水电站混凝土面板浇筑技术探讨
混凝土面板堆石坝施工技术探讨——以林家坞水电站工程为例
质量 良好 的溢洪道 开挖灰岩 料也作 为主堆 石、次堆石坝 料 上坝 ，经现场筛分试 验 ，坝体各 种填筑 石料 的级 配均在理
主料 场 位 于 坝 址 下 游 坝 址 Ｉ５ｋ 。 料 场 的 选 定 原 则 上 ． ｍ
验 。碾压机械为 ｌ 振动碾碾 压机 ，碾压速 度为 ２３ｋ ／。 ８ｔ ． ｍ ｈ 垫层 区铺料厚度 ２ ｍ，设计孔隙率为 １ ％，实测最大孔 隙 ０ｅ ９
爆破工作面规划应 与料场道路 规划结合 进行 ，并应 满足 不 同施工时段 的填筑强 度需要 ；宜选 择运距较短 、储 量较 大
率为 ２ ．％，最小孔 隙率为 １ ．％ ，平均孔 隙率 为 １ ．％ ； ０８ ８８ ９８
和便于高强 度 开采 的料 场 ，以保证 坝体 填筑 的高 峰用 量 ； 对于垫层等有持殊级 配要求 的坝料 ，必要 时可分别设 置专
用料场 ；充分利用 枢纽建筑 物的 开挖料。开挖时宜 采用 控
郑方 斌 。方 昌富
（ 州水 电建筑有 限公 司 ，浙 江 杭
摘
杭 州 ３０１） １０６
要 ：水 电站混凝土面板 堆石坝的施工存在 很多难点要点 ，需要及时总 结 ，以淳 安县林家坞水 电站工程
的混凝土面板堆石 坝施工为例 ，在这方面进行探索。
关 键 词 ：施 工 技 术 ；探讨 ；混 凝 土 面板 堆 石 坝 中 图 分 类 号 ：Ｔ ６ １４ Ｖ ４ ． 文 献 标识 码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１０．０ Ｘ（００ ０． ／．３ ０ ８ １ ２ １）５（ ６０ ７ ￣－
水电站厂房现浇混凝土施工技术刍议
水电站厂房现浇混凝土施工技术刍议水电站厂房质量的高低与现浇混凝土的材料质量和施工技术有着密切关系，因此，要提升水电站厂房的质量与建筑的安全性，就需要针对现浇混凝土的原材料质量与施工技术进行监控与调整，以适应当前水电站厂房建设的实际要求。
本文详细介绍了水电站厂房的工程施工过程，并且针对发电厂房结构中各部位所适应的现浇混凝土施工技术进行了论述，得到最适应水电站厂房的施工技术参数。
1 水电站厂房现浇混凝土的技术、材料与特点1.1 水电站厂房的构成水电站厂房内部主要由两部分结构组成，包括上部结构与下部结构，以发电机层为上下层分界点。
上部结构通常由承重能力较强框架结构和承重能力较弱的砖墙组成，钢筋混凝土结构通常作为承重构架的主要材料，水电站厂房通常采用现浇混凝土技术，上部结构的构成与传统水电站厂房有所区别。
而下部结构组成结构包括基础混凝土、尾水管、锥管、蜗壳、机墩与风罩等，具有形状不规则、结构较小、预埋件数多、承重能力不尽相同、需要较高的施工技术等特点。
1.2 现浇混凝土的施工特点在水电站厂房工程中运用现浇混凝土时，主要工作量集中于厂房中，需要工程量较多的混凝土，具有施工工序复杂与施工工期较长的特点，并且直接影响水电站的整体建设质量。
水电站厂房的现浇混凝土技术具有下述五项特点：（1）在基础混凝土浇筑前需要进行基地的挖掘与基础处理工作，其中基础面的清理与排水问题最为困难，会影响混凝土的施工工期；（2）由于水电站整体构造较为复杂，混凝土标号、级配、抗渗指标等要求较多，较难选定最优的水泥、外加剂及掺合料品种，譬如厂房需要大量水泥且外界干扰因素较多，尤其受天气及温度影响较大；（3）由于主厂房二期混凝土结构断面面积较小，钢筋分布较为紧凑，不适宜使用大体积吊罐进行混凝土浇筑，施工进度较慢，无法发挥现浇混凝土的优势；（4）由于模板工程工作量较大且结构比较复杂，所以对于施工技术的精确度和熟练度的要求很高；（5）在进行现浇混凝土宽槽的灌浆工序时，需要规划好混凝土的施工顺序与工期，确保留有足够的工期进行回填与灌浆工序，确保发电乃至电站移交工期的按期实现。
关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析
关于水电站厂房混凝土浇筑施工技术分析陈海龙摘要：基于混凝土材料的特点优势，在水电站厂房工程建设中起到了十分重要的作用，混凝土浇筑施工过程中，应确保施工、管理、质量均符合工程需求。
本文以某厂房为例，分析了混凝土浇筑施工的流程和技术应用，并强调了有关混凝土材料的质量控制。
关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工；技术措施混凝土的性能非常符合大型建筑工程的施工要求，在水电站厂房施工中得到了一定的重视与使用。
进行水电站厂房混凝土施工时，应注意施工的工艺流程、技术要点，并加强各个环节的质量管理，充分发挥混凝土技术的优越性，确保水电站厂房工程质量达标。
1 工程叙述某水电站高60.14米，长为187米，宽为43米。
待建设项目分别是尾水渠和装卸室，尾水渠上部段位平直相交，河流长为49.6米，下部段位两边坡度比为2：3，靠近中央部位建设防护墙，以混凝土材料为主。
厂房分为主副两组，按照标准主房高度应为45米，宽度为27.1米，副房高度应为29.8米，宽度为22.4米，副厂房建设于主厂房的下游位置，安装室位于中控室的左侧，柱、梁、板是其主要结构。
尾水管群铺设于距机组40米差距的范围内，主要有三个需要建设的项目，分别是散水管、肘部管以及尖型管。
目前，该厂房混凝土施工完毕，累计消耗钢材达1.8万吨，混凝土材料达24.5万立方米，工程质量验收情况评定为优秀，优秀率高达百分之97。
2 水电站厂房混凝土浇筑施工流程（一）分层施工前期首先应该做好水电站厂房的施工层次划分，应结合该建筑的主要结构及各部位尺寸大小进行，有关柱、梁以及板面的层次高度可以是1米至5米不等，建筑层间的高度为0.8米至3.5米。
（二）浇筑流程混凝土浇筑施工流程分为两个阶段，第一阶段属于工程结构施工，首先是主厂房的上方以及外围，利用圆筒设备和材料泵对厂房底部、连接上下游的工事、顶部排架进行围护，加强流水下游的防护能力。
其次，有關副厂房的施工应遵循设计原则和图纸，施工时按照底部到顶部这样的顺序，并确保底部混凝土材料的完整性进行合理施工。
浅谈鸭嘴河布西水电站堆石坝混凝土面板施工
混 凝 土 砂 石 骨 料 检 测 满 足 ＤＬ Ｔ １ ４ ２ ０ ／ ５４ — ０ １
中部 为 １ ｍ 宽受 压面 ， ２ 共计 １ ２块 ； 侧 为 ６ 宽 两 ｍ 的受拉 区面板 ， 共计 ２ 块 ； １ 面板 间为垂直 伸缩缝 。 面板最大斜 长为 １ ５ ８ 面板 顶部厚度 ０ ３ 底 ５ ． ｍ， ． ｍ，
下 ５ ｍ ， 混 凝 土 不 再 显 著 下 沉 、 出 现 气 泡 并 开 ｃ 以 不
《 工混凝 土施 工规范 》 求 ， 泥 、 水 要 水 外加 剂检测均
部最大厚 度 ０ ７ｍ（ 向） 面板 表面 坡 比 １：１４ ．８ 法 ， ．。
其厚 度按公式 Ｂ ． ＋０ ０ ３ Ｈ（ 为距 坝项 的 一０ ３ ． ０ ５ Ｈ 高差 ） 变化 。面板 混凝 土配单层 双 向钢 筋 ， 直缝 垂
２ 面 板 设计 情 况
面板 的总面积为 ３ ７ ｍ。混凝 土总方 量为 ．万 ，
１８ ． ８万 ｍ。 。面 板 分 缝 宽 度 为 １ ｍ 和 ６ Ｉ 种 ， ２ Ｉ两 Ｔ
水剂 和 ０ ０ ５ ． ３ ％凯迪 引气剂 。同时 为 了提高抗 裂 能力 、 渗性 和 抗 冻 性 ， 抗 掺加 了 ２ 的 Ⅱ级 粉 煤 Ｏ 灰和 ０ ９ ｇ ｍ。 ． ｋ ／ 武汉 汉森钢纤 维 有 限责任 公 司生
３ 面 板 混 凝 土 原材 料 及 配合 比
鸭嘴 河布西 大坝 工 程处 于 高原 高寒 地 区 ， 对 混凝 土抗渗 、 抗冻 和耐久性 要求高 ， 为此进 行 了大 量 的混 凝土 配合 比试 验 。骨料采用 料场开 采的结 晶灰岩人 工 骨料 。经 优选 ， 定 小石 与 中石 掺 配 确 比例为 ４ ５ ， 率 为 ０ ３ ， 胶 比 ０ ４ ， 落 ５： ５ 砂 ．６水 ．２ 塌
浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术
浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术摘要：在工程建设混凝土的浇筑施工中。
需要做好每一道质量关的把握。
做好在前期和施工中质量的全程控制。
为此，本文作者通过对某水电站工程为例，主要就混凝土浇筑的施工工艺进行了探讨。
关键词：水电站厂房；混凝土；浇筑施工，施工工艺1工程概况某水电站主要厂房的长度是203米，宽度是50米，最大的高度是70.78米。
包含主、副厂房和安装间的建设，还有卸载间和尾水渠等建筑物需要建设。
对每一台的机组尾水设置事故检修门，在尾水闸墩上的门式上进行重新启闭的操作。
尾水渠在顺水流方向的长度是53.3米，上游是平直段。
下游两边是1：2的反坡断，在中间段下游建立混凝土的挡墙断。
混凝土衬砌墙的厚度是1米，在下游中间的挡墙段需要建设高度达到10米。
对副厂房的构建需要设置在主厂房下游墙和尾水闸墩之间，队副厂房底部的高度设置为38.5米，顶部的高程是70米，一起建设需要有5层。
对中控室的布置是在安装间的右边，需要建设的底部高程是63.8米，对顶部高程的要求是79米，平面尺寸控制在26×27.5米，需要建设3层，结构是板、梁、柱的结合结构。
对机组段高程在39米之下的尾水管层的建设，包含尾水管锥管段和肘管段以及尾水管扩散这三个部分。
高程在39米上顺着水流方向从上向下数，以此是主厂房和副厂房两个部分。
对主厂房的建设需要保持宽度在27米，高度是51米。
其结构是主厂房上下游的墙和二期混凝土，副厂房的宽度是23米，高度是31.5米。
以上结构都是板、梁、柱相结合。
这个水电站的厂房的混凝土工程已经建成。
共需要完成的混凝土的建筑大概在28 7110立方米，钢筋制安大概是22756吨。
混凝土的月高峰的强度是13231立方米，整个土建单元工程的一次性验收的合格率达到100%，优良率是91%。
2附属企业2.1风、水、电系统2.1.1供水系统施工需要的用水都是运用从河沟里面抽到厂房的，其高程是236米，需要W4水池供水。
谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文
谈水电站厂房混凝土浇筑施工技术-施工技术论文-工程论文——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:作为城市居民正常生活基础设施的水电站厂房对人们的日常生活和工作有着直接的影响，而作为水电站厂房运营的最重要因素之一的水电站厂房需要对施工进行严格的质量控制。
现浇混凝土技术在水力发电站建设期间从混凝土准备到成型和硬化的整个过程中都会应用到，本文着眼于水电站的混凝土施工工作，以及对水电站现浇混凝土施工技术的分析，仅供参考。
关键词:水电站厂房;混凝土;施工技术水电站厂房的建设质量与现浇混凝土的建设质量密切相关。
为了提高水电站厂房的施工质量并确保建筑物的安全，必须控制由现浇混凝土施工技术的质量。
本文首先简要介绍了水电站厂房的施工状况，然后在混凝土结构构造等方面讨论了现浇混凝土技术。
1分析水电站厂房混凝土施工技术的重要性在正常情况下，水电站厂房主要由上下两部分组成，上部是支撑结构，主要由钢筋混凝土结构组成，而下部结构主要是指基础，蜗壳和电动机支柱等结构。
通过分析建造水电站厂房的技术，可以确保水电站厂房的结构更稳定，并有效减少能源损失。
在建造水电站厂房的下部结构时，施工人员经常使用大体积混凝土施工技术，并使用分层浇筑工艺来确保水电站厂房的下部结构更稳定，进一步加强供电系统运行的整体效率。
由于水电站厂房的规模相对较大，各种建筑材料的使用正在不断增加，为了以最佳方式提高水电站的建设质量，我们应科学合理的使用先进施工技术和施工工艺并密切监视施工过程。
例如，在浇筑混凝土时，施工人员需要严格控制浇筑温度，结合水电站厂房各种机电嵌入式部件的安装位置，科学控制浇筑混凝土的浇筑速度，并做好养护混凝土这一工作，从而进一步改善设施建设的整体质量。
2工程概述在本次的加纳布维水电站厂房工程建造中，主厂房的长度为204m，宽度为49m，高度为69．93m。
厂房的整个结构包括主厂房，辅助厂房，装配室，卸货室和后部结构。
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析摘要：水电做为重要的可再生能源，对国内能源电力结构调整、温室气体减排和气候环境改善作出了重大贡献，在水利水电工程项目中，混凝土面板堆石坝由于其具有就地取材、安全性好、适应性强、施工机械化程度高、施工速度快、经济性好、绿色环保等优点，受到坝工界的青睐和重视，被大量应用到水利水电项目中。
我国面板堆石坝经过几十年发展，积累了丰富经验，在数量、坝高、规模、筑坝技术等都居国际前列。
随着“一带一路”及企业走出去战略，结合马来西亚在建的混凝土面板堆石坝，本文将探讨水利水电混凝土面板堆石坝相关技术。
关键词：水利水电施工；混凝土面板；堆石坝技术1概述混凝土面板堆石坝（Concrete Face Rockfill Dam,简称CFRD或面板坝）是土石坝的主要坝型之一，面板坝是由堆石料分层碾压填筑成坝体，起支撑作用，在其上游面设置钢筋混凝土面板做为防渗体。
现代典型的面板堆石坝是由上游盖重体（任意料填筑区）、面板、垫层区、过渡区、上游堆石区（主堆石区）、下游堆石区（次堆石区）、下游护坡等部分构成。
坝顶上游面设置防浪墙，面板与河床基础及两岸坡通过趾板连接，面板与趾板、防浪墙之间及面板之间设置止水结构。
某面板坝典型断面图某完工面板坝航拍图2 混凝土面板堆石坝的特点2.1现代混凝土面板主要特征薄型趾板。
利用开挖岩面浇筑趾板，并锚固与基岩上，作为帷幕灌浆和固结灌浆的盖板，趾板双向配筋，配筋率0.3%-0.4%。
面板。
厚度一般为t=0.3+0.003H（H为坝高），竖向条块宽度一般为12-16m，靠岸边条块宽为中间的一半。
滑膜浇筑。
防浪墙。
坝顶防浪墙。
坝体。
按不同级配分区，采用机械薄层碾压堆石体，使坝体达到较高密实度。
垫层。
用级配较好的细堆石料做垫层，最大粒径小，细粒含量高，水平和斜面都经压实。
不仅对面板起到支撑和整平作用，还可发挥防渗返滤作用。
坝轴线。
采用直线或折线形。
2.2主要优点安全性。
水电站厂房现浇混凝土施工技术
水电站厂房现浇混凝土施工技术摘要：水电站在蓄水、防洪、发电等方面起到了关键作用，而水电站厂房作为水电站的管理控制中心及安置设备场所，提高厂房的施工质量是保证水电站稳定运行的必要条件。
在水电站厂房施工中，现浇混凝土的用量最大，所以有效控制好现浇混凝土的材料质量及优化施工技术，对厂房施工质量的提高有重要意义。
本文先分析了水电站厂房构成及施工材料，然后结合实际施工经验，对现浇混凝土施工技术进行了研究。
关键词：水电站厂房；现浇混凝土；施工技术1、引言现浇混凝土是当前项目建设中比较常用的一种施工技术，因现浇混凝土结构施工具备较强的抗震性能与可塑性，且整体性良好，所以在一些地质条件复杂的建设项目中得到了广泛运用。
近些年，作为利民惠民的一项重大民生工程，水电站建设规模在逐渐扩大，同时对水电站厂房施工质量要求也在不断提升。
由实际工程经验表明，现浇混凝土施工在水电站厂房施工中发挥了重要作用，所以，在此背景之下，加强对现浇混凝土施工技术的研究具有十分重要的实际意义。
2、水电站厂房构成与施工材料2.1 水电站的厂房构成分析在水电站厂房中，通常由上部结构和下部结构组成，并以发电机所在层作为上、下两部分的分界层。
一般来说，上部结构是由承重性能较好的框架结构与承重性能较差的砖墙构成，而钢筋混凝土是形成承重构件的主要材料，在水电站厂房中通常会选择现浇混凝土施工技术进行施工。
下部由混凝土基础、锥管、机墩、蜗壳等构件组成，具有尺寸小、构造不规则、预埋件较多及承重性能存在差异等特性，对施工技术具有较高要求。
2.2 现浇混凝土施工材料现浇混凝土施工材料的选用：（1）在选用水泥时，应按照水电站厂房图纸，明确厂房不同部位和结构对材料的要求，以确定出水泥类别和相应技术标准，从而使其能达到厂房的施工要求；（2）在选用骨料时，应保证材料具有充分的致密度，不存在裂隙，同时骨料中杂质含量也必须要低于规范限制要求；（3）外加剂选用，针对水电站厂房的特点和施工技术，以及不同结构和实际状况对材料属性的要求，常用的包括缓凝、减水、早强、引气等类型，具有提高现浇混凝土的使用持久性和总体强度，提高和易性等功效，对保障施工质量有重要影响，因此，在选用外加剂时，应保证其符合水电站厂房施工对于现浇混凝土各项材料特性的要求。
浅析水电站厂房混凝土浇筑施工技术
作 者通过 对 某水 电站 工程 为例 ， 主要 就 混凝 土浇筑 的施 工 工艺进行 了探 讨 。 关键 词 ： 水 电站厂房 ； 混凝 土 ； 浇筑施 工 ， 施 工 工艺 中 图分类 号 ： Ｔ Ｖ５ ４ 文 献标识 码 ： Ａ
２ Ｑ ｌ
Ｑ ： Ｑ （ ）
Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ Ｎ ｅ ｗ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｉ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｐ ｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｓ
工 程 技 术
浅析 水 电站厂房混凝 土浇筑施工有 限公 司， 四川 成都 ６ １ ０ ０ ０ ０ ）
１工 程概况
的机 组尾 水设 置 事故 检 修 门 ， 在 尾 水 闸墩 这个 水 电站 的厂 房 的混 凝 土 工 程 已 厂 房 在 高 峰 期 的 用 电 负 荷 大 概 是 ５ ０ ０千 瓦 ， 在 １ 号 支洞 口的附近 设置 ５台 上 的门式 上进 行重 新启 闭的操 作 。 经建 成 。 共需要 完 成的 混凝 土的建 筑大 概 １ 在 ２ ８ ７ １ １ ０ 立 方米 ， 钢 筋制 安 大概 是 ２ ２ ７ ５ ６ ５ ０ ０ 千瓦 的柴 油发 电机 ，对 白天 和黑 夜进 尾 水 渠 在 顺 水 流 方 向 的长 度 是 ５ ３ ＿ ３ ３ ２ ３ １ 立 方 行 两 台轮 换 ， 进 行 集 中供 电 ， 厂 房用 电从 米， 上游 是平 直段 。 下游 两边 是 １ ： ２的反坡 吨 。混凝 土 的月 高峰 的强 度是 １ 断 ，在 中间 段下 游 建立 混 凝 土 的挡墙 断 。 米， 整个 土建 单元 工 程 的一 次性 验 收 的合 这里采 用 电缆 线铺 设 到用 电 的地 方 ， 为 了 混 凝土 衬砌 墙 的厚 度 是 １ 米， 在下 游 中 间 格率 达到 １ ０ ０ ％， 优 良率 是 ９ １ ％。 满足 圆筒 门机 ６ ０ ０ ０ Ｖ 的用 电要求 ， 需 要 在 ２ 附属 企业 电源 周 围准 备一个 容 量为 １ ０ ０ ０ Ｋ Ｖ・ Ａ 、 ０ ． ４ ／ 的挡墙 段 需 要建 设高 度 达 到 １ ０米 。对 副 ６ ｋ Ｖ的 可 以实 现升 压 和变 压 的器 械 ， 给圆 厂 房 的构 建 需要 设 置 在 主 厂 房 下 游 墙 和 ２ ． １ 风、 水、 电系统 尾 水 闸墩 之 间 ， 队副 厂房 底部 的高度 设 置 为３ ８ ． ５ 米， 顶 部 的高 程是 ７ ０ 米， 一起建 设 ２ ． １ ． １ 供 水 系统 筒 门准备 了 ６ ３ ０ ０ Ｖ的电源 。 施 工 需 要 的用 水 都 是 运 用从 河 沟 里 ２ ． ２ 生产 设施 一 房的， 其 高程 是 ２ ３ ６ 米， 需 要 Ｗ４ 整 个 厂 房 的 混凝 土是 南 １ １ Ｂ标 提 供 需 要有 ５ 层 。对 中控室 的布 置是在 安 装间 面抽 到， 对混 凝 土 的拌 和楼 需要 按 的右 边 ，需 要建 设 的底 部高 程是 ６ ３ ＿ ８ 米， 水 池供 水 。工程 采用 的是 Ｄ Ｎ１ ５ ９ （ Ｄ Ｎ ２ ７ ３ ） 成 平 的混凝 土 ， 对顶 部 高程 的要 求是 ７ ９ 米 ，平 面 尺寸 控 和 Ｄ Ｎ １ ０ ８ 钢管 作为 供水 的主 管 。接 Ｄ Ｎ ５ ０ 照混 凝 土 需 要 的材 料 单 和 竞 购 监理 审批 钢管 或者是 软管 供水 甚至 是用 水 的部位 。 的， 在搅 拌 时进 行 配 比 。整个 混凝 土 的成 制在 ２ ６ ｘ ２ ７ ． ５米 ，需要 建设 ３ 层 ，结 构是 品材料 需 要让 相关 的 供应 商 运输 ， 直 接 运 板、 梁、 柱 的结 合结 构 。 对 机组段 高程 在 ３ ９ ２ ． １ ． ２ 供风 系统 进 行 卸料 ， 还 需 要 其 他 米之 下 的尾 水管 层 的建 设 ， 包 含尾 水 管锥 在 厂 区 上 游 的 右侧 １ 号 支 洞 的旁 边 输 到 施 工 的 现 场 ， 管 段 和肘 管段 以及 尾 水 管 扩 散 这 三个 部 设 置集 中式 压气 站 一 座 ，安 装 了 两 台 ２ Ｏ 的一 些设 备 设施 ， 布置 在 Ｗ６ 一 ｌ 的钢 筋 加 分 。高 程 在 ３ ９米 上顺 着 水流 方 向从 上 向 立方 米 的油 动空 压 机供 风 ， 最 大 的供 风量 工 厂或 者 是 在 木 材加 工 厂 和 混 凝 土 预 制 还 有综 合 仓 下 数 ，以此 是 主 厂房 和副 厂 房两 个部 分 。 是４ ０ 立 方 米每 ｍ ｉ ｎ 。需 要 采 用 Ｄ Ｎ １ ０ ８的 构件 厂 和相关 的机械 修 配厂 ，
关于水利水电工程施工的技术探讨
关于水利水电工程施工的技术探讨摘要：水利水电工程的建设是我国经济建设中的重要一环，水利水电工程的施工技术对工程建筑的质量和工程的进步有着直接的影响。
本文对水利水电工程中常用的技术做了详细的分析，并且对工程中技术高科技化的发展应用做了探讨。
关键词：水利水电工程；工程技术；施工水利水电工程施工技术的正确把握和应用，对水利水电工程的质量有着重要的意义和作用，成熟运用施工技术，才能保证工程的安全和稳定，因此，施工单位应该对水利水电工程施工技术进行深入的了解和学习，促进技术的发展和应用。
一、水利水电工程常用技术分析（一）坝坡混凝土面板施工技术水利水电工程坝坡混凝土面板的施工主要采用的是无轨滑模，面板的浇筑由中心条块向两侧进行，使用自卸车进行混凝土的水平运输，人工进行溜槽布料的摆动。
按照施工的技术标准，每层面板混凝土的厚度应该在25-30cm之间，卸料时卸料口和滑模上口之间的距离不能超过1m，振捣时插点之间的距离应该小于40cm，振捣的深度应该达到混凝土层底部以下5cm。
进行模版滑升工作时，应该保持模版两端提升的均速、平衡和同步，提升时严禁混凝土堆放在模板上口。
每浇筑完一层混凝土就应该进行一次滑升，滑升的高度要保持在25-30cm。
混凝土在出模之后应该及时进行修正、压面和抹平，并且按照合理的方法进行养护（图1）。
（二）预应力锚固技术预应力锚固是混凝土预应力拉锚和预应力岩锚的总称，具有适应面广、性能优越、发展潜力巨大的优点，正在逐渐受到各个工程部门的重视。
使用预应力锚固技术，既能够进行原有建筑物的补强和加固，又能够在新建的工程中发挥独特的功能。
在水利水电工程的施工中，能够利用预应力锚固技术传递拉应力的性能来进行某些施工部件受力荷载的减缓和降低，以避免建筑发生损坏、裂缝、沉降等问题。
通过和gps技术的结合，能够对锚固施工的方向、位置、深度进行更加全面和准确的调整，这样才能够向基岩或者建筑结构主动施加预应压力，改善建筑局部的受力压力，实现结构稳定性的提高。
浅析水电站混凝土面板施工小议
浅析水电站混凝土面板施工小议【摘要】水电站的混凝土面板施工，目前存在着很多难点，需要我们在工作中及时地进行总结，归纳好的经验。
本文以某水电站混凝土面板施工为例，希望能够通过对这方面的探索，为日后混凝土施工起到微薄的作用。
关键词：水电站混凝土面板施工程序一、工程概况某水电站的主要建筑为2级，最大坝高71.8M，坝顶长902M，面板厚度为O.3M，总面积为7.54万平方米。
一共需要宽14M的面板57块。
面板分为三期浇注。
一期面板浇注高程为197.5M以下，施工时段为12月到3月；二期面板浇注高程为197.5到208M，施工时段为6到7月；三期面板浇注高程为208M 至坝顶填筑面高程222M，施工时段为10月到1月。
二、料场主料场位于大坝左岸，距离大坝2千米，料场出路岩层主要以T1m中层灰岩、厚层灰岩为主，岩石饱和抗压强度大于4500万帕，软化系数大于0.75。
在对大坝施工过程中，于大坝下游约500米处开辟另一料场，从中采石4万立方米，后来被弃用，现在主要是对主料场开采石料，已经开采约6万立方米。
三、大坝面板施工特征大坝由于处于高寒山区，冬季寒冷，可供施工季节不足8个月，多年平均最低气温为1月，达到零下20度，最为极端最低温度为零下40度，年平均气温变化幅度在20度左右，春秋早晚温差约为13度，初冬早晚温差约为18度。
而大坝施工的面板由于为薄板结构，其暴露面较大，加上混凝土内部散热较快，在初凝后由于遭受外界气温变化的影响，会对面板造成裂缝。
因此就对周边缝板间缝止水设施与处理的施工工艺要求较高，这一部分是大坝混凝土面板质量控制的关键，才能保证大坝的总体施工质量。
四、主体面板工程施工4.1 施工工序在斜坡基础面浇注混凝土面板，需要采用无轨滑模施工工序，一般流程是准备工作、测量放样、板间缝检测验收、周边缝检测验收、板间缝安装设置W止水铜片、PVC垫片与沥青贴角、架设刚进、支立侧模、安装轨道、吊运滑膜就位和检查压块中心、安装溜槽、混凝土开盘前仓面检查验收、入仓混凝土滑模过程、洒水养护和覆盖保温、拆除侧模、滑模换位吊高。
水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析
水电工程Һ㊀水利水电施工混凝土面板堆石坝技术分析刘慎茂摘㊀要:随着我国经济与社会的高速发展ꎬ很多水利水电工程项目被投资和建设ꎬ该领域的发展速度非常快ꎮ在水利水电工程项目施工环节ꎬ混凝土面板堆石坝是非常重要的工艺措施ꎬ其操作简单方便ꎬ且整体结构性能较强ꎬ可以满足安全使用的需要ꎮ因此ꎬ在确定水利水电工程项目坝型的过程中ꎬ需要充分利用混凝土面板堆石坝的结构形式ꎬ正是因为该形式的优越性较强ꎬ所以被大量应用到水利项目中ꎮ对于水利水电工程而言ꎬ质量是非常重要的ꎬ必须要保证工程质量合格才能满足工程的正常使用ꎬ可以全面提升工程的经济效益ꎬ给人们创造福利ꎮ因此ꎬ我们需要深入研究各种有效措施ꎬ提升混凝土面板堆石坝结构的质量水平ꎬ保证工程满足使用的需要ꎬ促进水利水电工程领域的发展ꎮ关键词:水利水电工程ꎻ混凝土面板ꎻ堆石坝技术一㊁引言混凝土面板堆石坝属当地材料坝ꎬ因其对地形和地质条件有较强的适应能力ꎬ坝料可以就地取材ꎬ施工方便㊁速度快ꎬ建设成本低ꎬ运行安全㊁抗震性好ꎬ因而其作为坝型选择具有很大的优势ꎮ通过对广州抽水蓄能水电站㊁湖南白云水电站㊁江西锅底潭水库等数座大中型水电工程混凝土面板堆石坝施工方案进行比较ꎬ说明只有对施工过程中的关键环节进行重点㊁有效管理ꎬ才能确保混凝土面板堆石坝施工的顺利推进ꎮ二㊁混凝土面板堆石坝施工要求采用混凝土面板堆石坝技术建设的水利水电工程ꎬ主要是由坝体内部的堆石体和外部的混凝土面板组成大坝主体ꎮ因为堆石体的材料选择是粒径较大的砂石ꎬ在压实的过程中虽然会增加整体的密实度ꎬ会出现易变形以及变形时间长等问题ꎻ并且石体外部的混凝土面板存在的物理性和堆石体有很大的差别ꎬ很容易导致大坝病害出现ꎮ因此ꎬ在混凝土坝石施工的阶段中ꎬ需要考虑整体的密实度和变形模量问题ꎬ控制混凝土面板的变形模量与堆石体能够协调ꎬ这样ꎬ才能减少物料性差异导致的病害问题产生ꎮ三㊁混凝土面板堆石坝技术要点(一)坝体填筑与防洪度汛混凝土面板堆石坝的坝体填筑一般都是分期分阶段进行施工的ꎮ在混凝土面板堆石坝的施工过程中ꎬ大坝填筑施工需合理分期分区ꎬ才能高标准实现坝体施工的质量控制㊁沉降变形控制㊁施工进度控制㊁防洪度汛等关键控制要素ꎮ安排合理的面板混凝土浇筑与坝体填筑顺序ꎬ可以有效防止坝体沉降进而引起面板脱空和开裂等问题ꎮ所以ꎬ必须进行坝体填筑的合理的分期㊁分区规划ꎬ只有这样才能不断优化坝体施工程序ꎬ使坝体填筑施工更加经济合理ꎮ面板堆石坝的坝体填筑工序相对复杂ꎬ易受导流㊁材料㊁工作面划分㊁填筑沉降时间㊁机械配置和施工环境等多种因素影响ꎬ需提前论证㊁策划ꎬ编制相应预案ꎬ确保大坝填筑均匀沉降㊁安全度汛ꎮ(二)混凝土面板的结构设计在设计大坝的时候ꎬ虽然采用的是混凝土堆石坝技术ꎮ但是技术主体还是堆石坝ꎮ但想要保证大坝的质量问题ꎬ就首先要保证面板的质量ꎬ在建设大坝的过程中一定要注意面板的设计ꎬ在建设大坝中一般采用的是由上及下逐步加厚的这一形式ꎮ在其建设面板的过程中ꎬ混凝土必须保持其坚硬度以及抗渗漏性ꎮ如在高寒地区就必须采用抗冻性能好的策略ꎮ为了在面板中增加其柔韧性来抵抗冲击力ꎬ以适应其形状不会变形开裂ꎮ在面板表面还需要进行增加钢筋网以来确保其强度ꎬ并在接缝处增加抗压物品ꎮ(三)测量放线混凝土面板堆石坝开展分层浇筑施工环节ꎬ要在不同的填充范围内合理的设置边界线ꎬ还要严格控制辅料厚度尺寸ꎬ通过测量放样工作来确定厚度尺寸ꎬ然后使用石灰石或油漆进行测量ꎮ对于挤压边墙测量放样的过程中ꎬ应该加大力度控制数据精确度ꎬ防止该结构超出设计方案的要求ꎮ一般而言ꎬ大坝填筑施工范围内的测量放线操作ꎬ要采取措施来防止存在漏压或欠碾等问题ꎮ(四)混凝土面板浇筑施工进行混凝土面板浇筑施工时ꎬ应充分考虑到坝体的整体高度ꎬ根据高度不同ꎬ需要采取适当的浇筑施工措施ꎮ一般而言ꎬ当混凝土坝体结构高度较大时ꎬ需要采取分层分段浇筑的方式ꎮ此时ꎬ为了提升坝体结构的整体性ꎬ应处理好各个分段部位的接缝质量ꎬ通常需要采取钢筋穿过缝隙的方式ꎬ增强坝体结构的整体性ꎮ进行混凝土面板浇筑施工的过程中ꎬ应根据施工设计需求执行ꎬ保证混凝土板的结构轮廓与施工要求相符ꎮ(五)面板堆石坝挤压边墙内侧垫层料施工质量控制挤压边墙内侧垫层料的摊铺和碾压质量要引起高度重视ꎬ避免其底部形成的空腔对面板的不利影响ꎬ靠近边墙２０~３０ｃｍ区域内避免重型振动碾靠近碾压ꎬ避免振坏挤压边墙ꎮ靠近边墙附近应采用ＢＷ－７５Ｓ型手扶式振动碾碾压或手扶式夯机夯实ꎬ并加强此区域内的取样检测频次ꎬ确保碾压质量ꎮ(六)洒水对于该水库的拦河坝的左岸部分ꎬ设计方案中设置了直径为８０ｍｍ的镀锌管来完成引水操作ꎬ然后将其直接应用到填筑与挤压边墙的养护环节中ꎮ在进行施工结构碾压的过程中ꎬ要进行洒水保湿ꎬ确保其堆石料的各个粒体的摩擦力在合理的范围ꎬ经过碾压处理之后可以形成稳定的整体结构ꎬ保证其结构性能达到工程的使用需要ꎮ四㊁结语混凝土面板堆石坝施工是一个系统工程ꎬ施工管理难度较大ꎬ只有抓好各工序的协调统一ꎬ解决关键技术难题ꎬ充分吸收国内外先进技术和管理经验ꎬ在确保施工质量㊁安全的前提下ꎬ才能保证施工顺利进行ꎮ参考文献:[１]郤鹏.水库工程混凝土面板堆石坝施工技术[Ｊ].农家参谋ꎬ２０１８(２０):２３２.[２]范正忠.水利工程中混凝土面板堆石坝施工技术[Ｊ].四川水泥ꎬ２０１８(１０):１１６.作者简介:刘慎茂ꎬ山东海建水利工程有限公司ꎮ７０２。
水电站工程中面板堆石坝面板混凝土施工技术
水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术摘要：本文从实际工程施工的情况出发，针对水电站工程中面板堆石坝面板的混凝土施工技术进行了分析，对其中关键的部分：无轨滑模模具应用与关键部分施工的工艺进行了详细说明，阐述了在面板堆石坝面板工程中式施工技术。
关键词：水电站工程；面板堆石坝；面板；混凝土施工技术一、无轨滑模模具在施工的过程中需要制作无轨滑模模具时，应当以混凝土的面板板宽为区别，板宽氛围7米和14米两种。
滑模的主要设施包括了滑动模板、各种专用的运输台车、侧模板、运输混凝土的机具以及提升运输的机具，其中滑动模板与侧目是主要的设计和制作项目，将滑动模板使用在结构之中，能够使材料保证轻巧，节约材料，而采用折椅式的骨架结构之后，由钢管进行焊制，每一榻的折架长为15米，高为0.6米，折架间的中心距为0.4米，共四榻精架，各个榻折架之间使用连系杆进行连接，滑模的面板应当选用厚度为10mm的钢板，通过焊接的方式和骨架相连。
工作平台为呈水平状态，使用50米*5米等不同规格的骨架和角钢连接而成。
滑动模板的面板在同类的模具之中，结构重量应当属于较轻的，在施工的过程中，为了能够克服由于流态混凝土所带来的浮力，最好使用钢筋与钢材为其配重。
为了能够减少侧模出现的变形现象，同时保证混凝土的面板板块外形的尺寸，侧模应当同工作平台规格一样，使用50米*5米的角钢焊接成为框架内贴5cm厚木板的混合结构。
而在同时又必须注意保证侧向的稳定性，背面应当设有由角钢所焊制的支撑三脚架，并且和打入垫层内部的钢筋进行固定。
由于考虑到施工的便捷性，侧模的长度应当以2米为一节，到达现场之后现场拼接，随着接长来灵活变换长度，每一套倒模均应能够拆卸，运至其它的施工板块处进行周转使用，避免发生倒模一次性使用的情况出现。
滑模的模板由布设于坝面之上的卷扬机所牵引，要注意应当将卷扬机满如坝体内，使用地锚进行固定。
二、施工技术（1）止水安装面板的垂直缝下应当设置止水铜片，材质为卷材，利用现场成型机一边压，一边放到坝面，要注意必须一次成型，而后和止水铜片或者是一期面板的止水铜片焊接。
天池抽水蓄能电站上水库大坝混凝土面板施工研究
天池抽水蓄能电站上水库大坝混凝土面板施工研究天池抽水蓄能电站是我国西南地区最大的水电站之一，也是全球最大的抽水蓄能电站。
该电站采用了先进的抽水蓄能技术，可有效调节水电负荷，提高电网稳定性和可靠性。
然而，为了建设出高品质的抽水蓄能电站，需在水库大坝混凝土面板施工中进行深入研究和实践。
水库大坝混凝土面板是天池抽水蓄能电站中的重要组成部分，其承载了水压作用下的全部水位高度，并且能够承受大量的水压力。
因此，如何保证混凝土面板的质量和安全性是电站建设中不可忽视的问题。
混凝土面板的施工过程可以分为面板结构设计、钢筋配筋、混凝土浇筑、养护等几个阶段。
在面板结构设计方面，需根据大坝的水位高度和水压力确定面板结构的厚度和钢筋配筋方式。
在钢筋配筋方面，应根据结构设计和业内标准进行钢筋的选择和位置布置。
在混凝土浇筑过程中，应把混凝土均匀地倾倒到模板中，防止混凝土中出现空腔，影响面板的强度和稳定性。
在养护方面，需要对混凝土进行定期湿润，防止开裂和龟裂。
然而，天池抽水蓄能电站建设时存在一些困难和挑战。
例如，大坝的高度、结构复杂度和建设场地的特殊性会对混凝土面板施工带来很大的影响。
因此，在电站的混凝土面板施工过程中，需进行充分的技术研究和实践，以确保施工的高品质和安全性。
具体而言，可采用以下技术措施来提高水库大坝混凝土面板的质量和安全性：1、精细化施工管理。
需对混凝土施工过程中每一个环节进行严谨的管理和监控，以确保施工的精确性和可靠性。
例如，在混凝土浇筑前应进行emo布检测，以避免施工过程中出现误差。
2、高效的施工工艺。
应采用高效的混凝土浇筑工艺和设备，以提高施工速度和质量。
例如，可以采用混凝土输送泵和混凝土振捣器等先进设备，以确保混凝土的均匀性和密实性。
3、科学合理的养护措施。
在混凝土浇筑完成后，需进行科学合理的养护措施，以确保混凝土的强度和耐久性。
例如，在夏季应定期喷水降温，以避免混凝土在高温下开裂和表面龟裂。
综上所述，天池抽水蓄能电站建设中的水库大坝混凝土面板施工是一个复杂而重要的环节。
水电站施工中的混凝土浇筑技术要点
水电站施工中的混凝土浇筑技术要点混凝土是水电站建设中不可或缺的重要材料，它承载着水电站的整个结构和运行的稳定性。
因此，在水电站施工中，混凝土浇筑技术显得尤为重要。
本文将从混凝土原料的选择、施工前的准备、浇筑过程的控制以及后期养护等方面，探讨水电站施工中混凝土浇筑的技术要点。
一、混凝土原料的选择混凝土的质量直接影响着水电站的整体性能和使用寿命。
因此，在施工过程中，选择高质量的混凝土原料是至关重要的。
首先，水泥的选择应考虑其抗压强度和早期强度发展速度。
其次，骨料的选择应具备坚硬、干净、均匀分散等特点。
最后，控制混凝土中水灰比，确保混凝土的强度和耐久性。
二、施工前的准备在混凝土浇筑之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行平整处理，确保浇筑过程中混凝土的均匀性。
其次，要进行模板的搭建和固定，以确保混凝土的形状和尺寸符合设计要求。
此外，还需要进行钢筋的布置和绑扎，增强混凝土的承载能力。
三、浇筑过程的控制混凝土的浇筑过程需要严格控制，以确保混凝土的质量和一致性。
首先，要控制混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致混凝土质量不均匀。
其次，要控制混凝土的浇筑厚度，以防止出现浇筑不均匀的情况。
此外，还要注意混凝土的振捣，确保混凝土的密实性和抗渗性。
四、后期养护混凝土浇筑完成后，还需要进行后期养护工作，以确保混凝土的强度和耐久性。
首先，要对混凝土进行湿养护，保持适当的湿度，促进混凝土的早期强度发展。
其次，要避免混凝土表面的干裂和温度应力，采取适当的措施进行防护。
此外，还要定期检查混凝土的质量，及时修补和加固。
总结起来，水电站施工中的混凝土浇筑技术要点包括混凝土原料的选择、施工前的准备、浇筑过程的控制以及后期养护。
通过科学合理地控制这些要点，可以确保混凝土的质量和稳定性，为水电站的正常运行打下坚实的基础。
因此，在水电站建设中，混凝土浇筑技术的重要性不可忽视。
杨东河水电站面板堆石坝一期面板混凝土施工技术
５ ａｍ扁钢 整体 加 同 ，内外 共设 ６道 ，每 道扁 钢 （ ｒ 内 外）
上 、下 部 设 有 螺 栓 穿 孔 共 计 ６套 螺 栓 拉 锚 杆 组 件 。 模 板
顶面安装 Ｌ ５ Ｏ ×５ Ｏ ×５ ａｍ 角钢作 为滑模运 行轨 道 ，角 钢 ｒ 轨道与侧面加 固扁钢焊 接 ，每块 模板 两端 头各 加一 道 角 钢Ｌ ５ Ｏ ×５ Ｏ ×５ ａｍ，每道 角 钢设 ２道 螺栓 穿孔 ，加 工后 ｒ
为ｌ Ｏ ｃ ｍ，砂 浆标号 ＭＩ Ｏ ，采用挖槽法 施工 。砂浆 垫层 施 工前 ，先测量放 出面板分缝 线 ，并 隔 ６ ～８ ｍ 竖直 打一 钢 筋 桩 ，测 出该点基础 相对 高 程 ，测量 控制 铺筑 部 位高 程 及砂 浆摊铺厚 度符 合设 计线 ，其允许偏差为±５ ｍｍ。 周边缝砂浆垫层厚度为 ２ ０ ｃ ｍ，砂 浆标 号 ＭＩ Ｏ ，采 用 挖槽 法施工 ，槽宽为 ０ ． ２ ｍ，槽深 ｌ Ｏ ｃ ｍ，由于换填部位位 于铜 止 水 鼻翼 下 方 ，在 换填 过 程 中要 避 免 对 铜 止水 的
低 于设计 线 的部 位 采用 Ｍ５ ． ０水 泥砂 浆填 补 修平 ，其坡
度应缓 于 １ ：１ Ｏ 。处 理 后 的边 墙 上 游 坡 面 平 整 度 偏 差 按 坡
３ ）对准边线 ，使 铜 Ｉ ｔ 水严 格就位 ，偏 差应 符合 止水 片 （ 带 ）制作及安装允 许偏差表 的规定 。 ４ ）铜止水 片连接 采用搭接 焊接 。直线 连接 先搭接 后
一
期施 工至 １ ０ ４ ５ ｍ高程 。
面板混 凝 土 为 不 等 厚 结 构 ，厚 度 从 上 至 下 逐 渐 变
大 ，顶 厚 ３ ０ ｃ ｍ，底 部 最 大 厚 度 ５ ５ ｃ ｍ。 面 板 共 分 为 ２ ３
水电站工程混凝土施工技术要点分析
水电站工程混凝土施工技术要点分析摘要：随着我国经济的不断发展，一座座水电站拔地而起，为了保证施工的质量，要对混凝土的施工技术要点进行研究和分析，使混凝土的质量有保证。
水电行业的企业也要不断地提高混凝土的施工技术，为行业的发展贡献自己的力量。
本文就是对水电站工程中混凝土施工技术要点进行深入分析，希望对相关技术人员能够有所启示。
关键词：水电站工程；混凝土施工；技术要点；改善引言低碳环保日益成为人们的生活方式，绿色能源水电站工程的建成为各国发展的重点方向，建设规模逐年加大，对水电站施工质量提出了更高的要求。
无论电站坝体、厂房等型式如何变化，混凝土作为工程结构的主要施工材料毋庸置疑，其可以根据模板形状塑造各种结构形式，满足工程结构的使用要求。
在混凝土施工工艺中主要需要经过原材料搅拌、浇筑、振捣等工艺后实现结构的整体密实性，且其施工质量受混凝土的工作和易性、流动性等因素有关。
1混凝土施工技术的重要性在水电站施工的过程中，混凝土施工技术是一项极为重要的关键技术。
混凝土的优点有:拥有良好的可塑性，可以很好地与支护模板和钢筋的配合使用，使用起来比较方便；成本较低，原材料较为丰富，综合拌制技术也较为成熟；强度高，耐久性方面性能良好，尤其厂房混凝土框架的结构稳定性好，具有良好的抗震性能，在房屋的分隔中灵活多变；可以针对不同的结构工程的需要，对性能进行相应的调整，以满足不同的施工质量标准，具有其他结构无可替代的地位；混凝土在施工过程中可以选择利用矿渣、粉煤灰等工业废料为原料，节能环保。
混凝土的优点很多，但也存在着比较明显的缺点:由于体积较大导致自重太大；在完成浇筑后很容易产生裂缝；养护时间较长；工期易受气候影响，比如在寒冷地区施工时，工期较长。
混凝土耐久性的影响因素主要包括混凝土钢筋的腐蚀、炭化、侵蚀性介质的腐蚀、防冻各层被破坏以及碱骨料的反应等。
就整体性能而言，混凝土施工技术的应用对水电站施工过程具有很高实用价值，这也是为什么近年来混凝土施工技术被广泛应用于各行各业中的重要原因。
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水电站混凝土面板浇筑技术探讨
摘要：本文介绍了某水电站混凝土面板的浇筑过程，并以本工程为例分析了水电站混凝土面板浇筑的施工技术，有一定的参考价值。
关键词：水电站；混凝土面板；混凝土浇筑技术
中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：
1工程概况
某水电站工程位于咸丰县清坪镇青岗坪村，某河口上游1.5km处，距咸丰县城30km，河谷呈不对称“v”型峡谷，属某某干流水电开发规划的第三个梯级。
某水电站以发电为主，兼防洪、养殖、供水、旅游等综合利用，总库容7562万m3，电站装机2台，总装机容量25mw。
枢纽主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、电站厂房、升压站等，属于ⅲ类中型工程。
2面板概况
某水电站面板共划分12块，编号为b1～b12，分块宽度为12m和10m两种（其中b1为10m，其余均为12m）。
面板混凝土分两期施工，混凝土总工程量5700m3，面板基础坡比1：1.35，表层坡比1：1.355174，面板厚度为渐变形式，厚度按0.3+0.003h（h为对应高程）变化，即由底部57.7cm变至坝顶30cm。
面板混凝土浇筑采用ⅰ、ⅱ序跳仓补空的施工方案进行。
ⅰ期浇筑b3～b11（▽544～▽612，其中b11浇筑到▽606），砼工程量3500m3；ⅱ期浇筑b1～b12
（▽612～▽636），砼工程量2200m3。
板间缝共11条，其中张性（a 型）缝7条，压性（b型）缝4条。
表1面板混凝土（c35）设计配合比
3面板施工
3.1面板混凝土浇筑
3.1.1面板混凝土浇筑施工的仓面准备
（1）浇筑面板混凝土前，先清除垫层、坡面上的废料，然后按照浇筑顺序布置3m×3m网格进行平整度测量，对超过面板设计线5cm及低于设计线8cm的坡面进行整修。
整修包括垫层削坡，对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。
对脱空部位必须凿除处理，对脱落部位进行修整，并用同标号砂浆修补。
（2）板间缝开挖及垂直砂浆找平。
严格对侧模安装位置设计线控制其平整度，不得除出现接头。
（3）周边缝开挖及周边缝沥青砂浆垫层。
周边缝开挖采用自上而下开挖，沥青砂浆垫层采用自下而上处理。
沥青砂浆严格按照设计比例配料人工拌匀，铺筑时严格控制安装铜止水部位沥青砂的平整度，并用木锤、木模敲打和按实，避免脱空现象。
等沥青砂冷固后，在f型铜止水与沥青砂垫层之间安装pvc垫片，在止水铜片上粘贴止水条。
（4）钢筋制作与安装。
面板钢筋采用现场制作现场焊接，钢筋安装顺序为：纵向架立筋→横向架立筋→纵向分布筋→横向分布筋
→周边加强筋。
采用自上而下的人工焊接。
（5）铜止水与侧模安装。
先将pvc棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中，用透明胶带纸固定。
测量放样出面板垂直缝位置和面板顶面线，然后安装在pvc垫片上。
安装侧模，侧模应紧贴在“w”型止水铜片鼻梁中，内侧面应平直且对准铜止水鼻梁中。
3.1.2面板混凝土浇筑施工
（1）整理坝顶工作面，确保交通通畅，滑模安装。
在滑模安装前，滑动模板必须清洗干净，不得粘有已凝固的混凝土，以保证出模混凝土表面平整度，待卷扬系统就位后，可用移动式吊机将滑模吊到侧模上，滑模用钢丝绳固定在卷扬机支架上，吊机卸钩穿系卷扬机系统，滑模变可下滑就位。
（2）入仓、振捣。
混凝土入仓应均匀
布料，每层布料厚度为25～30cm，并应及时振捣，振捣器应在滑模前缘振捣，不得靠近滑模板上，或靠近滑模顺坡插入浇筑层，以免抬模。
止水片周围的混凝土应采用人工入仓，以防分离料进入接缝处。
振捣以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。
（3）模板滑升。
滑模升前必须清除其前沿超填混凝土，以减少滑升阻力。
每浇筑一层（25～30cm），混凝土提升滑模一次，不得超过混凝土浇筑高度。
（4）压面。
混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前完成二次压面。
（5）特殊气候条件面板混凝土施工。
①高温季节施工，应避开
高温时段，选择早、中、晚和夜间进行浇筑，使入仓混凝土温度控制在28℃以下。
②雨季施工，必须时刻关注天气预报，预报无雨或小雨（降雨量小于5mm/h）时可以开仓，并在施工现场备好雨棚架、雨布。
3.2面板混凝土养护
面板混凝土养护是防止面板因干缩而引起裂缝的重要措施。
在二次收面混凝土初凝后及时用化纤毛毯覆盖，保湿保温，缩小混凝土与外部大气湿度差，终凝12小时后进行流水连续养护，流水平均温度在10℃左右，以防止混凝土内外部温差过大。
面板表面及时连续的保湿有利于降低混凝土的热交换系数，减缓变形速度。
3.3面板表止水安装
面板混凝土浇筑后，混凝土在指定时间内达到强度后，进行面板表止水安装。
用角磨机磨平张性（a型）缝、压性（b型）缝及周边（c型）缝，涂刷ab胶，放置pvc棒，填充塑性材料。
在填充好的塑性材料上再涂刷ab胶，盖上橡胶板，最后用不锈钢扁钢和膨胀螺栓安装牢固。
3.4人员及机械配置
为了确保面板混凝土的施工质量及施工进度，面板混凝土浇筑施工配置人员见表2，机械配置见表3。
表2人员配置表
表3机械配置表
4 面板裂缝检查情况分析
据统计，宽度大于0.3 mm的裂缝只有42条，最大缝宽为0.4 mm，而且长度达到16 m的缝不到30条。
按要求裂缝宽度大于0.3 mm
时才进行修补处理，在一、二期面板只要发现有缝都进行了处理，裂缝采用了粘贴gb胶板的方法进行处理。
水库蓄水运行后，1999年5月按业主要求对已运行的二期面板又进行了水下摄像检查，结果未发现有新的裂缝产生，也未发现有异常的变形，蓄水前出现的裂缝也未发现有扩展，而且有的裂缝由于水压力作用已闭合。
1999年5月底对已完成施工的三期面板也进行了裂缝检查，发现宽度大于0.3mm的裂缝只有22条，最大缝宽为0.5 mm，没有贯穿缝。
因此从面板裂缝检查情况看，认为面板混凝土质量也是优良的。
5渗流观测结果分析
二期面板已经受了1997、1998年洪水的考验，特别是1998年8月下闸蓄水后，库水位上升到740.00 m高程，面板承受的最大水头达127 m，经坝后渗流观测，其渗流量小于45 l/s。
三期面板完成施工后，1999年汛期库水位达到768.00 m高程，目前库水位仍维持在758.00 m高程，整个面板承受的最大水头已超过设计水头的90%，从坝后渗流观测结果看，汛期时最大流量为132 l/s，枯水期时为51 l/s，因此面板施工质量良好。
6结语
通过某某水电站面板混凝土的施工，我们总结了在施工中按照严
格的施工工序按部就班，采取“少进料、勤振捣、多检查、保养护”的方法，成功顺利地完成面板混凝土的浇筑。
这些经验对以后修建面板堆石坝具有一定的借鉴价值，请各位领导、专家同仁指正。
参考文献：
［1］混凝土结构工程施工质量验收规范 gb 50204—2002［s］．中国建筑工业出版，2002．
［2］吴永福．普通砼裂缝的产生及控制［j］．公路与汽运，2006( 1) ．
［3］王华生，赵慧如．混凝土技术禁忌手册［m］．北京: 机械工业出版社，2002．。