水电站混凝土面板浇筑技术探讨

水电站混凝土面板浇筑技术探讨

摘要：本文介绍了某水电站混凝土面板的浇筑过程，并以本工程为例分析了水电站混凝土面板浇筑的施工技术，有一定的参考价值。

关键词：水电站；混凝土面板；混凝土浇筑技术

中图分类号：tu37 文献标识码：a 文章编号：

1工程概况

某水电站工程位于咸丰县清坪镇青岗坪村，某河口上游1.5km处，距咸丰县城30km，河谷呈不对称“v”型峡谷，属某某干流水电开发规划的第三个梯级。

某水电站以发电为主，兼防洪、养殖、供水、旅游等综合利用，总库容7562万m3，电站装机2台，总装机容量25mw。枢纽主要建筑物包括混凝土面板堆石坝、溢洪道、引水发电系统、电站厂房、升压站等，属于ⅲ类中型工程。

2面板概况

某水电站面板共划分12块，编号为b1～b12，分块宽度为12m和10m两种（其中b1为10m，其余均为12m）。面板混凝土分两期施工，混凝土总工程量5700m3，面板基础坡比1：1.35，表层坡比1：1.355174，面板厚度为渐变形式，厚度按0.3+0.003h（h为对应高程）变化，即由底部57.7cm变至坝顶30cm。面板混凝土浇筑采用ⅰ、ⅱ序跳仓补空的施工方案进行。ⅰ期浇筑b3～b11（▽544～▽612，其中b11浇筑到▽606），砼工程量3500m3；ⅱ期浇筑b1～b12

（▽612～▽636），砼工程量2200m3。板间缝共11条，其中张性（a 型）缝7条，压性（b型）缝4条。

表1面板混凝土（c35）设计配合比

3面板施工

3.1面板混凝土浇筑

3.1.1面板混凝土浇筑施工的仓面准备

（1）浇筑面板混凝土前，先清除垫层、坡面上的废料，然后按照浇筑顺序布置3m×3m网格进行平整度测量，对超过面板设计线5cm及低于设计线8cm的坡面进行整修。整修包括垫层削坡，对垫层固坡砂浆进行脱空和脱落检查。对脱空部位必须凿除处理，对脱落部位进行修整，并用同标号砂浆修补。

（2）板间缝开挖及垂直砂浆找平。严格对侧模安装位置设计线控制其平整度，不得除出现接头。

（3）周边缝开挖及周边缝沥青砂浆垫层。周边缝开挖采用自上而下开挖，沥青砂浆垫层采用自下而上处理。沥青砂浆严格按照设计比例配料人工拌匀，铺筑时严格控制安装铜止水部位沥青砂的平整度，并用木锤、木模敲打和按实，避免脱空现象。等沥青砂冷固后，在f型铜止水与沥青砂垫层之间安装pvc垫片，在止水铜片上粘贴止水条。

（4）钢筋制作与安装。面板钢筋采用现场制作现场焊接，钢筋安装顺序为：纵向架立筋→横向架立筋→纵向分布筋→横向分布筋

→周边加强筋。采用自上而下的人工焊接。

（5）铜止水与侧模安装。先将pvc棒和泡沫塑料充填到铜止水鼻梁中，用透明胶带纸固定。测量放样出面板垂直缝位置和面板顶面线，然后安装在pvc垫片上。安装侧模，侧模应紧贴在“w”型止水铜片鼻梁中，内侧面应平直且对准铜止水鼻梁中。

3.1.2面板混凝土浇筑施工

（1）整理坝顶工作面，确保交通通畅，滑模安装。在滑模安装前，滑动模板必须清洗干净，不得粘有已凝固的混凝土，以保证出模混凝土表面平整度，待卷扬系统就位后，可用移动式吊机将滑模吊到侧模上，滑模用钢丝绳固定在卷扬机支架上，吊机卸钩穿系卷扬机系统，滑模变可下滑就位。

（2）入仓、振捣。混凝土入仓应均匀

布料，每层布料厚度为25～30cm，并应及时振捣，振捣器应在滑模前缘振捣，不得靠近滑模板上，或靠近滑模顺坡插入浇筑层，以免抬模。止水片周围的混凝土应采用人工入仓，以防分离料进入接缝处。振捣以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆为准。（3）模板滑升。滑模升前必须清除其前沿超填混凝土，以减少滑升阻力。每浇筑一层（25～30cm），混凝土提升滑模一次，不得超过混凝土浇筑高度。

（4）压面。混凝土出模后立即进行一次压面，待混凝土初凝结束前完成二次压面。

（5）特殊气候条件面板混凝土施工。①高温季节施工，应避开

高温时段，选择早、中、晚和夜间进行浇筑，使入仓混凝土温度控制在28℃以下。②雨季施工，必须时刻关注天气预报，预报无雨或小雨（降雨量小于5mm/h）时可以开仓，并在施工现场备好雨棚架、雨布。

3.2面板混凝土养护

面板混凝土养护是防止面板因干缩而引起裂缝的重要措施。在二次收面混凝土初凝后及时用化纤毛毯覆盖，保湿保温，缩小混凝土与外部大气湿度差，终凝12小时后进行流水连续养护，流水平均温度在10℃左右，以防止混凝土内外部温差过大。面板表面及时连续的保湿有利于降低混凝土的热交换系数，减缓变形速度。

3.3面板表止水安装

面板混凝土浇筑后，混凝土在指定时间内达到强度后，进行面板表止水安装。用角磨机磨平张性（a型）缝、压性（b型）缝及周边（c型）缝，涂刷ab胶，放置pvc棒，填充塑性材料。在填充好的塑性材料上再涂刷ab胶，盖上橡胶板，最后用不锈钢扁钢和膨胀螺栓安装牢固。

3.4人员及机械配置

为了确保面板混凝土的施工质量及施工进度，面板混凝土浇筑施工配置人员见表2，机械配置见表3。

表2人员配置表

表3机械配置表

4 面板裂缝检查情况分析

据统计，宽度大于0.3 mm的裂缝只有42条，最大缝宽为0.4 mm，而且长度达到16 m的缝不到30条。按要求裂缝宽度大于0.3 mm

时才进行修补处理，在一、二期面板只要发现有缝都进行了处理，裂缝采用了粘贴gb胶板的方法进行处理。水库蓄水运行后，1999年5月按业主要求对已运行的二期面板又进行了水下摄像检查，结果未发现有新的裂缝产生，也未发现有异常的变形，蓄水前出现的裂缝也未发现有扩展，而且有的裂缝由于水压力作用已闭合。 1999年5月底对已完成施工的三期面板也进行了裂缝检查，发现宽度大于0.3mm的裂缝只有22条，最大缝宽为0.5 mm，没有贯穿缝。因此从面板裂缝检查情况看，认为面板混凝土质量也是优良的。

5渗流观测结果分析

二期面板已经受了1997、1998年洪水的考验，特别是1998年8月下闸蓄水后，库水位上升到740.00 m高程，面板承受的最大水头达127 m，经坝后渗流观测，其渗流量小于45 l/s。三期面板完成施工后，1999年汛期库水位达到768.00 m高程，目前库水位仍维持在758.00 m高程，整个面板承受的最大水头已超过设计水头的90%，从坝后渗流观测结果看，汛期时最大流量为132 l/s，枯水期时为51 l/s，因此面板施工质量良好。

6结语

通过某某水电站面板混凝土的施工，我们总结了在施工中按照严