电机软启动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新型电机控制装置，国外称为ｓｏｆｔ－ｓｔａｒｔｅｒ。其特点是电动机转矩近似与定子电压的平方成正比。用软启动器启动电机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直至晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上。［关键词］软启动器节能晶闸管中图分类号：ＴＭ文献标识码：Ａ文章编号：１００９ — ９１４Ｘ（２０１４）０８ — ０２６４一Ｏｌ
１．软启动和一般降压启动的区别
用限流软启动，当达到电流限制值时，输出电压会保持稳定，直到电流下降到限
当今传动工程中最常用的就是三相交流异步电动机。在许多场合中，由于其起动特性，这些电动机不能直接连接电源系统。如果直接在线起动，将会产生高达电动机额定电流６倍的浪涌电流，该电流会对供电系统造成很大的冲击，并且造成串联的开关设备过载。为了降低起动电流，应使用起动辅助装置，如起动用电抗器或自耦变压器。上述用电抗器或自耦变压器起动等常规方法只能逐步降低电压，而软起动器通过平滑升高端子电压，可以实现无冲击起动。因此，使用软启动器可以最佳地保护电源系统以及电动机。船舶推进器电机及压载电机作为船舶的较大负载，电机多数是功率比较大的，而这样的电动机如果采用普通的降压启动或者甚至直接启动，很大的启动电流将会对船舶电力系统造成很大的冲击，影响电网的稳定软启动和一般降压启动的区别在电动机启动时，降低加到电动机定子绕组的电压可以减小电动机的启动电流。一般降压启动是指电动机在启动过程中加

软启动与自藕降压启动有什么优缺点

软启动与自藕降压启动有什么优缺点?总结：1.自耦变压器冲击电流大、冲击转矩大，起动过程中存在二次冲击电流和冲击转矩，有色金属用量大，保护没有软起多。

自藕降压启动优点，接线简单，维修方便、运行、投资费用低，对使用的环境要求不高，故障较少。

2.软启动器可实现降压和限流启动，启动较平稳，对电机及机械设备的冲击较小，保护功能全面，自动化程度较高，可实现远程控制，缺点：维修比较困难，投资较高，对使用的环境要求较高，电子原件过载能力较低。

现在常用的电机启动控制方式有星三角启动、自藕降压启动、软启动器启动、变频启动，四种启动器从投资上的成本是依次增高，但现行用在大功率电机的启动控制主要采用自藕降压启动、软启动器启动。

自藕降压启动要用多个大功率接触器，而且动力电缆接线麻烦、控制回路线路也比软启动多。

软启动采用大功率IGBT功率元件，本身带有各种电机保护功能：如：欠压、缺相、相序、过载等保护，主回路、控制回路的联线简单，所用的元器件少，投资成本和自藕降压启动相差不是很大，因而，现用于大功率电机启动多采用软启动。

变频器的功能比软启动的功能强的多，不但有软启动的功能，还有变频功能，对一功能多的变频器，还有自带模拟量输入（速度控制或反馈信号用），PID控制，泵却换控制（用于恒压），通信功能，宏功能（针对不同场合有不同的参数设定），多段速等等。

自耦变压器起动,通过降低电动机的起动电压来降低起动电流，起动方式采用分步跳跃上升的恒压起动，因此，起动过程中存在二次冲击电流和冲击转矩，而且接触器故障多、电动机冲击电流大、冲击转矩大、冲击力矩大、效率低。

自藕降压启动优点，接线简单，维修方便、运行、投资费用低。

软启动器还具有下列优点:①减少冲击力,延长设备寿命;②根据不同负载选用不同的启动方式以提高加/减速特性;③保护功能全面;④提高可靠性;⑤通过修改参数,匹配不同的负载对象;⑥智能化,可以与PLC等相互通讯。

缺点：维修比较困难，投资较高。

软启动器知识高频考点

软启动器知识高频考点1、软启动器是基于单片机控制技术，通过内部的专用优化控制软件，动态调整三相交流异步电动机运行过程中的电压和电流。

2、软启动器是集电动机软启动、轻载节能及多种保护功能于一体的新型电动机控制装置，适用于各种泵类负载或风机类负载需要软启动与软停车的场合。

鼠笼式异步电动机用于不需要调速的各种场合时，都可使用软启动器。

3、软启动器在轻载时通过降低电动机端电压提高功率因数，减少电动机的铜损、铁损，达到轻载节能的目的；在负载重时,则提高电动机端电压，确保电动机正常运行。

4、在电动机定子回路中，通过串入具有限流作用的电力电子器件实现软启动。

按限流器件的不同，软启动可分为液阻软启动、磁控软启动和晶闸管软启动。

液阻软启动应用广泛，因为液阻的阻值便于控制，热阻的热容量大且成本低。

晶闸管软启动的缺点是价格高，高次谐波较为严重。

5、电动机电子软启动器是一种降压启动器，是继Y-△启动器、自耦降压启动器、磁控式软启动器之后目前最先进、最流行的启动器。

它一般采用16位单片机进行智能化控制，既能保证电动机在负载要求的启动特性下平滑启动，又能降低对电网的冲击，同时还能直接与计算机实现网络通信控制。

6、软启动与传统降压启动方式的区别是：无冲击电流，有软停车功能，启动参数可调。

7、晶闸管软启动器的核心部件是晶闸管。

在晶闸管两侧装设了旁路接触器，保证晶闸管仅在电动机启动和停止时工作，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，同时还可以避免电动机运行时软启动器产生的谐波污染。

8、安装WJR系列软启动单元对场所的要求有：环境湿度在5%~95%以内，无冷凝或滴水，环境温度在-30~+40℃以内，污染等级不超过Ⅲ级，安装面与垂直面的倾斜度不超过±5°。

9、软启动器启动、停止、公共端信号输入端子通常采用三线控制。

软启动器接电动机的一侧不能接补偿电容器。

软启动器内的旁路接触器必须与软启动单元并联使用，并保持相序一致。

电动机的启动和调速方法有哪些

电动机的启动和调速方法有哪些电动机作为现代工业和日常生活中广泛应用的动力设备，其启动和调速方法的选择对于系统的性能和效率具有重要影响。

接下来，让我们详细了解一下电动机的启动和调速方法。

一、电动机的启动方法（一）直接启动直接启动是最简单的启动方式，将电动机直接连接到电源上。

这种方法的优点是操作简单、成本低。

但它也存在一些局限性，比如启动电流较大，通常可达额定电流的 4 7 倍。

这会对电网造成较大冲击，可能导致电网电压下降，影响其他设备的正常运行。

因此，直接启动一般适用于功率较小的电动机，且电网容量足够大的情况。

（二）降压启动为了减小启动电流对电网和电动机的冲击，常常采用降压启动的方法。

常见的降压启动方式有：1、星三角降压启动在启动时，将电动机的定子绕组接成星形，此时每相绕组承受的电压为电源电压的1/√3 ，启动电流和启动转矩也相应减小。

当电动机转速接近额定转速时，再将定子绕组切换成三角形连接，电动机在全压下运行。

这种方法简单可靠，但只适用于正常运行时定子绕组为三角形接法的电动机。

2、自耦变压器降压启动利用自耦变压器降低加到电动机定子绕组上的电压，从而减小启动电流。

启动结束后，切除自耦变压器，电动机在全压下运行。

自耦变压器有多个抽头，可以根据需要选择不同的降压比例。

3、软启动器启动软启动器通过控制晶闸管的导通角，逐渐增加电动机的定子电压，实现平滑启动。

软启动器可以限制启动电流，并根据设定的参数调整启动时间和启动转矩。

它具有多种保护功能，如过载保护、缺相保护等。

（三）变频启动变频启动是通过改变电源的频率来实现电动机的启动。

变频器可以将电源的频率和电压按照一定的规律进行调节，使电动机在较低的频率和电压下逐渐启动，从而减小启动电流和冲击。

变频启动具有启动平稳、调速范围宽、节能等优点，但成本相对较高。

二、电动机的调速方法（一）变极调速通过改变电动机定子绕组的极对数来改变电动机的转速。

这种方法简单，但调速级数有限，通常为二速或三速，适用于不需要平滑调速的场合。

大功率设备软启动的方式及优缺点比较

摘要：本文简要介绍了大功率设备软启动的几种常见方式，固态软启动、液态软启动、采用液力耦合器的软启动技术及其优缺点比较。

着重介绍了三相晶闸管电子软启动技术的工作原理，结构特点。

并通过应用实例说明了软启动的可行性和必要性。

关键词：大功率设备软启动电动机晶闸管0 引言大功率设备的应用十分广泛。

在生产过程中，电动机要经常启动、停止，其启动性能的优劣对生产影响很大，这是因为大功率电动机，其强大的启动电流会造成较大的线路电压降落，引起电网电压降低，不仅影响其他用电设备的正常工作，而且对动力变压器也会产生较大的冲击，所以，选择合理的启动方式受到相关技术人员的高度重视[1]。

1 软启动简述1.1 软启动与一般降压启动的区别在启动电动机时，可以通过降低加到电动机定子绕组的电压来减小电动机的启动电流。

软启动是在规定的启动时间内，用调压装置将启动电压，连续平稳地上升，直至达到额定电压。

可用n=f(M)来表示异步电动机的机械特性。

软启动是从初始电压开始，电压平衡连续的增大。

从图1中的0.5U所标注的曲线连续的平滑的向右平行移动，一直平稳到与额定电压Ue所指的曲线重合时为止，那么电动机的转矩就会平滑地增大，一直到转矩为最大值Mm时为止，启动结束。

这样，在启动过程中电动机的转矩是平滑的而不是跳跃的，启动过程是平稳的，所以叫软启动[2]。

若采用一般降压启动，假设启动电压U=0.5Ue，则电动机启动时的转矩为0.25M，即启动时的转矩仅有电动机最大转矩的1/4。

如果在此时将电压增加到电动机的额定电压Ue，那么电动机的转矩就会瞬间由1/4跳到M，这种的启动过程是不平滑、不平稳的，因此又称为硬启动，在要求稳启动的场合不应采用这种启动方式。

1.2 固态（晶闸管电子）软启动的原理在大容量电动机启动时，三相晶闸管软启动已经得到广泛的应用，其启动过程平稳，谐波的含量，转矩的冲击以及冲击的电流都相对较小，且价格适中，技术较为成熟。

晶闸管调压软启动器采用反并联接线的晶闸管、连接在电动机的三相绕组上，在电动机启动过程中，通过调节晶闸管的导通角大小，使电动机的启动电流可随着设定的规律变化而改变。

电机起动方式及应用

电机起动方式的探讨及应用【摘要：】本文论述了大功率鼠笼式三相异步电动机的几种启动方式及其优缺点，并介绍一种新型的启动方式在九江石化的应用。

【关键词：】起动转矩、降压启动、晶闸管、软启动一．前言大功率交流电动机直接起动的冲击电流会造成多方面的危害，一是对短路容量有限的电网，造成电压下降，影响其他电气设备的正常运行；二是对电机及所带设备产生电气和机械冲击，加速电机老化或机械的损坏。

在日常负荷较重、变压器备用容量不足的场合，直接起动大功率电动机可能导致起动电流无法躲过变压器过负荷保护，造成变压器跳闸，引发电气事故。

九江石化是一个始建于70年代末期的大中型石化企业，经过近年来的不断发展，一些重要变电所变压器容量不足的矛盾日益突出，大功率鼠笼式三相异步电动机直接起动引发的变压器跳闸事故时有发生。

为解决这一问题，电气技术人员对大功率鼠笼式三相异步电动机的起动方式进行了有益的探讨。

二．电动机起动方式的选择作为引用最广泛的鼠笼式异步电动机，其采用降压起动的条件：一是电动机起动时，机械不能承受全压起动的冲击转矩；二是电动机起动时，端电压不能满足规范要求；三是电动机起动时，影响其他负荷的正常运行。

目前降压起动一般有两种方式，一种是降压起动，一种是软启动。

降压起动的主要应用方式有y/δ起动和自耦变压器起动，y/δ起动方式的原理是通过接触器将电动机在起动时接成y形，以降低电动机端电压，起动完成后通过接触器切换，电动机运行于δ形接法。

这种起动方式要求电动机有6个引出线，控制回路所需电器元件较多，线路复杂且故障率高，而且起动转矩损失严重（仅为δ形接法的1/3），所以只适用于空载和轻载的场合，现已基本不再使用。

自耦变压器起动可以根据起动转矩的要求调节自耦变压器的分接头，使得加至电动机端部电压降低为kue（k为自耦变压器变比<1），电机电流降低为k2iq，而且可以做成一体化的降压起动柜，适用于一般的通用鼠笼式异步电动机，但其线路复杂，维修费用较高，设备庞大安装不便。