加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项
全自动加药装置说明书完整版
全自动加药装置操作说明书一、设备简介HTJY全自动加药装置是我公司研制开发出的一种新颖的加药设备。
此加药装置用于PAM（聚丙烯酰胺）的投加。
在整个过程实现PAM的粉剂的投料、溶解、加药一体化。
我公司在设计时，考虑用户操作，将最后一步加药操作，设置为手动执行，这样做避免无料投加，损坏计量泵。
二、设备特点1.安全自动控制；2.PAM药剂添加，为倒置式布袋装置或手动式添加；3.药剂投加量精确可调、避免药剂不必要的浪费；4.保养简易、外形美观、占地面积小、结构紧凑；5.强大的技术支持，可按用户要求设计流程。
三、操作说明1、开机前首先检查电气控制柜主电源有无接入及空开是否打开，然后将电控柜门关上。
再检查投料机内是否有PAM干粉。
检查自来水及自来水压（0.3Mpa-0.4Mpa），接下来可以开机了。
2、开机：将电控柜门关上，将控制柜按键打到屏显开关上，屏上会出现画面，稍等30秒，面板会出现操作画面、流程图、参数设定。
首先进入参数设定。
根据现场需要投加量来设定投料电机的变频频率来控制药粉的投加量。
然后进入操作画面，操作画面会出现自动和手动两种模式及各种电器的按键。
3、手动模式：初次使用建议先用手动模式操作一次，先打开进水电磁阀，再开搅拌机，然后再开投料机，药粉通过投料输送机将药粉输送到溶解桶内，经过水的冲力旋流进行混合溶解。
当液位达到溢流口后，经过溢流进入2号溶解槽内，将没有充分溶解的药液进行再次搅拌。
同样2号溶解槽内的液体达到溢流口后，溢流进入3号溶解槽。
3号搅拌机开启，当液位到达高液位时我们就可以开启加药泵经过在线稀释装置把药液投送至指定地方。
4、自动模式：设备会根据PLC的编程程序进行运行。
当储液槽的液面达到高液位时，设备会自动停止加药、进水。
当液面达到中液位时会自动加药、进水，（自动模式下搅拌机会一直运行）。
从而可以连续自动化运行。
当料仓无药时，设备会发出警报。
如自动运行中设备故障也会报警。
四、注意事项在每次配药投加应根据现场用药来配，以防长时间不用造成药剂失效，造成不必要的浪费。
加药装置操作说明
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
干粉加药装置设计特点及操作注意事项
干粉加药装置设计特点及操作注意事项一、干粉加药装置设计特点1、粉剂调配时，采用计量精确的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加，充分湿润，避免集团成块，并以精确的药量进入配有搅拌器的PVC不锈钢溶药罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入进入熟化罐中，经过熟化后进入储存罐中，在经过经加药泵直接投加，或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后，经管路送入投加点。
2、PAM制备系统应完全满足工艺的要求。
系统的仪器、仪表完整齐全，指示正确。
管路线路整齐、正规、畅通，管路无渗漏。
设备操作过程中清洁无粉尘。
供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药，熟化，储存。
制备药液的浓度可以通过PLC来调节。
药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。
粉剂料仓应配有料位开关，通过控制面板实现粉末的监控。
配制投加助凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应耐腐蚀。
二、干粉加药装置操作1、进给：不连续操作打开除尘风机电机，然后开始进给，进给完毕后(滞后)关闭风机电机，不定期打开振动电机。
2、冲裁：不连续操作然后转动振荡器马达，接通馈电马达，打开螺旋输送机，并将物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制备：不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时，当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时，混合器打开，使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳：连续运行三、干粉加药装置操作注意事项1、搅拌电机设定为设备送电开启，在自动运行过程中可手动停止，不受程序控制。
2、螺旋喂料机轴承及各搅拌电机减速箱应定期检查并保证润滑。
3、料位计使用过程中物料受潮黏附物料，进而在料位开关的表面影响使用效果，应经常检查擦拭(建议每班次进行一次)。
4、进水阀为自动球阀，关闭后仍有水流进或药剂流出，说明进水阀损坏，应及时检查更换。
加药装置安全操作规程及维护说明范文
加药装置安全操作规程及维护说明范文药物是一种特殊的物质，它的使用需要严格遵守安全操作规程和维护说明。
以下是加药装置的安全操作规程及维护说明范文，供参考。
一、加药装置安全操作规程1. 装置操作前应进行必要的安全培训，并掌握装置的使用方法和操作要点。
2. 在操作装置之前，应仔细阅读装置的操作手册，并按照手册中的要求进行操作。
3. 加药装置只能由具备相关资质的人员操作，未经培训和授权人员均不得擅自使用。
4. 操作人员在操作过程中应佩戴相应的防护用品，包括手套、口罩、防护眼镜等。
5. 操作人员在加药过程中需要保持注意力集中，避免分心或其他不必要的行为。
6. 加药装置应放置在通风良好的地方，避免堵塞或阻塞通风口。
7. 加药过程中需要准确测量药物的剂量，避免过量或不足。
8. 加药装置在操作完毕后，应及时清理和消毒，确保装置的卫生和安全。
9. 操作人员在加药过程中应保持沉着冷静，遇到意外情况及时报告相关人员处理。
10. 加药装置在操作完毕后，应及时关闭电源，并将设备恢复至原始状态。
二、加药装置维护说明1. 加药装置在使用前需要进行必要的检查和保养工作，确保设备正常运转。
2. 每次使用后，应及时清理和清洗加药装置，以保持设备的清洁和卫生。
3. 定期检查加药装置的电气线路和连接口，确保设备的电气安全和正常工作。
4. 定期对加药装置的传动部件进行润滑和维护，防止设备因摩擦而损坏。
5. 检查加药装置的进料口和出料口，确保通畅无阻，避免发生堵塞现象。
6. 定期对加药装置的传感器进行检测和校准，确保设备的准确性和稳定性。
7. 加药装置停用时，应进行必要的保护和维护工作，以防止设备长时间停用而损坏。
8. 定期对加药装置进行全面检查和维修，确保设备的长期可靠运行。
9. 加药装置的备品备件应及时更新和更换，以保证设备的正常使用。
10. 加药装置的维护记录应详细记录并保存，方便日后的检查和参考。
以上是加药装置的安全操作规程及维护说明范文，通过遵守规程和维护设备，可以保证加药过程的安全和设备的正常运行。
加药装置操作说明
加药装置操作说明一、概述加药装置是一种用于向化工生产过程中的反应器或储罐中加入药品的装置。
本文档旨在提供详细的加药装置操作说明，以确保操作人员能够正确、安全地使用加药装置。
二、安全注意事项1. 操作前应确保加药装置及相关设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 在进行加药操作之前，操作人员必须穿戴好相应的安全防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
3. 加药装置中的药品必须符合相关规定和标准，操作人员应仔细阅读药品的安全说明书，并按照说明书中的要求正确使用。
4. 加药过程中应避免产生任何火源或静电，以防止药品发生燃烧或爆炸的危险。
5. 加药装置的操作应由经过培训的操作人员进行，未经许可的人员不得进行操作。
三、加药装置的操作步骤1. 确保反应器或储罐的加药口处于关闭状态。
2. 将加药装置连接到反应器或储罐的加药口上，确保连接牢固。
3. 根据加药装置的使用说明，设置正确的加药量和加药速度。
4. 打开加药装置的进料阀门，并将药品注入加药装置中。
5. 监控加药过程中的压力和温度，并根据需要进行调整。
6. 加药完成后，关闭加药装置的进料阀门，并等待一段时间，以确保药品充分进入反应器或储罐中。
7. 将加药装置从加药口中拆除，并确保加药口处于关闭状态。
8. 清洗加药装置，以确保其不会对下一次加药造成污染。
四、故障处理1. 如果在加药过程中发生任何异常情况，例如漏药、堵塞等，应立即停止加药，并采取相应的应急措施，如关闭进料阀门、紧急排气等。
2. 在处理故障之前，务必先切断所有电源，并通知相关人员。
3. 如果无法解决故障，应及时向上级领导或维修人员报告，并采取相应的安全措施。
五、维护保养1. 定期对加药装置进行检查和保养，包括清洗、润滑等。
2. 定期更换加药装置中的耗损部件，以确保其正常工作。
3. 在长时间不使用加药装置时，应将其储存在干燥、通风的地方。
六、操作人员培训1. 所有操作人员在使用加药装置前，必须接受相应的培训，了解加药装置的结构、原理和操作流程。
加药装置在加药时的操作要点及注意事项
加药装置在加药时的操作要点及注意事项一、开机前检查：1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2、检查各加药设备的无极调速器及磁力泵、搅拌器处于正常工作状态。
3、检查电气设备处于正常工作状态。
二、各种药剂的配比和投加方式（仅供参考）：1、氢氧化钠——用于调节水质的PH值。
配药方式：按重量浓度的20%-25%配置，即1份药4份水或1份药3份水。
投加量：按PH值得要求控制。
启动期PH控制在7.8-8.5，正常工作期PH控制在7-8。
投加方式：可用专门配置的加药装置，剂量泵投加，也可在池内直接投加。
2、混凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：聚合氯化铝（PAC）。
配药方式：按重量浓度的10%-15%配置，即1份药9份水或1份药7份水。
药剂配好后开动搅拌器搅拌至均匀即可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在20-50mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，也可在池内直接投加。
3、絮凝剂——用于气浮装置的加药和二沉装置的加药。
药剂名称：三号絮凝剂（聚丙酰胺PAM）。
配药方式：按重量浓度的1%-2%配置，即1份药99份水或1份药98份水。
药剂配好后开动搅拌器，至少搅拌1.5-2小时使其熟化后方可使用。
投加量：按水质指标试验后确定投加量，一般情况下按上述比例配制的药品投加量应在5-10mg/L范围内。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加。
4、营养物——对于缺乏氮磷的工业污水方需投加营养物。
营养物按照C：N：P=100：5：1的比例控制。
药剂名称：氮（N）采用农用尿素，磷（P）采用农用磷肥（磷酸二氢铵）.配药方式：按重量浓度的15%-20%配置，即1份药7份水或1份药4份水。
药剂配好后开动搅拌器搅拌均匀即可使用。
也可直接将营养物投加至池中。
投加量：按上述碳氮磷比例投加。
投加方式：用专门配置的加药装置，计量泵投加，或直接投加至池中。
PAM加药装置操作说明
P A M加药装置操作说明集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-P A M干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明一、操作规程1. 在操作加药装置之前，需要进行必要的安全培训，了解加药装置的基本原理和操作流程。
2. 在操作加药装置之前，需要一定的装置知识和技能，并且熟悉装置的相关说明书和使用手册。
3. 在操作加药装置之前，需要检查装置是否完好无损，各个部件是否正常运转，并排除故障。
4. 加药装置的操作人员必须穿着合适的工作服，并配戴好防护用品，如手套、护目镜等。
5. 在操作加药装置时，必须严格按照操作步骤进行，不能随意操作或跳过任何环节。
6. 操作人员在操作加药装置时，必须保持专注和集中，不能进行其他无关操作或分心。
7. 在加药过程中，应仔细观察装置运行情况，如异常情况出现，应及时停止操作并上报相关人员。
8. 在加药过程中，严禁对装置进行擅自改动或维修，如有故障或异常情况，需联系专业人员进行处理。
9. 加药装置操作完成后，需要进行必要的清理和维护工作，保持装置的清洁和正常运转。
二、维护说明1. 加药装置的每日维护工作包括清洁、检查、保养等。
2. 清洁工作应定期进行，保持装置表面的清洁，防止灰尘或杂物进入装置内部。
3. 检查工作应定期进行，检查装置是否运行正常，各个部件是否损坏或松动。
4. 保养工作应定期进行，对装置进行润滑、紧固等工作，保证装置的正常运转。
5. 定期对加药装置进行故障检修和维修，保障装置的长期使用和安全。
6. 当发现装置存在故障或异常情况时，应立即停止使用并联系专业人员进行检修。
7. 维护时应按照相关操作手册和说明书进行，严格遵守操作规程，以确保维护工作的有效性和安全性。
8. 维护完毕后，应及时将维护记录完整填写，包括维护时间、维护内容、维护人员等。
9. 定期对维护记录进行检查和汇总，提出改进建议和措施，以确保加药装置的可靠性和安全性。
三、安全注意事项1. 加药装置操作前，必须接受培训并获得操作许可证。
2. 操作人员必须年满18周岁，具备一定的健康状况和心理素质。
简述全自动加药装置使用注意事项
简述全自动加药装置使用注意事项概述全自动加药装置是一种自动化程度较高的药物加药设备，紧要用于水处理、工业生产等领域。
它能够依据预设的加药方案，自动完成药物加药、搅拌等操作，提高了工作效率，削减了人工干预，从而降低了使用成本。
然而，全自动加药装置使用起来也需要注意一些事项，下面就来简述一下这些注意事项。
使用注意事项1. 设备安装正确定位并安装设备是使用全自动加药装置的第一步。
在安装设备时，应注意以下几点：•设备应安装在平坦且稳固的地面上，并固定好底座螺钉。
底座应能够承受设备自身质量及加药过程中的较大气力。
•设备应安装在通风、干燥、无腐蚀性气体和温度适合的场所，以确保设备正常运行。
•设备安装时，要依照设备的使用说明书来进行正确组装，确保设备的使用安全和稳定。
2. 药品使用在使用全自动加药装置时，药品使用是至关紧要的。
以下是一些需要注意的事项：•药品应依照设备说明书指示的药剂浓度来进行拟定，过低的浓度可能会影响设备的加药精度和效果。
•储存药品的容器应符合国家标准，避开使用不合法或者不规范的药品来源。
•在添加药品时，应当加入设备专用的药品槽中，并将药品槽盖好，避开药品直接流入加药管路造成堵塞。
3. 设备维护定期进行设备维护对于保证设备的长期稳定运行起侧紧要的作用。
以下是一些需要注意的事项：•定期（依据设备说明书的要求）进行设备维护和检查，包括设备的清洗、紧固螺钉、润滑等等。
•确保设备正常工作过程中的良好通风。
一旦发觉设备发生故障或异常情况，应适时停机检修。
•长期停机时，要关闭电源，清理设备内部和药品槽，并将水泵管路排空。
结论全自动加药装置的使用注意事项紧要包括设备安装、药品使用以及设备维护三个方面。
只有在使用全自动加药装置的过程中充分注意这些事项，才能更好地确保设备的安全性和运行效果。
加药装置安全操作规程及维护说明范本（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明范本药物装置安全操作规程及维护说明1. 操作规程1.1 准备工作1）在使用药物装置之前，先检查装置是否完好，并确认其可正常使用。
2）阅读并熟悉药物装置的使用说明书和安全操作规程。
3）确保所使用的药物符合使用要求，并确认药物的有效期。
1.2 使用药物装置1）保持工作环境整洁，确保操作区域无杂物。
2）使用前请先将药物装置清洗干净，并确保其无污垢和异物。
3）根据药物装置的要求，将药物装置正确连接到电源或气源。
4）按照使用说明书的要求，将药物装置设置到合适的工作模式和参数。
5）在使用药物装置期间，避免触摸装置的运动部件和加热部分，以免发生烫伤或机械伤害。
6）严禁私自更改药物装置的设置或调整其工作参数，以免影响药物的治疗效果。
7）使用过程中，切勿将药物装置暴露在潮湿、高温、阳光直射或有腐蚀性气体的环境中。
1.3 使用药物1）按照医嘱和药物装置的要求，准确计量药物，并将药物注入到装置中。
2）在注入药物前，先确保注射器或药瓶的连接处密封良好，以免发生药物泄漏。
3）使用药物装置进行药物输送时，应密切观察装置的运行情况，并确保其正常工作。
4）遵循使用说明书的要求，正确操作药物装置的控制按钮和开关。
1.4 完成后的处理1）使用完毕后，及时关闭药物装置的电源或气源，并拔掉电源线或气管。
2）将药物装置进行彻底清洁，并妥善保管，防止污染或损坏。
3）清理药物装置时，使用合适的清洁剂，并保持清洁工具和双手干燥。
2. 维护说明2.1 定期维护1）按照使用说明书的要求，定期对药物装置进行维护和保养。
2）定期检查配套设备和附件的工作状态，确保其完好并能正常使用。
3）定期清洁药物装置的内部和外部，以确保其无杂物和污垢。
2.2 故障排除1）在使用药物装置时，如遇到异常情况或故障，请按照使用说明书的要求进行故障排除。
2）如果无法解决故障，请立即联系专业技术人员进行维修或更换。
3）切勿私自拆卸药物装置或进行非法修理，以免引发更严重的故障或损坏。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
干粉溶解投加装置安全操作规定
干粉溶解投加装置安全操作规定干粉溶解投加装置在化工、食品、医药等行业中被广泛应用，其主要功能是将干燥的粉状物料溶解成液体投加到生产过程中，以达到加工或生产的目的。
在使用干粉溶解投加装置时，应严格按照操作规定进行操作，以确保生产过程的安全性和效率性。
以下是干粉溶解投加装置的安全操作规定：1. 安全防范1.1 在操作前，应全面了解干粉溶解投加装置的机械结构、工作原理、操作流程及安全事项，确保明确了解操作过程中风险与危险点，掌握操作注意事项和操作技能。
1.2 在进行任何维护、保养或设备更换之前，应在管道上加装安全阀门，保持装置于正常工作压力范围内，避免过高的压力或瞬间压力冲击造成危险。
1.3 设备运行时不能在现场吸烟、饮食、打闹等行为，不能频繁开关操作控制台、操作台等设备，以免造成设备故障或事故。
2. 安全设备2.1 在保证运行安全的前提下，应设置各种必要的安全设备。
例如设置程序控制器或保险账等，确保设备工作时的安全性。
2.2 安装好安全设计，及时对设备进行检查、测试，确保可以及时、迅速的识别设备运行中的异常现象，保障设备安全运行。
3. 操作规范3.1 在设置操作参数时，应根据机械结构、物料特性等因素合理配置操作参数，确保生产过程的安全性和效率性。
3.2 如发生任何紧急情况，应立即按照安全预案进行操作，在确保人身安全的前提下，及时处理紧急情况，并报告上级领导。
3.3 设备停机后，应关闭电源和管道源，并保护现场和设备安全。
4. 设备检修与维护4.1 定期进行设备检修和维护，检查并及时发现并排除故障、隐患，保证设备安全、可靠、稳定运行。
4.2 在设备维修时，应戴上安全头盔、眼镜，设置好安全防护，避免发生意外伤害。
4.3 对设备进行保养时，应按照使用手册进行操作，对机器上的零部件进行检查和清理，确保机器的正常运转。
5. 紧急处置5.1 如发生各种异常情况，应立即按照设备使用手册中的应急处理程序进行操作。
如：电源突然中断、冷却水压力降低、运行温度异常等，均应立即处理以避免设备故障。
干粉加药装置操作注意事项是怎样的？
干粉加药装置操作注意事项是怎样的？1. 简介干粉加药装置是一种用于喷涂车间的设备，紧要用途是在喷涂过程中加入固态添加剂。
使用干粉加药装置需要注意以下事项，以保证操作安全和设备正常运行。
2. 设备安装与调试在安装干粉加药装置时，必需要遵奉并服从厂商供应的安装指南。
在进行调试之前，必需先检查设备的各项参数是否符合要求，如电源电压、网路电压、电线接口、输出功率、连接接口等。
在调试时，必需将设备固定在运转台上，以避开设备在运转中发生移动。
在调试过程中应逐一检测设备各部位的正常性，并确保设备的动力部分处于正常情况下。
3. 加药过程干粉加药装置的加药过程相对多而杂，使用时要特别注意以下事项：3.1 加药剂量掌控加药剂量掌控是干粉加药装置最关键的一环。
在使用过程中要依据实际情况进行剂量掌控，确保加入的药品量符合要求并不会对产品质量造成带来影响。
3.2 加药前的准备在加药前必需清洁好药品储存容器和输送管道，以避开管道塞堵和影响生产效率。
在放入药品之前还需检查药品的品质和储存时间，以确保药品で达到加药目的。
3.3 加药过程安全措施加药过程中必需佩戴好防护用品，如手套、口罩、防护眼镜等，以避开接触药品造成人身不安全。
在加药过程中要严格依照装置操作规程进行操作，遵守相关的安全操作规定。
4. 设备维护保养设备维护保养是干粉加药装置正常运行的关键。
设备在运行完毕后必需进行清洗和保养，以避开设备进入过次生产过程中显现故障，提高设备的寿命。
在清洗过程中，必需使用指定的清洗液和清洗设备，严格依照说明书进行清洗操作。
在保养中，紧要要对设备的传动系统、输送管道系统和气动系统进行定期检查，适时更换易损件并加油润滑，以确保设备运行的顺畅和生产质量的稳定性。
5. 总结使用干粉加药装置需要注意以下事项：1.遵奉并服从安装指南，逐一检查各项参数。
2.安装过程必需要固定设备，调试过程中注意设备动力部分的正常情况。
3.加药前要进行清洗、检查药品品质及储存时间。
操作加药装置时有哪些注意事项
操作加药装置时有哪些注意事项加药装置是石油化工等工业生产过程中常见的设备之一，在使用时需要注意一些事项，以保障安全和正常生产。
1. 谙习操作规程在操作加药装置时，需要认真了解设备的使用说明和操作规程，确保依照规程进行操作。
对于新手来说，最好在资深工人的引导下进行操作，避开由于不谙习操作而引发事故。
2. 检查设备在加药之前，需要检查加药装置的各个部件是否完好，并且检查内部是否有残留物。
同时，需要验证设备中的药剂是否正确、充分，以及管道是否通畅。
假如发觉问题，需要适时解决，确保设备正常运转。
3. 穿戴防护装备在加药过程中，需要穿戴防护装备，包括手套、防护服、口罩等。
药剂往往有腐蚀性和毒性，不当操作可能对人体造成损害。
因此，防护装备的使用必不可少。
4. 操作时保持专注加药过程中需要保持专注，不要分心，以免由于疏忽引起意外事故。
一旦显现异常情况，要立刻停止加药，并且适时排查并解决问题。
5. 了解药剂性质在使用加药装置时，需要提前了解药剂的性质和使用方法。
一些药剂具有易燃性、易爆性、易挥发性等特性，假如不正确使用，简单引起事故。
同时，在使用药剂时要注意其保存方法和期限。
6. 掌控加药量在加药操作过程中，需要掌控加药量，以避开过量或不足造成的问题。
通常会设置设备的计量管和计量掌控器，依据生产要求进行设置。
7. 处理药剂残余物加药完成后，需要适时处理药剂残余物，避开堵塞管道或污染环境。
处理时需要使用合适的材料，并遵奉并服从环保要求。
8. 定期维护设备加药设备需要常常进行定期维护，包括润滑、清理、检测等。
假如设备有问题，需要适时维护和修理和更换，确保设备正常运行。
综上所述，操作加药装置时需要全面了解操作规程，检查设备情形和药剂状态，穿戴防护装备，注意药剂性质，掌控加药量，处理残余物，定期维护设备等。
加药装置是紧要的生产设备，需要重视操作过程中的安全和质量。
加药装置安全操作规程及维护说明（3篇）
加药装置安全操作规程及维护说明药物装置是医疗机构中常见的设备之一，它负责给予患者正确的药物剂量，以保证治疗效果。
然而，药物装置在操作时存在一定的风险，因此需要严格遵守安全操作规程及进行定期维护。
下文将对药物装置的安全操作规程和维护说明进行详细介绍。
一、安全操作规程1. 首先，操作人员应对药物装置进行充分了解，包括功能、使用方法和注意事项等。
在未经过培训和掌握相关操作知识前，不得擅自使用药物装置。
2. 在使用前，操作人员应仔细检查药物装置及相关连接部件是否完好无损，如有发现任何损坏或异常情况，应立即停止使用，并报告相关负责人进行维修。
3. 操作人员在使用药物装置前须进行手卫生，确保双手清洁干净，以防止交叉感染。
4. 操作人员在使用药物装置前，应正确佩戴个人防护装备，如手套、口罩等，以确保操作的安全性。
5. 在使用药物装置时，操作人员应根据患者的具体情况和医嘱，设定正确的药物剂量，并将设定值与实际值进行比对，确保药物输送的准确性。
6. 操作人员在操作过程中需保持专注，避免分心或走神。
如需中途离开，应将药物装置关闭或调整至安全状态。
7. 操作人员在使用药物装置时，应随时观察患者的反应，并及时采取相应措施，如调整药物剂量、停止输送等，以确保患者的安全。
8. 操作结束后，操作人员应将药物装置清洁干净，并进行消毒防护，以防止交叉感染的发生。
二、维护说明1. 首先，药物装置每次使用后应进行彻底的清洗和消毒。
清洗时，应使用中性洗涤剂和清水，彻底清除残留的药物和污渍。
消毒时，应使用符合要求的消毒剂，并按照指定的使用方法和时间进行消毒。
2. 定期检查药物装置及相关连接部件的完好性，并进行必要的维修或更换。
特别是在发现漏液、异常声音或其他异常情况时，应立即进行处理，以防影响药物输送的稳定性和准确性。
3. 定期对药物装置进行功能性检测，确保其正常工作。
功能性检测包括药物输送速度、剂量准确性等。
如发现功能性问题，应及时进行修复或更换。
干粉投加加药装置说明书
干粉投加加药装置说明书干粉投加加药装置（又称絮凝剂加药装置）是干粉凝絮剂的自动连续制备和投加系统。
制备的原料可以是干粉药剂，也可以是液态化学剂。
干粉投加加药装置是种连续全自动加药设备，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。
其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。
该系列干粉配制及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。
干粉投加加药装置系统说明1、该系统自动溶解和投加装置，适用于市政或工业废水的絮凝处理、污泥脱水过程的絮凝处理、饮用水净化处理及化工、造纸、冶金行业的废水处理等。
2、自动溶解和投加装置，由PLC自动控制系统、干粉储料系统、干粉精确投加装置、防潮湿加热器、不锈钢搅拌装置组成。
高度集成的一体化设备。
自动化程度高，整个系统由微处理器实行智能控制；设备体积小，操作简单，安装方便，现场的安装只是水源和电源的连接；工作安全可靠，设备出现故障，系统会自动关闭，同时发出报警信号；性能稳定，全自动控制型；抗腐蚀性良好，与介质接触处全部采用工程塑料和不锈钢材质；造价低，经济实效。
１、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况、确定投加情况，确定投加方式。
２、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或向我公司提供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）。
３、其他对加药装置的特殊要求。
干粉类投加加药装置应用领域市政或工业废水的絮凝处理污泥脱水过程的处理地表水作为水源的自来水厂，使用该装置可提高净化和沉淀的效果在化工、电镀、食品和饮料行业的工业废水的处理过程造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理业废水的处理过程造纸工业的废水处理矿石冶炼过程的废水处理干粉类投加加药装置主要特点：（1）三箱一体连续式制备，操作保养简易（2）干粉或液态聚合物可双重进料，满足不同的需求（3）PLC全自动运行，节省人工（4）设备无基础及固定，外观精美，保养简易，费用低。
自动加药装置操作注意事项
自动加药装置操作注意事项随着科技的不断进展，自动加药装置在生产和生活中得到了广泛的应用。
自动加药装置的作用是依据设定的参数，在合适的时候自动加入药剂，从而确保生产过程的稳定性和安全性。
然而，自动加药装置的操作也需要一些注意事项。
本文将为您介绍一些自动加药装置操作的注意事项。
1.检查自动加药装置的状态在使用自动加药装置前，必需检查设备的运行状态，例如：是否连接电源、空气压缩机和水源等，确保设备正常工作。
2.设定加药流量和时间在操作自动加药装置时，必需设定正确的加药流量和加药时间，否则会对生产过程造成负面影响。
应依据不同的生产需要，适时地进行调整。
3.使用合适的药剂使用药剂是自动加药装置最紧要的步骤之一、应认真选择合适的药剂，确保药剂的稳定性和安全性。
在使用药剂时，要遵奉并服从药剂使用说明书上的操作方法，特别是关于药剂浓度和配比的规定。
4.保持设备清洁为确保自动加药装置的顺畅工作，我们应当常常保持设备的清洁。
设备内部应定时清理，积尘和杂物应清除干净，以确保药剂稳定流动和计量的精准性。
5.检查加药管路在自动加药过程中，必需检查加药管路，确保加药管路顺畅和正常工作。
需要确保管路不漏气，不堵塞，以免影响加药量和加药时间。
6.对设备进行维护保养作为一种机械设备，自动加药装置在生产和使用过程中，可能显现损耗和故障。
因此，我们应当对设备进行定期的维护和保养，以确保设备的正常工作，防备设备故障和事故的发生。
7.注意操作环境和安全性在操作自动加药装置时，应注意操作环境和安全性。
操作人员应当戴上手套、口罩等防护装备，以避开药剂对人体的损害。
同时，在操作时要注意设备的四周情形，以免因不当心而导致意外的发生。
8.进口自动加药装置需要审核在进口自动加药装置时，我们需要对设备进行审核。
这包括对设备制造商、技术参数、生产证明和进口证明等进行审核，以确保设备安全牢靠。
总之，在使用自动加药装置时，我们需要遵守生产安全和技术标准，认真阅读设备使用说明书，并依据说明操作。
加药装置操作规程及注意事项
加药装置操作规程1.1本装置运转前的检查及其准备工作1.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,装置机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
1.1.2检查断路器的信号是否接在相应的网电上,(电路控制器的使用方法,具体请参照相应说明书)其电压为220V 50HZ(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)。
1.1.3打开计量泵各出口阀门。
1.1.4调整安全阀为低压状态,出厂标定为0.4MPa。
1.1.5打开进口阀门。
1.1.5检查调节计量泵手轮是否处于零位,否则应调至零（如是调量表的更要校零。
应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
1.2启动1.2.1启动计量泵（在启动计量泵前，请仔细参照计量泵相应说明书）1.2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
1.2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
1.2.4检查出口压力，并调整相应的安全阀泄放压力，（泄放压力调整至高于出口压力的1KG，如果低于出口压力，则输送的介质会直接从安全阀流回，造成介质无法输送。
），安全阀泄压压力调节说明：启开安全阀调节旋钮上的黑色保护罩，如果要调大安全阀泄压压力，用“一”字螺丝刀顺时针缓慢旋转调节旋钮，直至大于正常工作压力1KG；如果要调小安全阀泄压压力，则用“一”字螺丝刀逆时针缓慢旋转调节旋钮，直至达到您所希望的安全泄压压力。
安全泄压压力调节时，一定要缓慢并时刻注意压力表数值，防止超压。
1.3带负荷运转1.3.1开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
1.4停机1.4.1切断电源，停止电机运转。
干粉加药装置操作注意
干粉加药装置操作注意干粉加药装置是制备药粉的一种设备，它将干燥的药材粉末和添加剂混合，经过搅拌、加压等步骤制成药品。
在操作时需要注意以下几点：1. 维护设备的清洁操作前，应将干粉加药装置进行清洁并进行消毒，以防细菌感染。
同时，对设备的保养也是特别紧要的。
定期检查设备，并将设备进行维护保养，保障其正常运转。
2. 了解药剂的混合比例在使用干粉加药装置操作时，混合比例的精准明确把握能够影响药品的质量和效果。
混合比例一般会依据药粉的配方来设置，因此在操作前请认真阅读药粉配方说明，了解正确的比例。
3. 操作时注意安全在操作干粉加药装置时，操作人员需要佩戴适当的防护设备，如手套、口罩等。
同时，还需要注意防火、防爆等措施，保证安全。
4. 进行药粉的添加在使用干粉加药装置操作时，需要进行药粉添加。
首先，将干粉材料加入干粉加药装置内，并依据需要添加适量的添加剂。
之后，通过启动干粉加药装置进行材料混合、加压等操作，完成制药过程。
5. 注意对药品的预处理在将药粉添加进干粉加药装置之前，需要对药品进行适当的预处理。
例如，有些药品需要进行破壳处理，以便药材中的有效成分更好地释放出来。
预处理的方式依据药品的不同而不同，实在流程需要依据药品配方进行操作。
6. 合理储存药品在制药过程完成后，需要将制得的药品进行储存。
通常，制成的药品需要进行冷藏储存，以保持其药效和质量。
同时，药品的储存环境需要保持干燥、清洁等条件，以避开潮湿、受潮等问题。
以上是关于干粉加药装置操作注意事项的简介。
在操作过程中，请务必严格依照操作程序进行操作，确保制得的药品具有优良的质量并符合相关规定。
加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项
加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
潍坊山水环保机械制造在干粉投加加药装置使用方面有非常丰富的经验，对使用用户做如下的介绍。
控制说明1、主体设备组成：2、开机准备：1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；2）打开电控箱各电源开关；3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；5）取25kg原料，倒入配料斗；6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；7）将给料器转速调制50％，8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：低位：出液口上部300mm处中位：出液口上部400mm处高位：出液口上部750mm处12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
3、手动运行：1）取50kg原料，倒入配料斗；2）启动仓壁震动机、给料器电机。
3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；5）手动运行完毕可以自动运行阶段。
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加药装置说明及干粉投加加药装置注意事项
干粉加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液范围为0-4000升/时，浓度为0.1%-0.5%。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统及二次稀释投加系统构成。
本装置是粉状（或液态）高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
潍坊山水环保机械制造在干粉投加加药装置使用方面有非常丰富的经验，对使用用户做如下的介绍。
控制说明
1、主体设备组成：
2、开机准备：
1）将设备内外清理干净，电机注入专用油脂；
2）打开电控箱各电源开关；
3）启动仓壁震动机，观察电机的运行是否正常；
4）启动给料器电机，观察电机的运转方向是否正确；
5）取25kg原料，倒入配料斗；
6）将空余编织袋置于溶液箱内预混器下部接料；
7）将给料器转速调制50％，
8）启动仓壁震动机、给料器电机，计算25kg进料的时间是否为30分钟，如不是30分钟，根据进料时间调整给料器电机调速器，重新加料计算时间，直至25kg进料的时间为30分钟左右。
9）打开溶液箱底部排放阀；
10）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀；
溶液箱底部排放阀排出水清澈后关闭；
11）校正液位计二次显示仪表显示值应与实际水位相符，并设定高、中、低3个液位控制点：
低位：出液口上部300mm处
中位：出液口上部400mm处
高位：出液口上部750mm处
12）注入半箱水后启动搅拌机，观察电机的运转方向是否正确；
13）启动加药泵，观察电机的运转方向是否正确；
14）以上试验完毕关闭可以进入正式运行阶段。
3、手动运行：
1）取50kg原料，倒入配料斗；
2）启动仓壁震动机、给料器电机。
3）打开预混器进水阀、溶液箱进水阀、总进水阀、进水电磁阀，并利用总进水阀调整流量计流量为900-1000L/h，进水速度应比进料速度略慢，溶液浓度为5％左右；4）溶液箱达高位后，启动加药泵即可正常运行，加药泵的出液流量可根据实际需要调整；
5）手动运行完毕可以自动运行阶段。
4、自动运行：
1）在手动运行正常后，在运行状态下进行停机，停机时只需将电器设备电源关闭即可，手动调节部分不能变动，如进水调节阀、给料器转速等；
2）将搅拌机、仓壁震动机、给料器、加药泵转成自动模式；
3）将电器总开关转入自动模式；
4）在配料斗内加入原料；
5）加药装置将按以下程序自动运行：
a、液位降至中位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动启动；
b、液位升至高位，仓壁震动机、给料器、进水电磁阀自动停止；
c、液位降至低位，加药泵、搅拌机自动停止，并发出声光报警；
d、加药泵电器故障，自动启动备用泵。
e、PAC加药泵3台，2用1备；NaCO3加药泵2台，1用1备。
5、注意事项：
1）溶液箱搅拌机严禁缺水空运转；
2）配料斗内装有搅拌桨叶，严禁给料器运行时用手伸入；
3）加药泵、给料器、搅拌机等须定期加注润滑油，严禁无油运行；
4）必须保持配料斗内有料；
5）配料时须佩戴必须的防护用具，确保人身安全。