设备管理合理化建议2011总结
关于设备管理工作的几点建议
关于设备管理工作的几点建议设备管理是指对企业或组织内的设备进行维护、管理和优化的一项工作。
设备管理的目标是确保设备的稳定运行，提高设备的利用率和寿命，并确保设备安全可靠。
在进行设备管理工作时，以下几点建议可以帮助提高工作效率和管理水平。
一、制定维护计划设备管理的核心是对设备进行定期的维护和保养。
制定维护计划是设备管理的第一步。
维护计划应包括设备的定期检查、保养内容和时间安排。
根据设备的特点和使用频率，合理制定维护计划，确保设备在运行过程中得到及时的维护和保养，减少设备故障和损坏的发生。
二、建立设备档案建立设备档案是对设备管理的重要环节。
设备档案应包括设备的基本信息、购买时间和价格、保养记录和维修记录等。
建立设备档案可以帮助管理人员对设备进行全面的了解，及时了解设备的使用情况和故障情况，为设备的管理和维护提供有效的依据。
三、设备巡检与故障排除定期对设备进行巡检和故障排除是设备管理的另一项重要任务。
巡检可以及时发现设备存在的问题，并予以解决，防止问题进一步恶化。
故障排除要及时、准确地判断设备故障的原因，采取相应的措施进行修复。
加强设备巡检和故障排除工作，可以提高设备的可靠性和使用效率。
四、设备备件管理对设备备件的管理是设备管理的关键环节之一、设备备件的管理包括备件的采购、库存和使用等。
合理规划备件库存，确保备件的供应和使用的及时性和准确性。
定期审查备件的库存情况，根据设备使用情况和备件消耗情况进行调整，避免备件过多或过少的情况发生。
五、培训与知识管理设备管理需要一支具备专业知识和技能的团队来进行。
因此，加强团队成员的培训和知识管理是设备管理的重要内容之一、定期开展设备管理相关的培训和培训，提高团队成员的专业水平和技能。
建立知识库，收集设备管理的相关知识和经验，为团队成员提供参考和借鉴。
六、数据分析与优化设备管理的最终目标是提高设备的利用率和性能，降低设备的运营成本。
通过对设备管理数据的定期分析和评估，发现设备运行中的问题和瓶颈，并提出改进措施和优化方案。
完善精益生产方式下设备管理的对策与建议
完善精益生产方式下设备管理的对策与建议精益生产是一种以降低浪费为目标，通过减少生产延误、减少库存和降低生产成本来提高效率和质量的生产方式。
设备管理在精益生产中起到至关重要的作用，因为设备是生产过程的核心，如果设备管理不当，将会影响整个生产系统的运作效率和生产质量。
下面是一些对设备管理的对策和建议。
1.设备维护计划：制定设备维护计划是保持设备正常运行和延长其使用寿命的关键。
该计划应包括定期检查设备、预防性维护和计划性维修等内容。
定期检查设备可以尽早发现潜在问题并进行修复，预防性维护可以减少设备故障的发生，计划性维修可以对设备进行彻底修复和调整。
2.故障分析：当设备发生故障时，应及时进行分析，找出故障原因，并采取相应的措施予以解决。
故障分析不仅可以修复设备，还可以帮助发现设备存在的潜在问题，并进行改进，以防止将来的故障发生。
3.培训与培养：设备管理人员应不断提升自己的技能和知识，并通过培训和培养来提高团队成员的能力。
设备技术不断发展和更新，因此设备管理人员需要与时俱进，了解最新的设备技术和维护方法。
4.设备标准化：制定设备管理的标准化操作程序，并确保执行。
标准化可以提高设备管理的一致性和效率，减少人为因素的影响。
标准化操作程序可以包括设备使用、维护、清洁和故障排除等方面的详细步骤和要求。
5.设备保养计划：设备保养计划应该明确纪录设备的使用时间和保养情况，对设备进行定期的维护和保养，确保设备始终处于最佳状态。
保养计划可以包括设备的定期清洁、润滑、校准和更换易损件等事项。
6.运行监控和预警系统：建立设备的运行监控和预警系统，及时监测设备的运行状态和性能指标，并给出相应的警报和提示。
运行监控和预警系统可以帮助设备管理人员及时发现潜在问题，并采取相应的措施予以解决，以避免设备故障或停机造成的生产损失。
7.数据分析和改进：通过对设备运行数据的分析和评估，发现设备存在的问题和改进的机会。
数据分析可以帮助确定设备的关键性能指标，并对设备进行改进和优化，以提高生产效率和质量。
公司设备管理经验总结与问题7篇
公司设备管理经验总结与问题7篇篇1一、引言在公司设备管理方面，我一直致力于通过科学的方法和严谨的态度，确保设备的高效运行和公司的稳定发展。
本文将对我多年来的设备管理经验进行总结，并针对当前存在的问题提出相应的解决方案。
1. 建立健全设备管理制度我始终认为，制度是保障设备管理规范化的关键。
在公司的设备管理过程中，我积极推动建立了一套完善的设备管理制度，明确了设备管理的目标、原则、流程和组织架构。
同时，我还注重制度的执行和监督，确保每一项设备管理工作都能落到实处。
2. 强化设备维护保养设备的维护保养是确保设备正常运行的重要环节。
我积极推动公司实施定期维护保养制度，对设备进行定期检查、保养和维修，确保设备的各项性能指标达到最佳状态。
同时，我还注重员工的培训和教育，提高他们对设备维护保养的认识和技能。
3. 推行设备预防性维修预防性维修是避免设备故障、提高设备运行效率的重要手段。
我积极推动公司实施预防性维修策略，通过定期检查和评估设备的运行状态，及时发现潜在的问题和故障隐患，并采取相应的预防措施，避免设备出现故障。
4. 加强设备档案管理设备档案管理是确保设备管理可追溯、可考核的重要基础。
我注重建立完善的设备档案管理制度，对设备的采购、使用、维护和报废等全过程进行记录和管理。
同时，我还利用信息化手段，实现设备档案的电子化管理，提高设备管理的效率和准确性。
三、当前存在的问题尽管我在设备管理方面取得了一定的成绩，但仍然存在一些问题需要解决。
主要表现在以下几个方面：1. 设备管理意识有待提高部分员工对设备管理的重要性认识不足，存在重使用轻管理的现象。
这不仅影响了设备管理的效果，还可能对公司的生产运营造成潜在的风险。
2. 设备维护保养不到位虽然公司已经建立了设备维护保养制度，但在实际执行过程中仍存在不到位的现象。
一些员工对设备维护保养的认识不够深刻，执行力度不够严格，导致设备的维护保养效果不佳。
3. 设备预防性维修体系有待完善目前的设备预防性维修体系仍存在一些不足之处，需要进一步完善和优化。
设备管理方面工作总结（精选5篇）
设备管理方面工作总结设备管理方面工作总结（精选5篇）不经意间，一段时间的工作已经结束了，回顾这段时间的工作，相信你有很多感想吧，这时候，最关键的工作总结怎么能落下！你还在为写工作总结而苦恼吗？下面是小编收集整理的设备管理方面工作总结（精选5篇），希望能够帮助到大家。
设备管理方面工作总结1xx年公司继续推行精细化管理，实现降耗增效目标。
机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务，保证了xx年公司的生产任务圆满完成，同时为20xx年的生产打下了坚实的基础；进一步提升公司设备管理的整体水平。
针对xx年的工作情况作出以下总结：一、班组管理1 、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”通过每周班组长会议宣传强调安全作业：高空作业必须有监护人；必须配带安全防护用品；对高空作业车进行定期检查保养；特种设备做到了定期检验。
通过大家的努力，xx年设备处未发生一起重大安全事故。
2 、6S管理通过制定规章制度和员工的考核制度，规范了员工行为。
在日常工作中，组织班组长学习强调班组清洁卫生管理，并制定了每天清洁值班人员安排表，落实责任人，做到事事有人管，充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
二、设备管理1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。
随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作，杜绝违章操作，发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、设备的保养、维修工作（1）重视保养，减少维修按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保，做到了及时发现并彻底排除故障隐患，二保完成率达100%。
（2）对重点设备维修做到抢修及时要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场，并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，并现场进行监督，确保维修质量，顺利完成了各项抢修、维修工作。
（3）特种设备管理完善了压力容器和起重设备的台帐，配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查，按照国家标准做到了定期对其进行检验。
公司设备管理经验总结与问题7篇
公司设备管理经验总结与问题7篇第1篇示例：公司设备管理是企业运作中非常重要的一个环节，直接关系到生产、办公效率和资产安全。
经过多年的实践和总结，我们积累了一些经验和遇到的一些问题，下面对公司设备管理经验进行总结分享。
一、设备管理经验总结1. 设备采购规范化：在设备采购时，要明确设备的使用需求和预算，选择性价比高的设备，避免出现过度采购或采购低质量设备的情况。
2. 设备分类管理：对公司的设备进行分类管理，分类明确、功能齐全，有利于统一管理和维护，提高设备利用率。
3. 建立设备台账：建立设备台账，对公司的设备进行清单登记，包括设备型号、购入时间、保养记录等，确保设备管理清晰有序。
4. 定期维护保养：定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命，减少故障率，提高工作效率。
5. 设备使用培训：定期组织设备使用培训，提高员工对设备的操作熟练度和维护意识，降低设备误操作的风险。
6. 安全管理：加强设备的安全管理，定期检查设备是否存在安全隐患，建立安全操作制度，确保员工的人身安全。
7. 废旧设备处理：及时处理废旧设备，不但可以释放出存储空间，还可以为公司带来一定的收入，还有的废旧设备需要进行环保处理。
二、设备管理中遇到的问题1. 设备维修成本高：由于设备维修成本高昂，如果年久失修的设备频频出现问题，对公司的财务状况有一定影响。
2. 设备管理不规范：部分员工对设备的管理不够规范，导致设备遭受破坏、丢失等情况，加大了公司的维护成本。
3. 设备使用效率低：存在员工使用设备效率低下的情况，可能是因为操作不熟练、不清楚设备使用要求等原因，影响了工作效率。
4. 安全隐患存在：设备管理中部分设备存在安全隐患，如果不及时发现和处理，可能会导致事故发生，危及员工的生命安全。
5. 废旧设备处理不当：废旧设备处理不当可能会对环境造成影响，对公司的形象也会产生不良影响。
公司设备管理是一个需要不断优化和改进的过程，只有加强管理，提高效率，才能更好地为企业发展服务。
关于设备管理工作的几点建议
关于设备管理工作的几点建议
设备管理不是一蹴而就，而是一个长期、复杂的过程，一个公司设备管理工作水平的高低，与诸多因素有关，主要是公司领导层的支持，资金的投入、管理的完善等等有密切的关系，由于公司的设备在项目建设期就留下了很多问题，需要公司上下齐心努力去解决，对此提出以下几点建议：
1.公司各领导层给予更多的支持，各部门加快备品备件审批的流程和到货速度；目前一些设备运行的必需品到货时间太长，不利于设备的安全经济运行，比如锅炉运行水处理所需的工业盐，从11月6号提出申请到今天已经41天，但仍未到货。
设备故障一般都是突发性的，等到发生故障再进行处理，成本将会翻数十倍；
2.加强对操作员的培训工作；操作员是设备的直接使用者，也是问题的第一发现者，加强培训尤为重要，正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。
搞好设备清洁、润滑、紧固、防腐。
保持设备安全经济运行。
-可编辑修改-。
对设备管理的意见和建议
对设备管理的意见和建议设备是企业生产的重要组成部分，对于企业的运营和生产效率有着至关重要的影响。
为了提高设备管理效率，保障设备正常运行，现提出以下意见和建议：一、制定维护计划制定设备维护计划是设备管理的基础。
根据设备类型、使用频率和重要程度等因素，合理安排设备的维护和保养时间，确保设备在生产过程中始终保持最佳状态。
二、落实责任制建立设备管理责任制，明确各级管理人员和使用人员的职责和权限。
确保设备管理的各项工作有人负责、有人监督、有人落实。
三、定期检查维护定期对设备进行检查和维护，及时发现和解决设备存在的问题和隐患。
同时，要建立设备故障记录，对故障原因进行分析，及时采取措施预防类似故障再次发生。
四、及时处理故障设备出现故障时，要及时采取措施进行处理。
对于简单故障，要组织现场人员及时排除；对于复杂故障，要组织专业人员进行维修和处理，确保设备尽快恢复正常运行。
五、提高设备利用率提高设备利用率是提高企业生产效率的关键。
要合理安排设备使用计划，避免设备的闲置和浪费。
同时，要加强对设备的维护和保养，延长设备的使用寿命。
六、优化设备性能随着技术的不断进步和企业生产的需要，对设备的性能要求也越来越高。
要加强对设备的升级和改造，提高设备的性能和效率，以满足企业生产的需求。
七、培训操作人员设备操作人员是设备管理的关键环节之一。
要通过培训提高操作人员的技能水平和安全意识，规范操作人员的行为，避免因操作不当导致的设备故障和事故。
八、建立设备档案建立设备档案是设备管理的重要环节之一。
要详细记录设备的购置、使用、维护、保养等信息，方便管理人员和使用人员了解设备的实际情况和使用状况。
九、定期审计设备管理定期对设备管理进行审计和检查，及时发现和纠正设备管理存在的问题和不足。
同时，要根据审计结果及时调整管理策略和方法，提高设备管理水平。
十、实施绩效考核为了提高设备管理效果和质量，实施绩效考核是非常必要的。
通过制定合理的考核标准和考核方法，对设备管理人员和使用人员进行考核评价，将考核结果与个人绩效挂钩，激励员工更好地参与设备管理工作。
对设备管理的意见和建议
对设备管理的意见和建议设备管理是现代企业运营中至关重要的一项工作，它涉及到公司资产的规划、采购、维护、更新等方方面面。
对设备管理的有效管理，不仅能够最大程度地利用资源，提高工作效率，还能够降低企业的运营成本、延长设备使用寿命，保障生产安全。
但在实际的管理过程中，往往会出现一些问题和挑战。
本文将对设备管理进行深入探讨，提出意见和建议以期改进设备管理工作。
设备管理的规范化是保障设备正常运行的基础。
建议企业建立健全的设备管理制度、负责任的设备管理团队，并确保制度的全员落实。
管理团队应该具备专业的技术背景和全面的设备知识，对设备的采购、安装、调试和维护保养等环节进行全程监控和管理，确保设备的稳定运行。
定期对设备进行检查、维护和更新也是非常重要的，能够有效预防设备故障的发生，延长设备的使用寿命。
设备管理中定期的标准化培训也是必不可少的。
员工是企业的重要资产，他们的能力和素质直接影响到设备管理的质量。
企业应该定期组织设备管理相关的培训活动，提高员工对设备操作、维护的技能和意识，让员工对设备管理具有全面的理解和认识。
这样不仅能够提高设备管理的效率，还可以降低设备故障率，提升设备的使用寿命，为企业的生产和运营保驾护航。
随着科技的不断发展，企业设备管理也应该不断与时俱进，引入先进的设备管理系统。
利用信息化技术，可以帮助企业实现设备管理的智能化、数据化管理。
通过设备管理系统可以实现对设备的实时监测和分析，及时掌握设备运行的状态，提前预警并采取相应的修复措施，防止设备故障对生产造成损失。
设备管理系统也可以帮助企业对设备进行精准化的维修计划制定，避免不必要的维修和闲置时间的浪费。
基于大数据分析，企业还可以对设备进行智能化的预测性维护，减少设备损坏的突发性风险，使得设备能够以最低的成本得到维护。
设备管理需要有完善的预算支持。
设备管理是需要资金投入的，在设备的采购、维护和更新方面都需要经济上的支持。
企业需要合理安排设备管理的预算，并确保经费专款专用，避免因资金不足而导致设备管理出现漏洞。
做好设备管理的几点建议
做好设备管理的几点建议做好设备管理的几点建议企业的根本活动核心是搞好生产经营。
当市场对产品的需求量加大时，产品价格就会走俏，这种情况下企业就会扩大产量。
在扩大产量的过程中，有很多前提条件可以决定生产是否顺利。
其中有一条重要的条件就是必须要保障生产设备的正常稳定运转，否则既会增加维修成本，又严重影响了正常的生产进程，对企业的经营决策不利。
所以，保障企业的生产设备正常稳定运转，是保障企业经营决策有效运行的重要前提条件之一。
那我们如何来保障生产设备的正常稳定运转呢？我认为，有必要采用以下几条措施：一、做好备品备件的供应和管理工作。
每个厂都存在一定的生产规模，其规模之下就必定有一定规模的生产设备，而生产设备毕竟是靠人来操作和维护的。
这就要求各厂建立一个设备管理层与各班组上下互相呼应的生产设备状况监督系统。
如果在生产过程中出现设备故障时，当班人员首先要及时通知维修人员，维修人员要及时赶赴现场，如果事态严重，必须将情况上报给各厂的设备管理负责人，形成一种双向互动、齐心解决的有利局面。
设备故障查出来了，维修人员也到位了，要是这个时候突然发现没有备品备件，那我们一切的努力都是徒然。
所以，要保证生产设备的正常运行，首先就得保证备品备件的及时供应，这就要求每个厂都必须与公司设备管理部门建立及时有效的信息传递渠道，让上级部门根据各厂的实际情况上报的备品备件的需求量来进行购买和调配。
有了供应还不行，还要求领回备品备件的厂进行有效的管理，增强备品备件的预见性。
上到厂的设备主任、管理员，下到电、钳工和各个班组，都要遵守备品备件的管理制度，建立完整、清楚的管理台账，并严格按以旧换新的规定对各班组需要更新的各种生产材料、作业工具等进行相应的回收和发放，以免造成流失，增加生产成本。
二、提高电、钳工的业务素质，练就一支“召之即来，来之能战，战之即胜”的维修队伍。
毫无疑问，各厂的生产设备是由电工和钳工来修理的，各厂的生产能否保持稳定，主要看我们的电、钳工有没有高超的维修技能和吃苦耐劳的精神。
如何写设备管理的个人总结和计划
如何写设备管理的个人总结和计划设备管理是保障公司正常运营的重要环节，它涉及到设备的采购、维护、保养和更新等方面。
作为一名设备管理人员，我意识到只有对设备管理工作进行全面总结和合理规划，才能更好地提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。
在这篇文章中，我将分享我个人对设备管理的总结和计划。
首先，我意识到设备管理需要有一套完善的流程和制度来进行规范管理。
在过去的工作中，我发现设备管理的流程不够明确，导致了一些设备的损坏和浪费。
因此，我计划制定一套设备管理的流程，包括设备采购、验收、入库、分配、使用、保养和报废等环节。
通过制定明确的流程和制度，可以有效地规范设备管理工作，提高工作效率。
其次，我认识到设备的维护和保养是设备管理的重要环节。
在过去的工作中，我发现一些设备由于缺乏定期保养，导致了设备故障的频繁发生，影响了工作的正常进行。
因此，我计划建立设备保养的制度，包括定期检查设备的工作状态、清洁设备以及及时更换设备的易损件等。
通过定期保养设备，可以延长设备的使用寿命，减少设备故障的发生。
此外，我也意识到设备的更新和升级是设备管理的重要内容。
随着科技的不断进步，新的设备不断涌现，旧设备的性能和功能可能无法满足公司的需求。
因此，我计划定期评估公司现有设备的状况和性能，并根据需求进行设备的更新和升级。
通过及时更新设备，可以提高工作效率，满足公司不断发展的需求。
最后，我认识到设备管理需要与其他部门进行紧密合作。
设备管理不仅仅是一项独立的工作，它需要与采购部门、维修部门以及相关使用部门进行良好的协作。
因此，我计划加强与其他部门的沟通和合作，共同制定设备管理的策略和计划。
通过与其他部门的合作，可以更好地满足公司的需求，提高设备管理的效果。
总之，设备管理的个人总结和计划需要从设备管理流程、设备维护保养、设备更新升级以及与其他部门的合作等方面进行考虑。
通过制定明确的流程和制度，定期保养设备，及时更新设备，并加强与其他部门的合作，可以提高设备管理的效率和质量，为公司的正常运营做出更大的贡献。
关于设备管理工作的几点建议
关于设备管理工作的几点建议设备管理是一项关键的工作，对于任何组织或机构而言都至关重要。
它涵盖了设备的购买、安装、维护和报废等方面，以确保设备的正常运行，并延长其使用寿命。
为了提高设备管理的效率和效果，以下是我对设备管理工作的几点建议：2.制定规范的流程：设备管理涉及到设备的采购、验收、保养、维修及报废等环节，每个环节都需要规范的流程和操作方法。
通过制定明确的操作指南和流程，可以减少管理人员的错误和犹豫，提高工作效率。
3.建立科学的维护计划：设备的维护是保证其正常运行的重要环节，应根据设备的特性和使用情况，制定科学合理的维护计划。
维护计划包括定期保养、定期检查和定期更换配件等内容，帮助实现对设备的有效管理和维护。
4.加强设备保养和维修的管理：保养和维修是设备管理的重要内容，对设备的寿命和性能都有着直接影响。
建议加强对设备保养和维修的管理，包括设立专门的维修工作站、配备专业的维修人员，并建立完善的维修记录和维修档案，用于追踪和分析设备的维修情况。
5.引入科技手段：现代科技手段如信息化管理系统、智能化设备等可以极大地提高设备管理的效率和精确度。
可以考虑引入设备管理软件，实现设备信息的自动采集、统计和分析，减少管理人员的工作负担，提高管理的智能化水平。
6.提供培训和技能提升机会：设备管理需要专业的知识和技能，建议为设备管理人员提供相关的培训和技能提升机会。
培训内容可以包括设备的操作、保养和维修等方面，帮助他们掌握专业知识和技能，提高设备管理的水平。
7.定期评估和改进：设备管理是一个不断改进的过程，需要定期评估和改进。
可以定期进行设备的性能评估和使用效果评估，了解设备的实际情况，并根据评估结果进行改进措施的制定和实施，提高设备管理的效果和质量。
总之，良好的设备管理工作对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。
以上是我对设备管理工作的几点建议，希望能对设备管理人员提供一些有益的参考和指导，提高设备管理的水平。
设备管理合理化建议
造
方
案
1.设备管理部和其他相关部门配合工程部对XX界区内所有重要设备设施的防水情况进行逐一排查，特别是对XX厂房顶部的漏水情况做出认真的分析，对需要进行防水改造的其它设备进行详细登记并做出整改计划
2.考虑到天气逐渐转冷，在不影响安全生产的情况下，应由外到内，即先从厂房外部进行防水改造，然后再对内部的设备设施逐一进行防水改造，特别是对一些高压带电设备和精密仪表做好严格的防水防潮措施
合理化建议
建议人
XXX
提出日期
XXXX.XX.XX
建议项目
关于XX界区设备设施防降水较大时我公司XX界区厂房内漏水现象极为严重，尤其是XX工程师站和UPS电池屋房顶积水现象极其严重，如果这两处房顶一旦发生漏水现象导致电源中断、控制器等设备短路损毁，这将直接影响着公司的安全生产，甚至有可能导致全场停车和带来较大的经济损失。同时，处在锅炉0米的几台给水泵等设备在雨水中也受到极大的威胁，很有可能发生停泵、短路等意外事故。所以从安全生产和设备的保养防护角度看，防水改造迫在眉睫
改造
所需
材料
1.相关的设备设施防水改造方案、材料
2.专业的防水材料，如防水胶、防水涂料等（由工程部提供）
3.相关的验收证明材料
改造
优点
极大地提高了设备的防水性能，保证了设备的安全性和稳定性，对公司稳定生产、防范风险、保证收益等方面具有重大的意义
备注
分析仅供参考，不作其他任何凭据、证明
3.着重对XX工程师站和UPS电池屋房顶进行排水和防水改造，同时对底层的排水沟和排水管道进行清理和维护
4.工程完工后设备管理部和其他相关部门联合工程部对整个工程进行验收，针对不合格的地方重新进行施工改造，直到工程验收合格为止
对设备管理工作的意见和建议
对设备管理工作的意见和建议
1. 加强设备管理制度的建立：建立健全设备管理制度，明确设备的采购、使用、维护等各项规定，包括设备登记、资产管理、保养维修等内容，以规范各个环节的操作。
2. 引入专业的设备管理团队：设立专门的设备管理部门或聘请设备管理专业人员，负责设备的采购、验收、保养维修、报废等工作，提高设备管理的专业化水平。
3. 做好设备资产管理：对设备进行详细的资产登记，包括设备名称、型号、购买日期、供应商、保修期限等信息，并定期进行盘点，及时发现遗漏、报废等情况。
4. 建立设备维护计划：制定设备的定期保养维护计划，包括清洁、润滑、更换零部件等内容，提高设备的使用寿命和稳定性。
5. 做好设备安全管理：加强设备安全管理，包括对设备的使用人员进行培训，提高设备操作的规范性和安全性，并加强设备的保护和防盗措施。
6. 做好设备备件的管理：建立设备备件的库存管理制度，根据设备的使用情况和维修需求，及时采购和更换备件，以确保设备的正常运行和及时维修。
7. 引入设备管理软件：利用现代化的设备管理软件，实现设备信息的电子化管理，提高设备管理的效率和精确度。
8. 定期评估设备性能：定期对设备的性能进行评估，如设备的工作效率、能耗指标等，以及时调整设备使用和维护策略，降低设备工作成本和能源消耗。
9. 错误分析与改进：对设备故障和维修情况进行分析和总结，找出常见故障和问题，制定相应的改进措施，提高设备的可靠性和故障处理能力。
10. 加强设备创新研发：关注设备领域的新技术和新产品，积极引进和应用新设备，推动设备管理工作的创新发展。
设备管理的合理化建议
设备管理的合理化建议设备管理是指对企业或机构内的各种设备进行规范、有效的管理和维护工作。
对于一个组织来说，设备管理的合理化建议非常重要，可以提高设备的使用效率、延长设备的使用寿命，降低维修和更换设备的成本。
以下是设备管理的合理化建议：1. 规范设备使用流程：制定明确的设备使用规范，并对员工进行培训和教育，使其了解设备的正确使用方法和注意事项。
建立设备使用日志，记录每位员工对设备的使用情况和问题。
2. 建立设备维护计划：制定设备定期维护和保养计划，对设备进行定期检查、清洁和保养。
及时发现并解决设备故障，预防设备损坏和停机事故的发生。
3. 备件管理：建立和完善备件管理制度，及时进货常用备件，并设立备件库，确保备件的准确、及时供应。
定期检查备件的库存情况，避免因备件缺乏而导致设备停机。
4. 设备购买决策：在购买设备时，除了价格和性能考虑外，还要综合考虑设备的可靠性、维修和保养成本等因素。
选择具有良好售后服务的设备供应商，确保设备能在出现问题时得到及时和有效的支持。
5. 设备定期检测和更新：定期进行设备的性能检测和评估，针对不符合要求的设备进行更新或改进。
通过引进新技术和设备，提高生产效率和质量，降低能耗和生产成本。
6. 使用信息化管理系统：利用信息化技术建立设备管理系统，实现设备的远程监控和故障预警。
依托数据分析和大数据技术，实现设备故障预测和维修优化，提高设备利用率和运行效率。
7. 培养设备维修队伍：建立设备维修团队或合作伙伴关系，培养专业的设备维修人员，提高设备故障排除的速度和质量。
同时，加强维修人员的技能培训，掌握最新设备维修技术和操作方法。
8. 整体设备规划：根据企业的发展战略和需要，制定设备更新和更换计划。
合理安排设备的使用寿命，以及设备更新和更换的时机，同时考虑设备的维修和报废成本。
设备管理的合理化建议可以提高设备的利用率和生产效率，降低设备维修和更换的成本，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
设备管理合理化建议
设备管理合理化建议设备管理合理化是企业设备管理的重要环节，通过合理化管理设备，可以提高设备利用率，降低运营成本，同时还能提高设备的效率和寿命。
以下是一些建议：1. 建立设备管理体系：企业应建立健全设备管理体系，明确设备管理的目标、职责和流程。
制定设备维护计划和保养标准，明确设备的响应时间和维护周期，合理安排设备保养和维修，并建立设备档案。
2. 做好设备巡检和维护：定期对设备进行巡检，发现问题及时进行维护。
设备维护工作应有具体的操作规范，包括清洁、检查、润滑、调整等。
设备使用人员应接受相应的培训，了解设备的基本结构和维护的方法。
3. 引入先进的设备管理技术：企业应积极引入先进的设备管理技术，如物联网技术、远程监测和设备管理软件等。
通过实时监测设备的工作状态，及时预警和处理设备故障，提升设备的可靠性和稳定性。
4. 加强设备运行监控：建立设备运行状态监控系统，通过采集设备的运行数据，实时监测设备的运行状态和性能指标。
对于运行异常的设备，及时报警并进行处理，避免设备故障对生产造成影响。
5. 实施设备改造和更新：根据设备的使用寿命、技术发展和市场需求等因素，及时进行设备改造和更新。
通过改进设备的结构和控制系统，提升设备的性能和效率，降低运营成本。
6. 加强设备维修培训：设备维修人员应接受专业的培训和技术指导，提升维修技术和维修水平。
同时，建立设备维修人员的技能档案和技能评价体系，及时关注员工的维修技术和工作效果。
7. 建立设备维修备件库存管理：建立适当的维修备件库存管理制度，根据设备的使用寿命和维修历史数据等因素，科学合理地确定备件的采购数量和库存水平。
采购备件应考虑到备件的质量和价格，选择可靠的供应商。
总之，合理化设备管理能够提高企业设备的效率和寿命，减少设备故障对生产造成的影响。
通过建立健全的设备管理体系，加强设备巡检和维护，引入先进的设备管理技术，加强设备运行监控，实施设备改造和更新，加强设备维修培训，并建立设备维修备件库存管理制度，可以提高设备管理的科学性和系统性，从而提高企业的竞争力和效益。
设备管理合理化建议
设备管理合理化建议设备管理对于一个组织的运营和效率至关重要。
下面是一些建议，可以帮助组织合理管理设备并提高设备利用率。
1. 设备清单和分类建立详细的设备清单，并根据设备的性质和用途进行分类。
清单应包括设备名称、型号、购买日期、维护记录等信息。
通过清单和分类，可以更好地了解设备的数量和状况，并为设备的维护和更新做出合理安排。
2. 设备维护计划制定设备维护计划，包括定期检查、保养和维修。
根据设备的使用频率和重要性，设定不同的维护周期和措施。
定期维护可以减少设备故障的发生，延长设备的使用寿命，同时提高设备的运行效率。
3. 设备更新和置换定期评估设备的性能和状况，及时更新老化的设备或者置换无法维修的设备。
更新和置换设备可以提高工作效率，减少故障率，并且降低维修和运营成本。
4. 设备共享和借用对于一些使用频率较低的设备，可以考虑共享和借用的方式来提高设备的利用率。
建立设备共享平台，让不同部门或团队可以共同使用这些设备，避免闲置设备造成的资源浪费。
5. 设备培训和使用规范为使用设备的员工提供相关的培训，确保他们能够正确、安全地操作设备。
制定设备使用规范，规定使用人员的责任和义务，避免设备被错误使用或损坏。
6. 数据分析和优化利用数据分析工具，收集设备的使用数据和维修记录，分析设备的效率和故障情况。
通过数据分析，可以及时发现问题和瓶颈，并采取优化措施，提高设备的管理和利用效率。
通过以上建议，可以帮助组织合理管理设备，提高设备利用率，降低维修和运营成本，提高工作效率和生产效益。
合理的设备管理对于组织的可持续发展和竞争力提升非常重要。
设备维护维修经验总结及合理化建议-燕化正邦
——设备维护保运、检修工作总结北京燕化正邦设备检修有限公司榆林项目部时光荏苒，转瞬即逝，正邦榆林项目部承接榆林公司维保工作已经4年了。
在这4年里，经历了前期的准备，设备的调试、三查四定，开车后多次的停车抢修和大量的日常维护保运工作，实现了装置的平稳运行。
这里面离不开榆林公司各级领导对我们的支持和帮助，也离不开正邦公司榆林项目部全体员工付出的辛劳和汗水。
在这里对我单位的维护保运工作汇报如下：一、设备维护保运工作的开展1、做好设备巡检工作。
按照神华榆林公司要求，进一步优化了巡检路线、明确各专业巡检内容、提高巡检效率、规范巡检记录，并定期抽查各专业巡检完成情况。
对各专业巡检发现的问题，及时与专业工程师沟通处理，消除了隐患，为设备的长周期运行提供了保障。
2、利用设备精细化维护平台，做好设备的状态检测工作。
每天两次进行设备巡检，并将巡检来的设备数据上传设备精细化维护系统，对系统上有预警的设备及时与工程师沟通处理。
3、我们一直秉承预知维修的设备维护理念，将维护的事前工作做好。
如：防冻凝工作秋季提前做，防雷工作雨季前做，定期对PE装置振动高的部位的管卡、法兰进行紧固等，将工作做在事前。
4、在维护工作中，及时性也很关键。
我们对职工进行经常性的维保及时性教育，并定期进行维保及时性抽查，确保在生产需要时，找得着人，冲得上去，解决得了问题。
二、聚乙烯装置的生产特点决定了装置的停工检修次数多，时间紧，任务重，如何做好装置检修抢修工作，使装置尽快恢复生产也成了我们工作的重点。
1、事前做好检修计划，并反复与业主各专业工程师进行对接，召开检修计划碰头会，将检修的内容，时间，人员，工机具都确定下来，落实到人。
保证了工艺处理完，我们就能干活，实现了无缝对接。
2、按小时排进度，并动态调整。
所有检修人与装置一道，日夜兼程，争分夺秒，吃饭换着吃，夜里倒班干，只为了能装置能早开一分钟。
每次通宵检修完成后，检修人疲惫的脸庞上洋溢着胜利的喜悦。
设备维修质量合理化建议
设备维修质量合理化建议随着科技的不断发展，设备在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
然而，当设备出现故障时，我们往往会遇到维修质量不合理的问题。
为了改善这一状况，我提出以下几点建议，以提高设备维修质量的合理化。
1. 提高维修人员的技术水平设备维修的关键在于维修人员的技术水平。
因此，提高维修人员的技术水平是提高维修质量的关键。
可以通过组织培训班、定期进行技术考核等方式，提高维修人员的专业知识和技能。
2. 引进先进的维修设备和工具设备维修需要使用各种工具和设备。
引进先进的维修设备和工具，可以提高维修效率和质量。
例如，使用先进的故障检测仪器可以快速准确地定位故障，提高维修效率和质量。
3. 优化维修流程设备维修的流程应该合理化，以提高维修效率和质量。
可以通过合理安排维修任务、优化维修工序等方式，简化维修流程，减少维修时间，提高维修质量。
4. 加强质量监控和管理设备维修质量的合理化需要加强质量监控和管理。
可以通过建立质量管理体系、制定维修质量标准、加强对维修过程的监控等方式，确保维修质量的合理化。
5. 加强维修人员的沟通和协作能力设备维修需要维修人员之间的密切协作和良好的沟通能力。
因此，加强维修人员的沟通和协作能力，可以提高维修效率和质量。
可以通过组织团队活动、培训沟通技巧等方式，提高维修人员的沟通和协作能力。
6. 提供良好的工作环境和条件设备维修需要在良好的工作环境和条件下进行。
因此，提供良好的工作环境和条件，可以提高维修效率和质量。
可以通过改善工作场所、提供必要的维修设备和工具、提供必要的培训和技术支持等方式，提供良好的工作环境和条件。
7. 加强对维修过程的监督和检查设备维修过程中应加强对维修过程的监督和检查。
可以通过制定维修流程和规范、建立维修记录和报告等方式，加强对维修过程的监督和检查，确保维修质量的合理化。
8. 加强对维修结果的评估和反馈设备维修后应加强对维修结果的评估和反馈。
可以通过建立客户投诉和反馈机制、定期进行维修结果评估等方式，了解客户对维修结果的满意度，及时调整维修策略和流程，提高维修质量的合理化。
合理化建议设备整改
合理化建议设备整改合理化建议设备整改「篇一」合理化建议一、设备管理（1）设备的规范管理：公司每年都要采购和处置各种生产用和办公用设备。
由于所属部门不同和工作性质的差别，有不同的采购渠道。
为了规范设备的管理，各使用部门必须在采购和处置前，履行相关手续程序（填写设备购置申请单、设备使用调动申请单，设备封存、启封单，报废申请单、设备处置单等）。
完善设备管理手续，规范设备管理（2）设备保养情况和保养计划保养计划的管理根据《设备保养制度》对设备检查保养状况的好坏进行奖惩，使得设备管理不只是一味的罚款而是有奖有罚，更好地激发操作工爱护设备的热情，保证设备的完好状态。
动力处所罚款项当做奖励基金的一部分，公司再按月或按季度拿出一定的资金组成奖励基金。
动力处严格考核，合理奖惩，从而保证保养计划的执行和落实。
二、物资的管理（1）润滑油料现状：供应处采购；动力处加油工保管且使用。
存在管理上混乱且无合理的废油的处置办法。
建议：供应处统一保管油料，各用油部门凭出库单到油库领用。
（2）煤粉冬季锅炉煤粉购置、检验、过磅、使用、动力处均未参与但最终煤粉由动力处出库，存在责任不清现象。
三、人员的培训涉及电子、液压、机械、管理人员等，由公司或部门组织，进行定期或不定期外出学习或者聘请相关专业人员进行培训，适应新形势，掌握新技术，更好的服务生产。
四、设备的使用设备的使用寿命与工装的设计和合理使用有很大关系。
如：卧式铣床加工大倒角工件时常使用自制的450锥形铣刀进行加工，这样对铣车主轴的轴向冲击力很大，且频繁地装卸工件很容易损坏工作台的T型槽，若设计配套工装，调整工件的放置角度，使用直铣刀加工，既能有效地降低对设备的冲击，又能节省刀具的制作，并且能提高工作效率。
动力处 2011.1.5合理化建议设备整改「篇二」合理化建议总结（一）根据工作安排和公司要求，工会于2007年3月份在全公司各单位广泛开展合理化建议活动，并以深入基层、深入一线、贴近员工的宗旨，于4月下旬组织了秀山厂区合理化建议座谈会。
设备管理总结
设备管理是组织中不可或缺的一部分，它涉及到设备的采购、维护、更新和改进。
在过去的几年中，我国在设备管理方面取得了一定的进展，但也面临一些挑战。
本文将对设备管理的主要方面进行总结，并提出一些改进的建议。
1. 设备采购设备采购是设备管理的第一步，它关系到组织能否获得高质量、高性能的设备。
在设备采购过程中，应遵循公开、公平、公正的原则，组织相关部门进行招标、评标和采购。
同时，要充分考虑设备的性能、价格、售后服务等因素，确保采购的设备能够满足组织的需求。
2. 设备维护设备维护是设备管理的重要环节，它直接影响到设备的正常运行和使用寿命。
设备维护应遵循预防为主、维修为辅的原则，定期对设备进行保养和检修。
同时，要建立健全设备档案，记录设备的使用情况、维修历史和故障处理等信息，为设备管理提供依据。
3. 设备更新随着科技的不断发展，新技术、新设备不断涌现。
为了保持组织的竞争力，应及时更新设备。
设备更新应根据组织的实际需求和预算，充分考虑新旧设备的兼容性和利用率。
在更新设备时，要充分了解市场动态，选择性能优越、性价比高的设备。
4. 设备改进设备改进是设备管理的内在要求，它有助于提高设备性能、降低能耗和减少故障率。
设备改进应针对设备在使用过程中存在的问题，进行技术改造和优化。
同时，要充分发挥员工的主观能动性，鼓励他们对设备进行创新和改进。
5. 设备管理信息化随着信息技术的不断发展，设备管理信息化已成为趋势。
设备管理信息化有助于提高设备管理的效率和水平，降低管理成本。
组织应根据自身需求，开发或采购适合自己的设备管理软件，实现设备管理的智能化、自动化。
6. 设备管理人员的培养设备管理人员的素质直接影响到设备管理的效果。
组织应加强对设备管理人员的培训和教育，提高他们的专业水平和综合素质。
同时，要建立健全激励机制，激发设备管理人员的工作积极性和创新精神。
7. 设备安全管理设备安全管理是设备管理的重要内容，它关系到员工的生命安全和设备的正常运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
合理化建议
一、设备管理
（1）设备的规范管理：
公司每年都要采购和处置各种生产用和办公用设备。
由于所属部门不同和工作性质的差别，有不同的采购渠道。
为了规范设备的管理，各使用部门必须在采购和处置前，履行相关手续程序（填写设备购置申请单、设备使用调动申请单，设备封存、启封单，报废申请单、设备处置单等）。
完善设备管理手续，规范设备管理
（2）设备保养情况和保养计划保养计划的管理
根据《设备保养制度》对设备检查保养状况的好坏进行奖惩，使得设备管理不只是一味的罚款而是有奖有罚，更好地激发操作工爱护设备的热情，保证设备的完好状态。
动力处所罚款项当做奖励基金的一部分，公司再按月或按季度拿出一定的资金组成奖励基金。
动力处严格考核，合理奖惩，从而保证保养计划的执行和落实。
二、物资的管理
（1）润滑油料
现状：供应处采购；动力处加油工保管且使用。
存在管理上混乱且无合理的废油的处置办法。
建议：供应处统一保管油料，各用油部门凭出库单到油库领用。
（2）煤粉
冬季锅炉煤粉购置、检验、过磅、使用、动力处均未参与但最终煤粉由动力处出库，存在责任不清现象。
三、人员的培训
涉及电子、液压、机械、管理人员等，由公司或部门组织，进行定期或不定期外出学习或者聘请相关专业人员进行培训，适应新形势，掌握新技术，更好的服务生产。
四、设备的使用
设备的使用寿命与工装的设计和合理使用有很大关系。
如：卧式铣床加工大倒角工件时常使用自制的450锥形铣刀进行加工，这样对铣车主轴的轴向冲击力很大，且频繁地装卸工件很容易损坏工作台的T型槽，若设计配套工装，调整工件的放置角度，使用直铣刀加工，既能有效地降低对设备的冲击，又能节省刀具的制作，并且能提高工作效率。
动力处
2011.1.5。